تركيب خوازيق. قطع رؤوس الأكوام - عملية العمل والسلامة والتحكم. الخيار الأفضل - الهيدروليكية

يُظهر تحليل فعالية المعدات أن أدائها يمكن أن يقلل من وقت بناء الهيكل عدة مرات عند إنشاء حقل كومة. التأثير الاقتصادي للتطبيق يقلل بشكل كبير من التكاليف. من خلال مكننة جميع عمليات العمل، يمكنك توفير الموارد البشرية، وهذا أيضًا يزيد من السلامة في موقع البناء.

نظرة عامة على النماذج من الشركات الرائدة

يقدم سوق البناء اليوم نماذج مختلفة من معدات قطع الخوازيق من الشركات المصنعة المعروفة مثل تيتس، دلتا، بيلماستر، كينهان.

بيلماستر

في الصورة - معدات Pilemaster لقطع الأكوام

Equipos especiales Pilemaster S.A معروفة ليس فقط في إسبانيا، ولكن في جميع أنحاء أوروبا. في روسيا، يتم تمثيل هذه العلامة التجارية بواسطة Stroymost. لمواكبة العصر، أطلقت الشركة مع شريك إسباني إنتاج معدات للمعايير الأوروبية لحل مهام البناء ذات التخصص الضيق. هذا جعل من الممكن تقديم معدات حديثة للبناة الروس بأسعار تنافسية. مدة تمديد وتراجع السن (دورة واحدة) هي 8-10 ثواني، مما يجعل من الممكن قطع 1 متر من الوبر في الدقيقة، دون مراعاة الوقت اللازم لتحريك ونقل الرأس المقطوع.

على الفيديو - مبدأ تشغيل المعدات من Pilemaster لتقليم الأكوام

تبلغ إمكانات معدات قطع الأكوام 4-5 آلاف رأس كومة، ثم هناك حاجة إلى مراجعة مع استبدال الأسنان (30 ألف روبل لـ 4 قطع). يتم توفير مزامنة الأسنان من خلال نظام مزامنة تمديد نشط أو (في نسخة مبسطة) دائرة حلقة لتوصيل أسطوانات الطاقة. يستغرق تركيب السن من 15 إلى 20 دقيقة، ويمكن تغييره مباشرة في موقع البناء. المعدات لديها ضمان لمدة سنة واحدة. تغطي شبكة المستودعات التي تحتوي على المواد الاستهلاكية جميع مناطق روسيا: موسكو وسانت بطرسبرغ وإيكاتيرينبرج ونوفوسيبيرسك وكراسنويارسك.

تيتس

في الصورة - معدات Taets لقطع الأكوام

شركة Taets الهولندية، التي تأسست عام 1978، هي إحدى الشركات الرائدة في إنتاج معدات الثقب. سمعتها لا تشوبها شائبة، ولكن التكلفة العالية للتركيبات لا تسمح لشركات البناء الصغيرة بالاستفادة منها. إن استرداد معدات Taets هو عدة سنوات، وهذا الظرف لا يزيد من الطلب وتنفيذه بين منظمات بناء الأساس. لدى Taets 9 نماذج مختلفة من فوهات قطع الأكوام، لكن اثنين منها فقط مقبولان للسوق الروسية، والباقي لا يتوافق مع GOST.

على الفيديو - قطع بنفسك باستخدام معدات Taets

سرعة القطع ─ 1 ص.م. أكوام ─ على مستوى Pilemaster. تبلغ إمكانية التثبيت 4-5 آلاف رأس كومة ، والتغيير اللاحق للأسنان هو 200 ألف روبل لـ 4 قطع. الاستبدال في هذه الحالة ممكن فقط في المصنع، حيث توفر التكنولوجيا تسخين وتبريد السن لإصلاحه. يتم ضمان تزامن الأسطوانات من خلال نظام مزامنة الامتداد النشط. المعدات لديها ضمان لمدة سنة واحدة.

كينهان

في الصورة - معدات كينهان لتقليم الأكوام

أساس شركة Delta الإيطالية هو معدات العلامة التجارية الصينية Kinhan، واليوم يتم إنتاجها تحت العلامة التجارية المحلية Impulse SV400. وعلى الرغم من أن الشركة المصنعة تنفي التشابه مع نظيراتها الصينية، إلا أنها يتم وضعها على وجه التحديد على أنها صينية. تبلغ إمكانات التركيب 3-4 آلاف رأس كومة، عند استبدال الأسنان، تكلفة جديدة 120 ألف روبل لمدة 4 قطع. إجراء الاستبدال ممكن فقط في المصنع، لأن التدفئة والتبريد ضروريان لإصلاح السن. فترة الضمان ─ 1 سنة. المستهلكون المطلعون على هذه المعدات يقارنونها بـ Pilemaster أو Taets.

بالفيديو - عملية قطع الأكوام باستخدام معدات كينهان

لكن الخبراء يلاحظون وجود اختلافات في أسطوانات الطاقة (Ø أصغر بكثير من الموديلات الأخرى)، مما يعني أن قوتها وأدائها أقل بكثير. توضح المواصفات الموجودة على موقع الوكيل قدرة 160 كومة في كل وردية، وهي أقل بنسبة 20% من Pilemaster أو Taets. تزامن تشغيل أسطوانات الطاقة لا يضمنه أي شيء. عند اختيار المورد، يجب أن تؤخذ هذه المعلمات في الاعتبار.

خيارات الميزانية للمنشآت لقطع الأكوام

يقدم سوق البناء العديد من الخيارات الأخرى بسعر الميزانية، ولكن في بعض الأحيان تكون هذه هي ميزتها الوحيدة. جودة المواد لها علاقة مباشرة بأداء المعدات ومدة خدمتها.

هناك عيب آخر في معدات هذه الفئة وهو التثبيت الخاطئ لسن القطع: مع وجود برغي في وسطها. يعد فك مثل هذا المسمار حتى بعد قطع كومة واحدة أمرًا صعبًا للغاية، حيث يتآكل رأسه مع السن نفسها، ويمتص كل القوة الناتجة عن الأسطوانة الهيدروليكية.

كما أن تركيب صمام تقييدي على الجسم يحمي الأسطوانات الهيدروليكية من الضغوط الحرجة التي تزيد عن 240 بار أمر مثير للريبة أيضًا. كل هذا يشير إلى أن مادة الأسطوانات الهيدروليكية ذات نوعية رديئة وغير قادرة على العمل تحت ظروف الضغط العالي، كما هو الحال في الحفارات الحديثة الأخرى.

توجد خراطيم الضغط العالي على الجزء الخارجي من الجهاز ويمكن أن تتلف بسبب سقوط أي طرف. وفي الوقت نفسه، لا يوجد درع خرطوم قادر على حمايتهم من التلف وتسرب السائل الهيدروليكي.

الحافة الأمامية، التي تعمل كدليل للأسنان، هي جزء من الإطار أو ملحومة بإحكام. هذا الجزء عرضة للتآكل ولا يمكن استبداله بتصميمه. الأسنان غير معالجة بالحرارة وهي أيضًا عرضة للتآكل مما يساهم في فشل التركيب بالكامل. إنتاج الحرف اليدوية للقاذفة ليس له علامة تجارية. وفقا ل GOST، يجب أن يكون لكل آلية رفع ومكوناتها جواز سفر الشركة المصنعة وعلامة الاختبار.

يتحول أي من هذه المخاطر عاجلاً أم آجلاً إلى تعطل المعدات وتوقفها عن العمل في موقع البناء. وفقًا لتعليقات المستهلكين الذين استخدموا هذه التقنية (شركة Sodruzhestvo في سانت بطرسبرغ ، وشركة Stroymekhanizatsiya في نوفوسيبيرسك) ، كان عليهم العودة إلى الضاغط بآلات ثقب الصخور أكثر من مرة. كما تعلمون، هناك دائما خيار. وهذا الاختيار لك.

في نهاية عملية دق الخوازيق، تكون منطقة العمل عبارة عن حاجز من الرؤوس ذات الأحجام المختلفة البارزة من الأرض. يتم قطع رؤوس الأكوام من أجل معادلة ارتفاع الأساس في مستوى واحد. يتم استخدام التعزيز المتبقي في مكان القطع عند إنشاء شبكة خرسانية مسلحة لتثبيت الأكوام والبلاطة في هيكل واحد.

طرق القطع

يتم قطع أكوام الخرسانة المسلحة باستخدام التقنيات.

آلات ثقب الصخور

يمكن تطبيق الطريقة

• بالنسبة لكميات صغيرة من العمل، إذا كان طلب معدات خاصة غير عملي (على سبيل المثال، أثناء بناء كوخ).
• باستخدام حفارة مع مرفق آلات ثقب الصخور

عيوب:

• تكاليف العمالة الكبيرة.
• سرعة منخفضة.
• صدمة الاهتزاز والقعقعة.
• من الممكن تلف الصمام.
• هناك خطر تلف جسم الكومة (التشقق).

القطع الهيدروليكي لرؤوس الأكوام

طريقة القطع الأكثر حداثة وشعبية.

• يتم توصيل المعدات بذراع العمل للرافعة أو الحفار.
• الاتصال بالنظام الهيدروليكي.
• يقوم المكبس بضغط الطرف، ويضغط على أسنان القطع، ويسحق الخرسانة، ويزيلها من إطار التسليح

القوة التي تسقط على الكومة أثناء عملية التكسير تبلغ حوالي 1000 طن.

بعد القطع

مزايا الطريقة:

كفاءة عالية (من 250 خوازيق في وردية العمل الواحدة بواسطة عاملين باستخدام حفار واحد).
سهولة سير العمل.
لا قعقعة.
قطع دقيق، لا تتشكل الشقوق على طول جسم الكومة.
المحرك لا يعاني.
المعدات موثوقة، ويتم استبدال الأجزاء التالفة بسهولة.

عيب:

بالنسبة للأحجام الصغيرة (على سبيل المثال، بناء الضواحي)، فإن استخدام المعدات الخاصة غير مربح.

معدات قطع الأكوام

1. للقطع اليدوي، يتم استخدام آلة ثقب الصخور.

2. المعدات الهيدروليكية عبارة عن نظام من الفوهات الأسطوانية المتصلة ببعضها البعض حول المحيط. رأس الكومة المربعة عبارة عن بناء مصبوب من قطعة واحدة مع أسطوانات مدمجة فيه.

3. يتم قطع رؤوس الأكوام الخشبية بالمنشار التقليدي.

إعادة كو مين دو إم للنظر:

ترقية!

استئجار فوهة TAETS 4.4 - 22500 روبل / وردية

اتصل + 7 911 929 43 33، +7 915 485 16 64

نحن على استعداد لتقديم خدمات قطع رؤوس الأكوام في أي مكان في الاتحاد الروسي. باستخدام رؤوس قطع رأس الخوازيق TAETS، نحقق الإنتاجية: الخوازيق المنشورية - ما يصل إلى 250 رأسًا في كل نوبة عمل، وBNS - ما يصل إلى 70 رأسًا في نوبة العمل.

​

نصنع قطع رؤوس الأكوام:

طريقة العقد - من 350 ص / كومة

استئجار فوهة لقطع الأكوام - 22500 فرك / التحول

​

لقد كان من الواضح منذ فترة طويلة أن التكنولوجيا الصدمات قطع رؤوس الأكوام، والتي تكتسب شعبية بسرعة كبيرة بين شركات البناء، ستحل قريبًا محل الطريقة "التقليدية" والعفا عليها الزمن المنتشرة الآن على نطاق واسع لتفكيك الأكوام باستخدام آلات ثقب الصخور. الحجة الوحيدة للبناة في الدفاع عن طريقة قطع الأكوام بآلات ثقب الصخور هي أنها رخيصة الثمن.

نحن على استعداد لأن نعلن لكم بمسؤولية أن هذا ليس حقيقة.

لم تعد أي من شركات البناء التي استخدمت مرة واحدة على الأقل قطع الأكوام الهيدروليكية في منشآتها إلى الطريقة القديمة، بعد أن رأت بوضوح المزايا التي لا جدال فيها للتكنولوجيا الجديدة.

دعونا نحاول تفكيك تقنية قطع الأكوام باستخدام طريقة غير تصادمية.
وتجدر الإشارة إلى أن الكلمة الأساسية في طريقة التفكيك هي "صدمات"، مما يعني الغياب التام لأي تأثير ديناميكي مدمر على الهيكل الذي يتم تفكيكه.

يتم قطع الرأس باستخدام فوهة خاصة، وهي عبارة عن إطار معدني مصبوب أو جاهز ومجهز بأسطوانات هيدروليكية. الفوهة هي أحد أنواع الملحقات الموجودة في الحفار، ويتم تشغيل أسطوانات العمل بواسطة المكونات الهيدروليكية.

عندما يتم وضع الفوهة على الكومة، تقوم الأسطوانات الهيدروليكية بضغط الخرسانة بشكل متزامن على مستوى التصميم وينكسر رأس الكومة بالتساوي. علاوة على ذلك، دون توسيع الأسطوانات، ترفع الحفارة الفوهة وتتم إزالة الخرسانة المتكسرة من قضبان التسليح. من المهم جدًا هنا أن يظل التعزيز سليمًا تمامًا. في المتوسط، لا يستغرق الوقت المقدر لتفكيك كومة مربعة واحدة أكثر من 3 دقائق! وهذا هو، في 3 دقائق تحصل على كومة مع منافذ حديد التسليح جاهزة تماما للعمل.

إذا تحدثنا عن سرعة تفكيك الأكوام المملة، فلا توجد بالطبع إحصائيات محددة هنا، لأن هذه الأعمال أكثر كثافة في العمل وتستغرق وقتًا طويلاً. يتم التأثير الرئيسي على السرعة من خلال تساوي الأكوام المصبوبة، وكذلك ارتفاع الرؤوس المقطوعة. إذا كانت الكومة بها العديد من المخالفات، وهو ما يحدث عادة، فمن أجل تمرير كل منها، من الضروري إضافة قسم عمل واحد أو أكثر إلى الفوهة، مما يزيد قطر الفوهة، ثم فكها مرة أخرى.

ومع ذلك، في المتوسط، سيستغرق تفكيك رأس كومة مملة لا يزيد ارتفاعها عن متر من 6 إلى 10 دقائق.

يجب أيضًا الانتباه إلى حقيقة أنه عند قطع الرأس المعزز لكومة مملة، تنشأ لحظة إشكالية، وهي تفكيك الخرسانة في وسط قفص التسليح. شكل قفص التسليح للكومة المملّة، على عكس الأكوام المربعة، لا يسمح للفوهة بإزالة الخرسانة من الداخل. يكون سير العمل في هذه الحالة كما يلي: باستخدام فوهة هيدروليكية، يتم تفكيك الطبقة العليا من الخرسانة للكومة المحفورة، ثم باستخدام أداة الماس اليدوية، يتم قطع قضيب الوبر مع التعزيز عند العلامة المطلوبة، و تتم إزالة الجزء الصغير المتبقي من الخرسانة بقطاعة خفيفة من مركز قضايا التسليح المتبقية.

على ماذا يعتمد سعر قطع رؤوس الأكوام؟

بادئ ذي بدء، هذا هو نوع الكومة (مربع أو ممل).

ثانيا، هذا هو ارتفاع الرأس المفكك (كلما ارتفع الرأس، كلما زاد عدد مرات كسره). ينبغي هنا إجراء استطراد بسيط، وهو: عنصر العمل الرئيسي للفوهة هو الأسطوانات الهيدروليكية ذات "الأصابع". كلما كانت قطعة الخرسانة التي تمت إزالتها من الكومة أثقل، زاد الحمل على عناصر العمل، مما قد يؤدي بدوره إلى فشل سريع للمعدات باهظة الثمن. عمليا، إذا تم العمل بشكل صحيح، عند تفكيك الرأس يتم عمل استراحة واحدة لكل 20-25 سم، أي أنه كلما ارتفع الرأس، كلما تم تنفيذ فترات راحة عمل أكثر، مما يؤدي بدوره إلى زيادة في تكلفة العمل.

ثالثا، هذا هو عدد الأكوام. ليس سراً أن حفارة وشباك الجر التي تنقل الحفارة إلى الموقع وسائقين والفوهة نفسها تشارك في العمل. هذا الحدث مكلف للغاية، ولكن فقط عندما نتحدث عن الحاجة إلى خفض عدد صغير للغاية من الأكوام. كما أن الحاجة إلى قطع عدد صغير من الأكوام على عدة مراحل (مع استراحة) قد تؤدي أيضًا إلى زيادة تكلفة العمل، مما يجبر المقاول على إجراء عمليات استيراد وتصدير إضافية للمعدات، أو توقفها عن العمل.
ولكن في حالة وجود عدة مئات (الآلاف) من الأكوام الجاهزة للقطع، فإن هذه التكنولوجيا ليس لها منافسين من حيث السرعة ورخص العمل في الطبيعة.

تلخيصًا، يمكننا أن نلاحظ المزايا التالية لتقنية قطع الأكوام باستخدام الفوهة:
- سرعة عالية في تنفيذ العمل؛
- صمت الأعمال المنجزة؛
- عدم وجود تأثير الصدمة تدمير الخرسانة.
- الحصول على منافذ تقوية سليمة وجاهزة للعمل.

كل ما سبق يعطي بلا شك تأثيرًا اقتصاديًا إيجابيًا قويًا على العميل.

على سبيل المثال، قطع 500 كومة يصل حجمها إلى 400*400 مم وارتفاع الرأس لا يزيد عن 60 سم سيكلف العميل 500 روبل للقطعة الواحدة.

الوقت المطلوب لتفكيك العدد المحدد من الأكوام هو 2-3 نوبات! وفي نفس الوقت، لديك في موقعك حفار متخصص في المجال ومستوى ضوضاء لا يتجاوز صوت محرك الحفار قيد التشغيل، بدلاً من شركة عمالة غير ماهرة وفي أيديهم كسارات.

تعد شركة Termit LLC اليوم بحق واحدة من الشركات الرائدة بلا منازع في تقديم خدمات قطع الأكوام باستخدام الفوهة.
لدينا في أصولنا عدة عشرات من العناصر المكتملة ذات التعقيد المتفاوت ونحن على استعداد دائمًا لتزويدك بمساعدة احترافية عالية الجودة!

تعمل العديد من مؤسسات البناء الكبيرة العاملة في مجال دق الخوازيق على إدخال التقنيات الحديثة في إنتاجها. في نهاية دق الركائز، يُطرح السؤال بانتظام حول تسوية وقطع رؤوس الأكوام، بالإضافة إلى إعداد نتوءات التسليح للمرحلة التالية من صب الخرسانة. وفقًا لمواصفات تركيب أساسات الخوازيق، فإن العمل على تدمير رؤوس الخوازيق له قيوده على استخدام الأدوات التقليدية. هكذا على سبيل المثال يُحظر تمامًا استخدام المطرقة الهيدروليكية لتدمير رأس الكومة الخرسانية، نظرًا لحقيقة أن طاقة تأثير قمم المطرقة الهيدروليكية لا يتم التحكم فيها بشكل واضح بما فيه الكفاية. قد يؤدي النهج غير الماهر لحل هذه المشكلة واستخدام الأدوات الأخرى إلى تكوين شقوق طولية في الطبقة الواقية من الخرسانة للكومة. الحل لجميع المشكلات الناشئة هو استخدام معدات قطع الخوازيق المصممة خصيصًا، والتي يمكن تركيبها على الحفار، والمناول الهيدروليكي، والرافعة وتوصيلها بنظامها الهيدروليكي. يتيح لك تصميم المعدات الخاصة التحكم في قوة ومستوى شق الوبر في جميع المراحل. تعمل المعدات أيضًا تلقائيًا على حل مشكلة حجب التعزيز وإعداده لمزيد من صب الخرسانة في الشواية. حتى التحليل الأولي لجدوى استخدام المعدات يظهر أن كفاءة معدات الخوازيق يمكن أن تقلل بشكل كبير من الوقت اللازم لمشاريع البناء في مرحلة الخوازيق، والتأثير الاقتصادي يمكن أن يقلل التكاليف عدة مرات. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن الميكنة والأتمتة للجميع عمالعمليات، يسمح استخدام عدد أقل بكثير من العمال، والتي يسمح بشكل ملحوظ تحسين السلامة في موقع البناء.

في الوقت الحالي، يقدم سوق البناء عدة نماذج من معدات قطع الخوازيق من مختلف الشركات المصنعة: Pilemaster، Delta، Kinhan، Taets، Exten.دعونا نفكر فيها بمزيد من التفصيل.

"Equipos especiales Pilemaster S.A" إسبانيا- انتشر على نطاق واسع ليس فقط في إسبانيا ولكن أيضًا في الدول الأوروبية الأخرى. في روسيا، يتم تمثيل هذه الشركة بواسطة OOO Stroymost (www.stroy-most.ru). شركة تواكب العصر مع الشركة "معدات خاصة Pilemaster S.A"أطلقت إنتاج المعدات الحديثة لحل مشاكل البناء الخاصة. أتاحت هذه الخطوة تقديم المعدات الحديثة لشركات البناء الروسية بأسعار مغرية. الوقت المطلوب لدورة واحدة من تمديد وتراجع السن هو 8-10 ثواني، مما يسمح بقطع 1 ميجا بكسل. أكوام في دقيقة واحدة، دون احتساب وقت تحريك ونقل الرأس المقطوع. يتراوح مورد معدات قطع اللحام من 4000 إلى 5000 قطعة. رؤوس كومة، وبعد ذلك يتم إجراء مراجعة مع استبدال الأسنان (4 قطع - 30000 روبل). يتم ضمان تزامن عمل الأسنان من خلال نظام مزامنة تمديد نشط أو، في إصدارات أبسط، من خلال دائرة حلقية لتوصيل أسطوانات الطاقة. يتيح لك هذا النظام زيادة سرعة العمل نظرًا لأن قطع الأكوام يتم بشكل متساوٍ ودون تشويه رأس الكومة المقطوعة. يتم تثبيت النظام فقط على المعدات الحديثة وعالية الجودة.

يستغرق تركيب سن واحد 15-20 دقيقة. لا يتطلب الإزالة الكاملة لأسطوانات العمل. يمكن إجراء الاستبدال مباشرة في موقع البناء. ضمان المعدات - 12 شهرًا. مستودعات المكونات الاستهلاكية في جميع المدن الكبرى في روسيا (موسكو، سانت بطرسبرغ، نوفوسيبيرسك، يكاترينبورغ، كراسنويارسك).

"تيتس" هولندا– تأسست الشركة عام 1978، وهي من الشركات الرائدة في إنتاج معدات اللحام. لديه العديد من التقييمات الإيجابية ومع ذلك، فإن السعر المرتفع للغاية للمعدات يلغي جميع مزاياها.وفرص الاستحواذ لشركات البناء الصغيرة. سوف يكون سداد آلات قطع اللحام TAETS أكثر من عام واحد، مما يؤدي إلى إبطاء تطوير هذه المعدات وتوزيعها بشكل كبير بين شركات إنشاء الأساسات. تقوم شركة Taets بتصنيع مجموعة واسعة من رؤوس الخوازيق، مع 9 نماذج مختلفة. بالنسبة لسوق البناء الروسي، وفقًا لـ GOST 19804-2012، هناك نموذجان فقط مناسبان لأنواع الأكوام القياسية المصنعة، ولا تنطبق جميع المعايير الأخرى للأكوام المدفوعة في روسيا! سرعة القطع 1 ص.م. لا تختلف الأكوام عن "Pilemaster".مورد المعدات 4000-5000 قطعة. رؤوس كومة، وبعد ذلك يجب استبدال الأسنان (4 قطع - 200000 روبل). لا يمكن إجراء الاستبدال إلا في المصنع، لأن إجراء تسخين وتبريد السن مطلوب لإصلاحه. يتم ضمان مزامنة الأسطوانة من خلال نظام مزامنة الامتداد النشط.ضمان المعدات - 12 شهرًا.

فوهة تيتس هولندا

"دلتا" (إيطاليا)، والتي كانت تعتمد على معدات الشركة المصنعة الصينية، في الوقت الحالي يتم إنتاج المعدات تحت العلامة التجارية المحلية Impulse SV400. في السابق، ذكرت الشركة المصنعة للمعدات أنها مصنوعة في إيطاليا، ولكن حتى مع المقارنة السطحية، تبين أنها تشبه إلى حد كبير الشركة المصنعة الصينية. كينهان, لذلك، في المستقبل، سوف نقوم بوضع هذه المعدات على أنها مصنعة في الصين، ومورد المعدات هو 3000-4000 قطعة. رؤوس كومة، وبعد ذلك يجب استبدال الأسنان (4 قطع - 120.000 روبل). لا يمكن إجراء الاستبدال إلا في المصنع، لأن إجراء تسخين وتبريد السن مطلوب لإصلاحه. ضمان المعدات - 12 شهرًا أولئك الذين يلتقون بهذه المعدات لأول مرة سيقولون إن المعدات من الخارج لا تختلف عمليًا عن PILEMASTER أو نفس Taets. لكن الخبراء سوف يلاحظون على الفور الاختلافات في ذلك أسطوانات الطاقة الهيدروليكية لها قطر أصغر بكثيرمن الشركات المصنعة الأخرى، مما يعني أن المعدات لا يمكن أن تنتج نفس القوة وتظهر أداءً عاليًا بالمقارنة مع بيلماستر أو تيتس. لأداء نفس القدر من العمل، سوف تقضي المزيد من الوقت والوقود باستخدام حلول غير احترافية. هذا مكتوب في المواصفات الفنية على موقع الوكيل، الرقم هو 160 كومة لكل وردية، وهو أقل بنسبة 20% من PILEMASTER وTaets. لا يتم ضمان تزامن تشغيل أسطوانات الطاقة بأي شكل من الأشكال. لا يحتوي طرف سن القطع على محور قطع أوفست، مما يزيد من الحد الأدنى لارتفاع القطع من علامة التصميم. يجب أن تؤخذ هذه المعلمات في الاعتبار عند اختيار المورد!

هناك أيضًا العديد من العروض من الشركات المصنعة الأخرى لإنتاج المرآب في سوق البناء. تحتوي هذه النماذج على فئة أسعار الميزانية إلى حد ما، ولكن ليس السعر دائما هو مصلحتها. ترتبط جودة المواد المستخدمة ارتباطًا مباشرًا بأداء الجهاز ومدة خدمته. سيكون الجانب السلبي لهذه المعدات هو التثبيت الطائش لسن القطع - حيث يتم تنفيذه باستخدام برغي في وسط السن (سيكون من الصعب للغاية أو من المستحيل فك مثل هذا المسمار بعد قطع الكومة الأولى، نظرًا لأن سيعمل رأس المسمار بهذا التصميم على التآكل مع السن وسيدرك كل شيء تم إنشاؤه بواسطة قوة الأسطوانة الهيدروليكية). كما تم تركيب صمام تقييدي على الجسم يحمي الأسطوانات الهيدروليكية من الضغوط التي تزيد عن 240 بار مما يدل على أن الأسطوانات الهيدروليكية مصنوعة من مواد منخفضة الجودة وغير قادرة على العمل عند الضغط العالي كما هو الحال في الحديث حفارات مستوردة . تعمل خراطيم الضغط العالي خارج المعدات ويمكن لأي طرف ساقط أن يتلفها ولا يمكن لأي قدر من الدروع الموجودة على الخرطوم أن يحميها من التلف وتسرب السائل الهيدروليكي. الحافة الأمامية، التي تعمل كدليل للأسنان، ملحومة بإحكام أو جزء من الإطار. هذا الجزء عرضة للتآكل وغير مصمم ليتم استبداله في الصور أدناه. الأسنان غير معالجة بالحرارة وقابلة للتآكل مما يؤدي إلى فشل التركيب بالكامل. لا تحتوي الرافعات اليدوية على ختم (GOST 25573 لكل آلية رفع حمولة مصنعة ومكونات أخرى حباليجب يملكوضع علامة (ختم) على اجتياز الاختبارات، وكذلك وجود جواز سفر الشركة المصنعة). سوف يتحول أي من الأجزاء المذكورة أعلاه عاجلاً أم آجلاً إلى عطل وتوقف في موقع البناء. غالبًا ما كان على العديد من عملاء هذه المنتجات العودة إلى آلات ثقب الصخور والضواغط. مثال على هذه الشركات يمكن أن يكون: Stroymekhanizatsiya، Novosibirsk، Navigator، IntegroSteel.

Hydrotooth - به عيوب التصميم التالية: تم تركيب صمام مقيد، وتقع خراطيم الضغط العالي خارج الجهاز، ويتم تثبيت السن مباشرة على جزء القطع، وأدلة الأسنان غير القابلة للاستبدال. عدم وجود نظام المزامنة.
لدى تركيب Hydrotooth وبعض الموردين الصينيين نافذة صغيرة أسفل الكومة. وهذا يسبب صعوبات لسائق الحفار عند تركيب المعدات على كومة. في الوقت نفسه، يشارك موظفون إضافيون من أجل ضبط التثبيت في الموضع المطلوب على طول الحواف.