نحوه ساخت سنبله دوبل روی اره مدور. چگونه با دستان خود بر روی یک اره مدور برش بزنید (کاتر تنون). چگونه با روتر اتصال تنون و شیار درست کنیم

اتصالات کلاسیک در ساخت درهای چوبی و مبلمان هنوز هم اصلی ترین اتصال است. البته، هیچ کس مدت طولانی است که با کار با اره برقی - یک جایزه و یک اسکنه، تنه ها را با دست درست نکرده است. قطعات ساده‌تر و با کیفیت‌تر پس از پردازش روی ماشین‌ها به دست می‌آیند. اما این بدان معنا نیست که چنین اتصالاتی را نمی توان در خانه و با استفاده از محبوب ترین ابزارها ایجاد کرد.

مفصل تنون شامل سوراخ کردن یک سوکت در یک قسمت و اره کردن یک تنه در قسمت دیگر است. در مورد اسکنه یک موضوع جداگانه است؛ یکی از گزینه ها در مقاله است.

میخ ها می توانند مسطح، پلاگین تخت، یا پلاگین گرد (روپلاک، رولپلاک) باشند. ساخت در مقاله.
در اینجا ما خودمان را به ساختن تنه تخت اصلی با استفاده از اره مدور محدود می کنیم.

هنگام ساخت قاب درب چوبی، باید روی میله های افقی میخ هایی ایجاد کنید. اگر دستگاه برش تنون در دسترس نباشد، می توان آن ها را بر روی هر دستگاه فرز یا اره دایره ای برش داد. فقط برای اره دایره ای باید یک توقف ویژه ایجاد کنید تا قسمت در حین پردازش کاملاً عمودی باشد.

ابتدا قسمت را در طول با سنبله مشخص می کنیم. برای انجام این کار، دو عرض از میله های عمودی را از عرض در کم کنید و دو طول تنون اضافه کنید.
در این حالت طول سنبله ها 60 میلی متر است. ، شاید کمی کمتر یا بیشتر باشد، اما این طول فقط برای درب مناسب است.

با عرض درب 700 میلی متر. و عرض تیغه 110 میلی متر. ، طول جامپر 480 میلی متر است. . به علاوه دو میخ 60 میلی متری. طول کل قطعه کار 600 میلی متر است. .
ضخامت نیز ممکن است متفاوت باشد، در اینجا ضخامت قطعات 40 میلی متر است. .

سنبله روی دایره.

قطعه را به طول 600 میلی متر علامت گذاری و برش می دهیم. . حالا به یک اره مدور با ارتفاع متغیر نیاز داریم. عکس یک کوروت معمولی ارزان قیمت را نشان می دهد، اما مدل آن مهم نیست. ارتفاع اره را روی 12 میلی متر قرار دادیم. ، و خط کش راهنما 60 میلی متر است. ، با توجه به طلاق خارجی.

از هر طرف و از هر انتها قسمت را به صورت ضربدری دیدیم، بنابراین شانه های تنون را می گیریم. به هر حال، این قسمت از کار را می توان با اره برقی انجام داد.

مهمترین چیز این است که تنون ها را با توجه به ضخامت آنها به طور دقیق برش دهید. من یک مته شکافدار 15.5 میلی متری دارم. ، یک سوکت به عرض 16 میلی متر می دهد. ، بر این اساس، ما به سنبله هایی با ضخامت 16 میلی متر نیاز داریم. .
روتر در عکس خانگی است، یک میز با شفت عمودی، بدون کالسکه. بنابراین، من با یک اره دایره ای که روی یک روتر نصب شده است، تنون ها را برش دادم. اره نسبت به برش ها بار کمتری می دهد و با نگه داشتن آنها با دست می توان قطعات را پردازش کرد. نحوه ساخت دستگاه کار با اره مدور دستی.

چیزی که باید به آن توجه کنید این است که مطلوب است که تنون برخلاف استاپ باشد.
در این مورد، همه چیز ساده است، تنون روی شفت قرار می گیرد. عرض اره تا شفت تقریباً 58 میلی متر است. ، که فقط برای کار مناسب است. اگر توقفی وجود نداشته باشد، از طریق تنون 3-5 میلی متر از شانه ها فاصله بگیرید. ، سپس با اسکنه برش دهید.

اره را در ارتفاع 12 میلی متر قرار دادیم. در امتداد سیم بالایی قرار دهید و از اولین خار عبور کنید و آن را در برابر سوکت بررسی کنید. سنبله باید محکم در سوکت قرار گیرد، اما با دست شل شود.

هنگامی که اره دقیقاً در یک راستا قرار گرفت، ما از میان تمام تنه های مجموعه عبور می کنیم و بلافاصله ضخامت و عرض آن ها را اره می کنیم. در صورت لزوم، تنه ها با یک اسکنه کوتاه می شوند، صفحات صاف می شوند، انتها و لبه های جانبی گرد می شوند. برای مونتاژ محصولات نازک کاری نیز از تنه های گرد - رولپلاک ها استفاده می شود. برای چکش زدن لانه در خانه، یک لانه خانگی ممکن است مفید باشد.

اسپک با روتر دستی.

مونتاژ میزها، میزهای قهوه‌خوری، صندلی‌ها، درها و کناره‌های کابینت‌ها نیز به بهترین شکل روی میخ‌ها انجام می‌شود.

میخ های مبلمان را می توان با استفاده از روتر دستی نیز ساخت. ابتدا با در نظر گرفتن طول مورد نیاز گل میخ ها، قسمت را علامت گذاری می کنیم. سپس با استفاده از اره دایره ای یا اره برقی از روی شانه ها دیدیم. قطعه را روی میز کار قرار داده و با گیره محکم کنید.

در فاصله کم، اما در سراسر قطعه کار، یک بلوک را دقیقاً به همان ضخامت نصب می کنیم و به همین ترتیب با گیره ها به میز کار محکم می کنیم.

ما یک آسیاب انتهایی "بشکه" را روی یک روتر دستی قرار می دهیم، ارتفاع را تنظیم می کنیم و صفحه تنون را با دقت آسیاب می کنیم. نکته اصلی در اینجا این است که روتر را طوری تنظیم کنید که پس از عبور از دو طرف، ضخامت دقیق تنن را بدست آورید. و بعد از تنظیم بقیه قسمت های هم ضخامت را اجرا می کنیم.

(بازدید شده 312 بار، 1 بازدید امروز)

چگونه یک اتصال زبانه و شیار ایجاد کنیم؟

تنون و شیار - چیست؟

اول از همه، باید مشخص کنید که تنون و شیار چیست. این چیزی نیست جز راهی برای اتصال قطعات.

بیشتر در نجاری و همچنین در سایر انواع تولید استفاده می شود. شیارها و تنون ها انواع مختلفی دارند، اما در فرصتی دیگر در مورد آن صحبت خواهیم کرد.

تنون ها و شیارهایی که به درستی اجرا شده اند به اندازه کافی محکم به یکدیگر متصل هستند. این ارتباط یکی از قوی ترین ها محسوب می شود.

روش اتصال زبانه و شیار

ابتدا باید تعیین کنید که برای چه هدفی این روش اتصال مورد نیاز است. اگر این یک میز است، پرش های موجود در آن معمولاً به پایه های عمودی متصل می شوند.

در نتیجه، الیاف چوب به صورت عمودی و افقی اجرا می شوند. اگر این یک میز دیواری یا یک میز کنار تخت با کشو است، جامپرها در اینجا کمی متفاوت قرار می گیرند. آنها نسبت به پاها افقی خواهند بود.

در هر صورت، چنین اتصالی قابل اعتمادترین خواهد بود. هنگام ساخت تعداد زیادی اتصال زبانه و شیار از ماشین های مخصوص استفاده می شود. اگر به یک یا چند اتصال زبانه و شیار نیاز دارید و تجهیزات نجاری در دسترس نیست، بهتر است این کار را به صورت دستی انجام دهید. برای انجام این کار به مجموعه ای از ابزارهای نجاری نیاز دارید، از جمله:

• اره برقی;
• گیره - 2 عدد؛
• ابزار اندازه گیری؛
• مداد برای علامت گذاری

ابتدا یک سنبله برای اتصال آینده ایجاد می کنیم.

برای انجام این کار، باید یک میله بردارید و ابعاد تنون آینده را روی آن علامت بزنید.

ابتدا طول سنبله را علامت بزنید. این کار را روی تمام سطوح قطعه کار انجام می دهیم.

پس از این، قطعه کار را روی میز قرار می دهیم، یک میله یکنواخت را روی آن در امتداد خط عرضی طول تنون قرار می دهیم و آن را با یک گیره محکم می کنیم. این برای به دست آوردن یک برش کاملا عمودی ضروری است.

ما برش هایی را در امتداد محیط مشخص شده طول تنون ایجاد می کنیم و نوار را با گیره مرتب می کنیم.

ما به بریدن مقطع تنون ادامه می دهیم.

با استفاده از گیره، قطعه کار را به صورت عمودی روی میز محکم می کنیم.

برای به دست آوردن یک برش مستقیم، از یک الگوی T شکل از قبل آماده شده استفاده می کنیم. این یک صفحه تخته سه لا است که مانند عکس یک نوار به آن وصل شده است. ما قالب را با یک گیره به قطعه کار وصل می کنیم. در مرحله بعد، برش هایی را در دو طرف پهن تنون ایجاد می کنیم.

در کناره های باریک قسمت، اگر کوچک باشد، می توان بدون استفاده از الگوی T شکل، برش ها را انجام داد. مهم است که موقعیت تیغه اره برقی را کنترل کنید؛ باید کاملاً موازی با قطعه کار باشد.

در نتیجه یک سنبله با کیفیت با توجه به ابعاد مشخص شده بدست می آوریم.

بیایید به ساخت شیار برویم.

دوباره با نشانه گذاری شروع می کنیم. روی قطعه کار در محل اتصال شیار تنون، بعد مقطع تنون را مشخص می کنیم.

قطعه کار را با یک گیره روی میز ثابت می کنیم. اگر قطعه کار نازک است ، برای سهولت در بستن چندین قسمت یا یک تخته با اندازه مناسب برداشته و همانطور که در عکس نشان داده شده است آنها را با گیره محکم می کنیم.

ابتدا یک سوراخ در عرض برش می دهیم؛ برای اطمینان از عمود بودن، اسکنه در گوشه قرار می گیرد.

با توجه به علامت طول تنون، که قبلاً آن را روی نوک اسکنه اعمال کرده ایم، یک شکاف به اندازه مشخصی ایجاد می کنیم.

پس از رسیدن به عمق مشخص شده، شیار را تمیز می کنیم و قطعه را با تنون وارد می کنیم.

اتصال زبانه و شیار آماده است.

چگونه اتصال زبانه و شیار را به درستی ایجاد کنیم؟ چند نکته ظریف دیگر

عدم امکان ایجاد اتصال زبانه و شیار بر روی دستگاه مخصوص، می توان آن را با کیفیت بالا در منزل و با استفاده از روش Yu. A. Egorov انجام داد.

برای این کار باید عرض برش اره را محاسبه کنید که با توجه به اندازه دندان ها قابل تعیین است. فقط کافی است چند برش روی هر تکه چوب ایجاد کنید.

با شروع مستقیم کار، ضخامت قسمت اول (تنون آینده) را اندازه می گیریم و روی محل مورد انتظار شیار در قسمت دوم خطی می کشیم.

حالا هر دو قسمت را روی هم اعمال می کنیم تا انتهای آنها بر هم منطبق شود. در امتداد لبه های جانبی، نسبت به یکدیگر، آنها را با عرض برش جابه جا می کنیم.

قطعات را در میز کار ثابت می کنیم و برش ها را به طور یکنواخت در عرض ایجاد می کنیم. در مورد قطعات با ضخامت های مختلف، قسمت نازک تر شامل برش های عمیق تر است و بالعکس. ما توجه ویژه ای داریم تا اطمینان حاصل کنیم که برش ها باعث ایجاد تنه های مخروطی شکل نمی شوند.

اگر جابجایی کمتر از عرض برش باشد، قطعات محکم می‌شوند. این برای هر نوع بست مبلمان مهم خواهد بود.

با ایجاد جابجایی بیشتر از عرض برش، عملکرد عادی بست های جداشدنی (روی یک پین) تضمین می شود.

با توجه به عمق و طول برش ها، برش های جدیدی را در وسط تنه هایی که نیاز نداریم ایجاد می کنیم. بعد از این کار با اسکنه با احتیاط چنگک های نامناسب را جدا کرده و از آن ها شیار درست می کنیم و تمیز می کنیم.

اگر قرار است اتصال دائمی باشد، روی آن چسب زده می شود و کل محصول سمباده می شود.

چگونه با روتر اتصال تنون و شیار درست کنیم

همانطور که می بینیم اتصال تنون و شیار به صورت دستی قابل انجام است. با این حال، اگر اتصالات تنون و شیار زیاد است، بهتر است از روتر استفاده کنید. روتر با میز کار به ویژه در چنین مواردی مفید خواهد بود.

برای تسهیل فرآیند به دست آوردن سوراخ در قطعه کار برای اتصال شیار تنون با استفاده از فرز در مقادیر زیاد، به عنوان مثال، ساخت مدفوع، می توانید یک جیگ درست کنید.

سپس ایجاد شیارها فقط چند دقیقه از شما زمان می برد.

برای انجام این کار ابتدا محدود کننده هایی به شکل لت بر روی یک ورق تخته سه لا نصب می شود و سوراخ هایی به اندازه شیار مورد نیاز برای کشو و ساق بریده می شود. دو نوار در امتداد عرض روتر وصل شده اند و تغییر عرضی را محدود می کنند ، دو لت دیگر با در نظر گرفتن طول دستگاه و اندازه شیار تنظیم می شوند.

ما دو میله را به ابعاد مربوط به قطعه کار به میز وصل می کنیم تا بتواند آزادانه در طول آن حرکت کند.

ما توقف را تنظیم و ایمن می کنیم.

سپس دستگاه را با پیچ های خودکار به میله های روی میز می بندیم.

تجهیزات مجهز به برش مستقیم را می گیریم و عمق فرز را تنظیم می کنیم. این کار را با استفاده از یک نمونه آماده انجام می دهیم.

عمق فرز را با در نظر گرفتن ضخامت جیگ تنظیم می کنیم.

شرط لازم برای فرز این است که قطعه کار را با یک گیره محکم کنید، در غیر این صورت ممکن است تحت نیروی کاتر حرکت کند.

سپس مستقیماً شیار را پردازش می کنیم.

سوراخ شیار آماده است.

بیایید به ساخت سنبله برویم. در تولید در مقیاس کوچک، انجام این کار بر روی یک اره مدور راحت است.

با اندازه گیری شیار شروع به ساختن تنون می کنیم. عمق شیار به اندازه طول تنون خواهد بود.

طول شیار را با در نظر گرفتن عرض ابزار روی دستگاه تنظیم می کنیم. اره مدور را در حد نصف اختلاف عرض قطعه کار و طول شیار از سطح میز قرار می دهیم. سپس دو برش در طول تنون ایجاد می کنیم. بهتر است هنگام نصب اره مدور روی تکه های چوب غیر ضروری، برش های آزمایشی انجام دهید، در غیر این صورت می توانید قسمت خوبی را خراب کنید.

کارهای مقدماتی به پایان رسیده است. بیایید مستقیماً بریدن تنون را شروع کنیم.

برای این کار اره دایره ای را به طول تنون تنظیم می کنیم و اندازه از ابزار برش تا استاپ نصف اختلاف عرض قطعه کار و طول شیار است. دو برش در امتداد عرض قطعه کار در طرفین مقابل ایجاد می کنیم.

عملیات بعدی تغییر اندازه از ابزار به استاپ خواهد بود. در این صورت فاصله برابر با نصف اختلاف ارتفاع قطعه کار و عرض شیار خواهد بود. دو برش باقی مانده را انجام می دهیم.

حالا یک چاقوی نجاری را بردارید و گوشه های تنون را گرد کنید.

پردازش نهایی با استفاده از کاغذ سنباده، برای راحتی متصل به یک بلوک انجام می شود.

ما بررسی می کنیم که چگونه تنون در شیار قرار می گیرد. باید به خوبی جا بیفتد و تکان نخورد.

با استفاده از یک اره دایره ای تمام برش ها را برای تنون های دوبل ایجاد می کنیم.

فاصله بین خط کش طولی و ضلع بیرونی دیسک، طول تنون را تعیین می کند. چوب های غیر ضروری دور ریخته می شود.

به آرامی به سمت علائم مداد حرکت می کنیم. گوش ماهی های باقیمانده را از اره دایره ای تمیز می کنیم تا به خوبی جا بیفتند.

قسمت را در انتهای آن قرار می دهیم تا خطوط داخلی بریده شود. بلوک توقف به پشتیبانی از قطعه کمک می کند.

دیسک را تقریباً تا سطح شانه بالا بیاورید تا قسمت های داخلی آن بریده شود. پس از این، بلوک محدود کننده را فشار می دهیم و قسمت داخلی باقی مانده را برش می دهیم.

بدون تغییر تنظیمات دیسک، لبه مخالف قطعه را در برابر بلوک محدود کننده فشار می دهیم.

تناسب تنون ها را با شیارها بررسی می کنیم. بالشتک ها را با اسکنه کوتاه می کنیم.

در صورت لزوم، بی نظمی ها را حذف می کنیم.

بالشتک های شانه ها را طوری تراش می دهیم که کشک ها کاملاً در شیارها قرار گیرند.

بنابراین، ما به بررسی برخی از انواع شیارها و شیارها پرداختیم که می توانید خودتان یا با سفارش از کارخانه درست کنید.

اگرچه اخیراً راهنماهای فلزی و انواع اتصال دهنده های جدید مد شده اند، اتصال زبانه و شیار همچنان شایسته احترام است و یکی از بادوام ترین اتصالات است.

با استفاده از آن نه تنها در محصولات نجاری، شرکت های مختلف شروع به تولید کالاهای با کیفیت بالاتر کردند.

همچنین می توانید ویدیویی از ساختن تنون روی اره مدور رومیزی را تماشا کنید

انتخاب شده برای شما:

یک روز نیاز داشتم که جعبه های زیادی با اندازه های مختلف از تخته سه لا درست کنم. همانطور که می دانید تخته سه لا از بستن با پیچ های خودکف در انتهای آن خوشش نمی آید و در نتیجه اغلب شکافته می شود.

من برای روتر یک کاتر تنون داشتم، اما بهره وری پایینی داشت و علاوه بر این، هنگام استفاده از تخته سه لا با کیفیت پایین، کاترها به سرعت مات می شدند.

و تیز کردن کاتر به تدریج قطر آن را تغییر می دهد و استفاده از آن بر روی کاتر تنون غیر ممکن می شود. بنابراین، وظیفه ایجاد یک ابزار جدید و قدرتمندتر با قابلیت برش دهنه‌ها بلافاصله در پشته‌های خالی برای سرعت بخشیدن به کار تعیین شد.

برای رفع این مشکل از یک اره مدور ثابت استفاده کردم که برای آن دستگاه مخصوص ساختم. من شیارها را با یک بلوک دیسک ایجاد می کنم و دقت حرکت توسط یک پین که دارای گام نخ ثابت است تضمین می شود. من به شما می گویم که چگونه این دستگاه را ساختم.

پایه تنونر

1. استاپ اره دست ساز قدیمی به عنوان پایه دستگاه برش تنون مفید بود.

2. در طرفین استاپ، پایه های عمودی ساخته شده از کاج اروپایی را نصب کردم، که علاوه بر این برای استحکام با پدهای جانبی تقویت شده بودند. بلبرینگ ها را از قبل به قفسه های زیر پین درایو فشار دادم. من از گل میخ با نخ M14 و گام 1.75 میلی متر استفاده کردم.

3. من در امتداد گل میخ با استفاده از یک بلوک چوبی که یک مهره بلند در آن پنهان شده است حرکت می کنم. استفاده از مهره کوتاهتر ممکن است باعث شود بلوک در حین حرکت کج شود.

برد پشتیبانی

جعبه های خالی در طرح من با گیره هایی به تخته پشتیبانی متصل شده اند. برای اینکه دوام بیشتری داشته باشد و در اثر گیره ها چروک نشود، برای ساخت آن از تخته عرشه کاج اروپایی استفاده کردم که با استفاده از یک صفحه تراز آن را صاف کردم.

در ابتدا قصد داشتم تکیه گاه را به صورت تخته ای تکی دربیاورم، اما به یک گیره در پایین نیاز داشت و علاوه بر این، لبه پایینی آن توسط اره در هنگام برش دهنه ها آسیب می دید. اگر تخته پشتی را بالاتر از سطح تنه ها قرار می دادم، در آن صورت روی قطعات کار، به خصوص آنهایی که از تخته سه لا ساخته شده اند، مشکلی وجود دارد. بنابراین، من تخته پشتیبانی را از دو قسمت ساختم.

4. قسمت پایینی، باریکتر و کوتاهتر تخته نگهدارنده به طور سفت و سخت به پایه پایه تنونر متصل شده بود و قسمت بالایی متحرک باقی مانده بود. با استفاده از یک بلوک چوبی با یک مهره و یک سنجاق در امتداد یک شیار در پایین تخته پشتیبانی حرکت می کند.

5. در پایین یک آستر ضد ترکش قابل تعویض از ام دی اف نصب کردم. من یک استاپ جانبی را روی قسمت متحرک تخته پشتیبانی نصب کردم - کاملاً عمود بر تخته و صفحه پایه. سپس یک بلوک را به عنوان یک بست اضافی به لبه پایه وصل کردم و یک برش در پایه ایجاد کردم تا دیسک از آن عبور کند.

6. برای ایمنی، در قسمت جلویی که دیسک بیرون می آید، یک بلوک محافظ چسباندم. در طرفین این بلوک فضایی باقی مانده است که دستگیره هایی در آن تعبیه می شود تا جابجایی کاتر تنون در امتداد میز اره آسانتر شود.

7. برای کنترل موقعیت دیسک، دو اشاره گر نصب کردم. اولین نشان می دهد که تخته پشتیبانی در موقعیت "صفر" قرار می گیرد، یعنی زمانی که دیسک در تماس نزدیک با استاپ جانبی است. دومی به شمارش چرخش ها هنگام چرخاندن سنجاق سر کمک می کند. به عنوان شمارنده دوم، من از یک بشکه چوبی استفاده کردم که به طور سفت و سخت به یک پین متصل شده بود، که روی آن علائم را با افزایش 1/4 چرخش علامت زدم.

8. برای اطمینان از عملکرد سریعتر، من از یک "ساندویچ" از دو دیسک یکسان و یک فاصله بین آنها استفاده کردم. کیت های خاصی برای تنظیم عرض دقیق شیار وجود دارد، اما گران هستند و من ندارم. برای به دست آوردن واشر به ضخامت مورد نیاز، یک واشر دورالومین را با ضخامت کمی کمتر از حد لازم برش دادم و با استفاده از نوار چسب آلومینیومی آن را به ابعاد مورد نیاز تنظیم کردم. من می خواهم توجه داشته باشم که بهتر است از دیسک های یکسان جدید استفاده کنید. من یک مورد جدید داشتم و دومی قبلاً کمی استفاده شده بود ، در نتیجه هنگام برش ، یک گام کوچک در پایه تنون ظاهر می شود.

9. پس از آزمایش و تغییرات زیاد، یک "ساندویچ" با عرض برش 5.25 میلی متر دریافت کردم که مربوط به 3 چرخش پین است (1.75 میلی متر x 3 = 5.25 میلی متر). با چرخاندن 6 دور کامل بین برش‌ها، می‌توان کانن‌هایی به عرض 5.25 میلی‌متر ساخت. اگر لازم بود که سنبله های بزرگتر ایجاد شود، تعداد چرخش ها به نسبت افزایش می یافت.

10. تنور آماده استفاده است.

اصلاح اضافی تنونر

در این مرحله، تولید کاتر تنون می‌توانست تکمیل شود. اما پس از یک عملیات کوتاه، کاستی های متعددی در عملکرد آن کشف شد.

اولا، شمارش تعداد زیادی از چرخش ها راحت نیست - به راحتی می توانید گم شوید. ثانیاً، اگر به چرخش ناقص پین نیاز بود، محاسبه حتی دشوارتر شد و دقت کاهش یافت. ثالثاً، از آنجایی که شکاف بین پین و تخته نگهدارنده متحرک اجازه نمی‌داد دسته به طور معمول بچرخد، باید تا آنجا که ممکن است به سمت راست حرکت می‌کرد و این قسمت بلند پین که بیرون زده بود باعث می‌شد دستگاه خیلی راحت نباشد. .

برای اصلاح این کاستی ها، تصمیم گرفتم یک "گیربکس" را روی یک پین ساخته شده از دو چرخ دنده که در زوایای قائم به یکدیگر قرار دارند نصب کنم. اندازه چرخ دنده ها به گونه ای انتخاب شد که برای یک دور چرخ دنده محرک، پین 3 دور انجام می دهد. مقرون به صرفه ترین گزینه برای من ساخت چرخ دنده ها از چوب بود، بنابراین از تخته سه لا 13 میلی متری توس به عنوان ماده استفاده کردم.

11. من نقشه های چرخ دنده را با استفاده از ژنراتور چرخ دنده ماتیاس واندل بدست آوردم که در وب سایت او یافت می شود. بعد، من چاپ شده را روی تخته سه لا چسباندم و چرخ دنده ها را با اره نواری برش دادم.

12. برای اطمینان از مش بندی خوب چرخ دنده ها، دندانه های آنها با زاویه 11 درجه بریده شد. علاوه بر این، طرف های مختلف دندان بر این اساس با تمایل در جهات مختلف بریده شد. اره نواری من فقط به میز اجازه می دهد که به یک جهت کج شود، بنابراین از شیب میز آن استفاده نکردم، بلکه یک پایه مایل درست کردم و آن را با گیره به میز اره متصل کردم. ابتدا سمت چپ دندان ها را در حالی که به سمت راست کج می کردم بریدم و سپس نرده را برگرداندم و سمت راست را بریدم. من هر دو برش را در پایه با اره مویی دستی وصل کردم.

13. بعد از آن، هر دندان را آسیاب کردم و سوراخ مرکزی را دریل کردم.

14. دنده فقط با قسمت های بالایی دندان ها کار می کند، بنابراین قسمت های پایینی آنها را با دقت پردازش نکردم.

15. نصب "گیربکس". ابتدا قسمتی از ستون سمت راست را با اره دستی بریدم و سعی کردم مهره مبلی را برای محکم کردن چرخ دنده نصب کنم. با این حال، این گزینه شکست خورده بود. با توجه به یاتاقان نصب شده در پایه، محکم کردن مهره با پیچ های بلند خود غیرممکن بود و اهرم بزرگ دنده محرک منجر به ضرب و شتم شدید می شد. ایده قرار دادن ساده یک چرخ دنده بزرگ روی یک پیچ نیز بد بود: برای اینکه چرخ دنده به راحتی بچرخد، مقدار کمی بازی لازم بود و این نیز باعث ریزش می شد.

16. من مجبور شدم یک بلبرینگ را به چرخ دنده فشار دهم و به جای مهره مبلمان، یک صفحه فلزی به ضخامت 3 میلی متر با بست هایی که فراتر از یاتاقان امتداد می یابد در قفسه قرار دهم. برای جبران ضخامت صفحه فلزی، در داخل دنده یک فرورفتگی ایجاد کردم.

17. من یک دسته روی چرخ دنده درایو نصب کردم و برای راحتی دندان ها را شماره گذاری کردم (یک چرخش با یک دندان برابر است با 1/4 دور پین). در پایین جایگاه، برای موقعیت یابی دقیق، یک خطر متقابل انجام دادم. پس از آن، من یک قطعه اضافی از گل میخ را در سمت راست اره کردم و ساختار را با موم برای سر خوردن بهتر و محافظت در برابر رطوبت و کثیفی پوشاندم.

18. با چرخاندن چرخ دنده درایو به تعداد دورهای مختلف، گل میخ هایی با ضخامت های مختلف دریافت می کنم و حتی می توانم آنها را نابرابر کنم.