كيفية شحذ السكين لقطع القشرة. مراحل إنتاج أبواب القشرة الداخلية. الأدوات والمواد الأساسية

2. إنتاج الألواح والأجزاء المختلفة لقطع الأثاث الأكثر شيوعاً. كيفية وضع علامة وقطع القشرة

عند وضع علامات على فراغات القشرة للوجه، من الضروري توفير بدل صغير في الحجم، حوالي 3-5 مم، في حالة التحول أو الانحراف أثناء الإلتصاق، وكذلك لضبط المفاصل. يمكن وضع علامة على شرائط لصق الحواف دون السماح بالعرض نظرًا لصغر حجمها. يمكن اعتبار عرض الشريط مساويًا تمامًا لسمك الحافة التي يتم لصقها.

وإذا تم لصق الحافة بعد الوجه، فيجب إضافة سمك القشرة الملصقة على الوجه إلى عرض الشريط. لوضع علامة على قطعة العمل المراد قطعها، ليس من الضروري تنفيذ خط مستمر. يكفي عمل علامات بالقلم الرصاص عند نقطتين فقط في نهايات خط القطع، وبعد ذلك يمكنك وضع مسطرة على طول هذه العلامات وقطع القشرة على طولها على الفور. يوصى بوضع قطعة من الخشب الرقائقي أسفل القشرة المقطوعة حتى لا تقطع سطح طاولة العمل.

يمكنك قطع القشرة باستخدام سكين طي عادي جيد الشحذ (الشكل 174). فقط لا تتعجل. لا تحاول قطع القشرة بضربة واحدة. قد تلحق الضرر به. أمسك المسطرة، اسحب السكين أولاً بضغط خفيف جدًا، كما لو كنت تضع علامة. ثم قم بزيادة الضغط تدريجياً في كل مرة. بعد 4-5 تمريرات للسكين، سيتم فصل الجزء المقطوع من القشرة بسهولة.

عند قطع القشرة على طول الحبوب، لا تحرك السكين أبدًا نحو طبقات النمو. يمكن أن يتسبب ذلك في انقسام القشرة بشكل غير مباشر بين الطبقات. قطع فقط في اتجاه الطبقات السنوية (الشكل 174، أ). عند قطع القشرة عبر الحبوب أو بزاوية مائلة، استخدم المقص أولاً لعمل قطع مضاد بطول 15-20 مم في نهاية خط القطع (الشكل 174، ب). وإلا فإن القشرة قد تتمزق في هذا المكان تحت ضغط السكين.

في تلك الأماكن التي يجب فيها قطع القشرة ليس في خط مستقيم، ولكن على طول خط منحني، على سبيل المثال، بالنسبة لحافة الباب المنحني، تحتاج إلى استخدام مقص عادي، بدلا من السكين. ولكن في هذه الحالات، يجب وضع علامة على خط القطع ليس بعلامات نقطية منفصلة، ​​ولكن بخط قلم رصاص صلب، باستخدام الجزء نفسه كقالب. يمكن أيضًا استخدام المقص لقص شرائح القشرة المستقيمة الضيقة عند الأطراف للصق أي حواف.

كل ما تحتاجه هو القطع بعناية، وفقًا لعلامات القلم الرصاص الأولية، وبطريقة تضمن وجود اتصال محكم (بدون فجوات) بين نهاية شريط ونهاية شريط آخر. بعد قطع جميع فراغات القشرة، ضعها واحدة تلو الأخرى على كل سطح ليتم لصقها وتحقق من صحة مجموعة الأنماط ودقة الربط.

من أجل عدم الخلط بين الفراغات عند اللصق، قم بترقيمها بالقلم الرصاص على الجانب الخلفي ووضع نفس الأرقام على الأماكن المقابلة للأسطح المراد لصقها، وحيث سيتم ربط الفراغات، ارسم خطوطًا حدودية.

لدي نوبة مهنية واحدة على الأقل - أبحث دائمًا عن طرق للقيام بنفس الشيء، ولكن بشكل أسرع وأرخص. ويفضل أن يكون من الوسائل المرتجلة. لا طبعا أعرف شخص هوايته السيارات. هذا الحب النقي ونكران الذات... لذلك اشترى لنفسه مصنعًا للسيارات. لكن هواياتي كلفتني أقل بكثير حتى الآن.

إذا حكمنا من خلال المنتدى، فإن أصحاب الأعمال اليدوية يواجهون مشكلة في قطع القشرة. لذلك، أنا أكتب لأولئك الذين يقومون بذلك بأنفسهم والذين ليس لديهم فرصة (أو رغبة) أخرى سوى قطع القشرة بأنفسهم. ربما تكون هناك طرق أبسط بكثير للحصول على شرائح متساوية - على سبيل المثال، شرائها من المتجر. أنا لا أجادل مع هذا ...

في السابق، لم يتم استخدام جزء من كل ورقة من القشرة بسبب جميع أنواع المشاكل المتعلقة بالألياف، ولكن الآن يتم استخدام 99٪ منها.

أنا آخذ الخشب الرقائقي. أضع شريطًا مزدوجًا عليه كل عشرة سنتيمترات.

أنا أطبق القشرة. الطول 80-90 سم. يرجى ملاحظة ما يلي: لقد اخترت على وجه التحديد القشرة ذات الطبقة المتحيزة والملتوية قليلاً لتوضيح إمكانيات هذه الطريقة.

قبل عام قمت بإجراء تعديل واحد. لقد فعلت ذلك لاختبار الفكرة، واعتقدت أنني سأعيد صياغتها بشكل أفضل لاحقًا، ولكن بما أنها تقطع دون مشاكل، فقد تركتها على هذا النحو. لذا اعذرني لأنني أبدو بسيطًا. المواد: الخشب الرقائقي، وشفرات السكاكين، ومسمارين.

لقد بدأت للتو في الضغط على كل شيء باستخدام المشبك. كما أنه يعمل بشكل جيد كقلم. وضعت خدي على طول حافة القشرة وذهبت للقطع.

إذا لزم الأمر، يمكنك القيام بذلك عدة مرات لقطع طريق. تتبع السكاكين القطع السابق تمامًا. لاحظ أدناه مدى سهولة قطع القطع المتحيز.

كل ما تبقى هو إزالة الشرائط المقطوعة من الشريط. يتم ذلك بسهولة باستخدام سكين ينزلق تحت القشرة بين شرائح الشريط اللاصق.

فقط خذ وقتك وقم بتمزيقه بعناية. ثم حتى التقاطع الرهيب يبقى سليما.

نحصل على مجموعة من الألواح التي لا تتطلب أي تشطيب تقريبًا. في هذه الحالة، تكون الألواح مستقيمة، تمامًا كما قلت: تم أخذ لوح القشرة خصيصًا من أكثر الألواح المشوهة إهمالًا. لذا فإن الألواح ملتوية قليلاً. لكن قطع بشكل مستقيم.

الشريط اللاصق يكفي 5-7 مرات. تقوم الشفرات بإجراء قطع كافية لمدة 30. ثم تشعر أنها أصبحت مملة. يمكنك قطع الأطراف ومواصلة القطع بأطراف جديدة.
مع قطع 5-6 شفرات في نفس الوقت، في 10 دقائق من العمل، يمكنك قطع القشرة إلى نموذج بالحجم المناسب.

من خلال وضع الخشب الرقائقي بسماكات مختلفة بين الشفرات، قمت بقطع شرائح بعرض 3 إلى 10 ملم. من الصعب سحب أكثر من 6-7 شفرات (لكن ذلك يعتمد على من). لم أقم بقطع القشرة التي يزيد سمكها عن 1 مم (ليس لدي). ولكن نظرًا لأن الشفرات تتبع تمامًا المسارات القديمة، فأعتقد أن 1.5 ملم لن تكون مشكلة. كانت هناك فكرة لاستخدام السكاكين الدائرية. لقد رأيت ذلك في متجر القرطاسية، لكنني قررت أن هذه الأداة ستكون كافية بالنسبة لي. ولكن من ليس كسولًا جدًا يمكنه المحاولة.

والآن هناك القليل من الغموض التكنولوجي. يبدو أن الكثير من الناس لديهم مشاكل في ثني الشرائح؟ لقد وجدت هذا التأثير بالصدفة. خمن كيف يتم ذلك؟

خذ الرف. في هذه الحالة، البلوط. القسم حوالي 10x10 ملم.

وبعد دقيقتين يصبح هكذا:

اسمحوا لي أن أشير إلى أن السكة ظلت جافة تمامًا قبل وبعد. اللعنة، كنت أرغب في ثنيها بمقدار 90 درجة "للتباهي". لكنني سارعت واتضح أنه في مكان ما حوالي 60-70. لكن لو كنت قد عدلت لمدة ثلاث دقائق، لكانت بالتأكيد 90 دقيقة! اكتب إجاباتك في المنتدى.

2. قطع القشرة

يتم قطع القشرة باستخدام طريقتين - المقصلة اليدوية أو الميكانيكية، اعتمادًا على حجم وأهداف وغايات كل مؤسسة محددة.

قطع القشرة على المقصلة


كيفية وضع علامة وقطع القشرة؟
عند وضع علامات على فراغات القشرة للوجه، من الضروري توفير بدل صغير في الحجم، حوالي 3 - 5 مم، في حالة التحول أو الانحراف أثناء الإلتصاق، وكذلك لضبط المفاصل.

يمكن وضع علامة على شرائط لصق الحواف دون السماح بالعرض نظرًا لصغر حجمها. يمكن اعتبار عرض الشريط مساويًا تمامًا لسمك الحافة التي يتم لصقها. وإذا تم لصق الحافة بعد الوجه، فيجب إضافة سمك القشرة الملصقة على الوجه إلى عرض الشريط.

يمكنك قطع القشرة باستخدام سكين طي عادي جيد الشحذ. فقط لا تتعجل. لا تحاول قطع القشرة بضربة واحدة. قد تلحق الضرر به. أمسك المسطرة، اسحب السكين أولاً بضغط خفيف جدًا، كما لو كنت تضع علامة. ثم قم بزيادة الضغط تدريجياً في كل مرة. بعد 4-5 تمريرات للسكين، سيتم فصل الجزء المقطوع من القشرة بسهولة.

عند قطع القشرة على طول الحبوب، لا تحرك السكين أبدًا نحو طبقات النمو. يمكن أن يتسبب ذلك في انقسام القشرة بشكل غير مباشر بين الطبقات. قطع فقط في اتجاه طبقات النمو. عند قطع القشرة عبر الحبوب أو بزاوية مائلة، استخدم أولاً المقص لعمل قطع عكسي بطول 15-20 مم في نهاية خط القطع. وإلا فإن القشرة قد تتمزق في هذا المكان تحت ضغط السكين.


أ - قطع القشرة على طول الحبوب، ب - قطع القشرة عبر الحبوب،
ج - قطع القشرة على طول خط منحني


في تلك الأماكن التي يجب فيها قطع القشرة ليس في خط مستقيم، ولكن على طول خط منحني، على سبيل المثال، بالنسبة لحافة الباب المنحني، تحتاج إلى استخدام مقص عادي، بدلا من السكين. ولكن في هذه الحالات، يجب وضع علامة على خط القطع ليس بعلامات نقطية منفصلة، ​​ولكن بعلامة قلم رصاص صلبة، باستخدام الجزء نفسه كقالب. يمكن أيضًا استخدام المقص لقص شرائح القشرة المستقيمة الضيقة عند الأطراف للصق أي حواف.

كل ما تحتاجه هو القطع بعناية، وفقًا لعلامات القلم الرصاص الأولية وبطريقة تضمن اتصالًا محكمًا (بدون فجوات) بين نهاية شريط ونهاية شريط آخر. بعد قطع جميع فراغات القشرة، ضعها واحدة تلو الأخرى على كل سطح ليتم لصقها وتحقق من صحة مجموعة الأنماط ودقة الربط. من أجل عدم الخلط بين الفراغات عند اللصق، قم بترقيمها بقلم رصاص على الجانب الخلفي ووضع نفس الأرقام على الأماكن المقابلة للأسطح المراد لصقها، وحيث سيتم ربط الفراغات، ارسم خطوطًا حدودية.

3. مجموعة من القمصان

يتم تصنيع مجموعة من القمصان المصنوعة من القشرة يدويًا باستخدام شريط مطاطي (gumirovka)، أو على آلة الربط باستخدام خيط يذوب ساخنًا.

أ- مجموعة من القمصان باستخدام أحمر الشفاه

ب - صناعة القميص باستخدام ماكينة الخيط الساخن الذائب

4. صنع الدرع

يتم لصق قطعة فارغة مصنوعة من لوح صنوبر صلب على طول الوجه ومعايرتها على آلة طحن ومعايرة بعمود معايرة خشن.

آلة طحن ومعايرة


يتم لصق MDF مقاس 4 مم على الدرع من كلا الجانبين ومعايرته بعمودين. 1 عمود معايرة خشن - 80 حبيبة رملية، 2 عمود معايرة دقيق - 120 حبيبة رملية.

5. ملصق القشرة

على قميص قشرة مُجهز مسبقًا (يجب أن تكون المادة جافة وخالية من الغبار والدهون والزيوت. يجب أن تكون الرطوبة 8-12٪. عند رطوبة تزيد عن 15٪، لا يتم ضمان قوة لاصقة كافية) يتم تطبيق الغراء باستخدام بندقية رش أو ملعقة.

هناك عدة خيارات للصق القشرة على القاعدة باستخدام مستحلب PVA، على سبيل المثال:

1) الطريقة "الباردة" باستخدام نظام التفريغ أو المكابس اللولبية الميكانيكية. النتيجة: من خلال زيادة الضغط تدريجيًا لإزالة الهواء بين القشرة والقاعدة، يتم الحصول على مفصل قوي جدًا.
2) الطريقة "الساخنة" في ورشة عمل صغيرة: يتم وضع الغراء على القاعدة وتجفيفه لمدة 5 - 10 دقائق حتى يصبح طبقة شفافة.
بعد ذلك، يتم تطبيق ورقة من القشرة، ويتم وضع الورق في الأعلى وتنعيمه بالحديد - يحدث الإلتصاق على الفور.
تعتبر هذه الطريقة مثالية لأنواع الأخشاب اللينة المعرضة للالتواء الشديد عند تعرضها للرطوبة، وكذلك لتطبيق القشرة على الحافة.
سيؤدي تطبيق كمية قليلة جدًا من غراء PVA إلى ضعف الرابطة، وكذلك الكثير من الغراء.

الصحافة الغشاء


مادة لاصقة تعتمد على راتنج اليوريا فورمالدهايدمختلفة تمامًا عن غراء PVA. إنه ينتمي إلى مجموعة كيميائية لها عدد من الخصائص الفريدة.
بادئ ذي بدء، وقت فتحه حوالي 30 دقيقة عند 20 درجة مئوية.
بعد البلمرة الكاملة (4-6 ساعات عند 20 درجة مئوية)، يصل إلى حالة "الحجر" ويمكن حتى صقله. بالإضافة إلى ذلك، بعد التجفيف، لا شيء يمكن أن يخففه - لا الحرارة ولا البرد ولا المذيبات، مما يجعله لا غنى عنه للمنتجات المكسوة المنحنية.

المنتج متوفر في شكل مسحوق وسائل. لكن الغراء السائل له مدة صلاحية قصيرة ويتطلب إضافة محفز (حمض يشكل خطورة على النقل). يحتوي المسحوق بالفعل على المحفز (على شكل مادة مضافة مسحوقية - وليس حمضًا). يتم خلط المسحوق بالماء حتى يصل إلى قوام غراء PVA. يمكن استخدام جزء العمل الناتج لمدة 45 دقيقة عند 20 درجة مئوية.

تجدر الإشارة إلى أنه يجب استخدام كل من المادة اللاصقة القائمة على راتنجات PVA واليوريا فورمالدهايد عند درجة حرارة لا تقل عن 15 درجة مئوية. وإلا فإن الخصائص اللاصقة ستكون أسوأ وستتأثر قوة المفاصل. فمن الأفضل أن الغراء في درجات حرارة أعلى.

الاتصال الغراء.عند استخدام لاصق الاتصال التقليدي، فإنك لا تحتاج إلى أجهزة الضغط المطلوبة عند استخدام مواد لاصقة أخرى. ولكن نظرًا لأنها "تثبت" على الفور تقريبًا، فيجب وضع القشرة في المرة الأولى - ومن المستحيل تصحيح الموضع.

حاليًا، يتم استخدام أنواع "ناعمة" من المواد اللاصقة اللاصقة للصق القشرة. تسمح هذه الإصدارات المعدلة من التركيبات اللاصقة بتعديل موضع عناصر الاتصال على المدى القصير
لا يمكنك العمل باستخدام المواد اللاصقة إلا في منطقة جيدة التهوية، حيث أن الرائحة المنبعثة تكون كريهة وسامة. في صناعة الأثاث، يتم توفير دورة ضغط قصيرة المدى.

في إعدادات ورشة العمل، عند العمل باستخدام المواد اللاصقة الملامسة، تُستخدم بكرات الخياطة أو أجهزة اللف الخشبية على نطاق واسع للضغط على فقاعات الهواء وإزالتها.

مادة لاصقة على أساس البولي يوريثين.لا ينكمش لاصق البولي يوريثين ويستخدم حتى تحت الأحمال الثقيلة على الأسطح المراد ربطها. لا يحتوي على مذيبات (يتكون بالكامل تقريبًا من راتنجات صناعية صلبة)، ويوفر المعالجة التدريجية قوة ترابط عالية وقدرة على تصحيح الأخطاء قبل التصلب الكامل.
تشمل مزايا هذا النوع من الغراء القدرة على لصق الأسطح المسامية - يميل الغراء إلى الرغوة قليلاً أثناء عملية التصلب وملء المخالفات.
غالبا ما تستخدم عند لصق الخشب الزيتي. على سبيل المثال، يتم لصق باركيه خشب الزيتون باستخدام غراء PUR على قاعدة يمكنها تحمل الأحمال.
يتم ضبطه بشكل أسرع في بيئة رطبة.

غراء البروتين (العظم).("بارد") هو غراء خشبي تقليدي. ولا يزال يصنع من جلود الحيوانات وعظامها، ويعطي بروتينها هذا النوع خصائصه اللاصقة. كان هذا الغراء في يوم من الأيام هو الغراء الرئيسي في الأعمال الخشبية. تم إنتاجه على شكل حبيبات يجب ملؤها بالماء وطهيها على البخار في غلاية غراء.

تطبيقه الرئيسي هو في ترميم الأثاث العتيق، ولصق المفاصل بشكل عكسي والتي يمكن تفكيكها بالماء أو الكحول. عند العمل باستخدام هذا الغراء، لديك بضع دقائق لتصحيح موضع الأجزاء وتثبيت المشابك. قبل اللصق، يمكنك صبغه بأصباغ الأنيلين لتتناسب مع لون الخشب.

تكوين لاصق

غاية

وقت الفتح (القيم المتوسطة)

إيجابيات/سلبيات

بولي الغراء

غالبا ما تستخدم للصق القشرة على القاعدة.

15-20 دقيقة عند 20 درجة مئوية

الايجابيات:
- خصائص لاصقة عالية
- بلمرة عكسية
- جاهز للاستخدام
-
- يُغسل جيدًا أثناء اللصق
-- مقاومة للحريق والانفجار،
- صديق للبيئة.
- يسمح لك بإصلاح المناطق المنتفخة من القشرة
- إمكانية التلوين لتلوين التماس اللاصق

السلبيات: - عندما "ينزف" على القشرة، فإنه يترك وصمة عار ملحوظة أثناء التشطيب
- عندما يتم تسخين المنتج النهائي، قد تتقشر القشرة
- غير مناسب للاستخدام الخارجي

غراء اليوريا فورمالدهايد

يتم استخدامه لإنشاء منتجات الخشب الرقائقي المنحنية، وفي كثير من الأحيان أقل للصق القشرة.

30 دقيقة عند 20 درجة مئوية

الايجابيات:
- إمكانية الاستخدام الخارجي (تركيبات لاصقة معينة)

إمكانية مزج اللون الداكن مع اللون الأبيض لتلوين المفصل اللاصق
- القدرة على ضبط موضع قطعة الشغل

العيوب: تحتاج إلى تحضير الغراء بنفسك من تركيبة المسحوق.

الاتصال الغراء

خليط سريع الجفاف. يستخدم على نطاق واسع في إنتاج أثاث المطبخ. لصق القشرة (الخشب الرقائقي) بشكل مثالي.

في المتوسط ​​30 دقيقة
عند 20 درجة مئوية

الايجابيات:
- لا يسبب انتفاخ القشرة والقاعدة
- الإعداد الفوري
- يجف بسرعة

السلبيات:
- اعتمادًا على خصائص التركيبة اللاصقة: من المستحيل أو من الممكن ضبط موضع قطعة العمل في وقت قصير جدًا
- يحتوي على مذيبات عضوية ضارة بالصحة
- المنتج ناري ومتفجّر
- يجب توفير التهوية الجيدة

غراء البولي يوريثين

يستخدم على الركائز التي بها مشاكل (والتي تكون عرضة للتشوه)، وكذلك عند العمل مع الخشب المسامي والزيتي

20-30 دقيقة (تقصير عند درجة حرارة عالية أو إمدادات المياه)
عند 20 درجة مئوية

الايجابيات:
- أعلى قوة لاصقة
-القدرة على ربط الأسطح المسامية والدهنية
-نقص المذيبات
- لا انكماش
- مقاومة للماء والحرارة
- القدرة على ضبط موضع قطعة الشغل

السلبيات:
-مدة الصلاحية القصيرة
- مضر بالصحة في حالة استنشاقه. قد يهيج العينين والجهاز التنفسي والجلد.

غراء البروتين

تطبيقه الرئيسي هو في ترميم الأثاث العتيق، ولصق المفاصل بشكل عكسي والتي يمكن تفكيكها بالماء أو الكحول.

20-30 دقيقة عند 20 درجة مئوية

الايجابيات: القدرة على تفكيك أجزاء التزاوج.
- القدرة على ضبط موضع قطعة الشغل

السلبيات:
- غير مخصص للاستخدام الخارجي
- لا يستخدم للاتصالات تحت حمل ثابت كبير.

6. التنسيق.



تم تنسيق ورقة الباب حسب الحجم

7. حافة النطاقات

يتم ربط الحواف إما يدويًا باستخدام مكواة أو على آلة ربط الحواف، في الحالة الأولى يتم استخدام غراء PVA، وفي الحالة الثانية، يتم استخدام الغراء الحبيبي المتخصص (الغراء الذائب).

الخيار الأول: عرض الصيف على الدفع المسبق! إلى نقطة التسليم في المدن المحددة في الاتحاد الروسي

فقط في المدن المحددة (بدون منطقة): بيلغورود، فلاديمير، فيليكي نوفغورود، فولغوغراد، فورونيج، إيفانوفو، إيجيفسك، يوشكار-أولا، كازان، كالوغا، كراسنودار، كيروف، كوستروما، كورسك، ليبيتسك، أوريل، بينزا، بيرم، روستوف - أون دون، ريازان، سمارة، سارانسك، ساراتوف، تامبوف، تولا، أوليانوفسك، أوفا، تشيبوكساري، ياروسلافل.
سنقوم بتسليم الطلبات المدفوعة مسبقًا بحجم إجمالي يصل إلى 60 سم ووزن يصل إلى 15 كجم إلى نقطة الاستلام في DPD وBoxberry وBusiness Lines - اكتب في التعليقات ما هو مناسب لك. للطلبات التي تصل قيمتها إلى 5000 روبل، تبلغ تكلفة التوصيل 490 روبل.

تعزيز الصيف! للطلبات التي تزيد عن 5000 روبل، يكون التسليم إلى نقطة الإصدار 250 روبل فقط، وللطلبات التي تزيد عن 10 آلاف روبل -مجانا!


الخيار 2: عرض الصيف على الدفع المسبق! عن طريق البريد إلى العنوان في المدن المحددة في الاتحاد الروسي

فقط في المدن المحددة (بدون منطقة): موسكو، سانت بطرسبورغ، بيلغورود، فلاديمير، فيليكي نوفغورود، فولغوغراد، فورونيج، إيفانوفو، إيجيفسك، يوشكار-أولا، كازان، كالوغا، كراسنودار، كيروف، كوستروما، كورسك، ليبيتسك، نيجني نوفغورود، أوريل، بينزا، بيرم، روستوف على نهر الدون، ريازان، سمارة، سارانسك، ساراتوف، تامبوف، تولا، أوليانوفسك، أوفا، تشيبوكساري، ياروسلافل.
سنقوم بالتوصيل عند الدفع المسبق إلى عنوانك.طلبات بأبعاد إجمالية تصل إلى 60 سم ووزن يصل إلى 15 كجم. للطلبات التي تصل قيمتها إلى 10 آلاف روبل، تبلغ تكلفة التوصيل 590 روبل.
تعزيز الصيف! للطلبات التي تزيد قيمتها عن 10 آلاف روبل، يتم التسليم عن طريق البريد السريع إلى العنوان مقابل 390 روبل فقط،وللطلبات التي تزيد عن 20 ألف روبل -مجانا!


الخيار 3: الاستلام في موسكو

يمكنك تلقي طلباتك بحجم إجمالي يصل إلى 60 سم ووزن يصل إلى 15 كجم من 10 نقاط إصدار DPD في موسكو. عند تقديم الطلب، حدد الطلب المناسب - أو قم بالإشارة إلى DPD أو Boxberry أو Business Lines هذا مناسب لك. للطلبات التي تصل قيمتها إلى 5000 روبل، تبلغ تكلفة التوصيل إلى نقطة الاستلام 390 روبل. للطلبات التي تزيد قيمتها عن 5000 روبل -مجانا.


الخيار 4: الاستلام في سان بطرسبرج

يمكنك استلام طلباتك بحجم إجمالي يصل إلى 60 سم ووزن يصل إلى 15 كجم من 6 نقاط استلام DPD في سانت بطرسبرغ؛ عند تقديم طلب، حدد طلبًا مناسبًا - أو قم بالإشارة إلى DPD، Boxberry، أو Business Lines المناسب لك. للطلبات التي تصل قيمتها إلى 5000 روبل، تبلغ تكلفة التوصيل إلى نقطة الاستلام 490 روبل. للطلبات التي تزيد قيمتها عن 5000 روبل -مجانا.


الخيار 5: الالتقاط في نيجني نوفغورود

من مستودع/مركز تجريبي في نيجني نوفغورود على العنوان: Burnakovsky proezd، مبنى 1، مكتب 30، ساعات العمل: من الاثنين إلى الجمعة 9:00 - 18:00؛ السبت - بالاتفاق، الأحد - مغلق.


تكلفة الاستلام: 0 روبل
الخيار 6: عرض الدفع المسبق لفصل الصيف! البريد الروسي داخل الاتحاد الروسي

سوف نقوم بتسليم الطلبات المدفوعة مسبقابحجم إجمالي يصل إلى 60 سم ووزن يصل إلى 15 كجم حسب البريد الروسي. للطلبات التي تصل إلى 5000 روبل، تكلفة التسليم إلى مكتب البريد هي من 490 روبل.

تعزيز الصيف! للطلبات التي تزيد عن 5000 روبل، يبدأ التوصيل إلى مكتب البريد من 250 روبل.


الخيار 7: عرض ترويجي صيفي مع الدفع عند الاستلام عن طريق البريد الروسي في الاتحاد الروسي

تعزيز الصيف! عن طريق البريد الروسي مع الدفع عند الاستلام (الدفع عند الاستلام): فقط للطلبات بمبلغ يصل إلى 15 ألف روبل، ووقت التسليم يصل إلى 10 أيام، بحجم إجمالي يصل إلى 60 سم، ووزن يصل إلى 15 كجم، تكلفة التسليم إلى مكتب البريد من 590 روبل.
يمكن تعديل تكاليف التسليم بناءً على المسافة والحجم والوزن.


تكلفة التوصيل: 590 روبل
الخيار 8: مدن روسيا الأخرى إلى نقطة التسليم

سوف نقوم بالتوصيل طلبات بحجم إجمالي يصل إلى 60 سم ووزن يصل إلى 15 كجمشركات النقل DPD وBusiness Lines وBoxberry وما إلى ذلك. - يمكنك الإشارة إلى نقطة الالتقاء المناسبة في التعليق.يمكن تعديل تكاليف التسليم بناءً على المسافة والحجم والوزن.

السعر يبدأ من 590 روبل.
تكلفة التوصيل: 590 روبل
الخيار 9: روسيا عن طريق البريد السريع إلى العنوان

سوف نقوم بتسليم الطلبات الحجم الإجمالي يصل إلى 60 سم والوزن يصل إلى 15 كجم عن طريق البريد السريع إلى عنوانك. الدفع حسب اختيارك: عبر الإنترنت عن طريق البطاقة، عن طريق الفاتورة/الإيصال، نقدًا عند التسليم.يمكن تعديل تكاليف التسليم بناءً على المسافة والحجم والوزن.

السعر يبدأ من 790 روبل.
تكلفة التوصيل: 790 روبل
الخيار 10: روسيا جميع المدن البضائع ذات الحجم الكبير

سنقوم بتسليم الطلبات ذات الأبعاد الإجمالية التي تزيد عن 60 سم والوزن الذي يزيد عن 15 كجم إلى المحطات الطرفيةشركات النقل أو إلى العنوان بالدفع المسبق. يتم حساب التسليم والشروط؛ للطلبات الكبيرة - الشروط الفردية.

السعر يبدأ من 1290 روبل.
تعزيز الصيف! فقط لمناطق وسط روسيا للطلبات التي تزيد عن 50 ألف روبل، والتسليم من 590 روبل،وللطلبات التي تزيد عن 100 ألف روبل -مجانا!

القشرة عبارة عن مادة من صفائح الخشب تستخدم لتكسية أسطح المنتجات ولتصنيع الأجزاء الملصوقة والمثنية. كمنتج مستقل، يتم استخدام القشرة نادرا للغاية، كقاعدة عامة، نواجه الفراغات المعدة بالفعل للاستخدام، والتي تم إنشاؤها بواسطة طريقة التعرق أو القشرة، أي. مع ألواح ملتصقة بالفعل بطبقات رقيقة من القشرة الطبيعية. على الرغم من حقيقة أنه في تصنيع روائع حقيقية لإنتاج الأثاث، تم استخدام القشرة من أندر أنواع الخشب، إلا أن البعض لا يزال يعتبر القشرة طريقة ثانوية للعمل مع الخشب مقارنة بالخشب الصلب.

ومع ذلك، قليلون قد ينكرون أن القشرة والخشب الرقائقي المكسو بقشرة خشبية يضيفان تفردًا إلى الأثاث والمنتجات الخشبية الأخرى، سواء من خلال نمطها الطبيعي أو عند ترصيعها بنمط زخرفي أو هندسي.

اليوم، مع الاستخدام الواسع النطاق للمواد اللاصقة الحديثة والألواح والألواح الهندسية، أصبحت المنتجات المكسوة أو المكسوة بقشرة خشبية متفوقة على الخشب الصلب في حالات معينة. في بيئة تختفي فيها الموارد الطبيعية من الأخشاب الثمينة تدريجيًا، تسمح لنا القشرة والخشب الرقائقي باستخدام المواد النادرة اقتصاديًا حتى نتمكن من الاستمرار في الإعجاب بهذه المعجزة الطبيعية والاستمتاع بها.

كيف يتم صناعة القشرة .

يتطلب إنتاج القشرة معرفة خاصة ومهارة كبيرة. يبدأ بشراء السجلات. ويحدد العميل نوعية المواد الخام اللازمة للجدوى التجارية لتصنيع القشرة منها. باستخدام خبرتك ومؤهلاتك، عند الشراء، يجب عليك تقييم الحالة الداخلية للخشب فقط من خلال مظهر الجذع.

من خلال فحص نهاية الجذع، تحتاج إلى تحديد جودة الخشب ونمط القشرة المحتملة واللون ونسبة خشب النسغ إلى خشب القلب. من الضروري أن تأخذ في الاعتبار في نفس الوقت العوامل الأخرى التي تؤثر على قيمة الجذع، بما في ذلك وجود ومدى البقع الجانبية وبعض العيوب والعيوب، مثل الشقوق أو اللحاء الناشئ أو العقد المفرطة أو قنوات الراتنج أو الجيوب. يتم اكتشاف معظم هذه العيوب في المرة الأولى التي يتم فيها قطع الجذع بطوله، ولكن يجب على المشتري شراء الجذع قبل قطعه.

بمجرد شراء السجل وتسليمه إلى المنشرة، يعود الأمر كله إلى مهارة قاطع القشرة لتحديد أفضل طريقة لمعالجة المواد الخام لإنتاج أكبر عدد من الصفائح من المواد عالية الجودة.

فرز.

عند قطع القشرة الزخرفية، يتم طي صفائحها واحدة تلو الأخرى في كومة. قبل الفرز، يتم تجفيف القشرة.

يتم قطع القشرة من معظم أنواع الخشب إلى أحجام قياسية باستخدام "المقصلة" - آلة القطع. ويتم ترك البعض الآخر - على سبيل المثال، الطقسوس أو العقدة - في نفس الأوراق التي تم قطعها.

سعر القشرة يعتمد على الحجم والجودة. ويتم تقييمها وفقًا للعيوب الطبيعية أو المكتسبة أثناء معالجة الأخشاب، مثل السُمك ونوع النمط واللون، ويتم تخصيصها للمجموعة المناسبة. يمكن لسجل واحد إنتاج قشرة ذات جودة متفاوتة. يتم تصنيف القشرة عالية الجودة على أنها درجات مواجهة ويتم تقييمها أعلى من قشرة الدرجة الثانية (أضيق أو أسوأ) لتغطية الأجزاء الخلفية من المنتجات.

يتم تخزين القشرة في عبوات بعدد أوراق قابل للقسمة على أربعة (16،24،28 أو 32 قطعة) لتتناسب مع النموذج الموجود على الأوراق. يتم تكديس الحزم بالترتيب، وكما هو الحال مع السجل المعاد تجميعه من الأوراق، يتم تخزينها في مستودع في ظروف باردة، وجاهزة للبيع.

قطع القشرة.

يتم قطع جذوع الخشب الرقائقي من جذع الشجرة الرئيسي بين المؤخرة والفرع الأول. تتم إزالة اللحاء ويتم فحص الشجرة بحثًا عن أجسام غريبة مثل المسامير والأجسام الغريبة الأخرى.

قبل معالجة جذوع الأشجار وتحويلها إلى قشرة، يتم تليينها عن طريق غمرها في الماء الساخن أو التبخير. يمكن إجراء هذه المعالجة إما على جذع شجرة كامل، أو على الفراغات المقطوعة منه بمنشار شريطي ضخم، مناسب لطريقة أو أخرى للحصول على القشرة. يتم تحديد شروط هذه المعالجة وفقاً لنوع الخشب وصلابته وسمك القشرة المطلوبة. يمكن أن تتراوح الفترة من عدة أيام إلى عدة أسابيع. لا تخضع الأخشاب ذات الألوان الفاتحة مثل خشب القيقب لهذه المعالجة لأن العملية ستؤدي إلى تغير لون القشرة. هناك ثلاث طرق رئيسية للحصول على القشرة: نشر الخشب الرقائقي، والتقشير، والتخطيط.

قبل اختراع آلات قطع القشرة في أوائل القرن الثامن عشر، تم إنتاج جميع القشرة أولاً بالمناشير اليدوية ثم بالمناشير الكهربائية. كانت هذه القشرة سميكة نسبيًا - يصل أحيانًا إلى 3 مم. القشرة المنشورة، على الرغم من أنها كثيفة الاستخدام للمواد، لا تزال تُنتج باستخدام مناشير دائرية خاصة، ولكن فقط للأصناف النادرة أو التي يصعب قطعها، مثل الخشب الملتوي، أو في حالات خاصة إذا كانت مفيدة اقتصاديًا. سمكها عادة 1-1.2 ملم.

لقطع صفائح القشرة للتصفيح، يمكنك استخدام منشار شريطي أو منشار طاولة في ورشة العمل المنزلية الخاصة بك، خاصة إذا ثبت أن هذا أكثر اقتصادا أو يوفر لك مادة أفضل من القشرة المتوفرة تجاريا.

تقشير.

يتم قطع قشرة الزينة من الأخشاب الناعمة وبعض الأخشاب الصلبة باستخدام طريقة التقشير. يتم وضع الجذع بأكمله في مقشرة كبيرة، مما يؤدي إلى قطع طبقة "لا نهاية لها" من القشرة. يتم ضغط الحافة الدوارة على السكين وشريط الضغط على طول الماكينة بالكامل. يتم تثبيت السكين مباشرة أسفل الشريط وأمام سمك القشرة. يعد موقع السكين والقضيب بالنسبة للسجل مهمًا جدًا لمنع عيوب السطح - الشقوق، ما يسمى الشقوق. لكل دورة من التلال، يتحرك السكين تلقائيًا للأمام حسب سمك الورقة.

يمكن التعرف على القشرة المنتجة بهذه الطريقة من خلال نمط "الماء" المميز الذي يتم إنشاؤه عند تمرير السكين عبر حلقات النمو. يعتبر التقشير فعالا بشكل خاص في الحصول على القشرة لإنتاج المواد الخشبية الاصطناعية، لأن عرض الورقة غير محدود عمليا. على الرغم من أن هذه الطريقة كانت تستخدم في الأصل لقطع قشور الزينة، إلا أنه يمكن استخدامها أيضًا لصنع درجات زخرفية من القشرة، مثل خشب القيقب.

تقشير غريب الأطوار (مع مركز إزاحة).

يمكن أيضًا استخدام المقشرة لإنتاج قشور زخرفية واسعة مع خشب السابوود في كل طرف لإنتاج نمط مشابه للنمط الجميل لطريقة قطع أخرى. يتم تحقيق ذلك عن طريق تحويل محور الجذع بالنسبة لمشابك الآلة، مما يؤدي إلى قطع غريب الأطوار للسجل. يمكن تنفيذ هذه الطريقة باستخدام حوامل خاصة يتم فيها تثبيت التلال إما بالكامل أو في شكل نصف دائري "نصف". في هذه الحالة، يتم قطع القشرة بزاوية أصغر من قطع الخشب المثبت بشكل غريب الأطوار في الجهاز، لكن العرض ليس عريضًا جدًا.

التخطيط.

يتم استخدام طريقة التخطيط لإنتاج القشرة النهائية من الخشب الصلب. تعتمد كيفية تخطيط السجل على الخصائص الطبيعية للشجرة. أولاً، يتم نشر الجذع بالطول إلى جزأين ويتم تقييم الهيكل لتحديد النمط المحتمل. يمكن قطع التلال بشكل أكبر للحصول على النمط المطلوب. إن كيفية قطع السجل وتثبيته في الجهاز هي التي تحدد النمط. يعتمد عرض الورقة بهذه الطريقة على حجم قطعة العمل.

يتم تثبيت نصف أو "ربع" السجل على إطار متحرك يتحرك لأعلى ولأسفل. يتم تثبيت شريط الضغط والسكين أفقيًا أمام قطعة العمل، ومع كل ضربة لأسفل للإطار، يتم قطع ورقة من القشرة. بعد كل قطع، يتم تغذية السكين أو قطعة العمل إلى سمك القشرة المطلوبة. من خلال تخطيط نصف السجل بهذه الطريقة، يتم الحصول على قشرة زخرفية، تستخدم عادة في صناعة الخزانات، والخزائن الجانبية، والخزائن ذات الأدراج، وما إلى ذلك. ولها نفس النمط الجميل مثل الألواح المقطوعة بشكل عرضي.

يتم قطع أصناف الخشب التي تعطي نمطًا جميلاً عند التصفيح المتقاطع إلى فراغات باستخدام طريقة شعاعية. يتم وضع قطع العمل في الماكينة بحيث تسير الحزم في الاتجاه الأقرب إلى اتجاه القطع قدر الإمكان. يمكن أيضًا استخدام الجذوع الربعية لإنتاج قشرة ذات طبقات طولية باستخدام طريقة القطع العرضية، والنمط جميل جدًا.

تكسير.

آلات إنتاج القشرة تشبه الطائرات الضخمة، والقشرة هي "الرقائق" منها. ولكن في هذه الحالة، من المهم أن تكون الرقائق سلسة ويتم الحفاظ عليها بدقة في الحجم. يتم تنظيم جودة القطع من خلال قوة الضغط لقضيب التثبيت وموضع السكين. يمكن أن تتشكل شقوق رقيقة (تقطيع) على الجانب الخلفي من القشرة، خاصة مع طريقة التقشير. يُسمى هذا الجانب "مفتوحًا" أو "فضفاضًا" ويسمى الجانب الآخر "مغلقًا" أو "ضيقًا". يمكن تحديدها عن طريق ثني القشرة: سوف تنحني أكثر إذا كان الجانب المفتوح من القشرة محدبًا.

حاول دائمًا وضع القشرة بحيث يكون الجانب المغلق متجهًا للخارج، لأن السطح الأكثر خشونة (الجانب المفتوح) سيكون من الصعب الانتهاء منه.

أعلى