Četvorostrane mašine za drvo. Specifikacije četvorostrane mašine za obradu drveta Domaća četvorostrana mašina prevedite na engleski

Mašine sa više vretena su veoma efikasne za uštedu vremena pri obradi drveta u velikim količinama.

Drveni zarezi nakon piljenja imaju nedostatke, kao što su neravnine površine, pukotine i sl., koje je potrebno otkloniti prije nego što se nastavi sa njihovom daljom obradom.
Za otklanjanje ovih nedostataka koriste se glodalice, pomoću kojih se svaka od četiri površine obratka obrađuje zasebno.
Kada je količina obrađenog drveta dovoljno velika, lakše je, praktičnije i ekonomičnije koristiti viševretene strojeve za obradu drveta.
Takve mašine se još nazivaju. Kao što naziv govori, sve četiri ravni radnog komada se obrađuju, odnosno izrezuju, istovremeno.

Može imati od 4 do 10 vretena, ovisno o zahtjevima za konačni oblik vašeg proizvoda. Jednostavno rečeno, broj vretena zavisi od složenosti profila proizvoda koji želite da dobijete na izlazu mašine.

sastoji se od sljedećih glavnih dijelova:

Sto za hranjenje ima stezne elemente i mogućnost vertikalnog podešavanja okvira, što vam omogućava da kroz mašinu prolazite izratke različitih debljina.

Na primjer, da bi se jako deformirana površina učinila glatkom, potrebno je ukloniti veliku količinu drva, s druge strane, direktna sječa zahtijeva uklanjanje vrlo malog sloja materijala (dovoljno je ukloniti samo tragove). tračne testere).

U situaciji kada je potrebno ispraviti komad drveta koji ulazi u mašinu, koristi se pritisni valjak ispred prvog gornjeg vretena. Dodatni stezni blok koji se nalazi ispred prvog donjeg vretena koristi se za tanak materijal koji nije potrebno obrađivati. Ova opcija se može onemogućiti preko kontrolne table mašine.

U početnoj fazi prolaska materijala vrlo je važno postići glatkoću donje i desne strane izratka, koje su osnova za daljnje radnje kako bi vašem proizvodu dali željeni oblik.

Druga metoda ravnanja drveta, upotreba žljebovanog stola, najpogodnija je za obradu tvrdog drveta. U ovom slučaju, prva donja rezna jedinica formira žljebove na donjoj strani obratka, u obliku žljebljenog stola, što smanjuje trenje između obratka i ploče stola i ravnomjerno dovodi materijal za dalju obradu.

Ali ova metoda ispravljanja drva zahtijeva da četverostrani stroj ima još jedno donje vreteno, čiji će blok za rezanje ukloniti međužljebove i izravnati donju površinu proizvoda. Radni sto može biti opremljen ručnim ili automatskim sistemom dodavanja vakilita, maziva za otapanje smole, kako bi se olakšalo uvlačenje radnog komada. U slučaju obrade smolastih vrsta drveta, potrebno je i dodatno donje vreteno za uklanjanje voksilita sa donje strane izratka.

Valjci za hranjenje četverostrane blanje

Valjci za dovod mogu biti opremljeni oprugama ili pneumatskim cilindrima. Valjci moraju biti pravilno dizajnirani da obezbede maksimalnu vuču i minimalno habanje.
Vertikalna vretena četverostrane blanjalice:
Za vertikalna vretena potreban je visokokvalitetan i fleksibilan sistem podešavanja, inače će trebati puno vremena za promjenu vrste profila i, shodno tome, promjera alata.

Brzo podešavanje vertikalnih vretena omogućava optimalan kontakt između radnog predmeta i radnog stola.
Kada su vertikalna vretena četvorostrane blanje u fiksnom položaju, prečnik i radna visina reznog alata, kao i brzina pomaka i pritisak valjaka za uvlačenje, se istovremeno podešavaju preko digitalne kontrolne table. Visokokvalitetno podešavanje lijevog vertikalnog vretena jamči kvalitetno žlijebljenje, a posebno je relevantno pri radu s tvrdim drvetom.

Četvorostruka blanjalica na vrhu vretena

Gornje vreteno je prvo desno vertikalno vreteno mašine. Alat za rezanje koji se nalazi na gornjoj poziciji može se koristiti i za blanjanje površine i za profiliranje radnog komada. Dobra četverostrana mašina bi trebala dati do 40 mm profilacije na gornjem horizontalnom/vertikalu vretena.

Univerzalna četverostruka blanjalica sa vretenom

Rendisaljka može biti opremljena opcionim univerzalnim vretenom kako bi se postigla veća fleksibilnost profiliranja.

Mogućnosti četvorostrukog blanjanja

Četverostrana blanja može biti opremljena dodatnim opcionim uređajima, kao što su: dodatni uređaj za pomicanje nakon gornjeg horizontalnog vretena, radni sto od valovitog drva, prošireni dovodni i radni stolovi, povećana snaga vretenastih motora i drugi.

Jedan od glavnih pokazatelja savremene drvoprerađivačke proizvodnje je kvalitet rada, ali i produktivnost. Za ispunjavanje ovih uslova potrebna je odgovarajuća oprema. Jedna od njih je četverostrana mašina za obradu drveta.

Dizajn i vrste mašina sa višestrukom obradom

Takvi proizvodni centri pojavili su se relativno nedavno. Specifičnost njihovog dizajna leži u činjenici da kombinuju nekoliko operacija. U ovom slučaju, obrada drvenih proizvoda odvija se odmah sa četiri strane.

Najčešće se uz pomoć ove opreme izvode operacije spajanja ili glodanja. Strukturno, model se sastoji od jedinice za dovod dijelova, vretena i kontrolnog sistema za parametre opreme. Štaviše, na jednoj strani može biti nekoliko glava za obradu. Ovakav pristup rasporedu omogućava vam da optimizirate vrijeme za završetak operacije, kao i da smanjite cijenu finalnog proizvoda.

Četverostrana mašina može obavljati sljedeće vrste operacija:

• spajanje i rendisanje. To možete učiniti uz pomoć osovina na koje su ugrađene oštrice određene konfiguracije. Zbog dizajna mašine, gruba i završna obrada se mogu izvoditi istovremeno;
• glodanje. Umjesto osovina rende, na radne glave se ugrađuju diskovi za sečenje. U ovom slučaju moguće je izvršiti samo uzdužno glodanje. Za obradu rezačima za prste potrebno je povremeno zaustavljati dio, što nije predviđeno dizajnom.

Većina modela četverostranih strojeva za obradu drveta može kombinirati ove dvije funkcije. Važno je odrediti mehanizam za konfigurisanje blokova obrade, kao i njihov uticaj na performanse.

Uz pomoć jedinica za glodanje moguće je izvoditi operacije uzdužnog rezanja drvenih dijelova. Da biste to učinili, dizajn mora osigurati mehanizme za pričvršćivanje formiranih praznina.

Prednosti i nedostaci opreme

Jedna od nesumnjivih pozitivnih osobina rada četverostranih strojeva za obradu drveta su visoke performanse. Da bi se postigli optimalni rezultati, u dizajnu mora biti prisutna numerička upravljačka jedinica.

U ovom slučaju će utjecaj ljudskog faktora biti minimalan. Obavezno je da se ispune uslovi za pravilno sastavljanje programa, kao i tačno merenje predmeta koji se obrađuje. Četverostrani stroj u optimalnoj konfiguraciji dizajniran je za obradu kvadratnih (pravokutnih) drvenih ili cilindričnih zareza. Glodanje ili fugovanje limenih materijala može se izvoditi na najviše dvije strane.

Sljedeći faktori mogu se pripisati karakteristikama rada opreme ove vrste:

• preliminarni proračun brzine kretanja obratka duž okvira. Ovo je neophodno kako bi se osigurala maksimalna tačnost obrade;
• prilagođavanje svake pojedinačne jedinice za glodanje ili spajanje, kao i konzistentnost njihovog međusobnog funkcionisanja;
• blagovremeno uklanjanje proizvodnog otpada iz područja prerade.

Glavni nedostatak četverostranih strojeva za obradu drveta je njihova visoka cijena, kao i složenost postavljanja. Ali u pogledu proizvodnih linija, ovi pokazatelji nisu značajni.

Da bi se proces rada automatizirao, instalacija mora biti opremljena linijom za automatsko dovođenje radnih komada. Dodatno, ovaj blok može obavljati funkciju pozicioniranja dijela u odnosu na alate za obradu.

Budući da četverostrani stroj za složenu obradu drveta spada u kategoriju skupe opreme, potrebno je uzeti u obzir sve nijanse dizajna i tehničke karakteristike za odabir.

Prije svega, to je određeno performansama opreme. Ovaj indikator ovisi o brzini pomaka obratka, njegovim dimenzijama i stupnju obrade. Također je potrebno uzeti u obzir težinu i dimenzije drvenog dijela.

Prilikom odabira optimalnog modela četverostrane mašine za obradu drveta, morate obratiti pažnju na sljedeće faktore:

• zahtjevi za projektovanje mašina. Mora izdržati maksimalna opterećenja, jer je ova vrsta opreme često dizajnirana za obradu masivnih proizvoda. Najbolja opcija je materijal proizvodnje legure lijevanog željeza;
• sistem hrane. To je skup osovina čija površina ima valovit oblik. Da bi se smanjila pojava nedostataka, elementi sistema moraju biti gumirani;
• složenost postavljanja procesorske jedinice. Najbolje od svega, modeli koji imaju CNC se nose s ovim zadatkom. Podešavanje rezača ili noževa za rendisanje vrši se automatski nakon ulaska u isporučeni program;
• tačnost operacije.

Ove parametre treba uzeti u obzir pri odabiru četverostrane mašine za obradu drveta. Za tačan položaj obratka u odnosu na obradne centre, u projektu mora biti predviđen sistem senzora.

Osim toga, prilikom analize modela opreme potrebno je uzeti u obzir udaljenost servisnih centara proizvođača, cijenu komponenti, kao i uvjete jamstva.

Tokom rada opreme treba se pridržavati pravila navedenih u predloženim uputama. Ni u kom slučaju se ne smiju obrađivati ​​obradak većih dimenzija od propisanih pravilima. Obavezno je obaviti preventivne i popravne radove radi održavanja normalnog stanja opreme.

Takođe je važno pravilno postaviti mašinu. Uzimaju se u obzir ne samo njegova težina i dimenzije, već i dimenzije drvenih praznina. Operater ne bi trebao imati poteškoća u hranjenju materijala za preradu.

Na primjer, možete vidjeti rad profesionalnog modela četverostrane mašine za obradu drveta:

Četverostrane mašine za obradu drveta omogućavaju prilično kvalitetno spajanje radnih komada. Najčešće obrađene ploče. Na tržištu postoje različite vrste modifikacija. Prije svega, razdvajanje uređaja vrši se prema položaju čeljusti.

Takođe, mašine dolaze sa dve ili tri vodilice. Stalci mogu biti drveni ili metalni. Da biste saznali više o mašinama ovog tipa, potrebno je razmotriti specifične modifikacije.

3 kW modifikacija

Mašina od 3 kW je prilično jednostavna za sastavljanje. U ovom slučaju, motor se uzima kao kolektorski tip. Međutim, prije nego što ga instalirate, važno je sastaviti krevet. Neki stručnjaci preporučuju korištenje metalnih nosača, međutim, oni su pouzdaniji.

Nakon pričvršćivanja okvira, potrebno je nastaviti sa montažom čeljusti. Za to se odabire stabilan odmor s rotirajućim zamašnjakom. Rezač se u ovom slučaju mora koristiti male dužine. Nakon fiksiranja čeljusti, luneta je pričvršćena. Da bi radni komad bio sigurno pričvršćen, postavlja se ploča. Na kraju rada ostaje samo staviti upravljačku jedinicu za pokretanje motora kolektora.

Montaža modela za 5 kW

Četvorostrane mašine za obradu drveta za 5 kW moraju biti izrađene sa krutim ležajevima. Da biste to učinili, širina graničnika mora biti najmanje 2,2 cm. U ovom slučaju, ploča se koristi s malom širinom. Međutim, okvir se postavlja s dodatnom potporom. Zamašnjaci se koriste za podešavanje čeljusti.

Postoje i modifikacije s valjcima. Međutim, prilično je teško napraviti ih sami. U ovom slučaju je prikladnije koristiti pogonsko vratilo. Motor mora biti instaliran na dnu konstrukcije. Takođe treba da obezbedite mesto za kontrolnu jedinicu. Za zaštitu čeljusti stručnjaci preporučuju korištenje kućišta. Po želji možete napraviti štit. Rezač se postavlja na mašinu poslednji.

Uređaji od 10 kW

Četverostrane mašine za obradu drveta od 10 vati su uobičajene. Za montažu uređaja potrebno je napraviti okvir za četiri nosača. Također je važno odabrati široku ploču za stalak. U ovom slučaju je svrsishodnije postaviti čeljust preko graničnika. Da biste popravili stalak morate koristiti

Mnogi stručnjaci također preporučuju korištenje vijaka za poboljšanje prianjanja. Vodilice u uređaju su pričvršćene iza čeljusti. Na kraju krajeva, ne bi trebalo da dodiruje središnju ploču. Vodilice se uvijek mogu podrezati ako je potrebno. Da biste popravili zaštitni štit, morat ćete koristiti aparat za zavarivanje. Bolje je odabrati CNC. Oni su prilično skupi. Na kraju rada ostaje samo popraviti rezač.

Uređaj za gornju čeljust

Da biste napravili četverokut, prvo se morate pozabaviti stalkom. U ovom slučaju, noge se mogu napraviti od metalnih profila. Mnogi stručnjaci ne preporučuju korištenje čeličnih limova. Radna ploča se bira direktno od livenog gvožđa. Da biste pričvrstili stalak, potrebno je zavariti metalni ugao. Trebalo bi da se nalazi na ivici kreveta.

U ovom slučaju, važno je izračunati udaljenost do rezača. Zaštitna ploča se postavlja posljednja. Za pričvršćivanje čeljusti, mnogi preporučuju pričvršćivanje dodatnih vijaka. Prirubnica mora biti udaljena od čeljusti. Nakon fiksiranja postolja, ugrađuju se zamašnjaci. Potrebni su za postavljanje rezača. Na kraju rada, motor se spaja sa upravljačkom jedinicom.

Model donje čeljusti

Domaća četverostrana mašina za obradu drveta sa donjom čeljustom ima velike dimenzije. Međutim, takvi modeli omogućuju obradu dugih ploča. U ovom slučaju se ugrađuju motori asinhronog tipa snage 5 kW ili više. CNC blokovi se koriste za kontrolu procesa obrade. Stalci u uređajima često su izrađeni od čeličnih uglova. Izmjene su rijetke. Da biste sami napravili model, morate odabrati visokokvalitetnu ploču.

Mnogi stručnjaci preporučuju odabir male dužine. Ne bi trebao težiti više od 15 kg. Tada neće biti jakog pritiska na police. U ovom slučaju čeljust se postavlja pored klina. Direktno vodilice se montiraju u vodoravnom položaju. Kako se rezač ne bi trljao o radno područje, koristi se stalan odmor. U mnogim modifikacijama koristi se bregasti tip.

Modifikacija na pokretnoj ploči

Prilično je teško samostalno napraviti četverostrane strojeve za obradu drveta s pokretnim pločama. U ovom slučaju odabire se valjkasti mehanizam koji može izdržati veliko opterećenje. Krevet mora biti širok najmanje 30 cm.

Bočni nosači se mogu pričvrstiti na metalne uglove. Da bi mehanizam valjka bio nepomičan, koristi se remenica. U tom slučaju, čeljust se mora postaviti iza motora. CNC uređaji su vrlo rijetki. Najčešće korištene konvencionalne upravljačke jedinice. Direktno se luneta koristi bregastog tipa. Nakon popravljanja, postavlja se rezač.

Model sa dva pera

Model sa dva pera omogućava obradu ploča velikih širina. Da biste vlastitim rukama napravili četverostranu mašinu za obradu drveta (fotografija prikazana ispod) potrebna vam je duga ploča. U ovom slučaju je svrsishodnije napraviti police od metalnih uglova. Metalni uglovi se takođe koriste za pričvršćivanje ploče. Čeljust mora biti postavljena iznad pera.

Zamašnjaci će u ovom slučaju biti na bočnim stranama kreveta. Prije ugradnje motora, pričvršćen je stabilan oslonac. Za pričvršćivanje se koriste vijci. Noge su obično napravljene od metalnih uglova. Mnogi stručnjaci za motore savjetuju korištenje tipa kolektora. Njegova nazivna snaga mora biti najmanje 5 kW. Upravljačka jedinica je standardno ugrađenog tipa kontakta.

Mašine na dvije vodilice

Prilično je lako sastaviti mašine na dva vodiča. Nosač se u ovom slučaju može ugraditi ispod radne ploče. Motoru je dozvoljeno korištenje male snage. Bolje je odabrati lunetu sa prolaznim pogonom. Zamašnjaci su direktno montirani sa strane postolja. Mnogi stručnjaci savjetuju lemljenje radne ploče na okvir. U ovom slučaju, rezač se podešava pomoću vijaka. Motor se mora ugraditi sa strane čeljusti. Upravljačka jedinica se može koristiti sa CNC-om.

Model SCH-1

Četverostrana mašina za obradu drveta SCH-1 je veoma popularna. U ovom slučaju, vodilice se postavljaju u blizini postolja. Krevet je male visine. Zamašnjaci se nalaze na strani čeljusti. Ako govorimo o parametrima, onda se motor koristi na 5,5 vata. Granična frekvencija modela je 55 Hz. U minuti rezač može napraviti više od 2 hiljade okretaja. Pero modela je isporučeno sa

Ručni kotači se koriste za podešavanje rezača. Postolje u uređaju je postavljeno na 45 cm Noseća ploča modela se koristi bez graničnika. Upravljačka jedinica se nalazi direktno pored motora. Ispod lunete je podstava. Za pričvršćivanje radnog komada koristi se držač. Ove četvorostrane mašine za obradu drveta (Borovichi, Rusija) stoje na tržištu u regionu od 230 hiljada rubalja.

Na web stranici Stankoff.RU možete kupiti četverostrane strojeve za obradu drveta vodećih proizvođača: Beaver, Griggio, Logosol, Woodtec, ZMM Stomana i drugih ruskih, kineskih, tajvanskih proizvođača. Na lageru i po narudžbi više od 123 modela 4-stranih mašina po najpovoljnijim cijenama. Samo isplative ponude sa detaljnim opisima i fotografijama. Provjerite cijene kod menadžera.

4-strane mašine. Prednosti korišćenja

U industriji namještaja prirodno drvo se često koristi za izradu visokokvalitetnih proizvoda. Obrada ploča, šipki se vrši pomoću specijalnih četvorostranih mašina predstavljenih u našem katalogu.

Sistem vam omogućava da u jednom prolazu dobijete kvalitetan dio na bazi drvenog blanka bez dodatne obrade. Moderne četvorostrane mašine za obradu drveta koje nudi naša kompanija mogu da izdrže značajna opterećenja. Zbog posebnog dizajna, sve manipulacije se izvode u unutrašnjoj komori mašine. Ne vibrira tokom rada. Maksimalna i minimalna veličina dijela ovisi o karakteristikama određenog modela.

Traka za napajanje je opremljena posebnim donjim i gornjim valjcima duž kojih se pomiče radni komad i bočnim steznim šipkama koje pričvršćuju dasku ili gredu.

Raspon primjene takve opreme je širok:

• preduzeća za obradu drveta;
• proizvodnja namještaja;
• proizvodnja drvenih pregrada za građevinarstvo;
• proizvodnja lajsni.

Koristeći četverostranu mašinu, možete značajno ubrzati proces proizvodnje, učiniti ga racionalnim, efikasnim, isplativim. Besprijekoran kvalitet blanjanja osiguravaju moderna, multifunkcionalna vretena. Mašine sa 4 vretena i 5 vretena su tražene.

Svaka od četiri strane drvene ploče može se obraditi drugačije. Maksimalna dubina rendisanja zavisi od specifičnog modela opreme. Snažni motori osiguravaju nesmetan rad sistema. Isključena je mogućnost izbacivanja radnog komada tokom obrade. Mašina ne vibrira prilikom obrade masivnih velikih dijelova, zahvaljujući čvrstom ležaju od lijevanog željeza koji može izdržati impresivna opterećenja.

Sve mašine su u ponudi kao standard. Potrošač može naručiti dodatne opcije ovisno o specifičnim potrebama.

Gdje kupiti četverostranu mašinu

Da biste kupili četverostranu mašinu, morate kontaktirati pouzdanog dobavljača visokokvalitetne opreme. Raspon jedinica je širok. Preporučljivo je koristiti preporuke stručnjaka kako biste napravili informirani izbor. Dodatno se vrši isporuka, montaža, puštanje u rad. Po potrebi možete kupiti rezervne dijelove, dodatne komponente, koje dobavljač nudi u širokom asortimanu.

Jedinice vodećih proizvođača rade dugo vremena, odlikuju se visokim stupnjem pouzdanosti i sigurnosti. Prilikom odabira četverostranih strojeva vrijedi obratiti pažnju na kriterije kao što su maksimalne i minimalne dimenzije obratka, debljina sloja koji se uklanja, dubina obrade, broj vretena.

Nude se usluge lizinga. Klijent dobija opremu na privremeno korišćenje sa mogućnošću naknadnog otkupa po preostaloj vrednosti. Takve ponude zanimaju mnoge potrošače. Ove usluge se razlikuju od iznajmljivanja opreme. Potencijalni kupci mogu saznati više o svim mogućnostima uz konsultacije sa menadžerom kompanije. U saradnji sa vodećim dobavljačima relevantne opreme moguće je uspostaviti proizvodnju namještaja i drvoprerade.

Četverostrana mašina za obradu drveta je specijalizovana oprema koja se koristi za profilisanje prirodnog drveta. Njegovi uzorci su nezaobilazne mašine u preduzećima za obradu drveta, a trenutno se koriste i u industriji nameštaja i građevinarstvu.

Uz njihovu pomoć danas proizvode neke vrste parketa, kao i lajsne, namještaj za vrata. Pogledajmo detaljnije četverostranu mašinu.

1 Tehničke karakteristike opreme

Četvorostrana mašina za obradu drveta radi na principu glodalice. Stezna glava dovodi potrebni element za obradu u četverostranu mašinu, koja se zatim sa četiri strane obrađuje specijalnim glodalima i strši nazad sa savršeno glatkim površinama.

1.1 Kako odabrati mašinu za sebe?

Prilikom kupovine 4-strane glodalice iz opcija 4015, 26, 13, 160, 15, 51 i drugih, morate obratiti pažnju na takve aspekte dizajna:

1. Snaga. Ovdje, da se vodimo pravilom, što više to bolje, nije potrebno. Neki modeli mogu imati malu snagu, ali kvalitet obrade čini ovo nezamjenjivim kod kuće. Ali uzorke sa visokim datim parametrom treba smatrati uglavnom profesionalnom opremom.
2. Tip CNC-a koji pruža SFC. Najbolja opcija za danas je eta. Ali ako ova vrsta CNC-a nije pogodna za vas lično, možete odabrati alternativnu opciju. Na sreću, PFS proizvodi modele sa četiri valjka različitih tipova CNC-a.
3. Struktura kreveta. Poželjno je da uzorci sa četiri valjka imaju čvrsti element. Ovo poboljšava kvalitet njihovog balansiranja i ukupnu pouzdanost.
4. Cijena i kvalitet komponenti. Zapamtite, noževe ćete morati mijenjati s vremena na vrijeme, kao i drugi potrošni materijal. Poželjno je da vam budu pristupačni.

Takođe, kod svih modela, bez obzira na tip PFS i CNC, treba obratiti pažnju na funkcionalnost. Opći savjet ovdje je ne idite na vrlo složene verzije. Često, modeli sa četiri kotača s minimalnim, ali dobro uspostavljenim skupom opcija rade bolje.

Posebno u ovom trenutku treba obratiti pažnju na one koji uzimaju proizvod za kućnu upotrebu.

2 popularna modela četverostranih mašina za formiranje valjaka

Danas je na tržištu četverostrana blanjalica u velikom broju izvedbi iz raznih PPS-a. Najpopularniji među njima, vrijedni vaše pažnje, su sljedeći modeli:

• četverostrani stroj sch 1 glodanje. Jedna od najpopularnijih vrsta za proizvodnju profiliranog drveta. Ne zahtijeva posebne uvjete ugradnje, ima jednostavnu CNC, pouzdanu steznu glavu. Za jednu nabavku materijala može se ukloniti do 5 mm od šipke. Dizajniran za obradu dijelova dužine 1 metar;
• model s26 2H. Druga opcija za obradu profilne grede, zahvaljujući naporima PFS-a, ima univerzalnu steznu glavu. C26 2H omogućava rad sa uzorcima od 63 cm C 26 ima prosječnu snagu, zahvaljujući čemu se može koristiti za domaći rad, i za veliku proizvodnju namještaja. Kao i drugi obrasci za oblikovanje valjaka 26 ili 13, izuzetno laki za upotrebu;
• četverostrana glodalica s20 4b - model opreme za struganje dizajniran za obradu i crnogoričnog i listopadnog drveća. Kao i model c26, 13, 15, ima prilično veliku brzinu obrade, univerzalni uložak, zbog čega se može koristiti i u preduzećima za obradu drveta. Kao i c26 2H, garantuje visok kvalitet izlaza, bez obzira na postavljene parametre obrade;

• verzija c16 1a. Vrsta tokarske opreme za kućnu i fabričku obradu drveta. Prednosti ove opcije uključuju maksimalnu lakoću upravljanja uzorkom c16 1a, njegovu pouzdanost, kao i dovoljno širok raspon primjena, koji pruža univerzalni uložak, kao u modelima 26, 13, 160, 15. Maksimalna zapremina radnog komada za njega će biti 160 x 80 mm. C16 1a to će biti posebno pogodno za početnike;
• Hold MB 4015 jedan je od najpouzdanijih modela opreme sa čvrstim okvirom. Glodalica je namijenjena za radioničku obradu;
• Beaver 520 je jedna od najmodernijih verzija opreme. Ima, kao i Hold, kvalitetan softver. Kompaktan, ali dovoljno moćan. Preporučuje se za industrijsku upotrebu.

2.2 Mašina sa četiri strane uradi sam

Naravno, za mnoga privatna domaćinstva koja žele započeti proizvodnju drvne građe, četverostrana mašina, na primjer, Hold MB 4015, c 26, c16, 13 i drugi modeli, od proizvođača je prilično skupa kupovina.

Postavlja se pitanje - da li je moguće napraviti takvu opremu vlastitim rukama. Zaista postoji takva mogućnost. Da biste napravili domaću glodalicu, morate kupiti set rezača (ovdje je preporučljivo da ne štedite, budući da od kvaliteta ovih komponenti zavisi stepen obrade drveta po gotovim konstrukcijama).

Zatim ćete morati sastaviti tijelo, dovodnu liniju tipa koji je instaliran na tvorničkim modelima. Možete čak napraviti i kertridž od običnog profila. Strukturno, kertridž u kućnim i fabričkim modelima, uključujući 4015, 26, 13, 160, 15, 51, ne razlikuje se.

Također je bolje pripremiti motor, a ne to raditi sami. Od slične opreme možete kupiti jedinicu potrebne snage, zamijeniti fleksibilne dijelove i zupčanike na njoj i instalirati je za rad. Zatim ćete morati napraviti domaću upravljačku jedinicu, uzimajući u obzir broj načina rada.

Ako prvi put preuzimate ovaj slučaj, zaustaviti se na jednostavnoj shemi, koji će se samo uključiti i isključiti.

Domaću glodalicu možete sastaviti prema općoj shemi za takve proizvode, na primjer, koja se koristi u verzijama 4015, 26, 13, 160, 15, 51. Na kraju rada morate osigurati da pričvršćivači su sigurni, posebno sami rezači.

Tek nakon što se uvjerite da domaći analog tvorničke opreme radi ispravno, možete započeti s obradom drveta s njim.

Ne zaboravite na sigurnosna pravila. Oni koji biraju domaću opciju, moraju obratiti posebnu pažnju.