Glodalice za izradu MDF fasada. Rezači za fasade nameštaja Rezači profila za MDF fronte za CNC

Glavna vrsta obrade MDF ploče u proizvodnji fasade nameštaja je mljevenje. A kada se koriste glodalice s numeričkom kontrolom (CNC), izrada fasadnih dijelova od medijapana zapravo se u potpunosti obavlja glodalima. Dakle, odabir optimalnog seta rezača za izradu fasada namještaja postaje značajan zadatak, pogotovo ako nema želje za preplatom alata koji će, kao nepotrebno, skupljati prašinu na stalku.

Dakle. Prije svega, trebate odlučiti o dostupnoj opremi. Većina mašina za obradu MDF ploča ima steznu steznu glavu za krajnje (repne) glodalice sa cilindričnim drškom. Stoga je potrebno razjasniti veličinu stezne čahure u steznoj glavi i mogućnost zamjene s drugim promjerom. Ako poduzeće ima nekoliko glodalica ili mašina, bit će zgodnije ako je promjer drške korištenih glodala isti. Lakše je jednom preplatiti dodatnu steznu ili adaptersku čahuru nego naknadno kupiti dva seta rezača za različitu opremu.

Glodalice sa glodalima za školjke u pravilu imaju ograničene mogućnosti pri obradi radnih komada za fasadne dijelove i MDF ploče. Najčešće je to glodanje ivica ili dorada kontura dijelova prema unaprijed napravljenim šablonima. Glodalice za takve mašine su mnogo skuplje i namenjene su uglavnom za obradu punog drveta.

Ovisno o dostupnosti i složenosti opreme, setovi rezača mogu se razlikovati. Dijelovi od MDF ploče mogu se obrađivati ​​na ručnim glodalicama, na stolovima za glodanje i kopiranje, ili na glodalice i CNC obradni centri.

Prilikom rada s ručnim alatom za glodanje za obradu ravnih i zakrivljenih rubova, uključujući šablone za kopirne mašine, koristit će se rezači rubova s ​​ležajem. Oblikovani glodali za obris dekora na prednjoj strani fasade, iznad reznog dijela, mogu imati i potisni ležaj. Inače ćete morati kopirati predložak pomoću polukružnog ležaja glodalice.

Obrada malih MDF dijelova ručnom mašinom prilično je problematična i dugotrajna. S druge strane, velike i teške dijelove, kao što su radne ploče, uključujući i zakrivljene, lakše je glodati malom mašinom nego ih okretati na stolu za glodanje.

Sto za glodanje i kopiranje ima vlastiti potisni ležaj, tako da se možete snaći s konvencionalnim rezačima žljebova s ​​različitim konturama reznih rubova. U nekim slučajevima, na primjer, ako je potrebno promijeniti promjer potisnog ležaja, moguće je koristiti ivične glodalice s prikladnijim promjerom.

Mašine za glodanje i CNC obradni centri za rad sa MDF-om i ivericama takođe imaju stezne stezne glave za cilindrično dršku glodala. Iako sa samo jednim rezačem i 3 programa D -mašina za obradu sa CNC-om je u mogućnosti da izradi bilo koji reljef fasade, kako bi se racionalno korišćenje vrijeme i resursi, međutim, za obavljanje osnovnih operacija potreban je raznolik set rezača. Za izradu MDF fasada trebat će vam rezači za dijelove profiliranja, uključujući tehnologiju gniježđenje , dekorativno uzorkovanje na prednjoj površini MDF fasade, obrada rubova, graviranje, bušenje.

Profiliranje fasada od MDF-a izvodi se pomoću rezača ravnih žljebova ili specijalnih višeprofilnih glodala, koji vam omogućavaju istovremeno obrezivanje dijela i skošenja. Ovdje možete biti suočeni s izborom: kupiti glodala sa karbidnim vrhovima ili sa reznim rubovima od polimer dijamanta. Izbor je prilično težak, budući da je, s jedne strane, kratak vijek trajanja karbidnog rezača i mala brzina obrade, a s druge strane, cijena je previsoka, uključujući i oštrenje polimernog dijamanta. Neka poduzeća, kako bi racionalno koristila skupe alate, u početku obrađuju MDF lim grubim rezačima, a zatim preciziraju preostali dodatak rezačem za završnu obradu.

Prilikom odabira rezača za profiliranje treba obratiti pažnju i na ugao nagiba noža i smjer izbacivanja strugotine.

Obrada prednje površine MDF fasade može se izvesti kako jednim oblikovanim rezačem, tako i cijelim setom rezača za utore i graviranje, uključujući ravne, U obliku slova V -u obliku, sa složenijom geometrijom rezne ivice. Broj i asortiman setova za obradu MDF fasada zavise samo od obima mašte dizajnera i veštine operatera opreme za glodanje.

Za masovnu proizvodnju iste vrste MDF fasada, možete kupiti oblikovane glodalice sa reznom ivicom od polimernog dijamanta. Ako je tvrtka specijalizirana za pojedinačne narudžbe, onda je najbolje koristiti MDF rezače s lemljenim ili zamjenjivim noževima od tvrdog metala. Njihov asortiman na tržištu glodala za izradu fasada namještaja dovoljno je raznolik da zadovolji potrebe svakog klijenta.

Prilikom promjene alata, u pravilu se gubi mnogo dragocjenog vremena, jer je potrebno rekonfigurirati strojeve, promijeniti načine obrade, kalibrirati itd. Kako bi smanjili troškove rada, neki proizvođači reznog alata nude univerzalne višeprofilne glodalice za izradu MDF fasada. Naravno, upotreba takvih glodala dovodi do ujednačenosti proizvoda, ali značajno povećava produktivnost rada i obim proizvodnje.

Ako kompanija ima CNC mašinu ili obradni centar, tada se nakon rada sa rezačima profila površina stola mora izravnati. Neki katalozi proizvođača CNC alata nude posebne glodalice za nivelaciju stola.

U zaključku, treba napomenuti da su neke operacije, poput glodanja i graviranja "pigtaila" na fasadi od MDF-a, krajnje neracionalne. Prije nego što potrošite novac na rezač, a zatim ubijete puno vremena radeći graviranje, možda bi bilo vrijedno razmisliti o zamjeni ove operacije sa "pigtail" koji se radi više na jednostavan način, na primjer, od polimernog materijala ?!

Svaka fasada od mekog ili tvrdog drveta može zaživjeti ako se za obradu koristi kvalitetna savremena oprema. Naša kompanija nudi glodalice za fasade, koje koriste svi: od amatera do profesionalaca u svojoj oblasti.

Najbolji rezači za vaše fasade

Naša firma raspolaže sa širokim asortimanom glodala uz koje možete nabaviti razne opcije profili i kontraprofili fasada. Glodalice, glodalice, glodalice, univerzalne glodalice sa zamjenjivim noževima, horizontalne ili vertikalne - odličan izbor profesionalnih alata od visokokvalitetnog karbidnog čelika vodećih proizvođača (Samson, WoodTec, KAMI-Neva, itd.)

Kvaliteta glodala za fasade ključ je uspješnog rada.

Lakoća rada s alatom postiže se pažljivim poliranjem i oštrenjem noževa rezača, a sigurnost rada osigurana je pouzdanošću dizajna. Naši proizvodi poseduju sve potrebne sertifikate kvaliteta. Ako vam je teško odlučiti se o izboru rezača, stručnjaci naše kompanije će odgovoriti na sva vaša pitanja.

Na web stranici Stankoff.RU možete kupiti glodalice za fasade namještaja od vodećih proizvođača. Dostupno i po narudžbi više od 33 modela rezača za izradu fasada namještaja po najbolje cijene. Samo odlične ponude detaljni opisi i foto. Provjerite cijene kod menadžera.

Karakteristike garnitura fasadnih rezača

Rad sa masivnim drvetom u proizvodnji namještaja zahtijeva specifične operacije za stvaranje različite opcije profil i kontraprofil. Najnaprednija opcija obrade materijala su glodalice za fasade namještaja, koje mogu zaokružiti radni komad duž perimetra, mašinska obrada unutrašnja površina zatvorene konture i drugi zadaci dekorativni dizajn proizvodi.

Točne i čiste rezultate obrade fasadnim rezačem jamči tehnologija izrade dijelova koja se temelji na upotrebi tvrdog čelika posebnog sastava s finozrnatom metalnom strukturom. Maksimalna oštrina oštrice postiže se zahvaljujući specifičnom postupku oštrenja, koji se izvodi uz aksijalni nagib rezne ivice.

U izradi prednjih dijelova namještaja i fioka koristi se drvo bukve, hrasta i jasena, koje ima visok stepen tvrdoće, odnosno mekši materijal od crnogoričnih i lišćarskih sorti. Bez obzira na karakteristike drveta, rezači za izradu fasada moraju imati svojstva koja omogućavaju dugotrajnu upotrebu potrošnog materijala bez gubitka tehničkih kvaliteta:

  • otpornost na habanje rezne ivice omogućava izbjegavanje čestih promjena alata;
  • veliki resurs za ponovno oštrenje radne ravni osigurava dugotrajnu upotrebu dijelova.

Karbidne glodalice za fasade, predstavljene u našem katalogu, u stanju su da kreiraju složene kombinacije uzoraka od ravnih i zakrivljenih linija, rade u različitim ravnima i menjaju se izgled proizvoda, povećavajući cijenu proizvoda uz niske troškove proizvodnje. Ovisno o dizajnu, alat je podijeljen na jednodijelni, opremljen zamjenjivim noževima ili ima lemljenje od legure tvrdog metala.

Rezači drva za fasade namještaja koje nudi naša kompanija imaju složen profil i dostupni su u standardnoj verziji ili sa specifičnom reznom ravninom. Dijelovi se koriste na univerzalnim glodalicama sa bilo kojom vrstom upravljanja u proizvodnji:

  • vertikalne i horizontalne šipke;
  • utori za ugradnju panela i ostakljenja;
  • Zidni paneli, vezovi;
  • dekorativni završni elementi.

Za više opcija završne obrade drveni namještaj preporučljivo je kupiti rezače za fasade sa setom zamjenjivih noževa. Kombinacijom noževa tokom obrade možete uvelike proširiti broj varijacija dizajna, pružajući proizvode visoki nivo dekorativni. Pored različitog broja alata za rezanje, paket može uključivati ​​staklo i dodatne dijelove u obliku prstena za preklapanje za precizan rad na šabloni.

U proizvodnji CNC fasada, glodala mogu obaviti veliki obim posla. Izrada fasada postaje mnogo lakša i brža. Smanjenje troškova i poboljšanje kvaliteta proizvoda glavne su karakteristike ovog pristupa.

Odabir prave mašine

Sve više se mašine opremljene numeričkom kontrolom (CNC) koriste u mnogim fabrikama i preduzećima koja proizvode fasade za nameštaj. Tamo se slični uređaji koriste za glodanje prilikom obrade MDF ploča. Upotreba CNC i fasadnih rezača u proizvodnji omogućava smanjenje troškova i proizvodnih ciklusa - vremena za transport, utovar i istovar, kao i međuskladištenje.

Izbor optimalnog seta rezača je važan uslov za efikasan proizvodni proces. Prije nego što počnete da ih birate, morate odlučiti o prisutnoj opremi. Od njega će zavisiti konačni izbor. Većina mašina koje se koriste za obradu MDF ploča opremljene su steznom steznom čahom.

Rezači standardnog oblika imaju impresivnu veličinu drške, počevši od 20 milimetara. Stezne čahure također moraju odgovarati. Za strojeve opremljene njima prikladne su glodalice s cilindričnim drškom. Ali prije nego što ih kupite, trebali biste točno odrediti veličinu slijetanja u steznoj stezi na steznoj čauri.

Ako se u proizvodnji koristi više mašina, najbolja opcija Svi prečnici drške će biti isti. Ovo će spriječiti nepotrebno trošenje na dodatne setove rezača. Na CNC mašini, koja je opremljena glodalicom za školjke, moguće je obraditi i zareze fasadnih komponenti. Uglavnom se koriste za glodanje ivica ili prečišćavanje kontura dijela prema unaprijed napravljenim šablonima. Rezači za takve strojeve su skupi i koriste se u obradi drvenih materijala.

Vrste rezača

Fasada namještaja i njeni dijelovi mogu se obraditi pomoću sljedeće opreme:

  • /table;
  • glodalica ili poseban centar opremljen numeričkom kontrolom.

ivica

Obrada ručnom glodalicom vrši se ivičnim rezačima sa ležajem. Rezači rubova za reprodukciju dizajna na prednjoj strani fronta namještaja imaju kuglični ležaj. kako god ručni alat za obradu malih dijelova nije baš zgodno. Pogodniji je za velike dijelove, na primjer, zakrivljene radne ploče, s kojima je bolje raditi samo sa mašinom srednje veličine.

Standardno žljebljeno

Za stol za glodanje i kopiranje, koji je opremljen potisnim ležajem, prikladni su žljebovi standardnog oblika, koji imaju različite konture rezne ivice. Ako je potrebno odabrati drugačiji promjer kugličnog ležaja, koriste se rezači rubova. CNC mašine su opremljene steznim stezaljkama za cilindrične drške.

nestandardni

Moderna oprema je sposobna napraviti bilo koji oblik reljefa na fasadama uz pomoć jednog rezača i potrebnog softvera. Ali za pametno rasipanje resursa, preporučuje se korištenje skupova sjekutića koji se razlikuju po svom sadržaju pri izvođenju osnovnih radnji. Za izradu fasada namještaja korisne su glodalice koje profiliraju dio. Također su korisni rezači za bušenje, obradu i graviranje.

Multitasking ad hoc

Prilikom izrade fasade namještaja i njenog profiliranja koriste se direktni žljebovi ili višenamjenski specijalni rezači. Postoje dvije vrste njih, koje imaju:

  1. Karbidno lemljenje. Kratak period rada i niska stopa obrade, ali niska cijena.
  2. Dijamantske rezne ivice. dugo vrijeme koristiti, visoka kvaliteta, dobra brzina obrade, ali skupo. Odlične su za rezanje MDF ploča. Standardni su ili se mogu izraditi po individualnim crtežima.

Industrije koje još uvijek kupuju najnoviju verziju sa dijamantskim rubovima pokušavaju zadržati alat što je duže moguće, koristeći grube glodalice za prethodnu obradu. Također, alat s dijamantskim komponentama je najpogodniji za proizvodnju fasada istog tipa u velikim razmjerima. Kada kompanija ima individualniju specijalizaciju, onda biste trebali kupiti rezače sa zalemljenim noževima ili zamjenjive od tvrdih legura.

Poseban

Pored navedenih, postoje i specijalne glodalice kojima se izravnava izgled stola nakon što je obrađen profilnim rezovima. To je moguće kada kompanija ima CNC mašinu ili obradni centar.

Prilikom zamjene alata troši se dosta vremena, jer je potrebno prenamjestiti strojeve, promijeniti način obrade, kalibrirati i druge operacije. Radi veće uštede u takvim slučajevima, trebali biste kupiti univerzalne glodalice. Oni će povećati proizvodnju i povećati produktivnost rada. Međutim, postoji jedan značajan nedostatak - ujednačenost fasada.

Karakteristike rada sa rezačem

U proizvodnji nisu neuobičajene situacije kada rezač počne potkopavati ili mrviti premaz na mjestima njegovog prolaska. Obično je to zbog njene gluposti. Ali to nije tako ozbiljan razlog da ga odmah zamijenite. Postoje dva načina da se riješite ovog problema:

  1. Dubina rezanja se povećava za jedan do dva milimetra. U slučaju tupog rezača, to će imati blagotvoran učinak na kvalitetu rada.
  2. Alat treba ponovo naoštriti. Ali nakon instalacije, bit će potrebno promijeniti njegov promjer.

Prilikom odabira rezača potrebno je obratiti pažnju na smjer izbacivanja strugotine i nivo nagiba noža. Vanjska površina fasada može se izraditi na CNC mašini pomoću jednog rezača ili cijelog seta. U prvom slučaju, ovo je oblikovani pogled, u drugom - utor i gravura. Veličina i odabir kompleta ovisit će samo o razini mašte dizajnera i profesionalnosti rukovatelja strojem ili drugom opremom.

Gore