افعل ذلك بنفسك مشابك نجارة في المنزل. افعل ذلك بنفسك مشبك الشريط. المشبك لف السلك على المغزل

بفضل تصميمه المتداخل المربع ، يعد صنع الدرع مهمة شائعة جدًا في النجارة. في الواقع ، فإن الأشجار ذات السماكة التي يتم قطعها ، دعنا نقول ، منضدة ، ليست شائعة جدًا ولا يوجد ما يكفي منها للجميع. علاوة على ذلك ، غالبًا ما يتم تقطيع الألواح العريضة خصيصًا إلى أجزاء صغيرة ولصقها مرة أخرى. هذا يقلل بشكل كبير من احتمالية تزييفها وتشققها في تجسد الأثاث اللاحق.

تحتوي عملية اللصق نفسها على عدد من النقاط المهمة - السماكة ، واتجاه الطبقات ، وسمك الغراء ، والتي ستتم مناقشتها لاحقًا ، الآن ، نتحدث عن آلية للضغط المريح للفراغات الخشبية المعدة مسبقًا. هذا مشبك متخصص - ويما. للصق درع واحد ، استخدم ما لا يقل عن اثنين من المشابك.

هنا يجب أن يقال أن هناك طريقة لربط الفراغات بمثل هذه "الأسنان" ، مما يسمح بزيادة مساحة الترابط ، وبالتالي قوتها. ومع ذلك ، تُظهر الممارسة أنه منذ استخدام غراء الخشب "الساموفار" من البلاط الجاف ، تقدمت الصناعة الكيميائية إلى الأمام بعيدًا ، والآن ، أصبح أي لصق للأطراف المتساوية أقوى من الشجرة الرئيسية. في أي حال ، فإن أصنافها الصنوبرية ، والتي عادة ما يتم لصق الدروع منها. لذلك ، التخطيط كافٍ تمامًا.

إذن ها هي الخيارات.

تحليل نظائرها الموجودة.

القرار "على الجبين".إنه أكثر ملاءمة من اللصق مباشرة على طاولة العمل ، ولكن ليس كثيرًا. الإضافة الوحيدة هي بساطة التصميم. ومع ذلك ، يجب أن تكون القاعدة صلبة جدًا ، خاصةً عندما يكون الطول مهمًا.

عند اللصق ، يلزم وجود مشابك نجارة بسيطة إضافية وسكة متساوية على طول عرض الدرع لمنعه من الانحناء تحت الحمل. ومع ذلك ، مع العمل غير المتكرر ، يكون التصميم مبررًا تمامًا ، ويمكن تجربة بعض التعقيدات في التكنولوجيا.

تصميم متماثل.بشكل عام ، يتبع منطقيا من السابق ، بسيط. يتم توصيل المحطات النهائية بشكل متحرك بجدارين جانبيين متساويين. عندما يتم تطبيق قوة محورية ، يتم ضغط الجدران الجانبية في نفس الوقت.

عدة خيارات للتوقفات النهائية.




تتميز النسخة الزرقاء ، بالإضافة إلى اللوحة ، بحقيقة أن معظم التفاصيل قياسية - أجهزة كبيرة ، وأنبوب مستطيل.

حتى أنه كان هناك نوع من أدوات DIY. "الأسنان" من أجل التغيير التدريجي في عرض قطعة العمل ، ستجعل من السهل دفع الآلية على قطعة العمل. يُقترح تصنيع الأجزاء الأكثر أبعادًا والأكثر إزعاجًا في التخزين والنقل بشكل مستقل عن الخشب الصلب. لذلك ، من المفترض أن المجموعة تستحق فلسا واحدا.

ومع ذلك ، تظهر الممارسة - كيف لا تكون حذرًا ، سيظل هناك غراء على المشابك ، والتي يمكن أن تنفصل عن الغدد دون إتلافها ، حتى في الطرق القاسية للغاية ، حتى استخدام المطاحن الزاوية. ومع ذلك ، يجب حماية الأجزاء الخشبية بجوانات من الخشب الخام ، أو تغييرها ببساطة في كثير من الأحيان. في كلتا الحالتين ، إنها ليست مريحة للغاية.

التناظرية المعدنية محلية الصنع.

يمكن ملاحظة أنه لا يتم توفير نقاط توقف خاصة هنا ، لذلك ، حتى لا تفسد حواف الدرع المستقبلي بالخدوش ، يتم وضع حشية تكنولوجية مصنوعة من الخشب.


اقل وضوحا تصميم المشبك - غير متماثل. الحل عبقري وبسيط وأنيق.

ردنا على تشامبرلين.

مشكوف: رواد الفضاء! أي زابا موجود هنا؟
BI: هناك جوز صدئ ، عزيزي.
ماشكوف: كل شيء هنا صدئ!
BI: وهذا هو الأكثر صدأ.

كين دزا دزا!

أقدم نسختي من المشابك المتماثلة. المشابك مصنوعة بدون استخدام معدات ثابتة - فقط باستخدام أداة يدوية. تم استخدام اللحام الكهربائي قليلاً ، ولكن هذا أكثر من بهجة مبتدئ - في تلك الأيام ، كان يتقن فقط محول اللحام وطبق مهارة جديدة كلما أمكن ذلك.

كانت المواد عبارة عن أجهزة قياسية ونوعين من المعدن المدلفن - أنبوب مستطيل وشريط. تم صنع أربعة حواف متطابقة ، بمساعدتهم ، تم لصق العديد من الفراغات المختلفة معًا ، ذات طبيعة نفعية بحتة ولأغراض زخرفية.

حجم المشابك مخصص للألواح ذات الحجم المتوسط ​​، بعرض أقصى يبلغ حوالي 700 ... 750 مم ، ومع ذلك ، يمكنك توصيل المشابك في أزواج ولصق الألواح ذات الأحجام المناسبة في خطوتين. يمكن أن يصل طول الدرع ، اعتمادًا على عدد المشابك وبأربع قطع ، إلى 1 ... 1.5 متر. يسمح لك عدد من الثقوب المتماثلة على جانبي المشبك بإعادة ترتيب السدادة الخلفية بسهولة ، من أجل العمل المريح عندما تشديد الدروع الضيقة.

تصميم المشبك اللولبي العلوي بسيط وتكنولوجي ، والمواد الخاصة به هي أيضًا من المعدن المدلفن القياسي والأجهزة ، وهي ميزة رائعة في غياب الوصول إلى أدوات الماكينة.

يتكون جسم المشبك اللولبي من قطعة من نفس الأنبوب المستطيل 40x25 ، بداخله ، يتم وضع صمولة تمديد M12.

يتم تثبيت الجوز فقط بواسطة مسمار ملولب وجدران الجسم ، ويمنع الجانب الضيق من الجسم الجوز من الدوران. عند فك المسمار ، يسقط الجوز ببساطة من الغلاف. الحل قابل للصيانة للغاية - في حالة تلف الخيط ، يتم استبدال العناصر بسهولة بأجهزة قياسية رخيصة الثمن.

كما أن السدادة الخلفية مصنوعة أيضًا من قطعة من الأنابيب مقاس 40 × 25 مم ، مثبتة بزوجين من الأقراط. للتعويض عن سمك "التداخل" ، يتم وضع حلقتين قياسيتين M10 على كل جانب تحت أحد الأزواج (انظر الصورة أدناه).


غسالات "التعويض".

ما تم استخدامه للعمل.

ادوات ومعدات.

مجموعة من أدوات الأقفال العادية ، ملزمة جيدة ، مثقاب كهربائي يدوي. أداة الوسم - شريط قياس أو مربع أو قلم كاشط أو قلم ذو طرف كحول. لقطع قطع الحديد - طاحونة الزاوية. طاحونة كهربائية ستكون في متناول اليد. تم استخدام اللحام في بعض الأماكن ، لكن يمكنك الاستغناء عنه. عند العمل باستخدام الأدوات الكهربائية ، تأكد من ارتداء نظارات واقية وسدادات أذن.

مواد.

أنبوب مستطيل 40x25 ، شريط ، مسمار ملولب M12 ، براغي ، صواميل ، غسالات M10.

هيا بنا نبدأ. الجدران الجانبية.

نحدد العدد المطلوب من المشابك ونشتري المواد اللازمة.

نقطع قطعًا من أنبوب مستطيل ، ونضع علامة ، ونضع علامات على مراكز الثقوب. إذا كان لديك آلة ، فيمكنك الحفر من جانب واحد ، من خلال ، ولكن إذا كنت تعمل باستخدام أداة يدوية ، فمن الأفضل ألا تكون كسولًا جدًا وأن تقوم أيضًا بتمييز الجانب العكسي. من الأفضل حفر الثقوب في المعدن ، ذات القطر الكبير نسبيًا ، بسرعات منخفضة. من الملائم العمل مع مثقاب المطرقة في وضع الحفر ، في حين أن المشبك مزود بظرف ثقب صغير ثلاثي الفك مع محول بسيط. في كثير من الأحيان ، يتم تضمين هذه المعدات في مجموعة المثقاب. قوة عالية وسرعة منخفضة ، تجعل عمل هذه الأداة مريحًا للغاية.

بعد القطع والحفر ، لا تنسى أن تضعف الحواف الحادة.

نقطع ، نحتفل ، نحفر. لقد قمت بتمييز الحواف الدائرية بدون ضجة - باستخدام عملة معدنية مناسبة. نطحن الحواف على المطحنة ، ونخفف الحواف الحادة. ملف سحري ، في ملزمة.

حلق الاذن. 8 قطع المادة - شريط 20 × 5 مم.

المشبك اللولبي ، توقف الظهر.

لقد قطعت المسامير الملولبة إلى الطول المطلوب ، ولحمت صامولة طويلة "متصلة" بأحد النهايات.

رسم تخطيطي للمشبك اللولبي ، حيث: 1.2 - صمولة التمديد M12 ؛ 3 - الجسم (أنبوب 40 × 25 مم) ؛ 4 - مسمار ملولب M12.

في حالة عدم وجود إمكانية الوصول إلى أعمال اللحام ، يمكن حفر صمولة لولبية ويمكن ربط ذراع تبديل مستعرض مع توقفات ، بطريقة بوابة ملزمة. الباقي واضح.

إن القيام بأعمال الأقفال أو النجارة في أماكن غير مجهزة لذلك يرتبط حتماً بمشكلة تثبيت قطع العمل. من الصعب جدًا منعهم من التحرك حول الطاولة أو طاولة العمل أثناء المعالجة ، ما لم تكن مجهزة بمشابك خاصة أو رذائل أو أجهزة تثبيت أخرى. واحدة من هذه الأجهزة ، بسيطة ، وبأسعار معقولة ومتعددة الاستخدامات ، هي المشابك. سنخبرك بما هي وكيف يتم استخدامها ، وكذلك نعطي تعليمات مفصلة لصنع مشابك موثوقة بيديك.

ما هي الأداة وجهازها وأنواع الأداة

يشير Clamp إلى أدوات النجارة والأشغال المعدنية الإضافية. الغرض الرئيسي من المشابك هو تثبيت قطعة العمل على سطح الدعم أو عدة قطع عمل لإلصاقها معًا ، لذلك يجب أن يشتمل تصميم الأداة على عنصرين على الأقل: سطح الدعم وفك متحرك مزود بآلية قفل. تتم حركة الفك المتحرك ، كقاعدة عامة ، بمساعدة المسمار أو الرافعة ، مما يجعل من الممكن زيادة الضغط ومنع الحركة العكسية أثناء التشغيل. اعتمادًا على ميزات التخصص والتصميم ، يتم تمييز الأنواع التالية من المشابك:

  1. برغي على شكل G - الأكثر شيوعًا ، تتميز ببساطتها في التصميم وتكلفة منخفضة نسبيًا. يتم تمثيلها بقوس معدني ، يوجد على أحد جانبيها سطح داعم ، وعلى الجانب الآخر ، عين ملولبة مع لولب ضبط مثبت ببراغي. الجزء الداخلي من البرغي مجهز بإسفنجة عمل ، والجزء الخارجي مجهز بمقبض. الأداة فعالة عند العمل مع قطع العمل الكبيرة والثقيلة ذات الشكل البسيط.

    المشابك من هذا النوع مناسبة للعمل مع قطع العمل الكبيرة.

  2. على شكل حرف F - أكثر تنوعًا ، يتم تثبيت سطحها الداعم بشكل ثابت على قضيب طويل ، حيث تنزلق كتلة العمل مع الإسفنج. يتم توفير حركة وتثبيت الكتلة بواسطة برغي إضافي أو آلية ضغط خطوة بخطوة.

    يتم إصلاح الأشياء بسبب المسمار الإضافي وآلية الخطوة

  3. الأنبوب - يسمح لك بإصلاح قطع العمل كبيرة الحجم عن طريق تغيير طول الأنبوب. وهي تتكون من عنصرين منفصلين - صفيحة قاعدة بها مشبك لولبي وإسفنجة تنزلق على طول الأنبوب.

    المشبك مناسب للعمل مع قطع العمل الشاملة

  4. الزاوية - مصممة لتبسيط ربط قطع العمل بزاوية قائمة ، بحيث يكون لها سطحان داعمان وسطح عمل. وهي مقسمة إلى نوعين فرعيين. الأول ينطوي على وجود اثنين من البراغي المتعامدة مع بعضها البعض ؛ والثاني مجهز بمسمار واحد مع كتلة زاوية على الوجهين في النهاية. نادرًا ما توجد مشابك متخصصة تسمح لك بوضع قطع العمل بزاوية حادة أو منفرجة.

    تعمل المشابك من هذا النوع على تبسيط إرساء قطع العمل بزوايا قائمة.

    مشبك زاوية مع كتلة زاوية على الوجهين

  5. شريط - مزود بعنصر مرن وعدة إسفنجات تطفو عليه. من خلال تثبيت الفكين في أماكن معينة من الشريط وتعديل شدها ، من الممكن معالجة قطع العمل ذات الشكل المعقد.

    تم تجهيز مشبك الشريط بعنصر شريط يسمح لك بإصلاح قطعة العمل حول المحيط

  6. الكماشة - تتكون من جزأين مفصليين وزنبرك فاصل. من الناحية العملية ، نادرًا ما يتم استخدامها بسبب الموثوقية المنخفضة نسبيًا للمفصل ، ومع ذلك ، فهي توفر أقصى سرعة لتركيب وإزالة قطعة العمل.

    نادرًا ما يتم استخدام هذا المشبك نظرًا لانخفاض موثوقية المفصل.

في المنزل ، غالبًا ما يتم صنع المشابك من الأنواع الثلاثة الأولى ، نظرًا لأنها لا تتطلب الكثير من المواد وتقنيات الإنتاج ، كما أنها تتيح لك حل معظم المهام المنزلية التي تتطلب استخدام الأدوات المساعدة.

ستجد المزيد من المعلومات حول أنواع المشابك في مادتنا التالية:

كيف تصنع مشبك نجارة بيديك: إرشادات خطوة بخطوة مع الرسومات

لعمل المشابك في المنزل ، يكفي امتلاك مهارات أساسية في أعمال السباكة والنجارة. المواد المستخدمة هي عوارض خشبية ، ومعدن ملفوف ، وأنابيب ومثبتات ، ولا سيما البراغي ، والمسامير ، والصواميل ، والمسامير. للانضمام إلى الأجزاء المعدنية من المشابك ، من المستحسن أن يكون لديك آلة لحام كهربائية. عند القيام بأي عمل ، فإن الشيء الرئيسي هو اتباع التعليمات ومراعاة احتياطات السلامة.

صنع أداة نوع المسمار

سيساعد هذا النوع من المشابك في إصلاح قطع العمل الخشبية جيدًا.

يعتبر المشبك المصنوع وفقًا لهذه التقنية مثاليًا لإصلاح الفراغات الخشبية الصغيرة - الخشب الرقائقي ، والألواح الليفية ، وألواح OSB والألواح الخشبية ، وكذلك الألواح والأخشاب الرقيقة. نقترح أن تختار المقياس بنفسك ، ولكن بخلاف ذلك فمن الأفضل عدم الانحراف عن تسلسل الإجراءات التالي:

  1. قم بنقل قوالب جميع الأجزاء الخشبية إلى ورق سميك أو كرتون وفقًا للمقياس المحدد.
  2. باستخدام القالب ، انقل الصورة إلى عرض لوحة مناسب. من الأفضل عدم استخدام ألواح الصنوبر ، ولكن استخدام الخشب الصلب.
  3. باستخدام بانوراما ، قم بقص كل التفاصيل. قم بتصحيح الشكل بملف ، وصنفرة السطح بورق الصنفرة.
  4. في "الفكين" علامة وحفر ثقوب لمسمار المحور. قم بإطالة ثقب "الفك" العلوي بملف دائري بحيث يكون طوله 1.5-2.5 من قطر الترباس.
  5. في المقبض ، قم بحفر ثقب للجوز ، بقطر يتوافق مع عدد مفتاح الربط. باستخدام ملف إبرة ، أعطه شكلًا سداسيًا. قم بتثبيت الجوز إلى الداخل باستخدام الإيبوكسي أو سيانو أكريلات.
  6. قم بتجميع المشبك - ثبت البرغي المحوري في "الفك" السفلي بالغراء ، وقم بتثبيت الحلقة الخلفية على المسامير اللولبية ، ثم ضع الفك العلوي ، ثم ضع الغسالة ، وقم بتثبيت المقبض. ضع ضمادات ناعمة على أسطح العمل.

خيار أبسط هو صنع مشبك لولبي من منشارا.

نسخة بسيطة من مشبك المنشار

في هذه الحالة ، يكفي لحام منصة دعم في أحد طرفي قوسها ، وجوز في الطرف الآخر ، حيث سيتم تثبيت برغي ضبط بإسفنجة ومقبض.

مشبك سريع محلي الصنع مصنوع من الخشب

سيستغرق صنع مثل هذا المشبك مزيدًا من الوقت

يؤدي استخدام المشابك على شكل F إلى تسريع سير العمل بشكل كبير. لكن تصنيع المشبك نفسه أكثر تعقيدًا إلى حد ما من إنشاء نظيره اللولبي. سوف تحتاج إلى القيام بما يلي:

  1. نقل الصور إلى الخشب كما هو موضح أعلاه. راقب بدقة الأبعاد المحددة للأجزاء وموقع فتحات المسامير.
  2. قم بقص التفاصيل بمنشار بانوراما ، واستخدمه لعمل فتحة ضيقة في الإسفنج المتحرك وفتحات عميقة للوحة المحور. باستخدام الأزاميل ، حدد أخدود ذراع الكامة.
  3. حفر ثقوب للدبابيس. معالجة جميع الأسطح الخارجية والداخلية للأجزاء بمبرد ثم بورق الصنفرة.
  4. من شريط معدني بمطحنة ، اقطع اللوحة المحورية وطحنها. حفر ثقوب للدبابيس.
  5. قم بتجميع الأداة عن طريق وضع الفكين على اللوحة باستخدام المسامير. أدخل الكاميرا في الفك المتحرك. العصا على منصات العمل.
  6. تحقق من وظيفة مشبك التحرير السريع. إذا لزم الأمر ، قم بتغيير شكل جزء العمل من ذراع الكامة.

يمكن إجراء التثبيت الخشن للفك السفلي على لوحة المحور عن طريق تثبيت مسامير التوجيه الخاصة به أو إدخال دبوس إضافي أو مشبك لولبي أو بطريقة أخرى.

فيديو: عمل مشبك سريع

الأنابيب المعدنية

لتصنيع مثل هذا المشبك ، يلزم وجود أنبوب معدني.

لمثل هذه الأداة ، ستحتاج إلى ثلاث حلقات معدنية ، قطرها الداخلي يتوافق مع القطر الخارجي للأنبوب الذي لديك ، وبدلاً من ذلك ، يمكنك استخدام قضيب معدني. في حالة وجود آلة لحام ، يتم تقليل عملية تصنيع المشبك إلى الخوارزمية التالية:

  1. وسادات دعم اللحام إلى حلقتين ، والتي يمكن تصنيعها من زاوية فولاذية ؛ قم بتثبيت الجوز على الحلقة الثالثة ، وقم بلحام الحلقة نفسها حتى نهاية الأنبوب.
  2. قم بلحام مقبض مرتجل مصنوع من قضيب معدني في رأس مسمار طويل ، ثم قم بلف البرغي في حلقة باستخدام صمولة.
  3. من الطرف الحر للأنبوب ، ضع حلقة الإسفنج العلوي المتحرك عليه. في حلقة الفك السفلي ، قم بعمل ثقوب لمسامير التثبيت.
  4. قم بتثبيت الحلقة السفلية على الأنبوب.

يعتبر مشبك الأنابيب مناسبًا بشكل مثالي لعقد عناصر الأثاث أثناء التجميع ، وسيكون مناسبًا في أعمال البناء والتركيب وغيرها من العمليات المماثلة.

فيديو: مشبك أنابيب محلي الصنع

ركن

لتصنيع هذا النوع من المشابك ، يمكنك استخدام الخشب أو المعدن أو دورالومين. تختلف فيما بينها ليس فقط في المواد ، ولكن أيضًا في قوة التثبيت وحجم قطعة العمل الثابتة. توفر المواد التالية الخاصة بنا إرشادات مفصلة لصنع الأدوات:

في كل من الحياة اليومية والأنشطة المهنية المتعلقة بمعالجة الخشب والمعدن ، ستصبح المشابك مساعدًا لا غنى عنه. باتباع التعليمات والحصول على مجموعة بسيطة من المواد ، يمكنك صنع هذه الأداة بيديك.

المشبك الخشبي ، الرسم ، مخطط التجميع لمنتج يستخدم لربط الأجزاء قبل المعالجة الإضافية.

يتضمن المنتج العناصر التالية:

توقف ثابت
توقف متحرك
دليل السكك الحديدية
تحامل مقبض المسمار

سدادات

تصنع المصدات من أربعة ألواح خشبية أو خشب رقائقي مقاوم للرطوبة ، يتم لصقها معًا.

1. الجدار الخلفي للفتحة من خلال - 12 × 10 × 50 (مم).
2. الجدار الأمامي للفتحة - 12 × 50 × 100 (مم).
3. الجدار الجانبي الأيسر للفتحة من خلال - 4 × 50 × 150 (مم).
4. الجدار الجانبي الأيمن للفتحة - 4 × 50 × 150 (مم).
5. وتد خشبي - 4 × 20 (مم).

قبل لصق الأجزاء ، نضع سكة ​​التوجيه داخل الألواح الخشبية ، ونثبّت السكة من جميع الجوانب باستخدام الألواح ، ونصلح الألواح ونزيل السكة بعناية.
بعد أن يجف الغراء ، نقوم بالبحث من خلال الثقوب الموجودة في قطعة العمل الناتجة وإدخال المسامير الخشبية فيها ، بعد أن عالجنا الأسطح مسبقًا بالغراء.

وفقًا للرسم ، كما هو موضح في الشكل ، قم بقص مخطط المحطة.

نحفر ثقوبًا في المحطة الثابتة:

تحت تركيب السكك الحديدية
لموضوع M12.

نقطع الخيط M12.
قم بتنعيم الحواف الحادة للجزء.

دليل السكك الحديدية

كمزلاج للمحطة المتحركة ، يمكنك استخدام دبوس معدني عادي ، يتم إدخاله في الفتحة النهائية في الجزء العلوي مع الغراء.

مشبك برغي مقبض

يتكون من ستة أجزاء:

1. المشبك.
2. أفسد.
3. قلم.
4. برغي M5 برأس أسطواني وفتحة سداسية.
5. غسالة الربيع 5.
6. غسالة مكبرة A.5

البرغي والمشابك مصنوعان من المعدن بطلاء مضاد للتآكل.
قبل التجميع ، ضع طبقة رقيقة من مادة التشحيم على أجزاء الاحتكاك.
سنقوم بتوصيل المقبض والمسمار بالغراء.

يوضح الشكل خيار تثبيت الجزء بمشبك خشبي.

يقع الجزء القابل للضغط بين التوقفات المتحركة والثابتة. من خلال التوقف المتحرك ، نضغط الجزء مقابل طاولة طاولة العمل ، ثم من خلال تدوير المقبض ، نضغط عليه ، وننشئ القوة اللازمة التي يمكن أن تمنع الجزء من الحركة أثناء معالجته.

قبل تجميع الهيكل ، يجب معالجة الأجزاء الخشبية بورق صنفرة ناعم ، ونقع السطح المعالج بمطهر ، ثم وضع الطلاء الزخرفي.

من أجل تثبيت قطع العمل بشكل أقوى ، يجب عليك استخدامها.


شارك مع الاصدقاء!

سيجد عشاق الأعمال الخشبية المبتدئين تعليماتنا من خلال عملية موصوفة بالتسلسل لتصنيع مشابك نجارة من عدة أنواع ستكون مفيدة. في ذلك ، سنخبرك بالمواد التي يجب استخدامها لهذا وكيفية صنع جهاز مناسب تمامًا لاحتياجاتك الخاصة.

مواد للجسم والتوقف والفكين

في النجارة ، تُستخدم المشابك لتثبيت عدة أجزاء معًا بشكل آمن ودقيق أثناء توصيلها ميكانيكيًا أو أثناء تجفيف الغراء. لا ينبغي أن تكون قوة الضغط هائلة ، بل الأهم من ذلك بكثير عدم إتلاف سطح الأجزاء المراد ربطها. في نفس الوقت ، يجب أن يحافظ المشبك على قوة عالية وأن يكون متينًا.

لتصنيع أجزاء المشبك التي تكون على اتصال مباشر بقطعة العمل ، من الأفضل استخدام الخشب الصلب. من الناحية المثالية ، هذه هي القضبان والألواح المصنوعة من الصنوبر أو الزان أو البوق أو البتولا. تتمتع هذه الشجرة بقوة عالية بما فيه الكفاية وفي نفس الوقت تكون مرنة ، وتستعيد شكلها جيدًا. عادة ما تكون صلابة هذا الخشب أعلى من صلابة الأجزاء المعالجة ، والتي يمكن تعويضها عن طريق الكعب المصنوع من الجلد أو المطاط الخفيف أو الخشب اللباد أو الخشب اللين.

يمكن استخدام كل من الخشب الصلب والمعدن المدلفن كإطار للمشبك. تعمل الزوايا أو الأنابيب الجانبية بشكل جيد ، لكن يجب تنظيفها وتجهيزها ودهانها بعناية حتى لا توجد آثار صدأ على المنتج النهائي. لمنع التلف الميكانيكي العرضي أو التثقيب للأجزاء المراد ربطها ، يوصى بلصق الألواح الخشبية فوق العناصر المعدنية للمشابك أو سحب خرطوم سيليكون فضفاض.

أي برغي وحذافة لاستخدامها

على الرغم من عدم وجود قوة تثبيت عالية جدًا ، إلا أن المسامير الملولبة المترية التقليدية لن تكون مناسبة جدًا للاستخدام كمسمار ملولب ، باستثناء المسمار الصغير جدًا. ستجعل خطوة الخيط الصغيرة من الصعب اختيار ضربة حرة ، من بين أمور أخرى ، ملف التعريف المثلث "يلتهم" بشكل أسرع.

سيكون من الأصح بكثير شراء الأزرار ذات الخيط شبه المنحرف أو المستطيل ، أو ما يسمى بخيط جاك. الخطوة المثلى هي حوالي 2-2.5 لفة لكل سنتيمتر ، لذلك يتم تحقيق نعومة جيدة للضبط وقوة شد مثالية للأجزاء الخشبية.

يمكنك الحصول على الأزرار والصواميل والتجهيزات من النوع الصحيح إما عن طريق الاتصال مباشرة أو في متجر لاجهزة الكمبيوتر ، بما في ذلك على الإنترنت. ومع ذلك ، هناك واحد ولكن: معظم منتجات المصنع لها سن كامل ، في حين أن تكوين المسمار المختلف قليلاً هو الأمثل للمشابك. من الناحية المثالية ، إذا كانت هناك أعمدة ملساء في نهايات المسمار: يبلغ طولها حوالي 20 مم لتناسب المحمل (أكثر سمكًا قليلاً من الخيط) وحوالي 30-40 مم للمقبض (أرق قليلاً أو نفس القطر).

يمكن صنع المقبض أو دولاب الموازنة إما من كتلة من الخشب ، أو عن طريق حفر ثقب في جانب الدعامة وإدخال قضيب فولاذي فيه كرافعة تبديل ، كما هو الحال في الرذيلة.

مستقيم المسمار المشبك

لتصنيع أبسط مشبك ، ستحتاج إلى إطار على شكل قوس على شكل حرف U. يمكن صنعه بطريقتين. الأول هو توصيل ثلاثة قضبان بزوايا قائمة على مفصل اللسان والأخدود ، وتعزيزه بالغراء وزوج من المسامير. يتطلب هذا الخيار مؤهلاً عاليًا إلى حد ما للنجار: يجب أن يتم الحشو والتركيب بدقة عالية ، لأن الحمل في هذه العقد مهم جدًا.

الخيار الثاني أبسط إلى حد ما ، ولكنه أكثر تكلفة من حيث استهلاك المواد. يمكنك قص الحامل من خشب البتولا الرقائقي السميك عن طريق لصق 3-4 فراغات بسمك 12-16 مم بغراء خشب Titebond.

عند اختيار شكل الأجزاء ، ضع في اعتبارك أن التصميم الأكثر موثوقية سيكون بمنحدرات خارجية لمزيد من الصلابة. يجب أن يكون توقف الحامل والجزء المقابل له ، حيث سيتم تثبيت برغي التثبيت ، شبه منحرف. في هذه الحالة ، يجب أن تنحرف الجوانب المائلة للخارج بزاوية تزيد بمقدار 30 درجة عن زاوية مستقيمة. كما أن التثخين في منتصف الإطار أمر مرغوب فيه للغاية.

لإصلاح البرغي ، يوصى باستخدام صواميل أو صواميل من القطر المناسب ، والتي يتم تثبيتها في أحد "قرون" إطار المشبك من الداخل ومدعومة بشكل إضافي براتنج الإيبوكسي. إذا تم تجميع الحامل من قضبان ، فأنت بحاجة إلى إدخال برغي في أحدها قبل التجميع النهائي. إذا كان هيكل الإطار متعدد الطبقات ، فيمكن استبدال البطانات بالمكسرات ، والتي يتم لصقها بقطع طبقة الخشب الرقائقي المركزية. من المهم هنا مراقبة اتجاه محور المسمار وفي نفس الوقت منع الغراء من الدخول إلى الوصلة الملولبة - قم بتزييته جيدًا بالشحم.

عند النقطة التي يتم فيها تثبيت كعب التثبيت بالمسمار ، يكون من الضروري وجود نوع من الدوران حتى لا تتحرك الأجزاء عند تثبيتها. من الأفضل الضغط على محمل ، يتم اختياره وفقًا لقطر السباق الداخلي ، على حافة مسمار اللولب بالكامل. لإيقاف آمن ، ثبت الدبوس في ظرف الحفر ، ثم قم بقطع أخدود أسفل حلقة التثبيت بملف مثلثي ومنشار. بعد ذلك ، في الشريط الذي يعمل بمثابة كعب دعم ، تحتاج إلى عمل أخدود أسطواني باستخدام مثقاب أساسي والضغط على المحمل باستخدام الدبوس فيه ، مما يعزز الملاءمة بالورنيش أو الإيبوكسي.

مشبك عالمي قابل للتعديل

تعتبر المشابك ذات عرض الفتح المتغير أكثر تنوعًا في التطبيق ، وغالبًا ما تستخدم عند تجميع ألواح الأثاث. لصنع مثل هذا المشبك ، ستحتاج إلى سكة معايرة مصنوعة من الخشب الصلب الجاف أو الزان أو الرماد بشكل مثالي. مطلوب حجم ملف تعريف ثابت على طول الطول والغياب التام لأي عيوب. تعتمد قوة التثبيت التي يمكن أن يتحملها المشبك بشكل مباشر على سمك وعرض السكة.

لذلك ، يجب أن يبدأ التصنيع بتثبيت نقطة توقف عمودية في أحد طرفي السكة الطولية. من الأفضل صنعه من قضيبين يطويان ويثبتان السكة في أخاديد متناظرة ، أو تملأها بطريقة المطرقة. وبالتالي ، فإن قطعة العمل الخاصة بمشبك مع توقف ثابت تكتسب شكل T ، ويجب ألا يزيد طول نقطة التوقف على جانب العمل عن 3 مرات أطول من الإسقاط على الجانب الخلفي. يمكن تعزيز اتصال المحطة بالسكك الحديدية برباطات الأثاث ، كما يمكن توصيل 2-3 مسامير وغراء PVA.

تم تصميم الجزء الخلفي من المحطة لتأمين الوتر. يعتبر قضيب فولاذي مستقيم بقطر 10-12 مم مثاليًا لذلك. في نهاية الشريط ، يجب قطع الخيط ونشره بين السدادات الطرفية بالصواميل من الداخل. يجب حفر ثقوب الوتر في أقرب وقت ممكن من الحافة الخلفية للمحطة. في هذه الحالة ، يجب أن تكون المسافة البادئة من الحافة كافية حتى لا ينفصل الخشب. بعد تثبيت الوتر ، من الضروري تحديد عدد من الشقوق في نهاية الشريط المواجه للجزء المثبت ، بزيادات 15-20 مم ، وإجراء جروح بعمق يصل إلى 2 مم باستخدام منشار باستخدام هذه العلامة ، وقطع الشقوق بسكين.

بعد ذلك ، يجب أن تصنع كتلة مشبك متحركة. يتكون من ثقب من مقطع مستطيل ، أبعاده تتوافق تمامًا مع سمك وعرض الشريط الطولي. من الناحية المثالية ، احفر أخدودًا أصغر بمقدار 2-3 مم ، ثم أحضره إلى الشكل المطلوب باستخدام عرموش مربعة. يجب أن يجلس الشريط بشكل مريح في الأخير ، ولكن في نفس الوقت يسمح بالحركة الحرة نسبيًا على طول المشبك وميله للتثبيت على الشقوق. تحت الوتر ، تحتاج أيضًا إلى عمل ثقب بحيث يكون الشريط عموديًا تمامًا على السكة ، وتنزلق الكتلة بحرية على طولها برد فعل طفيف.

على الجانب الخلفي من التوقف الصلب ، تحتاج إلى ملء كتلة أخرى ، والتي ستثبت الشريط مع الوتر الموازي لبعضهما البعض. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام قطعة صغيرة من الشريط ، حيث يتم عمل أخدود للشريط بإزميل ويتم حفر ثقب غير مكتمل للوتر. تستخدم المسامير أو المسامير لتثبيت البطانات. أما بالنسبة لبرغي التثبيت والكعب ، فيتم تثبيتهما بالقياس مع المشبك التقليدي. يكفي حفر ثقب في الكتلة المتحركة ليست قريبة جدًا من الحافة ولصق فوطة أو صمولة بداخلها من الداخل. لذلك عندما يتم تثبيت الجزء ، فإن صمولة آلية اللولب ستستقر على الخشب وستكون أكثر إحكامًا.

زاوية المشبك

يمكن أن يسمى أصعب تصنيعه المشبك ، والذي يضمن تثبيت جزأين بزاوية قائمة. في الوقت نفسه ، تعتبر الأداة الأكثر فائدة والمطلوبة في ورشة النجار.

سيكون أساس مشبك الزاوية قطعة من الخشب الرقائقي السميك. من الأفضل أن تأخذ لوحًا مربعًا بحجم 300 × 300 مم بسمك لا يقل عن 14 مم. في زاوية القاعدة ، تحتاج إلى إصلاح قضيبين من الخشب الصلب ، والذي سنسميه مرجعًا للراحة. يجب أن تتقارب هذه الوسادات بزاوية قائمة في مواجهة مركز لوح الخشب الرقائقي ، ويكون سمك القضبان 25 × 25 مم على الأقل. يجب أن يكون تثبيتها جامدًا قدر الإمكان: يوصى أولاً بلصق القضبان ، مع ضمان عموديها بمساعدة مربع المقعد ، ثم تقوية الاتصال بالعلاقات أو البراغي.

من مركز كل كتلة ، تحتاج إلى رسم خط عمودي ، محوري يتم وضع مسامير اللولب به. من الضروري التراجع عن القضبان بمسافة 20-30 مم أكثر من الحد الأقصى لسمك الأجزاء المراد شدها. بعد ذلك ، يتم ربط قضيبين آخرين بشكل صارم بالقاعدة الموازية للأعمدة السابقة. يُنصح بغراء الصواميل على الفور ، ثم المضي قدمًا في قضبان الإيقاف بنفس الطريقة كما في الأعمدة المرجعية: ضعها أولاً على الوصلة اللاصقة ، ثم قم بتقويتها بالعلاقات. لمزيد من الراحة ، يمكنك على الفور تثبيت المسامير اللولبية في الصواميل.

بعد تثبيت قضبان الدفع ، يبقى الضغط فقط على المحامل المثبتة في الكتل المتحركة. يجب أن يكون المقطع العرضي والأبعاد والمواد الخاصة بهذا الأخير مشابهًا للأشرطة المرجعية. أخيرًا ، تحتاج إلى ملء المقابض أو إدخال أذرع التبديل وقطع القاعدة الزائدة من المشبك ، وإزالة الزوايا البارزة للدوران الحر بواسطة مقابض البراغي

المشابك الفردية لعمليات محددة

في أي ورشة نجارة ، تُظهر المشابك المصنوعة منزليًا أنها أكثر تكيفًا مع ظروف العمل المحلية أكثر من شراؤها في المتجر. يمكنك استخدام مجموعة متنوعة من التصاميم الثلاثة الموضحة أعلاه.

على سبيل المثال ، على سكة واحدة ، لا يمكنك إصلاح وسادتان قابلتان للتعديل لوضع الأجزاء على مسافة كبيرة. ستكون هذه الأداة مفيدة للغاية ، على سبيل المثال ، عند تجميع كتل الأبواب.

بدلاً من المقبض ، يمكنك لحام غطاء مسمار سداسي الشكل عادي على الدعامة. يكون هذا صحيحًا إذا كانت هناك حاجة في كثير من الأحيان ، عند تجميع الأجزاء ، إلى تثبيت العديد من المشابك وتحريرها وإعادة ترتيبها. في الوقت نفسه ، سيكون من المناسب تدوير برغي التثبيت باستخدام رأس مقبس السقاطة أو حتى مفك البراغي.

لتجميع المنتجات ذات الشكل المعقد ، يمكنك عمل حواجز تثبيت وكتل متحركة ذات تكوين أكثر تعقيدًا ، وهي مناسبة تمامًا للعمل مع الأجزاء غير المنتظمة.

في عملية النجارة ، في معظم الحالات ، لا غنى عن مشبك نجارة. سواء كان من الضروري لصق الفراغات الخشبية ، أو تثبيت لوح ، أو لوح ، أو لوح أثناء القطع - ستكون هناك حاجة بالتأكيد إلى المشبك. هناك منتجات مماثلة معروضة للبيع ، ولكن وفقًا للحرفيين ذوي الخبرة ، فإنها تتميز بعيبين مهمين - الحجم المحدود والقوة المنخفضة ، نظرًا لاستخدام المعادن اللينة (السبائك) بشكل أساسي في إنتاجها من أجل تقليل التكاليف.

غالبًا ما يفضل أولئك الذين يتعين عليهم العمل بالخشب مشابك نجارة محلية الصنع. كيف تصنع مثل هذا الجهاز بيديك ، ما الذي يجب الانتباه إليه ومراعاته - هذا موصوف في المقالة.

هناك العديد من التعديلات لمشابك النجارة - الزاوي ، على شكل G ، الحافة ، الشاملة. يتم استخدام بعضها للعمل الدائم مع فراغات مختلفة (حسب المنطقة والسمك) ، والبعض الآخر مصنوع لعملية تكنولوجية محددة (للاستخدام لمرة واحدة).

يرى المؤلف أنه من المناسب التركيز فقط على تلك التي يستخدمها في الغالب "الحرفيون المنزليون". إذا أصبح مبدأ عملها واضحًا ، فستتمكن بأيديك من صنع أي نوع من مشابك النجارة ، وفقًا لطلباتك الخاصة. ما لم ، بالطبع ، "تشغيل" الخيال والتفكير مليا.

لا يشير المؤلف عمدًا إلى الأبعاد الخطية للمشابك. تتمثل إحدى مزايا إنتاجهم الذاتي في إمكانية الاختيار التعسفي لشكل وأبعاد مشابك النجارة. لا يوجد معيار لمثل هذه الأجهزة. ومن النادر أن يُنصح الشخص الذي اعتاد (ويعرف كيف) أن يفعل كل شيء بيديه لـ "مضغ" الأشياء الأولية. الشيء الرئيسي هو إعطاء فكرة ، "اقتراح فكرة" ، وكل شيء آخر حسب تقديرك الخاص.

الخيار رقم 1

أبسط تعديل للمشابك. يتم ذلك بسرعة كبيرة ، لكن استخدام مشبك نجارة هذا محدود إلى حد ما. على الرغم من أنه في معظم الحالات ، عند العمل مع عينات صغيرة الحجم ، فإنه يكفي تمامًا.

يتم أخذ إطار المنشار المعدني كأساس للجهاز. يتم استبدال عناصر التثبيت في القماش بقضبان ملولبة طويلة ، يوجد في أحد طرفيها "رقعة" حديدية (كخيار ، صامولة) ، في الطرف الآخر ، إما مقبض قابل للإزالة أو رأس لطرف مفتوح مفتاح الربط.

نظرًا لأنه يمكن ضبط طول الإطار ، سيسمح لك هذا المشبك بإصلاح قطع العمل ذات السماكات المختلفة. يتم استخدامه بشكل أساسي عند لصق الأجزاء () ، حيث لا يمكن تثبيت جسم الوحدة نفسها على أي سطح. الشيء الوحيد الذي يجب مراعاته هو أنه إذا كان الإطار قابلاً للطي (التعديل القديم لـ "المنشار") ، فسيتعين عليك وضع "إطار" عند المنعطف (على سبيل المثال ، لفه بشريط لاصق). في العملية ، لا يكون هذا المشبك مناسبًا تمامًا ، ولكن في حالة عدم وجود شيء أكثر ملاءمة ، يعد حلاً جيدًا للمشكلة.

الخيار رقم 2

أيضا نموذج المشبك بسيط إلى حد ما. يتم ذلك يدويًا بسرعة نسبيًا. جهاز الجهاز واضح من الشكل. كل ما تحتاجه هو ركن معدني واثنين من البراغي الطويلة أو القضبان الملولبة.

إذا قمت بعمل العديد من هذه المشابك ، فسيكون من الممكن بمساعدتهم القيام بأعمال نجارة مختلفة. على سبيل المثال ، صمغ قطع العمل الطويلة. للقيام بذلك ، يكفي ضبط المشابك في فترة زمنية معينة ، ووضع شرائح معدنية أو شرائح من الخشب الصلب بين المحطات وقطعة العمل. بدلاً من ذلك ، قم بإصلاح التجميع على طاولة العمل. الأمر نفسه ينطبق على قطع الفراغات.

قبل النشر ، يتم تثبيتها على سطح الطاولة ، وسيتم ضمان ثباتها. يمكن تعديل هذا التصميم عن طريق لحام الألواح المعدنية في الزوايا. هذا يزيد بشكل كبير من منطقة لقط.

في الواقع ، للاستخدام المنزلي ، يعد هذا التعديل لمشابك نجارة من الأفضل. يمتلك الحرفيون المتمرسون دائمًا مجموعة جاهزة من عدة أجهزة بأبعاد مختلفة في متناول اليد. اعتمادًا على تفاصيل العمل ، قد تحتاج إلى أداة تثبيت من زاوية إما 25 أو 45.

تعدد استخدامات هذا التعديل هو أنه مصنوع من المعدن ، لذلك يتميز بالقوة الكافية. على عكس المشابك الخشبية ، يمكنك هنا ضبط قوة التثبيت في نطاق واسع ، والعمل ليس فقط مع الخشب ، ولكن أيضًا مع المواد الأخرى - الزجاج ، والبلاستيك ، و "الحديد". ما في الحياة اليومية وغالبا ما يتعين القيام به.

يمكن تعديل هذا التصميم إلى حد ما. على سبيل المثال ، عند معالجة جذوع الأشجار في منشرة صغيرة (تقطيعها إلى ألواح ، نشر) ، يجب أيضًا إصلاحها. في هذه الحالة ، يكون التعديل المحسّن لمشابك النجارة مناسبًا. يكفي أن تأخذ الحديد الشريطي كأساس لها ، وفي نهاياتها يتم لحام نفس الزوايا.

أصناف وتعديلات

فيما يلي بعض أنواع مشابك النجارة. كل هذه المشابك سهلة التركيب بيديك.


السؤال مختلف - ما مدى ملاءمة استخدام الخشب كمواد أولية؟ هناك حجج مؤيدة ومعارضة. ولكن إذا تم اختيار شجرة لقاعدة مشبك نجارة ، فيجب أن تفي بمعايير معينة.

  • السلالة صلبة فقط (الكمثرى والبلوط والجوز وما شابه). خلاف ذلك ، ليست هناك حاجة للحديث عن أي قوة لقط. وتثير متانة مشبك الخشب "اللين" بعض الشكوك.
  • الرطوبة قليلة. فقط بعد تجفيف المواد بجودة عالية ، يمكن استخدامها لتصنيع أجزاء التثبيت.

حظا سعيدا ، أيها القارئ ، في صنع المشبك الخاص بك. لا تخف من التخيل ، وسينجح كل شيء من أجلك!

أعلى