ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಆಗರ್. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಆಗರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಆಗರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು - ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಇನ್-ಲೈನ್

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಬಾವಿಯನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನೀವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕೆಲಸವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುವ ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಆಳಕ್ಕೆ ಪ್ರಾಚೀನ ಕೈ ಡ್ರಿಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ರೂಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಹಂತ

ನೀವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಆಗರ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದ್ದರೂ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆರಾಮದಾಯಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅವಳು ಭಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾಳೆ. ತಕ್ಷಣವೇ 1 ಮತ್ತು 2 ಜನರಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು 2 ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲಿಗೆ, 40 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 3.5-4 ಮಿಮೀ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ದವು ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಎಷ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೇಹದ ಅನುಪಾತದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ 2 ಮೀ ಎತ್ತರದ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ, ಉದ್ದವಾದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೆಲಸವು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ, 80-85 ಸೆಂ.ಮೀ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ನೀವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 100-130 ಸೆಂ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು (ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಳಕ್ಕೆ ಕೊರೆಯುವಾಗ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ). ಮತ್ತೊಂದು 1 ಕಟ್ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ 40-50 ಸೆಂ, ಮತ್ತು ಈ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ಕಾಂಡವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 1. ಕೋನ್ ಬಿಟ್ಗಳ ಯೋಜನೆಗಳು.

ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾಂಡದಲ್ಲಿ ಕೋನ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು 1/3 ರಷ್ಟು ಮುಳುಗಿಸಬಹುದು, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ನೀವು ಶಕ್ತಿ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಂತರ ನೀವು ಹಿಡಿಕೆಗಳ ಒಳಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೈಪ್ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ. ಈ ಕ್ರಮವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಭಯವಿಲ್ಲದೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಿಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಿಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ರಬ್ಬರ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೈನಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳನ್ನು ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಲ್ಸಸ್ನ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆಂಗಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೈಪ್ನ ತುದಿಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳನ್ನು ಗಾಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಬಲ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಂತರ ತೊಡಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೂಚ್ಯಂಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡುವುದು

ಸರಳವಾದ ಮಾರ್ಗವು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಸರಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ 2 ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಆಳದಲ್ಲಿ (10 ಮೀ ವರೆಗೆ) ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ನೀವು ಅದನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಮೇಲೆ ಬಳಸಿದ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಪೈಪ್ನ ಉದ್ದವು 100-140 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದ್ದನೆಯ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೈಪ್ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಉದ್ದವಾದದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀವು 2 ಪ್ರಮಾಣಿತವಾದವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಇಲ್ಲ, ಇದರಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 2. ಆಗರ್ ರಿಂಗ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ.

ಸ್ಲೀವ್ ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಾದ ಬಲಪಡಿಸುವ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡ್ರಿಲ್ಗೆ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉಳಿ ಸ್ವತಃ ವಿಶೇಷ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರಾಚೀನ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ರಾಚೀನ ಆವೃತ್ತಿಗೆ, 3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು 30 ಸೆಂ.ಮೀ ಉದ್ದದ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕು, ಅದನ್ನು 3 ತಿರುವುಗಳಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಟ್ ಮಾಡಿ (ಕುದಿಯುವ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಸೀಸದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು). ಅಂತಹ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ತೋಳಿನಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನಿಮಗೆ 2 ಗ್ರೈಂಡರ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು, 1 ನೇ 150 ಮಿಮೀ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೇರ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು 2 ನೇ 180 ಮಿಮೀ ಹಲ್ಲಿನ (ಮರಕ್ಕೆ) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ 2 ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಗರಗಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಕೇಂದ್ರ ಭಾಗವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ. ಮೊದಲ 150 mm, ಮತ್ತು 180 mm ಗಿಂತ 10 cm ಹೆಚ್ಚು. ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಯತ್ನದೊಂದಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವು ನೆಲಕ್ಕೆ 35 ° ನಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ. ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರ ಭಾಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾದ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ವಿಸ್ತರಣೆಗಾಗಿ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಅದೇ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 100-140 ಸೆಂ.ಮೀ ಉದ್ದದ ಪೈಪ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಮೇಲಿನಿಂದ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೀಗಾಗಿ, ನೀವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾದ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು 10 ನಳಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಚ್ಯಂಕಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ

ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಯ್ಕೆ

ಗಾರ್ಡನ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳ ಯೋಜನೆಗಳು: a - ಡ್ರಿಲ್, ಬಿ - ಆಗರ್ ಡ್ರಿಲ್.

ಇಲ್ಲಿ ನೀವು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಪಟ್ಟು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ... ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬಿಟ್‌ನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಹಿಂದೆ ವಿವರಿಸಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಉಳಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ (ಚಿತ್ರ 1). ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇದು ನಿಯಮಿತ ಆರೈಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕೇವಲ ಕೆಲಸಗಾರನ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ... ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೀವು ಅದನ್ನು ಅನಲಾಗ್ನಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕೆಲಸದ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು (ಚಿತ್ರ 2). ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ಪರಿಚಿತ ಹಲ್ಲುರಹಿತ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಆದರೆ ಬೇಸ್ ಆಗಿ ನೀವು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಲ್ಲಿನ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ತಕ್ಷಣವೇ ಬೇರುಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎರಡನೇ ಯೋಜನೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. .

ಗ್ರೈಂಡರ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಬದಲಿಗೆ, ನೀವು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಾಗಬಹುದು ಶೀಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2 ಮಿಮೀ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ. ನೀವು ಇನ್ನೂ ಪರಿಪೂರ್ಣ ವೃತ್ತವನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮುಂದಿನ ಕೆಲಸವು ಖಗೋಳಶಾಸ್ತ್ರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಆಗರ್‌ಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೈಪ್ ಒಳಗೆ ತಿರುಗುವ ಹೆಲಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಗರ್ ಎಂಬುದು ಬೃಹತ್, ಸಣ್ಣ-ತುಂಡು, ಧೂಳಿನ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಫೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಹಿಟ್ಟು-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ, ಧೂಳಿನ, ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮತಲ, ಲಂಬ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಾದ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40 ಮೀ ವರೆಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮತ್ತು 30 ಮೀ ವರೆಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ) ಚಲಿಸಲು. ಯಂತ್ರ-ಕಟ್ಟಡದ ಅಂಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಿಗುಟಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾದ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಸಲು ಆಗರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. TO ಧನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಆಗರ್ಸ್ ಜಟಿಲವಾಗಿಲ್ಲ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಾಧನದ ಸರಳತೆ, ಚಿಕ್ಕದು ಆಯಾಮಗಳು, ಬಿಗಿತ, ಮಧ್ಯಂತರ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲತೆ. ಆಗರ್ಸ್ನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ನ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂನ ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಡುಗೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಎನ್ಸೈಕ್ಲೋಪೀಡಿಕ್ YouTube

1 / 1

✪ ಆಗರ್‌ನ 3d ಮಾದರಿ

ಉಪಶೀರ್ಷಿಕೆಗಳು

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

• ಗಟಾರದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಮೂಲಕ (ಸಮತಲ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಲವು, ಕಡಿದಾದ ಇಳಿಜಾರು, ಲಂಬ);
• ಸುರುಳಿಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ;
• ಸ್ಕ್ರೂನ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ;
• ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ (ಘನ, ಬ್ಲೇಡ್, ಟೇಪ್, ಆಕಾರದ).

ಸಾಗಿಸುವ ಸರಕುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸ್ಕ್ರೂನ ಆಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಮತಲ ಆಗರ್

ಈ ರೀತಿಯಕನ್ವೇಯರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಡ್ರೈವ್ (ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಭಾಗ), ಅದರ ಮೇಲೆ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಪೋರ್ಟ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಅರೆ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯು, ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಸಾಧನ. ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಬೃಹತ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ತಿರುಗಿದಾಗ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಜಾರುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ನ ಜಂಟಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಲೋಡ್ನ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಬಲದಿಂದ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಅದರ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಕೊಡೆಯು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಇಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆಗರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಒಂದು, ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಎಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬಲ ಅಥವಾ ಎಡ ಸುರುಳಿಯ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಗರ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬ್ಲೇಡ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆಕಾರ, ಬೆಲ್ಟ್, ಘನ (ಬೃಹತ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಚಲಿಸುವಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇಕಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗದ ಒಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಸರಕು). ಕೇಕಿಂಗ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವಾಗ, ಬ್ಲೇಡ್, ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಆಗರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಗರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ (ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಸಣ್ಣ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ಘನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಗರ್‌ನ ಸ್ಕ್ರೂ ಶಾಫ್ಟ್ ಕೊನೆಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ (ಚೂಟ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು (ಚೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಅಡ್ಡ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಮೇಲೆ ಮೇಲಿನಿಂದ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ). ಅಂತಿಮ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಂತರ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸರಕು ಕಣಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಸ್ಕ್ರೂ ಫೀಡರ್

ಮುಖ್ಯ ಲೇಖನ: ಸ್ಕ್ರೂ ಫೀಡರ್

ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಫೀಡರ್ ಮೋಟಾರ್, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಗೇರ್ ಡ್ರೈವ್ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಲಂಬ ಆಗರ್

ಈ ವಿಧದ ಆಗರ್ ಒಂದು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕವಚದಲ್ಲಿ (ಪೈಪ್) ತಿರುಗುವ ಸಣ್ಣ ಸಮತಲ ಫೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಘನ ತಿರುಪು ತಿರುವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕವಚದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಆಗರ್ ಅನ್ನು ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಗರ್‌ನ ಲಂಬ ಸ್ಕ್ರೂನ ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪಿಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ವೇರಿಯಬಲ್ ವ್ಯಾಸವು ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 15 ಮೀ ವರೆಗಿನ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವಂತೆ ಲಂಬ ಆಗರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹರಳಿನ, ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವಾಗ - 30 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಬಾವಿಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಲಂಬ ಆಗರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಂಬ ಆಗರ್‌ಗಳು ಶಕ್ತಿ-ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇಳಿಸುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಬಾಂಧವ್ಯವಾಗಿದೆ ಮಣ್ಣಿನ ಕೆಲಸಗಳು: ವಿವಿಧ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಅಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮರಗಳಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳು, ಕಂಬಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಹ ರಂಧ್ರಗಳು. ಉತ್ಸಾಹಿಗಳು ಚಳಿಗಾಲದ ಮೀನುಗಾರಿಕೆಅವರು ಐಸ್ ಮೀನುಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಆಗರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಗರ್ ಬಂಡೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ತಿರುಪು ವಿನ್ಯಾಸವು ಆಧರಿಸಿದೆ - ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆ, ಅದರ ವ್ಯಾಸದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉಕ್ಕಿನ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ (ಸುರುಳಿಗಳು) ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಾಕು ಪರಿಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಬಳಕೆಯ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆವರ್ತಕ ಹರಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಪೋಷಕ ಪೈಪ್ ಹಲವಾರು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು ಘಟಕಗಳು. ಲಾಂಗ್ ಆಗರ್ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಬೇಸ್ ಪೈಪ್ನ ಬಲಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಈ ಪೈಪ್ ಆಗಿದೆ. ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಸುರುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ

ಡಬಲ್-ಥ್ರೆಡ್ ಆಗರ್‌ಗಳು ಎರಡು ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕೊರೆಯುವಾಗ ಈ ಸಾಧನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಏಕ-ಥ್ರೆಡ್ ಆಗರ್ಗಳು ಬೇಸ್ ಪೈಪ್ನ ವ್ಯಾಸದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಒಂದು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿದ ಅಗ್ಗದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ; ಈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೃದುವಾದ ಮಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಸಿಂಗಲ್ ಪಾಸ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಮಣ್ಣನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅಗರ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಪ್ರಮಾಣಿತ - ಸಾಮಾನ್ಯ, ಮೃದುವಾದ ಮಣ್ಣನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ರಾಕ್ - ಘನ ಬಂಡೆಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ;
• ಪರ್ಮಾಫ್ರಾಸ್ಟ್ಗಾಗಿ - ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ನೆಲವನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ - ಆಗರ್ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಾವಿಯ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 130 ರಿಂದ 300 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೋರ್ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಗರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಆಗರ್‌ನ ಉದ್ದವು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಆಳ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಬಾವಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 500 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 2 ಮೀಟರ್ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾದರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆಗರ್‌ನ ಉದ್ದವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿಶೇಷ ವಿಸ್ತರಣೆ ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಗರ್ ಎಂದರೇನು?

ಆಗರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾವಿಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು, ಉತ್ತರದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲು ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬರಿಯ ಮರಳು ಇರುತ್ತದೆ, ಆಗರ್ಗೆ ಹೋಲುವ ಇತರ ಸಾಧನಗಳು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸರಳವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ, ಆದರೆ ಹೆಸರು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು!

ಆಗರ್ ಮಾಂಸ ಬೀಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾನು ಗರಗಸದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇನೆ; ನಾವು ಮರದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಆಗರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ತಿರುಪು- ಹೆಲಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲಸದ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಪೈಪ್ ಒಳಗೆ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಚಲಿಸಬಹುದು.

ಆಗರ್ ಎನ್ನುವುದು ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ).

ಆಗರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಜಾನುವಾರು ಸಾಕಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಣಿಗಳಿಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಂಸ ಬೀಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇದೆ

ಜರ್ಮನ್ ಭಾಷೆಯಿಂದ ಅನುವಾದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಡೈ ಷ್ನೆಕೆ ಎಂದರೆ ಬಸವನ. ಆಗರ್ ಒಂದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡತಿರುಪು ಇದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು ಪುರಾತನ ಗ್ರೀಸ್(ನಾನು ಅರಿಸ್ಟಾಟಲ್ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ) ನೀರನ್ನು ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ. ತಿರುಪು ತಿರುಗಿದಾಗ, ನೀರು ಥ್ರೆಡ್ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳ ನಡುವಿನ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸ್ಕ್ರೂ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆ ರೀತಿಯ…

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಂಸ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಗರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತೋರಿಸುವ ವೀಡಿಯೊ ಇಲ್ಲಿದೆ

ಆಗರ್ ಎಂಬುದು ಸ್ಕ್ರೂ-ಆಕಾರದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಗರ್‌ನ ಮೊದಲ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳನ್ನು ಆರ್ಕಿಮಿಡೀಸ್ 3 ನೇ ಶತಮಾನ BC ಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ್ದಾನೆ. ಗಮನಿಸಿದಂತೆ, ಮಾಂಸ ಬೀಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆಗರ್ ಇದೆ.

Schneck ಪದವು ಜರ್ಮನ್ ಪದ Schnecke ನಿಂದ ಬಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ಬಸವನ. ಈ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಾಚೀನ ಗ್ರೀಕ್ ವಿಜ್ಞಾನಿ ಆರ್ಕಿಮಿಡಿಸ್ ಆಳದಿಂದ ನೀರನ್ನು ಎತ್ತುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದನು, ಇದನ್ನು ಈಗ ಆರ್ಕಿಮಿಡಿಸ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಗರ್ ಒಂದು ರಾಡ್ ಆಗಿದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಇರುವ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮೇಲ್ಮೈ ಉದ್ದಕ್ಕೂ.

ಆಗರ್ ಅನ್ನು ಮಾನವ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 20 ನೇ ಮತ್ತು 21 ನೇ ಶತಮಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮಣ್ಣನ್ನು ಎತ್ತುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಿರುಪುಮೊಳೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಗೃಹಿಣಿಯರು ಅಡುಗೆಮನೆಯಲ್ಲಿ ತಿರುಪುಮೊಳೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ; ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಮಾಂಸ ಬೀಸುವಲ್ಲಿ ಮಾಂಸವನ್ನು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.



ಆದರೆ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಮೀನುಗಾರರಿಗೆ, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಆಗರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.



ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿವಿಧ ವಾದ್ಯಗಳು. ಸೋವಿಯತ್ ಮಾಂಸ ಬೀಸುವ ಯಂತ್ರವು ಏನನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ನೆನಪಿಸಿಕೊಂಡರೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಅರ್ಥವಾಗುವ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಅದರ ಒಳಗೆ ಒಂದು ರಾಡ್ ಮೇಲೆ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಹೋಲುವ ಒಂದು ಬಿಡಿ ಭಾಗವಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆಗರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಗರ್ ಎಂಬ ಪದವು ರೇಖಾಂಶದ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿರಂತರ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಡ್ ಎಂದರ್ಥ.

ಸ್ಕ್ರೂ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ರಾಡ್ ಆಗಿದೆ. ಭೂಮಿಯನ್ನು ಕೊರೆಯುವಾಗ, ಪೈಪ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು, ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡ್ರಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಗರ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಆರ್ಕಿಮಿಡಿಸ್ ಮೂರು ಶತಮಾನಗಳ BC ಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿದನು. ನಂತರ ಈ ಸಾಧನವನ್ನು ನೀರನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು.



ಆಗರ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ರಾಡ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ರೋಲಿಂಗ್ ಚಲನೆಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಅದು ಸ್ವತಃ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಿದರೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಮಾಂಸ ಬೀಸುವ ಯಂತ್ರ. ಆಗರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಭೂಪ್ರದೇಶದ ವಾಹನಗಳೂ ಇವೆ; ಅವು ಚಾಲನಾ ಚಕ್ರಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಂಕೇತಿಕವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಹಜವಾಗಿ.



ಆಗರ್ ಎಂಬುದು ನಿರಂತರ ಹೆಲಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ (ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಇಳಿಜಾರಿನ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು) ಹೊಂದಿರುವ ತಿರುಗುವ ರಾಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಮತಲ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಾದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೃಹತ್ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆಗರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಂಸ ಬೀಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

AUGER ಎಂಬ ಪದವು ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಆಗಿದೆ. ಅವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡಿವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಲಿವೇಟರ್ ಮತ್ತು ಗಿರಣಿ, ಏಕದಳ, ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ನಿರ್ಮಾಣ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು

ಆಗರ್ ಒಂದು ರಾಡ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದರ ಮೇಲೆ ರೇಖಾಂಶದ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುವ ಘನ ಸುರುಳಿಯ ಅಂಚು ಇರುತ್ತದೆ.

ಆಗರ್ ಎನ್ನುವುದು ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸಲು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಒಳಗೆ ತಿರುಗುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ನಮಗೆ ನೆನಪಿಸುವಂತೆ.

ಇದರ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಆರ್ಕಿಮಿಡಿಸ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಂಬ ಯಂತ್ರವಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಯುಗದ ಮೊದಲು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು.

ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡ್ರಿಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಅಥವಾ ಪೂರೈಸುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು 50 ರಿಂದ 150 ಆರ್ಪಿಎಮ್ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಳಸಿದ ಘಟಕಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಚಕ್ರಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಭೂ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ಆಗರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಗರ್ ಡ್ರೈವ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ShN-1 ಆಲ್-ಟೆರೈನ್ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಆವಿಷ್ಕರಿಸಲಾಯಿತು, ಇದರಲ್ಲಿ ಚಕ್ರಗಳ ಬದಲಿಗೆ, ಎರಡು ಆಗರ್ಗಳು ಉದ್ದವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ.

ಆಗರ್ಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಸಣ್ಣ ತೋಳುಗಳು. ಸಣ್ಣ ತೋಳುಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅದರೊಳಗೆ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳಿಗೆ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳಿವೆ. ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ನಿರ್ಗಮನ ವಿಂಡೋದ ಕಡೆಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆಗರ್ ನಿಯತಕಾಲಿಕದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳು ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಬುಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಂಭಾಗದಿಂದ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಕ್ಡ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಿರುಪು ಮಾಂಸ ಬೀಸುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಇದು ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ವಿವಿಧ ಬಾವಿಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಆಗರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ವಿಶೇಷ ಕೊರೆಯುವ ಅಗರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರಚನೆಗಳ ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಮುಖದ ಕಿರೀಟದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಯಾವ ರೀತಿಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುವುದು ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಮೂರು ವಿಧದ ಅಗರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾದವುಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇವುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧದ ಆಗರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು, ತೂಕವಿರುವವುಗಳು, ಟೊಳ್ಳಾದವುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಿದವುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಗರ್‌ಗಳನ್ನು ಐಸ್ ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಅದರ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಚಳಿಗಾಲದ ಸ್ಕೇಟಿಂಗ್ ರಿಂಕ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಭರ್ತಿಗಾಗಿ ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಅದರ ಸಂರಚನೆ, ವಸ್ತು, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

ಎರಕದ ವಿಧಾನ; ಅದು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ನೆಲದೊಳಗೆ ಇರಬಹುದು.

ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರ ತಿರುಗಿಸುವುದು;

ತಿರುಗುವ ನಂತರ ಬಿಸಿ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನ;

ವಿಧಾನವು ಶೀತ ಬಾಗುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ವಲಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆಗರ್ಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅವು ಏಕ-ವಲಯ, ಎರಡು-ವಲಯ, ಮೂರು-ವಲಯ.

ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಆಹಾರ ವಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಆಳ; ಉದ್ದ; ಪರಿವರ್ತನೆ ವಲಯ; ಡೋಸಿಂಗ್ ವಲಯ; ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ.
ಫೀಡ್ ವಲಯವು ಆಳವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಇರುವ ಮೊದಲ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ನಯವಾದ ಚಾನಲ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿಯಮದಂತೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂನ ಆಳವಾದ ವಲಯವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಆಗರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದರ ವ್ಯಾಸವು 2.5 "ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು, ಅತಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದರಿಂದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ತಿರುಚುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮ್ಮ ಆಗರ್‌ನ ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗಕ್ಕೆ ನೀವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಆಗರ್. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 17-4 ಪಿಎಚ್ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಸಣ್ಣ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ವೈಫಲ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ವಲಯ - ಉದ್ದ. ಘನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಈ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಸ್ಕ್ರೂನ ತಳದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು. ಕೆಲವು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಸಂಕುಚಿತ ವಲಯ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ವಲಯವು ಪಾಲಿಮರ್ ಕರಗುವ ವಲಯವಾಗಿದೆ. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಈ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಮೂಲವು ಕ್ರಮೇಣ ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಗೋಡೆಗಳ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದರ ನಂತರದ ಕರಗುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೋಸಿಂಗ್ ವಲಯವು ಈ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಲೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ, ಅದರ ಸರಿಯಾದ ಹೆಸರನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ: “ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತ” ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ - ವಿಸಿಆರ್.
ಡ್ಯುಯಲ್-ಝೋನ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು 2 ಒಂದೇ ಸ್ಕ್ರೂ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಒಂದರ ಹಿಂದೆ ಒಂದನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪಾಲಿಮರ್‌ನಿಂದ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಡ್ಯುಯಲ್-ಝೋನ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಿವೆ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಮಾಣಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳು, ನಂತರ ವಾತಾಯನಕ್ಕಾಗಿ ಎರಡನೇ ಕವಾಟವನ್ನು ಈ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮೂರು-ವಲಯ ಆಗರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.