Jak zrobić podłogi wypełniające na ziemi. Wypełniona podłoga. Pielęgnacja powłoki

Podłogę samopoziomującą „zrób to sam” może wykonać w swoim domu niemal każda osoba, która choć trochę jest zaznajomiona z takimi procesami i będzie ściśle przestrzegać zasad technologicznych. Taka bezszwowa powłoka, która nosi drugie imię „płynna podłoga”, ma wiele pozytywnych właściwości, dlatego jej popularność w ostatnim czasie znacznie wzrosła.

Zalety

Można śmiało powiedzieć, że tak nowoczesna metoda wykończenia ma zalety, a przede wszystkim są nimi:

całkowity brak połączeń i szwów na podłodze w toalecie i łazience, w których zwykle gromadzi się brud i rozmnażają się szkodliwe mikroorganizmy;
odporność na składy chemiczne;
wysoka zdolność ochronna i właściwości antystatyczne;
szeroka gama kolorystyczna, która pozwala stworzyć ekskluzywny obraz;
odpylenie jastrychu betonowego;
żywotność sięga pół wieku;
odporność na uderzenia mechaniczne i wstrząsy;
elastyczność;
Bezpieczeństwo środowiska;
możliwość ułożenia ciepłej podłogi;
wysokie walory estetyczne.

Aby prawidłowo wykonać proces wykończenia, znajduje się instrukcja krok po kroku, która stopniowo opisuje kolejność wykonywanych prac, a za jej pomocą możesz wykonać naprawdę wyjątkowe ogrzewanie podłogowe w toalecie lub łazience.

Praca przygotowawcza

Podłoga samopoziomująca „zrób to sam”, a raczej jej urządzenie, zaczyna się od prac przygotowawczych. Od razu zastrzegamy, że taką powłokę można wykonać na płytkach, betonie, jastrychu cementowym lub drewnianej podłodze, najważniejsze jest to, że podstawa jest równa. Aby sprawdzić równość płaszczyzny, wzdłuż wszystkich linii poziomych przesuwa się specjalną poziomicę. Jeśli błąd nie przekracza 4 mm, można bezpiecznie zabrać się do pracy i przeprowadzić projekt w łazience, toalecie lub innym pomieszczeniu w domu i zrobić to zgodnie z technologią.

Do wysokiej jakości przygotowania drewnianej podstawy konieczne jest:

zdemontować listwy przypodłogowe i stare ogrzewanie podłogowe;
usuń stary lakier za pomocą szlifierki, szpatułki, pędzla z metalowym włosiem lub skrobaka;
określić dopuszczalną wilgotność podłogi (do 10%);
otwórz każdą szczelinę i wypoleruj podłogę grubym papierem ściernym, aby zwiększyć przyczepność;
usunąć kurz i brud z powierzchni za pomocą odkurzacza przemysłowego i nałożyć kompozycję proszkową w celu dezynfekcji powłoki;
pęknięcia szpachlowe, do których należy użyć specjalnej zaprawy.

Podłogę betonową w toalecie i łazience należy przygotować w następujący sposób:

sprawdź wilgotność (do 4%);
sprawdzić separację (ponad 1,5 MPa) i kompresję (co najmniej 20 MPa);
wytrzymać 28 - 30 dni po wylaniu jastrychu (dla nowego podłoża);
zdemontować starą powłokę dekoracyjną;
usunąć kleje, masy uszczelniające, farby i lakiery oraz wszelkie zanieczyszczenia;
ostrożnie usuń kurz i zanieczyszczenia;
szpachlówki i pęknięcia, stosując kompozycję klejącą zawierającą specjalne żywice;
wypoziomuj podstawę za pomocą szlifierki;
sprawdź poziomo.

Zarówno w przypadku podłóg drewnianych, jak i betonowych w domu lepiej jest wybrać mieszankę wyrównującą, aby stworzyć solidny jastrych, który składa się ze składnika wiążącego i szpachli. Jeśli zamierzasz wykonać podłogę samopoziomującą na płytkach ceramicznych, pamiętaj o sprawdzeniu niezawodności jej mocowania, a także odtłuść powierzchnię. Wszystkie podłoża muszą być twarde, suche, czyste i całkowicie pokryte.

Elementarz

Na tym etapie masę nanosi się wałkiem lub szerokim pędzlem, aby poprawić przyczepność pomiędzy materiałami o różnej strukturze, a także zapobiec tworzeniu się pęcherzyków powietrza. Można również uzyskać lepsze rozprowadzenie materiału dekoracyjnego, a podłogi zalewowe wykonane samodzielnie okażą się wysokiej jakości i piękne.

Podkład pozwala lepiej rozprowadzić materiał dekoracyjny, dzięki czemu podłogi samopoziomujące okażą się wysokiej jakości.

Wyschnięte porowate podłoża należy zagruntować w kilku etapach z przerwą na całkowite wyschnięcie każdej warstwy, co umożliwi usunięcie porów. Jeżeli porowatość podłogi jest zbyt duża, zaleca się zagruntowanie podłogi materiałami o dużej lepkości. Wylewkę betonową gruntuje się dwuskładnikową kompozycją, która nie zawiera składników mineralnych i rozpuszczalników.

Nie zapomnij o wietrzeniu pomieszczeń w domu i utrzymaniu w nim stabilnej temperatury, w przeciwnym razie nie da się uniknąć pęcherzyków.

Jak zrobić mieszankę

Ponadto instrukcje krok po kroku przewidują przygotowanie mieszanki, z której wykonamy samopoziomujące podłogi w toalecie i łazience. Przede wszystkim należy przestrzegać proporcji wskazanych przez producenta w instrukcji produktu. Jeżeli nie zostanie uzyskana odpowiednia konsystencja, kompozycja nie rozprowadzi się prawidłowo po powierzchni i efekt nie zostanie osiągnięty. Z reguły samopoziomującą podłogę „zrób to sam” przygotowuje się w proporcji 25 kg suchej mieszanki: 3,5 - 6 litrów wody. Wszystkie składniki dokładnie mieszamy, aż powstanie jednorodna masa pozbawiona grudek i pęcherzyków powietrza.

Przygotowując mieszaninę, należy ściśle przestrzegać wskazanych proporcji.

Nie bądź leniwy, aby sprawdzić przygotowaną kompozycję, ale musisz to zrobić w ten sposób: weź plastikowy pierścień o średnicy 5 cm i tej samej wysokości ścianki, połóż go na płaskiej powierzchni i wypełnij gotową masą. wykonane rozwiązanie. Podczas podnoszenia pierścienia ciecz powinna się rozlać, a średnica plamki powinna wynosić od 16 do 18 cm.

Proces wylewania podłogi w domu

Po zakończeniu przygotowywania mieszanki możesz własnoręcznie wykonać samopoziomującą podłogę w toalecie i łazience. Taka procedura jest wykonywana przy określonej temperaturze powietrza, a jej optymalne działanie waha się w granicach + 15 - + 25 ° przy wilgotności do 80%. Sam proces rozpoczyna się od odległej ściany, a podłogi w tym samym pomieszczeniu są wylewane bez przerwy, aby uniknąć spadków poziomu. Zalecamy zakup specjalnych butów z cienkimi igłami, w których można nadepnąć na płynną masę bez pozostawiania śladów.

Kolejność prac przy montażu posadzki samopoziomującej, część 1

Kolejność prac przy montażu posadzki samopoziomującej, część 2

Kolejność prac przy montażu podłogi samopoziomującej, część 3

Urządzenie do dekoracyjnej powłoki, obejmujące ostateczne wykończenie ciepłej podłogi, rozpoczyna się od tego, że przygotowaną mieszaninę wylewa się na podłoże równolegle do ściany paskami, tworząc jednolitą warstwę o grubości 3-5 mm za pomocą szerokiej szpatułki. Grubość warstwy jest zwykle kontrolowana za pomocą rakla. Aby usunąć pęcherzyki powietrza i ujednolicić powierzchnię podłogi w łazience lub toalecie, użyj wałka kolczastego. Ponadto proces się powtarza, a montaż podłogi w domu jest kontynuowany według tej samej technologii. Przygotowaną kompozycję należy wyrobić w ciągu godziny, a pomiędzy nalewaniem każdej kolejnej porcji nie robić przerw dłuższych niż 10 minut.

Aby uzyskać równomierne wyschnięcie i zapobiec osiadaniu kurzu, zalaną podłogę w łazience przykrywa się folią lub folią.

Galaretowatą podłogę w łazience pokrywamy lakierem

Po całkowitym wyschnięciu mieszanki zaleca się pokrycie podłogi w domu lakierem na bazie poliuretanu. Tak prosta technika podniesie jakość i wydajność powłoki dekoracyjnej, a także stworzy błyszczącą powłokę o pięknym połysku na powierzchni. Na tym kończy się instrukcja krok po kroku, a zalaną podłogę można w pełni wykorzystać nie wcześniej niż po 5 dniach, natomiast ostrożne chodzenie po niej jest dozwolone po 12 godzinach.

Jak widać, urządzenie samopoziomującej powłoki w Twoim domu jest w zasięgu każdego, najważniejsze jest, aby wybrać wysokiej jakości kompozycję do odpowiedniego celu i nie tylko profesjonaliści mogą to zrobić. Co otrzymasz w zamian za swoją pracę? Otrzymasz wysokiej jakości powłokę dekoracyjną, która idealnie wpasuje się w każde wnętrze i pozwoli zapomnieć o naprawie podłogi na długie dziesięciolecia.

Ostatnie zmiany w technologii wylewania posadzek polimerowych umożliwiły wykorzystanie ich nie tylko w obiektach przemysłowych, ale także przy aranżacji posesji prywatnych. Spośród wielu opcji podłóg dekoracyjnych zawsze możesz wybrać tę, która będzie odpowiadać oczekiwanym obciążeniom i rodzajowi pomieszczenia. Tworząc zalane podłogi własnymi rękami, wnętrze domu z pewnością się zmieni i stanie się ładniejsze. Dzieje się tak dzięki wspaniałemu projektowi samopoziomującej podłogi, którą tworzą przeplatające się jasne elementy, wzory piasku kwarcowego i oryginalne rysunki.

Podłogi wypełnione są bardzo popularne ze względu na odporność na uderzenia i względną taniość.

Technologia tworzenia posadzek polimerowych

Techniczny proces wylewania posadzek polimerowych nie jest bardzo skomplikowany, ale przy samodzielnym układaniu wciąż pojawiają się pytania:

jak rozcieńczyć zaprawę cementową;
jak przygotować bazę;
jak zrobić podłogi 3D;
jakie narzędzia są potrzebne.

Za pomocą piasku kwarcowego możesz stworzyć oryginalne rysunki na posadzce samopoziomującej.

Podłogi wypełnione wymagają stworzenia wysokiej jakości podłoża. Ma to ogromny wpływ na zachowanie wykończenia podczas użytkowania, żywotność i zgodność z przepisami technicznymi. Najlepszą opcją dla podłoża do podłogi szpachlowej jest jastrych betonowy. Najważniejsze jest to, że nie ma na nim pęknięć, a wilgotność przed wylaniem nie przekracza 4%.

Procedura tworzenia podłóg polimerowych podzielona jest na kilka etapów:

Wylewanie wylewki cementowej lub usuwanie wierzchniej warstwy starej powłoki betonowej poprzez szlifowanie.
Mieszanie roztworu odlewniczego z domieszką specjalnych dodatków.
Wylewanie powłoki polimerowej za pomocą sygnalizatorów, tablic rozgraniczających do oddzielania elementów kolorowych, ze szczelinami dylatacyjnymi.
Ekspozycja podłóg od 5 do 7 dni dla uzyskania odpowiedniej trwałości zestawu.
Szlifowanie warstwy wierzchniej i późniejsze polerowanie szlifierką ręczną lub podłogową materiałami ściernymi o różnych modyfikacjach.
Oczyszczenie gotowej powierzchni i, w razie potrzeby, obróbka za pomocą masy wykończeniowej.

Wypełnione podłogi składają się z zaprawy cementowej i specjalnego wypełniacza. Urządzenie podłoża betonowego wymaga cementu i piasku. Piasek można zastąpić keramzytem, przesiewami, kruszonym kamieniem.

Jak zainstalować sygnalizatory na betonowej podstawie

Aby stworzyć jastrych i podłogę polimerową, potrzebne są narzędzia budowlane, do których należą:

Sygnalizatory do podstawy betonowej wykonane są z profili perforowanych.

pojemnik na roztwór;
sygnalizatory z profili perforowanych;
reguła;
poziom lasera i budynku;
Mistrz OK;
szpachla;
wałek napowietrzający;
ruletka;
wycieraczka gumowa;
pula;
deska do kielni;
wątek do znakowania;
wiadra.

Tworzenie podłoża w postaci wylewki betonowej rozpoczynamy od wypełnienia poduszki z kruszonego kamienia. W tym samym celu można zastosować przesiewy, keramzyt lub piasek. Wszystko to posłuży jako dobra baza pod jastrych i jako grzejnik.

Ściółka wykonana jest w jednolitej warstwie, nie pozostawiając na powierzchni wgłębień ani łysin. Grubość poduszki zależy od wymaganej wysokości przyszłego jastrychu, guzowatości podstawy i użytego materiału. Minimalna warstwa piasku do zasypki wynosi 2 cm, przesiewanie - 3 cm Warstwy ekspandowanej gliny lub kruszonego kamienia muszą być grubsze ze względu na duże cząstki w ich składzie. Po zakończeniu procesu zasypywania poduszkę dokładnie wypoziomujemy i dokładnie ubijamy.

Do mieszania cementu najlepiej używać stacjonarnej betoniarki, gdyż pozwoli to zaoszczędzić czas podczas pracy.

Na całej długości pomieszczenia za pomocą poziomicy wyznacza się górną granicę betonowego podłoża. Możesz zrobić oznaczenia w rogach i wybić równe krawędzie sznurkiem lub przeciągnąć go po poziomie jako ogranicznik.

Aby zainstalować latarnie, wykonuje się pasek mieszanki cementowej, a na wierzchu układa się perforowany profil. Roztwór, który przeniknął do szczelin, zestala się i mocno utrzymuje latarnie. Sygnalizatory są ustawione wzdłuż zaznaczonych konturów sznurka lub wzdłuż naciągniętej nici. Używając reguły lub długiego poziomu budynku, musisz sprawdzić równość latarni morskich. Szczelina między nimi powinna być o 10-15 cm krótsza niż zwykle.Przed wylaniem należy odczekać około jednego dnia, aż zaprawa stwardnieje pod latarniami.

Jak samodzielnie wykonać zaprawę i wylać jastrych betonowy

Mieszanie mieszanki cementowej można przeprowadzić w betoniarce lub ręcznie przy użyciu pojemnika na zaprawę i łopaty. Liczba elementów składowych zależy od marki cementu. Na jedno wiadro cementu klasy 400 potrzeba 4 wiader piasku, cementu klasy 500 potrzeba 5 wiader.

Stosunek części składowych zmienia się podczas korzystania z przesiewania. Wszystko zależy od wielkości frakcji dodatkowego składnika. Im są większe, tym więcej wymaganych badań przesiewowych. W przypadku gatunku 400 należy dodać co najmniej sześć wiader przesiewów do jednego wiadra cementu. Powstała mieszanka jest mocniejsza i faktycznie zawiera beton, ale trudność polega na konieczności włożenia dużego wysiłku podczas wyrównywania, a małe kamienie uniemożliwiają spoinowanie.

Roztwór do doniczek można przenosić na noszach lub w wiadrach i rozprowadzać na powierzchni pomiędzy latarniami tak, aby nieznacznie przekraczał wysokość latarni. Do wypoziomowania użyj łopaty, siekacza lub pacy. Nadmiar zaprawy cementowej ściąga się za pomocą reguły, przesuwając narzędzie w prawo i w lewo. Linię należy stale nawilżać, wtedy powierzchnia będzie bardzo gładka i równa.

Tabela proporcji składników betonu przy zastosowaniu cementu klasy 400.

Zalany jastrych należy przetrzeć następnego dnia. Odbywa się to za pomocą pacy lub pacy. Jeżeli jednocześnie na powierzchni znajdują się puste przestrzenie, należy je wypełnić zaprawą cementową i po stwardnieniu przetrzeć.

Ostateczne utwardzenie jastrychu trwa 3 tygodnie. Po wyschnięciu powierzchnię betonu należy pokryć specjalnym podkładem, aby wniknął we wszystkie pory i mikroskopijne pęknięcia. Dlatego lepiej jest zachować ostrożność i powtórzyć proces. Podkład nie powinien schnąć dłużej niż 24 godziny, ale mniej niż 4 lub 6 godzin nie wystarczy.

Podłogi polimerowe zrób to sam

Kiedy podkład zamieni się w trwałą folię, możesz rozpocząć wylewanie podłogi polimerowej. Ulepsz podłogi zalewowe z partnerem. Ważna jest tutaj ciągłość procesu, gdy jeden mistrz rozcieńcza kompozycję, a drugi wylewa mieszankę i rozwałkuje ją wałkiem.

Roztwór ugniata się za pomocą wiertarki elektrycznej z pożądaną dyszą. Informacja o sposobie przygotowania mieszanki zawsze znajduje się na opakowaniu.

Nie wolno nam zapominać, że napełnianie należy wykonać szybko, ponieważ po 40 minutach roztwór straci niezbędną płynność.

Cały proces wylewania podłogi polimerowej nie jest trudny i składa się z następujących etapów:

Przygotowaną mieszaninę wylewa się na powierzchnię podłoża.
Ralik utrzymuje wymaganą grubość warstwy.
Za pomocą szpatułki rozprowadź kompozycję na powierzchni.
Pęcherzyki powietrza usuwa się za pomocą wałka igłowego.

Napełnianie rozpoczyna się od strony pomieszczenia, która znajduje się na przeciwległym końcu wejścia i kontynuuje w kierunku drzwi. Porcję kompozycji wylewa się na 2 metry kwadratowe i wałkuje za pomocą wałka napowietrzającego. Odstęp czasowy pomiędzy nalewaniem porcji nie powinien przekraczać 10 minut.

Po 3-6 godzinach wypełniająca podłoga ostatecznie stwardnieje. Przez cały ten czas przeciągi i bezpośrednie światło słoneczne nie powinny dostawać się do pomieszczenia, w którym znajdują się podłogi zalewowe. Nierównomierne suszenie powoduje efekt karmelu, w którym pod górną stałą warstwą pozostaje ciekły roztwór.

Po 24 godzinach, z zastrzeżeniem wszystkich subtelności technologii, powstaje gładka i piękna powierzchnia. Jeśli wynik odpowiada, podłogę wypełniającą można polakierować.

Podłogi samopoziomujące to nowy rodzaj materiałów budowlanych, który cieszy się ogromną popularnością wśród właścicieli prywatnych domów, mieszkań, obiektów przemysłowych i komercyjnych. Wykonanie posadzek własnymi rękami nie jest trudne nawet dla początkujących budowniczych, najważniejsze jest zaopatrzenie się w odpowiednią ilość niezbędnych materiałów i specjalnych narzędzi, a także poświęcenie co najmniej godziny na zdobycie wiedzy teoretycznej i obejrzenie filmu szkoleniowego.

Co to jest podłoga zalewowa?

W związku z ciągłym rozwojem rynku budowlanego i doskonaleniem różnych procesów technologicznych w ostatnich latach pojawia się coraz więcej materiałów budowlanych, których podstawą są polimery o najwyższych parametrach wytrzymałościowych.

Wszystko to najlepiej charakteryzuje podłogę polimerową. Najpopularniejsze wśród nich są podłogi zalane, do których zaliczają się także specjalne, o tym, jak bogatą ofertę tego typu podłóg można zobaczyć na poniższym filmie. Na współczesnym rynku budowlanym istnieje duża liczba różnego rodzaju podłóg wylewanych, w tym także wykładzin dekoracyjnych, o których regularnie słyszy się pozytywne opinie kupujących.

Zaprawy samopoziomujące.

I jeśli początkowo podłogi wylewane były używane wyłącznie w przemyśle, ponieważ ich najwyższe właściwości użytkowe i wytrzymałościowe oraz brak szwów ułatwiały pielęgnację wykładziny podłogowej, dziś takie rozwiązania są coraz częściej stosowane we wnętrzach pomieszczeń mieszkalnych. Dzięki temu, że do zalanych podłóg można dodawać wszelkiego rodzaju jasne materiały, stają się one doskonałym rozwiązaniem dla każdego nowoczesnego domu. Aby stworzyć dekoracyjne wzory i ciekawe wzory w procesie wylewania podłogi, dozwolone jest stosowanie elementów pomocniczych, co pozwala stworzyć niepowtarzalną atmosferę i naprawdę ciekawy wystrój wnętrza, który ucieleśnia całą indywidualność i oryginalność jego właściciela.

Zaleta powłoki

Jak więc wybrać podłogę wypełniającą? Obecnie zastosowanie posadzek polimerowych coraz częściej odbywa się w miejscach regularnie poddawanych dużym obciążeniom mechanicznym i chemicznym, a także w pomieszczeniach, w których konieczna jest higieniczna czystość. Dzięki temu, że ich powierzchnia jest całkowicie antypoślizgowa, samodzielny montaż masy szpachlowej możliwy jest nawet w pomieszczeniach o dużej wilgotności.

Wśród kluczowych zalet tego typu podłóg zdecydowanie warto wymienić:

Idealnie gładka i równa powierzchnia, bez szwów i szczelin, zwiększona odporność na zużycie;
Żywotność takich podłóg wynosi od 30 do 40 lat, takie podłogi są całkowicie niepalne i nietoksyczne;
Odporność na obciążenia mechaniczne i chemiczne, wysoką wilgotność i ekstremalne temperatury, bezpretensjonalną pielęgnację.

Rodzaje podłóg wylewanych

Obecnie istnieje kilka rodzajów podłóg samopoziomujących, które różnią się od siebie na wiele sposobów. Zatem w zależności od grubości podłogi polimerowej rozróżnia się powłoki cienkowarstwowe i wysokopodłogowe. W oparciu o zastosowaną bazę - wodę i rozpuszczalnik. Według stopnia gładkości - gładkie, szorstkie i średnio szorstkie.

W podłogach samopoziomujących można stosować różnego rodzaju elementy łączące. Wybór jednego lub drugiego typu zależy od charakterystyki pomieszczenia, w którym powłoka będzie stosowana. Dlatego podłogi na bazie żywicy epoksydowej lub epoksyuretanowej, ze względu na dużą odporność na agresję chemiczną, są najczęściej stosowane w pomieszczeniach o określonym przeznaczeniu.

Podłoga z metakrylanu metylu.

Z kolei powłoki masowe z metakrylanu metylu łatwo tolerują niskie temperatury. W obszarach mieszkalnych najczęściej stosowany jest rodzaj podłóg poliuretanowych. Z tego typu powłoki wykonywane są popularne posadzki jastrychowe 3D.

Przygotowanie składu i przygotowanie narzędzi

Zaleca się zagniatanie przygotowanej mieszanki do montażu wylewanych podłóg własnymi rękami za pomocą wiertarki ze specjalną dyszą. Aby uzyskać jednorodną kompozycję, należy wymieszać dwukrotnie, robiąc przerwę 15-20 minut. Bardzo ważne jest, aby pamiętać, że gotowa kompozycja może zachować swoje właściwości klejące przez ograniczony czas, dlatego układanie podłogi należy przeprowadzić natychmiast po przygotowaniu kompozycji.

Do samodzielnego montażu podłogi samopoziomującej należy przed pracą zaopatrzyć się w narzędzia, które pozwolą szybko i sprawnie przygotować podłoże oraz przeprowadzić montaż. Więcej o tym, jak powstają podłogi szpachlowe, możesz dowiedzieć się, oglądając specjalny film szkoleniowy.

Przygotowanie kompozycji polimerowej.

Tak więc, aby przygotować bazę, będziesz potrzebować następujących narzędzi i ułożyć potrzebną kompozycję polimerową:

Wałek i kuweta, szczotka metalowa, szyna dwumetrowa (przymiar), skrobak trójkątny i szczotka;
Wiertarka ze specjalną dyszą, Kilka czystych wiader;
Szpatułka do równomiernego rozprowadzenia mieszanki w narożnikach i przy ścianie, mop ze stałą szczeliną dla równomiernego rozprowadzenia materiału;
Kilka rolek igłowych do usuwania nierówności i pęcherzyków powietrza.

Przygotowanie podłoża do wylania podłogi

Decydując się na montaż wylanych podłóg własnymi rękami, należy zwrócić szczególną uwagę na przygotowanie podłoża. Każdy rodzaj fundamentu do układania wymaga określonego zestawu środków. Najpierw musisz zająć się usunięciem starej podłogi, demontażem drzwi i listew przypodłogowych. Powierzchnię należy dokładnie oczyścić szczotką drucianą i szlifierką.

Podczas montażu podłogi szpachlowej własnymi rękami zaleca się rozszerzenie i pogłębienie wszystkich pęknięć za pomocą trójkątnego skrobaka. Za pomocą dwumetrowej szyny należy sprawdzić poziomość podłogi, jeśli szczeliny są większe niż 2 mm, należy je wyeliminować za pomocą jastrychu. Jeżeli ściany są otynkowane, tynk należy usunąć co najmniej 25 mm nad planowanym poziomem podłogi.

Po oczyszczeniu i szpachlowaniu powierzchni podłogę należy zagruntować specjalnym środkiem.

Następnie podłogę odkurza się odkurzaczem i odtłuszcza specjalnym roztworem lub proszkiem. Za pomocą zaprawy z dodatkiem żywic lub kleju należy zaszpachlować wszystkie pęknięcia, pęknięcia i szczeliny w podłożu, a następnie nałożyć na nie podkład. W razie potrzeby procedurę można powtórzyć kilka razy.

Zagruntowanie podłoża zwiększy siłę przyczepności podłoża i posadzki samopoziomującej. W przeciwnym razie istnieje ryzyko łuszczenia się podłogi samopoziomującej, co w przyszłości doprowadzi do utraty jej głównych właściwości użytkowych. Ponadto, jak pokazuje praktyka, kompozycja polimerowa rozprowadza się znacznie lepiej na wstępnie zagruntowanej powierzchni, co znacznie oszczędza czas i wysiłek budowniczych.

Aby uzyskać najbardziej niezawodną przyczepność podłoża i składu polimerowego podłogi, do podkładu można dodać drobny piasek kwarcowy jako wypełniacz. W procesie nakładania podkładu należy utrzymywać stałą temperaturę w pomieszczeniu, w żadnym wypadku nie wolno celowo zwiększać temperatury w celu skrócenia czasu schnięcia i przyspieszenia polimeryzacji.

Aby uzyskać maksymalną przyczepność, do składu gleby dodaje się piasek kwarcowy.

Jeśli podłoga samopoziomująca będzie wylewana na podłoże drewniane, należy wziąć pod uwagę, że pod wpływem wilgoci drzewo rozszerza się, a po wyschnięciu kurczy się. Aby uniknąć problemów związanych z tą cechą drewnianej podstawy, zaleca się zastosowanie zbrojenia lub jastrychu betonowego. Dowiesz się, co to jest, jeśli złożysz odpowiedni wniosek w Internecie.

Aby uzyskać bardziej efektywną pracę, eksperci zalecają wspólne wylewanie kompozycji polimerowej, co zapewni niezbędną ciągłość procedury. Podczas gdy jeden przygotowuje mieszankę, drugi może ją bezpośrednio wylać i rozwałkować wałkiem.

Roztwór wylewa się małymi porcjami z miejsca naprzeciwko drzwi.

Konieczne jest wylanie roztworu z boku pomieszczenia, które znajduje się po przeciwnej stronie wyjścia. Aby uzyskać idealny wynik, mieszaninę należy wlać w małych porcjach, ich wielkość zostanie podana w instrukcjach producenta. Średnio jedna porcja na dwa metry kwadratowe. Następnie wypełniony obszar należy rozwałkować wałkiem igłowym, co zapewni jednolitość powstałej powierzchni i usunie niepożądane pęcherzyki powietrza. Wałkowanie powierzchni wałkiem najlepiej wykonać bezpośrednio po wylaniu podłogi masą poliuretanową i do momentu pojawienia się pierwszych oznak zgęstnienia zaprawy.

Od nalania jednej porcji do nalania drugiej należy zachować odstęp czasu wynoszący dziesięć minut. Należy pamiętać, że kompozycja polimerowa zachowuje swoją płynność tylko przez czterdzieści minut, więcej szczegółów na temat montażu podłogi wypełniającej można obejrzeć w specjalnym filmie szkoleniowym.

Aby zwiększyć wytrzymałość i właściwości użytkowe powstałej wykładziny podłogowej po stwardnieniu, podłogę należy przykryć folią polimerową lub folią na kilka dni.

W przypadku wybrania do układania jastrychu 3D, po wyschnięciu warstwy podstawowej nakłada się na nią specjalny dekor. Prawie wszystko może pełnić rolę takich elementów dekoracyjnych - monety, kamienie morskie, obrazy, zdjęcia itp.

Następnie dokładnie w ten sam sposób na dekor wylewa się przezroczystą kompozycję polimerową. W tym przypadku grubość warstwy wykończeniowej wynosi około trzech milimetrów.

Jeżeli jednowarstwową podłogę polimerową układa się bez zbędnych dodatków, to na koniec procesu polimeryzacji zaleca się nałożenie na jej powierzchnię cienkiej warstwy wytrzymałego lakieru poliuretanowego. O wyborze lakieru decydują warunki pracy podłogi i wymagane właściwości, ponieważ oprócz właściwości ochronnych powłoka lakieru może dodawać połysku, zwiększać właściwości antypoślizgowe itp.

Za kluczową zaletę takich podłóg można uznać między innymi fakt, że właściciel lokalu spędza minimum czasu na ich układaniu. Jeśli technologia wylewania jest w pełni przestrzegana, podłogi można użytkować w ciągu trzech do pięciu dni od momentu ułożenia. Utwardzanie podłogi polimerowej następuje po 3-6 godzinach. Podczas pracy i suszenia powłoki należy unikać ekstremalnych temperatur, bezpośredniego nasłonecznienia i przeciągów na podłodze.

Proces układania podłogi samopoziomującej nie jest trudny. Najważniejsze jest odpowiednie przygotowanie mieszaniny polimerów, postępując zgodnie z instrukcjami producenta na opakowaniu i uważnie przeczytaj zalecenia doświadczonych budowniczych, którzy są dobrze zorientowani w temacie.

Płaska podłoga jest integralną częścią wnętrza, a jeśli jest również pięknie udekorowana, wówczas mieszkanie tworzy niepowtarzalną i niepowtarzalną atmosferę, która odzwierciedla kreatywność jego właścicieli. Aby uzyskać idealnie płaską powierzchnię, trzeba zapłacić przyzwoitą kwotę za pracę profesjonalistów lub poświęcić czas i wysiłek, oszczędzając budżet.

Rynek budowlany pozwala nieco uprościć zadanie, stosując masy samopoziomujące. Nałożenie takiego rozwiązania na powierzchnię pomaga wygładzić wszelkie nierówności.

Notatka! Wypełnianie podłogi takimi mieszankami jest tak proste, że możesz to zrobić samodzielnie, ale jeśli masz pomoc, proces przyspieszy.

Jak zrobić podłogę wypełniającą własnymi rękami, wysokiej jakości i bez błędów? Odpowiedzi znajdziesz poniżej. Aby uzyskać idealnie płaską powierzchnię, należy najpierw przetworzyć podstawę. Będziesz także potrzebował małego przygotowania, przynajmniej teoretycznego.

Zamiar

Zaawansowane technologicznie procesy „zrodziły” światło materiałów polimerowych, które poprawiają właściwości użytkowe podłogi. Takie wykładziny podłogowe są szeroko stosowane w pomieszczeniach o dużych obciążeniach mechanicznych. Niektóre rodzaje podłóg szpachlowych mają cenne wskaźniki - wysoką odporność na agresję chemiczną, dlatego częściej stosuje się je w obiektach przemysłowych niż mieszkalnych.

Notatka! Ze względu na brak szwów w gotowej podłodze samopoziomującej uważana jest za najbardziej higieniczną.

Kolejną niewątpliwą zaletą jest to, że powłoka jest antypoślizgowa, a podłoga 3D optycznie powiększa pomieszczenie i nadaje mu objętości. Zgodnie z technologią dekoracyjny wzór przykleja się do przygotowanej podstawy, po czym należy go pokryć mieszanką polimerową. Grubość tej warstwy nie powinna przekraczać 3–4 mm. Technologia ta pozwala nadać obrazowi realizmu. Pojawienie się trójwymiarowych podłóg pozwoliło wielu osobom zwrócić uwagę na mieszanki doniczkowe.

Pomimo tego, że w procesie układania takiej podłogi nie ma nic skomplikowanego, nadal mogą pojawiać się pytania od tych, którzy próbują to zrobić sami. Konieczne jest zapoznanie się z rodzajami rozwiązań i niuansami ich montażu, aby nie zastanawiać się, jak wykonać podłogę wypełniającą, gdy prace już się rozpoczęły.

Odmiany

Przyjrzyjmy się cechom, według których podłogi samopoziomujące dzielą się na kilka typów.

Grubość warstwy polimeru dzieli wykładziny podłogowe na dwie grupy – są to podłogi cienkowarstwowe i wysoko wypełnione. Wyróżnia się także masy samopoziomujące na bazie wody i rozpuszczalnika.

Dla przewodności elektrycznej:

mieszaniny przewodzące.
mieszaniny nieprzewodzące.
związki antystatyczne.
mieszaniny przewodzące prąd elektryczny.

Według stopnia gładkości:

Gładki.
Umiarkowanie szorstki.
Surowy.

Do elementów łączących:

Uretan epoksydowy.
Poliuretan.
Epoksyd.
Metakrylan metylu.

Do samodzielnego wypełnienia podłogi potrzebne będą pewne narzędzia, które pozwolą ci wykonać fundament wysokiej jakości, a instalacja będzie prawidłowa.

Do bazy potrzebujemy:

Kuweta.
Skrobak trójkątny.
wałek.
Szczotka.
Reguła.
Metalowa szczotka.

Do wypełnienia:

Wałek igłowy napowietrzający w ilości 2-3 szt.
Wiertarka wolnoobrotowa ze specjalną dyszą.
Kilka wiader po 15-20 litrów.
Wycierać. Będzie to potrzebne do równomiernego rozprowadzenia substancji.

Łopatka będzie musiała wypoziomować mieszaninę w rogach.

Przygotowanie fundamentu

Notatka! Jeśli stary jastrych jest popękany i miejscami uszkodzony, należy go zdemontować.

Aby podłoga szpachlowa była równa i nie była poplamiona od starej podstawy, konieczne jest usunięcie starej powłoki, czyszcząc nie tylko podłogę, ale także listwę przypodłogową.
Za pomocą szlifierki oczyszczamy powierzchnię. W tym samym przypadku możesz użyć metalowej szczotki. Usuwamy również materiały kruche takie jak beton, klej i inne.
Wszystkie pęknięcia wymagające naprawy otwiera się za pomocą trójkątnego skrobaka.
Poziomość powłoki sprawdzamy za pomocą dwumetrowej szyny. Maksymalna dopuszczalna różnica wynosi 2 mm.
Na ścianach zaznaczamy pożądany poziom, na którym powinna znajdować się podłoga samopoziomująca.
Przygotowaną podłogę odkurzamy i odtłuszczamy proszkiem.
Wszystkie pęknięcia są szpachlowane lub uszczelniane innymi zaprawami.

Podłogi drewniane są przetwarzane w specjalny sposób, ponieważ materiał rozszerza się pod wpływem wilgoci. Oprócz wszystkich procedur wymienionych powyżej, konieczne jest również wzmocnienie podstawy metalową siatką i nałożenie masy szpachlowej grubszą warstwą.

Wypełnienie podłogi

Do wykonywania tych prac zaleca się posiadanie partnera, który zapewni ciągłość wylewania. Pierwszy powinien wymieszać składniki i rozcieńczyć mieszaninę, a drugi zajmie się układaniem i wałkowaniem. Nawet obowiązki drugiego będą obejmować przetwarzanie rozwiązania za pomocą specjalnego wałka. Wypełnione podłogi 3d mają swoje własne funkcje instalacyjne, ale to już inny artykuł.

Odpowiednio przygotowana mieszanka jest kluczem do sukcesu. Jak hodować wszystkie komponenty, przeczytaj instrukcje. Gotową mieszankę należy dokładnie wymieszać za pomocą wiertarki ze specjalną dyszą. Nie zapominaj, że płynność substancji trwa tylko 40 minut. Podłogę wypełniającą należy ułożyć od ściany naprzeciwko drzwi wejściowych.

Lepiej jest wlewać roztwór małymi porcjami (około 2 m²), a następnie obrabiać wałkiem kolczastym. Taka kolejność zapewni równomierny rozkład mieszaniny i jej jednorodność.

Notatka! Przerwa pomiędzy dwiema porcjami nie powinna przekraczać 10 minut.

Podłoga szpachlowa osiąga maksymalną twardość po 3-6 godzinach, podczas których należy chronić wykładzinę przed działaniem promieni słonecznych, zmianami temperatur i przeciągami.

Wideo

Film o tym, jak wykonać podłogi samopoziomujące:

Ostatnie zmiany w technologii wylewania posadzek polimerowych umożliwiły wykorzystanie ich nie tylko w obiektach przemysłowych, ale także przy aranżacji posesji prywatnych. Spośród wielu opcji podłóg dekoracyjnych zawsze możesz wybrać tę, która będzie odpowiadać oczekiwanym obciążeniom i rodzajowi pomieszczenia. Tworząc wnętrze domu, z pewnością odmieni się ono i stanie się ładniejsze. Dzieje się tak dzięki wspaniałemu projektowi samopoziomującej podłogi, którą tworzą przeplatające się jasne elementy, wzory piasku kwarcowego i oryginalne rysunki.