Zasilanie wiertarko-wkrętarki z „transformatora elektronicznego”. Domowy zasilacz do wkrętarki akumulatorowej Bp z transformatora elektronicznego do wkrętarki

Wkrętarka akumulatorowa to niewątpliwie przydatne narzędzie, którego główną zaletą jest mobilność. Ale kiedy rodzime baterie wyczerpią się całkowicie lub częściowo, zakup nowych skutkuje pokaźną sumą, porównywalną z połową kosztu nowego narzędzia. Wiele osób po prostu kupuje nową wkrętarkę, ja jednak ze względu na utratę mobilności sugeruję zrobić do niej niezawodne źródło zasilania, które na zawsze zlikwiduje problem ciągłego ładowania na wpół rozładowanych akumulatorów.

Przyjrzyjmy się plusom i minusom takiej aktualizacji.

Zacznijmy od wad. Największym i jedynym problemem jest przywiązanie śrubokręta do gniazda za pomocą drutów, co jest więcej niż objęte następującymi plusami:

• Wkrętarka jest zawsze gotowa do pracy, znika problem nienaładowanych akumulatorów (lub rozładowanych w niewłaściwym momencie).
• Świetnie czuje się w środowisku o niskich i ujemnych temperaturach, w przeciwieństwie do baterii.
• Jeśli natywne baterie są wyczerpane, a ropucha dusi się kupując nowe, zasilacz całkowicie zastępuje baterie.

Jeśli te warunki Ci odpowiadają, to zaczynajmy!

Zasilacz może być impulsowy lub transformatorowy. Dlaczego zdecydowałem się na wersję z transformatorem, stanie się jasne, gdy przeczytasz artykuł. Jeśli twój śrubokręt działa na 12 lub 14 woltów, radzę zatrzymać się na zasilaczu impulsowym z komputera. Ta opcja wymaga minimum zmian i kosztów.

Pacjent nr 1

Powód aktualizacji: Baterie wyczerpują się szybko, nawet gdy kiedy były nowe.

Cel modernizacji: Zdobądź hybrydę zasilaną bateryjnie i sieciowo.

Do zasilania potrzebny jest prąd, około 10A. Rodzi to pytanie o użycie zasilacza komputerowego, ale to pech - śrubokręt działa od 18v. Po przyłożeniu do niego 12 V obraca się bardzo wolno i można go spowolnić ręcznie prawie bez wysiłku. Chociaż niektórzy twierdzą, że śrubokręt obraca się normalnie od 12 woltów, ale teraz, że tak powiem, mit został zweryfikowany i zniszczony.

Pozostały 2 opcje - przerobić sterowanie PWM jednostki impulsowej tak, aby dawało pożądane napięcie, lub użyć transformatora o pożądanym napięciu.

Inną wadą zasilacza impulsowego jest to, że jest on przeznaczony do pracy w temperaturze pokojowej i nie wiadomo, jak będzie się zachowywał w niższej. W zasadzie transformator praktycznie nie dba o to, w jakich warunkach jest eksploatowany. Chociaż to wszystko założenia, niesprawdzone w praktyce.

Potężny transformator 18 V jest dość trudny do znalezienia, ale dla mnie stało się to niemożliwe. W tym momencie chciałem wrócić do opcji z zasilaczem komputerowym, ale nagle, jak mówią mistrzowie 7 kategorii, przypadkowo wpadł mi w ręce transformator toroidalny z nawiniętym uzwojeniem pierwotnym. Pozostaje tylko nawinąć uzwojenie wtórne, mam około 90 zwojów drutem 1,5.

Jeśli zdecydujesz przewiń transformator do innego napięcia, wtedy program ci pomoże przetwornica mocy

Zasilacz wykonany jest w obudowie z bloku AT. Rolę prostownika pełnią 10 amperowe diody Schottky'ego połączone w obwód mostkowy. 220 idzie do natywnego złącza urządzenia, 18 V wychodzi ze złącza przeznaczonego do podłączenia monitora. Przełącznik dwustabilny jest wyłącznikiem zasilania, a dioda LED wskazuje obecność 18 V.

Dla wygody w pracy i przenoszeniu urządzenie wyposażono w składaną rączkę:

Ponieważ potrzebuję hybrydy, musiałem wyprowadzić osobną linię zasilającą do podłączenia urządzenia:

W takim przypadku nie zapomnij odłączyć akumulatorów podczas pracy z urządzeniem.

Korzystając z okazji przy demontażu wkrętarki dodałem oświetlenie obszaru roboczego:

Rezultatem jest ten mutant:

Pacjent nr 2

Powód aktualizacji: Natywna bateria padła, przywrócenie nie jest uzasadnione.

Cel modernizacji: Wymień baterię na zasilacz.

Tutaj natknąłem się na jednostkę 12 V i podłączyłem ją do zasilacza komputera. Ale to nie była ciecierzyca - blok zaczął wychodzić do obrony. Podłączyłem go do mocniejszego zasilacza, obraz się nie zmienił. Przyczyną tego było zwarcie w uzwojeniu silnika. Szczotki silnika okazały się dość duże i postanowiłem zrobić zasilacz transformatorowy, nie ma w nim żadnego zabezpieczenia. W każdym razie silnik jeszcze jakiś czas popracuje, a potem można go wymienić (idealnie nadaje się do innych wkrętarek i pompek samochodowych).

Tutaj z pomocą przyszedł transformator UPS, który z powodzeniem leżał pod moim biurkiem przez pół dekady, czekając na swoją najlepszą godzinę. Tuż pod pożądanym 12c.

Wszystko jest zmontowane na tej samej zasadzie, tylko zamiast diod Schottky'ego użyłem 3 zespołów diod Schottky'ego, wydobytych z zasilaczy komputerowych.

W poprzednim bloku użyłem całego przewodu do podłączenia monitora, ale nie należy tego robić. Przekrój rodzimego kordu jest mały i powoduje ciepło i straty. Lepiej jest używać tylko złącza. Przylutowałem do niego dwurdzeniowy kwadrat PVA 2,5:

Lepiej nie używać bardzo długiego przewodu niskiego napięcia, będą straty. Lepiej jest wydłużyć przewód zasilający.

Wyjął puszki z pojemnika na baterie i podłączył zasilanie:

Maszyna jest gotowa

W końcu zabrałem się za realizację mojego starego pomysłu, a mianowicie zasilania wkrętarki z sieci 220V. Niewątpliwie niektórzy z Was posiadają również śrubokręt, ze zużytą, nie nadającą się do użytku baterią, której nie trzeba już ładować. W mojej lokalizacji były dwa egzemplarze.

Pierwszy (czarny) ma napięcie robocze 18 woltów. To jego pierwotnie chciałem zasilić z sieci, bo. wygodnie leży w dłoni i jest dość mocny. Ale brakuje przycisku. Być może w przyszłości odetnę rękojeść i sprawię, że będzie wyglądać jak wiertło. Druga kopia jest przeznaczona na 12 woltów. Serwowane dość długo. Oczywiście można dokupić nową baterię lub w skrajnych przypadkach wymienić banki. Ale nadal chcę mieć gotowe narzędzie pod ręką, zwłaszcza że nie zawsze wygodnie jest używać wiertarki elektrycznej. ona jest ciężka. W realizacji tego pomysłu pomoże nam transformator zasilający.

Zastosowano transformator obniżający napięcie TS-250-36. „250” to jego moc znamionowa, a liczba 36 oznacza, że ​​na wyjściu będzie 36 V. Ma obwód magnetyczny w kształcie litery O. Jego uzwojenia są ułożone w taki sposób, że połowa uzwojenia pierwotnego jest uzwojona po lewej stronie, a druga połowa po prawej stronie. Uzwojenie wtórne, które znajduje się na górze pierwotnego, jest uzwojone w podobny sposób.
Odróżnienie uzwojeń od siebie w transformatorze obniżającym napięcie nie jest trudne, ponieważ wtórny jest wykonany z grubszego drutu, a ten, do którego dostarczane jest napięcie sieciowe z cieńszego drutu. Wynika to z faktu, że przepływa przez nią mniejszy prąd.

Uzwojenia mają symetryczny układ, a dwie połówki 18 woltów są połączone drutem (punkt połączenia jest wyraźnie widoczny na dolnym zdjęciu). Wykorzystam jedną połówkę.

Ale zanim przewiniesz transformator, musisz wykonać pomiary. Apeluję o ostrożność podczas pracy z prądem, nie dotykanie części pod napięciem i zawsze sprawdzanie, czy limit pomiaru na multimetrze jest ustawiony prawidłowo.

Po prawej stronie mierzone jest napięcie na połowie uzwojenia wtórnego. Jak widać, napięcie jest nieco wyższe niż wartości paszportowe, ponieważ. żadne obciążenie nie jest tutaj podłączone.

Więc oddzieliłem jedną połowę i teraz przystępuję do demontażu transformatora. Pomiędzy warstwami papieru znajdowała się duża ilość parafiny.

Uzwojenie wtórne w moim przypadku jest uzwojone w dwóch warstwach, oddzielonych warstwą papieru. Aby zmniejszyć napięcie wtórne z 18 woltów, trzeba było usunąć prawie połowę zwojów.

Przy określaniu wymaganego napięcia należy wziąć pod uwagę, że za transformatorem będzie mostek diodowy, który obniży napięcie o około kilka woltów. Ale dodanie kondensatora wygładzającego spowoduje wzrost napięcia o około 1,4 razy. Te. przy braku obciążenia wyprostowane napięcie na kondensatorze będzie równe wartości amplitudy.

Odwijając wtórny, wykonujemy pomiary. Wkrótce zdecydowałem się na wartość 11,2 V, ponieważ. Bałem się poboru podczas podłączania obciążenia.

Teraz, gdy transformator jest gotowy (choć niektórzy mogą użyć gotowego o odpowiednich parametrach), nadszedł czas na zapoznanie się z układem.

Mostek diodowy (VDS) musi być przylutowany do wyjścia transformatora w celu przekształcenia prądu przemiennego w pulsujący prąd stały.
Mostek diodowy można złożyć z oddzielnych diod lub użyć gotowego. Wybierając go, należy wziąć pod uwagę, ile amperów zużywa śrubokręt (wybierz mostek z marginesem).

Lutujemy przewody z uzwojenia wtórnego do zacisków mostka diodowego, gdzie litery to AC (prąd przemienny).

Cóż, po mostku trzeba wlutować kondensator, aby wygładzić tętnienia. Jego napięcie musi co najmniej dwukrotnie przekraczać napięcie zasilania wkrętarki. A pojemność wynosi od 470 uF do 2200 uF.

W razie potrzeby przełącznik i bezpiecznik można dodać przed transformatorem w obwodzie.

Więc po podłączeniu obwodu wykonałem pomiary. Napięcie jałowe na wyjściu zasilacza (gdy obciążenie nie jest podłączone) wynosi 15 woltów. Kiedy uruchamiasz śrubokręt, spada do 11,5 wolta, co jest normą, więc jest w porządku. W pełni naładowany nowy akumulator daje 13 woltów.

Tak wygląda instrument od środka. Tutaj można znaleźć ograniczające parametry przycisku, a także można zauważyć, że silnikiem steruje potężny tranzystor polowy.

Aby ułatwić podłączenie do zasilania, zdemontowałem akumulator. Potrzebujemy od niego kontaktów.
Ten szczegół wymaga ocynowania. Udało mi się lutować kalafonią, ale w niektórych przypadkach do lutowania aluminium może być potrzebny topnik.

Oczywiście przy lutowaniu przewodów z zasilacza nie należy zapominać o polaryzacji, zwykle jest ona wskazana na obudowie baterii.
Przedział stał się bardzo lekki. Drut został uszczelniony gorącym klejem.

Testy wykazały, że wkrętarka podczas pracy z zasilacza poradziła sobie z zadaniami.

Do tego artykułu jest wideo, które szczegółowo pokazuje proces tworzenia zasilacza, przewijania transformatora, podłączania i testowania.

Lista elementów radiowych

Przeznaczenie	Typ	Określenie	Ilość	Notatka	Sklep	Mój notatnik
T	Transformator obniżający napięcie	Wybierz według napięcia	1			Do notatnika
VDS	Zespół prostownika diodowego	PBL405	1	Lepiej mocniejszy		Do notatnika
Z	kondensator elektrolityczny	470...2200 uF	1	Nie mniej niż 50 V

Wielu początkujących radioamatorów i nie tylko ma problemy z produkcją potężnych zasilaczy. Obecnie w sprzedaży jest duża liczba transformatorów elektronicznych służących do zasilania lamp halogenowych. Transformator elektroniczny jest półmostkowym samooscylującym przetwornikiem napięcia impulsowego.
Przetwornice impulsowe charakteryzują się wysoką sprawnością, niewielkimi rozmiarami i wagą.
Produkty te nie są drogie, około 1 rubla za wat. Po ukończeniu całkiem możliwe jest wykorzystanie ich do zasilania amatorskich struktur radiowych. W sieci jest wiele artykułów na ten temat. Chcę podzielić się moimi doświadczeniami z przerabiania transformatora elektronicznego Taschibra 105W.

Rozważ schemat obwodu elektronicznego konwertera.
Napięcie sieciowe przez bezpiecznik jest doprowadzane do mostka diodowego D1-D4. Napięcie wyprostowane zasila przetwornicę półmostkową na tranzystorach Q1 i Q2. Przekątna mostka utworzonego przez te tranzystory i kondensatory C1, C2 obejmuje uzwojenie I transformatora impulsowego T2. Start przetwornicy zapewnia obwód składający się z rezystorów R1, R2, kondensatora C3, diody D5 i diaka D6. Transformator sprzężenia zwrotnego T1 ma trzy uzwojenia - uzwojenie sprzężenia zwrotnego prądu, które jest połączone szeregowo z uzwojeniem pierwotnym transformatora mocy, oraz dwa uzwojenia po 3 zwoje, zasilające obwody bazowe tranzystorów.
Napięcie wyjściowe transformatora elektronicznego jest impulsem prostokątnym o częstotliwości 30 kHz, modulowanym z częstotliwością 100 Hz.

Aby wykorzystać transformator elektroniczny jako źródło zasilania, należy go zmodyfikować.

Podłączamy kondensator na wyjściu mostka prostowniczego, aby wygładzić tętnienie wyprostowanego napięcia. Pojemność dobierana jest z szybkością 1uF na 1W. Napięcie robocze kondensatora musi wynosić co najmniej 400 V.
Gdy mostek prostowniczy z kondensatorem jest podłączony do sieci, następuje skok prądu, dlatego należy dołączyć termistor NTC lub rezystor 4,7 Ohm 5 W w przerwie jednego z przewodów sieciowych. Ograniczy to prąd rozruchowy.

Jeśli potrzebne jest inne napięcie wyjściowe, przewijamy uzwojenie wtórne transformatora mocy. Średnica drutu (wiązki przewodów) jest wybierana na podstawie prądu obciążenia.

Transformatory elektroniczne mają prądowe sprzężenie zwrotne, więc napięcie wyjściowe będzie się zmieniać w zależności od obciążenia. Jeśli żadne obciążenie nie jest podłączone, transformator nie uruchomi się. Aby temu zapobiec, należy zmienić obwód sprzężenia zwrotnego prądu na sprzężenie zwrotne napięcia.
Usuwamy uzwojenie sprzężenia zwrotnego prądu i zamiast tego zakładamy zworkę na płytkę. Następnie przepuszczamy elastyczną linkę przez transformator mocy i wykonujemy 2 zwoje, następnie przepuszczamy przewód przez transformator sprzężenia zwrotnego i wykonujemy jeden obrót. Końce drutu przechodzącego przez transformator mocy i transformator sprzężenia zwrotnego są połączone przez dwa rezystory 6,8 Ohm 5 W połączone równolegle. Ten rezystor ograniczający prąd ustawia częstotliwość konwersji (około 30 kHz). Wraz ze wzrostem prądu obciążenia częstotliwość staje się większa.
Jeśli konwerter nie uruchamia się, konieczna jest zmiana kierunku uzwojenia.

W transformatorach Taschibra tranzystory są dociskane do obudowy przez tekturę, co jest niebezpieczne w użyciu. Ponadto papier jest bardzo słabym przewodnikiem ciepła. Dlatego lepiej jest instalować tranzystory przez podkładkę przewodzącą ciepło.
Aby wyprostować napięcie przemienne o częstotliwości 30 kHz, na wyjściu transformatora elektronicznego instalujemy mostek diodowy.
Spośród wszystkich testowanych diod najlepsze wyniki dała domowa KD213B (200V; 10A; 100kHz; 0,17µs). Przy dużych prądach obciążenia nagrzewają się, dlatego muszą być instalowane na grzejniku za pomocą uszczelek przewodzących ciepło.
Transformatory elektroniczne nie działają dobrze z obciążeniami pojemnościowymi lub w ogóle się nie uruchamiają. Do normalnej pracy wymagany jest płynny start urządzenia. Dławik L1 przyczynia się do płynnego rozruchu. Wraz z kondensatorem 100uF pełni również funkcję filtrowania napięcia wyprostowanego.
Dławik L1 50µG nawinięty jest na rdzeń T106-26 firmy Micrometals i zawiera 24 zwoje drutu 1,2mm. Takie rdzenie (żółte, z jedną białą krawędzią) stosowane są w zasilaczach komputerowych. Średnica zewnętrzna 27 mm, wewnętrzna 14 mm i wysokość 12 mm. Nawiasem mówiąc, w martwych zasilaczach można znaleźć inne części, w tym termistor.

Jeśli masz śrubokręt lub inne narzędzie, którego bateria się wyczerpała, możesz umieścić zasilacz z transformatora elektronicznego w pojemniku na baterie. W rezultacie otrzymasz narzędzie działające z sieci.
Dla stabilnej pracy wskazane jest umieszczenie na wyjściu zasilacza rezystora około 500 Ohm 2W.

Podczas ustawiania transformatora musisz być bardzo ostrożny i dokładny. Na elementach urządzenia występuje wysokie napięcie. Nie dotykaj kołnierzy tranzystorów, aby sprawdzić, czy są nagrzane, czy nie. Należy również pamiętać, że po wyłączeniu kondensatory przez pewien czas pozostają naładowane.

Wielu entuzjastów majsterkowania korzysta obecnie z akumulatorowych wiertarko-wkrętarek. Narzędzie jest naprawdę bardzo przydatne, ponieważ przyspiesza i upraszcza pracę wkręcania śrub, nakrętek i nie podłącza cię do sieci. Jednocześnie pojemność

standardowa bateria to zdecydowanie za mało.Szkoda, że ​​nie ma w sprzedaży zasilaczy sieciowych do wkrętarek (mam na myśli zasilacze zdolne do obracania silnika, a nie ładowarkę). Uświadomiłem sobie to, gdy postanowiłem wymienić starą drewnianą podłogę w mieszkaniu na nową.Po przeczytaniu Internetu postanowiłem przymocować deski nie gwoździami, ale wkrętami, jak. sądząc po przeczytanym materiale powinno to pozytywnie wpłynąć na ograniczenie skrzypienia podłogi, a deskę zawsze można skrzypić"skręcać". Zabrałem się do pracy, a potem okazało się, że jedna bateria 12 V wkrętarki ledwie starcza na przykręcenie 4-5 desek (deski 4 metry długości, kłody co 30-40 cm, czyli na 40-50 wkrętów). Potem następuje długa przerwa na ładowanie. Nawet mając zapas

bateria nie pomaga, ponieważ rozładowanie następuje po 15-20 minutach takiej pracy, a ładowanie trwa kilka godzin. Wkrętarka nie może pracować z ładowarką z powodu niewystarczającego prądu na wyjściu. Potem znalazłem wyjście, zasilając śrubokręt z ogromnego starego laboratoryjnego źródła zasilania. Ale tak nie jest, ponieważ źródło laboratoryjne jest zbyt ciężkie i nieporęczne, dlatego też istniała chęć stworzenia kompaktowego zasilacza do śrubokręta.

Zacząłem przeglądać zawartość mojej szafy w celu znalezienia odpowiedniej podstawy dla zasilacza. Najpierw przyjrzałem się blokom MP-1 i MP-3 ze starych telewizorów, zasilaczowi z wadliwej drukarki HP, a potem wpadł mi w oko« transformator elektroniczny» dla niskonapięciowych lamp halogenowych. Zmierzony pobór prądu wkrętarki przy maksymalnym obciążeniu (złącze włączone„14” i przytrzymaj wkład rękami, aby sprzęgło się zatrzasnęło) okazało się równe 7-8A.

Zatem moc źródła powinna wynosić około 100 W. " Transformator elektroniczny» była właśnie taka potęga (zła, że ​​bez znacznego marginesu)

Chcę ci to przypomnieć« transformator elektroniczny» do lamp halogenowych to prosty zasilacz impulsowy, którego wyjściem jest napięcie przemienne o częstotliwości kilkudziesięciu kHz. modulowane napięciem sieciowym o częstotliwości 50 Hz. Jest to możliwe i odpowiednie do zasilania lamp, ale nie do zasilania silnika elektrycznego prądu stałego za pomocą regulatora mocy, który w rzeczywistości jest śrubokrętem z elektrycznego punktu widzenia.

Rysunek 1 przedstawia schemat narysowany z płytki.« transformator elektroniczny» Marka Tachiba ( wygląda na chińską podróbkę Toshiby). Wady schematu leżą na powierzchni. - nie ma kondensatora wygładzającego za prostownikiem sieciowym (stąd modulacja z częstotliwością 50 Hz) oraz nie ma prostownika wyjściowego z dużym kondensatorem akumulacyjnym.

Rysunek 2 przedstawia poprawiony obwód. Lampa H1 jest potrzebna jako obciążenie podczas pracy

blok na biegu jałowym, niezbędny do jego uruchomienia. Ale znalazło się dla niej również praktyczne zastosowanie.Lampę umieszcza się w metalowej tubie i przykleja taśmą izolacyjną do korpusu śrubokręta, dzięki czemu uzyskuje się bardzo użyteczną latarkę. W przeciwieństwie do wbudowanego podświetlenia LED, które znajduje się we wkrętarce, jest wygodniejsze, ponieważ świeci jaśniej, a plamka świetlna jest szersza i co najważniejsze świeci cały czas, a nie tylko podczas pracy silnika elektrycznego.

Strukturalnie wszystko odbywa się dość zwięźle.

Ale musiałem poświęcić jeden z akumulatorów (w zestawie ze śrubokrętem są dwa). Z bloku wyjęto wszystkie akumulatory, pozostawiono pustą obudowę ze stykami.

Następnie, w tym przypadku za pomocą kleju"płynne paznokcie" płytka transformatora elektronicznego, wyjściowy mostek diodowy i dodatkowe kondensatory są zamocowane. Płyta jest bardzo kompaktowa (55 x35 mm) i importowane kondensatory o małych rozmiarach, więc wszystko pasuje bez problemów. Pozostaje wywiercić otwór w obudowie na przewód zasilający z wtyczką. Teraz zwykle pracuję z jednostką sieciową, ale jeśli potrzebuję autonomicznej pracy, zdejmuję ją i mocuję baterię.

Karimow, A M

Wkrętarka akumulatorowa to świetny pomocnik w gospodarstwie domowym. Narzędzie wraz z mistrzem sprawdza się w domu iw ogrodzie, sprawdza się w garażu lub w terenie. Aż bateria się wyczerpie. Liczba cykli ładowania-rozładowania akumulatora jest ograniczona, akumulator również pogarsza się z powodu bezczynności: samorozładowanie niszczy elementy. Średnio bateria wystarcza na 3 lata, po czym należy ją wymienić. Możesz zapisać narzędzie, konwertując je na narzędzie sieciowe. Konwersja odbywa się na różne sposoby.

Czy naprawdę warto przerabiać?

Bez baterii śrubokręt zamienia się w kawałek żelaza. Gdy akumulatory przestaną się ładować, należy poszukać nowych akumulatorów. Po pierwsze jest drogi - cena akumulatorów to nawet 80% ceny wkrętarki, bardziej opłaca się kupić nowe narzędzie. Po drugie, baterie nie zawsze są w sprzedaży, na przykład, jeśli model jest wycofany z produkcji. Po trzecie, rozważny właściciel stara się wykorzystać wszystkie możliwości, aby zaoszczędzić pieniądze.

Dobrym wyjściem jest przerobienie wkrętarki akumulatorowej na pracę z sieci. Co to daje:

1. Narzędzie dostaje nowe życie.
2. Nie trzeba już ładować akumulatorów.
3. Moment obrotowy narzędzia jest niezależny od mocy akumulatora.

Wadą przerobionej konstrukcji jest zależność od gniazdka i długości kabla sieciowego.

Uwaga! Praca na wysokości przekraczającej dwa metry z przerobionym śrubokrętem jest niedozwolona.

Jak przekonwertować wkrętarkę akumulatorową do pracy z sieci 220 V

Rzemieślnicy wymyślili kilka sposobów na przerobienie śrubokręta na pracę z sieci. Wszystkie mają zapewnić silnikowi wymagane napięcie zasilania za pomocą źródła pośredniego lub przetwornicy.

Tabela: opcje zasilania wkrętarki przewodowej

Zasilacz	Zalety	Wady
Kompletna ładowarka do śrubokrętów.	Łatwa metamorfoza. Używana jest istniejąca ładowarka. Nie jest wymagany dobór napięcia zasilania.	Ładowarka zajmuje miejsce na stole.
Gotowy zasilacz umieszczony w obudowie starego akumulatora.	Łatwa metamorfoza. Ingerencja w obwód elektryczny śrubokręta nie jest wymagana.	Poszukaj gotowego kompaktowego zasilacza na wymagane napięcie. Zasilacz jest podgrzewany w zamkniętej obudowie, konieczne jest robienie przerw w pracy.
Domowy zasilacz umieszczony w obudowie starej baterii.	Piękne rozwiązanie inżynierskie - z wkrętarki wychodzi tylko przewód zasilający. Brak strat w kablu niskiego napięcia. Ingerencja w obwód elektryczny śrubokręta nie jest wymagana.	Wymagane jest podniesienie obwodu i znalezienie komponentów radiowych. Mistrz musi mieć doświadczenie w lutowaniu, montażu i debugowaniu obwodów elektrycznych.
Zewnętrzny zasilacz	Łatwa metamorfoza.	Zasilacz zajmuje miejsce na stole. Musisz znaleźć odpowiedni zasilacz.
Zasilanie z komputera	Łatwa metamorfoza. Zasilacz komputerowy jest łatwy do znalezienia. Nadaje się do każdego zasilacza od 300 watów.	Wymagany jest demontaż śrubokręta i podłączenie do jego obwodu. Zasilacz zajmuje dużo miejsca na stole.

Podłączanie wkrętarki do ładowarki

Uwaga! Przy niskim napięciu występują duże straty w przewodzie, dlatego kabel między ładowarką a narzędziem nie powinien być dłuższy niż 1 metr, a jego przekrój powinien wynosić co najmniej 2,5 metra kwadratowego. mm.

Sekwencjonowanie:

Przylutuj lub przymocuj dwa przewody do zacisków ładowarki krokodylkami.

1. Zdemontuj starą baterię i usuń z niej martwe ogniwa.
2. Wywierć otwór na kabel w obudowie baterii, przeciągnij kabel przez ten otwór. Wskazane jest uszczelnienie połączenia taśmą izolacyjną lub rurką termokurczliwą, aby przewód nie wypadł z obudowy.
3. Elementy wyjęte z akumulatora naruszą rozkład masy wkrętarki – ręka się zmęczy. Aby przywrócić równowagę, należy umieścić w ciele ciężarek - może to być gęste drzewo lub kawałek gumy.
4. Przylutuj kabel do zacisków byłego akumulatora podłączonego do wkrętarki.
5. Złóż obudowę baterii.
6. Pozostaje przetestować zaktualizowane narzędzie w działaniu.

Montaż gotowego zasilacza w przypadku starego akumulatora

Uwaga! W zamkniętej obudowie zasilacz nie chłodzi dobrze. Zaleca się wykonanie otworów w ściankach obudowy. Nie używaj narzędzia bez przerwy dłużej niż 15 minut.

Procedura:

1. Zdemontuj starą baterię i wyjmij z niej niedziałające elementy.
2. Zainstaluj zasilacz w obudowie baterii. Podłącz styki wysokiego napięcia i zaciski niskiego napięcia.
3. Złóż i zamknij komorę baterii.
4. Zainstaluj baterię we wkrętarce.
5. Podłącz wtyczkę zasilacza do gniazdka i sprawdź działanie zaktualizowanego narzędzia sieciowego.

Zasilacz domowej roboty

Uwaga! Przestrzegaj zasad bezpieczeństwa elektrycznego. Lutowanie i podłączanie należy wykonywać przy wyłączonym zasilaniu urządzenia.

Instrukcja krok po kroku:

1. Zdemontuj obudowę starej baterii, wyjmij z niej zużyte baterie.
2. Zamontować elementy obwodu elektrycznego zasilacza na płytce drukowanej, przylutować styki.
3. Zainstaluj zmontowaną płytkę w obudowie. Sprawdź testerem obecność napięcia na wyjściu.

   Zasilacz w obudowie

4. Podłącz przewody niskiego napięcia do zacisków starego akumulatora. Złóż ciało.

   Pozostaje tylko zmontować obudowę baterii

Podłącz wkrętarkę do sieci i sprawdź jej działanie.

Wideo: domowa bateria litowa do śrubokręta

Podłączanie do zewnętrznego źródła zasilania

Uwaga! W trakcie udoskonalania będziesz musiał zdemontować korpus śrubokręta i interweniować w obwodzie elektrycznym. Zapamiętaj kolejność demontażu, aby złożyć wszystkie części w odwrotnej kolejności.

Co robić:

Podłączanie do zasilacza z komputera

Instrukcja:

1. Znajdź lub kup zasilacz z komputera o mocy co najmniej 300 watów.
2. Zdemontować korpus śrubokręta. Znajdź wewnątrz przewody zasilające silnika. Przylutuj złącza zasilacza komputera do przewodów.
3. Wyjmij złącza do podłączenia zasilacza komputera z obudowy.
4. Podłącz wkrętarkę do nowego źródła zasilania.
5. Podłącz zasilacz do sieci i sprawdź działanie urządzenia.

Wideo: zasilacz do śrubokręta z zasilacza komputerowego

Jak zasilić wkrętarkę zachowując jej autonomię

Jeśli mistrz pracuje w budynku, który nie jest podłączony do prądu, a baterie już się zepsuły, istnieją sposoby na zasilenie śrubokręta:

• wymienić stare baterie akumulatorów na nowe;
• podłącz śrubokręt do akumulatora samochodowego;
• podłączyć narzędzie do innego akumulatora, na przykład pobranego z zasilacza awaryjnego.

Wymiana starych elementów

Uwaga! Podczas wymiany baterii należy zwrócić uwagę na prawidłową polaryzację ogniw.

Procedura:

Uwaga! Przerobiony akumulator ładuj tylko specjalnie dobraną ładowarką.

Podłącz zaciski. Wypróbuj narzędzie.

Podłączanie do zewnętrznego akumulatora

Sekwencjonowanie:

1. Kup lub znajdź zewnętrzną baterię, na przykład wyjmij ją z niepotrzebnego zasilacza awaryjnego.
2. Weź drut o przekroju co najmniej 2,5 metra kwadratowego. mm. Zdjąć izolację i założyć zaciski zaciskowe odpowiednie do zamocowania na akumulatorze na miedzianych końcach.
3. Drugi koniec kabla włożyć do obudowy starego akumulatora i przylutować do zacisków włożonych do wkrętarki.
4. Włóż pojemnik na baterie do wkrętarki, podłącz kabel z zaciskami do akumulatora.
5. Przetestuj przywrócone narzędzie w działaniu.

Elektryczne narzędzie bezprzewodowe działa kilka razy dłużej niż akumulatory, które je zasilają. Wyrzucanie śrubokręta z nieużytecznymi elementami do kosza jest nierozsądne. Prawdziwy właściciel będzie mógł naprawić urządzenie, przełączając je na inne źródło zasilania, dając mu tym samym nowe życie.