Domaća CNC glodalica: uradi sam sastavljanje. Izrađujemo domaću CNC glodalicu Počnimo sa montažom opreme

I tako, u okviru ovog članka-uputstva, želim da zajedno sa autorom projekta, 21-godišnjim mehaničarom i dizajnerom, napravite svoj vlastiti. Naracija će se voditi u prvom licu, ali znajte da, na moju veliku žalost, ne prenosim svoje iskustvo, već samo slobodno prepričavam autora ovog projekta.

U ovom članku će biti mnogo crteža, napomene uz njih su napravljene na engleskom, ali sam siguran da će pravi tehničar sve razumjeti bez daljnjeg. Radi lakšeg razumijevanja, podijeliću priču u "korake".

Predgovor autora

Već sa 12 godina sanjao sam da napravim mašinu koja će moći da stvara razne stvari. Mašina koja će mi dati mogućnost da napravim bilo koji kućni predmet. Dvije godine kasnije, naišao sam na frazu CNC tačnije na frazu "CNC glodalica". Nakon što sam saznao da postoje ljudi koji mogu sami napraviti takvu mašinu za svoje potrebe, u svojoj garaži, shvatio sam da bih to mogao i ja. Moram to uraditi! Tri mjeseca sam pokušavao da prikupim prave dijelove, ali nisam popuštao. Tako je moja opsesija postepeno nestala.

U avgustu 2013. ponovo me zainteresovala ideja o izgradnji CNC glodalice. Upravo sam završio diplomski studij na Univerzitetu za industrijski dizajn, tako da sam bio prilično siguran u svoje sposobnosti. Sada sam jasno shvatio razliku između mene danas i mene prije pet godina. Naučio sam raditi s metalom, savladao tehnike rada na ručnim mašinama za obradu metala, ali što je najvažnije, naučio sam koristiti razvojne alate. Nadam se da će vas ovaj tutorijal inspirirati da kreirate vlastitu CNC mašinu!

Korak 1: Dizajn i CAD model

Sve počinje promišljenim dizajnom. Napravio sam nekoliko skica kako bih bolje osjetio veličinu i oblik buduće mašine. Nakon toga sam kreirao CAD model koristeći SolidWorks. Nakon što sam modelirao sve dijelove i sklopove mašine, pripremio sam tehničke crteže. Koristio sam ove crteže za izradu dijelova na ručnim strojevima za obradu metala: i.

Da budem iskren, volim dobre priručne alate. Zato sam se potrudio da održavanje i podešavanje mašine bude što lakši. Ležajeve sam stavio u posebne blokove kako bi se mogla brzo zamijeniti. Vodiči su servisni tako da će moj auto uvijek biti čist kada se posao završi.

Preuzimanja "Korak 1"

dimenzije

Korak 2: Krevet

Krevet pruža mašini potrebnu krutost. Biće opremljen pokretnim portalom, koračnim motorima, Z-osom i vretenom, a kasnije i radnom površinom. Koristio sam dva Maytec aluminijumska profila 40x80mm i dve aluminijumske završne ploče debljine 10mm da napravim osnovni okvir. Povezao sam sve elemente međusobno na aluminijske uglove. Da ojačam konstrukciju unutar glavnog okvira, napravio sam dodatni kvadratni okvir od profila manjeg presjeka.

Kako bi se u budućnosti izbjegla prašina na šinama, postavio sam aluminijske zaštitne kutove. Ugao se montira pomoću T-matica, koje se ugrađuju u jedan od žljebova profila.

Obje završne ploče su opremljene nosećim blokovima za montažu pogonskog vijka.

Montaža okvira nosača

Uglovi za zaštitu šina

Preuzimanja "Korak 2"

Crteži glavnih elemenata kreveta

Korak 3: Portal

Pomični portal je izvršno tijelo vaše mašine, kreće se duž X ose i nosi vreteno za glodanje i oslonac ose Z. Što je portal viši, to je deblji radni komad koji možete obraditi. Međutim, visoka portalna platforma je manje otporna na opterećenja koja se javljaju tokom obrade. Visoki bočni stupovi portala djeluju kao poluge u odnosu na linearne kotrljajuće ležajeve.

Glavni zadatak koji sam planirao riješiti na svojoj CNC glodalici bila je obrada aluminijskih dijelova. S obzirom da je maksimalna debljina aluminijskih otvora za mene 60 mm, odlučio sam da razmak portala (udaljenost od radne površine do gornje poprečne grede) bude jednak 125 mm. U SolidWorksu sam konvertovao sve svoje mere u model i tehničke crteže. Zbog složenosti dijelova obrađivao sam ih na industrijskom CNC obradnom centru, što mi je dodatno omogućilo obradu ivica, što bi bilo vrlo teško napraviti na ručnoj glodalici za metal.

Preuzimanja "Korak 3"

Korak 4: Čeljust osi Z

U dizajnu osi Z, koristio sam prednju ploču koja se pričvršćuje na ležajeve pokreta Y ose, dvije ploče za pojačanje sklopa, ploču za montažu koračnog motora i ploču za montiranje vretena za glodanje. Na prednjoj ploči sam ugradio dvije profilne vodilice po kojima će se vreteno kretati po osi Z. Imajte na umu da vijak osi Z nema kontra oslonac na dnu.

Preuzimanja "Korak 4"

Korak 5: Vodiči

Vodilice pružaju mogućnost kretanja u svim smjerovima, osiguravaju glatke i precizne pokrete. Svako poigravanje u jednom od smjerova može uzrokovati nepreciznost u obradi vaših proizvoda. Odabrao sam najskuplju opciju - profilirane šine od kaljenog čelika. To će omogućiti konstrukciji da izdrži velika opterećenja i obezbijedi tačnost pozicioniranja koja mi je potrebna. Kako bih osigurao da su vodilice paralelne, koristio sam poseban indikator prilikom njihove instalacije. Maksimalno odstupanje jedno u odnosu na drugo nije bilo veće od 0,01 mm.

Korak 6: Vijci i remenice

Vijci pretvaraju rotacijsko kretanje iz koračnih motora u linearno kretanje. Kada dizajnirate svoju mašinu, možete birati između nekoliko opcija za ovaj sklop: par vijak-matica ili par kugličnih vijaka (kuglični vijak). Matica je u pravilu izložena većim silama trenja tokom rada, a također je manje precizna u odnosu na kuglični vijak. Ako vam je potrebna veća preciznost, onda se svakako trebate odlučiti za kuglični vijak. Ali morate znati da su kuglični vijci prilično skupi.

Unatoč činjenici da je koncept praktičnih i lijepih adresa za stranice stranice uveden davno, još ih ne koriste svi vlasnici web stranica, a preporuke za korištenje CNC-a često nisu potpune. Ovaj članak detaljno opisuje probleme odabira prave NC strukture, opisuje najčešće greške pri korištenju ovih prijateljskih adresa, a također daje odgovore na neka druga popularna pitanja.

Šta je CNC

CNC je skraćenica za frazu “ Hčovjek P onyatnye At RLs” (na engleskom, S earch E ngine F ljubazni URL-ovi), što znači lijepe i prijateljske adrese. Značenja koja se pridaju ruskim i engleskim terminima malo se razlikuju, jer CNC više brine o upotrebljivosti (prijateljskoj upotrebi prema ljudima), i SEF više fokusiran na SEO (budi prilagođen pretraživačima). Kako god bilo, CNC adrese imaju mnoge prednosti u odnosu na obične adrese, stoga se uvijek preporučuju za korištenje, ali mudro, kao i svaki drugi alat.

Razmotrimo primjer CNC-a

Stare verzije adresa (nezgodne i neprijazne):

3. CNC dužina

Dugi NC-ovi nisu baš pogodni za upotrebljivost: teško ih je zapamtiti, često su odsječeni prilikom lijepljenja linka na starim forumima i često na društvenim mrežama (i također u rezultatima pretraživanja ako nisu definirane krušne mrvice), također otežavaju navigirajte po stranici.

Primjer dugog i nezgrapnog CNC-a:

Postavite svoj CMS na način da dužina CNC-a ne bude veća od 60-80 znakova (što je manje, to bolje i praktičnije). Ako vaše potkategorije proizvoda (na primjer, u online prodavnici) imaju 4-5 nivoa ugniježđenja, onda je preporučljivo prikazati u CNC-u samo posljednju potkategoriju ili prvu i posljednju, ali ne svih 4-5, kako biste smanjiti dužinu CNC-a.

4. Donje crtice ili crtice?

Što je bolje za CNC da odvoji riječi: donje crte ili crtice? Oboje je moguće, ali su crtice poželjnije, jer im je potreban jedan pritisak na tastaturi da ih otkucate i dva (plus Shift) za podvlačenje.

Šta je sa prostorima? Bolje je ne koristiti razmake u CNC-u, jer u mnogim slučajevima mogu samo uzrokovati glavobolju webmasteru. Zamijenite razmake drugim znakovima za razdvajanje (crtice, donje crte ili, u ekstremnim slučajevima, znaci plus). Optimalni CNC-ovi sadrže istu vrstu znakova na bilo kojem jeziku i separatore - bez razmaka, navodnika, zareza ili drugih uslužnih znakova.

5. Koji CNC odabrati za višejezične stranice?

Kada dodajete dodatne jezičke verzije stranice, prvo morate odlučiti da li želite da ih stavite na poddomenu, zasebnu domenu ili ih ipak dodate u CNC? Ako je druga opcija, onda je najbolje dodati dio koji je odgovoran za jezičnu verziju na početak adrese (odmah iza naziva domene).

6. Da li mi je potreban CNC za naslove slika i videa?

Ako planirate da primate promet na stranicu i od pretraživanja slika ili video zapisa, tada je ovdje važan samo naziv slike (npr. hrizantema.jpg umjesto 1244_2344.jpg), a sama putanja gdje je slika ili video datoteka je pohranjena, nije bitno (samo Google može pronaći slike prema nazivu foldera). Takođe, adrese slika se ne koriste tako aktivno kao adrese stranica.

Uobičajene greške pri korištenju CNC-a

Upotreba razmaka i službenih znakova.

Formiranje predugačkih NC adresa.

Korištenje numeričkih vrijednosti u CNC-u

Takve adrese je teško nazvati CNC, jer one samo jasno stavljaju do znanja da ćemo ići u rubriku vijesti, ali ID brojevi ne znače ništa.

Nedostatak stranica na stranici prilikom uklanjanja pravih dijelova CNC-a prije kose crte.

Upotreba riječi koje nemaju značenje u obraćanju

/page/contact.html
/category/news/some-news-title.html

Čestica /stranica/ u ovom slučaju (ili /kategorija/) nije značajna, pa se može ukloniti kako bi se skratila dužina NC-a.

Zaključak

Česti problemi sa CNC-om se uglavnom odnose na upotrebu starog CMS-a. U novim sistemima za upravljanje sadržajem, ovaj modul je manje-više dobro osmišljen i omogućava vam fleksibilno upravljanje CNC strukturom (iako ponekad morate dodati pomoćne dodatke). Ako koristite stare verzije CMS-a i želite da imate prekrasne CNC-ove na svojoj web lokaciji, trebali biste razmisliti o prelasku na nove sisteme, birajući ih ovisno o vrsti projekta.

A koja pravila se pridržavate kada razmišljate o CNC adresama?

Znajući da se radi o složenom tehničkom i elektroničkom uređaju, mnogi majstori misle da ga je jednostavno nemoguće napraviti vlastitim rukama. Međutim, ovo mišljenje je pogrešno: takvu opremu možete sami napraviti, ali za to morate imati ne samo njen detaljan crtež, već i skup potrebnih alata i relevantnih komponenti.

Obrada duraluminijskih zareza na kućnoj stolnoj glodalici

Kada se odlučite za izradu domaće CNC mašine, imajte na umu da to može potrajati značajno vrijeme. Osim toga, bit će potrebni određeni finansijski troškovi. Međutim, ne plašeći se takvih poteškoća i imajući pravi pristup rješavanju svih pitanja, možete postati vlasnik pristupačne, efikasne i produktivne opreme koja vam omogućava da obrađujete radove od različitih materijala s visokim stupnjem točnosti.

Da biste napravili glodalicu opremljenu CNC sistemom, možete koristiti dvije opcije: kupiti gotov komplet, iz kojeg se takva oprema sastavlja od posebno odabranih elemenata, ili pronaći sve komponente i sastaviti uređaj koji u potpunosti ispunjava sve vaše zahtjeve vlastitim rukama.

Upute za sastavljanje domaće CNC glodalice

Ispod na fotografiji možete vidjeti samo-napravljeni, uz koje su priložene detaljne upute za izradu i montažu, s naznakom upotrijebljenih materijala i komponenti, tačnih "šare" dijelova stroja i približnih troškova. Jedina negativna je instrukcija na engleskom, ali je sasvim moguće razumjeti detaljne crteže i bez poznavanja jezika.

Preuzmite besplatne upute za proizvodnju stroja:

CNC glodalica je sastavljena i spremna za rad. Ispod su neke ilustracije iz uputstava za sastavljanje ove mašine.

"Uzorci" mašinskih delova (smanjen prikaz) Početak montaže mašine Međufaza Završna faza montaže

Pripremni radovi

Ako odlučite da ćete vlastitim rukama dizajnirati CNC mašinu bez upotrebe gotovog kompleta, prvo što ćete morati učiniti je da se odlučite za konceptni dijagram prema kojem će takva mini-oprema raditi.

Osnova CNC opreme za glodanje može se uzeti iz stare mašine za bušenje, u kojoj se radna glava sa bušilicom zamenjuje glavom za glodanje. Najsloženija stvar koja će se morati dizajnirati u takvoj opremi je mehanizam koji osigurava kretanje alata u tri nezavisne ravnine. Ovaj mehanizam se može sastaviti na bazi kolica iz neradnog štampača, to će osigurati kretanje alata u dvije ravnine.

Lako je povezati softversko upravljanje na uređaj sastavljen prema takvom konceptu. Međutim, njegov glavni nedostatak je što se na takvoj CNC mašini mogu obraditi samo obradaci od plastike, drveta i tankog lima. To se objašnjava činjenicom da kolica iz starog štampača, koja će osigurati kretanje alata za rezanje, nemaju dovoljan stepen krutosti.

Da bi vaša domaća CNC mašina mogla izvoditi potpune operacije glodanja s obradacima iz različitih materijala, dovoljno snažan koračni motor mora biti odgovoran za pomicanje radnog alata. Uopće nije potrebno tražiti koračni motor, može se napraviti od konvencionalnog elektromotora, podvrgavajući ga malom usavršavanju.

Korištenje koračnog motora u vašem će omogućiti da se izbjegne upotreba vijčanog zupčanika, a funkcionalnost i karakteristike domaće opreme neće se pogoršati od toga. Ako se ipak odlučite koristiti kolica iz pisača za svoju mini mašinu, onda je preporučljivo da ih preuzmete sa većeg modela uređaja za štampanje. Za prijenos sile na osovinu opreme za glodanje, bolje je koristiti ne obične, već zupčaste remene koji neće kliziti na remenicama.

Jedna od najvažnijih komponenti svake takve mašine je mehanizam za glodanje. Njegova proizvodnja zahtijeva posebnu pažnju. Da biste pravilno napravili takav mehanizam, trebat će vam detaljni crteži, koje ćete morati striktno pratiti.

Crteži CNC glodalice

Počnimo sa sastavljanjem opreme

Osnova domaće CNC opreme za glodanje može biti pravokutna greda, koja mora biti sigurno pričvršćena na šine.

Noseća konstrukcija mašine mora imati visoku krutost, bolje je ne koristiti zavarene spojeve prilikom ugradnje, a svi elementi moraju biti povezani samo vijcima.

Ovaj zahtjev se objašnjava činjenicom da zavareni spojevi vrlo slabo podnose opterećenja od vibracija, kojima će nužno biti izložena noseća konstrukcija opreme. Takva opterećenja će na kraju dovesti do činjenice da će se okvir stroja s vremenom početi urušavati, a u njemu će doći do promjena geometrijskih dimenzija, što će utjecati na točnost postavki opreme i njene performanse.

Zavari tokom ugradnje okvira domaće glodalice često izazivaju razvoj zračnosti u njegovim čvorovima, kao i otklon vodilica, koji se javlja pod teškim opterećenjima.

U glodalici, koju ćete sastaviti vlastitim rukama, mora se osigurati mehanizam koji osigurava kretanje radnog alata u okomitom smjeru. Za to je najbolje koristiti vijčani zupčanik, čija će se rotacija prenositi pomoću zupčastog remena.

Važan detalj glodalice je njegova vertikalna os, koja se za domaći uređaj može napraviti od aluminijske ploče. Veoma je važno da dimenzije ove ose budu precizno prilagođene dimenzijama uređaja koji se montira. Ako imate na raspolaganju peć za mufle, tada možete vlastitim rukama napraviti vertikalnu os stroja, izlivajući je od aluminija prema dimenzijama navedenim na gotovom crtežu.

Nakon što su sve komponente vaše domaće glodalice pripremljene, možete početi sa sastavljanjem. Ovaj proces počinje ugradnjom dva koračna motora, koji se montiraju na tijelo opreme iza njegove vertikalne ose. Jedan od ovih elektromotora bit će odgovoran za pomicanje glave za glodanje u horizontalnoj ravnini, a drugi - za pomicanje glave, respektivno, u vertikalnoj ravnini. Nakon toga se montiraju preostale komponente i sklopovi domaće opreme.

Rotaciju na sve komponente domaće CNC opreme treba prenositi samo preko remenskih pogona. Prije povezivanja programskog upravljačkog sistema na montiranu mašinu, potrebno je provjeriti njegove performanse u ručnom načinu rada i odmah otkloniti sve uočene nedostatke u njegovom radu.

Proces montaže možete pogledati na videu, koji je lako pronaći na internetu.

Koračni motori

U dizajnu bilo koje CNC glodalice, nužno postoje koračni motori koji omogućuju kretanje alata u tri ravnine: 3D. Prilikom dizajniranja domaćeg stroja za ovu svrhu, možete koristiti elektromotore ugrađene u matrični pisač. Većina starijih modela matričnih štampača opremljena je električnim motorima prilično velike snage. Osim koračnih motora iz starog štampača, vrijedi uzeti jake čelične šipke, koje se također mogu koristiti u konstrukciji vaše domaće mašine.

Da biste napravili CNC ruter vlastitim rukama, trebat će vam tri koračna motora. Pošto ih u matričnom štampaču ima samo dva, biće potrebno pronaći i rastaviti još jedan stari uređaj za štampanje.

Biće veliki plus ako motori koje pronađete imaju pet kontrolnih žica: to će značajno povećati funkcionalnost vaše buduće mini-mašine. Također je važno saznati sljedeće parametre koračnih motora koje ste pronašli: koliko stupnjeva se okreće u jednom koraku, koliki je napon napajanja, kao i vrijednost otpora namotaja.

Dizajn pogona domaće CNC glodalice sastavljen je od matice i klina, čije se dimenzije prvo moraju odabrati prema crtežu vaše opreme. Za pričvršćivanje osovine motora i pričvršćivanje na klin, prikladno je koristiti debeli gumeni namotaj od električnog kabela. Elementi vaše CNC mašine, poput stezaljki, mogu se napraviti u obliku najlonske čahure u koju se ubacuje vijak. Da biste napravili tako jednostavne strukturne elemente, trebat će vam obična turpija i bušilica.

Elektronsko punjenje opreme

Vašom CNC mašinom, uradi sam, upravljaće se softverom, a vi morate da izaberete pravi. Prilikom odabira takvog softvera (možete ga sami napisati), važno je obratiti pažnju na to da je efikasan i da omogućava mašini da implementira sve svoje funkcionalnosti. Takav softver treba da sadrži drajvere za kontrolere koji će biti instalirani na vašoj mini glodalici.

U domaćoj CNC mašini obavezan je LPT port preko kojeg je elektronski sistem upravljanja povezan sa mašinom. Vrlo je važno da se ova veza ostvaruje preko ugrađenih koračnih motora.

Prilikom odabira elektroničkih komponenti za svoju mašinu, važno je obratiti pažnju na njihovu kvalitetu, jer će o tome ovisiti točnost tehnoloških operacija koje će se na njemu izvoditi. Nakon instalacije i povezivanja svih elektronskih komponenti CNC sistema, potrebno je da preuzmete potreban softver i drajvere. Tek nakon toga slijedi probni rad mašine, provjera ispravnog rada stroja pod kontrolom preuzetih programa, uočavanje nedostataka i njihovo brzo otklanjanje.

U pripremi za projektovanje tehnološkog procesa, vrši se detaljna analiza crteža kako bi se identifikovale nedostajuće dimenzije i konstruktivni i tehnološki podaci. Nedostajuće dimenzije i drugi podaci mogu se dobiti od projektanta, iz montažnih crteža ili geometrijskim konstrukcijama konture dijela.

Kako bi se olakšala priprema NC-a, dimenzioniranje na crtežu dijela mora zadovoljiti zahtjeve programiranja.

S obzirom da se obrada na CNC mašinama vrši prema komandama koje određuju koordinate tačaka putanje u pravougaonom koordinatnom sistemu, dimenzije na crtežima se moraju specificirati i u pravougaonom koordinatnom sistemu iz jedinstvenih projektnih osnova dela. Da biste to učinili, morate odabrati ishodište koordinata i smjer osi. Poželjno je da se smjer osa relativnog koordinatnog sistema dijela poklopi nakon njegove ugradnje na stroj sa smjerom koordinatnih osa stroja.

Prilikom primjene dimenzija na crtežima, u nekim slučajevima se rupe, grupe rupa ili dijelovi dijelova mogu specificirati u lokalnom koordinatnom sistemu, kao što je prikazano za rupu B (Sl. 11.8, a). Prelazak sa takvog sistema sa početkom u tački A na glavni sistem ne izaziva poteškoće.

Rupe za montažu koje se nalaze na jednom ili drugom polumjeru od središta glavne rupe obično su postavljene središnjim kutom luka između njihovih osa i polumjera. Za CNC mašine, takve informacije treba zamijeniti koordinatama osa svake rupe (slika 11.8, b). U primjeru koji se razmatra, preporučljivo je dodijeliti os velike rupe kao ishodište koordinata, jer obezbeđuje minimalnu dužinu kretanja u stanju mirovanja (pozicioniranja) tokom obrade.

Rice. 11.8. Dimenzionisanje na crtežima delova za CNC mašine:

a) u lokalnom koordinatnom sistemu; b) u koordinatnom sistemu glavne rupe

Dijelovi često imaju veliki broj malih montažnih rupa. Određivanje koordinata ose svake od njih je nepraktično, jer ovo otežava čitanje crteža. U takvim slučajevima, za označavanje dimenzija, racionalno je koristiti tabelarni metod, koji je takođe pogodan za programiranje (slika 11.9, a).

Prilikom obrade zakrivljenih kontura ravnih dijelova na CNC stroju, potrebno je na crtežu navesti dimenzije polumjera lukova, koordinate centara polumjera i koordinate spojnih tačaka lukova (Sl. 11.9, b).

Rice. 11.9. Dimenzioniranje na crtežima detalja tabelarnom metodom:

a) osovine montažnih rupa; b) krivolinijske konture

Prema opštem pravilu za nanošenje dimenzija na crteže delova obrađenih na strugovima, preseci sa uskim tolerancijama (dimenzije a 1, a 2, a 3 na sl. 11.10, a) i srednji preseci sa širokim tolerancijama (dimenzije u 1, u 2, u 3, u 4). To je sasvim opravdano za mašine sa ručnim upravljanjem, jer. radnik samo treba da zadrži upravo ove dimenzije. Za CNC mašinu to nije važno, jer je tačnost pomaka ista, a poreklo se u pravilu ne poklapa sa bazom dizajna i nalazi se izvan dela. Stoga, dimenzije za takve dijelove treba primijeniti u lancu (slika 11.10, b).

Rice. 11.10. Dimenzioniranje na crtežima dijelova za tokarenje:

a) na mašinama sa ručnim upravljanjem; b) na CNC mašinama

Općenito, primjena dimenzija na crtežima dijelova koji se obrađuju na CNC mašinama treba biti takva da pri izradi upravljačkog programa nema potrebe za njihovim ponovnim proračunom.

Dakle, odlučili ste da napravite domaću CNC glodalicu ili možda samo razmišljate o tome i ne znate odakle da počnete? Postoje mnoge prednosti posedovanja CNC mašine. Kućne mašine mogu glodati i seći gotovo sve materijale. Bilo da ste amater ili zanatlija, ovo otvara velike mogućnosti za kreativnost. Činjenica da bi jedna od mašina mogla završiti u vašoj radionici je još primamljivija.

Postoji mnogo razloga zašto ljudi žele da naprave sopstveni CNC ruter. To se u pravilu događa jer jednostavno ne možemo sebi priuštiti da ga kupimo u trgovini ili od proizvođača, a to i ne čudi, jer je cijena za njih prilično visoka. Ili možete biti poput mene i jako se zabaviti radeći svoj posao i stvarajući nešto jedinstveno. To možete učiniti samo da biste stekli iskustvo u mašinstvu.

Lično iskustvo

Kada sam prvi put počeo da dizajniram, razmišljam i pravim svoj prvi DIY CNC ruter, trebalo je oko jedan dan da završim projekat. Onda, kada sam počeo da kupujem delove, malo sam istražio. I pronašao sam neke informacije u raznim izvorima i forumima, što je dovelo do novih pitanja:

Da li su mi zaista potrebni kuglični zavrtnji, ili će obični svornjaci i matice raditi sasvim dobro?
Koji je najbolji linearni ležaj i mogu li ga priuštiti?
Sa kojim parametrima trebam motor i da li je bolje koristiti steper ili servo?
Da li se materijal karoserije previše deformiše sa velikom veličinom mašine?
I tako dalje.

Srećom, na neka od pitanja sam mogao da odgovorim zahvaljujući svojoj inženjerskoj i tehničkoj bazi koja je ostala nakon studija. Međutim, mnogi problemi na koje bih naišao nisu se mogli izračunati. Samo mi je trebao neko sa praktičnim iskustvom i informacijama o ovoj temi.

Naravno, dobio sam mnoge odgovore na svoja pitanja od različitih ljudi, od kojih su mnogi bili u suprotnosti. Onda sam morao da nastavim sa istraživanjem kako bih otkrio koji su odgovori vredni, a koji smeće.

Svaki put kada bih imao pitanje na koje nisam znao odgovor, morao sam da ponovim isti proces. Uglavnom, to je zbog činjenice da sam imao ograničen budžet i htio sam uzeti najbolje od onoga što se može kupiti mojim novcem. Ista situacija je sa mnogim ljudima koji kreiraju domaću CNC glodalicu.

Uradi sam setovi i kompleti za sastavljanje CNC rutera

Da, postoje setovi dostupni za ručno sklapanje, ali još nisam vidio nijedan koji bi se mogao prilagoditi specifičnim potrebama.

Također nije moguće napraviti izmjene u dizajnu i tipu mašine, a ima ih mnogo, a kako znati koja je prava za vas? Bez obzira koliko su uputstva dobra, ako je dizajn loš, onda će konačna mašina biti loša.

Zato morate biti svjesni onoga što gradite i razumjeti ulogu svakog detalja!

Menadžment

Ovaj vodič ima za cilj da vas spriječi da napravite iste greške na koje sam potrošio svoje dragocjeno vrijeme i novac.

Pregledat ćemo sve komponente do vijaka, sagledavajući prednosti i nedostatke svake vrste svakog dijela. Pokriti ću svaki aspekt dizajna i pokazati vam kako napraviti DIY CNC ruter. Provest ću vas kroz mehaniku do softvera i svega između.

Imajte na umu da crteži CNC strojeva uradi sam nude nekoliko načina za rješavanje nekih problema. To često rezultira "traljavim" dizajnom ili nezadovoljavajućim performansama mašine. Zato predlažem da prvo pročitate ovaj vodič.

POČNIMO

KORAK 1: Ključne dizajnerske odluke

Prvo treba razmotriti sljedeća pitanja:

Određivanje prikladnog dizajna posebno za vas (na primjer, ako napravite stroj za obradu drveta vlastitim rukama).
Potrebna površina za obradu.
Dostupnost radnog prostora.
Materijali.
Tolerancije.
Metode projektovanja.
Dostupni alati.
Budžet.