ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಮೇಲೆ ಡಬಲ್ ಸ್ಪೈಕ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಮೇಲೆ ಟೆನಾನ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು (ಟೆನಾನ್ ಕಟ್ಟರ್). ರೂಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಟೆನಾನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ ಜಂಟಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ಮರದ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಟೆನಾನ್ ಜಂಟಿ ಇನ್ನೂ ಮುಖ್ಯವಾದುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಯಾರೂ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕೈಯಿಂದ ಟೆನಾನ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಿಲ್ಲ, ಹ್ಯಾಕ್ಸಾದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ - ಪ್ರತಿಫಲ ಮತ್ತು ಉಳಿ. ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಸರಳ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂತಹ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ.

ಒಂದು ಟೆನಾನ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾಗಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಟೆನಾನ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಚಿಸೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ; ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಲೇಖನದಲ್ಲಿದೆ.

ಸ್ಪೈಕ್‌ಗಳು ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ (ಡೋವೆಲ್ಸ್, ಡೋವೆಲ್ಸ್) ಆಗಿರಬಹುದು. ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆ.
ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮುಖ್ಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಟೆನಾನ್ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮರದ ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಸಮತಲ ಬಾರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಟೆನಾನ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಟೆನಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ನೀವು ವಿಶೇಷ ನಿಲುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಭಾಗವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮೊದಲಿಗೆ, ನಾವು ಸ್ಪೈಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಭಾಗವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಬಾಗಿಲಿನ ಅಗಲದಿಂದ ಲಂಬ ಬಾರ್‌ಗಳ ಎರಡು ಅಗಲಗಳನ್ನು ಕಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಟೆನಾನ್‌ನ ಎರಡು ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪೈಕ್ಗಳ ಉದ್ದವು 60 ಮಿ.ಮೀ. , ಬಹುಶಃ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಈ ಉದ್ದವು ಬಾಗಿಲಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

700 ಮಿಮೀ ಬಾಗಿಲಿನ ಅಗಲದೊಂದಿಗೆ. ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಗಲ 110 ಮಿ.ಮೀ. , ಜಿಗಿತಗಾರನ ಉದ್ದವು 480 ಮಿಮೀ. . ಜೊತೆಗೆ ಎರಡು 60 ಎಂಎಂ ಸ್ಪೈಕ್‌ಗಳು. , ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ 600 ಮಿಮೀ. .
ದಪ್ಪವು ಸಹ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಇಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ದಪ್ಪವು 40 ಮಿಮೀ. .

ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳು.

ನಾವು 600 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಭಾಗವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. . ಈಗ ನಮಗೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸ ಬೇಕು. ಫೋಟೋ ಸಾಮಾನ್ಯ ದುಬಾರಿಯಲ್ಲದ ಕಾರ್ವೆಟ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಾದರಿಯು ಅಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಗರಗಸದ ಎತ್ತರವನ್ನು 12 ಎಂಎಂಗೆ ಹೊಂದಿಸಿದ್ದೇವೆ. , ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಆಡಳಿತಗಾರ 60 ಮಿ.ಮೀ. , ಬಾಹ್ಯ ವಿಚ್ಛೇದನದ ಪ್ರಕಾರ.

ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಬದಿಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ತುದಿಯಿಂದ ಅಡ್ಡಹಾಯುವ ಭಾಗವನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಟೆನಾನ್‌ನ ಭುಜಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ಮೂಲಕ, ಕೆಲಸದ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಹ್ಯಾಕ್ಸಾದಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು.

ಟೆನಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯ. ನನ್ನ ಬಳಿ 15.5 ಎಂಎಂ ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಡ್ರಿಲ್ ಇದೆ. , 16 ಮಿಮೀ ಅಗಲದ ಸಾಕೆಟ್ ನೀಡುತ್ತದೆ. , ಅದರ ಪ್ರಕಾರ, ನಮಗೆ 16 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳು ​​ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. .
ಫೋಟೋದಲ್ಲಿನ ರೂಟರ್ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಲಂಬವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಟೇಬಲ್, ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಇಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾನು ರೂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದೊಂದಿಗೆ ಟೆನಾನ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ್ದೇನೆ. ಗರಗಸವು ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಹೊರೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧನವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು.

ನೀವು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದದ್ದು ಟೆನಾನ್ ಸ್ಟಾಪ್ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಹೋಗುವುದು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.
ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲವೂ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಟೆನಾನ್ ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ನಿಂತಿದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಗರಗಸದ ಅಗಲವು ಸರಿಸುಮಾರು 58 ಮಿಮೀ. , ಇದು ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ನಿಲುಗಡೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಭುಜಗಳ 3-5 ಮಿಮೀ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಟೆನಾನ್ ಮೂಲಕ ಕಂಡಿತು. , ನಂತರ ಉಳಿ ಜೊತೆ ಕತ್ತರಿಸಿ.

ನಾವು ಗರಗಸವನ್ನು 12 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಮೇಲಿನ ತಂತಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಮುಳ್ಳಿನ ಮೂಲಕ ಹೋಗಿ, ಸಾಕೆಟ್ ವಿರುದ್ಧ ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸ್ಪೈಕ್ ಸಾಕೆಟ್ಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಆದರೆ ಕೈಯಿಂದ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಗರಗಸವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ನಾವು ಸೆಟ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಟೆನಾನ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಓಡುತ್ತೇವೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ಟೆನಾನ್‌ಗಳನ್ನು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗಲದಲ್ಲಿ ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಟೆನಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಗಳಿಂದ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಮಾನಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಅಂಚುಗಳು ದುಂಡಾದವು. ರೌಂಡ್ ಟೆನಾನ್ಗಳು - ಡೋವೆಲ್ಗಳು - ಜೋಡಣೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಗೂಡುಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಗೂಡುಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಬಹುದು.

ಕೈ ರೂಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳು.

ಟೇಬಲ್‌ಗಳು, ಕಾಫಿ ಟೇಬಲ್‌ಗಳು, ಕುರ್ಚಿಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳ ಬದಿಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸ್ಪೈಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೈ ರೂಟರ್ ಬಳಸಿ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಸ್ಪೈಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು. ಮೊದಲಿಗೆ, ನಾವು ಭಾಗವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ, ಸ್ಟಡ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ನಂತರ ನಾವು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಕ್ಸಾವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಭುಜಗಳ ಮೂಲಕ ನೋಡಿದ್ದೇವೆ. ಭಾಗವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ.

ಸ್ವಲ್ಪ ದೂರದಲ್ಲಿ, ಆದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಾದ್ಯಂತ, ನಾವು ನಿಖರವಾಗಿ ಅದೇ ದಪ್ಪದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಾವು ಕೈ ರೂಟರ್ನಲ್ಲಿ "ಬ್ಯಾರೆಲ್" ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಎತ್ತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಟೆನಾನ್ನ ಪ್ಲೇನ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಿರಣಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಟೆನಾನ್ ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ನೀವು ಟೆನಾನ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ, ನಾವು ಅದೇ ದಪ್ಪದ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ.

(312 ಬಾರಿ ಭೇಟಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ಇಂದು 1 ಭೇಟಿಗಳು)

ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು?

ಟೆನಾನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ - ಅದು ಏನು?

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಟೆನಾನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ ಎಂದರೇನು ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಇದು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚೇನೂ ಅಲ್ಲ.

ಇದನ್ನು ಮರಗೆಲಸದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲವು ವಿಧದ ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಟೆನಾನ್ಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನೊಂದು ಬಾರಿ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾದ ಟೆನಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ದೃಢವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪ್ರಬಲವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನ

ಈ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವು ಯಾವ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೊದಲು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಇದು ಟೇಬಲ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಜಿಗಿತಗಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಂಬ ಕಾಲುಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮರದ ನಾರುಗಳು ಲಂಬವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಡ್ಡಲಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಗೋಡೆಯ ಟೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಾಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಾಸಿಗೆಯ ಪಕ್ಕದ ಟೇಬಲ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಇಲ್ಲಿ ಜಿಗಿತಗಾರರು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ನೆಲೆಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಕಾಲುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸಮತಲವಾಗಿರುತ್ತಾರೆ.

ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಸಂಪರ್ಕವು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಕೀಲುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮರಗೆಲಸ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಮರಗೆಲಸ ಉಪಕರಣಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

  • ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ;
  • ಕ್ಲಾಂಪ್ - 2 ಪಿಸಿಗಳು;
  • ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ;
  • ಗುರುತುಗಾಗಿ ಪೆನ್ಸಿಲ್.

ಮೊದಲು ನಾವು ಭವಿಷ್ಯದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಪೈಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಬಾರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಭವಿಷ್ಯದ ಟೆನಾನ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

ಮೊದಲಿಗೆ, ಸ್ಪೈಕ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಇದರ ನಂತರ, ನಾವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇಡುತ್ತೇವೆ, ಟೆನಾನ್‌ನ ಉದ್ದದ ಅಡ್ಡ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದರ ಮೇಲೆ ಸಮ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕ್ಲಾಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಂಬವಾದ ಕಟ್ ಪಡೆಯಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ನಾವು ಟೆನಾನ್ನ ಉದ್ದದ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಪರಿಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಕ್ಲಾಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಾವು ಟೆನಾನ್ನ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತೇವೆ.

ಕ್ಲಾಂಪ್ ಬಳಸಿ, ನಾವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನೇರ ಕಟ್ ಪಡೆಯಲು, ನಾವು ಪೂರ್ವ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಟಿ-ಆಕಾರದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಪ್ಲೈವುಡ್ನ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಫೋಟೋದಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಾವು ಕ್ಲಾಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮುಂದೆ, ನಾವು ಟೆನಾನ್ನ ವಿಶಾಲ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ವಿಭಾಗದ ಕಿರಿದಾದ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅದು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಟಿ-ಆಕಾರದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಹ್ಯಾಕ್ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ; ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನಿಗದಿತ ಆಯಾಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಪೈಕ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ.

ತೋಡು ಮಾಡಲು ಹೋಗೋಣ.

ಮತ್ತೆ, ನಾವು ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ. ಟೆನಾನ್-ಗ್ರೂವ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಟೆನಾನ್‌ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಯಾಮವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಾವು ಕ್ಲಾಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತೆಳ್ಳಗಿದ್ದರೆ, ಜೋಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ನಾವು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಫೋಟೋದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ಲಾಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮೊದಲಿಗೆ, ನಾವು ಅಗಲದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ; ಲಂಬವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉಳಿ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟೆನಾನ್ ಉದ್ದದ ಗುರುತುಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಬಿಡುವು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಹಿಂದೆ ಅದನ್ನು ಉಳಿ ತುದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಿಗದಿತ ಆಳವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ನಾವು ತೋಡು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಟೆನಾನ್ನೊಂದಿಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಸಂಪರ್ಕ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ? ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗಳು

ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಾಲಿಗೆ-ಮತ್ತು-ತೋಡು ಜಂಟಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಯು.ಎ. ಎಗೊರೊವ್ನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಗರಗಸದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗಲವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು, ಅದನ್ನು ಹಲ್ಲುಗಳ ಗಾತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಯಾವುದೇ ಮರದ ತುಂಡುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲವೇ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.

ನೇರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ನಾವು ಮೊದಲ ಭಾಗದ (ಭವಿಷ್ಯದ ಟೆನಾನ್) ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೋಡು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತೇವೆ.

ಈಗ ನಾವು ಎರಡೂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತೇವೆ ಇದರಿಂದ ಅವುಗಳ ತುದಿಗಳು ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪಕ್ಕದ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿ, ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಕಟ್ನ ಅಗಲದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಾವು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸಮವಾಗಿ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಭಾಗಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ತೆಳುವಾದ ಭಾಗವು ಆಳವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ. ಕಡಿತಗಳು ಕೋನ್-ಆಕಾರದ ಟೆನಾನ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ಶಿಫ್ಟ್ ಕಟ್ನ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಭಾಗಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಕಟ್ನ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಫ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ (ಪಿನ್ನಲ್ಲಿ) ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಡಿತದ ಆಳ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಟೆನಾನ್‌ಗಳ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೊಸದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಇದರ ನಂತರ, ನಾವು ಉಳಿಯಿಂದ ನಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಟೆನಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ, ಅವುಗಳಿಂದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಸಂಪರ್ಕವು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಭಾವಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೂಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಟೆನಾನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ ಜಂಟಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ಟೆನಾನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ ಸಂಪರ್ಕ, ನಾವು ನೋಡುವಂತೆ, ಕೈಯಾರೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಕಷ್ಟು ಟೆನಾನ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್ ಕೀಲುಗಳು ಇದ್ದರೆ, ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ ಟೇಬಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ರೂಟರ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಸಿ ಟೆನಾನ್-ಗ್ರೂವ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಲವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ನೀವು ಜಿಗ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ನಂತರ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ನಿಮಗೆ ಕೆಲವೇ ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಟ್‌ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಪ್ಲೈವುಡ್ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯರ್ ಮತ್ತು ಲೆಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತೋಡು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೂಟರ್ನ ಅಗಲದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎರಡು ಸ್ಲ್ಯಾಟ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಡ್ಡ ಶಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇತರ ಎರಡು ಸಾಧನದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತೋಡು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಾವು ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಎರಡು ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆಯಾಮಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಅದರ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.

ನಾವು ಸ್ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಂತರ ನಾವು ಮೇಜಿನ ಮೇಲಿನ ಬಾರ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಾವು ನೇರ ಕಟ್ಟರ್ ಹೊಂದಿದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸಿದ್ಧ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಇದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಜಿಗ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ನಾವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವೆಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲಾಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಭದ್ರಪಡಿಸುವುದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.

ನಂತರ ನಾವು ನೇರವಾಗಿ ತೋಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.

ತೋಡು ರಂಧ್ರ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಪೈಕ್ ಮಾಡಲು ಹೋಗೋಣ. ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ನಾವು ತೋಡು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಟೆನಾನ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ. ತೋಡಿನ ಆಳವು ಟೆನಾನ್‌ನ ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣದ ಅಗಲವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ನಾವು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋಡು ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೋಡಿನ ಉದ್ದದ ನಡುವಿನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಾವು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಂತರ ನಾವು ಟೆನಾನ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎರಡು ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಅನಗತ್ಯ ಮರದ ತುಂಡುಗಳ ಮೇಲೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನೀವು ಉತ್ತಮ ಭಾಗವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಬಹುದು.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕಾರ್ಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಟೆನಾನ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ.

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಾವು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಟೆನಾನ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದಿಂದ ಸ್ಟಾಪ್‌ಗೆ ಗಾತ್ರವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಗಲ ಮತ್ತು ತೋಡಿನ ಉದ್ದದ ನಡುವಿನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಎದುರು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಗಲದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಾವು ಎರಡು ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಉಪಕರಣದಿಂದ ಸ್ಟಾಪ್‌ಗೆ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ದೂರವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ತೋಡಿನ ಅಗಲದ ನಡುವಿನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ಉಳಿದ ಎರಡು ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಈಗ ಬಡಗಿಯ ಚಾಕುವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಟೆನಾನ್‌ನ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಅಂತಿಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಟೆನಾನ್ ತೋಡಿಗೆ ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಲುಗಾಡಬಾರದು.

  • ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಳಸಿ ನಾವು ಡಬಲ್ ಟೆನಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
  • ರೇಖಾಂಶದ ಆಡಳಿತಗಾರ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಹೊರಭಾಗದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಟೆನಾನ್‌ನ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಅನಗತ್ಯ ಮರವನ್ನು ಎಸೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ನಾವು ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಗುರುತುಗಳಿಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್ಗಾಗಿ ನಾವು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದಿಂದ ಉಳಿದ ಸ್ಕಲ್ಲಪ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.
  • ಆಂತರಿಕ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಾವು ಭಾಗವನ್ನು ಅದರ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸ್ಟಾಪ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಆಂತರಿಕ ಬದಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಭುಜದ ಪ್ಯಾಡ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಇದರ ನಂತರ, ನಾವು ಲಿಮಿಟರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.
  • ಡಿಸ್ಕ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆಯೇ ನಾವು ಲಿಮಿಟರ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ವಿರುದ್ಧ ಭಾಗದ ವಿರುದ್ಧ ಅಂಚನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ.
  • ಚಡಿಗಳಿಗೆ ಟೆನಾನ್‌ಗಳ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಭುಜದ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಉಳಿ ಜೊತೆ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
  • ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ.
  • ನಾವು ಭುಜದ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಟೆನಾನ್ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚಡಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
  • ಹೀಗಾಗಿ, ನೀವೇ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಟೆನಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ.

    ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಲೋಹದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಹೊಸ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಫ್ಯಾಶನ್‌ಗೆ ಬಂದಿದ್ದರೂ, ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಸಂಪರ್ಕವು ಇನ್ನೂ ಗೌರವಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

    ಇದನ್ನು ಮರಗೆಲಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ವಿವಿಧ ಉದ್ಯಮಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು.

    ಟೇಬಲ್ಟಾಪ್ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದಲ್ಲಿ ಟೆನಾನ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಸಹ ನೀವು ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು

    ನಿಮಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ:

    ಒಂದು ದಿನ ನಾನು ಪ್ಲೈವುಡ್ನಿಂದ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಅನೇಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು. ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಪ್ಲೈವುಡ್ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ಇಷ್ಟಪಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

    ನಾನು ರೂಟರ್ಗಾಗಿ ಟೆನಾನ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇನೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು, ಜೊತೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಂದವಾದವು.

    ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಕ್ರಮೇಣ ಅದರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಟೆನಾನ್ ಕಟ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಖಾಲಿ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಟೆನಾನ್‌ಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ, ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯುತ ಸಾಧನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

    ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ನಾನು ಸ್ಥಾಯಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇನೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ. ನಾನು ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಬ್ಲಾಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇನೆ, ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ನಿಖರತೆಯು ಪಿನ್ನಿಂದ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಥ್ರೆಡ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಾನು ಈ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಿದ್ದೇನೆ ಎಂದು ನಾನು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತೇನೆ.

    ಟೆನೊನರ್ ಬೇಸ್

    1. ಹಳೆಯ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಗರಗಸದ ಸ್ಟಾಪ್ ಟೆನಾನ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದ ಆಧಾರವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

    2. ಸ್ಟಾಪ್ನ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ನಾನು ಲಾರ್ಚ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಲಂಬವಾದ ಪೋಸ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇನೆ, ಅವುಗಳು ಸೈಡ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ನಾನು ಡ್ರೈವ್ ಪಿನ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚರಣಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಒತ್ತಿದ. ನಾನು M14 ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು 1.75 ಮಿಮೀ ಪಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇನೆ.

    3. ನಾನು ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಟಡ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತೇನೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾದ ಅಡಿಕೆ ಮರೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಚಿಕ್ಕದಾದ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಓರೆಯಾಗಬಹುದು.

    ಬೆಂಬಲ ಫಲಕ

    ನನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಾಕ್ಸ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲ ಮಂಡಳಿಗೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯಲು ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಿಂದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟದಂತೆ ಮಾಡಲು, ನಾನು ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಲಾರ್ಚ್ ಡೆಕ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇನೆ, ಅದನ್ನು ನಾನು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲಾನರ್ ಬಳಸಿ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿದೆ.

    ಮೊದಲಿಗೆ ನಾನು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒಂದೇ ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಯೋಜಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೊತೆಗೆ, ಟೆನಾನ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಕೆಳಭಾಗದ ಅಂಚು ಗರಗಸದಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ನಾನು ಟೆನಾನ್‌ಗಳ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲೈವುಡ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲ ಫಲಕವನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ.

    4. ಬೆಂಬಲ ಮಂಡಳಿಯ ಕೆಳಭಾಗದ, ಕಿರಿದಾದ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಟೆನೊನರ್ ಬೇಸ್ನ ಸ್ಟಾಪ್ಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಬಿಡಲಾಗಿದೆ. ಬೆಂಬಲ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೋಡು ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮರದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದನ್ನು ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    5. ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಾನು MDF ನಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ವಿರೋಧಿ ಸ್ಪ್ಲಿಂಟರ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ. ಬೆಂಬಲ ಮಂಡಳಿಯ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಾನು ಸೈಡ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇನೆ - ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿ. ನಂತರ ನಾನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿ ಬೇಸ್‌ನ ಅಂಚಿಗೆ ಒಂದು ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ಬೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ ಮಾಡಿದೆ.

    6. ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ, ಡಿಸ್ಕ್ ಹೊರಬರುವ ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಾನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಿದೆ. ಗರಗಸದ ಮೇಜಿನ ಓಟಗಾರರ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಟೆನಾನ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿರುವ ಈ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿದೆ.

    7. ಡಿಸ್ಕ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ನಾನು ಎರಡು ಪಾಯಿಂಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ. ಬೆಂಬಲ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು "ಶೂನ್ಯ" ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಮೊದಲನೆಯದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಡಿಸ್ಕ್ ಸೈಡ್ ಸ್ಟಾಪ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ. ಕೂದಲಿನ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ ಕ್ರಾಂತಿಗಳನ್ನು ಎಣಿಸಲು ಎರಡನೆಯದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಕೌಂಟರ್ ಆಗಿ, ನಾನು ಮರದ "ಬ್ಯಾರೆಲ್" ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇನೆ, ಪಿನ್‌ಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ನಾನು 1/4 ಟರ್ನ್ ಇನ್‌ಕ್ರಿಮೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದ್ದೇನೆ.

    8. ವೇಗವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾನು ಎರಡು ಒಂದೇ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ "ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್" ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಪೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇನೆ. ತೋಡಿನ ನಿಖರವಾದ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಕಿಟ್‌ಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನನ್ನ ಬಳಿ ಒಂದಿಲ್ಲ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನಾನು ಡ್ಯುರಾಲುಮಿನ್ ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟೇಪ್ ಬಳಸಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿದೆ. ಹೊಸ ಒಂದೇ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಎಂದು ನಾನು ಗಮನಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ. ನಾನು ಹೊಸದನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಟೆನಾನ್ ತಳದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

    9. ಸಾಕಷ್ಟು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಟ್ವೀಕಿಂಗ್ ನಂತರ, ನಾನು 5.25 ಮಿಮೀ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗಲದೊಂದಿಗೆ "ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್" ಅನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ, ಇದು ಪಿನ್ (1.75 ಮಿಮೀ x 3 = 5.25 ಮಿಮೀ) 3 ತಿರುವುಗಳಿಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. ಕಡಿತದ ನಡುವೆ ಪಿನ್ 6 ಪೂರ್ಣ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ 5.25mm ಅಗಲದ ಟೆನಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿತು. ದೊಡ್ಡ ಸ್ಪೈಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕ್ರಾಂತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಾನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಯಿತು.

    10. ಟೆನೊನರ್ ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

    ಟೆನೊನರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾರ್ಪಾಡು

    ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಟೆನಾನ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದಿತ್ತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು.

    ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕ್ರಾಂತಿಗಳನ್ನು ಎಣಿಸುವುದು ಅನುಕೂಲಕರವಲ್ಲ - ನೀವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪಿನ್‌ನ ಅಪೂರ್ಣ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಇನ್ನಷ್ಟು ಕಷ್ಟಕರವಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಪಿನ್ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಬೆಂಬಲ ಫಲಕದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸದ ಕಾರಣ, ಅದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಲಕ್ಕೆ ಸರಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಪಿನ್‌ನ ಈ ಉದ್ದವಾದ ಭಾಗವು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವುದು ಸಾಧನವನ್ನು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. .

    ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಪರಸ್ಪರ ಲಂಬ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಎರಡು ಗೇರ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪಿನ್‌ನಲ್ಲಿ “ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್” ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನಾನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದೆ. ಗೇರ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಡ್ರೈವ್ ಗೇರ್‌ನ ಒಂದು ಕ್ರಾಂತಿಗೆ ಪಿನ್ 3 ಕ್ರಾಂತಿಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮರದಿಂದ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ನನಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಒಳ್ಳೆ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾನು 13 ಎಂಎಂ ಬರ್ಚ್ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿದ್ದೇನೆ.

    11. ನಾನು ಮ್ಯಾಥಿಯಾಸ್ ವಾಂಡೆಲ್ ಅವರ ಗೇರ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗೇರ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ, ಅದನ್ನು ಅವರ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು. ಮುಂದೆ, ನಾನು ಪ್ರಿಂಟ್‌ಔಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಲೈವುಡ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸದೊಂದಿಗೆ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.

    12. ಗೇರುಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಜಾಲರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅವರ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು 11 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ಬದಿಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಇಳಿಜಾರಿನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನನ್ನ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸವು ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಓರೆಯಾಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾನು ಅದರ ಮೇಜಿನ ಓರೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇಳಿಜಾರಾದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕ್ಲಾಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಗರಗಸದ ಟೇಬಲ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಿದೆ. ನಾನು ಬಲಕ್ಕೆ ಓರೆಯಾಗಿಸುವಾಗ ಮೊದಲು ಹಲ್ಲುಗಳ ಎಡಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ನಂತರ ಬೇಲಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ ಬಲಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದೆ. ನಾನು ಕೈ ಗರಗಸದಿಂದ ತಳದಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದೆ.

    13. ಅದರ ನಂತರ, ನಾನು ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿನ ನೆಲವನ್ನು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುತ್ತೇನೆ.

    14. ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲಿನ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾನು ಅವರ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಿಲ್ಲ.

    15. "ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್" ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ನಾನು ಕೈಯಿಂದ ಗರಗಸದಿಂದ ಬಲ ಪೋಸ್ಟ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಡ್ರೈವ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸಲು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಅಡಿಕೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ರಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ, ಉದ್ದವಾದ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಭದ್ರಪಡಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಗೇರ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಲಿವರ್ ಬಲವಾದ ಹೊಡೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಬೋಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಹಾಕುವ ಕಲ್ಪನೆಯು ಸಹ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿತ್ತು: ಗೇರ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ತಿರುಗಲು, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಟದ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು ಮತ್ತು ಇದು ರನೌಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.

    16. ನಾನು ಗೇರ್ಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಬೇಕಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಅಡಿಕೆಗೆ ಬದಲಾಗಿ, ರಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ. ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು, ನಾನು ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗೇರ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಡುವು ಮಾಡಿದೆ.

    17. ನಾನು ಡ್ರೈವ್ ಗೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಎಣಿಸಿದೆ (ಒಂದು ಹಲ್ಲಿನ ತಿರುವು ಪಿನ್‌ನ 1/4 ತಿರುವಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ). ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಾನು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಾಗಿ ಕೌಂಟರ್ ರಿಸ್ಕ್ ಮಾಡಿದೆ. ಅದರ ನಂತರ, ನಾನು ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಟಡ್ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತುಂಡನ್ನು ಗರಗಸ ಮಾಡಿದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಕೊಳಕುಗಳಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗ್ಲೈಡ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಮೇಣದೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದೆ.

    18. ಡ್ರೈವ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕ್ರಾಂತಿಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾನು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳ ಸ್ಟಡ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.

    ಮೇಲಕ್ಕೆ