ಓಎಸ್ಬಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು. ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು. ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕ್ರೇಟ್ಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ

ಮೆಟಲ್ ಟೈಲ್ ರೂಫಿಂಗ್ ಛಾವಣಿಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ, ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಲೇಪನವು ಮನೆಯ ಛಾವಣಿಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ರಿಪೇರಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಶೇಷ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರಣ, ವಸ್ತುವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಟೈಲ್ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಆಯ್ಕೆಯೆಂದರೆ ಶೀಟ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಗಲವು 1180 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಅಗಲವು 1100 ಮಿಮೀ (ಸುಮಾರು 80 ಮಿಮೀ ಹಾಳೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಣವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಲೋಹದ ಟೈಲ್ನ ಹಂತವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 350 ಮಿ.ಮೀ.

ಹಾಳೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಕಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಅಂಚಿನಿಂದ 50 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕಟ್‌ನಿಂದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಅಂಚಿನವರೆಗಿನ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದವು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಹಾಳೆಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು.

"ಸ್ಪ್ಯಾನಿಷ್ ಡ್ಯೂನ್", "ಆಂಡಲೂಸಿಯಾ" ಅಥವಾ "ಸ್ಪ್ಯಾನಿಷ್ ಸಿಯೆರಾ" ನಂತಹ ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳ ಹಾಳೆಗಳು ಫಿಗರ್ಡ್ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗಿಂತ 5 ಮಿಮೀ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ.

ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಸಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಅಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಕೀಲುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 14 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಪಿಚ್ ಛಾವಣಿಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳ ಹಾಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ: ರೂಫಿಂಗ್ (ಕಾರ್ನಿಸ್, ವ್ಯಾಲಿ, ರಿಡ್ಜ್) ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ವಿವಿಧ ದುಬಾರಿ ರೂಫಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳ ಬಳಿ ಏಪ್ರನ್‌ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನ

1. ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು.
2. ರೂಲೆಟ್.
3. ಗಟಾರಗಳಿಗೆ ಕೊಕ್ಕೆಗಳು.
4. ಸುತ್ತಿಗೆ.
5. ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್.
6. ಉದ್ದದ ರೈಲು.
7. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ.
8. ಡ್ರಿಲ್.
9. ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು.
10. ಮೃದುವಾದ ಅಡಿಭಾಗದಿಂದ ಶೂಗಳು.

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ನಿಯಮಗಳು

ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಯೋಜನೆ.

ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕಟ್ಟರ್, ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಇದನ್ನು ಗ್ರೈಂಡರ್ನಿಂದ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ - ಈ ಉಪಕರಣವು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಛಾವಣಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಹಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಚಲಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳು ಮೃದುವಾದ ಅಡಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅಲೆಯ ವಿಚಲನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕ್ರೇಟ್ನಲ್ಲಿನ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿಶೇಷ ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಆಯಾಮಗಳು 4.8 x 28 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 4.8 x 35 ಮಿಮೀ). ಅವರು EPDM ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ತಲೆಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ತಂತಿರಹಿತ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ಸಂಕೋಚನ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಾರ್ಕ್ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅದು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರದ ಸೀಲಿಂಗ್ನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಟಾರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬ್ಯಾಟನ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಅಪಾಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ನ ಅನಗತ್ಯ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಜೀವನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿರುವುದಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಕ್ರೇಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಲಂಬ ಕೋನವನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು. ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ರೇಟ್ಗೆ ಹಾಳೆಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ತರಂಗ ವಿಚಲನ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ಹಾಳೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಬಾರ್ಗೆ ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಒಂದು ತರಂಗದ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಹಂತವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. 80 ಸೆಂ.ಮೀ ಹಂತವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗೇಬಲ್ ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ಅಂತ್ಯದ ಹಲಗೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ಲಂಬ ಅತಿಕ್ರಮಣದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, 19 ಎಂಎಂ ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತರಂಗದ ಹಿಂಜರಿತಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ಕ್ರೇಟ್ನ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರತಿ 5 ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಛಾವಣಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತರಂಗದ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಚೆಕರ್ಬೋರ್ಡ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಕ್ರೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಬಳಕೆಯು ಲೇಪನದ 8 ಪಿಸಿಗಳು / ಚದರ ಮೀ ಆಗಿದೆ; ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಬದಿಗಳಿಂದ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಮೀಟರ್ಗೆ 3 ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿ ಅಡ್ಡ ತರಂಗಕ್ಕೆ 350 ಎಂಎಂ ಪಿಚ್ ಬಳಸಿ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಇಳಿಜಾರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಮೇಲಿನ ಪರ್ವತಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಂದು ತರಂಗದ ಮೂಲಕ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಬಳಸಿ.

ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತಕ್ಷಣವೇ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮೃದುವಾದ ಬ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ನೀವು ಮರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಅವು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ: ಅವು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಹಾಳಾಗುತ್ತವೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಲೇಪನಗಳು.
ಸಾರಿಗೆ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಪದರಕ್ಕೆ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಹಾನಿಗಳು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ದೋಷಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕು (ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಏರೋಸಾಲ್ ಮಾಡಬಹುದು) ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಕಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅದೇ ರೀತಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಹೀಗಾಗಿ, ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹಾಕಿದಾಗ, ಎರಡನೆಯ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಎಡಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲನೆಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಇರಿಸಬಹುದು. ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಆರೋಹಿಸುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಹಾಳೆಯನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಬೆವೆಲ್‌ಗಳಿಲ್ಲದ ಮನೆಯ ಬದಿಯಿಂದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಮತ್ತೊಂದು ಇಳಿಜಾರಿನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಜಂಕ್ಷನ್ ಕಡೆಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅಥವಾ ಪಕ್ಕದ ಇಳಿಜಾರುಗಳ ನಡುವೆ ಇರುವ ಕಣಿವೆಯ ಕಡೆಗೆ ಹೋಗುವುದು.

ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಯೋಜನೆ

1. ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ, ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಹಾಳೆಯು ಪಕ್ಕದ ಹಾಳೆಯ ತೀವ್ರ ತರಂಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ತೋಡು ಮುಚ್ಚಬೇಕು.
2. ಹಾಳೆಯನ್ನು ಜಾರಿಬೀಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ, ಮುಂದಿನದ ತುದಿಯನ್ನು ಹಿಂದಿನ ಅಂಚಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮೇಲಿನಿಂದ ಅತಿಕ್ರಮಣ ಇರುವಾಗ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸುಲಭವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮುಂದಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹಿಂದಿನವುಗಳಿಂದ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ (ಅನ್ಫಿಕ್ಸ್ಡ್ ಶೀಟ್ನ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ). ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವಿದೆ.
3. ಇಳಿಜಾರಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ನಿಸ್ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.
4. ನೀವು 3-4 ಹಾಳೆಗಳ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು. ಅತ್ಯುನ್ನತ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಈ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಪಕ್ಕದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ನಿಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು, 4 ಹಾಳೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸದಿರುವುದು ಉತ್ತಮ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಬೋಲ್ಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
5. ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ ಇಳಿಜಾರು ತ್ರಿಕೋನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಇಳಿಜಾರಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಅದರ ಮೂಲಕ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಸೆಳೆಯಿರಿ. ಅದರ ನಂತರ, ಅದೇ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ ಚಾವಣಿ ವಸ್ತು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಕ್ಷಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಮೇಲಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಯತಾಕಾರದ ಛಾವಣಿಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಂತರದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತ್ರಿಕೋನ ಇಳಿಜಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಣಿವೆಗಳ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ಅನೇಕ ಸ್ಥಾಪಕರು ಸುಧಾರಿತ ಸಾಧನವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು "ದೆವ್ವ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು 4 ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಡು - ಅವರಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ. ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಿಂಜ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಬಲ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಹೊರಭಾಗ ಮತ್ತು ಎಡ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 1100 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು (ಶೀಟ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು). ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ಹಾಳೆಯನ್ನು "ದೆವ್ವದ" ಮೇಲೆ ಹಾಕಬೇಕು. ಕೈಯಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣದ ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಕಣಿವೆ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಿನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಕಟ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಅಡ್ಡ ಫಲಕಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಗುಪ್ತ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಒಂದು ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಗೆ ಗುಪ್ತ ವಿಧಾನದಿಂದ ಜೋಡಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ಪ್ರೆಸ್ ವಾಷರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅಂಶವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯು ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಛಾವಣಿಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನೀವು ಚಿತ್ರಿಸದ ಕಲಾಯಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ ಎಂದು ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ - ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ತೋಡುಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ತಮ್ಮ ನಡುವೆ, ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಮುಂದಿನ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಮರೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಇಲ್ಲ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಅಂತಹ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯು ಆದರ್ಶ ಛಾವಣಿಯ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಛಾವಣಿಯ ಪರ್ವತ ಮತ್ತು ಕಾರ್ನಿಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಈವ್ಸ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಕಟ್ 40-50 ಮಿಮೀ ಹಲಗೆಯ ಅಂಚನ್ನು ಮೀರಿ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಟೈಲ್ನಿಂದ ನೀರು ನೇರವಾಗಿ ಗಟಾರಕ್ಕೆ ಬೀಳುವಂತೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಕೆಳ ಕಟ್ ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಕ್ರೇಟ್ನ ತೀವ್ರ ಲ್ಯಾಥ್ ಅನ್ನು ಇತರರಿಗಿಂತ 15 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ನಿಸ್ಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಹಲಗೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ತಳ್ಳಿಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ನೀರನ್ನು ಹರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶೀಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಕಟ್‌ನ ಉದ್ದವು ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನಿಂದ 13 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ರಿಡ್ಜ್ ಬೋರ್ಡ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಕ್ರೇಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ರೇಟ್ನ ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳ ನಡುವೆ ಕನಿಷ್ಠ 80 ಮಿಮೀ ವಾತಾಯನ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡಲು ಮರೆಯಬೇಡಿ. ಒಂದು ತರಂಗದ ಮೂಲಕ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಬಳಸಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ಸಾಲಿನ ಅಲೆಯ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉದ್ದವು 130 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, ಹಾಳೆಯ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಸಹ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಡೆತಡೆಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಲಂಬವಾದ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಾಗ, ಲಂಬವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ನೀರನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮರುನಿರ್ದೇಶಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬದಿಗಳಿಗೆ ವಿತರಿಸಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಲಂಬ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲಿರುವ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುವ ನೀರನ್ನು ನೀವು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಬೇಕು. ಪೈಪ್ ಸುತ್ತಲೂ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊದಿಕೆ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.

ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

1. ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬೇಕು. 50 ಸೆಂ.ಮೀ ಹಂತವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪದರ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.
2. ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತು, ಇದು 50 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯಬಹುದು, ಅನನುಭವಿ ಛಾವಣಿಗಳು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಕೊಡುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಶೇಷ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಬದಲು, ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯ ರಬ್ಬರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವವರನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅಂತಹ ತೊಳೆಯುವವರು ಬೇಗನೆ ಒಣಗುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಬಿಗಿತವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
3. ನೀವು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಅಲೆಯ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಬಿಂದುವಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ತೊಳೆಯುವವರ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯತ್ನದಿಂದ, ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅಪಾಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಛಾವಣಿಯ ಕೆಲಸಗಳುಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ತಯಾರಕರು ನೀಡಿದ ಎಲ್ಲಾ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ನೀವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಯಾವುದೇ ಛಾವಣಿಯ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ನೇರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಾಕ್ಷರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ ಏನು ಮಾಡಬಾರದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಯಾವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು

ಈ ಜನಪ್ರಿಯ ಲೇಪನವನ್ನು ವಿಶೇಷ ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅವು ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ತಲೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಕಲಾಯಿ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಾಗಿವೆ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳುಲೇಪನದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ಸೀಲಿಂಗ್ ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು ಲೋಹದ ಛಾವಣಿ. ಸುಧಾರಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 50 ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದ ನಂತರ, ಅನನುಭವಿ ಹವ್ಯಾಸಿ ಬಿಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಅಜ್ಞಾತ ತಯಾರಕರ ಇಂತಹ ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಾಷರ್ನಲ್ಲಿ ಎಥಿಲೀನ್ - ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ರಬ್ಬರ್ (ಇಪಿಒಎಂ ವಸ್ತು) ಬದಲಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.

ಕಾಲೋಚಿತ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಹಾಗೆಯೇ ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣ, ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಬ್ಬರ್ ಒಣಗಿ 3/4 ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಹೇಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಈಗ.

ಸೂಚನೆ!

ತರಂಗದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಈ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಲೋಹವು ಕ್ರೇಟ್ಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ.

ಹಂತದ ಕೆಳಗೆ 2 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಿ, ಇದು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿದೆ.

ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ರೇಟ್‌ನ ಕೇಂದ್ರ ಭಾಗಕ್ಕೆ 2 ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ EPOM ತಲಾಧಾರವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಹಾಳೆಯೊಂದಿಗೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ತಲೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಆಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ.

ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಸಾಕಷ್ಟು, ಹಿಮ್ಮೇಳವು ವಲ್ಕನೈಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಾಹ್ಯ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, 28 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಳೆಗಳ ತರಂಗದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ತಪ್ಪಾದ ವಿಧಾನವಿದೆ.

ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 60 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಅದರ ಅಲೆಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಟೈಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಬಿಗಿತವು ತಲಾಧಾರದ ವಿರುದ್ಧ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತುವಂತೆ ತೊಳೆಯುವವರಿಗೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮೇಲಿನ ಅಲೆಗಳು ಕಡಿದಾದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅನುಕೂಲಕರ ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಿದ ಸ್ಕ್ರೂ ಲೋಹವನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಜೋಡಿಸುವ ಈ ವಿಧಾನದ ಮತ್ತೊಂದು ಗಂಭೀರ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ.

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ರೇಟ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ರೂಫರ್ ಅವುಗಳನ್ನು 1 m² ಗೆ 6/8 ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅವನು ಆಕ್ರಮಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಒಂದು ಸ್ಥಾನದಿಂದ, ನಾವು ಹೇಳೋಣ - 5/8 ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಕೈಯಿಂದ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳಿಂದ ತಿರುಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ಕ್ರೇಟ್‌ಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಅಲೆಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವುದು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿದಿದ್ದರೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಮದುವೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಅಲೆಯ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಡ್ರಿಲ್-ಟಿಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಲೇಪನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 25/50 ಮಿಮೀ ನಂತರ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಟನ್ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯು ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರೇಟ್ನ ಕಿರಣವನ್ನು ನೋಡಲು ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಅನುಭವಿಸಲು, ಅದರ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ತನ್ನ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಅಂತಹ ತಪ್ಪಾದ ವಿಧಾನದ ಮತ್ತೊಂದು ಅಹಿತಕರ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಹೊಡೆತಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಬ್ದ. ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳುಗಾಳಿಯ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರೇಟ್ ಮೇಲೆ.

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಯೋಜನೆ

ಮೊದಲಿಗೆ, ಮೂರು ನೆನಪಿಡಿ ಅಗತ್ಯ ನಿಯಮಗಳುಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಹಾಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

1. ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಛಾವಣಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಎಡ ಮೂಲೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು.
2. ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲಿನ ಹಾಳೆಯು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಕಾರ್ನಿಸ್ನ ನೇರ ರೇಖೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಮೊದಲ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಿಸಿ.

ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಯೋಜನೆ ಏನು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಈಗ.

1. ಕಾರ್ನಿಸ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ.
2. ಕೆಳಗಿನ ಕಣಿವೆಯನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವುದು.
3. ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಇಳಿಜಾರುಗಳ ಆಂತರಿಕ ಜಂಕ್ಷನ್‌ಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಚಿಮಣಿಗಳುಇತ್ಯಾದಿ
4. ಟೈಲ್ ಹಾಳೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ.
5. ಮೇಲಿನ ಕಣಿವೆಯನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವುದು
6. ಮೇಲಿನ ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾರ್ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ.
7. ಅಂತಿಮ ಫಲಕಗಳ ಲಗತ್ತು.
8. ಬಾಹ್ಯ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ರಿಡ್ಜ್ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ.
9. ಅಂಗೀಕಾರ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ಅಂಶಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ.
10. ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳುಭದ್ರತೆ - ಹಿಮ ಧಾರಕ, ಕಾಲುದಾರಿಗಳು, ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು.

ಈಗ ಈ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ನೋಡೋಣ.

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯನ್ನು ಹಾಕುವ ಹಂತಗಳು

• ಮುಂದೆ, 30 ಸೆಂ.ಮೀ ಹೆಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಣಿವೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶದ ಕೆಳ ಅಂಚನ್ನು ಕಾರ್ನಿಸ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲೆ ಹಾಕಬೇಕು. ಕಣಿವೆಗಳನ್ನು ಸೇರುವಾಗ, ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅತಿಕ್ರಮಣವು ಕನಿಷ್ಟ 10 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು.

ಸೂಚನೆ!

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕಣಿವೆಯ ನಡುವೆ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಲು ಇದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸರಂಧ್ರ, ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತಿದ್ದರೆ ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

1. ಸಂಪರ್ಕಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಗೋಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಮಣಿಗಳಿಗೆ ಲೇಪನದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿರಲು, ಛಾವಣಿಯ ಇಳಿಜಾರಿನಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಏಪ್ರನ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ, ಕೆಳಗಿನ ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
   ಮೆಟಲ್ ಟೈಲ್ಗೆ ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ: ಅದನ್ನು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲಿನ ಅಂಚನ್ನು ಅಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುರುತಿಸಲಾದ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಟ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಆಂತರಿಕ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಚಿಮಣಿಯ ಗೋಡೆಗಳ ಕೆಳಭಾಗದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು. ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ, ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಉಳಿದ ಗೋಡೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಪ್ರನ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಸೋರಿಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, 15 ಸೆಂ.ಮೀ ಅತಿಕ್ರಮಣಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.ಸ್ಟ್ರೋಬ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಹಲಗೆಯ ಅಂಚನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು.
  ಒಳಗಿನ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ವಾತಾವರಣದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹರಿಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಟೈ (ಫ್ಲಾಟ್ ಶೀಟ್) ಅನ್ನು ಹಾಕಿ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ ಕೆಳಗೆ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಕಣಿವೆಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಬಹುದು.
  ಈ ಟೈ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕಾಲರ್ ಮಾಡಿ.
• ಡ್ರೈನ್ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಏಪ್ರನ್ ಮೇಲೆ ಸರ್ಪಸುತ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕಿ. ಚಿಮಣಿ ಸುತ್ತಲೂ ಲೇಪನವನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ, ನೀವು ಅಲಂಕಾರಿಕ (ಹೊರ) ಏಪ್ರನ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು, ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ಅಬ್ಯುಟ್ಮೆಂಟ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  ಇದು ಆಂತರಿಕ ಕೌಂಟರ್ಪಾರ್ಟ್ನಂತೆಯೇ ನಿಖರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಮೇಲಿನ ಅಂಚು ನೇರವಾಗಿ ಗೋಡೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೋಬ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
• ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಸೆಂ.ಮೀ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರಿಸಬೇಕು.ಸಂಪರ್ಕವು ಗೋಡೆಯ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಬದಿಗೆ ಇದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

1. ಮತ್ತಷ್ಟು, ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ನಿಯಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ.ಕಾರ್ನಿಸ್ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಗಳು 90º ಕೋನವನ್ನು ರಚಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು.
   ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಟೈಲ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚುಗಳು ನೇರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಮಡಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಬದಲಾಗಿ, ಮೊನಚಾದ ಅಂಚು ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ, ಇದರರ್ಥ ಎಲ್ಲೋ ಪಕ್ಕದ ಹಾಳೆಗಳ ಬೀಗಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
   ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅವು ಪರಸ್ಪರ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹಿಮ ಮತ್ತು ನೀರು ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಸೂಚನೆ!

ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಣದೊಂದಿಗೆ ಪಕ್ಕದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ತರಂಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

ನಂತರ, ಯಾವುದೇ ಬದಿಯಿಂದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಗಮನಿಸುವುದಿಲ್ಲ: ಲೇಪನವು ಏಕಶಿಲೆಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.

ಈಗ, ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಹಾಕುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಸ್ವಲ್ಪ.

• ಒಂದು ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಲದಿಂದ ಎಡಕ್ಕೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ನಿಸ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ರಿಡ್ಜ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಳೆಗಳ ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲನೆಯದರೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• 3/4 ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ನಿಸ್ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
• ಈಗ ನೀವು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕ್ರೇಟ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಗತ್ತಿಸಬಹುದು. ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ: ಮುಂದಿನ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹಾಕುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ನೆಲಸಮ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಸಾಲಿನ ಕೊನೆಯ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕ್ರೇಟ್ಗೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
• ಹಲವಾರು ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಲದಿಂದ ಎಡಕ್ಕೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ನಿಸ್‌ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಎರಡನೇ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಮೊದಲನೆಯದರಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ರಿಡ್ಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .
  ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಮುಂದಿನ ಹಾಳೆಗಳ ಮೂರನೇ ತಿರುವು ಬರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮೊದಲನೆಯ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನಾಲ್ಕನೇ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಮೂರನೆಯದಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
  ನಂತರ ಬ್ಲಾಕ್ ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್, ಕಾರ್ನಿಸ್ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕ್ರೇಟ್ಗೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ತ್ರಿಕೋನ ಇಳಿಜಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಸ್ವಲ್ಪ.ಅಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಇಳಿಜಾರಿನ ಮಧ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲಕ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸೆಳೆಯಬೇಕು.
  ಮುಂದೆ, ಟೈಲ್ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಅದೇ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ನಂತರ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಿನ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಒಂದು ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ಶಿಂಗಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಿಡ್ಜ್ಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ. ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಹಾಳೆಯಿಂದ, ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ತತ್ವಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

1. ಎಂಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಇದು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಎರಡೂ ಆಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಗಾಳಿಯ ಗಾಳಿಯ ಎತ್ತುವ ಬಲದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಲೋಹದ ಟೈಲ್ನ ಲಗತ್ತು ಬಿಂದುಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
   ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶವು ಮರದ ಛಾವಣಿಯ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ತೇವಾಂಶದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರೋಧನ.

• ಕೊನೆಯ ಫಲಕವನ್ನು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಸೂರುಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಪರ್ವತಕ್ಕೆ ಹೋಗಬೇಕು. ಇದು 50/60 ಸೆಂ.ಮೀ ಹೆಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ ಅಂತ್ಯದ ಕಿರಣಕ್ಕೆ ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಎತ್ತರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಅಂಶವು ಟೈಲ್ ವಿರುದ್ಧ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.
  ಹಲಗೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅತಿಕ್ರಮಣವು 10 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

1. ಮೇಲಿನ ಕಣಿವೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶವು ಎರಡು ಇಳಿಜಾರುಗಳ ಜಂಕ್ಷನ್ನ ಒಳಗಿನ ಮೂಲೆಯಿಂದ ನೀರನ್ನು ಹರಿಸುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಕೀಲುಗಳಿಗೆ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ನೀಡುವ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಿವರವಾಗಿದೆ.

• ಮೇಲಿನ ಕಣಿವೆಯನ್ನು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ಟೈಲ್ಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಕೆಳಗಿನ ಕಣಿವೆಯ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚುವುದಿಲ್ಲ.
  ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ನಂತರ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಹಾಳೆಗಳ ನಡುವೆ, ಸ್ವಯಂ-ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು.

1. ಛಾವಣಿಯ ವಿರಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಜಂಕ್ಷನ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೇಲೆ. ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮರದ ಬ್ಯಾಟನ್‌ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ಇರಬೇಕು.
   ಮುರಿತವನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅದರ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಸಂಯೋಗದ ಅಂಶವಾಗಿ, ನೀವು ಕಾರ್ನಿಸ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಹಲಗೆಯ ನಡುವೆ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಇರಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.

ಸೂಚನೆ!

ಕಿಂಕ್ ರಿವರ್ಸ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಗದ ಅಂಶವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಇಳಿಜಾರಿನಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಸೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಾಕಬೇಕು.

1. ರಿಡ್ಜ್ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು. ಗಾಳಿಯು ಸೂರುಗಳಿಂದ ಛಾವಣಿಯ ರಿಡ್ಜ್ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ.
   ಪರ್ವತಶ್ರೇಣಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಜಲನಿರೋಧಕವು ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕನಿಷ್ಠ 20 ಸೆಂ.ಮೀ ಅಗಲವಿದೆ.
   ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹಾಕಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮರದ ನೆಲಹಾಸು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕನಿಷ್ಠ 15 ಸೆಂ.ಮೀ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಡಿಮೆ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.

• ಮೇಲಿನ ಪರ್ವತಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ರಿಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ತರಂಗದ ಮೂಲಕ, ಕ್ರೇಟ್ ಕಿರಣಕ್ಕೆ, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ರಿಡ್ಜ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ.
  ತುದಿಗಳಿಂದ, ಅದರ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ. ಪರ್ವತಶ್ರೇಣಿಯು ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

1. ಭದ್ರತಾ ಅಂಶಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ. ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ರೀತಿಯ ಸ್ನೋ ಗಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಛಾವಣಿಯ ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಿಮದ ಹೊರೆಗಳುಕಾರ್ನಿಸ್ ಓವರ್ಹ್ಯಾಂಗ್ನ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿತರಿಸಲಾಗುವುದು.
   ಹಿಮ ಧಾರಕವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಘನ ಮರದ ನೆಲಹಾಸನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ.

• ಸ್ನೋ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಾಲ್ಕನಿಗಳ ಮೇಲೆ ತಪ್ಪದೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಆಕಾಶದೀಪಗಳು, ಮೇಲಾವರಣವಿಲ್ಲದೆ ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನಿರ್ಗಮನಗಳು. ಇಳಿಜಾರಿನ ಉದ್ದವು 8 ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಿಮ ಧಾರಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿತವಾದ ಛಾವಣಿಯ ಮುಕ್ತಾಯದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ನಿಮ್ಮಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಗ ನೀವು ಮನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ವಾತಾವರಣದ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಂದ ಸುಂದರವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತವಾಗಿ ಹೇಳಬಹುದು. ನಿರ್ಮಾಣ.

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಟೈಲ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಅದರ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ, ಇದು ಈ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಹಿತಿ

ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಒಂದು ಚಾವಣಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಲೇಪನ. ವಿಶೇಷ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹಾಳೆಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಚುಗಳ ನೋಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಬಿಲ್ಡರ್‌ಗಳ ಲೆಕ್ಸಿಕನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ:

• "ಅಲೆಗಳು" - ಟೈಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಅಡ್ಡ ಸಾಲುಗಳು;
• "ಸಾಲುಗಳು" - ರೇಖಾಂಶದ ಪ್ರೊಫೈಲ್;
• "ಟೈಲ್ ಪಿಚ್" - ಸಾಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ.

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆವೃತ್ತಿಯು 1180 ಮಿಮೀ ಅಗಲವಿರುವ ಹಾಳೆಗಳು, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಆಯಾಮವು 1100 ಮಿಮೀ. ಉಳಿದ 8 ಸೆಂ ಅನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಣವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಟೈಲ್ನ ಪಿಚ್ 350 ಮಿಮೀ, ಆದರೆ ಇತರ ಗಾತ್ರಗಳು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಂಚಿನಿಂದ 5 ಸೆಂ ಕಡಿಮೆ ಕಟ್ ಆಗಿದೆ. ಹಾಳೆಯ ಮೇಲಿನ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕಟ್ ನಡುವಿನ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದವು ಹಾಳೆಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಚುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳು ಫಿಗರ್ಡ್ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗಿಂತ 5 ಮಿಮೀ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ.

ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು, ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕು:

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮಗಳು

ಪರಿಗಣಿಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತತ್ವಗಳುಛಾವಣಿಯ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು:

ಅಲ್ಲದೆ, ಅನನುಭವಿ ಬಿಲ್ಡರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಣ್ಣ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತರಂಗದ ಕೆಳಗಿನ ಬಿಂದುವಿಗೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಬದಲು, ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಮೇಲಿನ ಬಿಂದುವಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ತೊಳೆಯುವವನು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ, ಛಾವಣಿಯ ಬಿಗಿತವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇದು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಇನ್ನೂ, ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ತದನಂತರ ನೀವು ಫೋಟೋದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಕೆಟ್ಟದ್ದನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಛಾವಣಿಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ಇಂದು, ಮೆಟಲ್ ಟೈಲ್, ಒಬ್ಬರು ಹೇಳಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಾವಣಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಅದರ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಛಾವಣಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಅದು ಹಲವಾರು ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಛಾವಣಿಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಕ್ರೇಟ್ಗೆ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಯೋಜನೆಯು ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. , ಸಮರ್ಥ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಅಂತಹ ಛಾವಣಿಗೆ ಅರ್ಧ ಶತಮಾನದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ

ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಅನಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೋಹದ ಟೈಲ್ನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಈ ರೀತಿಯ ಹೊರೆಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯು ಡಿಲಮಿನೇಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ.

ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ, ಇವು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಆದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸತುವು ಪದರದಿಂದ. ಇವೆಲ್ಲವೂ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮುಖಾಮುಖಿತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು.

ತಲೆಯ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಆಕಾರವು ಟೈಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ನ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ನೇರ ಉದ್ದೇಶದ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಹ ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ, ಫ್ಲಾಟ್ ರಿಂಗ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಗಮನಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಉಂಗುರವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತಿದೆ:

• ಗೀರುಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು, ಆದ್ದರಿಂದ, ತುಕ್ಕು;
• ಲೇಪನವನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಖಿನ್ನತೆಗಳು ಅಥವಾ ಡೆಂಟ್ಗಳ ರಚನೆಯಿಂದ;
• ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಾಗಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಣ್ಣ ಭಾಗವು ದೈನಂದಿನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳು, ಮಳೆ, ಗಾಳಿಯ ನಿರಂತರ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ, ಅಭ್ಯಾಸವು ತೋರಿಸಿದಂತೆ, EPDM ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲಿನ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ರೂಫಿಂಗ್ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಲೇಪನದ ಹಿನ್ನೆಲೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಎದ್ದು ಕಾಣುವುದಿಲ್ಲ.

ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ. ನಿಯಮದಂತೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸೆಟ್ ಆಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ನಿರಾಕರಿಸಿದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಖರೀದಿಸಿದ ರೂಫಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಖರೀದಿದಾರನು ಗ್ಯಾರಂಟಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ. .

ಗಾತ್ರ

ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಹಲವಾರು ಗಾತ್ರಗಳಿವೆ. ಅವರ ಆಯ್ಕೆಯು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಅಥವಾ ಮರಕ್ಕೆ ಲೋಹದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಅಂಶದ ಉದ್ದೇಶವು ಟೋಪಿಯ ಮೇಲಿನ ಗುರುತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು

ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ನ ಟಾರ್ಕ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಇದು ಸೀಮಿತವಾಗಿರಬೇಕು, ರಬ್ಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್ನ ಬಲವಾದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬಾರದು, ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿ ಏಕೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಟಾರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ, ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅತಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ರೇಟ್ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಬಹುದು, ಇದು ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯ ಅನಗತ್ಯ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಮೊದಲೇ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ - ಫಾಸ್ಟೆನರ್ನ ನಿರ್ದೇಶನ. ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಅಲೆಯ ಬೆಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ರೇಟ್ಗೆ ಬಲ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹಾಳೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ನಿಯಮಗಳು

ಸರಾಸರಿ 8-10 ತುಣುಕುಗಳು / ಮೀ 2 ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಾಳೆಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ತರಂಗದ ಮೂಲಕ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕೆಳಗಿನ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಸಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ದಿಗ್ಭ್ರಮೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅದೇ ಹಂತವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ - ತರಂಗದ ಮೂಲಕ.

ಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದರೆ, ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಆರೋಹಿಸುವ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಈ ಕ್ರಮವನ್ನು ಬದಿಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಎಲ್ಲಾ ಅತಿಕ್ರಮಣಗಳಿಗೆ ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅಲೆಯ ಕ್ರೆಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಅಲೆಯ ಮೂಲಕ ವಿಶೇಷ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ರಿಡ್ಜ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ 50-60 ಸೆಂ ಹೆಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವಾಗ, 3 ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು / ಲಿನ್. ಮೀ. ಅವುಗಳನ್ನು 0.35 ಮೀ ಹೆಚ್ಚಳದಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ ತರಂಗಕ್ಕೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಜೋಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಇಳಿಜಾರಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಡೆಸಿದರೆ, ನಂತರ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಮೇಲಿನ ಪರ್ವತಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಲೆಯ ಮೂಲಕ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

ಜೋಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೃದುವಾದ ಕುಂಚದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ನೋಟವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ

ಲೋಹದ ಟೈಲ್ಗಾಗಿ ಎಷ್ಟು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೆಂದು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡೋಣ. ಅವರ ಒಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ಪ್ರತಿ ಹಾಳೆಗೆ ಎಷ್ಟು ಎಂದು ನಾವು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತೇವೆ.

ಛಾವಣಿಯ ಪ್ರದೇಶವು 150 ಮೀ 2 ಎಂದು ಹೇಳೋಣ, ಮತ್ತು 0.3x15 ಸೆಂ.ಮೀ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ಕ್ರೇಟ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ರಾಂಪ್ನ ಆಯಾಮಗಳು 102 x 77.5 ಸೆಂ.ಈ ಊಹೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, 40 ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕ್ರೇಟ್‌ಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - 4.8 ರಿಂದ 20, 30 ಅಥವಾ 50 ಎಂದು ಈಗಾಗಲೇ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.

• ಸಾಲುಗಳ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಸರಿಸುಮಾರು 6 ಜೋಡಿಸುವ ಅಂಶಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ 120 ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಛಾವಣಿಯ ಹಾಳೆಗಳ ಪಕ್ಕದ ಕೀಲುಗಳು ಪ್ರತಿ ಜಂಟಿಗೆ 21 ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು 4.8 ರಿಂದ 20 ಸ್ವರೂಪದಲ್ಲಿ 378 ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು.
• ಪ್ರತಿ ಶೀಟ್‌ಗೆ ಮೂರು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಸೂರು ಮತ್ತು ರಿಡ್ಜ್ ರೇಖೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು 120 ಯಂತ್ರಾಂಶಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
• ಕೊನೆಯ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತೊಂದು 88 ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಇದು ಉಳಿದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 22 ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ನೀವು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದರೆ, ಪ್ರತಿ ಹಾಳೆಗೆ ನಿಮಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 5 ತುಣುಕುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಒಟ್ಟು 40x5 = 200.

ಹೀಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಛಾವಣಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ನಮಗೆ 4.8 ರಿಂದ 35 ಅಳತೆಯ 528 ಯಂತ್ರಾಂಶದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಛಾವಣಿಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಗಿದೆ. ಈ ವಿವರವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಭವಿಷ್ಯದ ಛಾವಣಿಯ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ರಚನೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಹಿತಕರ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಯಾವುವು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಜೊತೆಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಯಮಗಳ ಜಟಿಲತೆಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು.

ವಿಶೇಷತೆಗಳು

ಪಕ್ ಇರುವಿಕೆ ಮುಖ್ಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಛಾವಣಿಯ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು. ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ ಸಹಾಯಕ ಅಂಶಛಾವಣಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಲೆಯ ಒತ್ತಡದ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಆರೋಹಿಸುವ ರಂಧ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳುಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಈ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸಿದೆ.

ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯು ವಾತಾವರಣದ ಮಳೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಸೀಲಾಂಟ್ ವಸ್ತುವು ಸಾಕಷ್ಟು ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, EPDM ರಬ್ಬರ್ ಓ-ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರೀಕ್ಷಿತ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹೊರೆ ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಲೋಹ-ಮರ ಮತ್ತು ಲೋಹ-ಲೋಹ. ಈ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು, ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಉದ್ದೇಶಿತ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.

ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ತೊಳೆಯುವವರು ಚಾವಣಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಬಹುದು ಎಂಬ ಅಂಶದ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸಬೇಡಿ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಟೈಲ್ನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದುವ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಅಗತ್ಯ ನೆರಳು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ.

ವಿಶೇಷಣಗಳು

ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನವು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 50 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಮೇಲಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಯ ಬಲದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಬೆಲೆ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದವುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಪ್ನ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಹೀಗಿರಬಹುದು:

• ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಷಡ್ಭುಜೀಯ, ವಿಶೇಷ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುರುತುಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿಶ್ಚಿತವಾಗಿದೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು:

• ವಸ್ತು ಗಡಸುತನ;
• ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದ;
• ದಾರದ ಮೇಲೆ ಹೆಜ್ಜೆ;
• ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ದಪ್ಪ;
• ಕ್ಯಾಪ್ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ;
• ಕೀ ಗಾತ್ರ.

ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ವಿವಿಧ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಪೈಕಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ವಿಧಗಳು

ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

• ಮರಕ್ಕಾಗಿ;
• ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ.

ಮರದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಅಪರೂಪದ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ತುದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಮರದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಯನ್ನು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ಮರದ ಕ್ರೇಟ್‌ಗೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಮರದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ಗಾತ್ರಗಳು 4.8 ರಿಂದ 28 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 4.8 ರಿಂದ 35 ಮಿಮೀ. ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸೀಲಾಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪತ್ರಿಕಾ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಜಲನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅವು ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಮರದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಮರದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನಿಂದ ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್ಗೆ ಛಾವಣಿಯ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ಗಾತ್ರಗಳು:

• ಉತ್ಪನ್ನ 4.8 ರಿಂದ 19 ಮಿಮೀ, ಲೋಹದ ದಪ್ಪ ≤ 3 ಮಿಮೀ;
• 5.5 ರಿಂದ 25 ಮಿಮೀ, ಲೋಹದ ದಪ್ಪ ≤ 6 ಮಿಮೀ;
• ಲೋಹದ ≤12mm ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲು 5.5 x 35mm ಮತ್ತು 5.5 x 50mm.

ಎರಡೂ ವಿಧದ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಥವಾ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್, ಸೀಲಾಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ, ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ತುದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಬಣ್ಣದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳಂತಹ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಬಳಕೆ

ಛಾವಣಿಯ ಪ್ರದೇಶದ 1m2 ಗೆ ಸರಾಸರಿ 8-10 ತುಣುಕುಗಳ ದರದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕು. ಛಾವಣಿಯು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಪ್ರತಿ ಚದರಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ತರಂಗದ ಮೂಲಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ತರಂಗ ಕುಳಿಯು ಇರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲೆಯ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪ್ಪು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ - ಇದು ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಂತರ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತರಂಗದ ಮೂಲಕ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚೆಕರ್ಬೋರ್ಡ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳ ಹಾಳೆಗಳು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಈ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಲೆಗಳ ಕ್ರೆಸ್ಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಎಂಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು 500-600 ಮಿಮೀ ಗಮನಿಸಿ. ರಿಡ್ಜ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ವಿಶೇಷ ರಿಡ್ಜ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ತರಂಗದ ಮೂಲಕ ರೂಫಿಂಗ್ಗೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಯ್ಕೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು

ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ (ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು), ಹಲವಾರು ಸೂಚಕಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವರಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

• ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಇಕ್ಕಳದೊಂದಿಗೆ ಪತ್ರಿಕಾ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಹಿಂಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಳಪೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಲಾಯಿ ಸತುವನ್ನು ಲೇಪನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ನೀವು ಬೇಸ್ಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ವಾಷರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಕ್ಯಾಪ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಶೀಟ್ಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ನ ಫಿಟ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಛಾವಣಿಯ ಬಾಳಿಕೆ ಅದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಾತಾವರಣದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಟೋಪಿಯಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಗುರುತು ಇರುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಂತಹ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಅಸಂಗತತೆಯ ಸೂಚಕವಾಗಿರಬಹುದು.

ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಖಾತರಿಯ ಖರೀದಿಗಾಗಿ, ತಜ್ಞರು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದವಸ್ತು, ಸಾಬೀತಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ (ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಖಾತರಿ ಜೊತೆಗೆ) ಉಂಟಾದ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಾಗಿ ಆರೋಹಣಗಳು ಛಾವಣಿಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸರಕುಗಳ ತಯಾರಕರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 50 ವರ್ಷಗಳು.

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ತೀವ್ರ ವಿರೂಪಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ:

• 5 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಸುಮಾರು 20,000 ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು;
• 2000 10 ಡಿಗ್ರಿ ಬಾಗುವಿಕೆ;
• 100 15 ಡಿಗ್ರಿ ಬಾಗುವಿಕೆ.

ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್, ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ಅವುಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನುಗ್ಗುವ ಆಳವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಕಠಿಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕೆಲವು ಜ್ಞಾನ, ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಶುರುವಾಗುತ್ತಿದೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಕೆಲಸ, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬೇಸ್ ಅಥವಾ ಕ್ರೇಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಚಿಂತಿಸಬೇಕು, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮರದ ಹಲಗೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅದರ ನಡುವಿನ ಸಮತಲ ಹಂತವು ಚಾವಣಿ ವಸ್ತುಗಳ ಹಾಳೆಗಳ ಗಾತ್ರದ ಬಹುಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿರಬೇಕು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಂಚುಗಳ ಅಗಲವು 1000 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ, ಇದರರ್ಥ ಕ್ರೇಟ್ನ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು 500 ಎಂಎಂಗೆ ಸಮನಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ - ಇದು ಒಂದು ಹಾಳೆಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮೂರು ಪಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಾವಣಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಯೋಜನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು.

• ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
• ಮರದ ಮೇಲೆ ರೂಫಿಂಗ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂವಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಾಧನದಲ್ಲಿನ ವೇಗವು 1800 ಆರ್ಪಿಎಮ್ (ಮೆಟಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ 1500 ಆರ್ಪಿಎಮ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಮೀರಬಾರದು.
• ಕಾಂತೀಯ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರೂಫಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಲಂಬ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
• ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲ್ನ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸುಮಾರು 0.5-1 ಮಿಮೀ ಪ್ರೆಸ್ ವಾಷರ್ನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ;
• ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅದರ ಯಾವುದೇ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ.
• ತೆಳುವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಲು ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಅಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:

• ಬಳಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರ;
• ಅವುಗಳ ದಪ್ಪ;
• ಕ್ರೇಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಜೋಡಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪವು ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕನಿಷ್ಠ 3 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ರೂಫಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿವೆ ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು.

ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಡ್ರಿಲ್ ವ್ಯಾಸವು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಿಂತ 0.5-1 ಮಿಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅದರ ಆಯ್ಕೆಯು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಹೆಡ್ನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಅಂಚುಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು, ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ.