Pobierz szablony do frezowania drewna. Domowe uchwyty do ręcznego frezu. Dowiedz się, jak obsługiwać router ręczny. Produkcja krok po kroku szablonu do mebli

W celu zapewnienia normalnej pracy frezarki konieczne jest nie tylko prawidłowe obchodzenie się z używanym urządzeniem, ale również prawidłowe użytkowanie, czyli używanie urządzeń, aby to narzędzie mogło formować przedmiot zgodnie z wymaganiami mistrza (czyli obcinanie brzegów i innych miejsc materiału tam, gdzie jest to potrzebne, a nie tam, gdzie „stało się”). A więc właśnie po to, aby obrabianemu materiałowi nadać w gospodarce przejrzystą, zaplanowaną formę, stosuje się „adaptacje” na frez ręczny.

Złożoność tworzenia domowych urządzeń

Często producenci sami uzupełniają swoje produkty na etapie produkcji, ale niestety nie każda firma będzie w stanie zadowolić konsumentów kompletem wszystkich niezbędnych narzędzi. I po co to robić, jeśli w dowolnym momencie możesz zrobić odpowiednie narzędzie własnymi rękami w środowisku garażowym. Możesz to zrobić nawet bez wstępnego rysunku: ich projekt jest tak prymitywny, że nawet początkujący mistrz poradzi sobie z taką pracą. Aby wykonać ogranicznik równoległy lub inny detal, wystarczy mieć ze sobą rysunek tego urządzenia i minimalny zestaw narzędzi. Ale jeśli chcesz zrobić domowy stół do ręcznego routera, zdecydowanie nie możesz obejść się bez rysunku. Konieczne jest prawidłowe obliczenie wszystkiego, wyznaczenie wymiarów stołu, a następnie przystąpienie do pracy.

Jak pracować z routerem ręcznym?

Przed przystąpieniem do frezowania drewna należy upewnić się, że:

• Czy frez jest zaciśnięty w tulei zaciskowej.
• Czy dodatkowe urządzenie zainstalowane na stole warsztatowym odpowiada jego mocy i szybkości.
• Czy ustawiona jest wymagana głębokość frezowania (podczas pracy z urządzeniami wgłębnymi wskaźnik ten jest mierzony za pomocą specjalnego ogranicznika zanurzenia).
• Podczas pracy upewnij się, że zainstalowany jest pierścień prowadzący lub łożysko, które zapewnia pożądaną trajektorię urządzenia (w tym przypadku grubość noża nie powinna przekraczać trzech milimetrów).

Podczas wykonywania pracy zwracamy uwagę na podpory części

Rozważając pytanie „jak pracować z frezarką ręczną” należy również zauważyć, że obrabiana część musi zawsze mieć jakieś podparcie. Na przykład przed włączeniem silnika krawędź podeszwy lub łożyska jest dociskana do elementu prowadzącego lub szablonu. Dopiero wtedy mistrz włącza maszynę i rozpoczyna frezowanie.

Poniżej rozważymy, jakie są urządzenia dla routera i dlaczego są wyjątkowe.

Zatrzymanie równoległe

Ogrodzenie wzdłużne jest jednym z niewielu urządzeń, które są dostarczane z każdym routerem. Dlatego po prostu nie ma potrzeby ich samodzielnego opracowywania i produkcji. Pod względem funkcji za pomocą wspomnianego elementu możliwe jest niezawodne zatrzymanie obrabianego materiału, zapewniając tym samym prostoliniowy ruch frezu względem powierzchni podstawy. Ta ostatnia może pełnić rolę liniału krawędziowego części, szyny prowadzącej lub stołu.

Dzięki tej przystawce do ręcznej frezarki można szybko obrabiać krawędzie i frezować różne rowki, utrzymując materiał prawie w „martwym punkcie”.

Prowadnica

To narzędzie ma podobne funkcje do poprzedniego. Podobnie jak ogranicznik równoległy, szyna zapewnia wyjątkowo płynny ruch urządzenia po linii prostej. Praca z ręczną frezarką do drewna z szyną prowadzącą może znacznie skrócić czas poświęcony na obróbkę konkretnej części. Ponadto za pomocą określonego wyposażenia możliwe jest zainstalowanie mechanizmu pod prawie dowolnym kątem względem krawędzi stołu.

W niektórych przypadkach konstrukcja omawianych narzędzi przewiduje obecność specjalnych elementów ułatwiających określone operacje (na przykład może to być funkcja wycinania otworów w tej samej odległości naprzeciw siebie).

Skopiuj pierścienie i szablony

Osprzęt frezarki ręcznej, taki jak pierścienie do kopiowania, to okrągła płyta z podniesionym ramieniem, które może przesuwać się po powierzchni wzdłuż szablonu, zapewniając w ten sposób dokładną ścieżkę dla noża. Często ten element jest przymocowany do podeszwy stołu warsztatowego. Istnieje kilka sposobów instalacji:

• Wkręcanie pierścienia w gwintowany otwór.
• Montaż specjalnych anten urządzenia w otworach w podeszwie.

Dzięki przystawce do routera ręcznego, takiej jak szablon, możesz również osiągnąć dokładniejszą i wydajniejszą pracę. znaczony

elementu bezpośrednio na obrabiany przedmiot, po czym obie części urządzenia dociskane są do maszyny za pomocą zacisków. Po zakończeniu pracy eksperci zalecają sprawdzenie stanu pierścienia - aby sprawdzić, czy jest on bezpiecznie dociśnięty do krawędzi szablonu, czy nie.

Kolejną cechą rozważanego narzędzia jest możliwość obróbki nie całej krawędzi, ale tylko jej narożników. Jednocześnie niektóre urządzenia do frezarki ręcznej umożliwiają jednoczesne wykonywanie zaokrągleń czterech różnych promieni. Zatem proces obróbki wzoru jest doskonałym sposobem na wycinanie rowków w części.

kompasy

Te domowe urządzenia do ręcznego frezowania są przeznaczone do przesuwania całej maszyny po określonym okręgu. Konstrukcja tego narzędzia obejmuje część główną (kompas, składający się z jednego pręta), przymocowaną końcem do podstawy routera, oraz część wtórną - śrubę z kołkiem włożonym w otwór maszyny. Wartość i jest ustalana bezpośrednio przez przemieszczenie maszyny względem konstrukcji urządzenia. Przed przystąpieniem do pracy należy dokładnie zamocować narzędzie do podstawy oraz upewnić się, że frezarka jest w dobrym stanie i działa prawidłowo. Warto zaznaczyć, że najefektywniejszy i najłatwiejszy w obsłudze jest kompas, który posiada nie jedną, a dwie drążki jednocześnie.

Najczęściej to narzędzie jest wykonane z przezroczystej pleksi. Na jego powierzchni dodatkowo naniesiona jest niewielka skala metryczna. Warto zauważyć, że niektóre modele kompasów mogą mieć obwód o długości nawet 150 centymetrów. Za pomocą takiego urządzenia z łatwością wykonasz okrągły blat dla kilku osób.

Wróćmy jednak do zasady działania. Za pomocą dźwigni kątowej z dokładną podziałką wykonuje się kopiowanie preparatu. Tutaj masz możliwość wycentrowania pierścienia bezpośrednio pod frezem. Ramię kątowe, które uzupełnione jest specjalną płytą podporową, zapewnia również precyzyjne frezowanie krawędzi.

Cała konstrukcja tego uchwytu składa się z płyty bazowej, zestawu sond oraz zabezpieczenia przed wiórami.

Urządzenia do kopiowania identycznych urządzeń i części

Cecha ta odnosi się do zestawu narzędzi, składającego się z dźwigni kątowej oraz specjalnych sond kopiujących, które są potrzebne do wyprodukowania partii identycznych części. Najczęściej taki sprzęt jest używany w przypadkach, gdy istnieje potrzeba replikacji małych drewnianych urządzeń. Ale przed rozpoczęciem pracy z takim routerem należy wcześniej przygotować skalę dźwigni kątowej (podział skali - 1/10 mm).

Po ustawieniu skali będziesz mieć 100 procent pewności, że pierścień dociskowy jest prawidłowo wycentrowany pod frezem, którego położenie zależy od wartości ustawionych na ramieniu kątownika. Ponadto ten element regulacyjny można wyposażyć w podstawę i specjalny mechanizm, który chroni powierzchnię urządzenia przed odpryskami. Zastosowanie takich części znacznie przyspieszy i zabezpieczy obróbkę krawędzi produktów.

Do pełnoprawnej pracy z ręcznym routerem, oprócz samego narzędzia, materiału i odpowiedniego zestawu frezów, konieczne jest posiadanie jeszcze jednego elementu - uchwytów. Aby frez uformował przedmiot zgodnie z zamierzeniem mistrza – tnąc materiał dokładnie tam, gdzie jest to wymagane – musi w każdym momencie znajdować się w ściśle określonej pozycji względem przedmiotu. Aby to zapewnić, służą liczne urządzenia do ręcznego frezowania. Niektóre z nich - te najbardziej potrzebne - znajdują się w zestawie dostarczanym z instrumentem. Inne urządzenia frezujące są kupowane lub wykonywane ręcznie. Jednocześnie domowe urządzenia są tak proste, że do ich produkcji można obejść się bez rysunków, używając tylko ich rysunków.

Zatrzymanie równoległe

Najczęściej używanym urządzeniem, które jest dostarczane z zestawem do prawie każdej frezarki, jest ogranicznik równoległy, który zapewnia prostoliniowy ruch frezu względem powierzchni podstawy. Ta ostatnia może być prostą krawędzią przedmiotu obrabianego, stołem lub szyną prowadzącą. Ogranicznik równoległy może być używany zarówno do frezowania różnych rowków znajdujących się na powierzchni przedmiotu obrabianego, jak i do obróbki krawędzi.

Ogranicznik równoległy do ​​frezarki ręcznej: 1 - ogranicznik, 2 - drążek, 3 - podstawa frezarki, 4 - śruba ogranicznika drążka, 5 - śruba precyzyjnej regulacji, 6 - wózek ruchomy, 7 - śruba ogranicznika wózka ruchomego, 8 - podkładki, 9 - ogranicznik śrubowy ogranicznik.

Aby ustawić urządzenie w pozycji roboczej, należy wsunąć pręty 2 w otwory ramy 3, zachowując niezbędną odległość między powierzchnią podparcia ogranicznika a osią frezu i unieruchomić je śrubą blokującą 4 W celu dokładnego ustawienia obcinarki należy zwolnić śrubę blokującą 9 i przekręcić śrubę precyzyjnej regulacji 5, aby ustawić obcinarkę w żądanej pozycji. W przypadku niektórych modeli ogranicznika wymiary powierzchni podparcia można zmienić przesuwając lub rozszerzając podkładki podporowe 8.

Jeśli do ogranicznika równoległego zostanie dodana jedna prosta część, to za jego pomocą można frezować nie tylko proste, ale także zakrzywione rowki, na przykład w celu obróbki okrągłego przedmiotu. Ponadto wewnętrzna powierzchnia pręta znajdującego się między ogranicznikiem a przedmiotem obrabianym nie musi mieć zaokrąglonego kształtu, powtarzającego krawędź przedmiotu obrabianego. Można mu również nadać prostszą postać (rysunek „a”). W takim przypadku trajektoria noża nie ulegnie zmianie.

Oczywiście zwykły ogranicznik równoległy, dzięki wgłębieniu pośrodku, pozwoli na ustawienie routera wzdłuż zaokrąglonej krawędzi, jednak pozycja routera może nie być wystarczająco stabilna.

Prowadnica pełni podobną funkcję jak prowadnica wzdłużna. Podobnie jak ten ostatni, zapewnia ściśle prostoliniowy ruch routera. Główna różnica między nimi polega na tym, że listwę można ustawić pod dowolnym kątem do krawędzi przedmiotu obrabianego lub stołu, zapewniając w ten sposób dowolny kierunek ruchu frezarki w płaszczyźnie poziomej. Ponadto opona może posiadać elementy upraszczające wykonywanie pewnych operacji, na przykład frezowanie otworów znajdujących się w tej samej odległości od siebie (z pewnym krokiem) itp.

Szyna prowadząca jest mocowana do stołu lub przedmiotu obrabianego za pomocą zacisków lub specjalnych zacisków. Opona może być wyposażona w adapter (but), który jest połączony z podstawą routera za pomocą dwóch prętów. Przesuwając się po profilu opony, adapter ustala prostoliniowy ruch frezu.

Czasami (jeśli odległość opony od frezarki jest zbyt mała) powierzchnie nośne opony i frezarki mogą znajdować się w różnych płaszczyznach wysokości. Aby je wyrównać, niektóre routery są wyposażone w wysuwane podpory, które zmieniają położenie routera na wysokość.

Takie urządzenie jest łatwe do zrobienia własnymi rękami. Najprostszą opcją jest długi pręt przymocowany do przedmiotu obrabianego za pomocą zacisków. Projekt można uzupełnić o ograniczniki boczne.

Umieszczając pręt na dwóch lub więcej wyrównanych wykrojach jednocześnie, można je rowkować w jednym przejściu.

Używając pręta jako ogranicznika, niewygodne jest umieszczanie pręta w pewnej odległości od linii przyszłego rowka. Tej niedogodności pozbawione są następujące dwa urządzenia. Pierwszy wykonany jest z połączonych ze sobą desek i sklejki. W tym przypadku odległość od krawędzi ogranicznika (deski) do krawędzi podstawy (sklejki) jest równa odległości od noża do krawędzi podstawy routera. Ale ten warunek jest spełniony tylko dla frezu o tej samej średnicy.. Dzięki temu urządzenie szybko wyrównuje się z krawędzią przyszłego rowka.

Poniższe urządzenie może być używane z frezami o różnych średnicach, a ponadto podczas frezowania frez opiera się na całej podeszwie, a nie na połowie, jak w poprzednim urządzeniu.

Ogranicznik jest wyrównany wzdłuż krawędzi zawiasowej deski i linii środkowej rowka. Po zamocowaniu ogranicznika składana deska odchyla się do tyłu, robiąc miejsce na frezarkę. Szerokość składanej deski wraz ze szczeliną między nią a ogranicznikiem (jeśli występuje) musi być równa odległości od środka frezu do krawędzi podstawy frezarki. Jeśli skupisz się na krawędzi frezu i krawędzi przyszłego rowka, urządzenie będzie działać tylko z jedną średnicą frezu.

Podczas frezowania rowków w poprzek włókien, na wyjściu z przedmiotu obrabianego, podczas frezowania otwartego rowka przypadki zadrapań drewna nie są rzadkością. Następujące urządzenia pomogą zminimalizować zacieranie, które dociska włókna na wyjściu noża, zapobiegając ich odpryskiwaniu z przedmiotu obrabianego.

Dwie deski, ściśle prostopadłe, są połączone śrubami. Różne frezy są używane po różnych stronach ogranicznika, tak aby szerokość rowka w mocowaniu odpowiadała szerokości rowka frezowanej części.

Drugi uchwyt do frezowania rowków otwartych można mocniej docisnąć do przedmiotu obrabianego, aby jeszcze bardziej zminimalizować rozdzieranie, ale pasuje on tylko do frezu o jednej średnicy. Składa się z dwóch części w kształcie litery L, połączonych na obrabianym przedmiocie za pomocą zacisków.

Skopiuj pierścienie i szablony

Pierścień do kopiowania to okrągła płytka z wystającym kołnierzem, który przesuwa się wzdłuż szablonu i zapewnia niezbędną trajektorię noża. Pierścień kopiujący mocuje się do podeszwy routera na różne sposoby: wkręca się go w gwintowany otwór (takie pierścienie znajdują się na zdjęciu poniżej), anteny pierścienia wkłada się w specjalne otwory w podeszwie lub przykręca.

Średnica pierścienia kopiującego powinna być jak najbardziej zbliżona do średnicy frezu, ale pierścień nie powinien dotykać części tnących frezu. Jeśli średnica pierścienia jest większa niż średnica frezu, wówczas szablon musi być mniejszy niż gotowe części, aby skompensować różnicę między średnicą frezu a średnicą pierścienia do kopiowania.

Szablon mocuje się na obrabianym przedmiocie za pomocą dwustronnej taśmy, a następnie obie części dociska się zaciskami do stołu warsztatowego. Po zakończeniu frezowania należy sprawdzić, czy pierścień podczas całej operacji jest dociskany do krawędzi szablonu.

Możesz zrobić szablon do obróbki nie całej krawędzi, ale tylko do zaokrąglania rogów. W tym przypadku, korzystając z pokazanego poniżej szablonu, możliwe jest wykonanie zaokrągleń o czterech różnych promieniach.

Na powyższym rysunku zastosowano frez z łożyskiem, ale szablon można również zastosować z pierścieniem, tylko albo pierścień musi dokładnie pasować do średnicy frezu, albo ograniczniki powinny umożliwiać odsunięcie szablonu od krawędzi o różnicę promienia frezu i pierścienia. Dotyczy to również prostszej wersji pokazanej poniżej.

Szablony służą nie tylko do frezowania krawędzi, ale również do rowków na płycie.

Wzór można regulować.

Frezowanie szablonowe to świetna metoda wycinania rowków pod zawiasy.

Urządzenia do frezowania rowków okrągłych i eliptycznych

Kompasy są przeznaczone do ruchu frezu po okręgu. Najprostszym tego typu urządzeniem jest kompas, składający się z jednego pręta, którego jeden koniec jest połączony z podstawą routera, a drugi ma śrubę z kołkiem na końcu, którą wkłada się w otwór służący jako środek okręgu, po którym porusza się nóż. Promień okręgu jest ustalany przez przesunięcie pręta względem podstawy routera.

Lepiej oczywiście, żeby kompas składał się z dwóch prętów.

Ogólnie rzecz biorąc, kompasy są bardzo powszechnym urządzeniem. Istnieje wiele markowych i domowych urządzeń do frezowania obwodowego, różniących się wielkością i łatwością obsługi. Z reguły kompasy mają mechanizm, który zapewnia zmianę promienia koła. Zwykle jest wykonany w postaci śruby z kołkiem na końcu, poruszającej się wzdłuż rowka urządzenia. Kołek jest wkładany do środkowego otworu części.

Gdy konieczne jest frezowanie koła o małej średnicy, trzpień musi znajdować się pod podstawą frezarki, w takich przypadkach stosuje się inne urządzenia, które są przymocowane do dolnej części podstawy frezarki.

Zapewnienie ruchu noża po okręgu za pomocą kompasu jest dość proste. Często jednak trzeba zmierzyć się z koniecznością wykonania konturów eliptycznych – przy wstawianiu luster lub owalnych okularów, aranżowaniu okien lub drzwi łukowych itp. Urządzenie PE60 WEGOMA (Niemcy) przeznaczone jest do frezowania elips i okręgów.

Jest to podstawa w formie płytki, mocowana do podłoża za pomocą przyssawek próżniowych 1 lub wkrętów, jeżeli charakter podłoża nie pozwala na mocowanie przyssawkami. Dwa buty 2, poruszające się po przecinających się prowadnicach, zapewniają ruch routera po eliptycznej ścieżce. Podczas frezowania koła używany jest tylko jeden but. Zestaw mocujący zawiera dwa pręty montażowe i wspornik 3, za pomocą którego router jest podłączony do płyty. Rowki na wsporniku umożliwiają zamontowanie routera w taki sposób, aby jego powierzchnia nośna i podstawa płyty znajdowały się w tej samej płaszczyźnie.

Jak widać na powyższych zdjęciach frez został użyty zamiast wyrzynarki czy piły taśmowej, natomiast ze względu na dużą prędkość frezu jakość obrabianej powierzchni jest znacznie wyższa. Również w przypadku braku ręcznej piły tarczowej router może ją zastąpić.

Urządzenia do frezowania rowków na wąskich powierzchniach

Rowki pod zamki i zawiasy drzwiowe, w przypadku braku frezu, wykonuje się za pomocą dłuta i wiertarki elektrycznej. Czynność ta – zwłaszcza przy wykonywaniu rowka pod zamek wewnętrzny – zajmuje dużo czasu. Mając frez i specjalne urządzenie, można to zrobić kilka razy szybciej. Wygodne jest posiadanie takiego uchwytu, który umożliwia frezowanie rowków o szerokim zakresie rozmiarów.

Aby wykonać rowki na końcu, możesz wykonać proste urządzenie w postaci płaskiej podstawy przymocowanej do podeszwy routera. Jego kształt może być nie tylko okrągły (zgodnie z kształtem podstawy routera), ale także prostokątny. Po obu stronach należy zamocować kołki prowadzące, które zapewnią prostoliniowy ruch routera. Głównym warunkiem ich urządzenia jest to, aby ich osie były zgodne ze środkiem noża. Jeśli ten warunek zostanie spełniony, rowek będzie znajdował się dokładnie w środku przedmiotu obrabianego, niezależnie od jego grubości. Jeśli konieczne jest przesunięcie rowka w jedną lub drugą stronę od środka, na jeden ze sworzni należy założyć tuleję o określonej grubości ścianki, w wyniku czego rowek przesunie się w kierunku, z którego sworzeń z tuleja się znajduje. Podczas korzystania z routera z takim urządzeniem należy go napędzać w taki sposób, aby kołki były dociskane z obu stron do bocznych powierzchni części.

Jeśli do routera dołączysz drugi ogranicznik równoległy, otrzymasz również urządzenie do frezowania rowków w krawędzi.

Ale możesz to zrobić bez specjalnych urządzeń. Aby zapewnić stabilność frezu na wąskiej powierzchni, deski są mocowane po obu stronach części, której powierzchnia powinna tworzyć jedną płaszczyznę z obrabianą powierzchnią. Podczas frezowania frez jest pozycjonowany za pomocą ogranicznika równoległego.

Możesz stworzyć ulepszoną wersję, która zwiększa obszar obsługi routera.

Urządzenie do obróbki tralek, filarów i innych brył obrotowych

Różnorodność prac, jakie wykonuje frezarka ręczna, czasami dyktuje potrzebę samodzielnego wykonania urządzeń ułatwiających wykonywanie określonych operacji. Markowe urządzenia nie są w stanie objąć całego zakresu prac i są dość drogie. Dlatego domowe oprawy do routera są bardzo popularne wśród użytkowników, którzy lubią pracować z drewnem, a czasami oprawy zrób to sam albo przewyższają markowe odpowiedniki, albo w ogóle nie mają markowych odpowiedników.

Czasami zachodzi potrzeba wyfrezowania różnych rowków w korpusach obrotowych. W takim przypadku przydatne może być urządzenie pokazane poniżej.

Urządzenie służy do frezowania podłużnych rowków (rowków) na tralkach, słupach itp. Składa się z korpusu 2, ruchomego wózka z frezem 1, tarczy do ustawiania kąta obrotu 3. Urządzenie działa w następujący sposób. Tralka jest umieszczana w korpusie i mocowana śrubami 4. Obrót pod żądanym kątem i zamocowanie przedmiotu w ściśle określonej pozycji zapewnia dysk 3 i śruba blokująca 5. Po zamocowaniu części wózek z frezarką jest ustawiony w ruchu (wzdłuż szyn prowadzących korpusu) oraz frezowanie rowka wzdłuż długości przedmiotu obrabianego. Następnie produkt jest odblokowywany, obracany do wymaganego kąta, blokowany i wykonywany jest kolejny rowek.

Zamiast tokarki można użyć podobnego uchwytu. Obrabiany przedmiot musi być powoli obracany przez asystenta lub prosty napęd, na przykład z wiertarki lub śrubokręta, a nadmiar materiału jest usuwany przez frez poruszający się po prowadnicach.

Osprzęt do frezowania kołków

Frezy czopowe służą do frezowania profilu połączeń czopowych. Przy wytwarzaniu tego ostatniego wymagana jest większa precyzja, której zapewnienie ręcznie jest prawie niemożliwe. Czopiarki umożliwiają szybkie i łatwe profilowanie nawet skomplikowanych połączeń typu jaskółczy ogon.

Poniższy rysunek przedstawia przemysłową próbkę czopiarki do wykonywania trzech rodzajów połączeń - „jaskółczy ogon” (wersja głucha i przelotowa) oraz poprzez połączenie z czopem prostym. Dwie współpracujące części są instalowane w urządzeniu z pewnym przesunięciem względem siebie, kontrolowanym przez piny 1 i 2, a następnie są przetwarzane. Dokładną trajektorię frezu wyznacza kształt rowka w szablonie oraz pierścień kopiujący frezu, który ślizga się wzdłuż krawędzi szablonu, powtarzając jego kształt.

Korzystając z zawartości tej strony, należy umieścić aktywne linki do tej strony, widoczne dla użytkowników i robotów wyszukujących.

Aby rozszerzyć funkcjonalność ręcznego elektronarzędzia, aby jego użytkowanie było wygodniejsze, wygodniejsze i bezpieczniejsze, pozwalają na to urządzenia do ręcznego frezowania. Modele seryjne takich urządzeń są dość drogie, ale można zaoszczędzić na ich zakupie i wykonać urządzenia do wyposażenia routera do drewna własnymi rękami.

Różne rodzaje urządzeń mogą z routera ręcznego zrobić naprawdę wszechstronne narzędzie.

Głównym zadaniem, jakie rozwiązują urządzenia do frezu, jest zapewnienie, aby narzędzie znajdowało się w stosunku do obrabianej powierzchni w wymaganym położeniu przestrzennym. Niektóre z najczęściej używanych przystawek do frezarek są standardowo dołączone do takiego wyposażenia. Te same modele, które mają wysoce wyspecjalizowany cel, są kupowane osobno lub wykonywane ręcznie. Jednocześnie wiele urządzeń do routera do drewna ma taką konstrukcję, że wykonanie ich własnymi rękami nie stwarza żadnych szczególnych problemów. W przypadku domowych urządzeń do ręcznego frezowania rysunki nie będą nawet wymagane - ich rysunki będą wystarczające.

Wśród urządzeń do routera do drewna, które możesz wykonać samodzielnie, znajduje się wiele popularnych modeli. Rozważmy je bardziej szczegółowo.

Ogranicznik wzdłużny do cięć prostych i zakrzywionych

Możliwe jest zapewnienie stabilności routera podczas obróbki wąskich powierzchni bez specjalnych urządzeń. Problem ten rozwiązuje się za pomocą dwóch desek, które mocuje się po obu stronach przedmiotu obrabianego w taki sposób, aby tworzyły jedną płaszczyznę z powierzchnią, na której wykonany jest rowek. Sam frez przy zastosowaniu tej metody technologicznej jest pozycjonowany za pomocą ogranicznika równoległego.

Chyba nie ma takiego meblarza, który nie zrobił kuchni narożnej. Dlatego dla nikogo nie jest nowością, że nie można tak po prostu połączyć dwóch blatów. Faktem jest, że blaty kuchenne – postformingowe – mają zaokrągloną przednią krawędź, a reszta jest płaska. Jeśli połączysz płaską krawędź z zaokrągloną, uzyskasz dość szeroki i głęboki szew.

Do łączenia blatów służą specjalne aluminiowe listwy łączące. Taka listwa ma jedną stronę wklęsłą, a drugą płaską, co zapewnia dobre dopasowanie do postformingu. Wszystkie niedrogie kuchnie wykorzystują właśnie takie połączenie. Jest dość niezawodny, łatwy w instalacji i niedrogi. Ale nie jest bez wad, a mianowicie:

• Długość paska jest ograniczona.
• Na blacie powstaje podniesiona krawędź.
• Estetyczny wygląd pozostawia wiele do życzenia.

Oznacza to, że jeśli sprawimy, że kuchnia będzie „ponadprzeciętna”, wówczas aluminiowy łącznik nie będzie zbyt przydatny. W takim przypadku lepiej jest połączyć blaty bez deski. Każdy renomowany sklep oferuje blaty właśnie na takim połączeniu. Ale aby je połączyć, będziesz musiał ciąć pod kątem 45 stopni, aby czoło było zbieżne, co również nie jest zbyt wygodne z następujących powodów:

• Zlewozmywak często można zaplanować w rogu, co wymaga użycia jednego kawałka płyty.
• Wyraźne marnotrawstwo materiału aż o 600 mm (w końcu trzeba ubić dwie części, do rogu).

Aby uniknąć cięcia części wzdłuż całej dwusiecznej kąta, można (i należy) zastosować następującą sztuczkę: rozpocząć cięcie pod kątem 45 stopni, a po minięciu wybrzuszenia obrócić je pod kątem prostym. Można to zrobić na piłce, dopasowując jedną część do drugiej, ale wygodniej jest użyć ręcznego routera i specjalnego szablonu.

Takie szablony są sprzedawane w sklepach ze sprzętem i narzędziami i kosztują około 230 USD (na przykład szablon meblowy Virutex PFE60 do blatów). Trochę drogo jak na takie proste urządzenie. Dlatego postanowiliśmy spróbować stworzyć ten szablon mebli własnymi rękami. Przygotowano rysunek oraz plik dla maszyny CNC. Następnie na ploterze CNC wykonano testową próbkę płyty MDF o grubości 8 mm. Co z tego wyszło – obejrzyj wideo.

Ogólnie, choć nie za pierwszym podejściem, byłem więcej niż zadowolony. Za 7 zł dostaliśmy szablon meblowy, który pozwala przyciąć blaty nie gorsze od twardego za 230 zł! W tej chwili wzięliśmy pod uwagę ujawnione niedociągnięcia, a nowy rysunek został wykonany już z ich uwzględnieniem.

Jeśli spodobał Ci się szablon i chciałbyś zrobić coś podobnego dla siebie, wyjaśnię, jak to zrobić.

1. Mierzymy średnicę pierścienia na frezarce oraz średnicę frezu.
2. Narysuj dwie linie przecinające się pod kątem 135 stopni. Narożnik jest wygładzony łukiem. Łuk musi mieć promień frezu pomniejszony o różnicę między promieniami pierścienia i frezu. Oznacza to, że R1 = Rf-(Rk-Rf), gdzie
   Rf - promień frezu;
   Rk jest promieniem pierścienia tnącego.
   Będzie to wewnętrzny łuk, wzdłuż którego frezujemy prosty koniec postformingu. Kiedy pierścień przechodzi wzdłuż takiego promienia, frez z kolei opisze łuk równy jego średnicy.
3. Od linii odkładamy dwie równoległe linie, w odległościach równych średnicy pierścienia frezarki plus 5 milimetrów (nieważne ile, ale trochę więcej niż średnica), w kierunku od środka poprzedniego łuk, to znaczy jakby na zewnątrz.
4. Przecięcie utworzonych linii jest wygładzane łukiem o promieniu równym promieniowi pierścienia oporowego routera. Poruszając się wzdłuż tego konturu, frez nie będzie już opisywał żadnego łuku. Ale ponieważ kontur będzie teraz po drugiej stronie, a frez będzie w narożniku, to w miejscu, w którym zmieni trajektorię, pozostanie łuk o promieniu równym promieniowi freza, czyli kontur ten powtórzy kontur z punktu 2.
5. Główna część - zbieżność promieni i kątów - to. Teraz możesz narysować dwa prostokąty symbolizujące blaty i umieścić je w tym rogu, a linie wydłużyć tyle, ile potrzebujesz. Należy zauważyć, że pierścień frezarki jest większy niż frez, więc rowek powinien przyzwoicie wystawać poza blaty.
6. Możesz umieścić znaki na szablonie, aby nie cierpieć z powodu taśmy mierniczej. Należy pamiętać, że początek górnego i dolnego łuku konturu nie pasuje, dlatego znaki dla każdej części należy zastosować z przesunięciem.
7. Głębokość wejścia konturu w blat wynosi 20 mm.

Ot taka ogólna zasada pozwalająca na stworzenie szablonu meblowego pod frezowanie blatów. Należy pamiętać, że istnieje luz między zgrubieniem podtrzymującym a konturami, dlatego podczas frezowania należy docisnąć frez do żądanego konturu. Zalecamy frezowanie w dwóch przejściach, na połowie głębokości.

Jeśli nie masz ochoty samodzielnie opracowywać szablonu mebli, sugerujemy pobranie gotowych rysunków. Te rysunki szablonu mebli są przeznaczone dla frezu o średnicy 15,4 mm i pierścienia oporowego o średnicy 23 mm. Niestety ten rysunek nie będzie działał dla innych rozmiarów, ale w razie potrzeby można go potraktować jako podstawę. Proponujemy więc następujące pliki według szablonu:

1. Rysunek szablonu mebli w formacie PDF.
2. Szablon wektora mebli w CDR.
3. Model szablonu w T-Flex. Nawiasem mówiąc, w T-Flex główne wymiary - promienie i niektóre wymiary - są określane za pomocą zmiennych. Dlatego ci, którzy pracują w tym programie, mogą łatwo dostosować szablon mebli do siebie, zmieniając tylko dwie wartości promieni w tabeli zmiennych.

Nawiasem mówiąc, rysunki i pliki są przesyłane bez uwzględnienia średnicy frezu, który stworzy szablon dla blatów. Ale sam operator maszyny dokona wszystkich poprawek.

Możesz pobrać rysunki i pliki szablonu mebli do blatów z linku na górze strony dostępnej dla zarejestrowanych użytkowników.

Urządzenia do ręcznego routera

Dla wielu osób router jest jak pilot do telewizora, który ma wiele przycisków i funkcji, ale większość ludzi używa tylko niewielkiej części tych przycisków, ponieważ nie zna lub nie rozumie wielu opcji przycisków. Ta sama pozycja dotyczy frezu. Często to wszechstronne narzędzie nie jest w pełni wykorzystywane. Przyjrzyjmy się, do czego zdolna jest ręczna frezarka.

Niezastąpieni pomocnicy przy routerze ręcznym

Fraser zamiast dłuta

Zwykle próbki wykonuje się za pomocą dłuta. Ale jeśli masz frez, selekcji można dokonać za pomocą frezu spiralnego. Zainstaluj tuleję prowadzącą w podstawie podstawy routera zgodnie ze średnicą frezu. Zamocuj szablon na obrabianym przedmiocie, a następnie powoli i przy niezbyt głębokim zanurzeniu frezu, płynnie poruszając frezarką, dokonaj wyboru w obrabianym przedmiocie. Jest to kłopotliwe, ważne jest, aby przewodnik był stale równoległy do ​​przedmiotu obrabianego, a do tego wykonaj uchwyt, jak pokazano na zdjęciu.

Przewodnik po routerze

Zwykle gotowe urządzenia są już dołączone do routera. Jednym z nich jest zestaw prowadnic i ogranicznik równoległy. Służy zarówno do wykonywania rowków, kolców, nadawania ozdobnych wzorów na krawędziach produktu jak i do wielu innych celów. W naszym przypadku owalne wgłębienia są wykonane na obudowie w tej samej odległości między nimi, przypominając kształtem antyczne kolumny. Zastosowanie tego przewodu jest proste i polega na równoległym i prostopadłym ruchu frezarki po obrabianym przedmiocie. Ustawienie przewodu obejmuje poluzowanie śrub na ograniczniku i routerze, ustawienie routera we właściwym miejscu, dokręcenie śrub. Zanurz nóż na żądaną głębokość i przesuń nóż z ogranicznikiem, aby dokonać wyboru.

Intarsja i aplikacja napisów tekstowych

Aby napisać różnorodny tekst i intarsję za pomocą frezarki, należy najpierw nałożyć linie znakujące, a następnie mocną ręką wyfrezować wzdłuż linii wgłębień. Jedno potknięcie i masz szczęście zacząć wszystko od nowa. Za pomocą szablonów, frezu z łożyskiem prowadzącym lub tulei prowadzącej (kopiowej) eliminujesz możliwość zboczenia z zamierzonego kursu, co widać na tych zdjęciach.

Urządzenie do wycinania wkładów intarsyjnych.

Urządzenie z szablonami liter.

Frez zamiast wyrzynarki

Aby wyciąć idealne koło za pomocą routera, wykonaj małe narzędzie za pomocą noża. Frezarka jest zamontowana na sklejce za pomocą „długiego ramienia”, które obraca się wokół stałego punktu, jak pokazano na zdjęciu.

Mając frezarkę, cięcie okrągłych półfabrykatów bez wyrzynarki nie jest trudne.

Narzędzie do rowkowania

Projekt urządzenia do wykonywania rowków pokazano na zdjęciu.

Za pomocą tego urządzenia możesz wykonać rowki o wymaganym rozmiarze.

Szablony kalibracyjne dla frezów

Wyobraź sobie sytuację, w której musisz zmienić frez, a następnie, aby kontynuować pracę, musisz przywrócić wysokość frezu. Wykonaj dwa szablony kalibracji dla wymienianych frezów.

Możesz tworzyć szablony z płyty wiórowej średniej gęstości lub twardego drewna. Grubość szablonu musi odpowiadać grubości części produktu i mieć długość co najmniej jednego metra. Następnie wkładamy frez do routera, aby wykonać pierwszy szablon kalibracyjny i wykonać frezowanie próbne. Po otrzymaniu zadowalającego wyniku utwórz szablon. Mając do dyspozycji pierwszy szablon kalibracyjny, zainstaluj drugi frez w frezarce i podstawiając pod niego pierwszy szablon kalibracyjny, podnieś frezarkę na żądaną wysokość.

Zmieniając wysokość routera w górę lub w dół, uzyskaj pełną zgodność frezu z konturami szablonu, jak pokazano na zdjęciu, i ustal wysokość na routerze. Sprawdź ustawienia wykonane na szynie testowej, sprawdź dokładność dopasowania między nimi. Mając zadowalający wynik wykonaj drugi szablon kalibracyjny.

Przystawka do frezowania równoległego

Jeśli potrzebujesz dużej liczby rowków na jaskółczy ogon lub prostych rowków rozmieszczonych w regularnych odstępach, jak pokazano na rysunku, przyda się narzędzie do frezowania równoległego.

To mocowanie oszczędza czas podczas ustawiania odstępów między szczelinami i pomaga uzyskać dokładniejsze przebiegi frezu, dopasowując mocowanie do nowo utworzonej szczeliny. Ważnym parametrem w ustawieniach jest wykonanie pierwszego gniazda, zapewni to jednolite ułożenie wszystkich gniazd.

Oprawa do frezowania równoległego wykonana ze sklejki 12mm. Wytnij obrabiany przedmiot w kształcie kwadratu o wymiarach 200 x 200 mm. Na środku przedmiotu obrabianego, w podstawie pomocniczej, wywierć otwór na frez. Wyznacz i zaznacz rowek na szynę jezdną. Odległość od krawędzi noża do suwaka będzie odległością między szczelinami na produkcie. Regał do adaptacji wykonany jest z liściastych gatunków drzewa.

W przypadku rowków na jaskółczy ogon najpierw wykonaj rowek za pomocą prostego frezu o mniejszej średnicy, a następnie wykończ rowek za pomocą frezu na jaskółczy ogon.

Zatrzymaj frezowanie blokiem zatrzymania

Zdarza się, że nie jest konieczne frezowanie skosów, profili na całej długości detalu, a czasami konieczne jest zatrzymanie frezowania dokładnie w określonym miejscu. Do tych celów stosuje się proste urządzenie - blokada stopu, które można zainstalować na dowolnym elemencie obrabianym.

Określ odległość do punktu, w którym frezowanie przedmiotu zostanie zatrzymane, określ promień łożyska i dodaj go do skrajnego punktu. Zainstaluj blok ogranicznika i dociśnij go do krawędzi przedmiotu obrabianego, jak pokazano na rysunku.

Kontrola nad drobnymi szczegółami podczas frezowania

Trudno jest utrzymać w dłoniach małe części podczas frezowania produktu, jeśli otwór na frez nie pasuje do średnicy frezu, istnieje również możliwość, że obrabiany przedmiot wypadnie i możesz uszkodzić palce frezem.

Pierwsza decyzja- wywiercić otwór nieco większy niż średnica frezu, co zapobiegnie wpadnięciu obrabianego przedmiotu do otworu.

Druga decyzja- zamocować obrabiany przedmiot w zacisku. Podczas mocowania przedmiotu obrabianego należy zwrócić uwagę, aby nie miał on pochyłości i aby stabilnie leżał na stole frezarki.

Przystawka do frezowania wąskich krawędzi

Wąskie krawędzie są bardzo niewygodne do frezowania za pomocą frezarki ręcznej. Aby ułatwić pracę, wykonaj wkładki-zaciski. Mogą być wykonane z odpadów drzewnych. Umieść wkładki mocujące po obu stronach między półkami i ściśnij je zaciskami. Teraz możesz wyfrezować dowolną krawędź na wszystkich półkach.

Jeśli frezarka nie jest stabilna na krawędziach, umieść wewnątrz pudełka dodatkowe wkładki pośrednie i ponownie mocno zaciśnij zaciskami.

Urządzenie do znakowania i wybierania rowków i rowków

Ta przystawka pomoże Ci szybko dokonać ustawień frezarki i wyciąć rowki i szczeliny dokładnie na wymiar za pomocą frezu prostego o dowolnej średnicy.

Oprawa ta wykonana jest z dwóch równoległych pasów sklejki lub płyty wiórowej średniej gęstości 3/4″. Rozmiar wąskiego paska to długość od krawędzi noża do krawędzi podeszwy routera.

Ułóż paski obok siebie i połącz je pętelkami na zawiasach. Zainstaluj we frezarce frez prosty o żądanej średnicy. Dostosuj głębokość wsunięcia frezu do tej samej głębokości co rowek. Teraz na powierzchni roboczej przedmiotu obrabianego zaznacz ołówkiem linię początku każdego rowka.

Wyrównaj znak i mocowanie z zagiętym paskiem na obrabianym przedmiocie i mocno dociśnij zaciskami. Odwróć pasek i wyfrezuj pierwszy rowek. Ustawiając uchwyty na drugi znak, powtórzy proces frezowania.

Suwak do szybkich ustawień

Dwie prowadnice zamocowane na prowadnicy posłużą Ci w przypadku konieczności przywrócenia wszystkich ustawień po wymianie frezu na stole frezarskim. Powiedzmy, że idealnie dostrojone ogrodzenie zostało zmuszone do przesunięcia z powodu zmiany frezu. Zaoszczędź czas na przywracaniu ustawień ogranicznika, wysokości łożyska, możesz to łatwo zrobić za pomocą tego narzędzia.

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek regulacji należy zamontować slider w otworze w stole, wyrównać ruchome szyny z ogranicznikiem i dokręcić nakrętki mocujące. Następnie zdejmij uchwyt ze stołu, przesuń ogranicznik i wymień nóż. Zainstaluj części mocowania w gnieździe, wyreguluj ogranicznik, aby wyrównać go z prowadnicami i dokręć nakrętki oporowe. Jeśli twój stół routera nie ma gniazda suwaka, użyj przedniej krawędzi blatu. Połóż frezowaną krawędź przedmiotu obrabianego na stole, zmieniając wysokość frezu, aby dopasować go do frezu i wzoru na produkcie.

Metody regulacji dokładnego zanurzenia frezu

Zwykle przywracanie starych ustawień jest kłopotliwe i niewdzięczne, podaję dwa szybkie i łatwe sposoby, aby zawsze dokładnie wyregulować głębokość skrawania na frezarce.

Pierwszy sposób. Do ustawień można użyć wierteł o różnej grubości i dokładnie ustawić głębokość wbicia frezu.

Drugi sposób. Wykonaj dwie listwy o tej samej wysokości i równej głębokości noża.

Umieść frezarkę na szynach i opuść frezarkę w dół, aż dotknie blatu stołu, dokręć pręt oporowy na frezarce.

Taśma izolacyjna zwiększy szerokość rowka

Czasami szerokość rowka może nieznacznie różnić się od rozmiaru frezu iw celu poszerzenia rowka konieczne jest każdorazowe dopasowanie odległości uchwytu lub linijki. Z reguły stwarza to duże problemy. Zamiast tych regulacji sugeruję dodanie pasków taśmy elektrycznej do krawędzi podstawy routera. Spowoduje to nieznaczne odsunięcie krawędzi frezu od krawędzi szczeliny i umożliwi poszerzenie szczeliny w razie potrzeby. Wystarczą cztery warstwy niebieskiej taśmy.

Jak zrobić piękne owalne krawędzie

Czasami, z różnych powodów, może być trudno utrzymać podstawę routera równo i bez przechylania w stosunku do produktu, aby uzyskać gładkie i równe krawędzie, jak pokazano na rysunku.

Pomocniczy stojak na router, zamocowany w dowolny sposób, pomoże uzyskać piękne owalne krawędzie.

Jak zrobić piękne owalne rogi

Zaokrąglanie rogów produktu za pomocą ręcznego routera nie zawsze daje pozytywny wynik. Aby uzyskać ładny, równy owal, spójrzmy na jeden ze sposobów, używając frezu do owalu o małym promieniu i jak ustawić go, aby zawsze znajdował się na tej samej wysokości podczas frezowania.

Ten sam promień frezu na stole frezarskim można ustawić za pomocą uchwytu pokazanego na rysunku.

Urządzenie składa się z dwóch części: drewnianego narożnika, którego krawędź jest ścięta pod konkretny frez oraz bloku podpierającego.

Narożnik i blok są mocowane razem za pomocą zacisku. Zmieniając wysokość frezu nad stołem, uzyskaj jego dokładne dopasowanie wysokości do narożnika. Następnie ustaw ogranicznik równo z łożyskiem prowadnicy frezu.

Trzpień startowy do płynnego i bezpiecznego frezowania

Twardy i niebezpieczny początek frezowania odręcznego można zmienić za pomocą sworznia startowego. Pomoże płynnie doprowadzić przedmiot do frezu na początku frezowania.

Kołek startowy jest ustawiony w odległości 2? z krajarki. Może być wykonany z pręta mosiężnego lub aluminiowego i bezpiecznie zamocowany na stole frezarki.

Przygotuj część do frezowania i połóż ją na stole jedną krawędzią dociśniętą do sworznia, a następnie powoli obróć ją w kierunku frezu z łożyskiem. Gdy frez całkowicie wyfrezuje krawędź przedmiotu obrabianego, kontynuuj frezowanie całego przedmiotu, dociskając go lekko do kołka startowego.

Użyj tej metody również do frezowania małych części.

Powiększanie otworów w dwóch krokach

Może być konieczne powiększenie otworu lub pocenie się nad okrągłym otworem. Tej metody można użyć, gdy trzeba wykonać otwór większy niż największe wiertło Forstnera.

Metoda powiększania otworu przebiega dwuetapowo:

Krok 1. Konieczne jest zwiększenie rozmiaru otworu za pomocą noża do cięcia ćwiartek, szerokość ćwiartki odpowiada promieniowi noża minus promień łożyska na nożu. Łożysko styka się ze starą krawędzią otworu.

Krok 2 Odwróć obrabiany przedmiot do góry nogami i za pomocą prostego frezu z łożyskiem usuń resztę krawędzi, aż łożysko zetknie się z nową krawędzią, jak pokazano na rysunku.

Blok wsparcia części

Blok wspierający może być używany jako prostopadły, ogranicznik i blok. Nie tylko zwiększy precyzję cięcia, ale także ułatwi wykonywanie cięć prostopadłych, a także spełni funkcję urządzenia do przycinania.

Wymiary bloku podtrzymującego pokazano na rysunku.

Przystawka do frezowania krzywych złożonych

Szablony pomagają frezować nie tylko w linii prostej, ale również we frezowaniu po krzywych. Szablony pomogą ci przetwarzać złożone owalne kształty na produkcie, ale w tym celu zagięcia szablonu muszą pasować do promienia tulei prowadzącej routera.

Tutaj pokazano uchwyt, który umożliwia frezowanie lustrzanego odbicia szablonu na obrabianym przedmiocie. Szablon wykonany jest ze sklejki lub płyty wiórowej o grubości 12 mm. Wielkość i kształt zaokrągleń szablonu są dopasowane do promienia tulei kopiującej. Szablon na obrabianym przedmiocie jest przymocowany w dowolny możliwy sposób. Następnie wybierz obcinarkę, za pomocą której zamierzasz wykonać kopię szablonu. Może to być frez prosty, frez owalny lub kombinacja frezów.

Ten rysunek przedstawia frezowanie z tym samym szablonem na wypełnieniu drzwi. Ten sam szablon pomoże Ci stworzyć wzory na blacie stołu lub blatu. Jest tylko jeden wymóg: Przedmiot obrabiany musi mieć co najmniej jedną prostą krawędź, aby wyrównać szablon.

Szablon do robienia otworów na szpilki

Wiercenie otworów pod kołki półkowe to trudne zadanie w każdym projekcie. Mając szablon z zaznaczonymi otworami, frezarkę z tuleją prowadzącą i wiertło o wymaganej średnicy nie ma problemu z uzyskaniem dokładnych kopii otworów. Szablon wykonany jest z gładkiej, dwustronnej listwy utwardzanej płyty pilśniowej o grubości 12 mm. Szerokość i długość szablonu jest dostosowana do rozmiaru przedmiotu obrabianego i podstawy routera. Wykonaj oznaczenia na szablonie z linii dla przyszłych otworów. Wykonaj oznaczenia otworów z lekkim przesunięciem.

Np. odległość między liniami wynosi 75 mm, odległość na szablonie do otworu na linii od jednej krawędzi będzie wynosić 1 1/4′, a od drugiej 1 3/4′, co oznacza odległość do otworu po jednej stronie przedmiotu obrabianego, który wiercimy, będzie równa 1 1/4′, a po drugiej stronie otwory już wywiercone znajdują się w odległości 1 3/4′? odpowiednio, jak pokazano na rysunku.

Następnie za pomocą wiertarki wywierć równomiernie otwory o średnicy 3/4′, po wywierceniu zamocuj szablon na wyrobie. Następnie zainstaluj tuleję o średnicy 3/4″ na podstawie routera, zainstaluj prosty nóż 1/4″. do routera, ustaw głębokość wiercenia na routerze. Włóż tuleję prowadzącą do każdego otworu szablonu i zanurz wiertło w otworze, aż przestanie się zagłębiać. Po zakończeniu wiercenia otworu przejdź do następnego otworu i powtarzaj kroki, aż skończysz.

Dodatkowa płyta montażowa do routera

Montaż osprzętu na frezarce lub przedłużanie podstawy na frezarce wymaga precyzyjnego rozmieszczenia otworów montażowych.

Zdejmij plastikową gładką nakładkę z frezarki, skopiuj jej wymiary i otwory na sklejkę lub płytę wiórową o grubości 12 mm. Wiertłem o mniejszej średnicy, zgodnie z oznaczeniami otworów pod śruby, wywierć otwory montażowe. Sprawdź rozmiar kopii z rozmiarem podstawy, jeśli kopia i oryginał nie pasują, stopniowo zwiększaj średnicę wiertła, aż otwory będą dokładnie pasować. W przypadku wykonania dokładnej kopii należy wywiercić otwory o żądanej średnicy.

Łączenie na stole frezarskim

Cienki plastik (laminat) jest przymocowany do strony odbiorczej ogranicznika frezarki i działa w taki sam sposób, jak stół odbiorczy frezarki. Wyreguluj ogranicznik laminatu tak, aby znajdował się równo z krawędzią tnącą obcinarki. Klikając na część w prawej połowie ogranicznika, przesuń ją w kierunku noża. Lewą ręką dociśnij wycięty element do laminatu, aby wyfrezować przedmiot.

Dystanse do frezowania szablonów

Frezowanie całej krawędzi płyty dużym frezem w jednym przejściu jest przedsięwzięciem ryzykownym. Uszczelki przyklejone do ogranicznika na stole frezarki pomogą stopniowo, bez ciągłych regulacji, uzyskać piękny i dokładny wzór na części. Ustaw ogranicznik w stosunku do frezu tak, aby był to ostatni krok frezowania. Następnie wykonaj osiem przekładek ze sklejki o grubości nie większej niż 5 mm, przyklej je taśmą dwustronną po obu stronach na ograniczniku.

Należy wyfrezować wszystkie cztery krawędzie każdego panelu, a następnie oddzielić uszczelkę z każdej strony ogranicznika, jak pokazano na rysunku. Kontynuuj frezowanie każdego panelu, aż wszystkie elementy dystansowe zostaną usunięte. Ostatnim krokiem jest frezowanie produktów bez przekładek na płocie.

Narzędzie do usuwania krawędzi

To urządzenie pomoże wyfrezować pozostałe krawędzie na detalu, bez ryzyka uszkodzenia obrabianego przedmiotu.

Wycinamy kwadratową podstawę o wymiarach 200 x 200 mm i grubości 18 mm. Następnie piłą tarczową wykonaj cięcie na środku podstawy, ale na głębokość nie większą niż połowa grubości podstawy. Zrób prostokąt o wymiarach 100 x 200 mm. Grubość przedmiotu obrabianego dla stabilności można zwiększyć. Przyklej go do podstawy równo z nacięciem, jak pokazano na rysunku.

Wywierć otwór w środku podstawy, aby dopasować go do średnicy używanego noża prostego. Włóż frez do frezarki i ustaw go na małą głębokość. Podczas próbnego frezowania upewnij się, że na powierzchni pozostaje cienka warstwa krawędzi. Zaciśnij obrabiany przedmiot w imadle, włącz router i odetnij wystającą krawędź paska. Pozostałości usunąć ostrzem noża i przeszlifować papierem ściernym.