셀룰러 폴리카보네이트는 무엇으로 만들어지나요? 폴리카보네이트 - 그게 뭐죠? 생산, 크기, 적용. 폴리카보네이트 프로파일 가격

반투명 구조물(창문, 온실, 온실, 장식 요소)을 만들기 위한 전통적인 재료는 오랫동안 규산염 유리였습니다. 반투명도는 높지만 유리의 취약성과 기술적 특성으로 인해 적용 가능성이 크게 제한되었습니다. 이 비싸지만 신뢰할 수 없는 소재의 반대는 폴리카보네이트입니다. 이 용어는 고강도, 높은 하중 지지력 및 연성을 지닌 투명한 합성 열가소성 수지의 전체 그룹을 통합합니다. 이 기사에서는 폴리카보네이트가 무엇이며 건축에 어떻게 사용되는지에 대해 설명합니다.

모든 유형의 폴리카보네이트는 열가소성 합성 고분자 그룹에 속합니다.이 물질은 과학자들이 특별히 개발한 것이 아니며, 진통제 연구 중에 발견되었습니다. 약, 화학자들이 반응의 지속적이고 투명한 부산물을 발견했을 때. 이 화합물의 강도의 비결은 다음과 같은 방법으로 얻어지는 분자의 특수 구조에 있습니다.

단계적으로 증가된 온도의 영향으로 물질의 조성에 복합 염기를 도입하여 진공 조건에서 디페닐 카보네이트를 에스테르교환하는 방법입니다. 이 방법은 생산에 용매를 사용하지 않기 때문에 좋지만 어쨌든 소량의 촉매가 조성물에 남아 있기 때문에 좋은 품질의 재료를 얻을 수 없습니다.
피리딘이 존재하는 용액에서 A-비스페놀을 포스겐화하는 방법은 온도가 정확히 25도를 넘지 않습니다. 긍정적인 측면이 방법은 낮은 온도에서 액상으로 생산이 이루어진다는 것을 의미합니다. 그러나 피리딘의 높은 비용으로 인해 이 방법은 제조업체에게 경제적으로 수익성이 없습니다.
유기 및 알칼리성 용매에서 포스겐과 A-비스페놀의 계면 중축합 방법. 설명된 반응은 저온이므로 생산에 좋습니다. 그러나 폴리머를 세척하려면 많은 양의 물이 필요하며, 이는 수역으로 배출되어 환경을 오염시킵니다.

흥미로운! 우수한 기술적 특성, 저렴한 비용, 높은 내하력 및 규산염 유리보다 열등하지 않은 투명성을 갖춘 일부 유형의 폴리카보네이트는 오랫동안 마지못해 사용되어 왔습니다. 자외선에 노출되면 재료가 흐려지기 때문입니다. 물질에 자외선 흡수제를 도입함으로써 폴리카보네이트는 새로운 차원으로 발전하여 반투명 구조와 파손 방지 유리를 만드는 데 가장 합리적인 솔루션이 되었습니다.

종류

"폴리카보네이트"라는 용어는 페놀과 탄산의 유도체인 합성 선형 폴리머 그룹을 결합한 것입니다. 이 물질의 과립의 분자 구조는 불활성이고 반투명하며 안정적인 과립입니다. 다양한 조건생산 ( 고혈압, 온도, 환경) 물질에 다양한 기술적 특성을 부여하여 폴리카보네이트를 생성할 수 있습니다. 다른 속성. 현재 이 건축 자재에는 두 가지 주요 유형이 생산됩니다.

중요한! 제조업체는 무색이거나 유색일 수 있는 투명하고 반투명한 무광택 폴리카보네이트를 생산합니다. 반투명도가 84~92%인 무색 투명한 소재로 온실 및 온실 건설에 사용됩니다. 반투명 및 무광택 색상은 상업 및 행정 건물의 장식용 유약에 적합합니다.

치수 및 속성

다양한 유형의 폴리카보네이트 플라스틱은 내충격성, 하중 지지력, 단열 품질 및 반투명성을 포함한 다양한 작동 및 기술적 특성을 가지고 있습니다. 재료의 특성은 시트의 구조와 두께에 따라 달라집니다. 폴리카보네이트를 선택할 때 다음 매개변수를 고려해야 합니다.

셀룰러 폴리카보네이트 플라스틱의 너비는 210cm이고 모놀리식은 2.05m입니다.
제조업체는 생산 셀룰러 폴리카보네이트최대 12m 길이의 시트 형태의 플라스틱으로 온실 및 온실 설치에 편리합니다. 모놀리식 폴리카보네이트는 최대 길이 6m로 생산됩니다.
셀룰러 폴리카보네이트는 4mm, 6mm, 8mm, 10mm, 16mm, 20mm, 25mm의 시트 두께로 생산되며 셀의 모양과 재료의 층 수에 따라 다릅니다. 모놀리식 폴리카보네이트의 두께는 6mm, 8mm, 10mm 또는 16mm입니다.
모놀리식 폴리카보네이트는 세포형 폴리카보네이트보다 무게가 더 나갑니다. 평방 미터이 코팅의 무게는 4.8kg이지만 여전히 같은 면적의 유리 무게보다 2배 더 가볍습니다. 셀형 폴리카보네이트의 무게는 0.8kg/m2입니다.
두 가지 유형의 재료의 내열성은 145도이지만 자체 소화 등급에 속합니다.
모놀리식 폴리카보네이트의 내충격성은 400J 이상으로 충격 방지 유리보다 수십 배 더 높습니다. 다공질 폴리카보네이트 시트는 27J 이상의 내충격성을 갖고 있습니다.

메모! 셀룰러 및 모놀리식 폴리카보네이트는 다른 계수빛 투과율. 모놀리식 폴리카보네이트 플라스틱의 광 투과 계수는 91%이며, 유리의 경우 이 수치는 87-89%입니다. 셀룰러 폴리카보네이트의 반투명도는 80~88%입니다.

장점

폴리카보네이트 플라스틱의 작동적, 기술적 특성으로 인해 다양한 건축 분야에서 이 소재를 사용할 수 있습니다. 폴리카보네이트의 경량성, 내충격성, 투명성, 낮은 생산원가 등은 규산염유리와 경쟁할 수 있는 기회를 제공했습니다. 이 자료의 부인할 수 없는 장점은 다음과 같습니다.

가벼운 무게. 모놀리식 플라스틱은 유리보다 2배 가볍고, 셀룰러 플라스틱은 6배 가볍기 때문에 불필요한 지지 요소로 인해 부담이 되지 않는 경량 구조를 만들 수 있습니다.
힘. 높은 하중 지지력으로 인해 폴리카보네이트는 강렬한 눈, 바람 또는 중량 하중에 대한 저항력을 갖습니다.
투명도. 모놀리식 유형의 소재는 규산염 유리보다 훨씬 더 많은 빛을 투과하며, 다공성 폴리카보네이트 플라스틱은 가시광선 스펙트럼의 최대 88%를 투과시킵니다.
절연 특성. 폴리카보네이트, 특히 셀룰러 폴리카보네이트는 소음 및 소음 차단에 탁월한 소재입니다.
안전. 폴리카보네이트는 파손 시 날카로운 파편으로 인해 부상을 입을 수 없습니다.

참고하세요! 이 물질의 모든 유형은 심각한 관리가 필요하지 않으며 물과 비누 또는 식기 세척제로 세척됩니다. 암모니아는 구조를 파괴하므로 어떤 경우에도 세척에 암모니아를 사용해서는 안됩니다.

비디오 교육

폴리카보네이트는 일반적인 공식과 매우 광범위한 용도를 갖는 열가소성 수지의 전체 그룹에 부여되는 이름입니다. 폴리카보네이트는 충격강도가 좋고 강도가 높기 때문에 다음과 같은 소재를 만드는 데 사용됩니다. 다양한 디자인다양한 산업 부문에서. 동시에 폴리카보네이트의 기계적 특성을 향상시키기 위해 폴리카보네이트로 만든 조성물에는 일반적으로 유리 섬유가 채워져 있습니다.

폴리카보네이트는 렌즈, 컴팩트 디스크 제조 및 건축에 널리 사용됩니다. 이 재료로 캐노피와 차양을 만들고, 울타리를 만들고, 전망대를 세우고, 지붕을 만드는 등의 작업을 수행합니다.

투명소재인 폴리카보네이트는 유리에 비해 장점이 많습니다.

폴리카보네이트와 유리를 비교하는 것이 완전히 정확하지는 않지만 두 재료 모두 광학 특성이 있기 때문에 건축 및 건축에 자주 사용됩니다. 유리가 폴리카보네이트만큼 강하더라도 무게가 훨씬 더 나가기 때문에 여전히 이 소재보다 열등합니다. 동시에 폴리카보네이트는 경도, 투명성, 공격적인 영향에 대한 저항성 및 내구성 측면에서 유리보다 열등합니다. 그러나 모든 단점은 강도, 유연성 및 낮은 열전도율로 인해 상쇄됩니다.

폴리카보네이트의 제조방법 및 그 조성물

현재 폴리카보네이트는 3가지 방식으로 생산됩니다.

온도가 증가하면서 착염기(예: 나트륨 메톡사이드)를 첨가하여 진공에서 디페닐 카보네이트를 에스테르교환함으로써 단계적 성격. 이 공정은 주기적인 원리에 따라 용융물에서 수행됩니다. 생성된 점성 조성물을 반응기에서 제거하고 냉각한 후 과립화합니다. 이 방법의 장점은 생산 중에 용매가 없다는 점이지만, 가장 큰 단점은 촉매 잔류물을 포함하기 때문에 생성된 조성물의 품질이 좋지 않다는 것입니다. 이 방법으로는 5000 이상의 분자량을 갖는 조성물을 얻는 것이 불가능합니다.
25 ℃ 미만의 온도에서 피리딘 존재하에 A-비스페놀 용액에서의 포스겐화. 무수 유기염소 화합물을 함유한 조성물은 용매로 사용되며, 1가 페놀을 함유한 조성물은 분자량 조절제로 사용됩니다. 이 방법의 장점은 모든 공정이 저온에서 균질한 액상으로 일어난다는 점이며, 단점은 고가의 피리딘을 사용한다는 것이다.
유기 용매 및 수성 알칼리 환경에서 발생하는 포스겐과 A-비스페놀의 계면 중축합. 이 방법의 장점은 저온 반응, 단 하나의 유기용매 사용, 고분자량 폴리카보네이트를 얻을 수 있다는 점이다. 이 방법의 단점은 폴리머를 세척할 때 물 소비량이 많아 부피가 크다는 것입니다. 폐수, 환경을 오염시킵니다.

UV 흡수제와 폴리카보네이트를 함유한 이 조성물은 업계에서 진정한 발명품이 되었습니다.이 구성은 유약 제품 제조, 버스 정류장, 광고판, 자동차 창문, 천장, 골판지, 간판 제작에 성공적으로 사용되었습니다. 보호 스크린, 솔리드 슬래브, 셀룰러 슬래브 및 셀룰러 프로파일.

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폴리카보네이트의 종류와 특성

폴리카보네이트는 페놀과 탄산의 복합 선형 폴리에스테르로 합성 고분자에 속합니다. 폴리카보네이트 보드 제조업체는 불활성이고 투명한 과립 형태의 재료를 얻습니다. 시중에는 주로 2가지 유형의 폴리카보네이트 시트가 있습니다. 다양한 두께의 셀룰러 시트와 모놀리식 시트입니다. 셀룰러 폴리카보네이트 시트는 두께 4, 6, 8, 10 또는 16mm, 너비 2.1m, 길이 6 또는 12m로 제공됩니다. 모놀리식 폴리카보네이트 시트의 두께는 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12mm입니다. , 너비 2.05m, 길이 3.05m.

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모놀리식 폴리카보네이트

모놀리식 폴리카보네이트 모습아크릴 유리와 비슷합니다. 기계적 특성 측면에서 이 재료는 사용된 재료와 유사하지 않습니다. 고분자 재료. 투명성, 우수한 내 충격성 및 고온 저항성을 결합합니다. 일부 전문가들은 이 소재의 충격 방지 유리로 구성된 모놀리식 시트를 호출합니다.

우수한 광학 특성과 결합된 높은 강도로 인해 모놀리식 폴리카보네이트는 보호용 글레이징(법 집행 서비스를 위한 방패, 울타리 및 보호 스크린 제조, 산업 및 주거용 건물의 글레이징, 병원 건설, 지붕이 있는 주차장, 상점 건설)에 사용됩니다. , 농업 시설, 스포츠 구조물 등). 이 소재는 헬멧과 보안경을 만드는 데 사용되며 항공기, 버스, 기차, 보트의 유약에도 사용됩니다.

폴리카보네이트는 겨울 정원 및 베란다 건설, 채광창 설치, 조명 장비 제조, 고속도로 소음 방지 장벽 건설, 표지판 및 간판 제조에 사용됩니다.

모놀리식 폴리카보네이트는 열성형을 통해 얻을 수 있는 곡선 모양의 요소를 만드는 데 이상적인 소재로 간주됩니다. 이 소재 덕분에 직사각형, 정사각형 또는 원형 베이스, 다양한 길이의 모듈형 확장 채광창, 직경 8-10m에 달하는 대형 돔의 개별 섹션을 갖춘 다양한 돔을 만들 수 있습니다. 많은 전문가들은 모놀리식 폴리카보네이트를 고려합니다. 독특한 소재이지만 수평을 만드는데 바닥재로는 거의 사용되지 않습니다. 대부분 이것은 그의 때문입니다 고비용이는 건축에서 더 인기 있는 재료인 다공성 폴리카보네이트의 가격을 크게 초과합니다. 또한 허니컴 소재는 더 큰 단열 효과를 제공합니다.

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셀룰러 폴리카보네이트

폴리카보네이트 벌집형 플라스틱은 다층 충격 방지 폴리카보네이트 플레이트를 의미합니다. 개인 건축에 널리 사용되는 셀룰러 폴리카보네이트는 여러 층과 내부 세로 보강재가 있는 패널로 프로파일링된 폴리머입니다. 이는 과립을 녹인 다음 결과물을 특수 장치를 통해 압출하는 압출 방법으로 얻어지며 그 모양에 따라 시트의 디자인과 구조가 결정됩니다.

뒤에 지난 몇 년셀룰러 폴리카보네이트는 큰 인기를 얻었습니다. 처음에 이 소재는 눈 하중과 우박에 강한 투명하고 내구성이 있으며 동시에 가벼운 지붕 구조를 만들기 위해 개발되었습니다. 오늘날 그것은 주택과 건물의 수직 및 지붕 유약뿐만 아니라 온실, 온실, 겨울 정원, 상점 창문, 다양한 장식 및 보호, 프로필 및 평면 파티션을 만들고 내부 조명으로 다양한 요소를 만드는 데 사용됩니다. . 적절하게 선택된 재료의 색상과 디자이너의 상상력은 창조된 인테리어에 다양한 장식을 제공할 것입니다.

유럽 분류에 따르면 셀룰러 폴리 카보네이트는 클래스 B1로 분류됩니다. 이는 발화하기 어려운 물질입니다. 건축 구조물에 사용할 경우 위의 가연성 등급의 재료를 사용할 때 준수되는 것과 동일한 건축 규칙 및 규정이 준수됩니다. 폴리카보네이트 시트는 -40 ~ +120 °C의 온도 변화와 태양 복사의 부정적인 영향에 매우 강합니다.

때로는 재료가 자외선으로부터 분리할 수 없는 특별한 보호층 또는 패널 내부 표면에 물방울이 형성되는 것을 방지하는 층으로 코팅되는 경우가 있습니다. 이 경우 수분은 시트 표면 위에 얇은 층으로 분포되어 있으므로 재료의 빛 투과율에 영향을 미치지 않습니다). 재료의 보장된 서비스 수명은 10-12년입니다.

또한 전문가들은 폴리카보네이트 시트의 중요한 특징인 비용 효율성을 특히 강조합니다. 또한 이중층 패널을 사용하면 최대 30%(단층 유리에 비해)의 상당한 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

셀룰러 폴리카보네이트는 셀룰러, 구조 및 채널이라고도 합니다. 이 모든 이름은 재료의 속이 비어 있음을 나타냅니다. 이는 공동(벌집, 채널, 셀)을 분리하는 가로 보강재로 연결된 2개 이상의 평면으로 구성됩니다. 보강 리브는 공기를 차단하는 기능도 추가로 수행하므로 셀룰러 폴리카보네이트의 열전도율이 급격히 감소합니다. 16mm 두께의 재료는 이중창을 완전히 대체할 수 있습니다.

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폴리카보네이트의 기본 특성

위에서 언급했듯이 그 중 하나는 가장 중요한 속성이 소재는 충격 강도가 매우 높습니다. 폴리카보네이트는 규산염 유리나 기타 유기 유리와 달리 쪼개지지 않습니다. 충분히 강력한 충격을 가하면 재료가 깨질 수 있습니다. 재료의 점도로 인해 날카로운 충격에 변형될 수 있습니다. 균열은 변형 임계값을 초과하는 하중에서만 나타날 수 있습니다. 셀룰러 폴리카보네이트로 만든 지붕은 직경 20mm의 우박을 견딜 수 있습니다. 소재는 내구성이 뛰어나 총알의 직접적인 타격에도 견딜 수 있습니다. 폴리카보네이트와 물리적 특성을 비교할 수 있는 소재는 거의 없습니다. 집에서 튼튼한 지붕을 만드는 데 안전하게 사용할 수 있습니다.
폴리카보네이트는 동일한 두께로 매우 가볍습니다. 규산염 유리보다 16배, 아크릴 유리보다 6배 가볍습니다. 결과적으로, 이를 위해 덜 강력한 지지 구조가 구축됩니다. 그러나 이러한 가벼움은 단점이 될 수도 있습니다. 캐노피가 올바르게 설치되지 않으면 캐노피가 멀리 날아갈 수 있습니다. 강한 바람. 실제로 폴리카보네이트 패널은 상당히 큰 눈과 풍하중. 재료의 내하력은 재료의 두께에 따라 결정됩니다.
폴리카보네이트는 내화성 소재입니다. 강도를 잃기 시작하는 임계 온도는 작동 온도 한계를 벗어납니다. 이 재료는 인화성 계수가 낮은 것이 특징입니다. 안에서는 불이 붙지 않는다 사격하다화염 확산에 기여하지 않습니다. 화재가 발생하면 녹아 섬유질 실로 흘러내립니다. 이 경우 연소 과정이 지원되지 않으며 용융 중에 독성 물질이 방출되지 않습니다.
폴리카보네이트는 뛰어난 광학적 특성을 가지고 있습니다. 빛 투과율은 93%에 이르지만 셀 구조는 광학 특성을 최대 85%까지 감소시킬 수 있습니다. 구조에 가로 보강재가 있기 때문에 빛 투과가 감소합니다. 그러나 이러한 동일한 칸막이는 빛을 반사함으로써 손실된 빛 투과의 일부를 보상하고 우수한 분산 정도를 제공합니다. 이 특성으로 인해 폴리카보네이트는 온실 및 온실 건설에 매우 적합한 재료입니다. 덕분에 더 부드러운 소재가 온실에 들어갑니다. 햇빛, 이는 온실 식물의 수명에 매우 유익한 영향을 미칩니다.
폴리카보네이트는 내마모성 소재입니다. 외부 껍질은 자외선 스펙트럼을 필터링합니다. 태양 광선, 이로써 재료 자체의 서비스 수명이 연장됩니다. 30년 동안 노화되지 않으며, 본래의 힘을 잃지 않습니다.
폴리카보네이트는 소음흡수율이 높아 전기가 통하지 않습니다. 셀룰러 구조의 구조물은 우수한 단열 특성을 가지고 있습니다.

고분자 재료는 이제 건물 및 구조물 건설에 널리 사용됩니다. 다양한 목적으로. 그 중 폴리카보네이트는 2~3겹으로 구성된 패널로, 그 사이에 세로 방향의 보강재가 끼워져 있다. 다공질 구조로 인해 가벼운 무게로 캔버스의 기계적 강도를 구현하는 것이 가능했습니다.

폴리카보네이트에 대한 설명

셀룰러 폴리카보네이트 교차 구역벌집과 비슷하며 삼각형이거나 모양일 수 있습니다. 직사각형 모양. 이 소재의 원료는 디하이드록실 화합물과 탄산의 폴리에스테르를 축합하여 얻을 수 있는 과립형 폴리카보네이트입니다. 재료는 TU-2256-001-54141872-2006에 따라 생산되지만, 이 규칙에 지정된 치수는 고객의 희망에 따라 달라질 수 있습니다. 매개 변수는 제조업체에서 결정하며 최대 허용 편차는 설정되지 않습니다.

사용 온도 조건

셀룰러 폴리카보네이트는 불리한 조건에 대한 저항력이 뛰어납니다. 환경. 사용은 재료 브랜드, 기술 규칙 준수 및 원자재 품질에 따라 달라집니다. 대부분의 패널 유형에서 이 표시기는 -40도에서 +130도까지 다양합니다. 설명된 재료 중 일부 유형은 -100도에 해당하는 극도로 낮은 온도를 견딜 수 있습니다. 이 경우 구조는 파괴되지 않습니다. 고온이나 냉각에 노출되면 선형 치수에 변화가 발생할 수 있습니다. 시트의 너비와 길이와 관련하여 허용되는 팽창은 1미터당 3밀리미터를 넘지 않아야 합니다. 폴리카보네이트 소재의 특성상 적절한 간격을 두고 설치해야 합니다.

화학적 내성

마감 패널을 사용할 때는 모든 종류의 파괴적인 요인에 노출된다는 사실을 고려해야 합니다. 폴리카보네이트는 다양한 충격에 대한 저항력이 뛰어난 소재입니다. 화학 물질. 단, 시트가 살충 에어로졸에 노출될 수 있는 경우에는 사용을 권장하지 않습니다. 시멘트 혼합물, PVC-가소화 물질, 콘크리트, 강함 세제, 할로겐 및 방향족 용제, 암모니아, 아세트산 및 알칼리를 기본으로 한 밀봉제, 에틸 알코올 용액.

화학적 화합물에 대한 폴리카보네이트의 내성

폴리카보네이트는 중성산 반응이 있는 식염수 용액과 농축 무기산의 영향을 견딜 수 있는 소재입니다. 패널은 메탄올을 제외하고 환원제, 산화제, 알코올 용액을 두려워하지 않습니다. 캔버스를 설치할 때 다음을 사용해야 합니다. 실리콘 실런트그리고 그들을 위해 특별히 제작된 밀봉 요소.

기계적 강도

폴리카보네이트는 상당한 기계적 하중을 견딜 수 있습니다. 모래와 같은 작은 요소와 장기간 접촉하면 표면이 마모될 수 있다는 점을 고려해야 합니다. 이 경우, 충분한 경도를 지닌 거친 소재에 노출되면 긁힘이 발생할 수 있습니다. 기계적 강도는 구조와 브랜드에 따라 달라집니다. 인장 강도에 관해 이야기하면 프리미엄 제품의 매개변수는 60MPa입니다. 동일한 브랜드의 경우 70MPa입니다. 65kJ/mm이다. 제조업체는 시트가 올바르게 설치되고 특수 패스너를 사용하는 경우 10년 동안 성능 유지를 보증합니다.

두께 매개변수 및 비중

이 기술은 다양한 크기의 폴리카보네이트를 생산할 수 있는 가능성을 포함합니다. 현재 시중에 나와 있는 건축 자재두께가 4~25mm인 시트를 찾을 수 있습니다. 이러한 각 유형은 내부 구조가 다릅니다. 폴리카보네이트의 밀도는 1.2kg입니다. 입방미터. 캔버스의 경우 이 표시기는 레이어 수, 패널 두께 및 보강재 사이의 거리에 따라 달라집니다. 시트 두께가 4mm인 경우 벽 수는 2개로 제한되고 보강재 사이의 거리는 6mm입니다. 두께가 25mm이고 벽 수는 5개이고 리브 사이의 피치는 20개입니다.

태양 저항

폴리카보네이트는 방사선으로부터 확실한 보호를 보장할 수 있는 소재입니다. 유사한 효과를 얻기 위해 생산 과정에서 시트에 안정화 코팅층을 적용합니다. 이 기술은 10년의 서비스 수명을 보장합니다. 폴리머가 베이스에 안정적으로 융합되어 있기 때문에 보호 코팅이 재료 자체에서 벗겨질 가능성이 없습니다. 시트를 설치할 때 태양 복사로부터 보호하기 위한 코팅이 바깥쪽을 향해야 한다는 사실을 고려해야 합니다. 빛 투과율색상에 따라 다릅니다. 예를 들어, 도색되지 않은 시트의 경우 이 표시기가 83~90% 범위에 있습니다. 투명한 색상의 캔버스는 65% 이하를 투과하지만 투과된 빛은 잘 산란됩니다.

단열 특성

폴리카보네이트 온실을 만들 때에는 어떤 재질인지 미리 알아보아야 합니다. 우수한 단열 특성을 가지고 있습니다. 이 소재의 열 저항은 내부에 포함된 공기와 직물의 상당한 열 저항으로 인해 달성됩니다. 내열성. 열전달 계수는 시트의 구조와 두께에 따라 달라집니다. 이 매개변수는 4.1에서 1.4W/(m²K)까지 다양합니다. 첫 번째 그림은 두께가 4mm인 시트에 해당하고 두 번째 그림은 32mm 시트에 해당합니다. 폴리카보네이트는 우수한 단열성과 높은 투명성을 겸비해야 할 때 사용하기 좋은 플라스틱입니다.

내연성

폴리카보네이트는 내성이 있는 것으로 간주됩니다. 고온, 이는 유럽 분류에 따라 인화성이 높고 자기 소화성 물질을 지정하는 카테고리 B1에 속합니다. 연소 시 독성 가스를 방출하지 않으며 인체에 위험하지 않습니다. 화염에도 적용되는 설명된 열 효과로 형성 과정이 시작됩니다. 관통 구멍그리고 구조적 파괴. 재료의 면적이 줄어들기 시작합니다.

일생

제조사가 10년 동안 재료의 품질 특성 보존을 보증하는 재료입니다. 이는 설치 및 작동 규칙을 준수하는 경우에도 마찬가지입니다. 외부 표면의 손상을 방지하면 패널의 수명을 연장할 수 있습니다. 그렇지 않으면 캔버스가 조기에 파괴될 수 있습니다. 기계적 손상의 위험이 있는 부위에서는 두께가 16mm 이상인 시트를 사용해야 합니다. 설치 중에는 파괴의 형태로 해를 끼칠 수 있는 물질과의 접촉 가능성을 배제하는 것을 고려해야 합니다.

소음 절연 특성

허니컴 구조는 매우 낮은 흡음성을 제공하며, 이는 패널의 흡음 특성이 우수하다는 것을 의미하며 이는 시트 유형 및 내부 구조에 따라 달라집니다. 따라서 두께가 16mm 이상인 다층 셀형 폴리 카보네이트에 대해 이야기하는 경우 음파 감쇠는 10 ~ 21dB 범위에서 발생합니다.

결론

플렉시글래스는 품질 특성이 덜 뛰어난 폴리카보네이트라고 할 수 있습니다. 두 번째 유형의 재료는 이러한 재료와 다른 많은 재료에 대해 더 높은 강도와 신뢰성을 갖습니다. 품질 특성벌집 구조는 훨씬 더 자주 선택됩니다. 이는 폴리카보네이트가 건축, 수리 등 다양한 분야에 활용되기 때문이기도 하다. 개인 소비자는 캐노피, 온실, 전망대 등을 만들기 위해 이를 선택합니다. 그것으로 만든 구조물은 가볍고 특별한 기초를 만들 필요가 없습니다. 이는 프로세스 비용을 줄이고 작업을 단순화합니다.

폴리카보네이트와 유사한 제품이 처음으로 언급된 것은 19세기였습니다. 1898년에 폴리카보네이트의 생산은 독일의 화학자이자 노보카인의 발명가인 Alfred Einhorn에 의해 처음으로 기술되었습니다. 그런 다음 그는 뮌헨의 유명한 유기 화학자 Adolf von Bayer 밑에서 일했으며 에테르에서 마취제를 찾는 동안 실험실에서 염화탄산을 디히드록시벤젠의 세 이성질체와 반응시켜 침전물에서 탄산의 고분자 에스테르를 얻었습니다. 불용성 및 내열성 물질.

1953년 독일 회사 BAYER의 전문가인 Hermann Schnell은 폴리카보네이트 화합물을 얻었습니다. 이 중합된 탄산염은 기계적 성질이 알려진 열가소성 수지와 유사하지 않은 화합물인 것으로 밝혀졌습니다. 같은 해 폴리카보네이트는 마크롤론(Makrolon)이라는 브랜드명으로 특허를 받았습니다.

그러나 불과 며칠 후인 1953년에 유명한 미국 회사인 General Electric의 전문가인 Daniel Fox가 폴리카보네이트를 인수했습니다. 논란이 되는 상황이 발생했습니다. 1955년에 문제가 해결되었고 General Electric 회사는 Lexan 폴리카보네이트라는 브랜드 이름으로 이 소재에 대한 특허를 취득했습니다. 1958년에는 BAYER, 그리고 1960년에는 General Electric의 인수가 허용되었습니다. 산업 생산품기술적으로 적합한 폴리카보네이트. 그 후 Lexan에 대한 권리는 Sabic(사우디아라비아)에 매각되었습니다.

하지만 그것은 폴리카보네이트 물질에 불과했습니다. 셀룰러(또는 셀룰러) 폴리카보네이트가 출현하기 이전 시트 재료아직 20년이나 남았습니다.

1970년대 초반, 무겁고 깨지기 쉬운 유리에 대한 대안을 찾기 위해 이스라엘은 폴리카보네이트에 관심을 가지게 되었고, 정부는 폴리카보네이트 개발을 적극적으로 지원했습니다. 농업더운 사막 환경에서의 가축 사육. 특히 점적 관개를 통해 조성된 미기후 환경에서 식물을 재배할 수 있는 온실에 많은 관심이 집중되었습니다. 온실을 만드는 데 사용되는 유리는 가격이 비싸고 깨지기 쉬웠으며 아크릴은 적절한 온도를 유지할 수 없었으며 이에 폴리카보네이트가 이상적이었습니다.

합성 방법

비스페놀 A를 기반으로 한 폴리카보네이트의 합성은 비스페놀 A의 포스겐화 방법과 디아릴 카보네이트와 비스페놀 A의 용융물에서 에스테르 교환 반응의 두 가지 방법으로 수행됩니다.

용융물에서 에스테르 교환 반응의 경우, 디페닐 카보네이트를 출발 물질로 사용하고, 반응은 알칼리성 촉매(나트륨 메톡사이드), 온도 하에서 수행됩니다. 반응 혼합물온도를 150°C에서 300°C로 단계적으로 증가시키면, 반응 중에 방출되는 페놀을 일정하게 증류하면서 진공 배치 반응기에서 반응이 수행됩니다. 생성된 폴리카보네이트 용융물은 냉각되고 과립화됩니다. 이 방법의 단점은 생성된 중합체의 상대적으로 작은 분자량(최대 50KDa)과 촉매 잔류물 및 비스페놀 A의 열분해 생성물로 오염된다는 것입니다.

비스페놀 A의 포스겐화는 클로로알칸(보통 염화메틸렌 CH 2 Cl 2) 용액에서 다음과 같이 수행됩니다. 실온, 공정에는 두 가지 변형, 즉 용액 중 축중합과 계면 중축합이 있습니다.

용액 중 축중합 반응에서 피리딘은 방출된 염화수소를 결합시키는 촉매 및 염기로 사용되며, 반응 중에 생성된 피리딘 염산염은 염화메틸렌에 불용성이며 반응이 완료되면 여과를 통해 분리됩니다. 반응 혼합물에 함유된 잔류량의 피리딘은 산 수용액으로 세척하여 제거한다. 폴리카보네이트는 적절한 산소 함유 용매(아세톤 등)를 사용하여 용액으로부터 침전되어 잔류량의 비스페놀 A를 부분적으로 제거할 수 있으며, 침전물을 건조 및 과립화합니다. 이 방법의 단점은 값비싼 피리딘을 사용한다는 것이다. 대량(포스겐 1몰당 2몰 이상).

상전이 촉매에 의한 포스겐화의 경우 중축합은 두 단계로 수행됩니다. 먼저 비스페놀산나트륨 A의 포스겐화에 의해 말단 클로로포메이트 -OCOCl 및 하이드록실 -OH 그룹을 포함하는 올리고머 혼합물의 용액을 얻은 다음 올리고머의 혼합물은 중합체로 중축합됩니다.

재활용

폴리카보네이트를 가공할 때 열가소성 폴리머를 가공하고 성형하는 대부분의 방법은 사출 성형(제품 생산), 블로우 성형(다양한 용기 유형), 압출(프로파일 및 필름 생산), 섬유 용융 성형 등이 사용됩니다. 폴리카보네이트 필름 제조에는 용액 성형도 사용됩니다. 이 방법을 사용하면 점도가 높아 박막 성형이 어려운 고분자량 폴리카보네이트에서 박막을 얻을 수 있습니다. 염화메틸렌은 일반적으로 용매로 사용됩니다.

세계 생산

폴리카보네이트는 대규모 유기 합성 제품으로, 2006년 전 세계 생산 능력은 연간 300만 톤을 넘었습니다. 주요 폴리카보네이트 제조업체(2006):

제조업체	생산량	상표
바이엘 머티리얼 사이언스 AG	900,000톤/년	마크롤론, 에이펙, 베이블렌드, 마크로블렌드
Sabic 혁신적인 플라스틱	900,000톤/년	렉산
삼양산업화학	360,000톤/년	트라이렉스
다우케미칼/LG 다우폴리카보네이트	300,000t/년	구경
테이진	300,000t/년	팬라이트
총	3,200,000t/년

애플리케이션

높은 기계적 및 광학적 품질의 조합으로 인해 모놀리식 플라스틱은 렌즈, 컴팩트 디스크 및 조명 제품 제조의 재료로도 사용됩니다. 시트 셀룰러 플라스틱(“셀룰러 폴리카보네이트”)은 건축에서 반투명 재료로 사용됩니다. 이 소재는 내열성이 요구되는 곳에도 사용됩니다. 컴퓨터, 안경, 램프, 랜턴, 온실, 캐노피, 소음과 먼지로부터 울타리 경로 등이 될 수 있습니다.

높은 강도와 충격 강도(250-500 kJ/m2)로 인해 다양한 산업 분야에서 구조 재료로 사용되며 사이클링 및 모터스포츠의 극한 분야를 위한 보호 헬멧 제조에도 사용됩니다. 동시에 기계적 특성을 향상시키기 위해 유리섬유로 채워진 조성물도 사용됩니다.

폴리카보네이트는 2014 소치 동계 올림픽 메달의 투명 인서트 생산 소재로 선택되었는데, 그 이유는 열팽창 계수가 높고 강도, 연성, 레이저 적용 용이성 때문이었습니다.

러시아 브랜드 명칭

다양한 브랜드의 폴리카보네이트 명칭은 다음과 같습니다.

PC - 처리 방법, PTR - 구성의 수정자,

여기서:

PC - 폴리카보네이트
권장 처리 방법:
- L - 사출 성형 가공
- E - 압출 가공
컴포지션에 포함된 수정자:
- T - 열 안정제
- C - 광 안정제
- O - 염료
MFR - 최대 용융 유량: 7, 12, 18 또는 22.

소련에서는 1990년대 초반까지 Diflon 폴리카보네이트가 생산되었으며, 2009년부터 KazanOrgSintez OJSC 공장의 작업장이 새로운 제품 라인의 국내 폴리카보네이트 생산을 위해 가동되었습니다.

PK-1 - 고점도 등급, MTR=1¶3.5, 나중에 PK-LET-7로 대체, 현재 RS-003 또는 RS-005;
PK-2 - 중간 점도 등급, MTR=3.5¶7, 나중에 PK-LT-10으로 대체, 현재 RS-007;
PK-3 - 저점도 등급, PTR=7¶12, 나중에 PK-LT-12로 대체, 현재 RS-010;
PK-4 - 검정색 열 안정화, 현재 PK-LT-18-m은 검정색입니다.
PK-5 - 현재 의료 등급, 의료 등급 등급의 수입 재료가 사용됩니다.
PK-6 - 조명 목적으로 현재 거의 모든 브랜드의 수입 및 국내 재료가 광 투과에 적합합니다.
PK-NKS - 유리 충전, 나중에 PK-LSV-30, 현재 PK-LST-30으로 대체됨
PK-M-1 - 마찰 방지 특성이 향상되었으며 현재 특수 브랜드의 수입 재료가 사용됩니다.
PK-M-2 - 균열 및 자기 소화에 대한 저항성이 향상되었으며 현재까지 유사한 제품이 없습니다.
PK-M-3 - 극저온에서 작동 가능하며 현재 특수 브랜드의 수입 재료가 사용됩니다.
PK-S3, PK-OD - 연소 저항이 향상된 자기 소화성(가연성 범주 PV-0), 현재 PK-TS-16-OD;
PK-OM, PK-LT-12-m, PK-LTO-12 - 다양한 색상의 불투명 및 반투명 소재, 현재 PK-LT-18-m.

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노트



열가소성 수지

열경화성 수지

엘라스토머

폴리카보네이트 특징 발췌

피에르는 안경을 통해 순진하게 그녀를 바라보며 다가갔습니다.
- 어서 와, 얘야! 너희 아버지에게 기회가 있을 때 사실을 말한 사람은 나뿐이었는데 하나님께서 너희에게 명령하셨느니라.
그녀는 잠시 멈췄다. 모두가 침묵하며 무슨 일이 일어날지 기다리며 서문만 있을 뿐이라는 느낌을 받았다.
- 좋아, 할 말이 없어! 착하다!... 아버지는 침대에 누워 경찰관을 곰 위에 올려놓고 즐겁게 놀고 있다. 부끄러운 일입니다, 아버지, 부끄러운 일입니다! 전쟁에 나가는 것이 더 나을 것입니다.
그녀는 돌아서서 백작에게 손을 내밀었고, 백작은 거의 웃음을 참지 못했습니다.
-그럼 테이블로 오세요. 차를 마시고 있어요. 시간이 됐나요? - Marya Dmitrievna가 말했습니다.
백작님은 Marya Dmitrievna와 함께 앞으로 나아갔습니다. 그런 다음 후사르 대령이 이끄는 백작부인이 알 맞는 사람, Nikolai가 연대를 따라 잡아야했던 사람. 안나 미하일로브나 - 신신과 함께. Berg는 Vera와 악수를 나누었습니다. 웃고 있는 Julie Karagina가 Nikolai와 함께 테이블로 갔다. 그 뒤에는 홀 전체를 가로질러 다른 커플들이 왔고, 그 뒤에는 아이들과 가정교사, 가정교사가 한 명씩 있었습니다. 웨이터들이 움직이기 시작했고, 의자가 덜거덕거리고, 합창단에서 음악이 연주되기 시작했고, 손님들이 자리에 앉았습니다. 백작님의 홈 음악 소리는 나이프와 포크 소리, 손님들의 수다쟁이 소리, 웨이터들의 조용한 발걸음 소리로 대체되었습니다.
테이블 한쪽 끝에는 백작 부인이 머리에 앉았습니다. 오른쪽에는 Marya Dmitrievna가 있고 왼쪽에는 Anna Mikhailovna와 다른 손님이 있습니다. 다른 쪽 끝에는 백작이 앉았고, 왼쪽에는 후사르 대령, 오른쪽에는 신신과 다른 남자 손님이 앉았습니다. 긴 테이블의 한쪽에는 나이든 젊은이들이 있습니다. Berg 옆에는 Vera, Boris 옆에는 Pierre; 반면에-어린이, 교사 및 통치자. 백작은 수정과 병, 과일 꽃병 뒤에서 아내와 파란색 리본이 달린 긴 모자를 바라보며 자신을 잊지 않고 이웃을 위해 부지런히 포도주를 부었습니다. 백작 부인도 파인애플 뒤에서 주부로서의 의무를 잊지 않고 남편을 의미심장하게 쳐다보는데, 남편의 대머리와 얼굴은 백발의 붉은색과 훨씬 더 확연히 다른 것 같았습니다. 여자 쪽에서는 꾸준하게 옹알이가 들려왔다. 남자 화장실에서는 목소리가 점점 더 크게 들렸습니다. 특히 너무 많이 먹고 마시고 얼굴이 붉어지는 후사르 대령의 목소리가 이미 그를 다른 손님들에게 모범으로 삼고 있었습니다. Berg는 부드러운 미소를 지으며 Vera에게 사랑은 세상적인 느낌이 아니라 천상의 느낌이라고 말했습니다. 보리스는 새 친구 피에르를 테이블의 손님으로 지명하고 반대편에 앉아 있는 나타샤와 시선을 교환했습니다. 피에르는 말을 거의 하지 않았고, 새로운 얼굴을 보았고, 많이 먹었습니다. 그는 라 토르츄, [거북이], 쿨레뱌키를 선택한 두 가지 수프부터 시작해 개암 뇌조까지 단 한 접시도 놓치지 않았고, 집사가 신비롭게도 냅킨에 싸인 병에 집어넣은 와인 한 개도 놓치지 않았습니다. 이웃의 어깨 뒤에서 "drey Madeira", "Hungarian", "Rhine wine"이라고 말합니다. 그는 네 개의 크리스탈 잔에서 백작의 모노그램이 새겨진 첫 번째 잔을 각 장치 앞에 놓고 즐겁게 마셨다. 쾌적한 전망손님을 바라보고 있다. 그의 반대편에 앉은 나타샤는 열세 살 소녀들이 방금 처음으로 키스하고 사랑에 빠진 소년을 보는 것처럼 보리스를 바라 보았습니다. 그녀의 똑같은 표정은 때때로 피에르에게로 향했고, 이 재미 있고 활기찬 소녀의 시선 아래 그는 이유를 모르고 웃고 싶었습니다.
니콜라이는 소냐와 멀리 떨어진 줄리 카라기나 옆에 앉았고, 다시금 같은 무의식적인 미소를 지으며 그녀에게 말했습니다. 소냐는 웅장하게 미소를 지었지만 질투심에 괴로워했던 것 같습니다. 그녀는 창백 해졌고 얼굴이 붉어지며 니콜라이와 줄리가 서로에게 말하는 것을 온 힘을 다해 들었습니다. 가정교사는 누군가가 아이들을 화나게 하기로 결정하면 반격을 준비하는 것처럼 안절부절하게 주위를 둘러보았습니다. 독일 가정교사는 독일에 있는 가족에게 보내는 편지에 모든 것을 자세히 설명하기 위해 모든 종류의 요리, 디저트, 와인을 외우려고 노력했지만 집사가 냅킨에 병을 싸서 들고 다니는 사실에 매우 불쾌했습니다. 그 사람 주위에. 독일인은 눈살을 찌푸리고이 와인을 받고 싶지 않다는 것을 보여 주려고 노력했지만 탐욕이 아니라 양심적 호기심 때문에 갈증을 해소하기 위해 와인이 필요하지 않다는 것을 아무도 이해하고 싶지 않았기 때문에 기분이 상했습니다.

남자 쪽 테이블에서는 대화가 점점 더 활발해졌습니다. 대령은 전쟁을 선포하는 선언문이 이미 상트 페테르부르크에서 출판되었으며 자신이 본 사본이 이제 택배를 통해 총사령관에게 전달되었다고 말했습니다.
-보나파르트와 싸우는 것이 왜 어려운가요? -신신이 말했다. – II a deja rabattu le caquet a l "Autriche. Je crins, que cette fois ce ne soit notre Tour. [그는 이미 오스트리아의 오만함을 무너뜨렸습니다. 이제 우리 차례가 오지 않을까 두렵습니다.]
대령은 땅딸막하고 키가 크고 낙천적인 독일인이었으며, 분명히 하인이자 애국자였습니다. 그는 신신의 말에 기분이 상했다.
“그러면 우리는 선한 주권자입니다.” 그는 e 대신 e를, ь 대신 ъ를 발음하며 말했다. "그럼 황제는 이것을 알고 계십니다. 그는 자신의 선언문에서 러시아를 위협하는 위험을 무관심하게 볼 수 있으며 제국의 안전, 제국의 존엄성 및 동맹의 신성함을 무관심하게 볼 수 있다고 말했습니다. "라고 그는 말했습니다. 어떤 이유에서인지 특히 강조했습니다. 마치 이것이 문제의 전체 본질인 것처럼 "노조"라는 단어.
그리고 그의 특징적인 절대적인 공식적인 기억으로 그는 다음과 같이 반복했습니다. 오프닝 단어선언문... "그리고 주권자의 유일한 필수 불가결 한 목표 인 견고한 기초 위에 유럽에 평화를 구축하려는 열망은 이제 군대의 일부를 해외로 파견하고 "이 의도"를 달성하기 위해 새로운 노력을 기울이기로 결정했습니다.
“그래서 우리는 훌륭한 주권자입니다.” 그는 교훈적으로 와인 한 잔을 마시고 백작을 돌아보며 격려하며 결론을 내렸습니다.
– Connaissez vous le proverbe: [당신은 속담을 알고 있습니다:] “에레마, 에레마, 집에 앉아 스핀들을 갈아야 합니다.” 신신이 움츠리고 웃으며 말했습니다. – Cela nous conient a merveille. [이것은 우리에게 유용합니다.] 왜 Suvorov-그들은 그를 접시 양재로 잘게 자르고 [그의 머리에] 그리고 우리 Suvorov는 지금 어디에 있습니까? Je vous는 un peu를 요구합니다. [나는 당신에게 묻습니다.] - 그는 끊임없이 러시아어에서 프랑스어로 점프하면서 말했습니다.
대령은 "우리는 마지막 피 한 방울까지 싸워야 합니다. 그리고 우리 황제를 위해 죽으면 모든 것이 잘 될 것입니다."라고 말했습니다. 그리고 가능한 한 많이 논쟁하기 위해 (그는 특히 "가능한"이라는 단어에 대해 목소리를 냈습니다) 가능한 한 적게 주장했습니다.”그는 말을 마치고 다시 계산으로 돌아섰습니다. "그것이 우리가 늙은 후사르들을 판단하는 방법입니다. 그게 전부입니다." 젊은이와 젊은 후사르여, 당신은 어떻게 판단합니까? -그는 전쟁에 관한 소식을 듣고 대담자를 떠나 눈으로 바라보고 귀로 대령의 말을 들었던 니콜라이에게 덧붙였습니다.
니콜라이는 얼굴이 붉어진 채 접시를 돌리고 유리잔을 다시 정리하며 대답했습니다. "나는 전적으로 당신의 말에 동의합니다. 마치 지금 큰 위험에 노출된 것처럼 단호하고 절박한 표정으로 말입니다. "나는 러시아인들이 죽어야 한다고 확신합니다. 아니면 이기든지.”라는 말을 이미 한 뒤, 지금 상황에 비해 너무 열정적이고 거만해서 어색하다고 다른 사람들과 같은 심정으로 말했다.
"C"est bien beau ce que vous venez de dire, [멋지네요! 당신이 말한 것은 훌륭해요]" 옆에 앉아 있던 Julie가 한숨을 쉬며 말했습니다. 소냐는 온몸을 떨며 귀까지, 귀 뒤까지 얼굴을 붉혔습니다. 니콜라이가 말하는 동안 피에르는 대령의 연설을 듣고 찬성하는 듯 고개를 끄덕였습니다.
“좋네요.” 그가 말했다.
"진짜 경기병이구나, 청년이여." 대령이 다시 테이블을 내리치며 소리쳤다.
-거기서 무슨 소리를 하고 있는 거야? – 갑자기 테이블 건너편에서 Marya Dmitrievna의 베이스 목소리가 들렸습니다. -왜 테이블을 두드리나요? -그녀는 후사르를 향해 돌아섰습니다. -당신은 누구에 대해 흥분하고 있습니까? 그렇죠, 프랑스인들이 당신 앞에 있다고 생각하시나요?
"나는 진실을 말하고 있습니다." 후사르가 웃으며 말했다.
"전쟁에 관한 모든 것"백작이 테이블 건너편에서 소리쳤다. -결국 내 아들이 온다, Marya Dmitrievna, 내 아들이 온다.
-그리고 군대에 아들 넷이 있는데 신경쓰지 않아요. 모든 것이 신의 뜻입니다. 당신은 난로에 누워 죽을 것이고, 전투에서 신은 자비를 베푸실 것입니다.” Marya Dmitrievna의 굵은 목소리가 탁자 반대편에서 아무 노력도 없이 들렸습니다.
- 사실이에요.
그리고 대화는 다시 초점이 맞춰졌습니다. 테이블 끝에는 여자들이, 그의 테이블에는 남자들이 있었습니다.
"하지만 넌 묻지 않을 거야." 남동생이 나타샤에게 말했습니다. "하지만 묻지 않을 거에요!"
"내가 물어볼게." 나타샤가 대답했다.
그녀의 얼굴은 갑자기 붉어지며 필사적이고 쾌활한 결의를 표현했습니다. 그녀는 자리에서 일어나 반대편에 앉아 있던 피에르에게 귀를 기울이라고 권하고 어머니에게 이렇게 말했습니다.
- 어머니! – 그녀의 유치하고 가슴이 뭉클한 목소리가 테이블 너머로 들렸다.
- 무엇을 원하세요? – 백작부인은 겁에 질려 물었지만, 딸의 표정을 보니 장난인 줄 알고 엄하게 손을 흔들며 머리로 위협적이고 부정적인 몸짓을 했습니다.
대화가 중단되었습니다.
- 어머니! 무슨 케이크일까요? – 나타샤의 목소리는 무너지지 않고 더욱 단호하게 들렸습니다.
백작 부인은 눈살을 찌푸리고 싶었지만 그럴 수 없었습니다. Marya Dmitrievna는 두꺼운 손가락을 흔들었습니다.
“코사크.” 그녀가 위협적으로 말했다.
대부분의 손님은이 트릭을 수행하는 방법을 모르고 장로들을 바라 보았습니다.
- 나 여기있어! -백작 부인이 말했습니다.
- 어머니! 어떤 케이크가 있을까요? -나타샤는 이제 자신의 장난이 호평을받을 것이라고 확신하면서 대담하고 변덕스럽고 쾌활하게 외쳤습니다.
Sonya와 뚱뚱한 Petya는 웃음을 피해 숨어있었습니다.
"그래서 내가 물어본 거야." 나타샤가 속삭였다. 남동생그리고 그녀가 다시 쳐다본 피에르.
Marya Dmitrievna는 "아이스크림은 안 주는데 안 줄 거예요."라고 말했습니다.
나타샤는 두려워할 것이 아무것도 없다는 것을 알았으므로 Marya Dmitrievna를 두려워하지 않았습니다.
- 마리야 드미트리에브나? 무슨 아이스크림이야! 나는 크림을 좋아하지 않는다.
- 당근.
- 아니, 어느 거요? Marya Dmitrievna, 누구요? – 그녀는 거의 비명을 질 뻔했습니다. - 나는 알고 싶다!
Marya Dmitrievna와 백작 부인은 웃었고 모든 손님이 그들을 따랐습니다. 모두는 Marya Dmitrievna의 대답이 아니라 Marya Dmitrievna를 그렇게 대하는 방법을 알고 감히 대했던 이 소녀의 이해할 수 없는 용기와 손재주에 웃었습니다.