Wkręty samogwintujące do podłóg drewnianych o wymiarach. Wkręty samogwintujące do mocowania deski podłogowej. Wideo - Wkręty samogwintujące do podłóg drewnianych

Podłogi z desek – tradycyjny i od dawna znany sposób układania podłóg, w tym ich wykańczania, znów zaczęły zyskiwać na popularności. Montaż jest prosty i nie wymaga specjalnych umiejętności, jednak trwałość powłoki i jej właściwości użytkowe zależą nie tylko od jakości deski podłogowej, ale także od sposobu jej mocowania. O tym, jak wybrać i zastosować wkręty samogwintujące do deski podłogowej, a także inne sposoby jej mocowania - dzisiejszy materiał.

Konstrukcja podłogi częściej niż inne poddawana jest poważnym obciążeniom. Pod tym względem złej jakości mocowanie lameli prowadzi do ich szybkiego poluzowania i pojawienia się skrzypienia. Po pewnym czasie, jeśli nie zostaną podjęte żadne działania, szczeliny między deskami zwiększą się i rozpocznie się stopniowe niszczenie konstrukcji.

Dlatego przy samodzielnym układaniu podłogi drewnianej należy zwrócić szczególną uwagę na wybór sposobu montażu, biorąc pod uwagę przeznaczenie pomieszczenia i nadchodzące obciążenia. Aby konstrukcja była sztywna, mocna i trwała, należy przestrzegać kilku zaleceń, które zostaną omówione poniżej.

Wykonując podłogę drewnianą, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:

Podłoga wykonywana jest metodą pływającą, co oznacza, że pomiędzy nią a ścianami po obwodzie należy zachować odstęp co najmniej 1 cm, a także wystającymi elementami konstrukcyjnymi.
Bale są ważną częścią konstrukcji, która wpływa na równość przyszłej podłogi, dlatego szczególną uwagę zwraca się na ich umiejscowienie w przestrzeni - elementy muszą znajdować się w jednej płaszczyźnie poziomej.
Łącząc lamele na długości, łączenia są rozstawione (w szachownicę). Każde złącze powinno znajdować się na środku kłody.
Przy wyborze deski brany jest przede wszystkim pod uwagę poziom jej wilgotności – wysokiej jakości suszony materiał nie sprawi przykrych niespodzianek.

Wymagania dotyczące fundamentów

Układanie podłogi drewnianej możliwe jest na podłożach różnego typu w postaci:

Płyty betonowe z warstwą wylewki wyrównującej.
Kłoda umieszczona na wspornikach ceglanych lub na płytach podłogowych.
podstawa ze sklejki.
Istniejąca stara podłoga.
Podstawa robocza z drewna niskiej jakości.

Notatka! Niezależnie od rodzaju podłoża, przed ułożeniem deski mają czas na aklimatyzację. Aby to zrobić, wprowadza się je do pomieszczenia, w którym będzie układane przez kilka dni - materiał musi przyzwyczaić się do mikroklimatu, aby po zamocowaniu desek nie nastąpiło ich odkształcenie. Optymalna wilgotność w pomieszczeniu wynosi około 50%.

Ponadto sama podstawa musi mieć wilgotność nie wyższą niż 12%

Istnieje kilka sposobów mocowania deski podłogowej, z których każdy ma swoją własną charakterystykę. Wśród nich są:

Sekretny sposób na gwoździe lub śruby.
metoda klejenia.
Mocowanie zaciskowe.

Ale zanim zastanowisz się bardziej szczegółowo, jak naprawić deskę podłogową, musisz wiedzieć, co to jest.

Deska podłogowa - cechy

Nowoczesne deski podłogowe to materiał technologiczny i funkcjonalny. Główną cechą jest obecność systemu mocowania na pióro i wpust oraz szczelin wentylacyjnych z tyłu.

Tabela 1. Odmiany desek podłogowych

Typ deski	Opis
	Jest to gotowy materiał do wykonania powłoki wykończeniowej. Listwy są już przygotowane do układania, ich przednia warstwa dekoracyjna jest wykończona i nie wymaga dodatkowych czynności po ułożeniu. Jest to 3-warstwowy materiał imitujący parkiet lub deskę litą, który posiada wszystkie cechy naturalnej powłoki. Posiada system blokowania. Montowane w sposób pływający.
	Na końcach tego typu desek znajduje się rowek i kalenica, które zapewniają dokładne dopasowanie lameli do siebie, ale do pewnego mocowania desek podłogowych stosuje się dowolną z wymienionych wcześniej metod. Rezultatem jest monolityczna powłoka drewniana bez szczelin. Po ułożeniu desek poddaje się je dodatkowej obróbce: malowaniu, lakierowaniu, woskowaniu lub olejowaniu.
	Różnica tego materiału polega na braku systemu blokującego. Podczas układania uzyskuje się szczeliny. Materiał jest trwały, gęsty i odporny na wilgoć, dlatego można go stosować na podłogi w pomieszczeniach wilgotnych i na terenach zewnętrznych (tarasy).
	Osobliwością tego dwuwarstwowego materiału jest obecność dekoracyjnej warstwy szlachetnego drewna i tylnego podłoża z tańszego materiału.

Mocowanie za pomocą gwoździ

Gwoździowanie można wybrać przy układaniu desek na kłodach lub na solidnym podłożu. Metoda wbijania gwoździ odbywa się na kilka sposobów - przez wpust, przez grzebień lub przez korpus deski. Pierwsze dwa przypadki zapewniają ukryte mocowanie, w trzecim przypadku zaślepki należy później zamaskować szpachlą do drewna, jeśli jest to podłoga wykańczająca, lub pozostawić bez zmian, jeśli podłoga jest szorstka.

W pierwszym etapie montuje się kłody - belkę o przekroju kwadratowym umieszcza się w odstępach co 60 - 70 cm, ważne jest, aby traktować ją środkami antyseptycznymi. Jeśli planowane jest ułożenie izolacji, krok między opóźnieniami powinien odpowiadać jego szerokości.

Pierwszą deskę układa się kolcem do ściany, natomiast kolec jest odcinany. Deskę mocuje się w taki sposób, aby później czapki nie przeszkadzały w montażu cokołu.

Mocowanie kolejnych kłód odbywa się poprzez umieszczenie gwoździ w rowkach pod kątem 45 stopni.

W ten sam sposób możliwe jest mocowanie desek przez kolec, tylko w tym przypadku najpierw trzeba będzie wywiercić otwór na łączniki, aby kolec nie pękł podczas wbijania.

Notatka! Podczas układania desek wzdłuż kłód, których długość jest mniejsza niż długość pomieszczenia, ważne jest kontrolowanie położenia połączeń dwóch lameli - złącze powinno znajdować się na środku kłody.

Mocowanie samogwintujące

Podobnie jak w metodzie opisanej powyżej, wkręty samogwintujące służą do układania desek na kłodach lub solidnym podłożu. Schemat jest prosty: wkręt samogwintujący wkręca się w język pod kątem 45 stopni.

W przeciwieństwie do gwoździ, które mają gładką powierzchnię i z czasem zaczynają się luzować pod wpływem obciążenia, co prowadzi do skrzypienia podłogi, wkręty samogwintujące mocują się mocniej w układzie desek.

Notatka! Aby wykluczyć uszkodzenie języka, należy wstępnie wywiercić otwór na śrubę samogwintującą.

Tabela 2. Proces układania powłoki

Ilustracja	Opis
	Pierwszą deskę układa się z wpustem do ściany, cofając się o 1 cm, aby utworzyć szczelinę kompensacyjną.
	Deska jest przymocowana do kłody. Następnie łeb wkrętu samogwintującego zostanie ukryty pod cokołem. Ważny! Układanie odbywa się metodą pływającą, co oznacza, że cokół mocuje się albo do podłogi, albo do ściany, ale w żadnym wypadku do obu powierzchni jednocześnie.
	Dalsze mocowanie lameli jest możliwe na dwa sposoby - otwarte i zamknięte. W pierwszym zastosowano długie wkręty samogwintujące, które pewnie mocują deskę do kłody, przechodząc przez pierwszą na wskroś.
	Jeśli powłoka jest w porządku, kapelusz będzie musiał zostać zamaskowany szpachlą do drewna.
	Aby zapewnić dokładne dopasowanie, lamele są wybijane młotkiem przez pręt, aby nie uszkodzić kolca.
	I dokręć młotkiem, tak aby szczelina była jak najściślejsza.
	Aby ukryć deski, należy wstępnie wywiercić otwór.
	Następnie pod kątem 45 stopni wierci się wkręt samogwintujący.
	Deski są podciągnięte - w tym przypadku kapelusz nie będzie przeszkadzał, jeśli utonie głębiej.

Wybór łącznika

Promenada wykonana jest za pomocą specjalnych wkrętów samogwintujących, które dzięki swojej konstrukcji są w stanie zapewnić najgęstsze mocowanie lameli i stworzyć trwałą wykładzinę podłogową. Różnią się od innych wkrętów samogwintujących kształtem i warstwą ochronną.

Wybierając wkręty do mocowania desek podłogowych, należy wybrać produkty odpowiednie specjalnie do pracy z drewnem, ponieważ mają specjalne właściwości użytkowe:

Długość można dobrać w zależności od grubości deski. Przy standardowym przekroju wkrętu samogwintującego 3,5 mm jego długość waha się od 35 do 50 mm, w odstępach co 5 mm (40, 45).
Specjalne wkręty samogwintujące do drewna posiadają antykorozyjną powłokę ochronną.
Wkręty samogwintujące na końcu są wyposażone w specjalny frez, który pozwala zrezygnować z wstępnego nawiercenia otworu. Taka śruba wchodzi w układ mocniej i bezpiecznie mocuje deskę.
Nacięcie frezarskie wkrętu samogwintującego wykonuje się pod takim kątem, pod którym łącznik łatwo zanurza się w drewnie, nie rozłupując go.
Wkręty do drewna różnią się budową – na górze nie ma gwintu frezującego, który zapewnia ściślejsze dopasowanie deski do podłoża.

Dzięki powłoce antykorozyjnej metalowe elementy złączne są na długi czas chronione przed wilgocią i rdzą, co może osłabić ich mocowanie w układzie.

Specjalna konstrukcja wkręta - z frezem na końcu i gładkim trzonkiem w pobliżu kołpaka, pozwala na jak najgęstsze wejście elementu w drewno.

Dzięki obecności opływowego łba wkręt samogwintujący po wkręceniu jest jakościowo zagłębiony w masie drewnianej, co pozytywnie wpływa na jakość montażu promenady.

Wkręty samogwintujące z łbem stożkowym i niepełnym gwintem stosuje się w następujących przypadkach:

Podczas mocowania płyty konstrukcyjnej lub litej do solidnego podłoża - sklejki, płyt OSB lub płyty wiórowej.
Podczas układania desek na kłodach.
Podczas mocowania materiału ściennego (podszewka, dom blokowy, imitacja drewna) na listwach drewnianych.
Podczas mocowania listew przypodłogowych do ścian drewnianych.

Układanie kleju

Układanie na kleju odbywa się w obecności solidnej podłogi wykonanej z płyty wiórowej lub sklejki lub na betonowej, równej podstawie. W pierwszym przypadku można połączyć układanie na kleju i wkrętach samogwintujących. Metodę tę stosuje się przy układaniu desek konstrukcyjnych, a także parkietu kawałkowego lub modułowego.

Ta metoda montażu jest możliwa, gdy wysokość pomieszczenia implikuje niewielką grubość konstrukcji podłogi. Szczególną uwagę zwraca się na przygotowanie podłoża, które powinno być gładkie i równe. Jeśli układanie będzie odbywać się wzdłuż jastrychu, należy go wypoziomować specjalnymi masami i zwiększyć przyczepność klejem.

Jeżeli ma zostać ułożona podłoga pełna, na warstwę hydroizolacyjną montuje się sklejkę odporną na wilgoć o grubości 18 mm. Do podstawy oczyszczonej z gruzu i kurzu mocuje się ją za pomocą kołków lub śrub.

Do nakładania kleju używa się pacy zębatej.

Podobnie jak w przypadku układania pływającego, należy cofnąć co najmniej 1 cm od ściany.
Mocne dokowanie zostanie uzyskane, jeśli klej zostanie nałożony na rowki podczas łączenia lameli.
Drugi rząd zaczyna się układać z przesunięciem. Możesz użyć fragmentu wyciętej deski pierwszego rzędu.
Po ułożeniu kilku rzędów musisz zrobić sobie przerwę i pozwolić, aby klej chwycił. Następnie możesz kontynuować pracę.
Warstwa kleju nie powinna przekraczać grubości 2 mm.

Dodatkowo można zastosować wkręty samogwintujące w celu mocniejszego zamocowania lameli.

Zastosowanie ukrytych elementów złącznych

Za pomocą ukrytych łączników można w krótkim czasie i wysokiej jakości stworzyć estetyczną podłogę drewnianą. Ich zalety obejmują:

Szybki montaż – za pomocą jednego łącznika mocowane są do podłoża jednocześnie dwie lamele.
Prosty i szybki proces instalacji.
Trwałość i jakość elementów.
Zabezpieczenie antykorozyjne.

Zasada układania płyty w ten sposób polega na przymocowaniu łączników za pomocą wkrętów samogwintujących i przymocowaniu do niej kolejnych lameli. Tylko sam element mocujący może się różnić.

Tabela 3. Układanie deski za pomocą łącznika GvozDECK Twin

Ilustracja	Opis
	Pierwsza deska jest przymocowana do wkrętu samogwintującego.
	Element mocujący jest przymocowany do śrub.
	Druga tablica montowana jest na elemencie podtynkowym.
	Za pomocą gumowego młotka deskę wybija się, aby mocno zajęła swoje miejsce.

Innym rodzajem ukrytego zapięcia jest GvozDECK Classic. Dzięki niemu szybko ułożysz podłogę, używając jedynie młotka.

Tabela 4. Układanie deski za pomocą łącznika

Ilustracja	Opis
	Pierwsza deska jest przymocowana do wkrętu samogwintującego.
	Łączniki mocuje się pod kątem 45 stopni.
	Uderzając młotkiem, łączniki są regulowane tak, aby znajdowały się pionowo w stosunku do skrzyni.
	Wkręt samogwintujący jest zainstalowany w otworze montażowym łącznika.
	Zainstaluj i wybij drugą deskę.

Rodzaj łącznika dobierany jest w zależności od rodzaju deski.

Układanie desek podłogowych wzdłuż legarów

Metoda układania desek podłogowych na bali jest istotna w przypadku prywatnych domów drewnianych i domków z bali, budynków wykonanych z innych materiałów, a także mieszkań z podłogami żelbetowymi o wystarczającej wysokości sufitu. Podłoga na bali lub belkach jest alternatywą dla wylewki cementowej i stosowana jest w przypadku, gdy podłoże jest osłabione i nie wytrzymuje wylewki samopoziomującej.

Ułożona w ten sposób podłoga drewniana może być szorstka lub wykończona, a nawet może łączyć szorstką strukturę z izolacją i końcową warstwą dekoracyjną z wysokiej jakości desek. W tym drugim przypadku wymagane będzie dodatkowe wykończenie desek lakierem, woskiem, olejem lub farbą.

Podłogi drewniane zawsze wyglądają drogo i pięknie, są trwałe i przyjazne dla środowiska, dlatego można je stosować w sypialniach i pokojach dziecięcych. Do aranżacji pomieszczeń o dużej wilgotności - łazienek, łazienek należy stosować drewno odporne na wilgoć, szybko schnące i nie ulegające odkształceniom pod wpływem zmian temperatury.

Niuanse wytwarzania podłóg drewnianych wzdłuż kłód

Główną cechą każdej podłogi drewnianej jest podatność materiału na wilgoć, którą drewno może wchłaniać z otoczenia, na odkształcenia pod wpływem zmian temperatury i skłonność do gnicia. W związku z tym kłody przed ich montażem i deska podłogowa ze wszystkich stron są starannie traktowane związkami antyseptycznymi.

Niuanse produkcyjne promenady wzdłuż kłód obejmują:

Podczas mocowania desek do legarów ważne jest zapewnienie ich bezpiecznego zamocowania. W rezultacie nie powinny tworzyć się pęknięcia, puste przestrzenie, niedopuszczalne jest zwiotczenie kłód i desek.
Jeżeli powłoka jest już wykończona, ważne jest, aby zapewnić ich maksymalne przyleganie do siebie, za pomocą specjalnych klinów rozporowych.
Ważne jest, aby wybrać odpowiednią długość wkrętu – najlepiej powinna być ona 2,5 razy większa od grubości lameli.
Przed dokręceniem wkrętu samogwintującego należy wywiercić pod nim otwór o mniejszej średnicy. Wyjątkiem są specjalne wkręty do drewna, na końcu których znajduje się specjalny frez.
Podczas montażu powłoki wykończeniowej zaleca się zastosowanie ukrytej metody mocowania desek. Jeśli uchwyt jest otwarty, wkręty samogwintujące zakrywa się szpachlą do drewna dopasowaną do koloru deski.
Kupując deski warto wybierać materiał z tej samej partii, tak aby odcień i stopień wyschnięcia lameli pasowały do siebie.

Możliwe błędy

Najbardziej niebezpiecznym błędem jest zaniedbanie warstwy paroizolacyjnej. Do jego produkcji stosuje się gęsty polietylen lub penofol, dzięki któremu można również zwiększyć izolację akustyczną pomieszczenia. Jeśli porzucisz paroizolację, wkrótce drewniana podłoga zacznie gnić, pleśń, skrzypienie i pojawią się oznaki zniszczenia.

Drugim błędem jest zły dobór drewna pod względem wilgotności. Optymalna wartość to 15%. Kiedy wzrasta wilgotność otoczenia, drewno zaczyna wchłaniać wilgoć. Jeśli wilgotność na ulicy jest wysoka, na przykład pada deszcz przez kilka dni z rzędu, lepiej odłożyć montaż podłogi.

Zbyt mokre deski odkształcają się po wyschnięciu, tworzą się między nimi szczeliny i krople, pojawia się skrzypienie.

Ważne jest również, aby ustawić kłody zgodnie z poziomem, tak aby znajdowały się w jednej płaszczyźnie, w przeciwnym razie z powodu różnic podłoga skrzypi i wkrótce się poluzuje.

Kolejnym niuansem, którego w żadnym wypadku nie należy lekceważyć, jest utworzenie szczeliny kompensacyjnej między ścianą a podłogą o szerokości co najmniej 1 cm.W przypadku rozszerzalności cieplnej materiału nadmierne obciążenie nie będzie skupiać się na podłodze, co może powodować skrzypienie i pękanie desek.

Podłoga na bali - zalety i wady

Do zalet podłogi drewnianej wykonanej z bali zalicza się:

Naturalność, przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo materiałów.
Właściwość drewna zwiększająca izolację cieplną i akustyczną w pomieszczeniu.
Stosunkowo lekka konstrukcja podłogi.
Unikalny naturalny wzór powłoki.
Przestrzeń pod opóźnieniami można wykorzystać do ułożenia izolacji lub ukrytej komunikacji.

Wady podłóg drewnianych obejmują:

Materiał jest palny, dlatego należy przeprowadzić odpowiednią obróbkę bali i desek.
Materiał jest wrażliwy na wilgoć i zmiany temperatury.
Proces układania podłogi jest procesem stosunkowo czasochłonnym. Konieczne jest kontrolowanie szczelności desek.
Wysoki koszt materiału urządzenia wykańczającego.

Układanie na podstawie ze sklejki

Jako podstawę pod sklejkę można zastosować bale, jastrych lub istniejącą podłogę drewnianą. Sklejkę montuje się za pomocą kołków, wkrętów lub kleju.

Notatka! Wybierając metodę klejenia, ważne jest, aby wybrać kompozycję, która zapewni wysokiej jakości przyczepność do materiału podstawowego.

Tabela 5. Układanie deski na podłożu ze sklejki

Ilustracja	Opis
	Arkusze sklejki przykleja się do oczyszczonego i równego jastrychu.
	Do klejenia stosuje się specjalnie do tego celu zaprojektowaną dwuskładnikową kompozycję klejową. Nakładać cienką warstwą pacą zębatą.
	Sklejkę układa się z biciem szwów w każdym kolejnym rzędzie. W każdym arkuszu wykonano otwory na kołek w trzech miejscach - wzdłuż krawędzi i pośrodku. W takim przypadku otwór powinien znajdować się w odległości kilku centymetrów od krawędzi.
	Sklejkę mocuje się do jastrychu za pomocą kołków.
	Po ułożeniu sklejka jest szlifowana.
	Następnie pył drzewny usuwa się za pomocą odkurzacza.
	Przed ułożeniem płyty należy przygotować roztwór kleju.
	Zaczynając od rogu, nałóż klej pacą zębatą.
	Przy układaniu ukośnym prace rozpoczynają się od rogu, nie zapominając o pozostawieniu szczeliny od ściany.
	Dodatkowo płyta mocowana jest za pomocą wkrętu samogwintującego do podłoża ze sklejki.

Wideo - Wkręty samogwintujące do podłóg drewnianych

Drewno jest prawdopodobnie najlepszym rodzajem materiału podłogowego, który „pasuje” pod względem przyjazności dla środowiska, estetyki i praktyczności dosłownie dla każdego. Ponadto taką powłokę można dość łatwo zamontować (i zdemontować) - w procesie mocowania stosuje się specjalne wkręty samogwintujące do deski podłogowej lub płyty wiórowej.

W tym artykule rozważymy takie śruby „seksualne”, dotykając schematu montażu podłogi, w którym pojawiają się te produkty sprzętowe.

Wkręty samogwintujące do mocowania deski podłogowej - cechy

Wkręt samogwintujący do deski podłogowej „działa” znacznie lepiej niż zwykły gwóźdź, który pod wpływem obciążeń eksploatacyjnych stara się wysunąć z drewna. Wkręt samogwintujący trzyma się w drewnie niemal „ciasno”.

Jednak nie wszystkie wkręty wykazują taką stabilność, ale tylko specjalne wkręty samogwintujące do podłóg. Końcówka takiego produktu sprzętowego jest wyposażona w „łopatkę” - końcówkę, której kształt przypomina krawędź tnącą wiertła piórowego. Dzięki tej końcówce wkręt wkręca się w drewno o dowolnej gęstości bez wstępnego nawiercania w miejscu montażu i zostaje w nim utknięty.

Włókna drzewne są wplecione w spiralny rowek na wale śruby i nie pozwalają na przesuwanie się pod wpływem obciążeń poprzecznych lub wzdłużnych. Demontaż takiej śruby jest możliwy tylko poprzez moment obrotu, obracając śrubokręt w odwrotnej kolejności.

Dzięki temu mocowanie desek podłogowych za pomocą tego typu wkrętów samogwintujących odbywa się bardzo szybko, a sama deska pozostaje nieruchoma aż do zniszczenia powłoki lub belek.

Ponadto produkty metalowe z tajną nasadką, średnicą części pręta 3,5 milimetra i długością od 35 do 55 milimetrów są stosowane jako „seksualne” wkręty samogwintujące. Taki wkręt nie „rozłupie” cienkiej deski podłogowej i nie przebije wystarczająco grubej powłoki. Ponadto skok gwintu śruby (1,8 mm) i kąt rowka (40 stopni) dobiera się dla najdelikatniejszego trybu montażu. Dlatego za pomocą takiego wkrętu samogwintującego po prostu nie da się rozłupać nawet najcieńszej i najbardziej delikatnej deski podłogowej.

Na szczególną uwagę zasługuje powłoka takiej śruby samogwintującej. Gwarantuje zabezpieczenie antykorozyjne zarówno części warunkowo widocznej - kołpaka, jak i pręta ukrytego w desce. Na wkręt samogwintujący nakładana jest powłoka na bazie miedzi i cynku z warstwą mikronową (zgodnie z metodą natryskiwania elektrolitycznego), dzięki czemu każdy milimetr kwadratowy produktu objęty jest taką ochroną.

Schemat mocowania płyty za pomocą wkrętów samogwintujących

Ustaliliśmy już, które wkręty samogwintujące naprawić deskę podłogową, więc przejdźmy do przeglądu technologii montażu podłogi.

Podłogi międzypodłogowe i piwniczne można montować na bazie płyt betonowych lub konstrukcji belkowych pokrytych wykończeniową i szorstką warstwą tarcicy. Jako pierwszą (szorstką) warstwę stosuje się deskę struganą o grubości 5 centymetrów lub deskę o wiórach zorientowanych o grubości około 2 centymetrów.

Na szorstką powłokę nakładana jest dodatkowa warstwa izolacji termicznej (folia styropianowa o grubości 1-1,5 mm), na którą układany jest laminat, parkiet, linoleum lub deska podłogowa.

Do mocowania powłoki wykończeniowej, a także do mocowania do skrzyni sufitu „podłogowego”, użyj interesujących nas wkrętów „podłogowych”. Co więcej, mocowanie jest możliwe zarówno przez deskę, gdy wkręt samogwintujący przebija płaszczyznę powłoki we wcześniej nawierconym miejscu, który następnie jest uszczelniany „włazem” z tego samego drewna, jak i przez dolną powierzchnię pióra- zamek wpustowo-wpustowy, nacięty na bocznym końcu deski.

Jednak metoda bezpośredniego mocowania będzie jednak bardziej niezawodna, a sama operacja będzie znacznie szybsza.

Cóż, w praktyce proces wygląda następująco:

Na wierzchu powłoki żaroodpornej, wzdłuż ścian, układane są deski, układając je na końcu. W ten sposób powstaje szczelina między pierwszym rzędem desek a ścianą, która następnie jest zamykana cokołem.
Następnie wzdłuż ściany układany jest pierwszy rząd desek, który mocuje się z naciskiem na mur znajdujący się na końcu. Drugi rząd układa się z biegiem - szew poprzeczny musi zachodzić na całą deskę z poprzedniego rzędu. I tak dalej.
Po 3-4 rzędach deski są „powalone” razem, przesuwając się w kierunku ściany. Następnie można przystąpić do wiercenia otworów wpuszczanych i mocowania deski na wkręt samogwintujący, a następnie przyklejania mocowania fornirem z tego samego drewna. Wkręty samogwintujące wkręca się w odstępach co 30-40 centymetrów, ale co najmniej dwie sztuki na deskę.

Po zakończeniu operacji wykończoną powierzchnię cieniuje się „bejcą” i otwiera lakierem, który wypełni szczeliny pomiędzy deskami i ostatecznie zamocuje „włazy” forniru nad ukrytymi otworami.

Wkręty samogwintujące ocynkowane do desek podłogowych pełnych Hobotec są łatwe w montażu, przeznaczone do łączenia elementów drewnianych. Ten rodzaj łącznika wykonany jest z hartowanej stali pokrytej cynkiem i powłoką przeciwcierną (woskiem). Wkręty samogwintujące Hobotec zapewniają szybkie i dokładne łączenie elementów drewnianych, pewne spasowanie elementów oraz wysoką odporność na wyrywanie. Innowacyjna konfiguracja wkrętów do podłóg z litego drewna (skok gruby, końcówka wiertła, skuteczna warstwa ochronna) minimalizuje ryzyko pękania i pękania podczas montażu i eksploatacji mocowanych za ich pomocą elementów.

Aplikacja

Niezawodność połączeń zapewniona jest przy zastosowaniu elementów złącznych o wymaganych parametrach. Długość wkrętu dobierana jest na podstawie grubości montowanego materiału. Nie zaleca się stosowania łączników o długości powierzchni roboczej równej grubości mocowanych elementów. Długość śruby powinna być dłuższa. Średnicę łącznika dobiera się na podstawie wymagań dotyczących obciążenia. Im większa średnica śruby, tym większa jest jej zdolność do wytrzymywania obciążenia. W przypadku szczególnie masywnych desek należy wybrać łączniki o maksymalnych wymiarach.

Tutaj możesz kupić wkręty samogwintujące do masywnej deski podłogowej o potrzebnych właściwościach w wygodnym opakowaniu.

Wkręt samogwintujący to element mocujący, który składa się z pręta z gwintem zewnętrznym i łbem. Po wkręceniu produktu w wymaganą część powstaje gwint wewnętrzny, który pozwala na najtrwalsze połączenie detali. Wybierając odpowiedni wkręt do drewna, należy wziąć pod uwagę nie tylko konkretny rodzaj produktu, ale także jego długość.

Klasyfikacja mezytów na drewnie według kolorystyki

Producenci produkują wiele odmian elementów złącznych używanych do pracy z drewnianymi półfabrykatami. Główną cechą charakterystyczną takich produktów jest szeroka nić. Istnieją jednak wkręty samogwintujące z drobnymi gwintami i najczęściej służą do pracy z twardym drewnem.

W zależności od koloru okuć są to:

Czarny, używany głównie do ciężkich prac. Wynika to głównie z faktu, że produkty te mają dość niską odporność na procesy korozyjne, a przy dużej wilgotności otoczenia szybko tworzy się na nich rdza;
Żółty i biały. Produkty tej grupy pokryte są mosiądzem lub cynkiem, co zwiększa żywotność elementów złącznych. Obie opcje są dość drogie.

Zasady doboru długości śruby

Wybierając sprzęt do pracy z elementami drewnianymi, należy kierować się prostą zasadą. Wkręt samogwintujący musi wejść w główny przedmiot obrabiany na głębokość do 1/3 grubości mocowanej części. Jeżeli dwa drewniane półfabrykaty są dodatkowo mocowane za pomocą elementów narożnych, okucie powinno wejść na głębokość do 1/4 mocowanej części.

Na tej podstawie można wyciągnąć pewne wnioski:

Wkręty samogwintujące o długości do 35 mm idealnie nadają się do mocowania konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych do podłoża drewnianego, a ponadto doskonale nadają się do pracy z poszyciem ramy drewnianej i płytami OSB;
Okucia o długości 51 mm idealnie nadają się do obróbki dwuwarstwowego poszycia ramy drewnianej z płytami gipsowo-kartonowymi. Zaleca się przeprowadzenie takiej operacji w miejscach o zwiększonej drożności;
Jeśli używane są okucia o długości 75 mm lub większej, należy najpierw wywiercić mały otwór w drewnianej podstawie. W przeciwnym razie mogą wystąpić mikropęknięcia, a włókna ulegną uszkodzeniu;
Jeśli zajdzie potrzeba użycia wkrętów samogwintujących o długości 100 mm lub większej, w tym przypadku mogą pojawić się dodatkowe trudności. Dlatego, aby ich uniknąć, wystarczy wlać odrobinę oleju maszynowego do wywierconego otworu.

Firma Stroy Plus bezpośrednio współpracuje z wiodącymi producentami elementów złącznych, dlatego gwarantuje, że wszystkie prezentowane w katalogu produkty w pełni odpowiadają wymaganiom GOST. Kontaktując się z nami, zyskasz możliwość zakupu wkrętów samogwintujących w przystępnych cenach. A jeśli masz jakiekolwiek pytania w trakcie pracy, nasi menedżerowie są gotowi udzielić Ci rekomendacji. Zadzwoń lub napisz, a pomożemy Ci nie tylko zaoszczędzić pieniądze, ale także Twój czas.

wkręty samogwintujące

Łącznik ten stosuje się przy licowaniu elewacji domu z domem blokowym lub imitacją baru, mocowaniu do ścian drewnianej okładziny, układaniu deski podłogowej, montażu deski tarasowej na drewnianej ramie i montażu więźby dachowej. Również śruby podłogowe może być stosowany do mocowania pogrubionej sklejki wodoodpornej przy wykonywaniu szalunków w monolitycznym budownictwie mieszkaniowym.

Cechy jakościowe

Najczęściej wkręty do parkietu Spax składać się z kilku części:

Dolna część wykonana jest w formie wiertła, które wkręca się w drzewo i nie pozwala na pękanie nawet cienkiej deski. Jednocześnie część zwojów pozostaje w podstawie, do której przymocowana jest powłoka, co zapewnia niezawodne połączenie.
Górna część zapięcia wykonana jest w formie gładkiej szyjki, która pozostaje w samej desce.
Cienka nakładka ma krawędź ograniczającą i zwężający się kształt, który poszerza górną część otworu. W tym przypadku głowa jest całkowicie wpuszczona w drzewo.
jakość wkręty samogwintujące do parkietu wykonane ze stali nierdzewnej lub węglowej. Aby zapobiec korozji, niektóre z nich pokrywane są stabilną powłoką cynkową. wymagany wkręt samogwintujący do deski podłogowej, cena który jest poniżej rynku, można kupić u oficjalnego przedstawiciela producenta.
Sześciokątne gniazdo do osadzania narzędzia, eliminuje obrót końcówki i zapewnia płynne wprowadzanie elementów złącznych nawet w najgęstsze drewno.

Jak wybrać

Jestem obecny na rynkach wkręty samogwintujące do mocowania parkietu różne długości. Aby zapewnić niezawodne połączenie deski lub parkietu z podłożem, należy wybrać optymalny rozmiar i kupić wkręty samogwintujące do parkietu od renomowanego sprzedawcy. Aby to zrobić, zaleca się przestrzeganie następujących zaleceń:

Jeśli jest używany wkręty samogwintujące do parkietu z litego drewna, wówczas powinny mieć długość 2 razy większą od grubości lameli.
Aby przymocować element podłogowy w pobliżu cokołu, konieczne jest użycie wkręty do desek podłogowych grubszy niż grubość powłoki 2,5-3 razy.
Jeśli powłoka jest zamontowana w rowku, możesz użyć wkręty do podłóg drewnianych 1,5 razy dłuższa niż grubość lameli.

Jak zamontować

Pokrycie z litego drewna układa się na ścianach z wpustem. Pierwszy rząd jest mocowany przez część przednią, która zostanie zamknięta cokołem. Łączniki wkręca się po 30-40 cm, kolejny rząd delikatnie wbija się w rowek poprzedniego i dociska drewnianym klinem.

Wkręty samogwintujące wkręca się w kolec w taki sposób, że kapelusz jest całkowicie zatopiony w drzewie. W ten sposób montowana jest cała powłoka. Ostatnie lamele są piłowane i mocowane przez część przednią w taki sposób, że główki chowają się pod cokołem.