ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಾಗಿ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಪ್ರೆಸ್. ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ - ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಂಬರೇನ್-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. MDF ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ನ ಕೆಲಸ. ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾದ ತಯಾರಕರು. ಪ್ರೆಸ್

PVC ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ MDF ಮುಂಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಥರ್ಮಲ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಸ್.ಇಂದು, ರಷ್ಯಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಉತ್ತರಿಸಲು ನೀವೇ ಕೆಲವು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು - MDF ಮುಂಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು.

MDF ಮುಂಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ನ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಾತ್ರ

ಪ್ರೆಸ್ನ ಕೆಲಸದ ಕೋಷ್ಟಕದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು MDF ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. MDF ಮುಂಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಥರ್ಮಲ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ತಯಾರಕರು 1150 ರ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ× 1090 ಮಿಮೀ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನ್ಯೂ ಟೆಕ್ನಾಲಜೀಸ್ ಕಂಪನಿ ಪೆನ್ಜಾದಿಂದ ಬಾಗಿದ MDF ಮುಂಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೆಂಬರೇನ್-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಸ್. MDF ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಲಟ್ವಿಯನ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಗ್ಗಳಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತದೆವಿ.ಪಿ -4000, ISTRA-A (ಲಾಟ್ವಿಯಾ) ನಿಂದ, ಕೋಷ್ಟಕ 4000 ಜೊತೆಗೆ× 1400 ಮಿಮೀ.

ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ PVC ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಗಲವು 1400 ಮಿಮೀ ಎಂದು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ. ಕೆಲವು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಕಂಪನಿಗಳು 1420 ಮತ್ತು 1450 ಮಿಮೀ ಅಗಲವಿರುವ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೆಂಬರೇನ್ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತುವ ಸಾಧನಗಳ ಮುಖ್ಯ ತಯಾರಕರು 1400 ಎಂಎಂ ಮಾನದಂಡದ ಕಡೆಗೆ ಆಧಾರಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, MDF ಮುಂಭಾಗಗಳ ನಿರಂತರ ಹರಿವಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಕೆಲವು ಅಭಿವರ್ಧಕರು ಮೆಂಬರೇನ್-ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು 2-3 ಕೆಲಸದ ಕೋಷ್ಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಾಸ್ಟರ್ PRO, ಮಾಸ್ಕೋ. ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ತಾಪನ ಕ್ಯಾರೇಜ್, ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, PVC ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪರ್ಯಾಯ ತಾಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ನ ರಚನೆಯು ಬಾಗಿದ ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

MDF ಮುಂಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಆಯಾಮಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ

ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಕೊರತೆಯೊಂದಿಗೆ, MDF ಮುಂಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅದು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಪ್ರದೇಶವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅನುಕೂಲತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಮರೆಯಬಾರದು. ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ನ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ತಯಾರಕರು ನೀಡುವ ತಾಪನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮುಖ್ಯ ತಯಾರಕರು ಮೆಂಬರೇನ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಸ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ:

· ರೈಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ತಾಪನ ಕ್ಯಾರೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ. ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ನ ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು 3 ಬದಿಗಳಿಂದ MDF ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

· ಹಿಂಗ್ಡ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಥರ್ಮಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನೊಂದಿಗೆ MDF ಮುಂಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್. ಈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಉಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು PVC ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ.

· MDF ಮತ್ತು PVC ಫಾಯಿಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಪುಲ್-ಔಟ್ ಟೇಬಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ MDF ಮುಂಭಾಗದ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ MTA-2500 ಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್. ಸಣ್ಣ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಯಾವುದೇ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

· ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್‌ನ ಜಾಗ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದರೆ ಲಟ್ವಿಯನ್ ತಯಾರಕರಿಂದ VPF-2 ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ ಇಟಾಲಿಯನ್ PM ORMA ಪ್ರೆಸ್‌ನಂತಹ ತಾಪನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ಲಂಬವಾದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮೆಂಬರೇನ್-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಯಂತ್ರಗಳು. ಇತರ ವಿಷಯಗಳು, 2-x ಬದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

MDF ಮುಂಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಮೆಂಬರೇನ್-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ಸಂರಚನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

1. ಮೆಂಬರೇನ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ತಾಪನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ . ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ, PVC ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ MDF ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ತಯಾರಕರು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್-ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಥರ್ಮಲ್ ಹೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಅದು ಕನಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವೇಗದ ತಾಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸಾಕಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಅತಿಗೆಂಪು ದೀಪಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮೆಂಬರೇನ್-ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಬಿಸಿ ಅಂಶಗಳ ಮೂಲಕ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಪೊರೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ತಾಪನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಥರ್ಮಲ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಚೀನೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಯಾರಕರು PVC ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಅದರ ಕೆಳಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

2. PVC ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ MDF ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಟೊಮೇಷನ್ . ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು ಇನ್-ಲೈನ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತಮ್ಮನ್ನು ತಾವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿವೆ. ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ MDF ಮುಂಭಾಗಗಳ ವಿವರಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ PVC ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲು ಮಾತ್ರ ಮಾನವ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ PVC ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿದಿನ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಹಾರಗಳಲ್ಲಿ, "ಕಣ್ಣಿನಿಂದ" ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

3. ಸಿಲಿಕೋನ್, ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಮೆಂಬರೇನ್ . ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೆಂಬರೇನ್ನೊಂದಿಗೆ MDF ಮುಂಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಕೆಲವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಬಾಗಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸಣ್ಣ ಬುಕ್ಮಾರ್ಕ್ ಸಂಪುಟಗಳೊಂದಿಗೆ PVC ಫಿಲ್ಮ್ನ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆಗಾಗಿ. ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, PVC ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ MDF ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ.

4. ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್. ನಿಯಮದಂತೆ, MDF ಮುಂಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆಧುನಿಕ ಮೆಂಬರೇನ್-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ತೈಲ ಪಂಪ್ಗಳು, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯಧಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಸ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತುವ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ, ತೈಲ ಮುಕ್ತ "ಶುಷ್ಕ" ಪಂಪ್ಗಳುಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಬಜೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ, ಮೆಂಬರೇನ್-ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ವಿವಿಎನ್ ವಾಟರ್ ರಿಂಗ್ ಪಂಪ್. ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ನ ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಗಮನಾರ್ಹ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ, ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ರಿಸೀವರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಬಿಲ್ಡರ್‌ಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೌಂಟರ್-ಸರಬರಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೋಚಕವು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

5. ವಿಭಜಿಸುವ ಚೌಕಟ್ಟು . ಸಣ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ PVC ಫಿಲ್ಮ್ನ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಒಂದನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಮೆಂಬರೇನ್-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ವಿಭಜಿಸುವಾಗ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ . PVC ಫಿಲ್ಮ್ನಲ್ಲಿ MDF ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಮುಂಭಾಗಗಳ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಮೆಂಬರೇನ್-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರ, 1.5 ಪಟ್ಟು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಮೆಂಬರೇನ್ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ . MDF ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು "ಹಸ್ತಚಾಲಿತ" ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನಿಯಮದಂತೆ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲು ಎರಡು ಗುಂಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಪೂರೈಕೆ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯುತ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

8. ತ್ರಿಜ್ಯದ (ಬಾಗಿದ) MDF ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ . ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಕೆಲವು ಮೆಂಬರೇನ್-ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು MDF ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮುಂಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮತ್ತು PVC ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಾಸ್ಕೋದಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟರ್ PRO ಕಂಪನಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನೋಡಿಕೊಂಡರು.

9. ಬಿಚ್ಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ . PVC ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ. ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

10. ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಕುಂಚಗಳು . PVC ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅದರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಆಹಾರ ನೀಡುವ ಮೊದಲು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. MDF ಮುಂಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

11. ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ MDF ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿಶೇಷ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಅಂತಹ "ಸಣ್ಣ ವಿಷಯ" ವನ್ನು ಸಹ ನೋಡಿಕೊಂಡರು.

12. PVC ಫಿಲ್ಮ್ ವೇಸ್ಟ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಟಿಯರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಡ್ಯಾಮೇಜ್ ರಿಪೇರಿ ಡಿವೈಸಸ್, PVC ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಮೂವಬಲ್ ರಾಕ್ಸ್ - ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ MDF ಮುಂಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ಮೆಂಬರೇನ್-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದನ್ನು ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ಜರ್ಮನ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು BR 2600, ವೆಮ್‌ಹೋನರ್. ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳು MDF ಮುಂಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು MDF ಮುಂಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಬೆಲೆ ಶ್ರೇಣಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಲಭ್ಯತೆ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಖಾತರಿ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಹ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು.

ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಎನ್ನುವುದು ಪಿವಿಸಿ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಡಿಎಫ್ ಆಧಾರಿತ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಡೋರ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಮುಂಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಖರೀದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಏನು ಬೇಕು ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೀಸಲಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಕೆಲಸವು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿಡಿ, ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ರಚನೆಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಕಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಈ ವಿಷಯವನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ವಹಿಸಿಕೊಡುವುದು ಉತ್ತಮ.

ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ತತ್ವ

ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅಥವಾ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಣ್ಣಗಳು;
• ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳು;
• ಕೈಗೆಟುಕುವ ವೆಚ್ಚ.

ಅಂತಹ ಮುಂಭಾಗಗಳು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್. ಇದು MDF-ಆಧಾರಿತ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ PVC ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೆಸ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ನಿರ್ವಾತ ಚೇಂಬರ್ ಅಥವಾ ಟೇಬಲ್;
• ಥರ್ಮಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್.

ಚೇಂಬರ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನಿಂದ ಕೃತಕವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾದ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ, ಪಿವಿಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಫ್ರೇಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಲನಚಿತ್ರ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಹಾಕುವುದು;
• ಸೀಲಿಂಗ್;
• ಫಿಲ್ಮ್ ತಾಪನ;
• ಏರ್ ಪಂಪ್;
• ಕೂಲಿಂಗ್;
• ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.

ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಸ್: ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದದ್ದು ಏನು?

ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ನ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ:

ನೀವು ಘಟಕಗಳ ಖರೀದಿಯನ್ನು ಯೋಜಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದರೆ, ಮಾಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ವೆಚ್ಚವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪ್ರತಿರೂಪಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಫಿಲ್ಮ್ ಮುಂಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಡಿಎಫ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿಯೇ ಮಾಡಬಹುದು.

ನೀವು ಪತ್ರಿಕಾ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ತಾಪನ ಘಟಕದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಧ, ಇದು ಹಾಸಿಗೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪತ್ರಿಕಾದ ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಥರ್ಮಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಜೋಡಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ದೊಡ್ಡ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹಾಸಿಗೆಯ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

• ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್;
• ಥರ್ಮೋಮೊಡ್ಯೂಲ್ಗಾಗಿ ಹಳಿಗಳು.

ವಿಶೇಷ 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಬೆಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಸೆಟ್:

• 115 ಅಥವಾ 125 ಮಿಮೀ ಡಿಸ್ಕ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಒಂದು ಕೈ ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್;
• ಬೆಸುಗೆ ಯಂತ್ರ;
• ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರಿಲ್;
• ಸುತ್ತಿಗೆ, ವ್ರೆಂಚ್, ಪೆನ್ಸಿಲ್, ಟೇಪ್ ಅಳತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಲಾಕ್ಸ್ಮಿತ್ ಸೆಟ್.

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹಂತಗಳುಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಹೀಗಿರುತ್ತದೆ:

• ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾರ್ಟ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ;
• ಯೋಜನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ;
• ಭಾಗಗಳ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ, ಎಲ್ಲಾ ಕಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಕ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ತರಗಳ ಪೂರ್ಣ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು;
• ಸ್ತರಗಳಿಂದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ನಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
• ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;
• ಡ್ರಿಲ್ ರಂಧ್ರಗಳು;
• ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಲೋಹದ ಕುಂಚದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;
• ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಧಾನ;
• ಅದನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಕ್ಯಾನ್‌ನಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಿ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು AC ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಆಧರಿಸಿ, ಇನ್ವರ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಟೇಬಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹಂತವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಹಾಸಿಗೆಯಂತೆಯೇ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಟೇಬಲ್ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ:

• ಸ್ನಾನ;
• ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಫ್ರೇಮ್;
• ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು.

ನಿರ್ವಾತ ಸ್ನಾನ

ಅದನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಸ್ನಾನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು. ಅದು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿಡಿ, ಹೆಚ್ಚು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಅದರಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಒಂದು ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ. ಅಭ್ಯಾಸ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳಂತೆ, ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉದ್ದವು ಸುಮಾರು 2.5 ಮೀಟರ್.

ರಚನೆಯ ಅಗಲವು ಅನ್ವಯಿಕ PVC ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಗಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು 1.4 ಮೀ ಅಗಲವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ಸ್ನಾನದ ಕೆಲಸದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಮುಂಭಾಗದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಚಿತ್ರದ ನಡುವೆ ಸಣ್ಣ ಜಾಗದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಫಿಲ್ಮ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬಾರದು.

2 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲಿಪ್ವೇನಲ್ಲಿ ಹಾಕಬೇಕು, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಜಂಕ್ಷನ್ಗಳನ್ನು ಕುದಿಸಬೇಕು. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು.

ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅದರ ಆಯಾಮಗಳು ಸ್ನಾನದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಒತ್ತಡದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ 4 ಗ್ಯಾಸ್ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಕಿಮತ್ತು ಅವರು ಅದನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಮೇಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸ್ನಾನದ ಪರಿಧಿಯ ವಿರುದ್ಧ ದೃಢವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಬೇಕು. ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ವಿಲಕ್ಷಣಗಳ ತತ್ತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಕೂಡ ಮಾಡಬಹುದು.

ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ನಿರ್ವಾತ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ 8 ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಟಡ್ನ ಎಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ನಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟೇಬಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ನೀವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮತ್ತೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಲದೆ, ಸಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೀವು ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು, ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುನಿಂದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆ

ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಚಲನಚಿತ್ರವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ , ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ:

• ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳು ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು;
• ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ;
• ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗಾಳಿಯ ಪಂಪ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಆಳವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫ್ಲಾಟ್ ಮುಂಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಪದರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಕು;
• ಗಾಳಿ ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಬಾರದು;
• ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಸರಳವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಒತ್ತಡದ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವರ ಸಹಾಯದಿಂದ ನೀವು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ವೇಗವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ವಾಟರ್ ರಿಂಗ್ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್;
• ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಟೇಬಲ್ನಿಂದ ಪಂಪ್ಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಪೈಪ್ಲೈನ್;
• ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಮೇಜಿನ ಯಾವುದೇ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಟೇಬಲ್ಟಾಪ್.

ನೀರಿನ ರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಪಂಪ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:

• ಉತ್ಪಾದಕತೆ 1.57 m3/min;
• ಮೂರು-ಹಂತದ ಮೋಟಾರ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್;
• ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ 5.5 kW;
• ಉಳಿದ ಒತ್ತಡ 0, 45 ಎಂಎಂ ಎಚ್ಜಿ;
• ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು 1500 ಆರ್ಪಿಎಮ್ ಆಗಿದೆ.

ಅವನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

• ಪ್ರಚೋದಕವು ಬಾಣದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ವಿಲಕ್ಷಣವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ;
• ವೀಲ್ ಹಬ್, ನೀರಿನ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ದೇಹದ ನಡುವೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕುಹರವಿದೆ, ಇದನ್ನು ಚಕ್ರದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೋಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ತೋಳಿನಿಂದ ವಸತಿಗೆ ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಶಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಈ ಪರಿಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವಿಂಡೋದ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಉಂಗುರದ ಸ್ಥಿರ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಶುದ್ಧ ನೀರು ಮಾತ್ರ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕೇಂದ್ರ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲದಿಂದ ನೀರನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೈಪ್ನಿಂದ ನೀರನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅಡಿಪಾಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಅದನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಆಂಕರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಅದರ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ನೀವು ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು ಕನಿಷ್ಠ 30 ಲೀಟರ್. ಎರಡು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಂದು ಪಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವವನ್ನು ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಪಂಪ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಡೆಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು.

ಪಂಪ್‌ಗೆ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುವ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಇರಬೇಕು, ಅದು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದಾಗ ನೀರನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು. ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನೀವು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪ್ರೆಸ್ ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಮಾಡಬಹುದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪವರ್ ಮಾಡಿ. ಆದರೆ ಪತ್ರಿಕಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಷಿಯನ್ ಸಿದ್ಧವಾದ ಕ್ಷಣದವರೆಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮುಂದೂಡುವುದು ಉತ್ತಮ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಥರ್ಮೋಮೊಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು

ಥರ್ಮಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಒಂದು ತಾಪನ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಈ ಹಂತದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಲಭವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ನ ಫ್ರೇಮ್ಗಾಗಿ, ನಮಗೆ 20 ರಿಂದ 20 ಮಿಮೀ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ಹಳಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸಲು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವೀಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಚಕ್ರಗಳು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಾಗಿರಬಹುದು.

ಮುಂದೆ, ಫ್ರೇಮ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಹೊದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಿವೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಕವಚದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ, ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಆಯತಾಕಾರದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಗಾಢಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ. ಪ್ರತಿ ಕಿಟಕಿಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಒಂದು 50 ಎಂಎಂ ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಇದು ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಂಡೋ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಶಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಥರ್ಮಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗಿನಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.

ಥರ್ಮಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ರಚಿಸಲುನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• ನಿಷ್ಕಾಸ ರಿವೆಟರ್;
• ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿ;
• ಸ್ಪ್ಯಾನರ್ಗಳು;
• ಪ್ರೆಸ್ ಇಕ್ಕುಳಗಳು;
• ನಿರೋಧನ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪರ್.

ಈಗ ನೀವು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಲೀನಿಯರ್ ದೀಪಗಳು ಕೆಜಿಟಿ (ಸ್ಫಟಿಕ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಥರ್ಮಲ್) ಇದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅವರು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲ;
• ವಿಕಿರಣದ ಮೂಲಕ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯ ಸಮರ್ಥ ವರ್ಗಾವಣೆ.

ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ದೀಪಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವ ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ದೀಪದ ಸಂಪರ್ಕ ಯೋಜನೆಯು ಮೂರು-ಹಂತದ ಹೊರೆಯ ಸಮ್ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಮೇಜಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಿಂದ ದೂರದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ದೀಪಗಳ ಗುಂಪುಗಳ ಸಂಭವನೀಯ ವಲಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ನ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಈಗ ನಿಮಗೆ ಒಂದು ಕಲ್ಪನೆ ಇದೆ. ನೀವು ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರೆ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸದಿದ್ದರೆ ಅದು ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ.

ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಮರದ ಆಧಾರಿತ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಇತರ ರೀತಿಯ ಉದ್ಯಮಗಳು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲು, ಹಾಗೆಯೇ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

ಮುಂಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

• ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ರೇಮ್
• ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್, ಇದು ವಾಹಕವೂ ಆಗಿದೆ. ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ
• ನಿರ್ವಾತ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಇದು ಇಲ್ಲದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯ.
• ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಗಾಡಿ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಕಾರದ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಥಾವರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಕೆಲವು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಕು.

ವಿಧಗಳು

ಇಂದು ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿವೆ. ಅವು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಇರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಪ್ರೆಸ್ ಆಗಿರಬಹುದು:

• ಸ್ವಯಂ. ಅಂತಹ ಮುದ್ರಣಾಲಯದಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಭಾಗವಹಿಸದೆ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
• ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ. ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಬಾಗಿಲನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು, ಅದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಗುಂಡಿಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವುದು, ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಆಪರೇಟರ್ ಸ್ವತಃ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು
• ಪೊರೆ. ಅಂತಹ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ವೆನಿರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಒಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಪೊರೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಅಂಟು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಪೊರೆಯು ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಪೊರೆಯಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅದರಲ್ಲಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ವೆನಿರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
• ಪೊರೆಯಿಲ್ಲದ. ಅಂತಹ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ, ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಇಂದು, ಹಳೆಯ ಮಾದರಿಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮೆಂಬರೇನ್-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ವ್ಯಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಹೀಗಿರಬಹುದು: ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತುವ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಧಗಳು:

• ನಿರ್ವಾತ ಉತ್ಪತನ ಪ್ರೆಸ್
• 3ಡಿ ನಿರ್ವಾತ ಉತ್ಪತನ ಪ್ರೆಸ್
• ನಿರ್ವಾತ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ.

ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಆಯಾಮಗಳ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

3ಡಿ ನಿರ್ವಾತ ಉತ್ಪತನ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಬಹುಮುಖ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಸ್ಮಾರಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅವು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅವರು ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿವೆ. ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಅಂತಹ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸೆಲ್ ಫೋನ್‌ಗಳ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಮಾದರಿಗಳು, ಸ್ಫಟಿಕಗಳು, ಒಗಟುಗಳು.

ನಿರ್ವಾತ ಉತ್ಪತನ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಚಿತ್ರವನ್ನು ಒಂದು ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಚಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ನೋಟವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೀವು ತಕ್ಷಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

MDF ಗಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸರಳವಾದ ತತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಅಂಟು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮೇಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ಗಾಗಿ ಮೆಂಬರೇನ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಸ್ತುವಿನ ಏಕಕಾಲಿಕ ತಾಪನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತದ ಸೃಷ್ಟಿ ಇದೆ.

ಫಿಲ್ಮ್ನ ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಂಪ್ ವಿಭಿನ್ನ ಆಳಗಳ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪೊರೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಖರೀದಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಪೊರೆಗಳ ವಿಧಗಳು

ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಮೆಂಬರೇನ್ಗಳು ಹೀಗಿರಬಹುದು:

• ಸಿಲಿಕೋನ್
• ರಬ್ಬರ್.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೊರೆಗಳು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ರೋಲ್ಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಮೆಂಬರೇನ್-ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಮೆಂಬರೇನ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಂಬರೇನ್ ಶೀಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಮುಂಭಾಗಗಳು, ಬಾಗಿಲು ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕಾರದ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ವೆನಿರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಬಾಗಿದ-ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೆಂಬರೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ರಬ್ಬರ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಮೆಂಬರೇನ್ 700% ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೆಂಬರೇನ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಎರಡೂ ನೈಸರ್ಗಿಕ ತೆಳುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಮುಂಭಾಗದ ಹಿಂಭಾಗಕ್ಕೆ ತರಬೇಕಾದರೆ) ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪಿನ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು. ಕೊನೆಯ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಮೇಲಿನ ತಾಪನ ಫಲಕವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಮುಟ್ಟಬಾರದು. ಫಿಲ್ಮ್ನ ಆಯಾಮಗಳು ಲೋಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ನ ಆಯಾಮಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವು ಪ್ರಮಾಣಿತ 0.3-0.6 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದಾಗ ಮೆಂಬರೇನ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಮೆಂಬರೇನ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಧಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹೆರ್ಮೆಟಿಕ್ ಸೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಿತ್ತುಹಾಕಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಡು-ಚೇಂಬರ್ ಪ್ರೆಸ್ನಿಂದ ಏಕ-ಚೇಂಬರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಮೂರು-ಚೇಂಬರ್ ಪ್ರೆಸ್ನಿಂದ ಎರಡು-ಚೇಂಬರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಹೀಗಾಗಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒತ್ತುವ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಂಪನಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮೆಂಬರೇನ್ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳು:

• ಕೇವಲ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ
• ಫ್ರೇಮ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
• ಚಿತ್ರದ ವಿರಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
• ಮೆಂಬರೇನ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
• ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಮ್ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇಡುವುದು
• ಸೀಲಿಂಗ್
• ಚಲನಚಿತ್ರ ತಾಪನ
• ವಾಯು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ
• ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ
• ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಆಪರೇಟರ್ ತಾಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ವಿರುದ್ಧ ಪೊರೆಯನ್ನು ಒತ್ತಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪೊರೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ನಡುವಿನ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತುವ ನಂತರ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಥಿರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯದ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಗಾಳಿಯು ಪೊರೆಯಿಂದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೊರೆಯಿಲ್ಲದ ವಿಧಾನದಂತೆ ಆಗುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಚಲನಚಿತ್ರವು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪತ್ರಿಕಾ ಚಕ್ರದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ತಂಪಾಗಿಸಲು ತಂಪಾದ ಗಾಳಿಯು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾಗವು ಇನ್ನೂ ಬೆಚ್ಚಗಿರುವಾಗ, ಪತ್ರಿಕಾದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೆಂಬರೇನ್ ಒಂದು ಉಪಭೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಸರಿಸುಮಾರು 3000 ಕೆಲಸದ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸರಾಸರಿ ಅವಧಿ ಎರಡು ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಜೋಡಣೆಯ 5 ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ, ಸಾಧನವನ್ನು ನವೀಕರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಹೊಸದಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೆನಪಿಡಿ. ನೀವು ಘಟಕಗಳ ಖರೀದಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಯೋಜಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿದರೆ, ನಂತರ ಪತ್ರಿಕಾ ವೆಚ್ಚವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸಾಧನಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಉತ್ತಮ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಧನದ ಬೆಂಬಲವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದಕ್ಕೂ ಮೊದಲು, ತಾಪನ ಘಟಕದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪತ್ರಿಕಾದ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನೂ ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಥರ್ಮಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಇದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಜೋಡಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಬಳಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

• ಪ್ರೊಫೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್
• ಥರ್ಮೋಮೊಡ್ಯೂಲ್ಗಾಗಿ ಹಳಿಗಳು.

ನೀವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿಶೇಷ 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಾಸಿಗೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಬೇಕಾಗಬಹುದಾದ ಪರಿಕರಗಳು:

• 115 ಅಥವಾ 125 ಮಿಮೀ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಡಿಸ್ಕ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಏಕ-ಕೈ ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್
• ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರಿಲ್
• ಲಾಕ್ಸ್ಮಿತ್ ಸೆಟ್
• ಸುತ್ತಿಗೆ ಸೇರಿದಂತೆ
• ಸ್ಪ್ಯಾನರ್ಗಳು
• ಪೆನ್ಸಿಲ್
• ರೂಲೆಟ್.

ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹೋಗಬಹುದು. ಮೊದಲು ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಮುಂದೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅದರ ನಂತರ, ನೀವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು, ಭಾಗವನ್ನು ಅವಿಭಾಜ್ಯಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಟೇಬಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಬಹುಶಃ ಪ್ರಮುಖ ಘಟನೆಯಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಅದರ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೀರಿ. ಆಂತರಿಕ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ನಿರ್ವಾತ ಕೋಷ್ಟಕವು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ:

• ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು
• ಒತ್ತಡದ ಚೌಕಟ್ಟು
• ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು.

ನಿರ್ವಾತ ಸ್ನಾನದ ಆಯಾಮಗಳು ಅದರಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸುಮಾರು 2.5 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಸ್ನಾನ ಮಾಡಲು ತಜ್ಞರು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಬಳಸಿದ PVC ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಗಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅಗಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಅಗಲವು 1.4 ಮೀ. ಮತ್ತು ಸ್ನಾನದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಮುಂಭಾಗದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಚಿತ್ರದ ನಡುವಿನ ಸಣ್ಣ ಜಾಗವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ನಾನದ ಕೆಳಭಾಗವು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಅದರ ದಪ್ಪವು 2 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಅದರ ಆಯಾಮಗಳು ಸ್ನಾನದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಒತ್ತಡದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, 4 ಗ್ಯಾಸ್ ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಒತ್ತುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಟಬ್ನ ಪರಿಧಿಯ ವಿರುದ್ಧ ದೃಢವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಬೇಕು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ವಿಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಲೋಹದಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಾತ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ 8 ಪೂರ್ವ-ಕೊರೆದ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಟೇಬಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬಹುದು.

ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಿತ್ರವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:

• ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು
• ಇದು ಗಾಳಿಯ ಪಂಪ್‌ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತದ ಆಳವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಅವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಮುಂಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಪದರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಕು.
• ಗಾಳಿ ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮಾಡಬಾರದು
• ದೇಹಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸರಳವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಒತ್ತಡದ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ನೀಡಬೇಕು, ಗಾಳಿಯ ಪಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.

ಥರ್ಮಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಒಂದು ತಾಪನ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು 20 ರಿಂದ 20 ಮಿಮೀ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ, ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನ ಹಳಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸಲು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಡಿದ ಚಕ್ರ ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಹಿಡಿಕೆಗಳ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಚಕ್ರಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅದರ ನಂತರ, ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಹೊದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬ್ಲೈಂಡ್ ರಿವೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು. ಕೇಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ, ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಆಯತಾಕಾರದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಟಿಂಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಗಾಢವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಫಲಿತತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಥರ್ಮಲ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಒಳಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ರೇಖೀಯ ದೀಪಗಳು KGT (ಸ್ಫಟಿಕ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಥರ್ಮಲ್) ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಈ ಯೋಜನೆಯು ಮೂರು-ಹಂತದ ಲೋಡ್ ಸಮ್ಮಿತಿ ಮತ್ತು ದೀಪಗಳ ಗುಂಪುಗಳ ವಲಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸಾಧ್ಯತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ನೀವು ನೋಡುವಂತೆ, ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ. ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಎಂದು ನೆನಪಿಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಂತಹ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಅಪಾಯಕಾರಿ.

ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು, ಟೇಬಲ್‌ಗಳು, ಹೆಡ್‌ಸೆಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳಿವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಈ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಧೆಯು ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಲಾಭವನ್ನು ಗಳಿಸಲು, ಈ ವಿಶೇಷತೆಯ ಉದ್ಯಮಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನೋಟ ಎರಡಕ್ಕೂ ಗರಿಷ್ಠ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಘನವಾಗಿರಬಾರದು, ಆದರೆ ಸುಂದರವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸಹಜವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಖಾಲಿ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು

ವಿಶೇಷ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು. MDF ಅಥವಾ ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಕಲು ಯಂತ್ರಗಳು. ಫಲಕಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅವು ಅವಶ್ಯಕ.

ಬಾಗಿದ ಮುಂಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು.

ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅವು ಅವಶ್ಯಕ.

ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ-ಮೆಂಬರೇನ್ ಪ್ರೆಸ್ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದು. ಅಲಂಕಾರಿಕ PVC ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ವೆನೀರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಗಳ ಮುಂಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರದ ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಸರಳವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರವು ಐದು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಹಾಕಿರುವ ಟೇಬಲ್. ಇದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಅಥವಾ ದಪ್ಪ ತವರದಿಂದ ಹೊದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್.
• ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಫ್ರೇಮ್. ಈ ಪತ್ರಿಕಾ ಅಂಶವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಲೋಹದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
• ತಾಪನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ. ವಿವಿಧ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಈ ಉಪಕರಣದ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ತಾಪನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಅತಿಗೆಂಪು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿರಬಹುದು.
• ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಪತ್ರಿಕಾ ಸ್ವತಃ. ಇದನ್ನು ಹಿಂಗ್ಡ್ ಅಥವಾ ರೋಲ್ಡ್ ಕವರ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಂಶಗಳು

ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಗೆ ಫಿಲ್ಮ್ನ ದಟ್ಟವಾದ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಅದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಜಿನ ತುದಿಯಿಂದ PVC ಫಿಲ್ಮ್ನ ರೋಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು (ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು) ಇವೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಮ್ಡಿಎಫ್ ಅಥವಾ ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ವೆನಿರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಗಿಸಿದಾಗ, ವಿಶೇಷ ಅಂಟು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಳಸಿ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪ್ರೆಸ್ಗಳ ವಿಧಗಳು

ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯಮಗಳು ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತವೆ:

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು. ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಶಾಂತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮುಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು 0.95 ಕೆಜಿ / ಸೆಂ 2 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ. ಅಂತಹ ಸಾಧನವು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು 8.5 ಕೆಜಿ / ಸೆಂ 2 ವರೆಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಮೊದಲ ವಿಧವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿವಿಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಅಥವಾ ಸರಳವಾದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ MDF ಪೀಠೋಪಕರಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಎರಡನೇ ವಿಧದ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೆಸ್ಗಳಿಗೆ ಮೆಂಬರೇನ್

ಎರಡೂ ವಿಧದ ನಿರ್ವಾತ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಮೆಂಬರೇನ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ "ಪ್ರೆಸ್" ಆಗಿ ವೆನಿರ್ನೊಂದಿಗೆ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವಾಗ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ತೀವ್ರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳದ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಿದಾಗ ಪೊರೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಪರಿಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇರುವ ಕೊಕ್ಕೆಗಳಿಗೆ ಈ ಅಂಶವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಕೇವಲ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ರೀತಿಯ ಪೊರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ರಬ್ಬರ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದನ್ನು ವಲ್ಕನೀಕರಣದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಇತರ ವಿಷಯಗಳ ಪೈಕಿ, ಪತ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ:

ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು;

ಚಲನಚಿತ್ರ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ಚಲನಚಿತ್ರ ಮುಕ್ತಾಯ

ನಿರ್ವಾತ ಮೆಂಬರೇನ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪಿವಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಮೇಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಹಲವಾರು ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಖಾಲಿಗಳ ತುದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತರವಿಲ್ಲದೆ, ಇದು ಸರಳವಾಗಿ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಡ್ರಾಯರ್ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್ಗಳು, ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಟೇಬಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೋಲರುಗಳಿಂದ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ PVC ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಪರಿಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬದಿಯಿಂದ ಮುಂದುವರೆದಿದೆ.

ಆಪರೇಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ಚಿತ್ರವು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ತಕ್ಷಣ, ನಿರ್ವಾತ ಘಟಕವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ).

ನಿಗದಿತ ಸಮಯ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮಡಚುತ್ತದೆ (ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ).

ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು MDF, ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅಂಶಗಳು, ಕೃತಕ ಕಲ್ಲು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರೆಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಹಾರ, ಇದು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಹಲವಾರು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಚೌಕಟ್ಟು. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಈ ಪೋಷಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಕೂಲಕರ ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ;
• ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್. ಇದು ಪೋಷಕ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿಶೇಷ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ;
• ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಈ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಅದು ಇಲ್ಲದೆ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ;
• ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಗಾಡಿ. ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯಿಂದ ಚಾಲಿತವಾದ ತಾಪನ ಅಂಶವಿದೆ;
• ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ. ನಿರ್ವಾತ ಒಣಗಿಸುವ ಕೋಣೆಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ, ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೃತಕ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಮುಂಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಂಶಗಳು, ಅಂಟಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಚಿಪ್‌ಬೋರ್ಡ್, MDF, ಇತ್ಯಾದಿ.

ವಿಧಗಳು

ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮರದ, ಮುಂಭಾಗಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಕೃತಕ ಕಲ್ಲು ಒತ್ತುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

1. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ. ಇಲ್ಲಿ, ಮರದ, ಕೃತಕ ಕಲ್ಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಪ್ರೆಸ್ಸರ್ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಪರೇಟರ್ನ ಭಾಗವಹಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
2. ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ. ಇವುಗಳು ಮರದ ಪ್ರೆಸ್ಸರ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಹಳೆಯ ಮಾದರಿಗಳಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆಪರೇಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು, ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಗುಂಡಿಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಮರದ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, MDF ನಿಂದ ಒತ್ತಿದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತನ್ನ ಕೈಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅವರ ಅವಧಿಯು ಕ್ರಮೇಣ ಅಂತ್ಯಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅವರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಯಾರಕರು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದೇ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಮೆಂಬರೇನ್ ಮತ್ತು ಮೆಂಬರೇನ್ ಅಲ್ಲದ ಸಾಧನಗಳ ವಿಭಜನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಮಹತ್ವದ ವರ್ಗೀಕರಣವಲ್ಲ.

• ಮೆಂಬರೇನ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಮರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ವೆನಿರ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಚಿತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ-ಅನ್ವಯಿಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಖಾಲಿ ಪೊರೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಂಬರೇನ್ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ, MDF ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ಕಾಯುವ ನಂತರ, ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ;
• ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಎಂಡಿಎಫ್, ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ದಟ್ಟವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಸಿದಾಗ ಮೆಂಬರೇನ್‌ಲೆಸ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿವೆ. ಮೆಂಬರೇನ್ ಕೌಂಟರ್ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾಸ್ಟರ್, ST 420 ನಂತಹ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಆಯ್ಕೆಯು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಕೇವಲ ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ST 420 ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಪ್ರಭೇದಗಳು, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧದ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿರ್ವಾತ ಘಟಕ. ಇದು MDF, ಮರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಿಂದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಅಂಶಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸೌಮ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರಗಳ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅವರು ರಚಿಸುವ ಒತ್ತಡವು 0.95 ಕೆಜಿ / ಸೆಂ 2 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಸರಳವಾದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಗೆ PVC ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಅಥವಾ ವೆನಿರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು 8 ಕೆಜಿ / ಸೆಂ 2 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. MDF, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂರಚನೆಯ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೊರೆಗಳು

ಮೆಂಬರೇನ್ ಮರದ ಖಾಲಿ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಮುಂಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಪೊರೆಯು ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

• ಮುಂಭಾಗದ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ;
• ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡದ ಮರದ ತುಂಡು ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಗುಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮೆಂಬರೇನ್ ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ;
• ಮೆಂಬರೇನ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕೊಕ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿವೆ;
• ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು MDF ಮುಂಭಾಗದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉದ್ಯಮಗಳು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಪೊರೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ - ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್. ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ;
• ಪೊರೆಯ ಬಳಕೆಯು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ;
• ಈ ಅಂಶಗಳು ಮರದ ಭಾಗಗಳು, MDF ಮುಂಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಿತ್ರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಒತ್ತಿ ಅಥವಾ ಚೀಲ

ನೀವೇ ST 420 ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ST 420 ಬದಲಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಪತ್ರಿಕಾ ಚೀಲದಂತಹ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

• ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ;
• ಚೀಲವು ಸ್ವತಃ ಪತ್ರಿಕಾ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಇದರ ಸಾರವಿದೆ;
• ಮರದ, ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್, MDF ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಚೀಲವನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಬದಿಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ;
• ಪಂಪ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಚೀಲದಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರಮೇಣ ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಮುಂದೆ, ಚೀಲವು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಂತಿದೆ, ಅದರ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಚೀಲದ ವೆಚ್ಚವು ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆಗಿಂತ ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. 1400 ರಿಂದ 2500 ಮಿಮೀ ಅಳತೆಯ ಪತ್ರಿಕಾ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ $ 1,000 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಚೀಲವನ್ನು 500-1000 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಗೆ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಮುಂಭಾಗಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅಂಶಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಚೀಲದಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರೆಸ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಾವು ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ಆದರೆ ಬ್ಯಾಗ್ ST 420 ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆಧುನಿಕ ST 420 ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು 3D ಪ್ರೆಸ್ ಆಗಿದೆ. ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಟಿ-ಶರ್ಟ್‌ಗಳು, ಮಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಮಾದರಿ ST 420 ಅನ್ನು ಖಾಸಗಿ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ST 420 ಸುಮಾರು 70 ಸಾವಿರ ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ST 420 ಏನನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಬ್ಯಾಗ್ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಸಮರ್ಥವಾಗಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಮ್ಮದಾಗಿದೆ.

MDF, ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಮುಂಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಮೆಂಬರೇನ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕೆಲವು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

1. ಪಂಪ್. ಮೆಂಬರೇನ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ನಮ್ಮ ಅಥವಾ ವಿದೇಶಿ ಪಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಇಟಾಲಿಯನ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು.
2. ಟೇಬಲ್ ವಸ್ತು. ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದರೆ ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹಲವಾರು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಚಿಪ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಯಂತ್ರ ಆಯಾಮಗಳು. ವಿವಿಧ ಆಯಾಮಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ.
4. ಹೀಟರ್. ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಜಿಟಿ ದೀಪಗಳಿವೆ. ಎರಡನೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ.

ತಯಾರಕರ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯಬೇಡಿ. ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ನಂಬಬಾರದು. ಆದರೆ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗೆ ಅತಿಯಾಗಿ ಪಾವತಿಸಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಅರ್ಥವಿಲ್ಲ.