Četverostrani strojevi za drvo. Specifikacije četverostranog stroja za obradu drva Domaći četverostrani stroj prevedite na engleski

Strojevi s više vretena vrlo su učinkoviti za uštedu vremena pri obradi drva u velikim količinama.

Drveni komadi, nakon piljenja, imaju nedostatke, kao što su površinske neravnine, pukotine itd., Koje je potrebno ukloniti prije nastavka njihove daljnje obrade.
Za uklanjanje ovih nedostataka koriste se strojevi za glodanje, pomoću kojih se svaka od četiri površine izratka obrađuje zasebno.
Kada je volumen obrađenog drva dovoljno velik, lakše je, praktičnije i ekonomičnije koristiti viševretene strojeve za obradu drva.
Takvi se strojevi također nazivaju. Kao što ime sugerira, sve četiri ravnine izratka su strojno obrađene, ili izdubljene, u isto vrijeme.

Može imati od 4 do 10 vretena, ovisno o zahtjevima za konačni oblik vašeg proizvoda. Jednostavno rečeno, broj vretena ovisi o složenosti profila proizvoda koji želite dobiti na izlazu stroja.

sastoji se od sljedećih glavnih dijelova:

- Radni i servirni stolovi;
- Valjci za davanje i izbacivanje;
- Donje i gornje vreteno;
- Desno i lijevo vreteno;
- Dodatno vreteno za izradu složenih oblika profila;
- Univerzalno vreteno.

Stol za ubacivanje ima stezne elemente i mogućnost okomitog podešavanja okvira, što omogućuje provlačenje izradaka različitih debljina kroz stroj.

Na primjer, da bi jako deformirana površina bila glatka, potrebno je ukloniti veliku količinu drva, s druge strane, izravna sječa zahtijeva uklanjanje vrlo malog sloja materijala (dovoljno je ukloniti samo tragove). tračne pile).

U situaciji kada je potrebno ispraviti komad drveta koji ulazi u stroj, koristi se pritisni valjak ispred prvog gornjeg vretena. Dodatni stezni blok koji se nalazi ispred prvog donjeg vretena koristi se za tanki materijal koji ne treba obrađivati. Ova se opcija može onemogućiti putem upravljačke ploče stroja.

U početnoj fazi prolaska materijala vrlo je važno postići glatkoću donje i desne strane izratka, koje su osnova za daljnje operacije davanja željenog oblika vašem proizvodu.

Druga metoda ravnanja drva, upotreba žljebnog stola, najprikladnija je za obradu tvrdog drva. U tom slučaju prva donja rezna jedinica oblikuje žljebove na donjoj strani izratka, u obliku užljebljenog stola, čime se smanjuje trenje između izratka i ploče stola i ravnomjerno dovodi materijal za daljnju obradu.

Ali ova metoda ravnanja drva zahtijeva da četverostrani stroj ima još jedno donje vreteno, čiji će rezni blok ukloniti međuutore i izravnati donju površinu proizvoda. Radni stol može biti opremljen ručnim ili automatskim sustavom dodavanja voskalita, maziva za otapanje smole, kako bi se olakšalo uvlačenje izratka. U slučaju obrade smolastih vrsta drva potrebno je dodatno donje vreteno za uklanjanje voska s donje strane izratka.

Dovodni valjci četverostrane blanjalice

Valjci za uvlačenje mogu biti opremljeni opružnim ili pneumatskim cilindrima. Valjci moraju biti pravilno dizajnirani kako bi omogućili maksimalnu vuču i minimalno trošenje.
Vertikalna vretena četverostrane blanjalice:
Za vertikalna vretena potreban je visokokvalitetan i fleksibilan sustav podešavanja, inače će trebati puno vremena za promjenu vrste profila i, sukladno tome, promjera alata.

Brzo podešavanje okomitih vretena omogućuje optimalan kontakt između obratka i radnog stola.
Kada su okomita vretena četverostrane blanjalice u fiksnom položaju, promjer i radna visina alata za rezanje, kao i brzina napredovanja i pritisak valjaka za napredovanje, podešavaju se istovremeno preko ploče digitalnog upravljačkog sustava. Visokokvalitetno podešavanje lijevog okomitog vretena jamči visoku kvalitetu dubljenja, a posebno je važno pri radu s tvrdim drvetom.

Četverostruka blanjalica s gornjim vretenom

Gornje vreteno je prvo desno okomito vreteno stroja. Alat za rezanje koji se nalazi u gornjem položaju može se koristiti i za blanjanje površine i za profiliranje obratka. Dobar četverostrani stroj trebao bi dati do 40 mm profilacije na gornjem vodoravnom/okomitom vretenu.

Univerzalna vretenasta četverostruka blanjalica

Blanjalica se može opremiti opcijskim univerzalnim vretenom kako bi se postigla veća fleksibilnost profiliranja.

Mogućnosti četverostruke blanje

Četverostrana blanjalica može biti opremljena dodatnim opcijskim uređajima, kao što su: dodatni uređaj za pomicanje nakon gornjeg horizontalnog vretena, valoviti radni stol od tvrdog drva, produženi pomak i radni stolovi, povećana snaga motora vretena i drugo.

Jedan od glavnih pokazatelja moderne drvoprerađivačke proizvodnje je kvaliteta rada, kao i produktivnost. Za ispunjavanje ovih uvjeta potrebna je odgovarajuća oprema. Jedan od njih je četverostrani stroj za obradu drva.

Dizajn i vrste strojeva s višestrukom obradom

Takvi proizvodni centri pojavili su se relativno nedavno. Specifičnost njihovog dizajna je u tome što kombiniraju nekoliko operacija. U ovom slučaju, obrada drvenih proizvoda odvija se odmah s četiri strane.

Najčešće se uz pomoć ove opreme izvode operacije spajanja ili glodanja. Strukturno, model se sastoji od jedinice za napajanje dijelova, dijela vretena i sustava upravljanja parametrima opreme. Štoviše, na jednoj strani može biti nekoliko obradnih glava. Ovaj pristup izgledu omogućuje vam optimizaciju vremena za dovršetak operacije, kao i smanjenje troškova konačnog proizvoda.

Četverostrani stroj može obavljati sljedeće vrste operacija:

  • spajanje i blanjanje. To možete učiniti uz pomoć osovina na koje su ugrađene oštrice određene konfiguracije. Zbog dizajna stroja, gruba i završna obrada mogu se izvoditi istovremeno;
  • mljevenje. Umjesto osovina za blanju, na radnim glavama ugrađeni su diskovi. U ovom slučaju moguće je raditi samo uzdužno glodanje. Za obradu noževima za prste potrebno je povremeno zaustaviti dio koji nije predviđen dizajnom.

Većina modela četverostranih strojeva za obradu drva može kombinirati ove dvije funkcije. Važno je odrediti mehanizam za konfiguriranje blokova obrade, kao i njihov utjecaj na performanse.

Uz pomoć jedinica za glodanje moguće je izvoditi operacije uzdužnog rezanja drvenih dijelova. Da biste to učinili, dizajn mora osigurati mehanizme za pričvršćivanje formiranih praznina.

Prednosti i nedostaci opreme

Jedna od nedvojbenih pozitivnih osobina rada četverostranih strojeva za obradu drva je visoka izvedba. Da bi se postigli optimalni rezultati, jedinica za numeričko upravljanje mora biti prisutna u dizajnu.

U ovom slučaju, utjecaj ljudskog faktora bit će minimalan. Obavezno je ispuniti uvjete za pravilno sastavljanje programa, kao i točnu izmjeru izratka koji se obrađuje. Četverostrani stroj u optimalnoj konfiguraciji dizajniran je za obradu kvadratnih (pravokutnih) drvenih ili cilindričnih dijelova. Glodanje ili spajanje pločastih materijala može se izvoditi s najviše dvije strane.

Sljedeći čimbenici mogu se pripisati značajkama rada opreme ove vrste:

  • preliminarni proračun brzine kretanja obratka duž okvira. Ovo je neophodno kako bi se osigurala maksimalna točnost obrade;
  • usklađenost svake pojedine jedinice za glodanje ili spajanje, kao i usklađenost njihovog međusobnog funkcioniranja;
  • pravovremeno uklanjanje proizvodnog otpada iz područja prerade.

Glavni nedostatak četverostranih strojeva za obradu drva je njihova visoka cijena, kao i složenost postavljanja. Ali u pogledu proizvodnih linija, ti pokazatelji nisu značajni.

Za automatizaciju procesa rada, instalacija mora biti opremljena automatskim dovodom izradaka. Dodatno, ovaj blok može obavljati funkciju pozicioniranja dijela u odnosu na alate za obradu.

Budući da četverostrani stroj za složenu obradu drva pripada kategoriji skupe opreme, za odabir je potrebno uzeti u obzir sve nijanse dizajna i tehničke karakteristike.

Prije svega, to je određeno izvedbom opreme. Ovaj pokazatelj ovisi o brzini dodavanja izratka, njegovim dimenzijama i stupnju obrade. Također je potrebno uzeti u obzir težinu i dimenzije drvenog dijela.

Prilikom odabira optimalnog modela četverostranog stroja za obradu drva morate obratiti pozornost na sljedeće čimbenike:

  • zahtjevi za konstrukciju stroja. Mora izdržati maksimalna opterećenja, jer je ova vrsta opreme često dizajnirana za obradu masivnih proizvoda. Najbolja opcija je materijal proizvodnje legure lijevanog željeza;
  • sustav napajanja. To je skup osovina, čija površina ima valoviti oblik. Kako bi se smanjila pojava nedostataka, elementi sustava moraju biti gumirani;
  • složenost postavljanja jedinice za obradu. Najbolje od svega, modeli koji imaju CNC nose se s ovim zadatkom. Podešavanje glodala ili noževa za blanje vrši se automatski nakon unosa isporučenog programa;
  • točnost operacije.

Ove parametre treba uzeti u obzir pri odabiru četverostranog stroja za obradu drva. Za točan položaj izratka u odnosu na obradne centre potrebno je u projektu predvidjeti sustav senzora.

Osim toga, pri analizi modela opreme potrebno je uzeti u obzir udaljenost servisnih centara proizvođača, troškove komponenti, kao i uvjete jamstva.

Tijekom rada opreme trebali biste se pridržavati pravila navedenih u predloženim uputama. Ni u kojem slučaju se ne smiju obrađivati ​​izratki većih dimenzija od propisanih pravilima. Obavezno je izvršiti preventivne i popravne radove kako bi se održalo normalno stanje opreme.

Također je važno pravilno postaviti stroj. Uzimaju se u obzir ne samo njegova težina i dimenzije, već i dimenzije drvenih praznina. Operater ne bi trebao imati poteškoća s ubacivanjem materijala za obradu.

Na primjer, možete vidjeti rad profesionalnog modela četverostranog stroja za obradu drva:

Četverostrani strojevi za obradu drva omogućuju vrlo kvalitetno spajanje izradaka. Najčešće obrađene ploče. Na tržištu postoje različite vrste modifikacija. Prije svega, odvajanje uređaja provodi se prema položaju čeljusti.

Također, strojevi dolaze s dvije ili tri vodilice. Stalci mogu biti drveni ili metalni. Kako bismo saznali više o strojevima ove vrste, treba razmotriti specifične izmjene.

Modifikacija od 3 kW

Stroj od 3 kW prilično je jednostavan za sastavljanje. U ovom slučaju, motor se uzima kao tip kolektora. Međutim, prije postavljanja važno je sastaviti krevet. Neki stručnjaci preporučuju korištenje metalnih nosača, ali oni su pouzdaniji.

Nakon pričvršćivanja okvira, potrebno je nastaviti s montažom čeljusti. Za to se odabire mirni oslonac s rotirajućim zamašnjakom. Rezač u ovom slučaju mora se koristiti male duljine. Nakon fiksiranja čeljusti, pričvršćena je luneta. Da bi radni komad bio sigurno fiksiran, postavlja se ploča. Na kraju rada ostaje samo staviti upravljačku jedinicu za pokretanje motora kolektora.

Sastavljanje modela za 5 kW

Četverostrani strojevi za obradu drva za 5 kW moraju biti izrađeni s krutim krevetima. Da biste to učinili, širina graničnika mora biti najmanje 2,2 cm.U ovom slučaju, ploča se koristi s malom širinom. Međutim, krevet je instaliran s dodatnom potporom. Zamašnjaci se koriste za podešavanje čeljusti.

Postoje i modifikacije s uređajima s valjcima. Međutim, vrlo je teško napraviti ih sami. U ovom slučaju, prikladnije je koristiti pogonsko vratilo. Motor mora biti instaliran na dnu konstrukcije. Također biste trebali osigurati mjesto za upravljačku jedinicu. Kako bi zaštitili čeljust, stručnjaci preporučuju korištenje kućišta. Po želji možete napraviti štit. Rezač se postavlja na stroj posljednji.

10 kW uređaji

Četverostrani strojevi za obradu drveta od 10 vata su uobičajeni. Za montažu uređaja potrebno je izraditi okvir za četiri nosača. Također je važno odabrati široku ploču za stalak. U ovom slučaju, prikladnije je ugraditi čeljust preko graničnika. Da biste popravili stalak koji trebate koristiti

Mnogi stručnjaci također preporučuju korištenje vijaka za poboljšanje prianjanja. Vodilice u uređaju pričvršćene su iza čeljusti. U konačnici, ne smije dodirivati ​​središnju ploču. Vodilice se uvijek mogu podrezati ako je potrebno. Da biste popravili zaštitni štit, morat ćete koristiti stroj za zavarivanje. Ispravnije je odabrati CNC. Dosta su skupe. Na kraju rada ostaje samo popraviti rezač.

Uređaj gornje čeljusti

Da biste napravili četverokut, prvo se morate pozabaviti stalkom. U ovom slučaju, noge mogu biti izrađene od metalnih profila. Mnogi stručnjaci ne preporučuju korištenje čeličnih ploča. Izravno je radna ploča odabrana od lijevanog željeza. Da biste pričvrstili stalak, potrebno je zavariti metalni ugao. Trebao bi se nalaziti na rubu kreveta.

U ovom slučaju važno je izračunati udaljenost do rezača. Zaštitna ploča postavlja se zadnja. Za pričvršćivanje čeljusti, mnogi preporučuju pričvršćivanje dodatnih vijaka. Prirubnica mora biti udaljena od čeljusti. Nakon fiksiranja postolja postavljaju se zamašnjaci. Oni su potrebni za postavljanje rezača. Na kraju rada motor se sastavlja s upravljačkom jedinicom.

Model s donjom čeljusti

Domaći četverostrani stroj za obradu drveta s nižim čeljusti ima velike dimenzije. Međutim, takvi modeli omogućuju vam obradu dugih ploča. U ovom slučaju ugrađuju se motori asinkronog tipa snage 5 kW ili više. CNC blokovi se koriste za upravljanje procesom obrade. Stalci u uređajima često su izrađeni od čeličnih uglova. Preinake su rijetke. Da biste sami izradili model, morate odabrati visokokvalitetnu ploču.

Mnogi stručnjaci preporučuju odabir male duljine. Ne bi trebao težiti više od 15 kg. Tada neće biti snažnog pritiska na police. Čeljust je u ovom slučaju instalirana pored zatika. Izravno vodilice montirane su u vodoravnom položaju. Kako se rezač ne bi trljao o radno područje, koristi se postojan oslonac. U mnogim modifikacijama koristi se tip brega.

Modifikacija na pomičnoj ploči

Prilično je teško samostalno izraditi četverostrane strojeve za obradu drva s pomičnim pločama. U ovom slučaju odabire se valjkasti mehanizam koji može izdržati veliko opterećenje. Krevet mora biti širok najmanje 30 cm.

Bočni nosači mogu se pričvrstiti na metalne uglove. Da bi mehanizam valjka bio nepomičan, koristi se remenica. U tom slučaju čeljust mora biti instalirana nakon motora. CNC uređaji su vrlo rijetki. Najčešće korištene konvencionalne upravljačke jedinice. Izravno se koristi luneta tipa bregaste. Nakon fiksiranja postavlja se rezač.

Model s dva pera

Model s dva pera omogućuje vam obradu ploča velikih širina. Da biste vlastitim rukama napravili četverostrani stroj za obradu drva (slika je prikazana u nastavku), potrebna vam je duga ploča. U ovom slučaju, preporučljivije je izraditi police od metalnih uglova. Za pričvršćivanje ploče također se koriste metalni kutovi. Čeljust mora biti instalirana iznad pinole.

Zamašnjaci u ovom slučaju bit će na stranama kreveta. Prije ugradnje motora, pričvršćen je stabilan oslonac. Za pričvršćivanje se koriste vijci. Noge su obično izrađene od metalnih uglova. Mnogi stručnjaci za motore savjetuju korištenje tipa kolektora. Njegova nazivna snaga mora biti najmanje 5 kW. Upravljačka jedinica je standardno ugrađena kontaktna.

Strojevi na dvije vodilice

Prilično je lako sastaviti strojeve na dvije vodilice. Nosač se u ovom slučaju može postaviti ispod radne ploče. Motoru je dopušteno koristiti malu snagu. Preporučljivije je odabrati lunetu s prolaznim pogonom. Zamašnjaci su izravno montirani sa strane postolja. Mnogi stručnjaci savjetuju lemljenje radne ploče na okvir. U ovom slučaju, rezač se podešava vijcima. Motor mora biti instaliran sa strane čeljusti. Upravljačka jedinica može se koristiti s CNC-om.

Model SCH-1

Vrlo je popularan četverostrani stroj za obradu drva SCH-1. U ovom slučaju, vodilice su postavljene u blizini postolja. Krevet ima malu visinu. Zamašnjaci se nalaze na strani čeljusti. Ako govorimo o parametrima, onda se motor koristi na 5,5 vata. Ograničavajuća frekvencija modela je 55 Hz. U minuti rezač može napraviti više od 2 tisuće okretaja. Piso modela je opremljeno

Ručni kotači se koriste za podešavanje rezača. Postolje u uređaju postavljeno je na 45 cm Nosivna ploča modela koristi se bez zaustavljanja. Izravno upravljačka jedinica nalazi se pored motora. Ispod lunete nalazi se podstava. Držač se koristi za fiksiranje obratka. Ovi četverostrani strojevi za obradu drva (Borovichi, Rusija) stoje na tržištu u regiji od 230 tisuća rubalja.

Na web stranici Stankoff.RU možete kupiti četverostrane strojeve za obradu drva vodećih proizvođača: Beaver, Griggio, Logosol, Woodtec, ZMM Stomana i drugih ruskih, kineskih, tajvanskih proizvođača. Na skladištu i po narudžbi više od 123 modela 4-stranih strojeva po najpovoljnijim cijenama. Samo isplative ponude s detaljnim opisima i fotografijama. Provjerite cijene kod menadžera.

4-strani strojevi. Prednosti korištenja

U industriji namještaja prirodno se drvo često koristi za izradu visokokvalitetnih proizvoda. Obrada dasaka, šipki vrši se pomoću posebnih četverostranih strojeva predstavljenih u našem katalogu.

Sustav vam omogućuje da dobijete kvalitetan dio na bazi drvenog obrasca u jednom prolazu bez dodatne obrade. Moderni četverostrani strojevi za obradu drva koje nudi naša tvrtka mogu izdržati značajna opterećenja. Zbog posebnog dizajna, sve manipulacije se izvode u unutarnjoj komori stroja. Ne vibrira tijekom rada. Maksimalna i minimalna veličina dijela ovisi o značajkama određenog modela.

Traka za dovod opremljena je posebnim donjim i gornjim valjcima duž kojih se izradak pomiče, te bočnim steznim šipkama koje učvršćuju ploču ili gredu.

Raspon primjene takve opreme je širok:

  • poduzeća za obradu drva;
  • proizvodnja namještaja;
  • proizvodnja drvenih trupaca za gradnju;
  • proizvodnja lajsni.

Koristeći četverostrani stroj, možete značajno ubrzati proizvodni proces, učiniti ga racionalnim, učinkovitim, isplativim. Moderna višenamjenska vretena osiguravaju besprijekornu kvalitetu blanjanja. Traženi su strojevi s 4 i 5 vretena.

Svaka od četiri strane drvenog obrasca može se drugačije obraditi. Maksimalna dubina blanjanja ovisi o specifičnom modelu opreme. Snažni motori osiguravaju nesmetan rad sustava. Isključena je mogućnost izbacivanja izratka tijekom obrade. Stroj ne vibrira prilikom obrade masivnih velikih dijelova, zahvaljujući čvrstom krevetu od lijevanog željeza koji može izdržati impresivna opterećenja.

Svi strojevi se standardno nude. Potrošač može naručiti dodatne opcije ovisno o specifičnim potrebama.

Gdje kupiti četverostrani stroj

Da biste kupili četverostrani stroj, morate se obratiti pouzdanom dobavljaču visokokvalitetne opreme. Raspon jedinica je širok. Preporučljivo je koristiti preporuke stručnjaka kako biste napravili informirani izbor. Dodatno se pružaju usluge isporuke, montaže, puštanja u pogon. Ako je potrebno, možete kupiti rezervne dijelove, dodatne komponente, koje dobavljač nudi u širokom rasponu.

Jedinice vodećih proizvođača rade dugo vremena, odlikuju se visokim stupnjem pouzdanosti i sigurnosti. Prilikom odabira četverostranih strojeva vrijedi obratiti pozornost na kriterije kao što su maksimalne i minimalne dimenzije obratka, debljina sloja koji se uklanja, dubina obrade, broj vretena.

U ponudi su usluge leasinga. Klijent dobiva opremu na privremeno korištenje s mogućnošću naknadnog otkupa u ostatku vrijednosti. Takve ponude zanimaju mnoge potrošače. Ove se usluge razlikuju od iznajmljivanja opreme. Potencijalni kupci mogu saznati više o svim mogućnostima konzultirajući se s voditeljem tvrtke. Suradnjom s vodećim dobavljačima odgovarajuće opreme moguće je uspostaviti proizvodnju namještaja i drva.

Četverostrani stroj za obradu drva je specijalizirana oprema koja se koristi za profiliranje prirodnog drva. Njegovi uzorci su nezamjenjivi strojevi u poduzećima za obradu drva, a trenutno se koriste iu industriji namještaja i građevinarstvu.

Uz njihovu pomoć danas proizvode neke vrste parketa, kao i letvice, namještaj za vrata. Pogledajmo detaljnije četverostrani stroj.

1 Tehničke značajke opreme

Četverostrani stroj za obradu drveta radi na principu glodalice. Stezna glava dovodi potreban element za obradu u četverostrani stroj, koji se zatim s četiri strane dorađuje posebnim glodalicama i strši unatrag s savršeno glatkim površinama.

1.1 Kako odabrati stroj za sebe?

Kada kupujete 4-stranu glodalicu iz opcija 4015, 26, 13, 160, 15, 51 i drugih, morate obratiti pozornost na takve aspekte dizajna:

  1. Vlast. Ovdje, voditi se pravilom, što je veće, to bolje, nije potrebno. Neki modeli mogu imati nisku snagu, ali kvaliteta obrade čini ovo nezamjenjivim kod kuće. Ali uzorke s visokim zadanim parametrom treba smatrati uglavnom profesionalnom opremom.
  2. Vrsta CNC-a koju nudi SFC. Najbolja opcija za danas je eta. Ali ako ova vrsta CNC-a nije prikladna za vas osobno, možete odabrati alternativnu opciju. Srećom, PFS proizvodi modele s četiri valjka različitih vrsta CNC-a.
  3. Struktura kreveta. Poželjno je da uzorci od četiri valjka imaju čvrsti element. Ovaj poboljšava kvalitetu njihovog balansiranja i ukupnu pouzdanost.
  4. Cijena i kvaliteta komponenti. Zapamtite, noževe ćete morati mijenjati s vremena na vrijeme, kao i druge potrošne artikle. Poželjno je da vam budu pristupačne.

Također, kod svih modela, bez obzira na PFS i CNC tip, potrebno je obratiti pozornost na funkcionalnost. Opći savjet ovdje je da ne idete za vrlo složenim verzijama. Često, modeli s četiri valjka s minimalnim, ali dobro uspostavljenim skupom opcija imaju bolje rezultate.

Posebno u ovom trenutku treba obratiti pozornost na one koji proizvod uzimaju za kućnu upotrebu.

2 popularna četverostrana modela strojeva za oblikovanje valjaka

Danas je četverostrana blanjalica na tržištu u velikom broju izvedbi iz raznih PPS. Najpopularniji među njima, vrijedni vaše pažnje, su sljedeći modeli:

  • četverostrani stroj sch 1 glodanje. Jedna od najpopularnijih vrsta za proizvodnju profilne građe. Ne zahtijeva posebne uvjete ugradnje, ima jednostavan CNC, pouzdanu steznu glavu. Za jednu dostavu materijala može se ukloniti do 5 mm sa šipke. Dizajniran za obradu dijelova duljine 1 metar;
  • model s26 2H. Druga opcija za obradu profilne grede, zahvaljujući naporima PFS-a, ima univerzalnu steznu glavu. C26 2H omogućuje rad s uzorcima od 63 cm C 26 ima prosječnu snagu, zahvaljujući čemu se može koristiti za domaću zadaću, te za veliku proizvodnju namještaja. Kao i drugi obrasci za valjanje 26 ili 13, iznimno jednostavan za korištenje;
  • četverostrana glodalica s20 4b - model opreme za tokarenje dizajniran za obradu crnogoričnih i bjelogoričnih stabala. Kao i model c26, 13, 15, ima prilično veliku brzinu obrade, univerzalni uložak, zbog čega se može koristiti iu poduzećima za obradu drva. Kao i c26 2H, jamči ispis visoke kvalitete, bez obzira na postavljene parametre obrade;

  • verzija c16 1a. Vrsta tokarske opreme za kućnu i tvorničku obradu drva. Prednosti ove opcije uključuju maksimalnu jednostavnost u upravljanju uzorkom c16 1a, njegovu pouzdanost, kao i dovoljno širok raspon primjena, koji pruža univerzalni uložak, kao u modelima 26, 13, 160, 15. Maksimalni volumen izratka za njega bit će 160 x 80 mm. C16 1a bit će posebno prikladno za početnike;
  • Hold MB 4015 jedan je od najpouzdanijih modela opreme s čvrstim okvirom. Dizajnirano držanje za glodanje za radioničku obradu;
  • Beaver 520 jedna je od najsuvremenijih verzija opreme. Ima, kao i Hold, kvalitetan softver. Kompaktan, ali dovoljno snažan. Preporuča se za industrijsku upotrebu.

2.2 Četverostrani stroj "uradi sam".

Naravno, za mnoga privatna kućanstva koja žele započeti proizvodnju drvene građe, četverostrani stroj, na primjer, Hold MB 4015, c 26, c16, 13 i drugi modeli, od proizvođača prilično je skupa kupnja.

Postavlja se pitanje - je li moguće napraviti takvu opremu vlastitim rukama. Doista postoji takva mogućnost. Da biste napravili kućnu glodalicu, morate kupiti set rezača (ovdje je preporučljivo ne štedjeti, jer o kvaliteti ovih komponenti ovisi stupanj obrade drva gotovom konstrukcijom).

Zatim ćete morati sastaviti tijelo, opskrbni vod tipa koji je instaliran na tvorničkim modelima. Čak možete napraviti uložak iz običnog profila. Strukturno, uložak u kućnim i tvorničkim modelima, uključujući 4015, 26, 13, 160, 15, 51, ne razlikuje se.

Također je bolje uzeti motor spreman, a ne raditi ga sami. Možete kupiti jedinicu potrebne snage od slične opreme, zamijeniti fleksibilne dijelove i zupčanike na njoj i instalirati je za rad. Zatim ćete morati napraviti domaću upravljačku jedinicu, uzimajući u obzir broj načina rada.

Ako prvi put preuzimate ovaj slučaj, zaustaviti se na jednostavnoj shemi, koji će se samo paliti i gasiti.

Možete sastaviti domaći stroj za mljevenje prema općoj shemi za takve proizvode, na primjer, koji se koristi u verzijama 4015, 26, 13, 160, 15, 51. Na kraju rada morate se uvjeriti da pričvrsni elementi sigurni, posebno sami rezači.

Tek nakon što se uvjerite da domaći analog tvorničke opreme radi ispravno, možete započeti s obradom drva.

Ne zaboravite na sigurnosna pravila. Oni koji odaberu domaću opciju, trebaju obratiti posebnu pozornost.

Gore