Wykonywanie drewnianych krzeseł własnymi rękami. Drewniane krzesło własnymi rękami. Zwykłe drewniane krzesło

Meble w domu to główny element komfortu, a trudno znaleźć wygodniejsze meble niż meble drewniane. Dziś w sklepach można kupić wszelkiego rodzaju krzesła, stoły, szafki i tak dalej. Ale nawet najprostsze krzesło może mieć różnorodne kształty i cechy.

Samodzielny montaż

Zaletą krzesła drewnianego w porównaniu do innych jest to, że można je złożyć samodzielnie. Aby to zrobić, wystarczą proste ręce, umiejętność pracy z narzędziami do obróbki drewna, a także kilka dostępnych rodzajów materiałów.

Czy da się złożyć drewniane krzesło własnymi rękami, tak aby było nie do odróżnienia od kupionego w sklepie? Czy możliwe jest wykonanie prostej i użytecznej rzeczy z drewna własnymi rękami, która nie będzie się różnić od podobnych? Odpowiedź oczywiście brzmi tak. Można stworzyć nie zwykłe krzesło, ale piękny element wnętrza, który w dodatku będzie kosztował 2, a nawet 3 razy mniej niż kupno go w sklepie lub na zamówienie.

Jak samemu zrobić krzesło z drewna? Istnieje kilka prostych i oczywistych kroków montażu krzesła własnymi rękami, których schemat jest w przybliżeniu taki sam:

Wybór materiału.
Wykonanie rysunku.
Przygotowanie narzędzi.
Montaż bezpośredni.

Pierwsze 3 punkty są ze sobą powiązane i można je przeprowadzić równolegle. Zatem w zaledwie 4 krokach w ciągu kilku godzin zmontujesz doskonałe krzesło do salonu lub kuchni. Jeśli początkujący pracuje z narzędziem, nie ma się czym martwić. Stworzenie pierwszego krzesła może zająć trochę więcej czasu, ale gdy już opanujesz tę czynność, każdy będzie mógł ukończyć pracę szybciej i z lepszą jakością.

Wybór materiału

Możliwości materiałowych montażu krzesła jest mnóstwo i nie chodzi tylko o wybór rodzaju drewna. Najważniejsze jest, aby zdecydować, która tarcica i jaki stopień przetworzenia zostanie wykorzystana w pracy.

Jeśli chodzi o rodzaj drewna użytego do montażu domowego krzesła, najlepiej szukać drewna liściastego. Na przykład, jeśli jest to masywne drzewo, lepiej zaopatrzyć się w materiały dębowe. Mahoń jest również często używany ze względu na piękny odcień, szczególnie po lakierowaniu, a także jest często stosowany w dekoracji wnętrz. Dąb i mahoń to materiały dość praktyczne, ponieważ wyróżniają się trwałością. Czasami tarcica sosnowa, a także bukowa, służy do samodzielnego montażu mebli domowych. Najważniejszą rzeczą podczas przygotowywania drewna jest jego wykorzystanie w wystarczającej ilości.

Aby stworzyć zwykłe krzesło, musisz zaopatrzyć się w deski i belki. Możliwe są również opcje obróbki litego drewna lub kłód, jeśli projekt krzesła jest bardzo oryginalny i wymaga specjalnego podejścia.

Każdy z tych materiałów w konstrukcji krzesła spełnia określone funkcje. Nogi krzesła, łącznie z tylnymi stanowiącymi podparcie pleców, najlepiej wykonać z belek. Zworki między nogami mogą być również wykonane z desek. Szczególną uwagę należy zwrócić na siedzisko. W zależności od kształtu można zastosować pojedynczy kawałek drewna lub kilka desek. Podczas pracy z litym drewnem siedzisko jest wykonane z jednego kawałka, ale to sprawia, że krzesło jest cięższe. Jako siedzisko łatwiej jest zastosować sklejkę lub inne gotowe materiały z drewna kaflowego.

Wybierając materiał, rzemieślnicy wychodzą z cech konstrukcyjnych krzesła wskazanych na rysunku, co zostanie omówione dalej.

Wymagania materiałowe są następujące:

powinny być w miarę suche, wilgotność 22-23%;
krawędzie w miarę możliwości wypolerowane i wolne od pęknięć;
belki z dużymi pęknięciami lub obcymi otworami większymi niż 4 milimetry są niedozwolone;
materiały zgniłe lub nadmiernie sękate również należy odrzucić;
Im mocniejszy gatunek drewna, tym cieńsze są belki, przy czym optymalna grubość belki wynosi około 40 milimetrów, a deski powinny być cieńsze.

Plany

Przed pobraniem z Internetu gotowych rysunków i zdjęć mebli lub ich samodzielnym narysowaniem warto ocenić przyszłe parametry fotela, gdyż powinien on przede wszystkim zapewniać wygodę w życiu codziennym.

Majsterkowicze domowi korzystają z różnych projektów, niektóre z nich są dość skomplikowane. Ale dla początkujących zaleca się porzucenie skomplikowanych pomysłów i form i korzystanie tylko z prostych opcji.

Główne elementy konstrukcyjne krzesła:

nogi, w tym tylne (są także podparciem pleców)
swetry między nogami;
siedziba;
oparcia

Z reguły tylne nogi mają do 1 metra wysokości i jednocześnie służą jako podparcie pleców. W takim przypadku zaleca się użycie belki prostej lub kątowej w przybliżeniu na poziomie siedziska (45 centymetrów od podłogi). Zapewnia to stabilność podparcia konstrukcji. Ponadto oparcie takiego krzesła jest wygodniejsze. W takim przypadku kąt nie powinien być zbyt ostry (zwykle 190 stopni), w przeciwnym razie pod ciężarem osoby tylne nogi zaczną się zbytnio oddalać, a podczas oparcia się na plecach osoba może upaść.

Optymalna odległość od przedniej do tylnej krawędzi krzesła, czyli pomiędzy skrajnymi pozycjami nóg, wynosi około 500-550 mm. Szerokość krzesła wynosi około 490 milimetrów. Zworki między nogami, siedziskiem i oparciem muszą odpowiadać tym wymiarom, biorąc pod uwagę całkowitą długość i szerokość krzesła, a także grubość i możliwe nachylenie nóg.

Przygotowanie do montażu

Aby zrobić dobre, stabilne krzesło, musisz użyć kilku narzędzi i materiałów eksploatacyjnych. Aby zrobić drewniane krzesło, oprócz drewna, możesz potrzebować gumy piankowej i tkaniny. Do mocowania stosuje się wkręty samogwintujące i klej do drewna (lub PVA, co jest gorsze).

Narzędziami używanymi do montażu są zszywacz budowlany, wyrzynarki i śrubokręt. Być może będziesz musiał pracować z samolotem, na przykład, aby utworzyć kąt tylnej nogi. Do dokładnych pomiarów przyda się miarka i poziomica.

Zastosowanie narzędzia zależy od rodzaju montażu krzesła. Często uciekają się do montażu bez śrub. Jednak sam klej, zwłaszcza w rękach początkującego, nie zawsze zapewnia stabilność konstrukcji. Z drugiej strony zbyt wiele śrub i niewłaściwe obchodzenie się z nimi może prowadzić do dodatkowych kosztów materiałowych. Jeśli nie obliczysz optymalnej grubości i wytrzymałości belek i desek, wówczas użycie wkrętów samogwintujących może uszkodzić ich konstrukcję, co początkowo będzie niezauważalne, ale później może doprowadzić do pęknięcia

Ważne jest, aby zmontować krzesło w taki sposób, aby nie zrobić sobie krzywdy. Aby to zrobić, użyj znanego narzędzia. Początkującym zaleca się dalsze zrozumienie zasad bezpieczeństwa przy obsłudze urządzeń i sprzętu, który wpadł w ich ręce po raz pierwszy.

Etapy montażu

Najpierw przetwarzane są pręty przednich i tylnych nóg - po 2 z każdej strony. Nogi przednie (400-500 mm) i tylne (800-1000 mm) w zależności od wybranego wymiaru docinane są zgodnie z rysunkiem. W tym przypadku przednie i tylne nogi są złożone razem. Jeśli tylne nogi mają wcześniej przygotowany narożnik, to przednie nogi powinny odpowiadać wysokością położeniu tego narożnika. To właśnie na tej wysokości powinno znajdować się siedzisko. Następnie na nogach wykonuje się odpowiednie oznaczenia otworów na zworki.
Same otwory wykonuje się dłutem, w zależności od położenia przygotowanych znaków. W takim przypadku wszystkie trociny są usuwane z otworu, aby nie zakłócać połączenia.
Tworzone są zworki, a przednie i tylne powinny mieć taką samą długość jak boczne. Wymiary swetrów odpowiadają szerokości i długości krzesła, biorąc pod uwagę grubość nóg. W swetrach należy również zaznaczyć miejsca czopów, które będą łączyć się z otworami na nogawkach. Szerokość kolca powinna wynosić około 10-12 mm. Należy je przyciąć ostrożnie, biorąc pod uwagę fakt, że muszą być mocno i ściśle połączone z nogami. Luki są niedozwolone.
Plecy zostają powalone. Można go wykonać z jednej deski lub z kilku. Produkcja oparcia odbywa się na zasadzie tworzenia zworek, pozostawiając kolce, które muszą ściśle i solidnie pasować do tylnych wsporników.
Samo siedzisko jest przygotowane, co odpowiada również wymiarom ramy. Może być szersza i wisieć nad nogawkami i swetrami. Na tym etapie siedzisko składa się z desek i zamienia w solidny element drewniany, sklejkę lub np. płytę wiórową. Można go również obłożyć oddzielnie tkaniną, aby zapewnić miękkość. Należy zauważyć, że siedzisko mocuje się do nóg za pomocą wkrętów samogwintujących.
Wszystkie powierzchnie drewniane są zabezpieczone lakierem, najlepiej bezwonnym. Do montażu można przystąpić dopiero po wyschnięciu. Lakier należy stosować zgodnie z zaleceniami producenta.
Bezpośredni montaż wszystkich elementów ramy z wyjątkiem siedziska: wszystkie czopy smarujemy klejem, a następnie łączymy ze sobą za pomocą gumowego młotka lub młotka tak, aby nie zetrzeć lakieru.
W ostatnim etapie siedzisko przykręca się za pomocą wkrętów samogwintujących. Z reguły wkręca się je dość głęboko i maskuje PVA zmieszanym z trocinami. Tę mieszaninę nakłada się na zaślepki, a po lakierowaniu śruby nie są już widoczne.

Wynik

Tak składa się najpopularniejsze krzesło do domu, ogrodu czy pracy. Z biegiem czasu początkujący może skomplikować projekt, dodać dekoracje i zastosować inne rodzaje połączeń i materiałów. Można także skorzystać z rekomendacji z Internetu.

Ręcznie wykonane krzesło to nie tylko wygodny przedmiot gospodarstwa domowego, ale także symbol komfortu, powód do dumy każdego rzemieślnika. Z doświadczeniem takie krzesło własnymi rękami może nawet stać się dziełem sztuki, ale najważniejsze jest to, że wygodnie jest na nim siedzieć. A krzesło jest naprawdę lepsze i wygodniejsze od stołka, jest o wiele atrakcyjniejsze i niezastąpione w domu. Dlatego każdy mistrz powinien wiedzieć, jak zrobić krzesło.

Osoba decydująca się na spróbowanie swoich sił w stolarstwie zaczyna zazwyczaj od najmniejszych i stosunkowo prostych mebli – półek, hokerów, szuflad. Po odrobinie treningu ręki możesz przejść do bardziej złożonych produktów, na przykład do wykonania wysokiej jakości, niezawodnego krzesła.

Ten mebel będzie zawsze poszukiwany, niezależnie od tego, gdzie mieszkasz - w mieszkaniu miejskim czy w wiejskim domu za miastem. Dlatego jeśli wiesz, jak zrobić krzesło własnymi rękami i potrafisz to zrobić praktycznie, wówczas gwarantowany będzie „popyt konsumencki na produkt” w skali własnej rodziny.

Przed przystąpieniem do procesu produkcyjnego zaleca się zapoznanie z dostępną różnorodnością modeli krzeseł – ułatwi to wybór najbardziej atrakcyjnej opcji.

Przeczytaj także ciekawe informacje o tym, jak to zrobić, w naszym nowym artykule na naszym portalu.

Popularne typy krzeseł

Krzesła mogą mieć różne konstrukcje, a czasami pełnić więcej niż jedną, ale nawet kilka funkcji (na przykład model, który przekształca się w drabinę). Dodatkowo krzesła mogą być przeznaczone do stałego użytku w domu (mieszkaniu) oraz przeznaczone do użytku mobilnego (składane, które łatwo zabrać ze sobą na wieś czy wyjście na wieś).

Solidne krzesła domowe

Najpopularniejszą opcją dla modeli krzeseł są masywne konstrukcje wykonane z naturalnego drewna. Są wygodne i bardzo trwałe, a także doskonale nadają się do prywatnego domu drewnianego, który utrzymuje jednolity eko-styl. Wadą takich produktów jest ich duża masa, ale jednocześnie nadaje krzesłu niezbędną stabilność i wyjątkową niezawodność.

Ten projekt doskonale nadaje się do produkcji krzeseł zarówno dla dużych, jak i małych dzieci. Wykonując trwałe krzesełko do karmienia dla dziecka, możesz mieć pewność, że w przyszłości dziecko z niego nie spadnie, a produkt nie rozpadnie się pod żadnym obciążeniem.

Aby krzesło wykonane z desek naturalnych wyglądało estetycznie i było w pełni bezpieczne zarówno dla dzieci, jak i dorosłych, wszystkie narożniki i powierzchnie drewna muszą zostać dokładnie obrobione i przeszlifowane, a następnie pokryte farbą lub bejcą i lakierem. Jeśli chcesz, aby krzesła wyglądały masywnie, ale jednocześnie nie miały tak „zastraszającej” wagi, powinieneś wybrać jasne drewno, na przykład lipę, a następnie za pomocą bejcy zabarwić je na wzór dębu.

Zazwyczaj grubość wszystkich części tego modelu krzesła jest dość duża, co nadaje konstrukcji solidność. Elementy mocuje się za pomocą kołków lub śrub. Jeśli produkt jest przeznaczony dla dziecka, nie zaleca się stosowania metalowych narożników do łączenia węzłów.

Krzesło z miękkim siedziskiem

Do komfortowego użytkowania w warunkach mieszkaniowych najczęściej wybierane są bardziej eleganckie modele z miękkim siedziskiem. Mogą być wykonane w tym samym stylu lub mieć cieńsze nogi i rzeźbione plecy składające się z kilku poprzeczek. Aby wykonać modele bardziej estetyczne, często stosuje się łączenie różnych materiałów, takich jak sklejka i deska, dzięki czemu produkt jest nieco lżejszy, ale bez utraty wytrzymałości.

Fotel krzesło

Fotele, w zależności od cech konstrukcyjnych, przeznaczone są do montażu w salonie, w biurze, na tarasie lub werandzie. Mogą mieć pokrycie z miękkiej tkaniny (skóry sztucznej) lub być wykonane w całości z drewna.

Ten rodzaj krzesła jest wygodniejszy do spędzania czasu. Jedne sprzyjają relaksowi, inne przeznaczone są do biur, wręcz przeciwnie, powinny być wygodne na tyle, by sprzyjały pracy, gdyż trzeba w nich spędzać dużo czasu związanego z obowiązkami służbowymi.

Krzesła przeznaczone do montażu w terenach rekreacyjnych na świeżym powietrzu najczęściej nie mają tapicerki materiałowej i są wykonane z naturalnego drewna impregnowanego związkami hydrofobowymi. Jednocześnie w ich konstrukcji przewidziano szczeliny pomiędzy częściami oparcia i siedziska – umożliwiające swobodne odprowadzanie wody deszczowej i szybkie suszenie drewna.

Krzesło składane

Ta wersja krzeseł może być używana zarówno w mieszkaniu, wiejskim domu, jak i w domu prywatnym. Wygoda składanego krzesła polega na tym, że podczas czyszczenia lub transportu można je złożyć w zwartą płaską konstrukcję. Krzesło to z łatwością zmieści się w bagażniku samochodu, gdy wybierasz się na łono natury lub na wieś.

Doskonale nadaje się również do małego wiejskiego domu, ponieważ po złożeniu nie zajmuje dużo cennego miejsca, ale po rozłożeniu może zapewnić maksymalny komfort wypoczynku.

Składane krzesło ma bardziej złożoną konstrukcję, dlatego należy dokładniej przestudiować instrukcje dotyczące jego produkcji. Produkt musi mieć zwiększoną wytrzymałość, gdyż będzie musiał wytrzymać wielokrotne rozkładanie i składanie, a także ciężar każdego domownika. Jeśli jednak krzesło zostanie wykonane z wysokiej jakości, z niezawodną konstrukcją i wygodną zasadą przenoszenia do pozycji roboczej i z powrotem, wówczas będzie służyć długo i zawsze będzie poszukiwane przez wszystkich członków rodziny.

W opcji - składane krzesło wykonane z grubej sklejki.

Aby wykonać tę wersję składanego krzesła, będziesz potrzebować arkusza sklejki o grubości 20–25 mm, mającego wymiary przyszłego produktu. Trudność pracy na konstrukcji składanej polega jedynie na dokładności i doskonałej równości wycięcia z tego arkusza wszystkich elementów konstrukcyjnych, a następnie obróbce ich krawędzi. Mając do dyspozycji wysokiej jakości narzędzie, takie krzesło można wykonać w ciągu kilku godzin.

Puzzle

Wygoda tego krzesła polega na jego zwartości po złożeniu. W rzeczywistości grubość produktu w „pozycji złożonej” będzie równa grubości arkusza sklejki wybranej do jego produkcji. Dzięki temu po złożeniu krzesło można po prostu zawiesić na ścianie, tworząc niezawodne mocowanie. Taka konstrukcja jest również wygodna w transporcie, ponieważ praktycznie nie zajmuje miejsca w bagażniku samochodu.

Transformowalne krzesło

Jeśli wykonasz krzesło, które posiada możliwość łatwego przekształcenia się w drabinkę, to zawsze będziesz mieć pod ręką urządzenie, które znacznie ułatwi sprzątanie, pomoże w dokonaniu napraw w górnej części ściany czy też umożliwieniu położenia potrzebnej rzeczy na górze lub z tyłu wysokiej szafki.

Przez resztę czasu konstrukcja będzie służyć jako wygodne miejsce do siedzenia, niewiele różniące się od zwykłego krzesła - można ją zamontować na przykład w kuchni lub werandzie. Jeśli chcesz zamienić produkt w drabinę, po prostu chwyć tył krzesła i połóż je na podłodze - łatwo się przewróci dzięki wbudowanym zawiasom motylkowym.

Dzięki temu, że transformator składa się z większej liczby części niż zwykłe krzesło, oczywiście będzie miał dość imponującą wagę, ale dzięki tej samej masywności konstrukcja będzie stała stabilnie i niezawodnie, gdy będzie używana jako drabina. Krzesło przekształcalne może być wykonane z litego drewna lub grubej sklejki, ale ta ostatnia sprawi, że konstrukcja będzie znacznie cięższa.

Najprostsze krzesła to stołki

Stołek można również zaklasyfikować jako krzesło meblowe, a nawiasem mówiąc, może on również znacznie różnić się złożonością swojej konstrukcji. Jeśli planujesz wykonać tę konkretną wersję krzesła do kuchni lub domku, zalecamy zapoznanie się z artykułem, klikając ten link na odpowiednią stronę naszego portalu.

Jak zrobić własne krzesło

Rysunek, nazwy i przeznaczenie głównych części krzesła

Po wybraniu modelu należy wykonać obliczenia i wykonać rysunek projektowy. Jeśli udało Ci się znaleźć w Internecie żądaną wersję krzesła, do której dołączony jest rysunek, w razie potrzeby możesz ją dostosować, zmniejszając lub zwiększając niektóre wymiary, co nie wpłynie na właściwości wytrzymałościowe konstrukcji.

Szkic może być sporządzony ręcznie, ale konieczne jest umieszczenie na nim wszystkich wymiarów przyszłego produktu. Oprócz tego wskazane jest wykonanie rysunków każdej części osobno, a także oznaczenie na nich wszystkich wymiarów.

Taki rysunek pomoże Ci bezproblemowo wyprodukować wszystkie niezbędne elementy, a także wyobrazić sobie, jak będzie wyglądać gotowe krzesło.

Aby uniknąć nieporozumień w przyszłości, należy natychmiast zdecydować o nazwach głównych części, które zwykle składają się na projekt krzesła. Spójrzmy na diagram:

Podpory boczne to elementy, na których mocuje się oparcie krzesła. Bardzo często stanowią one jedność z tylnymi nogami krzesła – ich kontynuacją.
Oparcie mocuje się do zaczepów i łączy je ze sobą.
Nogi przednie mocowane do szuflad.
Szuflady tworzą ramę i służą jako podstawa do montażu siedziska.
Siedzisko mocowane jest na szufladach.
Nogi to elementy instalowane w dolnej lub środkowej części nóg i służą zapewnieniu stabilności i wytrzymałości konstrukcji. Nogi są boczne, przednie, tylne i poprzeczne.
Podłokietniki są opcjonalnym elementem krzesła. Najczęściej montuje się je w konstrukcji krzesła.

Krakers nie jest pokazany na górnym schemacie, dlatego ma osobną ilustrację. Są to elementy montowane od wewnątrz na ościeżnicy w narożach. Wykonuje się je ze sklejki, zamiast nich stosuje się listwy lub specjalne metalowe elementy narożnikowe.

Podczas rysowania rysunku krzesła należy uwzględnić rozmiar wszystkich łączących części konstrukcji - czopów wyciętych w krawędziach nóg i szuflad, kołków oraz przewidzianych dla nich otworów i rowków.

Wymagane narzędzia

Do wykonania mebli z litego drewna lub sklejki potrzebne będą narzędzia stolarskie. Idealną obróbkę elementów konstrukcyjnych uzyskujemy na profesjonalnych maszynach do obróbki drewna, którymi najczęściej dysponują stolarze posiadający własne warsztaty. Oczywiście na początek wystarczy mieć narzędzie ręczne, którego rzemieślnicy używali od czasów starożytnych przed pojawieniem się różnych urządzeń zmechanizowanych, ale korzystając z niego trzeba uzbroić się w cierpliwość i przygotować się na długą i bardzo pracochłonną pracę. intensywne operacje przetwarzania materiału. Dlatego najlepszą opcją byłby zakup lub przynajmniej wypożyczenie elektrycznych narzędzi ręcznych do pracy z drewnem. Obejmują one:

Wyrzynarka elektryczna pozwoli szybko i sprawnie wyciąć dowolny kształt części z płyty lub sklejki. Po cięciu drewna lub sklejki tym narzędziem krawędzie są gładkie, ale ścięte rogi pozostają proste, co nie jest zbyt estetyczne i wygodne w przypadku mebli takich jak krzesło, taboret czy stół. Dlatego router służy do doskonałej obróbki części, zaokrąglania narożników lub nadania im ukształtowanego kształtu.

Frezarka ręczna - to narzędzie jest niezbędne do pracy z drewnem. Jest niezbędny nie tylko do obróbki krawędzi gotowych części, ale także do wybierania rowków i otworów wchodzących w skład systemu jednostek mocujących.

Szlifierka znacznie przyspieszy wykańczanie powierzchni i narożników części. Pomoże usunąć duże i małe zadziory pozostałe po wstępnej obróbce i sprawi, że powierzchnia będzie idealnie gładka.

Szlifierki mogą być mimośrodowo obrotowe, wibracyjne lub taśmowe. Do nich należy zakupić odpowiednie komplety papierów ściernych o różnym stopniu uziarnienia (w przypadku drewna stosuje się zwykle od P80 do P400).

. Narzędzie to przydaje się nie tylko przy produkcji mebli, ale także przy wykonywaniu wielu innych prac w mieszkaniu, a tym bardziej w prywatnym domu, dlatego jego zakup nigdy nie będzie stratą pieniędzy. Z łatwością może zastąpić nie tylko wkrętaki, ale w niektórych przypadkach także wiertarkę, dlatego należy dobrać do niego zestaw wierteł o różnych średnicach.

Zaciski o różnej długości roboczej przeznaczone są do dokręcania sklejanych ze sobą części konstrukcji lub do regulacji elementów podczas montażu próbnego. Dzięki temu narzędziu połączenia pomiędzy elementami będą mocniejsze i bardziej niezawodne, co jest ważne w przypadku mebli, które będą stale poddawane dużym obciążeniom.
Ponadto do pracy potrzebne będą najprostsze narzędzia - młotek, kwadrat konstrukcyjny, taśma miernicza, linijka 500–1000 mm, ołówek do znakowania, nóż i szczypce.
Aby praca przebiegała sprawnie należy przygotować dla siebie wygodne miejsce, a najlepiej jeśli będzie to przestronny i niezawodny stół warsztatowy.

Ilustrowana instrukcja wykonania drewnianych krzeseł

Zwykłe drewniane krzesło

Na początek zwykłe drewniane krzesło. Ma wysokość 929 mm i szerokość siedziska 430 mm. Model ten nadaje się do stosowania zarówno w domu prywatnym, jak iw mieszkaniu.

Konstrukcja krzesła obejmuje następujące elementy

Siedzisko prostokątne o wymiarach 440×430 mm – 1 szt.
Nogi tylne łączone z podporami bocznymi, wysokość 929 mm – 2 szt.
Nogi przednie o wysokości 425 mm – 2 szt.
Szuflady boczne o długości 396 mm - 2 szt. oraz przednie i tylne o długości 371 mm - 2 szt.
Drążki oparcia kręcone, długość 396 mm – 2 szt.
Dodatkowe drążki mocowane od wewnątrz do bocznych szuflad o długości 385 mm.

Bardziej szczegółowe informacje o każdym z elementów zostaną podane przy opisie procesu ich wytwarzania i montażu.

Ilustracja
	Pierwszym krokiem jest wykonanie najprostszej części projektu - jest to siedzisko. Aby to zrobić, będziesz potrzebować panelu ze sklejki o wymiarach 430×440 mm i grubości 15–20 mm. Na jednym z jego boków, wzdłuż krótszego boku 430 mm, zaznaczono i wykonano wycięcia o wymiarach 35x44 mm. Są one niezbędne, aby siedzisko mieściło się pomiędzy wspornikami oparcia. Dodatkowo wszystkie wystające prawe narożniki, a także krawędzie panelu zaokrąglamy za pomocą frezarki.
	Następnym krokiem jest wykonanie dwóch dość skomplikowanych części - tylnych nóg, które zamieniają się w filary. Do wykonania tych części potrzebne będą dwie dobrze obrobione deski o grubości 25 mm i wymiarach 115 × 929 mm. Przenoszone są na nie wszystkie wymiary wskazane na schemacie, następnie wszystko jest dokładnie mierzone i rysowane za pomocą linijki. Po ustaleniu kształtu części należy natychmiast zaznaczyć rowki do montażu czopów poprzeczek tylnej i tylnej szuflady. Po ustaleniu ich miejsca, przed wycięciem nóg z deski, należy od razu wywiercić rowki - można to zrobić za pomocą routera lub, jeśli go nie posiadasz, wiertarki, wiercąc kilka otworów wiertłem średnicy 9,5 mm, a następnie ostrożnie łącząc je za pomocą dłuta.
	Teraz, gdy rowki na częściach są gotowe, możesz wyciąć samą nogę i obrobić jej powierzchnię do uzyskania gładkości. Jak powinna wyglądać gotowa część, pokazano na tej ilustracji. Na gotowych nogach zaznacza się i wybiera jeszcze jeden rowek, który przeznaczony jest do montażu bocznych szuflad. Znajdują się one na tej samej wysokości, co rowki do mocowania tylnej szuflady.
	Następnie wykonuje się przednie i tylne szuflady. Dla nich pobierana jest deska o grubości 18 mm i wymiarach 396 × 75 mm. Wzdłuż krawędzi każdej szuflady nacięte są czopki o wymiarach 18×73 mm i szerokości 9 mm, czyli deska jest obniżona z obu stron o 4,5 mm, a od dołu o 2 mm. Podczas wykonywania czopów należy je przymierzyć w rowkach - powinny łatwo, ale ciasno pasować do rowków.
	Szuflady boczne wykonane są w taki sam sposób jak przednie i tylne. T Trzeba tylko uważnie przyjrzeć się temu, że części te różnią się długością.
	Następnym krokiem jest wykonanie dwóch części pleców - kręconych poprzeczek. Dla nich musisz przygotować deskę o wymiarach 396 x 100 x 40 mm. Na nim najpierw zaznaczono rozmiar kolców wzdłuż krawędzi, o wysokości 66 mm, głębokości 18 mm i szerokości 9,5 mm. Wewnętrzne krawędzie czopów są połączone linią wzoru, która jest częścią okręgu o promieniu 550 mm.
	Następnie zaznacza się grubość grzbietu – powinien mieć on głęboko zakrzywiony kształt – wzdłuż okręgu o promieniu 500 mm. Po zaznaczeniu części należy najpierw wyciąć czopki i górny kształt części za pomocą routera lub wyrzynarki, a następnie wybrać wgłębienie, które zapewni wygodne podparcie pleców podczas siedzenia na krześle. Nadmiar drewna można usunąć wykonując nacięcia, a następnie usuwając je za pomocą dłuta. Należy zaznaczyć, że wycięcie wklęsłego grzbietu z drewna i wypolerowanie go do perfekcji jest zadaniem niezwykle trudnym, dlatego można całkowicie poprzestać na prostej wersji grzbietu, ograniczając się do wycięcia czopów o podanym rozmiarze wzdłuż krawędzi .
	Przednie nogi krzesła wykonane są z drewna o wymiarach 425x50x25 mm. Wymiary wskazane na rysunku są przenoszone na belkę i wzdłuż nich wycinane są dwie przednie nogi. Na górze gotowych nóg należy zaznaczyć rowki, które w tym przypadku powinny być otwarte od góry, aby ułatwić montaż konstrukcji. Rowki wycina się frezem lub wierci wiertłem i łączy ze sobą dłutem. Nie zapomnij o lustrzanym ułożeniu rowków na lewej i prawej nodze!
	Po zakończeniu montaż łączący przednich nóg krzesła wygląda następująco.
	Następnie wycinane są dwie ostatnie części, ograniczniki przeznaczone do mocowania siedziska do skrzyni, składającej się z szuflad i nóg. Elementy te mocowane są do bocznych szuflad i mają wymiary 385x25x15 mm. Wzdłuż ich krawędzi wykonuje się nacięcia o wielkości 28 mm i głębokości 3,5 mm. Po przygotowaniu części wierci się w nich trzy otwory przelotowe, przez które siedzisko zostanie zabezpieczone od dołu.
	Kiedy wszystkie części są już gotowe, wyczyszczone i wypolerowane, możesz przystąpić do montażu krzesła. Pierwszym krokiem jest zmontowanie oparcia za pomocą kleju do drewna. Poprzeczki oparcia i tylnej szuflady wkleja się w rowki części łączących tylne nogi i podpory oparcia. Następnie całą konstrukcję w miejscach klejenia dokręca się zaciskami i pozostawia do całkowitego wyschnięcia kleju.
	Następnym krokiem w ten sam sposób jest wklejenie frontowej szuflady w przednie nóżki, a także dokręcenie ich za pomocą zacisków. Trzeba powiedzieć, że dodatkowo wszystkie klejone części można zabezpieczyć za pomocą wkrętów samogwintujących, ale przed ich wkręceniem należy wywiercić dla nich otwory (pod łbem stożkowym), to znaczy łby elementów mocujących muszą być wpuszczony w drewno. Z góry takie otwory są maskowane szpachlą do drewna.
	Po wyschnięciu kleju na przedniej i tylnej części krzesła można je połączyć ze sobą za pomocą bocznych szuflad, które również montuje się za pomocą kleju w przeznaczonych dla nich rowkach.
	Zaleca się dokręcenie całej konstrukcji za pomocą zacisków, aż klej całkowicie wyschnie.
	Gdy rama będzie już gotowa, możesz przystąpić do końcowej pracy. W pierwszej kolejności przygotowane listwy ograniczające z otworami, przez które będzie mocowane siedzisko, przykleja się do wewnętrznych stron bocznych szuflad, na wysokości ich górnej krawędzi. Ostatnim krokiem jest nałożenie kleju na górne boczne części szuflad i ułożenie panelu siedziska, który dociskany jest do szuflad za pomocą zacisków. Po wyschnięciu kleju krzesło odwraca się i kładzie na stole z opuszczonym siedziskiem. Wkręty samogwintujące o długości 35 mm wkręca się w siedzisko poprzez otwory przelotowe w drewnianych listwach oporowych.
	Zamiast litego panelu na siedzisko można zastosować deski o szerokości 50 70 mm i grubości 10 15 mm.

Jeśli projekt zwykłego krzesła wydaje się zbyt prosty, możesz spróbować stworzyć bardziej złożoną i funkcjonalną wersję przekształcającego krzesła.

Stołek

Do wykonania krzesła drabinkowego można zastosować naturalne drewno lub sklejkę o grubości co najmniej 15–20 mm, ale produkt ze sklejki stanie się cięższy, co również należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiału.

Konstrukcja proponowanego modelu steppera o wysokości 850 mm i szerokości 400 mm, wykonanego ze sklejki lub desek o grubości 20 mm, składa się z następujących części, pokazanych na rysunku pod oznaczeniami literowymi:

Części krzywoliniowe rysujemy przenosząc je na kwadraty korzystając z szablonu zaproponowanego na schemacie.

Oznaczenie literowe	nazwa szczegółu	Wysokość, mm	Szerokość, mm	Liczba części, szt.
A	Nogawki z przodu	400	270	2
B	Tylne nogi połączone ze wspornikami oparcia.	850	325	2
W	Z powrotem	400	W zależności od ilości części	3–5
G	Tył siedzenia	400	165	1
D	Przód siedzenia	400	90	1
mi	kroki	360	120	3
I	Deski do montażu stopni	95	20	6
	Pętle - „motylki”		50×40	2

Poniżej wersja krzesła drabinkowego, nieco różniąca się od powyższego rysunku, ale tylko tym, że w jego bocznych nogach znajdują się wyprofilowane wycięcia, które nie tylko urozmaicą model, ale także zmniejszą jego wagę. Pozostałe wymiary i kształt konstrukcji można pobrać z proponowanego schematu.

Krzesło składane

Prace nad produkcją takiego produktu odbywają się w następującej kolejności:

Ilustracja	Krótki opis wykonanej operacji
	Tak więc rysunek części jest przenoszony z szablonu wzoru na panele ze sklejki przygotowane do produkcji krzesła, dokładnie przestrzegając wymiarów i kształtów.
	Następnym krokiem w częściach jest wycięcie równych rowków w celu zainstalowania w nich stopni. Praca odbywa się za pomocą routera, który od razu wykonuje zgrabne wcięcia. Dla wygody i równości wycięć wewnątrz panelu ze sklejki stosuje się specjalne domowe urządzenie (przyrząd), składające się z dwóch desek połączonych ze sobą w odległości, w którą z łatwością może przejść wiertło routera. Urządzenie to jest sztywno zabezpieczone zaciskami wzdłuż linii wycięcia. W otwór pomiędzy deskami wprowadza się wiertło i wycina się rowek dokładnie według wzoru.
	Jak wspomniano powyżej, w tym modelu krzesła jego części posiadają ukształtowane otwory umieszczone wewnątrz. Zanim zaczniesz je wycinać, w ich rogach wierci się okrągłe otwory za pomocą wiertła, co pozwoli wbić w nie wyrzynarkę i nie pomylić się co do kierunku cięcia.
	Następnie w jeden z otworów wkłada się pilnik, a z części krzesła wycina się wymagany fragment. Praca również jest wykonywana według wzoru.
	Krawędzie części o kręconych kształtach są ostrożnie i powoli wycinane za pomocą wyrzynarki elektrycznej, ponieważ podczas pracy z nią można wykonywać gładkie zakręty linii cięcia.
	Krawędzie części o gładkich granicach można przyciąć szybciej i dokładniej za pomocą ręcznej piły tarczowej, po uprzednim zamontowaniu metalowej listwy regulującej wysokość wysunięcia tarczy tnącej. Jeśli nie będziesz korzystać z tego urządzenia, możesz przypadkowo zobaczyć stół roboczy wraz z częścią.
	Następnie należy natychmiast obrobić krawędzie wyciętych części po jednym z boków krzesła, nadając im gładkość i usuwając wszelkie nierówności i zadziory. W tym przypadku mistrz wykonuje tę pracę na specjalnej frezarce pionowej, ale jest mało prawdopodobne, aby takie narzędzie znalazło się w arsenale początkującego stolarza. Dlatego proces ten można przeprowadzić za pomocą ręcznej frezarki ze specjalnym obcinakiem do krawędzi, po uprzednim sztywno zabezpieczeniu części za pomocą zacisków na stole. Inną opcją jest papier ścierny o różnej granulacji. Oczywiste jest, że praca z papierem ściernym zajmie dużo czasu, jest dość żmudna i czasochłonna. Dlatego całkiem możliwe jest zabranie gotowych części do warsztatu stolarskiego i zlecenie ich profesjonalnej obróbki.
	Kolejnym krokiem jest przeniesienie kształtów i rozmiarów z już wykonanych części na całą płytę ze sklejki. Układa się je na powierzchni materiału i precyzyjnie obrysowuje ołówkiem wzdłuż konturu.
	Ponadto wszystkie rowki części są oznaczone. W tym modelu do montażu stopni mistrz nie używa listew przymocowanych do elementów krzesła do montażu stopni, ale wyciętych w nich rowków, w które zostaną wklejone krawędzie stopni. Ta opcja montażu stopni jest trwalsza niż ta, w której wykorzystuje się listwy do ich podparcia, ale jest również bardziej pracochłonna.
	Następnie, korzystając z konturów przeniesionych na płytę ze sklejki, wycinane są detale drugiej strony krzesła. Proces cięcia i obróbki całkowicie powtarza pracę na pierwszej stronie, ale części muszą powtarzać swój kształt w odbiciu lustrzanym.
	Następnie gotowe elementy są tymczasowo sklejane kawałkami dwustronnej taśmy. Aby zapewnić dokładność ich dodania, stosuje się listwy instalowane w rowkach wyciętych dla stopni, ponieważ muszą one być umieszczone idealnie równomiernie po bokach konstrukcji, w przeciwnym razie stopnie będą krzywe lub w ogóle nie spadną. Sklejone ze sobą części, już razem w opakowaniu, wyrównujemy poprzez precyzyjne przycięcie wzdłuż konturu.
	Podczas obróbki wsadowej za pomocą frezu uzyskuje się idealnie dokładne kopie części po przeciwnych stronach krzesła. Osiągnięcie takiego dopasowania ręcznie jest po prostu nierealne. Całkiem możliwe jest użycie nie stacjonarnego, ale ręcznego routera z obcinaczem krawędzi wyposażonym w wałek. Wałek tocząc się wzdłuż granicy gotowej i obrobionej części (szablonu) dokładnie kopiuje i przenosi wymiary na inny znajdujący się w opakowaniu wraz z nim.
	Następnie prostokątne krawędzie wzdłuż wewnętrznych i zewnętrznych krawędzi części są szlifowane i wygładzane za pomocą frezu. Wszystko musi być idealne, aby nie było żadnych wiórów ani zadziorów, w przeciwnym razie łatwo można zranić się podczas przestawiania lub rozkładania przekształcającego krzesła.
	Kolejnym krokiem jest wycięcie i obróbka tylnej części według wzoru. Tutaj też jest różnica z naszym rysunkiem - tył wykonany jest z jednej szerokiej części, ale można też zastosować kilka prostych poprzeczek, jak na rysunku. Aby ułatwić składanie konstrukcji, owalny otwór uchwytu jest najpierw zaznaczany w skrajnych punktach poprzez wiercenie otworów, a następnie łączony za pomocą wyrzynarki. Końce części są obrabiane za pomocą specjalnej przystawki do polerowania (jak na ilustracji) lub ręcznie papierem ściernym. Zgodnie z rysunkiem produkowane i przetwarzane są również części stopni i siedzeń. Są łatwe do wykonania, ponieważ mają gładkie prostokątne kształty. Wykonując je, wystarczy przestrzegać parametrów wskazanych na rysunku.
	Następnie powierzchnie wszystkich części są kolejno obrabiane za pomocą szlifierki i doprowadzane do idealnej gładkości.
	Następnie należy najpierw zmontować gotowe części - zamontować panele schodkowe w przygotowanych dla nich rowkach.
	Po zainstalowaniu stopni i dokręceniu konstrukcji w zaciskach, jeśli to konieczne, wykonaj oznaczenia w celu pogłębienia rowków, a następnie wyreguluj rowki. Dodatkowo zaznaczane są miejsca, w których należy wywiercić otwory do wkręcenia śrub montażowych.
	Następnie między filarami instaluje się oparcie (lub poprzeczki oparcia), a także wykonuje się oznaczenia do wiercenia otworów do mocowania.
	Następnym krokiem jest wywiercenie w zaznaczonych punktach otworów pod otwory wpuszczane, czyli łebki wkrętów muszą być wpuszczone w drewno.
	Gdy otwory są gotowe, części łączące części są pokrywane klejem, montowane i dokręcane w zaciskach, a w otwory wkręca się wkręty samogwintujące. Następnie ich zatyczki są uszczelniane od góry szpachlą do drewna równo z powierzchnią ogólną. Po wyschnięciu szpachli powierzchnia jest szlifowana.
	Następnie stopnie wkleja się w rowki wykonane po wewnętrznej stronie nóg, dokręca za pomocą zacisków, a także mocuje po bokach końcowych za pomocą wkrętów samogwintujących.
	Deskę siedziska przykleja się do górnych boków tylnej części konstrukcji i dodatkowo dociska do nóg za pomocą zacisków. Następnie nawierca się go w dwóch lub trzech miejscach z każdej strony i przykręca do nóg.
	Po wyschnięciu kleju krzesło odwraca się, siedzisko ustawia się na stole i zabezpiecza za pomocą zacisków, tak aby można było łatwo zabezpieczyć stopień od spodu bocznych nóg za pomocą kołków o średnicy 7–8 mm.
	Następnie montowana jest przednia część konstrukcji krzesła lub górna część drabiny. Stopień wkleja się w boki, a następnie mocuje za pomocą wkrętów samogwintujących.
	Następnie na przednich nogach mocuje się przednią część siedziska poprzez klejenie, które mocuje się do stopnia za pomocą zacisku. W krawędziach bocznych dopasowanych do nóg wywiercone są dwa otwory przelotowe do montażu kołków, które mocuje się za pomocą kleju.
	Części kołków wystające z góry są starannie przycinane równo z powierzchnią ogólną.
	Następnie cała powierzchnia siedziska jest szlifowana do idealnej gładkości.
	Gotowe części tylne i przednie są instalowane jedna na drugiej, jakby wyglądały jak drabina i mocowane za pomocą zacisków. Na bokach końcowych zaznaczono miejsca do montażu zawiasów – „motylków”. Należy je montować w odległości 50 60 mm od zewnętrznych krawędzi po prawej i lewej stronie. Odległość tę zaznacza się na końcach, następnie nakłada się pętle i obrysowuje ołówkiem. Następnie z zaznaczonych obszarów wybiera się warstwę drewna o grubości równej płytkom zawiasów, ponieważ muszą one być zainstalowane w tej samej płaszczyźnie ze wspólną powierzchnią końców części. Następnie zawiasy wkręca się za pomocą wkrętów samogwintujących.
	Po zamontowaniu zawiasów projekt można przetestować, instalując go i testując jako krzesło.
	Następnie krzesło przekształca się w drabinę. Jeśli nic nie zakłóca procesu składania i rozkładania, a konstrukcja jest sztywna i solidna, to wszystkie części pasują idealnie i produkt może być używany.

Dowiesz się, jak to zrobić, korzystając ze szczegółowych instrukcji z nowego artykułu na naszym portalu.

Krzesło składane

Modele krzeseł składanych mogą mieć różne konfiguracje, jednak zasada działania jest taka sama – wszystkie składają się w zwartą konstrukcję i można je zawiesić na ścianie lub schować w zwykłej szafie. Modele składane sprawdzają się w małych kuchniach, domkach letniskowych lub podczas podróży na świeżym powietrzu. Pod względem złożoności produkcyjnej projekt ten można sklasyfikować jako średni, ponieważ nie ma zakrzywionych kształtów i można go wykonać za pomocą prostych narzędzi.

W tym przypadku pokazano niezbyt skomplikowaną wersję składanego modelu, którą można łatwo wykonać niezależnie.

Od razu można zauważyć, że na przedstawionym rysunku brakuje dwóch elementów konstrukcyjnych – są to belki górna i dolna spajające ze sobą tylne nogi. Można się bez nich obejść, ale przy takiej tylnej nodze projekt tylko zyska na sile. Te dodatkowe elementy zostaną omówione w opisie prac związanych z wykonaniem i montażem krzesła.

Pokazany model krzesła składanego składa się z następujących części:

Nogi tylne (1) – 2 szt. W tej konstrukcji są krótsze niż przednie i spada na nie główny ładunek nośny. Nogi mają wymiary – 475×40×20 mm.
Nogi przednie (2) – 2 szt. Części te to zarówno nogi, jak i podpory pleców, ich rozmiar to 837x40x20 mm.
Elementy tylne – 2 szt., nogi – 2 szt. i poprzeczka wzmacniająca ramę tylną – 1 szt. (3). Rozmiar tych elementów wynosi 403x70x20 mm.
Szuflady boczne (5) -2 szt., mają wymiary - 470x40x20 mm.
Siedzisko (6), składające się z 6 desek o wymiarach 440x50x20 mm. Część ta może być również wykonana z litej płyty ze sklejki o wymiarach 440x470x15 mm.

Oprócz tych części potrzebne będą drewniane kołki, klej do drewna, śruby z podkładkami i nakrętkami o długości 50 mm i średnicy 8–10 mm oraz wkręty samogwintujące.

Części wykonujemy z desek lub sklejki o grubości 20 mm w następującej kolejności:

Ilustracja	Krótki opis wykonywanej operacji
	Zanim zaczniesz pracować nad każdą z części, musisz wyciąć dla nich półfabrykaty z wybranego materiału, zgodnie z wymiarami wskazanymi powyżej. Proces ten można wykonać za pomocą wyrzynarki lub piły tarczowej. Następnie wszystkie detale są dobrze obrabiane za pomocą szlifierki, a ich rogi są zaokrąglane za pomocą routera.
	Przednie nogi na dole muszą mieć skos, ponieważ będą ustawione pod kątem 60 stopni w stosunku do powierzchni podłogi, więc część oporowa nogi zostanie wycięta pod kątem 30 stopni. Tę operację najlepiej wykonać za pomocą skrzynki uciosowej.
	Górna część przedniej nogi została zaokrąglona w celu nadania produktowi estetycznego wyglądu, a także dla wygodniejszego użytkowania krzesła. Następnym krokiem jest zaznaczenie rowków na przygotowanych nogach do zamontowania w nich czopów części pleców i podudzi. Po zaznaczeniu wybiera się rowki - operację tę wykonuje się za pomocą frezarki lub wiertarki z wiertłem o średnicy 9 mm, a następnie otwory łączy się dłutem i szlifuje.
	Następnie dwie boczne części - szuflady - wykonane są z drewna o długości 470 mm. Na belce zaznaczono zaokrąglenie dwóch narożników, a także lokalizację otworów do montażu kołków o średnicy i głębokości 15 mm. Odpowiednio, wkładki powinny mieć długość 30 mm i średnicę 15 mm. Elementy te mocuje się w otworach za pomocą kleju i służą do montażu na nich rowków tylnych nóg. Kołek będzie przesuwał się wzdłuż rowka tylnej nogi podczas składania i rozkładania krzesła. Dodatkowo w środkowej części części wierci się otwór, przez który przednia noga zostanie przykręcona do szuflady za pomocą śruby. Śruba musi być wyposażona w podkładki i nakrętkę oraz mieć długość pozwalającą na swobodne składanie i rozkładanie krzesła.
	Krawędzie szuflad zaokrąglamy wyrzynarką elektryczną, a następnie wygładzamy frezarką lub papierem ściernym.
	Następnie wykonuje się pięć identycznych części. Dwa będą stanowić tył, jeszcze jeden posłuży do mocowania dolnej części przednich nóg, a pozostałe dwa posłużą do usztywnienia tylnej ramy. W tym celu w prętach o długości 403 mm wycina się po bokach kolce o wymiarach 15 × 9 × 50 mm.
	Czopy wycina się za pomocą wyrzynarki lub routera, a następnie reguluje nożem, po czym szlifuje papierem ściernym.
	Następnym krokiem jest wykonanie dwóch tylnych nóg z drewna o wymiarach 475x40 mm. Ich górna strona jest zaokrąglona, a wewnętrzna część przeznaczona jest do wykonania trzech rowków. Dolne i górne rowki będą służyć do mocowania nóg razem do ramy, a środkowe będą służyć do przesuwania wzdłuż nich kołków zamontowanych w bocznych szufladach.
	Trzeba powiedzieć, że na rysunku nie widać rowka przeznaczonego na górny mostek tylnej ramy. Ale na tej ilustracji jest to wyraźnie widoczne. Element ten może mieć takie same wymiary jak części oparcia lub być wykonany w kształcie okrągłym, jak pokazano na rysunku. W tym drugim przypadku zworka powinna mieć średnicę przekroju 12–15 mm i wiercić dla niej ślepe otwory w tylnych nogach za pomocą wiertła. Bez tych elementów mocujących krzesło nie będzie miało niezbędnej sztywności i wytrzymałości.
	Rowki w obu nogach muszą być dokładnie tej samej wielkości i umieszczone dokładnie naprzeciw siebie, w odbiciu lustrzanym, w przeciwnym razie krzesło nie będzie się składać. Wymiary do ich wyboru są pobierane z rysunków.

Gdy wszystkie szczegóły projektu będą gotowe, możesz przystąpić do montażu składanego krzesła. Odbywa się to w następującej kolejności:

Pierwszym krokiem jest montaż siedziska krzesła. Jego deski są równomiernie rozmieszczone wzdłuż bocznych szuflad, a szuflady muszą być zainstalowane ściśle równolegle do siebie, a deski siedziska muszą być do nich prostopadłe. Następnie zaznacza się ich dokładne położenie, po czym umieszcza się je na kleju. Po wyschnięciu w krawędziach desek wierci się dwa otwory, przez które mocuje się je do części bocznych za pomocą wkrętów samogwintujących. Śruby należy wkręcić „pod blatem”, a ich główki pokryć szpachlą do drewna.
Następnie montowana jest tylna rama krzesła. Wkleja się w niego górny sweter i dolną część nogi, a jednocześnie natychmiast montuje się ramę za pomocą rowków na kołkach wystających z ram bocznych. Następnie konstrukcję należy dokręcić zaciskami, aż klej w węzłach łączących całkowicie wyschnie.
Następnie części tylnych i dolnych nóg wkleja się w rowki jednej z przednich nóg.
Kolejnym krokiem jest przykręcenie przedniej nogi wraz z wklejonymi do niej częściami do bocznej szuflady za pomocą wkrętu. Zwykle przyjmuje się śrubę M8 o długości 50 mm.
Następnie na kolce znajdujące się po drugiej stronie części pleców i nóg nakłada się klej, a następnie wkłada w rowki drugiej przedniej nogi, która również jest przymocowana do szuflady za pomocą śruby.
Gotową klejoną konstrukcję należy dokręcić zaciskami i pozostawić do całkowitego wyschnięcia.

Test krzesła przeprowadza się po wyschnięciu kleju i zdjęciu wszystkich elementów mocujących z krzesła.

Jeśli chcesz zrobić swój ulubiony model krzesła do swojego domu, musisz mocno zrozumieć, że bez pewnych narzędzi będzie to dość trudne. Bez nich niektórych prac po prostu nie da się wykonać, inne zajmą zbyt dużo czasu i wysiłku. Dlatego jeśli masz silną chęć zajęcia się stolarstwem, zdecydowanie powinieneś zaopatrzyć się w przynajmniej minimalny zestaw wysokiej jakości elektronarzędzi, które pozwolą Ci doprowadzić produkt do perfekcji.

Można jednak znaleźć ciekawe rekomendacje dotyczące wykonania oryginalnych mebli z nietradycyjnych materiałów, które nie wymagają narzędzi stolarskich. Przykład pokazano na filmie, w którym mistrz demonstruje proces montażu krzesła. Mogą pojawić się pytania dotyczące samego projektu krzesła, ale sam pomysł jest doskonały, a pole do kreatywności w tym kierunku jest nieograniczone.

Wideo: krzesło ogrodowe wykonane z rury polipropylenowej o średnicy 40 mm

Masz dość szukania odpowiednich mebli do swojego domu lub ogrodu? Budżet rodzinny uszczupla remont? A może po prostu lubisz tworzyć elementy wyposażenia wnętrz własnymi rękami, wymyślając oryginalny projekt i oszczędzając na materiałach? W każdym razie ta kolekcja 50 kreatywnych pomysłów na krzesła DIY jest dla Ciebie. Wysokie i niskie, masywne i pełne wdzięku, z oparciami i w formie hokerów, do miejskiego mieszkania czy domku letniskowego – w naszej kolekcji oryginalnych pomysłów każdy znajdzie inspirację.

Krzesła wykonane ze złomu, czyli drugie życie starych materiałów

Ręcznie robione elementy wyposażenia wnętrz dodają wyjątkowej atmosfery każdemu otoczeniu. Ale miło jest nie tylko stworzyć własnoręcznie coś oryginalnego, ale także zaoszczędzić pieniądze, a może dać nowe życie przedmiotom lub materiałom, które wyczerpały już swój okres użytkowania. Projektanci oferują nam opcje wykonania krzeseł i stołków z dosłownie dowolnych dostępnych materiałów. Ale tylko Ty wiesz, jaki materiał jest dla Ciebie dostępny, co będzie łatwiejsze w obsłudze i jaki projekt krzesła będzie odpowiedni dla Twojego wnętrza lub krajobrazu w Twojej daczy lub wiejskim domu.

Stare, niechciane deskorolki mogą być doskonałym materiałem na siedzisko i oparcie krzesła, które może stać się przestronnym krzesłem. Materiał desek jest dość trwały – krzesło posłuży długo, jeśli zostanie dobrze zmontowane.

Nie ma potrzeby wyrzucania starych wiader, wystarczy odświeżyć powłokę nową farbą i przykręcić nogi do naczynia.

A co z meblami ogrodowymi wykonanymi z części narzędzi ogrodowych? Trochę wyobraźni, wysiłku i wolnego czasu – ekskluzywne meble do Twojego domku letniskowego lub działki ogrodowej są gotowe.

Jeśli w całkowicie trwałym i stabilnym krześle z biegiem czasu zużyła się tapicerka siedziska lub wypełnienie się obwisło, użyj starych pasków, aby stworzyć ekskluzywny design.

A może jest odwrotnie – masz fotelik samochodowy w dobrym stanie i aby stworzyć wygodne krzesło, a właściwie fotel, wystarczy zbudować mocną ramę?

Produkty z drewna – kalejdoskop kreatywnych pomysłów

Trudno przecenić drewno jako materiał do produkcji mebli i elementów wyposażenia wnętrz, szczególnie w naszym kraju. Dla wszystkich, którzy próbowali już swoich sił w wykonywaniu mebli drewnianych lub dopiero stawiają pierwsze kroki w tym trudnym, ale niezwykle ciekawym biznesie, oferujemy następujące ciekawe możliwości. Mogą być punktem wyjścia do stworzenia własnego projektu. Zaletą wykonywania mebli drewnianych jest nie tylko to, że można znaleźć w miarę giętki gatunek drewna i spełnić swoje marzenia projektowe, ale także to, że gotowy produkt będzie pasował do niemal każdego wnętrza. Drewno doskonale współgra z metalem, szkłem, lustrami i błyszczącymi powierzchniami.

Nie tylko w nowoczesnych wnętrzach, ale także jako meble ogrodowe, produkty z drewna cieszą się dużą popularnością. Ważne jest jedynie zabezpieczenie powierzchni drewna przed wilgocią – farbą lub lakierem, zaimpregnowaniem środkiem antyseptycznym, aby nie tylko wydłużyć żywotność mebli, ale także zwiększyć komfort i bezpieczeństwo osobiste.

Wygodne, praktyczne, stabilne i jednocześnie mobilne - taborety, które można złożyć niczym papierowy zestaw konstrukcyjny. Idealnie wpasują się w nowoczesny styl aranżacji wnętrz.

W produktach drewnianych liczy się nie tyle kolor i faktura, co kształt. W końcu wiele rodzajów drewna jest dość giętkich, można im nadać całkowicie oryginalny kształt. Ale w pogoni za oryginalnością nie zapomnij o głównym celu swojego przyszłego arcydzieła - możliwości wygodnego miejsca do wypoczynku, spożywania posiłków lub pracy.

W niektórych przypadkach nie ma potrzeby tworzenia krzesła od podstaw, wystarczy odnowić stary mebel i nadać mu wygląd, który będzie najbardziej harmonijnie pasował do wnętrza pomieszczenia.

Kilka ciekawych pomysłów dla miłośników czytania. Krzesło lub fotel i system przechowywania książek – dwa w jednym. Wygodny, praktyczny, oryginalny.

A co powiesz na przenośne składane krzesło, które, gdy nie jest potrzebne, można po prostu postawić pod ścianą lub nawet na niej zawiesić? Oczywiście taki mobilny mebel ma ograniczenia wagowe, ale dla osoby o przeciętnej budowie ten projekt będzie więcej niż odpowiedni.

Łączymy materiały, aby stworzyć oryginalne i trwałe meble

Połączenie materiałów o różnych właściwościach technicznych w ramach produkcji jednego mebla pozwala poprawić jego właściwości wytrzymałościowe, odporność na zużycie i trwałość. Można łączyć drewno, metal, plastik, skórę i różne rodzaje gumy.

Najczęściej przy produkcji ręcznie robionych krzeseł łączy się drewno i metal. Taki sojusz pomaga uzyskać najbardziej trwałe i odporne konstrukcje. W takim przypadku części przyszłego krzesła mogą być wykonane przez Ciebie lub stanowić części innych elementów wnętrza, których już nie potrzebujesz.

Logiczne jest łączenie drewna z miękkimi materiałami, które podnoszą poziom komfortu krzesła, zamieniając je niemal w fotel. I nie mówimy tylko o poduszkach na siedzenia czy oparcia, ale także o dość egzotycznych opcjach - gumie, tkaniu nici, skórze zwierzęcej lub jej imitacji, materiałach sztucznych.

Krzesła z metalową ramą są mocne i stabilne, trwałe i wytrzymują duże obciążenia. Ale takie meble mają wady - siedzisko jest za zimne (jeśli jest również wykonane z metalu). Używaj podkładek wykonanych z gumy piankowej, wyściółki poliestrowej i innych materiałów syntetycznych, które można prać w pralce. Lub przynajmniej użyj zdejmowanych pokrowców materiałowych na oparcia i siedzenia.

Osłonięty, chłodny taras to świetne miejsce na wakacje na wsi, najlepsze miejsce na rodzinne obiady w gorące letnie popołudnie.

Plastikowy stół z powodzeniem służył jako stół jadalny przez kilka lat, dopóki nie pękł pod nadmiernym ciężarem nieostrożnego gościa. Musiałem szukać stołu zastępczego, ponieważ... wielkość szkód była krytyczna.

Najlepszą opcją był domowy stół, wykonany pewnego ranka 31 grudnia na Nowy Rok przez dużą firmę. Następnie złożono go z paneli meblowych i gotowych metalowych nóg zakupionych w sieciowym sklepie z artykułami metalowymi.

Trzeba powiedzieć, że stół z drewnianym blatem idealnie wpasował się w nowe wnętrze tarasu, otoczone konstrukcją wsporczą z niemalowanej teksturowanej sosny, ale plastikowe krzesła, niestety, były wyraźnie niezgodne. Dlatego zrodziła się potrzeba, a co za tym idzie pomysł, aby wykonać drewniane krzesła na taras, że tak powiem, jako „uzupełnienie zestawu”. Zakres obowiązków został sformułowany w następujący sposób. Krzesło powinno być trwałe, wygodne, piękne i niedrogie, wykonane z materiałów złomowych, przy użyciu istniejących narzędzi, bez stosowania skomplikowanych urządzeń, precyzyjnego frezowania i połączeń klejowych.

W poszukiwaniu odpowiedniego materiału mój wzrok padł na łóżko gościnne. Dawno, dawno temu, jeszcze w ubiegłym wieku, uszyłam dla moich córek łóżko piętrowe. Na wyższą kondygnację udało nam się w tym odległym i trudnym czasie pozyskać kilka desek dębowych. Córki już dawno dorosły. Łóżko piętrowe ostatecznie zamieniło się w dwa zwykłe łóżka. Nie tak dawno temu dębowe łóżko przeniosło się na daczę jako miejsce do spania dla gości. A teraz na bogaty las czeka kolejna „reinkarnacja”.

Oczywiście obecność dobrego materiału wpływa na rozwiązanie projektowe. Części można wykonać stosunkowo cienkie i trwałe, stosując proste elementy mocujące i prostą technologię produkcji. Przyjemnym bonusem stosowania dębu jest jego piękny wygląd i dobra odporność gotowego produktu na wahania wilgotności i temperatury.

Czas zmaterializować to, co zaplanowano, w projekcie. Zauważywszy pewne pomysły w próbkach produkcji przemysłowej i rękodzielniczej, zacząłem modelować.

Jak żyliśmy bez komputerów?

Wstępny projekt wyglądał tak.

Podstawowe wymiary z powyższych krzeseł plastikowych. Nieznacznie zwiększono głębokość i szerokość siedziska, kąt oparcia oraz szerokość podłokietników. Chciałem dostać nie zwykłe krzesło, ale takie, na którym mógłbym usiąść, zjeść i odpocząć.

Wyciągam wszystkie główne wymiary z modelu komputerowego i robię szkice części.

Sztuka piękna się skończyła. Przechodzę od komputera do stołu roboczego. Łóżko przechodzi globalną restrukturyzację, nie chciałbym tracić miejsca do spania na rzecz krzeseł. Na szybko wymieniam dębowe części łóżka na nowe z desek sosnowych.

Widziałem zagłówek, który został wprowadzony do produkcji za pomocą wyrzynarki.

Za pomocą ręcznej piły tarczowej pociąłem deski na pręty o szerokości około 33-34 mm. Twarde drewno tnie wolniej niż sosna, ale nadal bez problemów.

Nierówności pozostałe po piłze tarczowej, które są pracą ręczną, nadal usuwamy za pomocą strugarki elektrycznej. Powierzchnia drewna pozostaje płaska i gładka. Można odmówić dalszego szlifowania. Za pomocą tej samej płaszczyzny usuwam kąty proste wzdłuż prętów i wykonuję fazowania. Do komfortowej pracy używam podkładek drewnianych z wycięciem w kształcie rombu. Te proste urządzenia bezpiecznie trzymają blok „na krawędzi”.

Na jedno krzesło wybieram dziewięć drążków o wymaganej długości.

Uzbrojony w ołówek, miarkę i kwadrat wykonuję oznaczenia wymiarowe. Piła ukośnicowa, zakupiona niegdyś do produkcji ścieżek ogrodowych z desek tarasowych, idealnie nadaje się do cięcia prętów pod żądanym kątem, których jest wiele w naszych częściach.

Problematyczne jest wykonywanie nacięć z tyłu pod ostrymi kątami piłą ukośniczą, dlatego robię je wyrzynarką. Ostrze tnące „chodzi” zgodnie z oczekiwaniami, ale nie stanowi to problemu. Łączę ze sobą kilka części i wygładzam nierówności za pomocą szlifierki i gruboziarnistego pasa.

Następnie następuje kluczowy moment, czyli zaznaczenie i wywiercenie otworów w prętach pod wkręty meblowe. Wytrzymałość krzesła i jego piękno zależą od jakości i dokładności montażu trzech części: tylnej nogi, oparcia i siedziska, tworzących główny trójkąt nośny. Niedokładny montaż tego mebla może skutkować narodzinami kiepskiego dziwaka, a nie stylowego mebla.

Takie wkręty do mebli (potwierdzenia) i specjalne wiertło można kupić w sklepie z narzędziami. Miałem już śruby, ale zdecydowałem się kupić wiertarkę, chociaż wcześniej radziłem sobie z trzema zwykłymi wiertłami o średnicach 5, 7 i 10 mm.

Nie zrobiłem jeszcze otworów na śrubę mocującą elementy oparcia i siedziska. Nieco później zrobię ten uchwyt „na miejscu”.

Przystępuję do montażu lewego, a następnie prawego „trójkąta” ramy. Tylną nogę łączę z częściami oparcia i siedziska za pomocą dwóch konfirmacji 7x75mm.

Zaciskam lewą i prawą parę części ramy w imadle. Tutaj można skorygować drobne błędy, szlifując końcówkę części siedziska jednego ze złożonych „trójkątów”, aby uzyskać ich maksymalną symetrię.

Wykonuję otwory „na miejscu”, a następnie wkręcam wkręty meblowe łączące części oparcia i siedziska bez wyjmowania zestawu z imadła.

Następne w kolejce są podłokietniki. Dla nich biorę zwykłą deskę sosnową. Przycinam prostokątne wykroje na wymiar. Zaokrąglenia wykonuję wyrzynarką z wąskim ostrzem. Używam płaszczyzny, aby zwiększyć grubość do 15 mm. Końcową obróbkę krzywizn i powierzchni wykonuję szlifierką.

Łączę przednią nogę z częścią siedziskową za pomocą konfirmatu. Nadal jest tylko jeden punkt mocowania i dlatego noga nie trzyma się sztywno.

Zaciskam jeden z „trójkątów” w imadle. Przykładam podłokietnik do górnych końcówek nóg. Wyrównuję i lekko dociskam ręką. Wykonuję otwór „na miejscu”, aby przymocować podłokietnik do tylnej nogi. Oś wiertła trzymam pod kątem prostym do płaszczyzny podłokietnika.

Do tego połączenia używam krótszych śrub. Mam 7x55mm, ta długość jest wystarczająca.

Umieszczając przednią nogę w imadle, orientuję jej górną krawędź w miejscu zaznaczonym 35 mm od przedniej krawędzi podłokietnika. Po wywierceniu otworu „na miejscu” mocuję podłokietnik i przednią nogę, która teraz staje się pełnoprawną częścią sztywnej połowy ramy.

Ostatnią operacją tego etapu jest połączenie oparcia z podłokietnikiem. Tutaj potrzebujesz długiej śruby do mebli.

Montuję także drugą połowę ramy.

Zabieram się za deski siedziska i oparcia. Miałem na stanie „podszewkę”, dwie dwumetrowe deski. Są polerowane, dość cienkie, o grubości około 10 mm, lekkie i trwałe. Wycinam osiem części, których potrzebuję, wykonuję otwory na śruby mocujące i pogłębiam otwory na zaślepki.

Końcowym etapem montażu krzesła jest proces jednoczesnego montażu siedziska i oparcia. To jest bardzo proste. Deski są kolejno mocowane do jednej z połówek ramy, zaciśnięte w imadle, w odstępach co 1 cm, wystarczy zachować kąt prosty między częściami. Ja używam wkrętów do drewna 3x35mm. Do górnej deski z tyłu biorę krótkie wkręty samogwintujące o długości 18-20 mm.

Lub mała ramka na zdjęcie. Drewno jest żywym i bardzo satysfakcjonującym materiałem, jest dość łatwe w obróbce. Pod warunkiem odpowiedniej pielęgnacji posłuży długo i z łatwością wpasuje się w każde wnętrze. Produkty, które własnoręcznie wykonasz z drewna, sprawią, że atmosfera w Twoim domu będzie cieplejsza, wygodniejsza i bardziej swojska. Co więcej, jeśli te produkty są nie tylko piękne, ale także przydatne. W tym artykule chciałbym bardziej szczegółowo omówić, jak zrobić krzesło własnymi rękami. Zawsze się przyda, zwłaszcza jeśli w Twoim domu często gromadzą się duże grupy przyjaciół i krewnych. Poza tym wysokiej jakości meble drewniane są dość drogie i nigdy nie można być w 100% pewnym, że kupiliśmy zestaw krzeseł wykonanych z litego drewna dębowego, a nie z płyty wiórowej udającej naturalne drewno.

Wykonanie krzeseł własnymi rękami nie jest zbyt trudne i nie zajmuje zbyt dużo czasu, jeśli z góry zdecydujesz, jaki model chcesz i do czego będzie Ci potrzebny: stołek do kuchni, eleganckie krzesło z miękkim siedziskiem do salonu , krzesełko do karmienia dla dzieci lub składane krzesełko kempingowe .

Jeśli chcesz zrobić naprawdę dobry mebel, zalecamy, abyś nie oszczędzał i kupował drewno wysokiej jakości. W każdym razie będzie Cię to kosztować mniej niż zakup gotowego krzesła. Buk, sosna, dąb – to rodzaje drewna, które można zastosować. Do ramy potrzebna będzie belka o przekroju 40x40, 40x60 mm, do nadproży i listew tylnych - deski o grubości 1 - 1,5 cm, a także arkusz sklejki (jeśli planujesz zrobić krzesło z oparciem i miękkie siedzisko).

Jeśli mówimy o zestawie narzędzi, to Twój arsenał powinien obejmować:

piła lub piła do metalu;
puzzle;
dłuto;
samolot;
młotek;
Śrubokręt;
drewniany młotek;
papier ścierny lub szlifierka;
zszywacz budowlany;
zaciski;
kwadrat;
ruletka.

Dodatkowo przygotuj klej do drewna oraz wybrane przez siebie materiały malarskie i lakiernicze. Wkręty samogwintujące ze stali nierdzewnej będą służyć jako łączniki mocujące. Nie zapomnij o wystarczającej liczbie zszywek do zszywacza, jeśli siedzisko krzesła jest tapicerowane.

Nawiasem mówiąc, za pierwszym razem, kiedy zrobiłem go z drewna, nie zrobiłem krzesła, ale stolik nocny przymocowany do ściany. Nawet stojak jest większy. Dlatego krzesło nie jest dla początkujących. Lepiej najpierw ćwiczyć na stołkach. Zatem rada jest słuszna.

Sugerujemy zacząć od wykonania taboretów – najprostszych modeli krzeseł. Zdjęcia pomogą Ci zrozumieć zawiłości procesu. Na wszelki wypadek wyjaśnijmy: stołek to krzesło bez oparcia, ze zwykłym drewnianym lub miękkim siedziskiem, obszytym pianką i tapicerką.

Jak więc powstają te krzesła? Pomogą Ci zdjęcia i poniższe instrukcje.

Przygotuj 4 pręty o przekroju 40x40 mm i długości 440 mm. Podczas pracy z drewnem upewnij się, że na częściach nie ma zadziorów, w przeciwnym razie możesz się nimi później zranić. Papier ścierny będzie tutaj rzeczą niezbędną. Każdy element przyszłego krzesła należy nim dokładnie wypolerować. Jeśli szorstkość drewna jest znaczna, użyj najpierw grubego papieru ściernego, a następnie drobniejszego papieru ściernego.

Przygotuj 4 szuflady - poziome zworki pomiędzy nogami, na których będzie spoczywać siedzisko. Ich parametry to 20x50x280 mm. Potrzebujesz również 4 zworek, aby wzmocnić konstrukcję nóg (nog). Ich wymiary to 30x20x280 mm.

Kolejka po miejsce. Jeśli masz deskę wystarczająco szeroką, aby była solidna, to dobrze. W przypadku braku takiej deski można połączyć kilka węższych desek metodą na pióro i wpust (w taki sam sposób, jak łączone są deski okładzinowe lub deski podłogowe). W razie potrzeby możesz zaokrąglić rogi powstałego siedzenia.

Następnie należy wykonać kolce na końcach każdej z szuflad i nóg oraz w odpowiednich miejscach rowki na nogach o odpowiedniej wielkości. Długość czopów i głębokość rowków wynoszą 20 mm. Rowki do mocowania nóg wykonane są na wysokości 270 mm od podłogi.

Zmontuj wszystkie części razem (na razie bez gniazda), aby sprawdzić, czy nie występują zniekształcenia i czy czopki „siedzą” ciasno w rowkach. Jeśli wszystko jest w porządku, możesz pokryć każdy rowek i odpowiedni czop klejem do drewna i ostatecznie połączyć elementy przyszłego stołka. W celu trwalszego sklejenia nóg w miejscach mocowania szuflad i nóg zaleca się dokręcenie ich zaciskami lub wzmocnienie mocowania za pomocą wkrętów samogwintujących.

Jak przymocować siedzisko do powstałej konstrukcji? Wkręć długą śrubę samogwintującą w każdą nogę od przodu. W takim przypadku zaleca się zatopienie zaślepek w drewnie, a następnie zamaskowanie miejsca mocowania szpachlą do drewna lub zaślepką plastikową w kolorze drewna (dostępne w każdym sklepie z wyposażeniem meblowym).

Pozostaje tylko pomalować stołek na żądany kolor lub po prostu polakierować, jeśli samo drewno ma już piękny odcień i strukturę wewnętrzną.

Jak samemu zrobić składane krzesło?

Składane krzesło to niezastąpiony mebel podczas biwakowania, a także w gospodarstwach domowych właścicieli małych domków, w których problematyczne jest ustawienie dużej liczby zwykłych krzeseł, a goście muszą na czymś usiąść.

Co jest potrzebne do zrobienia najzwyklejszego składanego krzesła?

4 nogi o wymiarach 40x20x470 mm;
4 poprzeczki, na których będą trzymane drążki siedziska - 40x20x320 mm;
2 nogi o wymiarach 40x20x320 mm;
4 drążki do wykonania siedziska: 2 o wymiarach 90x20x350 mm, kolejne 2 - 60x20x350 mm;
6 śrub o średnicy 6 mm i długości nie większej niż 40 mm;
wkręty samogwintujące o długości 45-50 mm do mocowania nóg do nóg, a także drążków siedziska do prętów nośnych.

Aby krzesło wyglądało bardziej estetycznie, zalecamy zaokrąglenie krawędzi wszystkich części.

Składane drewniane krzesło zrób to sam: instrukcje krok po kroku

Przede wszystkim łączymy nogi parami w postaci dwóch liter X za pomocą śrub. Zaleca się wykonanie połączenia nie na środku nóg, ale bliżej ich góry, aby przyszłe krzesło było bardziej stabilne. Łby śrub i nakrętki muszą być lekko zagłębione w drewnie.

Następnie do każdej z „połówek” składanego krzesła mocuje się nogę (w odległości 100 mm od dolnych końców nóg), a także jeden szeroki i jeden wąski blok siedziska. Po złożeniu siedzisko powinno wyglądać następująco: szeroki drążek - wąski - wąski - szeroki. Odległość między szerokimi i wąskimi prętami wynosi około 15-20 mm.

Prace kończymy poprzez lakierowanie lub malowanie. Krzesło wędkarskie lub mebel domowy do kompaktowego przechowywania jest gotowy!

Filmik z domowymi drewnianymi krzesłami

Krzesła drewniane: różnorodność kształtów i opcji projektowych

Drewniane krzesła mogą być bardzo różne. Jeśli posiadasz frezarkę i umiesz na niej pracować, możesz zostać twórcą oryginalnych krzeseł i hokerów z rzeźbionymi nogami i oparciami.

Czy na Twojej posesji znajduje się kilka ściętych pni drzew? Mogą też stać się krzesłami drewnianymi: wystarczy wyciąć z nich kłody i położyć na nich miękkie poduszki. Jeśli pień zostanie przycięty tak, aby kłoda miała „oparcie”, krzesło stanie się jeszcze wygodniejsze. Czego potrzebujesz, aby udekorować miejsce do grillowania lub umeblować drewnianą altankę.

Krzesła można wykonać własnymi rękami i z nieprzetworzonych grubych gałęzi. Wystarczy usunąć z nich korę i polakierować. Najważniejsze w tym przypadku jest to, że siedzisko i oparcie (jeśli występują) są gładkie i wygodne, bez gałęzi i innych wystających elementów. Pełna harmonia z naturą jest dla Ciebie gwarantowana!

Zwykłe krzesło z miękkim siedziskiem można łatwo zamienić w fotel bujany, jeśli domocujesz do niego podłokietniki (mogą być również tapicerowane) i przymocujesz płozy do nóg.

Aby krzesło było jak najbardziej wygodne, usztywniono nie tylko siedzisko, ale także oparcie. W niektórych przypadkach ograniczają się one do miękkiego poziomego mostu łączącego tylne nogi w ich górnej części. Krzesła z całkowicie tapicerowanym oparciem w rzeźbionej drewnianej ramie (a la słynne „dwanaście krzeseł”) będą wyglądać iście arystokratycznie.

domowe drewniane stoły i krzesła