Piece pod kociołkiem: zasady aranżacji i gotowania, zakup, budowa we własnym zakresie. Piekarniki pod kociołkiem: zasady aranżacji i gotowania, zakupu, samodzielnej budowy Z czego zrobić piec pod kociołkiem

Kocioł to specjalne naczynie, w którym łatwo jest gotować potrawy. kuchnia orientalna.

Ale to wymaga specjalny piekarnik który ma swoje plusy: szybki montaż, duża szybkość nagrzewania, względna mobilność, możliwość produkcji z improwizowanych środków.

Z Cons należy zauważyć: szybkie chłodzenie i spalanie, trudność polega na znalezieniu wysokiej jakości grubościennej rury.

Rodzaje pieców pod kotłem

Wśród pieców metalowych, kilka rodzajów konstrukcji:

prosty, na którym można gotować wyłącznie potrawy w kotle;
złożone lub wielofunkcyjne- do gotowania można wykorzystać zarówno kocioł, jak i inne urządzenia, np. grill do smażenia mięsa lub mobilną wędzarnię wędzoną na gorąco;
przenośny;
stacjonarny.

Pierwotniaki piec kociołkowy wykonany jest w następujący sposób: cylinder wykonany jest z rury z górną krawędzią rozciętą na wzór płatków, w której dwie dziury.

Na wysokości 10 centymetrów od górnej krawędzi pod kominem i 10-15 centymetrów od dołu do paleniska. Wewnątrz pieca zamontowany jest ruszt.

Inną opcją uniknięcia mieszania drewna opałowego z już wypalonym popiołem może być produkcja dół z siatki piec, na którym znajduje się drewno opałowe, a wypalone węgle i popiół wysypuje się przez otwory w dnie paleniska na ziemię lub paletę zainstalowaną poniżej.

Na przykład. Optymalny rozmiar część cylindryczna chodzi o budowę 800-900 mm, średnica otworu dla komin — 100-110 mm, każdy wybiera dla siebie wysokość nóg, aby proces gotowania był jak najbardziej wygodny i bezpieczny.

Aby uniknąć rozsypywania drewna opałowego i węgli, dolna krawędź wskazane jest umieszczenie go na wysokości 100-120 mm od dołu cylinder i na wysokości 350-400 mm Do dodatkowe dziury podsycać ogień tlenem.

Jak zrobić piec z rury

Cały proces budowy pieca do kotła z rury składa się z trzy główne etapy:

Przygotowanie materiał i narzędzia potrzebne do wykonania pieca - dobór rury o optymalnej średnicy, elementów dodatkowych, elektrod odpowiednich dla konkretnego rodzaju metalu.
kreacja rysunek wskazanie specyficznych cech konstrukcyjnych pieca i wymiarów dodatkowych elementów: na jakiej wysokości znajdują się uchwyty, otwory, kształt i wysokość nóg itp.
Montaż piece zgodnie z utworzonym rysunkiem oraz ogrzewanie pierwotne w celu identyfikacji ewentualnych niedociągnięć i ich usunięcia.

Ważny! Każdy krok powinien być dany maksymalna uwaga, ponieważ wszyscy w swojej całości pracują na końcowy wynik.

Dobór materiałów i narzędzi

Do budowy pieca wymagane będą następujące materiały:

rura o grubych ściankach- im grubsze ściany, tym lepiej, ponieważ taki metal funkcjonalnie zatrzyma ciepło.
Rura do komina- w zależności od średnicy pieca w korpusie pieca wykonany jest otwór na komin.
metalowe rogi do tworzenia uchwytów konstrukcji, nóg i dodatkowych elementów urządzenia.
metal płyta na dno piekarnika.

Ruszt- jeżeli projekt przewiduje jego instalację.

Jeśli chodzi o narzędzia używane do budowy, obejmują one:

bułgarski i koła tnące do niego;
wiertarka oraz wiertła do metalu do tworzenia otworów o małej średnicy, przewidzianych w konstrukcji pieca;
spawarka oraz elektrody odpowiednie dla określonego rodzaju metalu;
młotek;
poziom;
ochronny rękawice, okulary i maska spawalnicza.

Rada. Można także wybrać wszystkie materiały spośród dostępnych improwizowane środki na przykład grubościenną rurę można zastąpić butlą z gazem, a uchwyty można wykonać z podobnych elementów starych naczyń.

Będziesz także zainteresowany:

Utwórz projekt

Na tym etapie jest to ustalone który schemat jest preferowany dla konkretnego pieca, czy będzie on dopasowany do istniejącego kotła, czy w przyszłości planowany jest dobór kociołka do istniejącego pieca itp.

Etap projektowania odpowiada zadaniom stworzenia rysunku konkretnego pieca, biorąc pod uwagę wszystkie jego cechy. Taki rysunek pokazuje nie tylko wymiary, ale również lokalizacja wszystkich głównych otworów, uchwytów i innych elementów.

Wyświetlane w fazie projektowania informacje o tworzeniu dodatkowych elementów produkowany jest na przykład stół na żywność lub drewno opałowe obliczenia możliwości transportu projekty.

Montaż „zrób to sam”: zdjęcie

Montaż jest głównym etapem budowy pieca z rury. Pomimo pozornej prostoty, w jego realizacji odchylenie od rysunku jest wysoce niepożądane, ponieważ może to prowadzić do naruszenie cech konstrukcyjnych i późniejsza awaria całej konstrukcji.

Zespół piekarnika składa się z pewne kroki:

narzut rury - wszystkie otwory utworzone w piecu wykonane są ściśle według sporządzonego rysunku.
Nacięcie rury i wszystkie dodatkowe elementy zgodnie z naniesionymi oznaczeniami - wykonuje się szlifierką za pomocą krążków o różnej średnicy, dlatego należy pamiętać o środkach ostrożności oraz chronić oczy i ręce podczas pracy tym elektronarzędziem.
Wstępny montaż do testów zgodność otworów wykonanych w korpusie rury z obliczeniami na rysunku.

Fot. 1. Sprawdzenie otworów wyciętych w rurze za pomocą taśmy centymetrowej. Wymiary muszą być zgodne ze schematem.

Montaż projekty za pomocą spawania do ostatecznego projektu pieca.

Ważny! Podczas wykonywania wszelkich operacji na metalu należy chronić się przed możliwymi obrażeniami za pomocą gogle lub maski, I rękawice. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić sprzęt pod kątem usterek.

Podczas montażu pieca należy następujące działania:

Górna krawędź rury i wszystko „zbędne” odciąć za pomocą szlifierki - wszystkie nierówne części podlegają przycięciu, co może w konsekwencji spowodować zniekształcenie konstrukcji.
Otrzymane po przycięciu sprawdź cylinder za pomocą poziomu w płaszczyźnie poziomej i pionowej.
Na odległość 10-15 cm od dołu odetnij otwór paleniska. Pozostałego kawałka rury nie należy wyrzucać, gdyż można z niego przerobić drzwi w celu zmniejszenia zagrożenia pożarowego pieca.

Zdjęcie 2. Mocowanie drzwi do pieca za pomocą śrub z boku wyciętego otworu na palenisko.

W odległości około 10 cm od górnej krawędzi otwór do wycięcia rury komin zgodnie ze średnicą wybranej rury.
Na bokach piec w celu wytworzenia dodatkowego dopływu tlenu kilka małych dziur za pomocą wiertarki lub szlifierki – przy ich tworzeniu należy wziąć pod uwagę, że zbyt duża ich ilość może niekorzystnie wpłynąć na wytrzymałość konstrukcji.
komin jest przyspawany do głównego cylindra. Głównym warunkiem komina jest jego lokalizacja pod kątem prostym lub rozwartym, co uzyskuje się poprzez podłączenie rury kominowej pod kątem przy 45 stopniach.

Fot. 3. Długa rura kominowa przyspawana pod kątem rozwartym do prawie ukończonego pieca.

Ze spawarką nogi są zamontowane konstrukcje - każdy wybiera ich liczbę i wysokość, przestrzegając podstawowej zasady: maksymalnej stabilności powstałej konstrukcji.
Przyspawany do podstawy cylindra dół z metalowej blachy i jeśli to konieczne, użyj ruszt- ruszt na drewno opałowe montowany jest na wysokości dolnej krawędzi paleniska.
Mocowany na górze urządzenia długopisy.

Zdjęcie 4. Na gotowym piecu możesz zainstalować kocioł na górze, rozpalić ogień i rozpocząć gotowanie.

Po wykonaniu wszystkich tych kroków zaleca się wykonanie pierwsze ogrzewanie piekarniki zdiagnozować ewentualne braki projekty i poprawki. Jeżeli nie zostaną stwierdzone żadne wady, urządzenie objęte jest gwarancją farba ognioodporna lub specjalne lakiery ogniotrwałe.

Możliwe trudności

Przy produkcji pieca do kotła z rury, różne trudności:

Metal, użyte przy tworzeniu konstrukcji, nie topi się, ale pali. Może to być spowodowane małą grubością metalu lub dużym prądem używanym podczas spawania. Rozwiązaniem jest albo zmniejszyć prąd(jeśli to jest powód) lub zastępować metal dla większej trwałości.

Różne potrawy gotowane w kotle, a nawet w naturze, wyróżniają się szczególnym, nieopisanym smakiem. Oczywiście można gotować na ognisku z naczyniem wiszącym na statywie, ma to swój urok. Niemniej jednak wygodniej jest zastosować specjalny piec przystosowany do zamontowania kotła w taki sposób, aby jego ścianki nagrzewały się równomiernie. W tym artykule powiemy Ci, jak zrobić taki piekarnik do kotła własnymi rękami.

ceglany piec

Chociaż budowy małego ceglanego pieca pod kociołkiem nie można nazwać bardzo trudnym zadaniem, ma on swoje własne cechy, które należy wziąć pod uwagę podczas wykonywania pracy. Dla wygody cały proces podzielimy na etapy:

wybór projektu pieca i zakup materiałów;
urządzenie fundamentowe;
montaż korpusu pieca;
testowe uruchomienie.

Istnieje wiele projektów pieców do tego celu, ale zaproponujemy najprostsze opcje, proste w wykonaniu. Na początek proste ceglane palenisko z gniazdem na kocioł, kolejność i rysunek pieca pokazano na rysunku:

Na rysunku natychmiast zauważalne są cechy muru paleniska, o których mowa powyżej. Po pierwsze, będziesz musiał bardzo się postarać, aby zrobić zaokrąglone gniazdo na danie. Po drugie, konieczne jest zwężenie paleniska w jego górnej części z cegieł ogniotrwałych. Aby usunąć produkty spalania, należy przymocować dołączony komin o wysokości około 3 m.

Zasada bezpośredniego podgrzewania garnka zastosowana w tym piekarniku kociołkowym nie jest najlepszą opcją do gotowania potraw orientalnych. Czajnik nie nagrzewa się równomiernie ze wszystkich stron. Ponadto zużycie drewna opałowego w tym piecu jest dość duże.

Bardziej akceptowalny, ale i bardziej złożony, jest projekt pieca z dodatkowymi kanałami gazowymi i pośrednim ogrzewaniem kotła. Płomień w palenisku nie ogrzewa bezpośrednio naczynia, ponieważ znajduje się bliżej przodu pieca. Dno i ściany kotła obmywane są gorącymi produktami spalania, po czym spływają bocznymi kanałami, łączą się w jeden strumień i opuszczają piec przez otwór w dolnej części bocznej ściany. Rysunki i zamówienia przedstawiono na rysunkach.

Ze względu na ruch gazów w piecu jest on bardziej ekonomiczny, choć wymaga komina o dobrym ciągu do 4 m wysokości.

Odpowiedni projekt budowlany możesz wybrać samodzielnie, w Internecie jest mnóstwo informacji, które są swobodnie dostępne. Dla tych, którzy ogólnie lubią gotować, bardziej odpowiednie będą uniwersalne kompleksy piekarników, w których łączy się kilka funkcji jednocześnie. Na przykład płyta grzewcza i piekarnik lub grill z ceglanym kociołkiem.

Urządzenie fundamentowe

Nie powtarzając obiegowych prawd o znaczeniu dobrego fundamentu przy wznoszeniu konstrukcji murowanych, przejdźmy od razu do konkretów. Tak więc struktura fundamentu zależy od składu gleby, ich osiadania, poziomu wód gruntowych i tak dalej. Jednak zwykły właściciel domu raczej nie będzie w stanie przeprowadzić badań geologicznych, potrzebuje prostego i uniwersalnego przepisu. Ponieważ piec pod kociołkiem ma niewielkie rozmiary i wagę, takie przepisy są dostępne.

Jednym z uniwersalnych przepisów jest fundament w postaci żelbetowej płyty, na której można bezpiecznie postawić ceglany piec do kotła. Po wykopaniu dołu o głębokości 300 mm, którego wymiary są o 100 mm większe niż wymiary przyszłego pieca plus 50 mm na szalunek, najpierw ubija się ziemię. Następnie wykonują podsypkę z kruszonego kamienia na wysokość 100 mm i również ją zagęszczają. Kolejnym krokiem jest urządzenie do przygotowania betonu (zaprawy cementowo-piaskowej) o grubości 20 mm, a następnie montaż szalunku.

Po stwardnieniu fundamentu wykop wraz z szalunkiem przykrywa się folią, a następnie wylewa się płytę betonową na poziom gruntu. Aby piec ceglany mógł stać przez wiele lat, podczas układania betonu zaleca się wprowadzenie w grubość płyty siatki zbrojeniowej o średnicy 8-12 mm z oczkiem 150 x 150 mm. Skład betonu:

1 część cementu M 400-500;
7 części kruszonego kamienia;
3 części piasku rzecznego.

Płyta żelbetowa nadaje się na większość gleb. Nie zawsze ma sens wykonywanie fundamentów na głębokość zamarzania gleby, może to kosztować więcej niż sam piec. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadkach, gdy budowa planowana jest wewnątrz stale ogrzewanego budynku.

Drugim uniwersalnym przepisem na każdą okazję są nowoczesne pale śrubowe wykonane z ocynkowanych rur grubościennych. Za ich pomocą piec można umieścić nawet na bagnach. Ważnym punktem jest wybór długości pali, tutaj przedstawiciel handlowy pomoże Ci w podjęciu decyzji. Kupujesz 4 pale i wraz z pomocnikiem wkręcasz je ręcznie w ziemię, po czym łączysz je stalowym kanałem do spawania. Powstałą podstawę można obciążyć ceglaną konstrukcją o wadze 4 ton lub więcej, w zależności od gleby.

Konstrukcja pieca

Po pokryciu podłoża hydroizolacyjną warstwą papy i izolacją z tektury bazaltowej rozpoczyna się układanie zgodnie z zamówieniem. Jeśli prace są wykonywane na ulicy, należy zadbać o baldachim przed deszczem i słońcem. W zimnych porach roku nie można postawić pieca na ulicy. Zaprawę murarską sporządza się z gliny wąwozowej o średniej zawartości tłuszczu, mieszając ją z piaskiem w proporcji 1 część gliny: 2,5 części piasku.

Aby zrobić piec do kotła, glinę należy najpierw namoczyć i przesiać przez sito, aby usunąć duże wtrącenia. Po zmieszaniu z piaskiem i wodą rozpoczyna się układanie korpusu pieca, przestrzegając następujących zasad:

roztwór nakłada się na podstawę, następnie na wierzch kładzie się cegłę, a jej położenie reguluje się lekkimi ruchami, a następnie dociska; dozwolone jest lekkie stukanie;
cegła przed ułożeniem jest moczona w wiadrze z wodą;
grubość szwu zwykłego muru - nie więcej niż 5 mm, szamot - nie więcej niż 3 mm;
szamot i mur ceramiczny nie są ze sobą powiązane! Szczelinę między nimi wypełnia się roztworem zmieszanym z proszkiem azbestowym lub wełną kaolinową;
pozostałości roztworu podczas pracy usuwa się ze ścian pacą.

Po całkowitym rozłożeniu ceglanego pieca pod kociołkiem, roztwór pozostawia się do wyschnięcia, a następnie przeprowadza się próbne rozpalenie. Na początek drewno opałowe jest trochę ładowane i mały ogień rozpala się przez 2-3 godziny. Celem jest osuszenie wilgotnej konstrukcji. Po kilkukrotnym powtórzeniu operacji upewnij się, że ciemne smugi wilgoci wokół szwów zniknęły. Teraz piec może być w pełni nagrzany.

Piec pod kotłem z rury i dysków

Muszę powiedzieć, że przenośne urządzenia pod garnkiem do gotowania na łonie natury są dostępne na rynku i mogą służyć jako prototyp. Strukturalnie piec do kotła z rury jest bardzo prosty, do jego produkcji potrzebna jest rura o średnicy 250-300 mm i grubości ścianki 3 mm lub większej, blacha o tej samej grubości i pasek 20 mm szerokości.

Rada. Stary zbiornik na propan sprawdzi się również jako obudowa pieca.

Jeden koniec rury jest zamknięty blachą i przymocowany przez spawanie, tworząc dno paleniska. Następnie pod drzwiami wycina się otwór, a na górze wykonuje się stożkowe szczeliny do odprowadzania spalin. Uchwyty i nogi są przyspawane z listwy lub narożnika do pieca, przymocowane są drzwi. Wszystko, produkt jest gotowy.

Wielu rzemieślników ulepsza swoje pomysły, wykonując ruszt, popielnik, a nawet mini-komin. Tutaj wszystko jest w twoich rękach, ulepszaj swój piec według własnego uznania, pod warunkiem, że waga nie wzrośnie zbytnio.

Do produkcji małego pieca wykorzystuje się również stare felgi z samochodów osobowych. To prawda, że piec z kociołkiem jest nieporęczny i ciężki, ale gruby metal nie pali się długo. Dwa dyski są zespawane ze sobą, po wycięciu spodu jednego z nich. Korpus jest gotowy, wystarczy przymocować nogi, drzwi i uchwyty. Na nogi nadaje się narożnik nr 2,5 lub 3, drzwi wykonane są z kawałka metalu wyciętego z krążka. Aby popiół nie wylał się przez otwory na śruby, będziesz musiał wykonać i przyspawać solidne metalowe dno. Cały proces produkcyjny pokazano na filmie:

Wniosek

Jeśli wykonanie stalowej przenośnej kuchenki do gotowania w kotle jest dość proste, będziesz musiał majstrować przy ceglanym palenisku. Ale gotowanie na takim piekarniku jest znacznie wygodniejsze i wygląda estetycznie. Ponownie, umieszczając w domu ceglane palenisko, można go używać przez cały rok i jednocześnie ogrzewać pomieszczenie.

Piec z kociołkiem to praktyczne i wygodne rozwiązanie do gotowania na wsi. Ważne jest tylko, aby zdecydować, jaki projekt chcesz mieć na swoim podwórku. Czasem lepiej odmówić opcji stacjonarnej, ale tylko wtedy, gdy z takiego urządzenia będziemy często korzystać. Wynika to z faktu, że na takie urządzenie trzeba będzie przeznaczyć dość duży obszar. Nie powinno mieć drewnianej zabudowy. Do takiej konstrukcji potrzebny będzie między innymi ceglany fundament, który zajmie dużo miejsca i będzie wyglądał bardzo nieporęcznie. Jeśli zdecydujesz się wybrać opcję mobilną, możesz użyć metalu. Projekt w tym przypadku będzie niezwykle prosty, a górna część żelaznego kotła będzie pełnić funkcję cokołu. Głównym materiałem będzie rura żeliwna o znacznych rozmiarach lub wykonana z niej rura

Przygotowanie narzędzi i materiałów

Jeśli budujesz piec z kociołkiem, możesz do tego użyć.Między innymi będziesz potrzebować narzędzi do przygotowania roztworu, proszku szamotowego, piasku, kilku rusztów i dwojga drzwi, z których jedno będzie przeznaczone dla dmuchawy , a drugi na palenisko.

Technologia pracy

Jeśli rozłożysz piec z kociołkiem, powinieneś najpierw przygotować terytorium. Teren należy wyrównać i obficie zwilżyć wodą. Na podstawie konieczne będzie ułożenie rozwiązania przygotowanego z drobnego piasku. Obydwa składniki należy wymieszać w proporcji trzy do jednego. Woda będzie potrzebna tak bardzo, aby konsystencja była jak najbardziej plastyczna. Ostatecznie powinieneś otrzymać podstawę o grubości około 5 centymetrów. Wyrównanie płyty należy wykonać za pomocą Po ułożeniu pieca z kociołkiem na jeszcze nie stwardniałej podstawie należy ułożyć siatkę wzmacniającą, której szerokość komórek powinna być równa 12 centymetrów lub mniej. Element ten wzmocni podstawę, zwiększając wytrzymałość i eliminując możliwość zniszczenia pod wpływem zmian temperatury.

Wykonywanie głównej pracy

Nie czekaj, aż roztwór całkowicie wyschnie. Jeśli natychmiast zaczniesz budować palenisko, połączenie między cegłą a podstawą będzie znacznie silniejsze. Używając uszczelek listwowych podczas pracy, możesz zapewnić gładkie szwy. Po zakończeniu murowania i związaniu zaprawy, ale nie ma czasu na stwardnienie, należy usunąć uszczelki stojaka. Układanie cegieł należy wykonywać według schematu, każdy rząd nieparzysty powinien zaczynać się od całej cegły, natomiast każdy rząd parzysty powinien zaczynać się od połowy. Ważne jest, aby ściśle przestrzegać zasad ubioru. Wykluczają zbieżność szwów pionowych w jednej linii, jeśli chodzi o sąsiednie rzędy. Kiedy piec zostanie ułożony pod kociołkiem, to po uformowaniu pierwszego rzędu konieczne będzie zainstalowanie drzwi dmuchawy, zapewniając specjalny otwór, w którym zostanie zainstalowany komin. Wszystkie kolejne rzędy powinny być ułożone w okrąg. Po ułożeniu trzeciego rzędu można uformować ramę utworzoną z metalowych narożników. Jest do niego przyspawany.Ten etap oznacza zakończenie prac polegających na manipulacji przedziałem piwnicznym. Obecność rusztu zapewni dopływ tlenu do paleniska, gwarantując wysoką jakość spalania paliwa.

Metoda tworzenia pieca

Kiedy piec jest wykonany dla kotła, wszystkie kolejne rzędy należy ułożyć zgodnie z opracowanym schematem. Po zamontowaniu rusztu i ułożeniu pierwszego rzędu należy zamontować drzwiczki paleniska. Po związaniu zaprawy należy wykonać spoinowanie. Ostatnim etapem jest wykonanie podstawy arkusza. Wykonany jest z blachy o grubości 1 centymetra. Arkusz musi mieć takie wymiary, aby zakrywał ceglaną podstawę. Na środku młynek powinien wyciąć okrąg, którego średnica będzie o 2 centymetry mniejsza niż obwód kotła. Takie wymiary pozwolą na zanurzenie pojemnika w ceglanym palenisku o 2/3.

Oprócz powyższego należy zwrócić uwagę, aby krawędzie wykonanego otworu były jak najbardziej równe. W przeciwnym razie dym spod kotła będzie przepływał przez pęknięcia i małe szczeliny. Krawędzie stojaka wykonanego z grubego metalu zaleca się obrabiać okrągłym pilnikiem. Dzięki temu pozbędziesz się metalowych zadziorów, które mogą być niebezpieczne. Na ostatnim etapie blacha jest instalowana na górze pieca, co oznacza, że dno kotła znajduje się w środku.

Pracuj przy kominie

Jeśli chcesz mieć żeliwny kocioł z piecem na terenie swojego letniego domku, w następnym etapie możesz rozpocząć układanie komina. Prace te wykonuje się po zakończeniu murowania. Ten etap jest uważany za najtrudniejszy i najbardziej czasochłonny. Komin jest niezbędny do zapewnienia ciągu i usunięcia dymu powstającego w palenisku. Do uformowania komina odpowiednia jest średnica, która waha się od 10 do 12 centymetrów. Jeśli urządzenie okaże się z zakrętami, a nie prostym, będziesz potrzebować kolanka i łączników o odpowiednich średnicach.

Co jest ważne, aby znać mistrza

Kiedy piec do kotła jest wykonany własnymi rękami, nie można zgiąć rur kominowych pod kątem 90 stopni. To prawie całkowicie eliminuje apetyt. Jeśli istnieje potrzeba zakrętów, powinny one być większe niż 90 stopni.

Wniosek

Kocioł do dawania z kuchenką będzie doskonałym rozwiązaniem do gotowania. Aby zmontować niektóre części rury, można użyć zespawanych ze sobą łączników. Należy wyeliminować zwiotczenie i skalę, dzięki czemu praca z mistrzem będzie bardzo wygodna.

Kocioł to żeliwny, grubościenny kocioł z półokrągłym dnem, wygodny do gotowania na ogniu. Kuliste dno wykonane jest w taki sposób, że płomień ogrzewa wszystkie ścianki naczynia, a nie tylko dno kociołka, a potrawy nie przyklejają się w rogach naczynia. Grube żeliwne ścianki zapobiegają przypalaniu się potraw, a wszystkie składniki duszone są powoli.

Należy zauważyć, że dziś kocioł jest błędnie nazywany naczyniem niezwiązanym z jego odmianami, na przykład żeliwnym garnkiem, miską na kaczkę, melonikiem. Choć swoimi właściwościami i wyglądem przypominają kocioł, nie spełniają głównego wymagania – zaokrąglonego kształtu dna.

Nowoczesne typy kotłów mogą być wykonane z powłoką nieprzywierającą lub ceramiczną aluminium lub stal. Jednak grubościenny kocioł żeliwny jest nadal uważany za najlepszy. Można go ustawić na specjalnym statywie (tagan), pod którym rozpala się ogień, lub umieścić nad paleniskiem - piecem na kocioł.

Różnice w piecu dla kotła

Piec kociołkowy w swojej konstrukcji może być podobny do każdego innego pieca, ale jego główną różnicą będzie otwór w żeliwnym piecu, w którym zostanie umieszczony sam kocioł. Faktem jest, że zgodnie ze wszystkimi zasadami otwór ten powinien mieć taką szerokość, aby kocioł pasował 2/3 poniżej poziom płyty. Jeśli otwór zostanie poszerzony, uzyskanie kociołka będzie niewygodne. Jeśli już to zrobiłeś, powierzchnia nie zostanie pokazana rozgrzej się równomiernie. Obecnie istnieją specjalne talerze z pierścieniami o różnych średnicach, dzięki którym można używać naczyń o dowolnej wielkości. Ale głównym celem takiego piekarnika jest gotowanie w kotle.

Piekarnik może być kilku typów:

wykonany z cegły
przerobiony z innego metalowego urządzenia
wyrzeźbiony z gliny.

ceglany piec można budować zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz. Rozważ opcję zbudowania pieca ceglanego.

Najpierw musisz zdecydować o wielkości pieca. Niezależnie od tego, czy piekarnik będzie pełnił funkcję wędzarni, czy też będzie służył na co dzień Przygotuj jedzenie, powinien znajdować się w pobliżu domu. Pamiętaj o zapewnieniu miejsca, w którym będzie przechowywane drewno opałowe, ponieważ prawdziwy piec do kotła działa tylko na opał drzewny!

Do budowy takiego pieca potrzebne będą:

palenisko, gdzie zmieści się ilość drewna opałowego potrzebna do ogrzania.
bułgarski lub szlifierkę kątową.
Ściany ogniotrwałe do komory spalania.
ruszt- specjalny ruszt do doprowadzenia powietrza do dolnych warstw paliwa.
Popielnik- wysuwaną misę pod ruszt, w której gromadzi się popiół.
drzwi na dmuchawę i palenisko (dmuchawa jest pierwszą komorą powietrzną w palenisku ze specjalnymi drzwiczkami ogniotrwałymi, a palenisko jest miejscem spalania paliwa w celu uzyskania silnie rozgrzanych gazów opałowych).
- kanał dymowy do usuwania gazów spalinowych.
Wypalenia- otwory w zbiorniczku lub z boku paleniska do przepuszczania płomienia.
Narożniki stalowe do kadrowania.
blachy stalowej górna zakładka o grubości 2 cm.
Odpowiednia ilość ogniotrwałe czerwone cegły.
Rozwiązanie do klejenia cegieł (piasek i proszek szamotowy) oraz pojemnik do przygotowania zaprawy.

Instrukcje krok po kroku dotyczące budowy pieca ceglanego

Decydujemy więc o wyborze witryny. Ponieważ piec nie będzie tak wysoki (80-85 cm wysokości), jak na przykład rosyjski piec (180-200 cm), nie trzeba wykonywać fundamentu. Wystarczy budować na dobrze wyrównanym terenie szalunki metalowe od zbrojenia 10 cm i zalać betonem. Poziomą podstawę przyszłego pieca należy dokładnie zmierzyć za pomocą poziomu, ponieważ wszelkie odkształcenia będą miały wpływ na poziom wody w kotle. Wysokość platformy dla pieca powinna wynosić 5-10cm.

Cięcia- są to dwa nacięcia w cegle od jej wewnętrznej strony o głębokości 3 cm i szerokości krążka diamentowego, które zapobiegają rozszerzaniu się cegły pod wpływem wysokiej temperatury i jej dalszemu pękaniu. Po wyschnięciu roztworu należy wyhaftować szwy.

Szycie- jest to fugowanie spoin cegieł, gdzie widoczny jest materiał wiążący. Odbywa się to nie tylko ze względów estetycznych, ale także w celu zapobiegania pojawianiu się pęknięć, przez które mogą uciekać spaliny.

W trzecim rzędzie zachodzą na siebie drzwiczki popielnika. Sam popielnik jest przykryty od góry ruszt. Rozłożona jest również wewnętrzna ściana paleniska. W czwartym rzędzie otwór na wylot spalin.
W ten sam sposób jak zamontowane zostały drzwiczki popielnika, w 5 rzędzie, drzwi paleniska. W szóstym rzędzie palenisko jest zablokowane, układanie ściany paleniska i pieca jest kontynuowane. Układanie cegieł kontynuuje się w rzędach 7-8.
Z tyłu paleniska w 9. rzędzie musisz wyjść wylot spalin, a 10-tego kontynuuje się układanie ściany. Zrób to w 11. rzędzie okrągły otwór przed paleniskiem.
W 12. rzędzie górna część ścian pieca i paleniska jest pokryta metalową płytą i przymocowana stalowymi narożnikami. Konieczne jest wykonanie okrągłego otworu w płycie ściśle według średnica kotła, w przeciwnym razie spaliny będą przechodzić przez szczeliny. Należy ustawić kocioł dokładnie nad paleniskiem, i 2/3 części wysokość kotła powinna znajdować się poniżej poziomu talerza. Otwór na kociołek zrobione szlifierką. Aby uniknąć zadziorów, krawędzie otworu muszą być dobrze polski plik. Istnieje jednak specjalny piec z otworem wykonanym z pierścieni o różnych średnicach, dzięki któremu można gotować jedzenie w pojemnikach o różnej wielkości, a nawet gotować w czajniku.
Piekarnik jest prawie gotowy. Teraz tego bardzo potrzebuje suchy oraz, w razie potrzeby, fornir płytki ogniotrwałe.

Do budowy komina konieczne jest:

Bułgarski.
Spawarka.
Rura metalowa 10-12 cm.
Młotki.
Okucia - łączące części komina, które umożliwiają obrócenie go w innym kierunku.

Etapy montażu komina:

Teraz możesz wypróbować piekarnik. W palenisku umieszcza się niewielką ilość drewna opałowego i rozpala słaby ogień. Po tym, jak stanie się jasne, że wszystko spaliny wyjść przez komin, można postawić na kuchence kocioł wypełniony wodą. Należy upewnić się, że podczas gotowania wody bąbelki tworzą się równomiernie na całej powierzchni kotła.

Do komin DIY na pierwszy rzut oka jest dość proste, jednak to wrażenie jest zwodnicze. Montaż komina najlepiej powierzyć profesjonalistom, nawet jeśli piec został wykonany ręcznie. Niezależnie od wybranej opcji, najważniejsze jest przestrzeganie wszystkich Środki bezpieczeństwa.

Metalowy przenośny piekarnik na kociołek

Jeśli właściciele nie mieszkają na wsi przez cały rok, ale głównie wiosną i latem, możesz budować przenośny piekarnik. Doskonały materiał na przyszły piec będzie niewykorzystany butla z gazem za 50 l. Butle metalowe były kiedyś bardzo powszechne na obszarach wiejskich, ale zastąpiono je kuchenkami gazowymi lub elektrycznymi. Ponadto do produkcji takiego pieca potrzebny będzie „szlifierka”. I to wszystko!

Instrukcje krok po kroku dotyczące budowy pieca metalowego

Najpierw upewnij się, że zbiornik nie ma już gazu. Najlepiej zakręcić kran i pozostawić butlę na zewnątrz przynajmniej na tydzień.
Linia cięcia jest zaznaczona. Do piekarnika potrzebujesz części z dnem cylindra. Możesz zaznaczyć linię cięcia, cofając się od góry 20-25cm.
Ostrożnie za pomocą „szlifierki” wykonuje się cięcie. Następnie następuje montaż kotła. Należy go włożyć do piekarnika o 2/3. Jeśli kocioł jest duży i nie pasuje tak, jak powinien, to „pionowy”. nacięcia 5 cm długość na dystansie 10-15cm.
W odległości 15-20 cm od dołu wycięte jest okno do przechowywania drewna opałowego. Powinien być na tyle szeroki, aby nie było problemów z załadunkiem paliwa.
Po przeciwnej stronie okienka wlewu paliwa, kilka centymetrów nad nim, mały okrąg otwór o średnicy 15 cm do odprowadzania dymu. Najlepiej umieścić tam metalową rurę, aby ciąg był silniejszy.
Po nacięciach należy ponownie przymierzyć kocioł i upewnić się, że dobrze przylega do pieca.
Wtedy musisz być dobry rozpal piekarnik. Aby to zrobić, wyjmij kocioł z pieca, połóż drewno opałowe i przebij piec, aby ulotnić zapachy.

Wszystko, piekarnik na kocioł jest gotowy! Szybko, tanio i praktycznie! Na „Bułgara” wydano cztery dyski, starą butlę z gazem i pół godziny czasu.

Tak więc jest piec kociołkowy niezbędna rzecz na dowolnej działce przydomowej. Można na nim nie tylko ugotować zdrowe i smaczne jedzenie, ale może też służyć jako źródło ogrzewanie domu. Najważniejsze jest to, że piec można łatwo zbudować własnymi rękami, bez specjalnych umiejętności konstrukcyjnych. Połącz fantazję i pracowitość - a wszystko się ułoży!

Film motywacyjny o piekarniku na kociołek

Ciekawy projekt pokazano na poniższym filmie: