Spawarki stacjonarne prądu stałego. Spawarka prądu stałego. Niezawodny obwód kontroli prądu spawania

Przez prawie cały ubiegły wiek prace spawalnicze prowadzono na prądzie przemiennym, jeśli nie stosowano spawania gazowego. Wynikało to z faktu, że w przemyśle i budownictwie nie było prostszego i tańszego sprzętu spawalniczego.

Spawarka AC była potężnym transformatorem obniżającym napięcie z regulatorem prądu w postaci ruchomego uzwojenia wtórnego lub dodatkowych zaczepów w nim. Były to niezawodne, proste urządzenia, a przy tym bardzo ciężkie i ogólne. Ale dzięki rozwojowi technologii półprzewodnikowej możliwe stało się stworzenie spawarki prądu stałego, która pod względem właściwości konsumenckich jest lepsza niż jej „zmienny” odpowiednik.

Zastosowanie prądu stałego pozwala na uzyskanie lepszej jakości szwu dzięki temu, że łuk elektryczny jest stabilny. Brak przejść przez zero, jak w maszynach prądu przemiennego, więc nie ma rozprysków.

Możliwość korzystania z bezpośredniej i odwrotnej polaryzacji pozwala na spawanie stali nierdzewnej, metali nieżelaznych, czyli spawanie łukiem stałym ma szerszy zakres zastosowań, przy czym wszystkie inne rzeczy są sobie równe. Podczas korzystania z falowników spawarka ma znacznie mniejsze rozmiary i wagę.

Wady to stosunkowo wysoki koszt (w porównaniu do maszyn prądu przemiennego) i wrażliwość na kurz. Jednostki wewnętrzne należy często czyścić.

Urządzenia na transformatorach

Pierwsze modele zgrzewarek stałoprądowych były rozwojem urządzeń prądu przemiennego. Oprócz transformatora spawalniczego na wyjściu uzwojenia wtórnego zamontowano diodowy mostek prostowniczy, następnie podłączono wydajne kondensatory w celu zmniejszenia tętnień oraz dławik w celu uzyskania bardziej stabilnego łuku.

Z sieci jednofazowej lub trójfazowej napięcie przemienne było dostarczane do uzwojenia pierwotnego transformatora obniżającego napięcie. Na wyjściu uzwojenia wtórnego uzyskano napięcie około 70 V na biegu jałowym, następnie trafiło ono do prostownika i elektrody spawalniczej.

Gdy elektroda została zwarta do masy, a następnie odłączona na krótką odległość (około 5 mm), powstał łuk elektryczny. Spawacz musiał prowadzić elektrodę wzdłuż przyszłego szwu z prędkością niezbędną do utworzenia jeziorka spawalniczego.

falowniki

Zgodnie z zasadą działają falowniki spawalnicze, które również należą do urządzeń prądu stałego. Przemiany w nich zachodzą w nieco inny sposób.

Wejściowe napięcie sieciowe 220 V jest natychmiast przetwarzane przez prostownik na prąd stały. Za pomocą filtra dolnoprzepustowego zmarszczki są wygładzane, a prąd jako zasilanie jest dostarczany do oscylatora głównego, tranzystorów bipolarnych mocy lub polowych.

Generator generuje sygnał o częstotliwości od 40 do 80 kHz. Zmiana częstotliwości za pomocą zmiennego rezystora wyświetlanego na przednim panelu umożliwia regulację natężenia prądu spawania. Częstotliwość ta jest podawana na wejścia sterujące tranzystorów mocy, w wyniku czego na wyjściu uzyskuje się prąd pulsacyjny o tej samej częstotliwości.

W celu dalszej konwersji jest przepuszczany przez kondensatory w celu wytworzenia prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości. Następnie jest podawany do transformatora obniżającego napięcie.

Zmniejszone napięcie o wysokiej częstotliwości jest usuwane z uzwojenia wtórnego. Eliminuje to potrzebę stosowania takich nieporęcznych przetwornic (transformatory obniżające niską częstotliwość). w tym przypadku okazuje się kompaktowy i ergonomiczny.

Powstały prąd o wysokiej częstotliwości jest ponownie prostowany przez mostek diodowy i zamienia się w stały. Aby zmniejszyć tętnienia, zainstalowane są baterie kondensatorów, a dla miękkości łuku zainstalowany jest dławik. Dzięki układowi elektronicznemu kontrolującemu siłę prądu i napięcia spawania, nie występują zapady mocy i niestabilność łuku.

Prąd spawania nie zależy od zmian napięcia sieciowego. Szew jest dobrej jakości. Spawaczowi znacznie łatwiej jest pracować z taką spawarką. Tylko, podczas spawania elektrycznego należy przestrzegać wymagań dotyczących drutu elektrodowego.

Do spawania należy stosować elektrody zalecane do tego rodzaju metalu. Średnicę należy wybrać na podstawie grubości spawanego materiału.

Jakie elektrody zastosować

Wybierając elektrody do spawania części prądem stałym, przede wszystkim musisz upewnić się, że posiadasz certyfikaty zgodności.

Muszą być potwierdzone przez odpowiednie organizacje, takie jak „Centrum Normalizacji i Metrologii” z odpowiednimi licencjami. Następnie musisz wybrać elektrody, biorąc pod uwagę moc spawarki, grubość spawanych części i rodzaj metalu. Wśród wielu marek są następujące:

• do spawania prądem stałym stali niskowęglowych i niskostopowych odpowiednie są elektrody UONI13/45. Nadają się do spawania zbiorników ciśnieniowych, elementów grubościennych, a także do spawania wad odlewów;
• elektrody UONI 13/55 gotują również stale niskowęglowe i niskostopowe. Używaj z konstrukcjami stalowymi;
• Elektrody OZS-12 GOST 9467-75 służą do spawania krytycznych konstrukcji ze stali niskowęglowej. Spawanie odbywa się we wszystkich pozycjach, z wyjątkiem szwu pionowego;
• OZS-4 można spawać na utlenionej powierzchni tymi samymi stalami.

Marki wymienione powyżej są najbardziej wszechstronne i łatwe w użyciu. Szybko się zapalają i zapewniają stabilny łuk utrzymywany przez stały prąd.

Specjalne elektrody są stosowane do stali średnio- i wysokostopowych. Mają skład zbliżony do gatunku spawanej stali.

Przed użyciem elektrod należy upewnić się, że są suche, bez odprysków powłoki. Właściwy dobór marki i średnicy, siły prądu spawania zapewni spoinę wysokiej jakości. Wszystkie niezbędne dane znajdują się w instrukcji obsługi spawarki oraz paszporcie elektrod.

Produkcja własna

Sensowne jest wykonanie spawarki prądu stałego własnymi rękami, jeśli dostępna jest dostawa urządzeń półprzewodnikowych odpowiednich do ocen. Podczas korzystania z tradycyjnego obwodu konwersji prądu transformatora wszystko będzie dość tanie.

Jeśli zdecydujesz się zmontować urządzenie inwerterowe, to zakup tranzystorów mocy będzie kosztować całkiem sporo, łatwiej jest kupić gotowy inwerter.

Prostownik

Stały prąd spawania w domowych urządzeniach jest zwykle obliczany na 160-200 amperów. W tym celu optymalne będą diody prostownicze B200 połączone w obwód mostkowy.

Należy tylko wziąć pod uwagę, że obudowa nie jest odizolowana od wnętrza diody, to znaczy, gdy napięcie zostanie przyłożone do zacisków, obudowa również zostanie zasilona.

Ponieważ bardzo się nagrzewają podczas pracy, są instalowane na grzejnikach. Muszą być odizolowane od siebie, korpusu sprzętu spawalniczego i innych elementów obwodu.

Jeśli dostępne są zespoły mostków diodowych, jest to jeszcze lepsze, ponieważ obwód będzie łatwiejszy w montażu. Mają prąd stały rzędu 35-50 A. Jeśli wymagany jest mocniejszy most, wówczas zespoły można sparować, umieścić równolegle.

Niezawodność takiego połączenia jest mniejsza niż w przypadku pojedynczej diody ze względu na rozrzut parametrów, ale jeśli zostanie zainstalowana z marginesem, wszystko będzie dobrze. Ich obudowy nie są zasilane, więc można je zainstalować na jednym grzejniku.

Inne komponenty

Domowa spawarka transformatorowa prądu stałego składa się z transformatora obniżającego napięcie o mocy 7 kW lub większej, mostka prostowniczego na diodach typu V200, VL200 lub kilku zespołów diod mostkowych, zestawu kondensatorów elektrolitycznych o pojemności łączna moc 30 000 mikrofaradów i dławik. Do chłodzenia diod zastosowano aluminiowe radiatory oraz wentylator.

Zaleca się lutowanie wszystkich styków w celu zmniejszenia rezystancji przejściowej na złączach. Transformator spawalniczy będzie miał różne wymiary w zależności od zastosowanej mocy i częstotliwości konwersji. Należy to wziąć pod uwagę przy projektowaniu kadłuba lub jego doborze.

Przewody spawalnicze należy podłączyć do urządzenia poprzez połączenie śrubowe. W tym przykładzie wykonania praktycznie nie ma regulacji do spawania prądem stałym.

Jeśli dostępna jest spawarka prądu przemiennego, to dodając obwód prostownika, można uzyskać urządzenie prądu stałego, ale już z regulacją napięcia prądu przemiennego, co również jest dobre.

Produkcja spawarki inwerterowej leży w gestii ludzi znających się na elektronice. Nie ma tak dużego rozrzutu parametrów jak w aparacie transformatorowym.

Obwody są dość skomplikowane dla początkującego radioamatora, ale przestrzegając wszystkich zasad lutowania mikroukładów i urządzeń półprzewodnikowych, zwłaszcza tranzystorów polowych, można wykonać aparat o wymaganych parametrach.

Istnieje wiele rodzajów spawarek, wśród których najbardziej znane są: mechaniczne urządzenia spawalnicze wykorzystujące elektrody topliwe; sprzęt do spawania łukiem argonowym elektrodami nietopliwymi; do spawania topnikiem z automatycznie zużywającymi się elektrodami. Ponadto dostępne są agregaty do spawania, transformatory, falowniki oraz urządzenia do punktowego zgrzewania oporowego. Do pracy z każdym rodzajem metalu dostarczane są dobrze zdefiniowane elektrody.

Pod względem konstrukcji urządzenie do pracy z prądem stałym jest znacznie bardziej skomplikowane niż urządzenie prądu przemiennego, ponieważ jest w nim zainstalowany prostownik z mostkiem diodowym lub tyrystorowym w celu uzyskania stałego napięcia na wyjściu. Jednak moc spawarki na wyjściu jest znacznie mniejsza niż moc zużywana z powodu jej spadku na samym prostowniku.

Innymi słowy, jego wydajność jest niska, a to jest poważną wadą pod względem oszczędności energii. Jednak ze względu na stabilny łuk i możliwość pracy z różnymi metalami można go zaliczyć do sprzętu profesjonalnego.

Spawarka AC – jaka jest jej cecha?

Dużo tańszy niż poprzedni model Spawarka AC, również praca z elektrodami zużywalnymi. Świetnie nadaje się do pracy z metalami żelaznymi, umożliwia spawanie ich na zakładkę i doczołowo.

Jeśli używana jest ta spawarka, napięcie robocze wynosi 220 woltów, jednak na biegu jałowym może się różnić w zależności od zastosowanych elektrod, które mogą być pokryte fluorkiem wapnia lub rutylem. Urządzenie jest bardzo proste w obsłudze, zapewnia płynną regulację natężenia prądu w zależności od wybranej do pracy elektrody.

Ten spawarka transformatorowa z powodzeniem można stosować zarówno w domu, jak iw fabryce. Spawarki elektryczne są przeznaczone do pracy z sieci 220 lub 380 woltów i są odpowiednio nazywane jedno- lub trójfazowymi. W zależności od tego zmienia się schemat łączenia drutów spawalniczych.

Zgrzewarkę jednofazową podłącza się poprzez podłączenie jednego drutu spawalniczego do „fazy”, drugiego do złącza „neutralnego”, a trzeciego do „zerowego” uziemienia. W przeciwnym razie podłączona jest spawarka trójfazowa. Dwa końce kabla spawalniczego są podłączone do dowolnych dwóch „faz”, a trzeci do ochronnego „zera”.

Należy zauważyć, że jeśli używana jest spawarka 380 V, jest ona uważana za mocniejszą niż ta podłączona do sieci 220 V, ale nie jest to jedyny sposób na zwiększenie wydajności.

Falowniki - zwiększają moc spawarki

Do tej pory rozważaliśmy spawarki, w których konwencjonalny transformator mocy jest używany jako przetwornica napięcia wejściowego. To on decyduje o solidnych gabarytach i dużej wadze tego typu sprzętu. Jest jednak niezawodny i niedrogi.

Ale są też inne rodzaje urządzeń, w których tzw falowniki- wzmacniacze półprzewodnikowe. Niewielkie wymiary i waga sprawiły, że są one prawdopodobnie najpopularniejszym typem urządzeń spawalniczych.

Dzięki sprawności dochodzącej do 85% urządzenie współpracuje z różnymi metalami, gwarantując dużą szybkość, jakość i dokładność spawania. Urządzenia inwerterowe mają różną moc i można je podłączyć zarówno do sieci 220, jak i 380 woltów.

WIĄZKA falownika

Spawarka jest jednym z najbardziej pożądanych urządzeń na świecie. Prace spawalnicze prowadzone są wszędzie i na bardzo dużą skalę.

Oczywiście istnieje wiele odmian tych urządzeń, które różnią się zasadą działania, wymiarami, natężeniem wyjściowym i innymi parametrami technicznymi. Istnieją również urządzenia działające na prąd przemienny i stały.

Spawarka DC jest najczęstsza, ponieważ. obsługuje 2 tryby pracy - spawanie bezpośrednie (na elektrodzie minus, a na części plus) i odwrotne (przeciwnie, na elektrodzie plus, na części minus) polaryzacji. Bardzo często wymagana jest zmiana trybów pracy, ponieważ. niektóre metale są dobrze uchwycone na linii prostej, podczas gdy inne na odwrotnej polaryzacji.

Wybór jednego lub drugiego urządzenia jest ściśle związany z celami, do których dąży sam spawacz:

• Jaki metal będzie spawany (rodzaj i grubość);
• Jaki prąd (jego napięcie i siła) jest obecny w miejscu pracy;
• Jak długo spawarka będzie musiała pracować bez odpoczynku;
• I inne sytuacje.

Spawarki stosowane w przemyśle, produkcji, budownictwie itp. różnią się od tych używanych w domu. Główną różnicą między nimi jest moc i odpowiednio koszt.

Dziś dużym powodzeniem na rynku cieszą się tak zwane falowniki – spawarki łukowe. Są idealne do prawie wszystkich prac spawalniczych, o dowolnej złożoności i objętości. Są też najczęściej wykorzystywane w życiu codziennym z dwóch prostych powodów – mają małe gabaryty i niski koszt. Ponadto falowniki są łatwe w obsłudze i naprawie. A inżynier elektronik, nawet z podstawowym zasobem wiedzy, jest w stanie stworzyć domowej roboty spawarkę prądu stałego z wielu obwodów dostępnych w sieci.

Rozważ bardziej szczegółowo powyższe kryteria wyboru falowników.

Kilka faktów o inwerterach i który wybrać do swojego domu

Zacznijmy od spawanego metalu. Na przykład w produkcji lub budownictwie często konieczne jest spawanie grubych części metalowych lub metali o niskim współczynniku spawalności (zdolność metali do spawania). W takich sytuacjach nie można obejść się bez potężnej spawarki o natężeniu wyjściowym rzędu 300-500 A lub więcej. Jednak w życiu codziennym blachy lub części o grubości większej niż 5 mm są bardzo rzadkie. A do ich spawania odpowiedni jest falownik o natężeniu prądu 160 A.

Svarog 500 na 380V

Napięcie, w które wyposażony jest dom, garaż itp., często nie wystarcza do normalnego funkcjonowania spawarek dużej mocy, ponieważ. wymagają 380 V (3 fazy). Przed zakupem tego lub innego falownika należy zmierzyć napięcie w miejscu, w którym zostanie przeprowadzone spawanie. Często zdarza się, że właściciel przed zakupem w sklepie sprawdza produkt pod kątem działania, a po powrocie do domu okazuje się, że nie działa. Chodzi o brak napięcia. Dlatego musisz kupić falownik o takich właściwościach technicznych, które są odpowiednie do jego normalnej pracy w domu.

Falownik to najczęściej spawarka prądu stałego, zwłaszcza jeśli będzie używana w domu. W celu uzyskania stałego napięcia na wyjściu stosuje się specjalne przetwornice wysokiego napięcia. To im podczas pracy jest bardzo gorąco, co wymaga zastosowania wysokiej jakości chłodzenia. W tańszych modelach falowniki wykorzystują metalowe (aluminiowe lub miedziane) radiatory - radiatory. W droższych modelach stosuje się chłodzenie powietrzem lub wodą, dzięki czemu urządzenia są w stanie pracować bardzo długo bez wyłączania się. Jednak do celów domowych całkiem odpowiednie są falowniki z chłodzeniem chłodnicy elementów elektronicznych.

Decydując się na wszystkie powyższe, możesz bezpiecznie kupić jeden lub drugi model falownika.

stroysvarka.ru

Inwerter spawalniczy AC/DC

Liczne podróbki niskiej jakości zmuszają ludzi do tworzenia własnych inwerterów spawalniczych AC i DC, które są bardziej niezawodne i łatwiejsze w naprawie. Jak zrobić taką jednostkę własnymi rękami, aby była trwała i wydajna w warunkach niestabilnego napięcia w kraju i na wsi? Odpowiemy na to pytanie w tej publikacji i stopniowo zmontujemy niezawodny i praktyczny falownik spawalniczy do łączenia różnych części. Naszym zadaniem jest zapewnienie niewielkich gabarytów sprzętu oraz lekkości urządzenia końcowego dla wygody pracy z nim.

Rodzaje spawarek

Do niezawodnego połączenia metali w dowolnej konstrukcji stosuje się spawarki, których podstawą jest transformator mocy, który służy jako konwerter napięcia i prądu. Zgodnie z zasadą działania jednostki spawalnicze dzielą się na następujące typy:

Do niedawna największą popularnością cieszyła się spawarka DC, której główną wadą była znaczna waga. Jednocześnie prosta konstrukcja takiego produktu umożliwiła wykonanie w domu domowego produktu, który nie ustępuje wzorom przemysłowym. Oprócz transformatora zasilającego konstrukcja obejmuje diody prostownicze i kondensator wygładzający o dużej pojemności, a także dławiki i rezystory. Dlatego złożenie spawarki własnymi rękami nie jest takie trudne.

Jeszcze prostsza jest spawarka prądu przemiennego, która jest transformatorem mocy, w uzwojeniu wtórnym, z którego wyciągnięto kilka wniosków z różną liczbą zwojów. Ma to na celu dostosowanie prądu spawania w zależności od grubości łączonego materiału. Takie spawarki AC są łatwe w produkcji, ale mają niski komfort obsługi, chociaż szew jest bardziej jednolity i mocniejszy.

Jednostki trójfazowe składają się z trzech transformatorów połączonych w gwiazdę z sześcioma diodami połączonymi w trójfazowy obwód mostkowy. Takie połączenie pozwala zużywać niewielki prąd i równomiernie rozkładać obciążenie na fazy.

Następnie rozważ inwertery spawalnicze z prądem przemiennym o wysokiej częstotliwości, które wyróżniają się niską wagą i wymiarami. Istotą ich pracy jest to, że przemienne napięcie sieciowe 220 woltów o częstotliwości 50 Hz jest prostowane, a następnie przekształcane w napięcie przemienne o wysokiej częstotliwości 20-50 kHz. Takie podejście pozwala zmniejszyć pobór prądu i zmniejszyć wagę urządzenia bez uszczerbku dla jego parametrów technicznych.

Należy pamiętać, że domowe spawarki prądu stałego są używane tylko z odpowiednimi elektrodami.

Zalety domowego falownika

Do prac budowlanych z wykorzystaniem konstrukcji metalowych pożądane jest posiadanie własnej spawarki, jednak jej cena w sieciach handlowych jest często zbyt wysoka. Możesz złożyć domową spawarkę, która obniży koszt produktu końcowego, ale nadal nie możesz obejść się bez pewnych kosztów. W szczególności konieczny będzie koszt tranzystorów wysokiej częstotliwości, a także tyrystorowego regulatora prądu do spawarki i diod prostowniczych.

Falownik ma następujące zalety:

• niewielka waga, około 10 kg, w zależności od mocy;
• wydajność - ponad 90%;
• niskie zużycie energii;
• szerokie granice działania obwodów regulatora prądu, co pozwala na pracę przy użyciu różnych technologii spawania elementów z różnych metali;
• wysoka stabilność napięcia na elektrodzie pozwala na wykonanie gładkiego i wysokiej jakości szwu;
• można stosować różne rodzaje elektrod;
• nowoczesne obwody i baza elementarna pozwalają na wyeliminowanie przywierania elektrod i zapewniają przyspieszone zajarzanie łuku.

Niezbędne akcesoria i narzędzia

Widzimy, że falownik w pracach spawalniczych jest niezastąpionym narzędziem, łatwym i wygodnym w obsłudze. Aby zapewnić jego wysokiej jakości montaż, oprócz elementów radiowych potrzebne będą następujące narzędzia:

• potężna lutownica z lutem i topnikiem;
• zestaw śrubokrętów i szczypiec;
• wiertarka elektryczna lub śrubokręt z zestawem wierteł;
• piła do metalu, nóż, nożyczki;
• odpowiednią obudowę do montażu falownika.

Aby zrozumieć istotę montażu urządzenia, konieczne jest zrozumienie koncepcji urządzenia i interakcji jego elementów ze sobą. Falownik spawalniczy składa się z następujących głównych elementów:

• napięcie sieciowe 220 V, 50 Hz jest dostarczane do pierwotnego prostownika diodowego niskiej częstotliwości, po czym napięcie stałe jest filtrowane przez kondensatory;
• Napięcie DC jest doprowadzane do falownika, który wytwarza napięcie AC o wysokiej częstotliwości na wyjściu;
• następny to transformator obniżający napięcie;
• następnie wtórny prostownik wysokiej częstotliwości;
• prąd stały przez cewkę indukcyjną trafia do elektrody;
• z wejścia i wyjścia transformatora wysokiej częstotliwości następuje połączenie z jednostką sprzężenia zwrotnego, która koryguje działanie falownika w zależności od parametrów prądu spawania;
• jednostka sterująca falownika spawalniczego.

Kolejność montażu spawarki

Samodzielny montaż falownika wymaga użycia jak największej liczby gotowych elementów, ponieważ urządzenie to jest dość skomplikowane i nie można obejść się bez znajomości podstaw elektroniki radiowej. Do ostatecznego sprawdzenia i debugowania potrzebny będzie oscyloskop i tester przeznaczony do pomiaru wysokich prądów.

Możesz samodzielnie przewinąć transformator, dostosowując go do swoich potrzeb lub stworzyć dławik. Możliwe jest umieszczanie diod i tyrystorów na grzejnikach, mocowanie opon z taśm aluminiowych lub miedzianych, ale montaż i debugowanie sprzężenia zwrotnego i jednostek sterujących jest możliwe tylko przy pomocy specjalisty.

Podczas montażu spawarki bardzo ważne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa, ponieważ sprzęt elektryczny wiąże się z ryzykiem porażenia prądem.

Podczas wykonywania prac przy instalacji jednostek inwerterowych konieczne jest spełnienie szeregu wymagań, a mianowicie:

• obudowa urządzenia musi być tak dobrana, aby wszystkie elementy falownika były w niej umieszczone zwarto, ale nie stłoczone;
• podczas nawijania transformatora należy monitorować gęste ułożenie zwojów uzwojenia, bezpiecznie je izolować i naprawiać;
• diody mocy, tyrystory i tranzystory są bezpiecznie zamocowane na grzejnikach za pomocą pasty przewodzącej ciepło;
• najlepiej jest używać drutów i opon miedzianych, ponieważ ich właściwości przewodzące są lepsze niż aluminium;
• do jakości wszystkich komponentów należy podchodzić bardzo ostrożnie, ponieważ od nich zależy trwałość urządzenia;
• zapewnić płynne działanie układu chłodzenia za pomocą mocnych wentylatorów i wywiercić otwory w obudowie do cyrkulacji powietrza;
• ostrożnie przylutuj wszystkie połączenia elektryczne.

Ostateczne debugowanie falownika spawalniczego powinno odbywać się pod nadzorem specjalisty.

Wyniki

Montując falownik spawalniczy własnymi rękami, zapewnisz sobie niezbędne i wygodne urządzenie do spawania metali, a ponadto możesz dużo zaoszczędzić. Ważne jest odpowiedzialne podejście do wyboru części i podzespołów elektronicznych, aw razie potrzeby szukanie pomocy u profesjonalistów. W końcowym debugowaniu ich pomoc i sprzęt zapewnią perfekcyjną i długotrwałą pracę falownika.

Siergiej Odincow

elektroda.biz

Montujemy spawarkę DC własnymi rękami

• Co to jest spawanie elektryczne
• Najprostsza spawarka: instrukcje
• Zróbmy spawarkę DC własnymi rękami
• Środki ostrożności podczas pracy z elektrycznym sprzętem spawalniczym

Każdy sklep z narzędziami może teraz oferować dość duży asortyment różnych spawarek w różnych kategoriach cenowych. Większość agregatów spawalniczych, bo aż 70%, zajmują falowniki spawalnicze, a pozostali „spawacze” to urządzenia typu transformatorowego. Nie wszyscy ludzie mogą kupić produkt przemysłowy do produkcji spawania elektrycznego, a niektórzy sami chcą zrobić spawarkę własnymi rękami.

Domowa spawarka nie będzie w stanie wykonywać skomplikowanych zadań, ale do drobnych prac będzie wystarczająca moc.

Połączenie wyrobów metalowych ze sobą poprzez podgrzanie metalu łukiem elektrycznym, a następnie wtopienie go w integralny szew, nazywa się spawaniem elektrycznym. Głównym wyposażeniem takiego procesu spawania jest spawarka, a głównym narzędziem do łączenia metalowych przedmiotów jest elektroda. Urządzenie spawalnicze służy jako źródło prądu przemiennego lub stałego, który za pomocą elektrody zapala łuk, który topi metal. Jakość złącza spawanego podczas spawania prądem stałym jest znacznie wyższa niż w przypadku tego samego złącza wykonanego metodą „przemiany”. Nie należy lekceważyć doświadczenia spawacza elektrycznego, chociaż popularne dziś falowniki spawalnicze pozwalają na wysokiej jakości spawanie metali prawie za pierwszym razem. Dlatego do większości różnych prac spawalniczych stosuje się spawarki, które w swojej pracy wykorzystują prąd stały.

Powrót do indeksu

Schemat domowej spawarki DC.

Do drobnych prac spawalniczych w domu można złożyć domową kompaktową maszynę o małej mocy. To oczywiście nie jest falownik, ale niezbędna rzecz. Rozwiązując problem tworzenia „asystenta” spawania, możesz użyć różnych funkcji konstrukcyjnych.

Najprostszym urządzeniem do spawania jest transformator spawalniczy z dwoma uzwojeniami: sieciowym i roboczym. Sieć jest obliczana dla napięcia sieciowego, zwykle 220-240 woltów, a sieć robocza jest obliczana dla niższego napięcia od 70 do 45 woltów, a zmiana prądu zwykle następuje poprzez zmianę liczby zwojów uzwojenia roboczego, jego opukanie. Jako żelazo do transformatorów można użyć starych silników asynchronicznych lub przemysłowych transformatorów trójfazowych obniżających napięcie typu TOZ itp.

Uzwojenie pierwotne musi być przystosowane do prądu 25 amperów, uzwojenie wtórne lub robocze - do 160 A. Znajduje to odzwierciedlenie w przekroju zastosowanych przewodów. Aby uzyskać przybliżone oszacowanie aktualnego obciążenia na 1 mkw. mm pozwalają 10 A, dla aluminium - 4 A. Określamy pole przekroju okna żelaznego transformatora w metrach kwadratowych. cm, wtedy znajdujemy liczbę zwojów uzwojeń, jeśli wymagana ilość na jeden wolt jest określona jako 48 podzielona przez pole przekroju żelaznego okna transformatora. Obliczenie urządzenia to połowa sukcesu, najważniejsze jest jego złożenie.

Produkt stworzony według obliczeń jest najprostszym urządzeniem spawalniczym prądu przemiennego, konstrukcja aparatu zależy od użytych materiałów.

Powrót do indeksu

Aby spawarki prądu przemiennego zamieniły się w „spawarki” prądu stałego, konieczne jest ograniczenie szybkości zmian prądu za pomocą dławika i prostowanie prądu przemiennego za pomocą diod lub mostka prostowniczego.

Urządzenie domowej roboty półautomatycznej spawarki.

Diody muszą mieć prąd wyjściowy 200A i mieć wystarczające chłodzenie, aby pierwsze spawanie ich nie uszkodziło. Dotyczy to w pełni przepustnicy. Użycie tych urządzeń w połączeniu ze spawarką prądu przemiennego zamienia ją w maszynę prądu stałego. Staje się możliwe spawanie elektrodami prądu stałego, a zakres spawalnych metali poszerza się. Stal nierdzewna i żeliwo stają się dostępne do spawania. Spawarka może gotować jak inwerter, chociaż tutaj spawacz potrzebuje dość dużego doświadczenia.

Powrót do indeksu

Spawanie jest raczej niebezpieczną i traumatyczną czynnością, a spawanie elektryczne dodaje do tego możliwość porażenia prądem spawacza. Najważniejszą rzeczą, którą spawacz elektryczny musi jasno zrozumieć, jest to, że prąd elektryczny jest niewidoczny i zagraża życiu, ale cały sprzęt musi być bezpiecznie uziemiony, a uziemienie musi być mocne i widoczne. To najprostsze przykazanie zbawiło wielu, którzy go przestrzegali. Obecność napięcia niebezpiecznego dla ludzi na nieuziemionym sprzęcie doprowadzi do porażenia prądem, ponadto to samo uszkodzenie uziemionego urządzenia po prostu wyłączy je za pomocą wyłącznika automatycznego.

Innym zagrożeniem dla człowieka jest widmo ultrafioletowe łuku elektrycznego, które oddziałuje (szybko) na narządy wzroku i skórę, powodując oparzenia. Dlatego obecność ochronnej specjalnej odzieży spawalniczej i maski dla spawacza jest obowiązkowa. Należy go chronić przed łukiem spawalniczym innych osób, które patrząc na niego mogą poparzyć oczy.

Przestrzeganie powyższych zasad sprawi, że prace spawalnicze będą bezpieczne.

moyakovka.ru

Sprzęt spawalniczy: jaki jest pożytek z prądu stałego?

Kiedyś popularne były transformatory spawalnicze, które zapadły w pamięć doświadczonym spawaczom ze względu na niestabilność prądu spawania, parametrów pracy, znaczną wagę i gabaryty. Ówczesna popularność sprzętu wynikała z braku alternatywnych opcji. Spawarka DC to nowoczesny, opłacalny pomocnik przy spawaniu, napawaniu metali prądem stałym, konieczna jest elektroda prętowa. Popularne modele omawianego sprzętu zasługują na uwagę potencjalnego konsumenta i zwykłego zainteresowanego.

Popularne modele

Wybór odpowiedniego urządzenia spawalniczego, które zaspokoi wszystkie potrzeby zawodowe lub domowe, jest bezpośrednio związany z wysokiej jakości wstępną informacją potencjalnego nabywcy. Przede wszystkim powinieneś wiedzieć o najpopularniejszych modelach sprzętu spawalniczego. Poniżej znajdują się najlepiej sprzedające się spawalnicze źródła prądu.

Typowe modele:

• BRIMA ARC-200A;
• DECA DECASTAR 135E Bez gazu/Mig Mag;
• Awelco Mikrotig 200R;
• ORION 160;
• ERGUS E161 CDI;
• Awelco Tornado 250;
• Elektrosilnik TDM-160;
• KAISER NBC-200;
• KENDE MS-160L;
• TELWIN FORTE 165 ACX;
• FORTE MIG-195 i inne.

Aby wybór był trafny i zdecydowany, badacz będzie potrzebował najpopularniejszych opcji sprzętu spawalniczego, opisów, specyfikacji, parametrów prądu spawania, zalet, cech i korzyści. Poniżej znajdują się źródła mocy spawania i ich opisy wraz z powiązanymi charakterystykami.

Przejdź do menu

BRIMA ARC-200А: opis i charakterystyka

Sprzęt ARC-200A to doskonały wybór dla osoby, która chce czerpać wszystkie uroki prądu stałego podczas łączenia metali. Dla osoby, która dokonała wyboru na rzecz danego aparatu prądu stałego, możliwe stają się wszelkiego rodzaju zalety nowoczesnego procesu spawania. Urządzenie tego modelu przeznaczone jest do łączenia i napawania metali prądem stałym. Działają za pomocą elektrody pokrytej kawałkami

Kompaktowość, oszczędność energii, możliwość parowania stali w warunkach domowych i przemysłowych, proste zajarzenie łuku elektrycznego, użyteczna funkcjonalność - wszystkie te nowoczesne i zaawansowane technologicznie zalety spawalnicze są gotowe do zaoferowania przedmiotowemu sprzętowi. Urządzenie wyposażone jest w automatyczne zabezpieczenie przed przeciążeniami prądowymi i napięciowymi. Ze względu na swoją kompaktowość i niewielką wagę urządzenie może być stosowane w ciasnych przestrzeniach, gdy wymagane są prace spawalnicze na trudno dostępnych konstrukcjach metalowych.

Dane techniczne:

• Natężenie prądu spawania (nom.) - 200A;
• Ograniczenia prądu spawania - 20-200A;
• Czas trwania włączenia (PV) - 40%;
• Pobór mocy - 7 kW;
• Parametry zasilania (rodzaj/napięcie/częstotliwość) – zmienne, 220V, 50 Hz;
• Waga - 8 kilogramów.

Transformatory spawalnicze o wzornictwie przemysłowym to urządzenia o krytycznym znaczeniu. Oczywiście charakterystyka, parametry i zestaw funkcji są nieco inne niż w przypadku sprzętu AGD, ponieważ potrzeby przemysłowe

Przejdź do menu

KAISER NBC-250: opis i charakterystyka

Transformatory spawalnicze dające możliwość skorzystania z uroków prądu stałego są pomocnikami pastwisk w życiu codziennym, na budowie, w przemyśle wytwórczym, rolnictwie itp. Dzięki stabilności łuku elektrycznego i działaniu prądu stałego , dany falownik pomaga wykonywać wysokiej jakości, niezawodne, dokładne i wraz z trwałymi szwami i połączeniami.

KAISER NBC-250 to sprzęt przenośny. Jego przeznaczeniem jest spawanie w warunkach prądu stałego, natomiast prace można wykonywać rutylowymi, żeliwnymi elektrodami w trybie MMA. Granice średnicy elektrody mogą wynosić od 1,6 do 5 milimetrów. Urządzenie, o którym mowa, to falownik z podłączeniem jednofazowym.

W urządzeniu zastosowano zabezpieczenie termiczne, blokujące możliwość przegrzania. Obudowa urządzenia, jak i wszystkie jego podzespoły, wykonane są z wysokiej jakości materiałów, zgodnie z normami UE (transformatory spawalnicze tej serii są produkowane w Chinach, ale mimo to wymagania jakościowe są nieco inne). Model ten posiada technologię INVERTER, która kontroluje parametry prądu, co zapewnia stabilność łuku, co z kolei poprawia jakość procesu łączenia.

Standardowy zestaw funkcji, w tym elektroda antyadhezyjna, gorący start, minimalizuje prawdopodobieństwo przywierania elektrody do powierzchni roboczej spawanego metalu, a także upraszcza rozpoczęcie pracy. Wymuszony układ chłodzenia zapobiega przegrzaniu falownika, czego nie posiadają niektóre transformatory spawalnicze. Prostota pracy, zwartość i lekkość czynią urządzenie jeszcze bardziej atrakcyjnym dla pracowników obsługujących sprzęt w różnych warunkach i pozycjach przestrzennych.

Dane techniczne:

• Napięcie sieciowe - 220V;
• Częstotliwość sieci - 50 Hz;
• Waga - 6,6 kilograma;
• Granice aktualnej regulacji - 20-250A;
• Średnice elektrod - 1,6-5,0 mm;
• Rodzaj chłodzenia - wymuszony;
• fotowoltaika - 40%;
• Stopień ochrony - IP 21.

Istnieją specjalne przemysłowe transformatory spawalnicze, jak już wspomniano, które wykonują pracę dzięki prądowi stałemu. Ich cechy są nieco inne, ponieważ przemysł musi przetwarzać metale o dużej grubości.

Przejdź do menu

Deca MMA Mastro 50 EVO: opis i dane techniczne

Deca MMA Mastro 50 EVO jest maszyną typu inwertorowego przeznaczoną do wykonywania spoin i szwów za pomocą łuku elektrycznego, spawania łukiem argonowym. Falownik pozwala na wykorzystanie stabilności łuku i innych korzystnych parametrów uzyskiwanych przy prądzie stałym. Dozwolona jest praca z katodami dodatnimi, a także ujemnymi. Należy zauważyć, że możliwe jest wykonywanie prac łączeniowych w środowisku łuku argonowego przy użyciu elektrody wolframowej.

Sprzęt ma zmniejszone wymiary, niską wagę, a to wszystko stało się możliwe dzięki technologii inwerterowej. Zestaw funkcji inwertera, w tym gorący start, upraszcza zajarzenie łuku elektrycznego i stabilizuje jego spalanie. Możliwe jest podłączenie miedzi, stali, niklu, a także stali nierdzewnej itp. Funkcjonalność, której nie mają przestarzałe transformatory spawalnicze, jest gotowa zaoferować właścicielowi sprzętu elektrodę antyadhezyjną, łatwe zajarzenie łuku. W urządzeniu zwiększa się dyfuzja materiału katody z metalem łączonego przedmiotu.

Nowoczesne transformatory pozwalają na zastosowanie technologii inwerterowej, która zwiększa wydajność, kontrolę charakterystyki łuku i wiele więcej. Umożliwia to poprawę jakości szwu i połączenia. Wewnętrzne elementy rozważanego urządzenia spawalniczego są zgodne z europejskimi normami jakości, ponieważ wszystkie transformatory spawalnicze producenta są produkowane we Włoszech.

Dane techniczne:

• Kraj pochodzenia - Włochy;
• Napięcie sieciowe na wejściu - 230V;
• Pobór mocy - 5,7 kW;
• Bezpiecznik - 25A;
• Napięcie biegu jałowego - 80 V;
• Granice regulowanej siły prądu - 30-180A;
• Średnice stosowanych elektrod wynoszą 1,6-5,0 mm;
• Klasa sprzętu - gospodarstwo domowe;
• Waga - 6,8 kilograma.

Nie warto kwestionować zalet prądu stałego w połączeniu z nowoczesnymi technologiami inwerterowymi, ponieważ są one oczywiste i zrozumiałe. Najważniejszą rzeczą potrzebną do jasnego zrozumienia i zdefiniowania sprzętu wysokiej jakości jest wiedza dotycząca charakterystyki zalet i wad i nie tylko. inni

Spawanie to łączenie dwóch materiałów przez stopienie. Za pomocą wysokiej temperatury krawędzie łączonych materiałów topią się, mieszają ze sobą, tworząc jednorodny szew spawalniczy. Bardzo często, z wyjątkiem niektórych rodzajów spawania, w proces ten zaangażowany jest również materiał elektrody. Wysoką temperaturę uzyskuje się za pomocą łuku elektrycznego między elektrodą a spawanym materiałem, wiązką elektronów, wiązką lasera, spawaniem gazowym i tymi samymi metodami, które powodują topienie metalu.

Większość połączeń to części metalowe, ale ostatnio spawanie zaczęło być szeroko stosowane do łączenia tworzyw sztucznych, ceramiki i kombinacji tych materiałów.

Oczywiście sam proces spawania jest niebezpieczny. Należy zachować szczególne środki ostrożności, aby nie zostać porażonym prądem elektrycznym, poparzeniami różnych części ciała, zarówno promieniowaniem podczerwonym, jak i ultrafioletowym, a także rozpryskami stopionego metalu.

Istnieje kilka źródeł tworzenia łuku elektrycznego i jego utrzymywania. Są to źródła transformatorowe, falownik, prostowniki. Istnieją również takie urządzenia spawalnicze, które działają na zasadzie silnika spalinowego.

Największe zastosowanie tych urządzeń znajduje się w transformatorach spawalniczych, a także spawarkach inwerterowych DC. Jeśli spojrzysz na falownik, podczas pracy wykorzystuje on prądy o wysokiej częstotliwości, pracując kosztem wbudowanej energoelektroniki, a także małego transformatora-przetwornicy. Jako zaletę tego urządzenia można wymienić zwartość, wagę, do użytku domowego jest dość mała, bo do 5 kg, a także dość niski pobór mocy.

Falownik spawalniczy

Do wad należy zaliczyć cenę, która jest wyższa niż transformatorów spawalniczych, zwłaszcza w przypadku profesjonalnych spawarek inwerterowych DC, specjalne wymagania dotyczące temperatury i wilgotności otoczenia. Reaguje na spadek napięcia w sieci, a jego naprawa jest wciąż dość kosztowna w stosunku do całkowitych kosztów.

Jeśli weźmiemy pod uwagę, jego zaletą będzie prostota konstrukcji. Transformator, który jest podstawą aparatu, dostarcza napięcie sieciowe do poziomu wymaganego do spawania. Zasilany jest prądem przemiennym z sieci, natomiast otrzymujemy prąd stały lub przemienny, w zależności od schematu działania urządzenia. Mają niski koszt, a jeśli się zepsują, nie jest trudno je naprawić.

transformator spawalniczy

Urządzenia są podzielone według mocy, liczby zadań podłączonych do jednego transformatora i napięcia oraz według sieci: jednofazowej lub trójfazowej.

Dławik do spawarki DC

Kolejnym niezbędnym elementem konstrukcji transformatora jest dławik do spawarki prądu stałego, który znajduje zastosowanie jako wzmacniacz w urządzeniach elektrodowych oraz w urządzeniach półautomatycznych.

Dławik do spawarki DC, schemat.

Jest również nazywany induktorem. Ta część poprawia wydajność transformatora i jest specjalnym drutem nawiniętym na rdzeń ferromagnetyczny. Żeby było łatwiej wytłumaczyć – napięcie podawane na cewkę wyjściową rośnie i płynnie rośnie natężenie prądu. Jeśli zmienisz polaryzację, prąd ponownie spadnie - płynnie, bez skoków. Jest to bardzo ważne dla równomiernego spalania łuku elektrycznego, a tym samym dla jakości spawania, a także ochrony przed wahaniami napięcia w sieci.

Skuteczność induktora zależy od takiego parametru, jak indukcyjność. Mierzy się go w takiej ilości, jak Mr. (Henry), co oznacza, że ​​przez dławik o indukcyjności 1 H przy napięciu 1 V przez 1 sekundę może przepłynąć tylko 1 A prądu.

Liczba zwojów cewki i indukcja są ze sobą powiązane zgodnie z zasadą bezpośredniej proporcji. Bardzo często przepustnicę wykonuje się ręcznie, tym bardziej, że w Internecie jest wystarczająco dużo schematów, a także opisów, jak to zrobić. Dlatego nie jest konieczne obliczanie liczby zwojów, podnoszenie ich do kwadratu.

Spawarki DC i AC, jaka jest między nimi różnica

Te spawarki mają różne łuki spawalnicze. Stąd różnica w zastosowanych elektrodach. Kupując elektrody, należy to wziąć pod uwagę. Ale nie tylko to jest różnica, główna różnica polega na konstrukcji samego transformatora spawalniczego.

Spawarka AC

Jak opisano powyżej, transformator spawalniczy ma pod korpusem rdzeń w postaci zamkniętego obwodu magnetycznego oraz uzwojenie pierwotne i wtórne. Prąd elektryczny przepływa przez uzwojenie pierwotne, jednocześnie magnesując rdzeń. Uzyskany w tym przypadku strumień magnetyczny wytwarza prąd przemienny na uzwojeniu wtórnym, którego napięcie zależy bezpośrednio od liczby zwojów nawiniętych na uzwojeniu wtórnym. W ten sposób uzyskuje się prąd przemienny. Jeśli porównamy transformator spawalniczy prądu stałego, w jego konstrukcji znajduje się prostownik, który sprawia, że ​​prąd jest stały.

Schemat transformatora

Porównując, samo spawanie prądem przemiennym i stałym pokazuje, że ten drugi zapewnia lepszą spoinę ze względu na to, że wartość prądu jest stabilna, nie ma wartości zerowych, a łuk pali się stale. Uzyskuje się dobre stopienie krawędzi, przy jednoczesnym zmniejszeniu liczby defektów w samej spoinie, co poprawia jakość spoiny. Ponadto znacznie zmniejsza się rozpryskiwanie samego stopionego metalu, co zmniejsza koszty czyszczenia szwu po schłodzeniu.

Co lepiej kupić spawarkę DC

Jeśli rozważamy zakup spawarki to oczywiście do wyboru są dwie kategorie: do spawania w domu oraz do spawania w warunkach przemysłowych, dla profesjonalistów. Do pracy w mieszkaniu, domu, garażu najlepiej nadają się domowe modele transformatorów obniżających napięcie. Mogą być z kilkoma dławikami lub z jednym lub dwoma reostatami. Najważniejszą rzeczą przy wyborze jest urządzenie jednofazowe o napięciu 220 V, chociaż są takie, które mają przełączane sieci, 220 lub 380 woltów.

Amperomierz do pomiaru natężenia prądu

Im więcej prądu wytwarza urządzenie, tym wyższa jest jego cena, ponieważ tym większą grubość metalu może ugotować.

Jeśli celem jest zakup spawarki prądu stałego do użytku domowego, możemy polecić prąd o natężeniu od 50 do 160 A, nie wyższy. Dokonując wyboru, trzeba wiedzieć w zasadzie, jaki rodzaj pracy i jakim metalem będzie wykonywany, jak często sprzęt będzie eksploatowany oraz ile pieniędzy można przeznaczyć na zakup zarówno samego sprzętu, jak i obowiązkowych podzespołów, a tym bardziej środki ochrony osobistej do spawania.

Spawarka domowa

Bardziej powszechnym zastosowaniem jest maszyna do ręcznego spawania łukowego elektrodą topliwą, która jest otulona topnikiem, tzw. spawanie MMA.

Rodzaje elektrod do ręcznego spawania łukowego.

Stosowana jest również jako opcja, także spawanie elektrodą nietopliwą lub nazywana jest też: spawaniem TIG, ale w domu nie jest stosowana zbyt często, ale ta metoda nadaje się do spawania blach np. przy naprawach samochodów , części aluminiowe.

Cena spawarki DC, na przykład Zubr, Fubag, Resanta, Antika -3300 rubli - 3800 rubli.

Jeśli weźmiemy pod uwagę sprzęt importowany, możemy zaoferować niemieckie urządzenie KRÜGER, które kosztuje od 5500 rubli.

Schemat spawarki

Oczywiście możesz samodzielnie wykonać spawarkę prądu stałego. Nie jest to trudne dla specjalisty, jeśli jest dostęp do materiałów, z których można to zrobić. Zamiast ciała możesz wziąć ramkę jako podstawę. Potrzebujesz również źródła zasilania o dużej mocy. Wszystkie instrukcje można znaleźć w Internecie.

Domowa spawarka

Spawarki trójfazowe prądu stałego

Do pracy w warsztatach samochodowych, w różnych warsztatach małych przedsiębiorstw potrzebne są urządzenia o dużych prądach wyjściowych, muszą one działać z sieci prądu trójfazowego. W samym urządzeniu znajduje się od 6 do 12 diod, które są połączone równolegle i szeregowo w obwodzie elektrycznym.

Schemat profesjonalnej spawarki z dodatkowymi funkcjami

Taka przemysłowa spawarka prądu stałego może spawać metale o różnej grubości. Na dobrej maszynie można wykonywać zarówno spawanie, jak i cięcie metalu. Możesz także podłączyć do nich dwa lub trzy stanowiska pracy i pracować jednocześnie.

Urządzenie trójfazowe ma przełączanie zarówno na 220, jak i 380 woltów. Najbardziej mają zastosowanie w przedsiębiorstwach, ponieważ jakość połączenia podczas korzystania z nich jest wysoka.

Głównie używane spawarki DC 380 V. W życiu codziennym nie są one używane ze względu na fakt, że w domu praktycznie nie ma 380 woltów. Standardowy prąd spawania to 300 A. Wszystkie urządzenia przemysłowe mają solidną wagę, dzięki czemu są osadzone na kółkach. Mogą ważyć do 100 kg i wszystkie są zabezpieczone przed zwarciem.

Spawanie prądem stałym (TIG DC)- jest to jeden z rodzajów spawania łukiem argonowym, który służy do wysokiej jakości łączenia większości metali, które nie tworzą ogniotrwałej warstwy tlenku na powierzchni produktu podczas procesu topienia.

Zasada działania spawarki z prądem stałym (TIG DC) oparte są na modulacji szerokości impulsu lub PWM. Obwód falownika jest reprezentowany przez potężne tranzystory, które prostują napięcie sieciowe i przekształcają je w przemienne napięcie o wysokiej częstotliwości do 100 kHz. Ponadto napięcie jest dostarczane do uzwojenia pierwotnego transformatora, a z uzwojenia wtórnego napięcie przemienne o wysokiej częstotliwości jest przekształcane w napięcie stałe.

Spawacze TIG mogą spawać zarówno z polaryzacją „prostą”, jak i „odwróconą”. Biegunowość „bezpośrednia” służy do wysokiej jakości spawania tytanu, stali wysokostopowych i innych metali. Przy „prostej” polaryzacji występuje minimalne nagrzewanie elektrody i maksymalna penetracja obrabianego metalu. Dzięki „odwrotnej” polaryzacji urządzenia TIG umożliwiają użycie katodowego rozpylania katodowego w celu usunięcia warstewki tlenku (Al2O3), która powstaje podczas spawania aluminium i innych metali ogniotrwałych. Jednak w tym przypadku, z powodu silnego nagrzania elektrody, elektroda wolframowa szybko się wypala.

Wzbudzenie łuku podczas pracy z urządzeniami TIG DC występuje pomiędzy metalem a elektrodą wolframową, do której doprowadzany jest prąd spawania. Jednocześnie do strefy spawania doprowadzany jest przez specjalne dysze w palniku TIG gaz ochronny (argon), który tworzy otoczkę i wyklucza wpływ atmosfery na powstawanie spoiny.

Nowoczesne urządzenia spawalnicze serii TIG DC służą do obróbki wyrobów ze stali wysokostopowych i nierdzewnych, stali węglowych i średniostopowych, tytanu i miedzi, cynku, stopów na ich bazie oraz innych metali.

Uniwersalne urządzenia TIG DC znajdują zastosowanie przy pracach remontowych i produkcyjnych, w budownictwie, przy produkcji systemów wentylacyjnych i grzewczych, w przemyśle chemicznym i spożywczym, w budowie obrabiarek, przy produkcji rurociągów itp.

Zalety spawania prądem stałym (TIG DC):

• wysoka jakość połączenia spawanego;
• brak rozprysków metalu;
• możliwość wykonywania spawania w dowolnej pozycji przestrzennej;
• brak formacji żużla;
• praktycznie nie jest wymagana modyfikacja szwów;
• doskonała wizualna kontrola łuku spawalniczego i formowania spoiny.

Wady spawania prądem stałym (TIG DC):

• Wymagane doświadczenie w spawaniu
• trudność spawania na zewnątrz przy silnym wietrze lub przeciągach;
• użycie butli gazowej z argonem;
• niska wydajność.