فرز برای ساخت نماهای ام دی اف. برش برای جلو مبلی برش پروفیل برای جلو ام دی اف برای CNC

نوع اصلی پردازش تخته ام دی اف در ساخت نمای مبلمانآسیاب است. و در هنگام استفاده از دستگاه های فرز با کنترل عددی (CNC) تولید قطعات نما از ام دی اف در واقع به طور کامل توسط فرز انجام می شود. بنابراین، انتخاب مجموعه بهینه برش برای ساخت نمای مبلمان به یک کار مهم تبدیل می شود، به خصوص اگر تمایلی به پرداخت اضافی برای ابزاری وجود نداشته باشد که به عنوان غیر ضروری، گرد و غبار را روی قفسه جمع کند.

بنابراین. اول از همه، شما باید در مورد تجهیزات موجود تصمیم بگیرید. اکثر دستگاه های پردازش تخته های ام دی اف دارای یک چاک کولت برای برش های انتهایی (دم) با ساقه استوانه ای هستند. بنابراین، لازم است که اندازه کولت در چاک و امکان جایگزینی آن با قطر متفاوت مشخص شود. اگر شرکت دارای چندین دستگاه فرز یا دستگاه باشد، اگر قطر ساقه فرزهای مورد استفاده یکسان باشد، راحت تر خواهد بود. پرداخت بیش از حد یک بار برای یک کولت اضافی یا آستین آداپتور آسان تر از خرید دو مجموعه کاتر برای تجهیزات مختلف است.

ماشین های فرز با برش پوسته، به عنوان یک قاعده، در هنگام پردازش قطعات کار برای قطعات نما و میزهای MDF دارای قابلیت های محدودی هستند. بیشتر اوقات، این کار فرز کردن یک پخ لبه یا تکمیل خطوط قطعات مطابق با الگوهای از پیش ساخته شده است. برش های فرز برای چنین ماشین هایی بسیار گران تر هستند و عمدتاً برای پردازش چوب جامد در نظر گرفته شده اند.

بسته به در دسترس بودن و پیچیدگی تجهیزات، مجموعه برش ها ممکن است متفاوت باشد. قطعات ساخته شده از تخته ام دی اف را می توان توسط ماشین های فرز دستی، روی میزهای فرز و فرز کپی یا بر روی ماشین های فرزو مراکز ماشینکاری CNC

هنگام کار با یک ابزار فرز دستی برای پردازش لبه های مستقیم و منحنی، از جمله قالب های دستگاه کپی بالای سر، از برش های لبه با بلبرینگ استفاده می شود. برش‌های شکل‌دار برای ترسیم دکور در قسمت جلویی نما، بالای قسمت برش، می‌توانند دارای یک یاتاقان رانش نیز باشند. در غیر این صورت، باید قالب را با استفاده از یک تخت نیم دایره ای فرز کپی کنید.

پردازش قطعات کوچک ام دی اف با دستگاه دستی کاملاً مشکل ساز و زمان بر است. از طرف دیگر، قطعات بزرگ و سنگین، مانند میز، از جمله قطعات منحنی، آسان تر از چرخاندن آنها روی میز فرز با یک ماشین کوچک است.

میز فرز و کپی دارای بلبرینگ تراست مخصوص به خود است، بنابراین می توانید با شیار برش های معمولی با خطوط لبه برش مختلف از پس آن برآیید. در برخی موارد، به عنوان مثال اگر نیاز به تغییر قطر یاتاقان رانش باشد، می توان از برش های لبه با قطر مناسب تری استفاده کرد.

ماشین‌های فرز و مراکز ماشینکاری CNC برای کار با ام‌دی‌اف و نئوپان دارای چاک‌های کولت برای ساقه آسیاب انتهایی استوانه‌ای هستند. حتی با یک کاتر و 3 برنامه D -دستگاه پردازش با CNC قادر به ایجاد هرگونه تسکین نما، به منظور استفاده منطقیزمان و منابع، با این حال، مجموعه متنوعی از برش ها برای انجام عملیات اساسی مورد نیاز است. برای ساخت نماهای ام دی اف به برش برای پروفیل کردن قطعات از جمله تکنولوژی نیاز داریدلانه سازی , نمونه برداری تزئینی در سطح جلویی نمای ام دی اف , لبه پردازی , حکاکی , سوراخ کاری .

پروفیل نماهای ام دی اف با استفاده از برش های شیار مستقیم یا برش های چند پروفیلی ویژه انجام می شود که به شما امکان می دهد قطعه و پخ را همزمان برش دهید. در اینجا ممکن است با یک انتخاب روبرو شوید: خرید فرز با نوک کاربید یا با لبه های برش ساخته شده از الماس پلیمری. انتخاب بسیار دشوار است، زیرا از یک سو، عمر کوتاه برش کاربید و سرعت پردازش کم، و از سوی دیگر، قیمت بسیار بالا است، از جمله برای تیز کردن الماس پلیمری. برخی از شرکت ها، به منظور استفاده منطقی از ابزارهای گران قیمت، ابتدا ورق MDF را با برش های خشن پردازش می کنند و سپس مقدار باقیمانده را با یک برش تکمیلی تصفیه می کنند.

هنگام انتخاب کاترها برای پروفیل باید به زاویه شیب چاقو و جهت خروج تراشه نیز توجه کرد.

پردازش سطح جلویی نمای MDF را می توان هم با یک برش شکل و هم با یک مجموعه کامل از برش های شیار و حکاکی از جمله برش های مستقیم انجام داد. U شکل، V شکل، با هندسه پیچیده تر لبه برش. تعداد و محدوده کاترها برای پردازش نمای MDF تنها به مقیاس تخیل طراحان و مهارت اپراتورهای تجهیزات فرز بستگی دارد.

برای تولید انبوه همان نوع نمای MDF می توانید برش های شکل دار با لبه برش ساخته شده از الماس پلیمری خریداری کنید. اگر این شرکت در سفارشات فردی متخصص است، بهتر است از برش های ام دی اف با تیغه های کاربید لحیم کاری یا قابل تعویض استفاده کنید. طیف آنها در بازار فرز برای ساخت نمای مبلمان به اندازه کافی متنوع است تا نیازهای هر مشتری را برآورده کند.

هنگام تغییر یک ابزار، به عنوان یک قاعده، زمان گرانبهای زیادی از دست می رود، زیرا نیاز به پیکربندی مجدد ماشین ها، تغییر حالت های پردازش، کالیبراسیون و غیره است. برای کاهش هزینه های نیروی کار، برخی از تولید کنندگان ابزار برش، برش های چندپروفایل جهانی را برای ساخت نمای MDF ارائه می دهند. البته استفاده از چنین فرزهایی منجر به یکنواختی محصول می شود، اما بهره وری نیروی کار و حجم تولید را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.

اگر شرکت دارای دستگاه CNC یا مرکز ماشینکاری باشد، پس از کار با کاتر پروفیل، سطح میز باید تراز شود. برخی از کاتالوگ های سازندگان ابزار CNC برش های ویژه ای را برای تراز کردن میز ارائه می دهند.

در خاتمه لازم به ذکر است که برخی از عملیات مانند فرزکاری و حکاکی «پیگتیل» روی نمای MDF به شدت غیرمنطقی است. قبل از اینکه پول خرج یک کاتر کنید و سپس زمان زیادی را برای حکاکی بکشید، ممکن است ارزش آن را داشته باشد که این عمل را با یک "دم خوک" بیشتر انجام دهید. به روشی سادهمثلا از یک ماده پلیمری ؟!

هر نمای ساخته شده از چوب نرم یا سخت در صورت استفاده از تجهیزات مدرن با کیفیت بالا برای پردازش آن می تواند زنده شود. شرکت ما فرز برای نماها را ارائه می دهد که توسط همه استفاده می شود: از آماتور گرفته تا حرفه ای در زمینه خود.

کیفیت فرز برای نما، کلید موفقیت در کار است.

در وب سایت Stankoff.RU می توانید برش پوسته برای نمای مبلمان را از تولید کنندگان برجسته خریداری کنید. موجود و در صورت سفارش بیش از 33 مدل کاتر برای ساخت نمای مبلمان با توجه به بهترین قیمت ها. فقط معاملات عالی توضیحات مفصلو عکس قیمت ها را با مدیران چک کنید

ویژگی های ست برش نما

کار با چوب جامد در ساخت مبلمان نیاز به عملیات خاصی برای ایجاد دارد گزینه های مختلفنمایه و ضد نمایه پیشرفته ترین گزینه پردازش مواد، فرز برای نمای مبلمان است که قادر به گرد کردن قطعه کار در امتداد محیط است. ماشینکاریسطح داخلی یک کانتور بسته و سایر وظایف طراحی تزئینیمحصولات

نتایج ماشینکاری دقیق و تمیز با استفاده از کاتر نما با تکنولوژی ساخت قطعات مبتنی بر استفاده از فولاد سخت از یک ترکیب خاص با ساختار فلزی ریزدانه تضمین شده است. حداکثر تیزی تیغه به دلیل یک روش تیز کردن خاص به دست می آید که با شیب محوری لبه برش انجام می شود.

در ساخت قسمت های جلویی مبلمان و کشوها از چوب راش، بلوط و زبان گنجشک استفاده می شود که دارای درجه سختی بالایی است و یا از جنس نرم تری از انواع سوزنی برگ و چوب سخت استفاده می شود. صرف نظر از ویژگی های چوب، برش ها برای ساخت نما باید دارای ویژگی هایی باشند که امکان استفاده طولانی مدت از مواد مصرفی را بدون از دست دادن کیفیت فنی فراهم می کند:

• مقاومت در برابر سایش لبه برش امکان جلوگیری از تغییرات مکرر ابزار را فراهم می کند.
• یک منبع بزرگ برای تیز کردن مجدد صفحه کار استفاده طولانی مدت از قطعات را تضمین می کند.

فرزهای کاربید برای نماها، ارائه شده در کاتالوگ ما، قادر به ایجاد ترکیبات پیچیده از الگوها از خطوط مستقیم و منحنی، کار در سطوح مختلف و تغییر هستند. ظاهرمحصولات، افزایش قیمت محصولات با هزینه کم تولید. بسته به طرح، ابزار به یک تکه تقسیم می شود که دارای تیغه های قابل تعویض یا دارای لحیم کاری از یک آلیاژ فلز سخت است.

برش چوب برای جلو مبلی که توسط شرکت ما ارائه می شود دارای مشخصات پیچیده ای است و در نسخه استاندارد یا با الگوی صفحه برش خاص موجود است. قطعات در ماشین های فرز یونیورسال با هر نوع کنترلی در ساخت موارد زیر استفاده می شوند:

• میله های عمودی و افقی؛
• شیارهای نصب پانل و لعاب؛
• پانل های دیواری، اتصالات؛
• عناصر تکمیل تزئینی

برای گزینه های تکمیلی بیشتر مبلمان چوبیخرید برش برای نما با مجموعه ای از تیغه های قابل تعویض توصیه می شود. با ترکیب چاقوها در حین پردازش، می توانید تعداد تغییرات طراحی را تا حد زیادی گسترش دهید و محصولات را ارائه دهید سطح بالاتزئینی علاوه بر تعداد متفاوتی از ابزارهای برش، بسته ممکن است شامل یک لیوان و قطعات اضافی به شکل یک حلقه سرپوشیده برای کار دقیق روی یک قالب باشد.

در تولید نماهای CNC، فرزها می توانند حجم زیادی از کار را انجام دهند. ساخت نما بسیار ساده تر و سریعتر می شود. کاهش هزینه ها و بهبود کیفیت محصول از ویژگی های اصلی این رویکرد است.

انتخاب ماشین مناسب

ماشین آلات مجهز به کنترل عددی (CNC) به طور فزاینده ای در بسیاری از کارخانه ها و شرکت های تولید کننده نمای مبلمان استفاده می شود. در آنجا از دستگاه های مشابهی برای فرز در هنگام پردازش تخته های ام دی اف استفاده می شود. استفاده از CNC و برش نما در تولید به شما امکان می دهد هزینه ها و چرخه های تولید - زمان حمل و نقل، بارگیری و تخلیه و همچنین ذخیره سازی میانی را کاهش دهید.

انتخاب مجموعه بهینه برش شرط مهمی برای یک فرآیند تولید کارآمد است. قبل از شروع انتخاب آنها، باید در مورد تجهیزات موجود تصمیم بگیرید. از اوست که انتخاب نهایی بستگی دارد. اکثر ماشین هایی که برای پردازش تخته ام دی اف استفاده می شوند مجهز به چاک کولت هستند.

برش های استاندارد شکل دارای ساقه چشمگیر هستند که از 20 میلی متر شروع می شود. کلت ها نیز باید مطابقت داشته باشند. برای ماشین های مجهز به آنها آسیاب انتهایی با ساق استوانه ای مناسب است. اما قبل از خرید آنها، باید اندازه فرود را در چاک در کولت دقیقاً تعیین کنید.

اگر از تعدادی ماشین در تولید استفاده شود، بهترین گزینهتمام قطر ساقه یکسان خواهد بود. این از هزینه های غیر ضروری برای کیت های برش اضافی جلوگیری می کند. در دستگاه CNC، که مجهز به آسیاب پوسته است، امکان پردازش قسمت های خالی اجزای نما نیز وجود دارد. بیشتر از آنها برای آسیاب کردن لبه های لبه یا اصلاح خطوط یک قطعه مطابق با الگوهای از پیش ساخته استفاده می شود. کاترهای چنین ماشین‌هایی هزینه بالایی دارند و در پردازش مواد چوبی استفاده می‌شوند.

انواع کاتر

نمای مبلمان و قطعات آن را می توان با استفاده از تجهیزات زیر پردازش کرد:

• /جدول؛
• دستگاه فرز یا یک مرکز ویژه مجهز به کنترل عددی.

لبه زدن

پردازش توسط یک ماشین فرز دستی توسط برش های لبه با یک بلبرینگ انجام می شود. برش های لبه برای بازتولید طرح در جلوی جلو مبلی دارای بلبرینگ هستند. با این حال ابزار دستیبرای پردازش قطعات کوچک خیلی راحت نیست. این بیشتر برای قطعات بزرگ مناسب است، به عنوان مثال، میزهای خمیده، که بهتر است فقط با یک دستگاه متوسط ​​کار کنید.

شیاردار استاندارد

برای میز فرز و کپی که مجهز به یاتاقان از نوع رانش است، برش های شیار شکل استاندارد مناسب هستند که دارای خطوط لبه برش متفاوتی هستند. در صورت نیاز به انتخاب قطر بلبرینگ متفاوت، از برش های لبه استفاده می شود. دستگاه های CNC مجهز به چاک کولت برای ساق استوانه ای هستند.

غیر استاندارد

تجهیزات مدرن با کمک یک کاتر و نرم افزارهای لازم قادر به ایجاد هر گونه تسکین بر روی نما هستند. اما برای اتلاف هوشمند منابع، استفاده از مجموعه‌هایی از دندان‌های ثنایا که محتوای متفاوتی دارند در هنگام انجام اقدامات اساسی توصیه می‌شود. برای تولید نمای مبلمان، فرزهایی که قسمت را پروفیل می کنند مفید است. همچنین برش برای حفاری، پردازش و حکاکی مفید است.

چندوظیفه ای موقتی

در هنگام ایجاد نمای مبلمان و پروفیل سازی آن از برش های مخصوص شیار مستقیم یا چند کاره استفاده می شود. دو نوع از آنها وجود دارد که عبارتند از:

1. لحیم کاری کاربید. دوره کوتاه عملیات و نرخ پایین پردازش، اما قیمت پایین.
2. لبه های برش الماس. مدت زمان طولانیاستفاده کنید، کیفیت بالا، سرعت پردازش خوب، اما گران است. آنها برای برش تخته های ام دی اف عالی هستند. آنها استاندارد هستند یا می توانند طبق نقشه های فردی ساخته شوند.

صنایعی که هنوز آخرین نسخه را با لبه‌های الماس می‌خرند، سعی می‌کنند تا زمانی که ممکن است ابزار را نگه دارند و از برش‌های ناهموار برای پیش‌فرآوری استفاده می‌کنند. همچنین ابزاری با اجزای الماسی برای تولید نماهایی از همان نوع در مقیاس بزرگ مناسب ترین است. هنگامی که شرکت تخصص فردی بیشتری دارد، باید برش هایی را با چاقوهای لحیم کاری شده یا قابل تعویض ساخته شده از آلیاژهای سخت خریداری کنید.

ویژه

علاوه بر موارد فوق، کاترهای مخصوصی وجود دارد که پس از عمل آوری میز با برش های پروفیل، برای تراز کردن ظاهر میز استفاده می شود. این زمانی امکان پذیر است که شرکت دارای دستگاه CNC یا مرکز ماشینکاری باشد.

در طول تعویض ابزار، زمان زیادی صرف می شود، زیرا نیاز به تنظیم مجدد ماشین ها، تغییر حالت پردازش، کالیبراسیون و سایر عملیات است. برای صرفه جویی بیشتر در چنین مواردی، باید برش های جهانی خریداری کنید. آنها باعث افزایش تولید و افزایش بهره وری نیروی کار خواهند شد. با این حال، یک اشکال قابل توجه وجود دارد - یکنواختی نماها.

ویژگی های کار با کاتر

در تولید، شرایطی که کاتر شروع به تضعیف یا خرد شدن پوشش در مکان های عبور می کند، غیر معمول نیست. معمولا این به دلیل حماقت اوست. اما این دلیل جدی برای تعویض فوری آن نیست. دو راه برای رهایی از این مشکل وجود دارد:

1. عمق برش یک تا دو میلی متر افزایش می یابد. در مورد کاتر بلانت این کار تاثیر مفیدی بر کیفیت کار خواهد داشت.
2. ابزار باید دوباره تیز شود. اما پس از نصب، تغییر قطر آن ضروری خواهد بود.

در هنگام انتخاب کاترها باید به جهت خروج تراشه و سطح شیب چاقو توجه شود. سطح بیرونی نماها را می توان بر روی دستگاه CNC با استفاده از یک کاتر یا یک مجموعه کامل تولید کرد. در مورد اول، این یک نمای شکل است، در مورد دوم - شکاف و حکاکی. اندازه و انتخاب کیت تنها به سطح تخیل طراح و حرفه ای بودن اپراتور دستگاه یا سایر تجهیزات بستگی دارد.