Rysunki domowych nadmuchiwanych palników na pellet. Palniki na pellet typu „zrób to sam” na Youtube. Kocioł na pellet „zrób to sam”: urządzenie, produkcja i instalacja. Patrząc na Pelletrony

Ze wszystkich instalacji ogrzewania ciepłej wody, które spalają różne rodzaje paliw stałych, kocioł na pellet jest słusznie uważany za najbardziej zaawansowany. I nie ma w tym nic dziwnego, gdyż wydajność spalania pelletu jest bardzo wysoka, a stopień automatyzacji urządzenia pozwala tygodniami nie ingerować w jego pracę, jeśli tylko pojemność leja załadowczego będzie wystarczająca. Ale wszystkie te zalety mają także drugą stronę - przyzwoity koszt wyposażenia, który obejmuje nie tylko samą nagrzewnicę, ale także zbiornik paliwa z przenośnikiem ślimakowym. Istnieje jednak możliwość zostania szczęśliwym posiadaczem tak zaawansowanej technologicznie jednostki, płacąc za nią połowę ceny. Aby to zrobić, będziesz musiał zrobić kocioł na pellet własnymi rękami, przeanalizujemy ten temat w tym materiale.

Urządzenie i zasada działania kotłów na pellet

Aby samodzielnie zamontować taką instalację na paliwo stałe, będziesz musiał ciężko pracować, ale najpierw musisz dowiedzieć się, jak ona działa i z czego się składa. Sercem agregatu pelletowego jest palnik, który realizuje niemal wszystkie główne funkcje i jest podłączony do sterownika kotła wykonującego jego polecenia. Wyróżniamy dwa rodzaje palników przeznaczonych do spalania pelletu:

retorta;
latarka.

Różnica między nimi jest następująca. Palnik retortowy na pellet to misa (retorta) napełniana od dołu paliwem za pomocą ślimaka, a powietrze do strefy spalania dostarczane jest za pomocą wentylatora poprzez otwory umieszczone po bokach misy. Podczas pracy słup płomienia skierowany jest do góry, co należy uwzględnić przy projektowaniu kotła. Palnik pochodniowy to rura, to jednocześnie komora spalania, do której z jednego końca ślimak podaje pellet, a z drugiego, skierowaną poziomo, wychodzi potężna pochodnia płomienia. Osiąga się to poprzez wtłaczanie powietrza do komory z tej samej strony, co paliwo.

Notatka. Częściej stosuje się palniki pochodniowe niż retortowe, gdyż te ostatnie mają problemy z dostarczeniem pelletu niskiej jakości. Aby zmontować kotłownię własnymi rękami, lepiej jest również użyć palnika pochodniowego, poniżej uzasadnimy dlaczego.

W przyszłości rozważymy działanie urządzenia z palnikiem pochodniowym, ponieważ ta konstrukcja lepiej pasuje do naszych celów. Tak więc komora spalania w postaci rury znajduje się wewnątrz kotła, a zewnętrzna część palnika składa się z obudowy ze ślimakiem zasilającym i wentylatorem nadmuchującym powietrze. Do obsługi zapłonu elektrycznego i utrzymywania płomienia konstrukcja obejmuje również tablicę sterującą, fotoczujnik i element żarowy. W górnej części korpusu znajduje się przewód doprowadzający paliwo.

Proces przebiega następująco: na polecenie sterownika ślimak podaje niewielką ilość pelletu do komory i zatrzymuje się. Jednocześnie włącza się element żarowy i wentylator, co powoduje zapalenie paliwa. Pojawienie się stałego płomienia naprawia fotoczujnik i powiadamia o tym jednostkę sterującą, która wyłącza element żarowy. Następnie rozpoczyna się praca w trybie normalnym, przenośnik ślimakowy wznawia dopływ, a wentylator pompuje wymaganą ilość powietrza. Na polecenie tego samego sterownika pellet zasypywany jest do palnika poprzez dyszę i transportowany tam z zasobnika zewnętrznym przenośnikiem ślimakowym.

Notatka. Wielu producentów stosuje zasobnik paliwa montowany bezpośrednio nad dyszą palnika, co pozwala na zasypywanie pelletu bez konieczności stosowania dodatkowego przenośnika.

Teraz warto rozważyć urządzenie kotła na pellet jako całość. Konstrukcja korpusu agregatu jest typowa dla wszystkich instalacji na paliwo stałe, jest to komora wewnętrzna wykonana ze stali lub żeliwa, zamknięta w obudowie zewnętrznej wypełnionej wodą – płaszczu wodnym. Aby wyodrębnić ciepło ze spalin, projekt może zapewnić 2 rodzaje wymienników ciepła:

rura ogniowa;
wodociąg.

W wodnorurowym wymienniku ciepła chłodziwo przepływa przez rury przemywane przez produkty spalania i przekazujące mu ciepło. Ale takie urządzenie rzadko można spotkać w kotłach na paliwo stałe, zwykle jest w nich odwrotnie: spaliny przechodzą przez rury, oddając energię spalania płaszczowi wodnemu, jest to płomienicowy wymiennik ciepła. Aby kocioł był wydajny wymiennik ciepła wykonany jest dwu lub trójdrożny. Oznacza to, że gazy spalinowe przechodząc przez płomienice dwukrotnie lub trzykrotnie zmieniają kierunek na przeciwny, wykonując 2 lub 3 uderzenia. Pozwala to zapewnić im maksymalne ciepło do płaszcza wodnego, a przy wyjściu do komina uzyskać temperaturę nie wyższą niż 150 ºС.

Proces pracy jest następujący: palnik spala paliwo i podgrzewa ściany komory, a także podgrzewa płyn chłodzący. Z kolei produkty spalania pod wpływem naturalnego ciągu i pracy wentylatora przechodzą przez płomienice, oddając jednocześnie ciepło do płaszcza wodnego, i są wyrzucane do komina. Intensywność spalania sterowana jest przez sterownik sygnałem z czujnika temperatury zanurzonego w płynie chłodzącym na wylocie urządzenia. Taka jest zasada działania kotłów na pellet, która polega na automatycznej regulacji procesu spalania i w razie potrzeby zwiększeniu lub zmniejszeniu dopływu paliwa i powietrza do palnika.

Pierwszą rzeczą do zrobienia jest wybór projektu urządzenia. Tutaj zalecenia są następujące: nie komplikuj swojej pracy i wybierz urządzenie kotłowe, biorąc pod uwagę perspektywę. Krótko mówiąc, warto oddzielić te elementy, które można wykonać samemu, od tych, które trzeba kupić. Te ostatnie obejmują palnik z zestawem automatyki.

Niektórzy rzemieślnicy oferują wykonanie palnika własnymi rękami, ale to urządzenie jest dość skomplikowane, można na nim poświęcić dużo czasu i wysiłku, w wyniku czego działanie i zużycie kotła na pellet będzie nieprzewidywalne. Prawdopodobnie łatwiej jest kupić gotowy produkt i umieścić go w domowym urządzeniu, ale każdy decyduje o tym sam.

Aby wybrać projekt biorąc pod uwagę perspektywę, musisz uczynić go uniwersalnym. Oznacza to, że proponuje się wykonanie domowego kotła na pellet na wzór konwencjonalnej jednostki na paliwo stałe, w której można spalać drewno i węgiel. W zasadzie procesy wymiany ciepła zachodzące w obu typach grzejników są identyczne, różni się jedynie paliwem i sposobem jego spalania, co obrazuje rysunek:

Odważnie więc przyjmujemy projekt tradycyjnego kotła na paliwo stałe z możliwością osadzenia palnika na płycie montażowej zamiast drzwi załadowczych. Zapewni to następujące korzyści:

Ponieważ produkcja pelletu nie jest jeszcze w naszym kraju zbyt powszechna i możliwe są niedobory paliwa, w każdej chwili można wyłączyć palnik na pellet i ogrzewać dom drewnem lub węglem.
Będzie można używać gazu ziemnego lub oleju napędowego, zamiast palnika na pellet postawić na gaz lub olej napędowy.

Do pieca kotłowego najlepiej jest zastosować stal żaroodporną o grubości 5 mm. Idealną opcją jest stal stopowa z chromem i molibdenem (stal nierdzewna), ale jest dość droga, a do jej spawania wymagane są specjalne umiejętności. Z tego powodu kotły na pellet wykonane są ze zwykłej stali węglowej St20, a na obudowę płaszcza wodnego nadaje się St3 o grubości 3 mm. Z tego samego metalu co komora spalania lepiej jest wziąć zaślepki na drzwi i rury płomieniowe do wymiennika ciepła. Ruszt wycinany jest ze stali o grubości 10 mm lub po prostu kupowany w stanie gotowym. Cóż, do rur kominowych i chłodzących potrzebne będą odcinki rur o odpowiednich średnicach.

Montaż odbywa się poprzez spawanie, zgodnie z rysunkami kotła na pellet. Szczególną uwagę należy zwrócić na usztywnienie ścian płaszcza wodnego kawałkami listwy stalowej lub kątownika, a także na zdejmowaną konstrukcję drzwi załadunkowych. Po zakończeniu spoiny należy sprawdzić pod kątem przepuszczalności i usunąć wady.

Rurociągi kotła na pellet

W praktyce instalacja kotła na pellet nie różni się zbytnio od instalacji innych „braci” na paliwo stałe. Tutaj głównym zadaniem jest prawidłowe rozmieszczenie całego sprzętu wraz z urządzeniami dostarczającymi paliwo. Należy pamiętać, że pomiędzy urządzeniami muszą znajdować się przejścia o szerokości co najmniej 700 mm, a przed przednim panelem urządzenia musi znajdować się odstęp 2 m.

Jeżeli podczas rozpalania dowolnego kotła na paliwo stałe, po jego zatrzymaniu, chłodziwo zostanie dostarczone z wewnętrznej instalacji grzewczej, na wewnętrznych ściankach pieca tworzy się toksyczny kondensat zmieszany z popiołem i sadzą. Aby zapobiec temu procesowi, który z czasem niszczy metal, podczas instalacji stosuje się schematy rurociągów dla kotłów na pellet z zespołem mieszającym.

Tutaj główną rolę odgrywa zawór trójdrogowy, którego zadaniem jest zapobieganie przedostawaniu się płynu chłodzącego z układu do płaszcza urządzenia do czasu jego nagrzania. W tym czasie woda napędzana pompą krąży po małym okręgu z rury zasilającej bezpośrednio do rury powrotnej przez zawór trójdrożny. Gdy tylko osiągnie ustawioną temperaturę, zawór zacznie mieszać wodę z instalacji do przewodu powrotnego, ostatecznie blokując ruch po małym okręgu. Jednocześnie rurociąg kotła na pellet musi umożliwiać montaż pompy na powrocie, a nie rurociągu zasilającego. Nie zapomnij o grupie bezpieczeństwa z zaworem bezpieczeństwa i manometrem, które należy zainstalować na rurze wylotowej grzejnika.

Wniosek

Jak pokazuje praktyka, domowe kotły na pellet są gorsze pod względem wydajności od instalacji fabrycznych, ale przewyższają je pod względem przystępnych kosztów i niezawodności. To ostatnie osiąga się poprzez grubość metalowych elementów konstrukcyjnych.

W ostatnim czasie konsumenci uważają za zasadny zakup wszelkiego rodzaju urządzeń grzewczych, które mogą pracować na alternatywnym rodzaju paliwa. W ten sposób palnik na pellet zyskuje na popularności, można go wykonać po prostu własnymi rękami. Taki projekt można zainstalować bez większych trudności, a podczas pracy wykazuje swoje pozytywne cechy. Szczególnie takie podejście jest istotne w miejscu, gdzie nie ma gazociągu, a energia elektryczna jest dość drogim zasobem. Główną wadą takiego kotła jest dość imponujący koszt, co dotyczy modeli fabrycznych. Dlatego mistrzowie zalecają samodzielne wykonanie takiego urządzenia grzewczego. W razie potrzeby zamiast wymienionego paliwa można zastosować węgiel, drewno opałowe i inne odpady roślinne. Jeśli palnik na pellet jest wykonany ręcznie, należy wziąć pod uwagę jego dodatkowe zalety.

POZYTYWNE CECHY

Opisywany sprzęt posiada automatyczny układ zapłonowy, a także jest ognioodporny. Konsument będzie mógł obniżyć koszty ze względu na niski koszt pelletu. Między innymi nie trzeba wydawać dodatkowych pieniędzy na konserwację. Możesz liczyć na wysoką wydajność, a okres eksploatacji takiego sprzętu wynosi 20 lat, co będzie zależeć od prawidłowego wykonania i cech eksploatacyjnych. Urządzenie nie jest uzależnione od źródeł centralnego ogrzewania i taryf za takie usługi.

Produkcja kotła na pellet

Jeśli palnik na pellet zrób to sam, którego rysunki przedstawiono w artykule, zostanie wykonany niezależnie, na pierwszy rzut oka taki projekt może wydawać się niepotrzebnie skomplikowany. Jeśli jednak istnieje chęć, całą pracę można wykonać niezależnie. Aby to zrobić, będziesz musiał wybrać narzędzia i materiały, a także kupić dodatkowe komponenty.

Praca przygotowawcza

Palnika na pellet „zrób to sam” nie można wykonać bez głównego elementu o tej samej nazwie, który zaleca się kupić w sklepie. Wynika to z faktu, że sam palnik ma dość złożoną konstrukcję i chociaż można go wykonać samodzielnie, takie manipulacje są trudne do wykonania. Palnik jest elementem zapalającym paliwo, ale także kontroluje intensywność płomienia. W projekcie uwzględnione zostaną m.in. czujniki i programatory, które pozwolą na bardziej ekonomiczne zużycie paliwa. Za pomocą tych elementów możliwe będzie osiągnięcie komfortowej temperatury w pomieszczeniu. Palnik na pellet musi mieć korpus, który zaleca się ustawić poziomo. Pozwoli to na najbardziej efektywne wykorzystanie ciepła pozyskanego ze spalania paliwa. Blacha stalowa może służyć jako materiał do formowania obudowy, jednak eksperci czasami zalecają użycie żeliwa lub cegły. Możesz preferować materiał, który Twoim zdaniem jest w stanie dłużej zatrzymać ciepło. Obudowa musi zapewniać wysokiej jakości przekazywanie ciepła do kolejnego elementu urządzenia, czyli wymiennika ciepła.

Palnik na pellet musi posiadać wymiennik ciepła, który znajduje się wewnątrz obudowy. Wygląda jak kilka rur, które czasami zastępuje cewka. Są podłączone do systemu grzewczego budynku. Między innymi należy przewidzieć dopływ do nalewania zimnej wody. Wykonując komorę spalania należy przewidzieć w niej otwór, którego średnica powinna odpowiadać parametrom zakupionego palnika. Ślimak 100 mm i silnik elektryczny będą działać w tandemie. Ten ostatni należy podłączyć do jednostki sterującej urządzenia.

Technologia pracy

Jeżeli wykonywany jest palnik na pellet typu „zrób to sam”, którego rysunki przedstawiono w artykule, wówczas w szyjce rozładunkowej kontenera należy zamontować rurę wlotową należącą do ślimaka. Następnie na drugiej części wzmacniana jest plastikowa rura, wzdłuż której idą granulki palnika. Po otrzymaniu sygnału silnik uruchamia się i pracuje dalej, aż do napełnienia komory spalania odpowiednią ilością ciepła.

Cechy dzieła

Urządzenie palnika na pellet zakłada obecność równego, mocnego palnika, który jest niezbędny do ogrzania płaszcza wodnego. Intensywność płomienia można regulować. Aby zapewnić dostawę łuski i granulatu należy zastosować przenośnik ślimakowy, do którego zacznie napływać paliwo z leja zasypowego. Objętość tego ostatniego powinna być określona na podstawie tego, jak długo będzie działać urządzenie. Ważne jest wyposażenie konstrukcji w wentylator, który będzie wtłaczał powietrze do strefy spalania. Możesz samodzielnie wykonać rysunki palnika na pellet. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę szacunkowe wymiary. Na przykład komora spalania może mieć przekrój zarówno okrągły, jak i prostokątny. Pierwsza opcja jest nieco bardziej powszechna, ponieważ produkcja w tym przypadku jest prostsza. W komorze okrągłej zamontowana jest płaska miska paliwowa, natomiast sama komora jest przymocowana do płyty kołnierzowej. Ten ostatni musi przylegać do urządzenia od zewnątrz.

Witam szanownych użytkowników forum.
Mam nadzieję, że zaproponowany temat zainteresuje nie tylko mnie.
Dlaczego na pellet? Trochę tła.
1) Jestem z Ukrainy, Doniecka. Węgiel - hałdy. Na każdym słupku wisi ogłoszenie „Sprzedam węgiel”.
Dzisiaj, a jest to 23 lutego 2013, ogrzewam mojego TT antracytem w cenie 1000,00 UAH/t (120,0 $/t)
2) W tej cenie antracyt jest porównywalny z kosztem pelletu, który dziś można kupić u nas w tej samej cenie.
3) Ale na pozostałej części Ukrainy, dalej od Donbasu, węgiel jest znacznie droższy ze względu na dostawę, a pellet jest, jak sądzę, tańszy.
4) Po zapoznaniu się z materiałami z tego forum doszedłem do wniosku, że teraz z powodzeniem tonę w antracycie w porównaniu do reszty. Żadnych głów. Ładuję kocioł raz dziennie… i już się do niego nie zbliżam. Kocioł posiada termostatyczny regulator przepustnicy powietrza na dmuchawie, który bardzo wyraźnie z dokładnością 1-2*C reguluje temperaturę na wylocie z kotła. Nie mam TA, całe ogrzewanie jest rozcieńczane do ogrzewania podłogowego, bez jednego grzejnika, więc temperatura zasilania wynosi +45 w dzień i +30 w nocy (jest to minimum, które pozwala ustawić termostat).
5) O ile wiem, po przeczytaniu materiałów na forum, użytkownicy innych kotłów mają mnóstwo bzdur. To znaczy, powinienem się cieszyć. Zwłaszcza, że kupiłem kocioł używany na początku tego sezonu i wszystko mi wyszło, łącznie z kosztem samodzielnego komina 2000,00 UAH (250,00 $)
ALE! Jakie są wady w porównaniu do pelletu:
Duża ilość popiołu.
W tym samym kotle próbowałem palić pelletem, kładąc na ruszcie drobną siatkę. Przy pozostałych czynnikach efekt jest taki sam, ale popiół nie jest w porównaniu mniejszy. Ponadto popiół z pelletu jest idealnym nawozem dla kwiatów, które uprawia współmałżonek.
Od węgla, brudu, kurzu, mam nadzieję, że będzie czyściej od pelletu
Kolejnym czynnikiem skłaniającym do zainteresowania się pelletem są ceny energii na Ukrainie! Rura gazowa jest ode mnie 10 metrów, ale „cena emisyjna” za podłączenie do niej jest porównywalna z kosztem pelletu. Ponownie, nie dziś ani jutro, preferencyjne ceny gazu zostaną zniesione dla ludności, na co nalega MFW, a korzyści z niebieskiego paliwa staną się bardzo iluzoryczne. Co więcej, „dźwignia cenowa” jest w tych samych rękach i właściciele ogrzewania gazowego są od tych rąk całkowicie uzależnieni. Ale pellety są zróżnicowane. Produkuje je już wielu producentów, technologia i produkcja są proste, surowce na Ukrainie są hurtowe. Swoją drogą owies pastewny, który doskonale spala się w palnikach na pellet, czasami jest nawet NIŻSZY od tego, jaki można kupić na pellet. To prawda – dostawa własna, duże ilości, ale jednak – trend. Ci, którzy chcą, mogą mnie sprawdzić i wyszukać w Google to pytanie.
Oznacza to, że w przyszłości pellet będzie coraz tańszy, a elementarna konkurencja wśród mas producentów nie pozwoli na wzrost jego ceny.
Węgiel. Cena pytania. Sam pracowałem w kopalni. Zwykły górnik. Tak więc według oficjalnych statystyk cena węgla na Ukrainie wynosi obecnie 1 życie ludzkie na 250 000 ton, co jest najwyższą wartością na świecie. Pewnie dlatego nasz węgiel jest tak tani pod względem finansowym. A jako osoba, która osobiście odwiedziła kopalnię, stwierdzam, że jeśli zacznie się uczciwie walczyć o życie górników, wystarczy po prostu przestrzegać wszelkich przepisów bezpieczeństwa. Myślę, że jednocześnie znacznie wzrosną koszty produkcji. Minimalnie 4 razy. No cóż, z jakim strachem Brytyjczycy zamknęli kopalnie i woleli płacić za gaz po cenach światowych?
Dlatego mój wybór to pellet. Na dłuższą metę są najtańsze. I - podatny na automatyzację procesów.

Zawalić się

Nowoczesne urządzenia do podgrzewania wody i ogrzewania działają na różnych rodzajach paliwa. Nowoczesne opcje na paliwa stałe charakteryzują się wysoką wydajnością i oszczędnością. Praktyczny piec na pellet typu „zrób to sam” powstaje według rysunków, które można opracować we współpracy z profesjonalistami lub stworzyć na zamówienie. Schemat montażu pomoże uniknąć błędów podczas głównej pracy.

Czy jest sens to robić?

Często przed osobą chcącą zainstalować takie urządzenie w swoim domu pojawia się pytanie, czy konieczne jest złożenie pieca na pellet własnymi rękami, czy też lepiej kupić gotową wersję. Należy pamiętać, że w pierwszym przypadku osoba będzie w stanie stworzyć jednostkę, która pod każdym względem będzie pasować do istniejących warunków, a w drugim będzie musiała użyć projektu gotowego do pracy, ale nie uwzględnia indywidualnych cech pokoju. Jeżeli wątpliwości budzi rodzaj stosowanego paliwa, to w tym miejscu trzeba wiedzieć, że pellet to rodzaj przetworzonego drewna i odpadów rolniczych, dzięki któremu paliwo jest oszczędne pod względem wytwarzania ciepła, ale ekonomiczne. Taki domowy piec jest przyjazny dla środowiska, ponieważ:

nie zanieczyszcza powietrza;
nie zawiera szkodliwych składników w spalinach;
nie wymagają specjalnego przygotowania paliwa, co wyklucza wycinkę drzew.

Należy pamiętać: pellet należy przechowywać w specjalnych warunkach, ponieważ bardzo łatwo się zapala, co może spowodować pożar w pomieszczeniu.

Po rozważeniu wszystkich za i przeciw, osoba będzie w stanie zrozumieć, czy ma sens wykonanie takiego kotła własnymi rękami, czy zakup gotowego do użycia.

Zasada działania i cechy konstrukcyjne

Podstawową zasadą działania urządzenia jest połączenie technologii śrubowej i mechanizmu zapłonowego gwarantującego szybki zapłon. Schemat kotła na pellet uwzględnia te cechy i zakłada, że procesowi spalania paliwa granulowanego towarzyszy wymuszony dopływ powietrza, dlatego znajduje się w nim wentylator. Zasada działania zakłada, że automatyczny zapłon działa dopiero po dobrym rozpaleniu paliwa. Bezpośrednio w procesie spalania brykietów powstają gorące spaliny. Opuszczając piec trafiają do wymiennika ciepła, gdzie przekazują 95% uwolnionego ciepła.

Schemat ogólny

Dalsza praca wygląda następująco:

produkty spalania dostają się do popielnika;
automatyczny dopływ powietrza pozwala na utrzymanie optymalnych parametrów kotła do wytwarzania ciepła (nie jest zapewniony udział człowieka w tym procesie).

Ustawianie i późniejsze sterowanie można w razie potrzeby przeprowadzić za pomocą wbudowanego pilota. Możliwość ustawienia maksymalnych i minimalnych wartości temperatury dla danego pomieszczenia pozwala zapewnić stabilne utrzymanie optymalnej dla niego temperatury.

Cechy działania pieca - po osiągnięciu maksymalnej temperatury urządzenia dalszy dopływ paliwa zostaje automatycznie zatrzymany. Nowy przyjazd staje się możliwy dopiero po spadku temperatury do minimum. Ponadto cechy konstrukcyjne powinny obejmować:

komora spalania jest mała;
do 72% odprowadzania ciepła odbywa się w konstrukcji;
średnia temperatura gazów usuniętych podczas działania płomienia wynosi 150 0;
palniki wolumetryczne, dzięki którym osiąga się wysoki wskaźnik sprawności (do 96%);
niektóre jednostki mogą być wyposażone w obieg ciepłej wody (dodatkowe ogrzewanie w domu).

Istnieją 3 główne typy sprzętu:

kotły na pellet przeznaczone na paliwo granulowane wykonane z drewna;
kombinowane piece/kotły przystosowane do krótkotrwałego opalania drewnem lub węglem;
Kotły (palniki) na pellet, które są uniwersalne pod względem stosowanego paliwa – odpowiedni jest dla nich każdy rodzaj paliwa stałego.

Koszt każdego rodzaju jest inny, więc opcja uniwersalna będzie miała wyższą cenę, ponieważ schemat i projekt są bardziej skomplikowane, ponieważ uwzględnia każdy rodzaj paliwa wykorzystywanego przez piec.

Zalety i wady

Dobrze zaprojektowany schemat nowoczesnego kotła na sprasowane odpady drzewne powinien uwzględniać wszystkie zalety i wady, jakie występują w piecach tego typu. Zalety piekarnika podczas użytkowania:

Rentowność (brak konieczności używania drewna opałowego lub węgla do ogrzewania).
Wysoka wydajność (wyższa tylko w przypadku kotłów i pieców gazowych).
Sprzęt wysokiej jakości (nawet domowy piec musi być złożony z dobrych materiałów).
Ogrzewanie na pelletach charakteryzuje się dużą wartością opałową.
Koszt paliwa jest niższy niż w przypadku analogów.
Trwałość i niezawodność pracy.
Pełne bezpieczeństwo pracy pieca.
Automatyzacja procesu zaopatrzenia w paliwo.
Nie ma potrzeby ciągłej kontroli człowieka (piec automatyzuje proces podawania pelletu, utrzymując temperaturę).

Dodatkową zaletą pieców jest brak nieprzyjemnych zapachów i czarnego dymu charakterystycznego dla spalania, co zwiększa przyjazność dla środowiska konstrukcji.

Rysunki, jeśli piekarnik jest domowy, powinny uwzględniać istniejące niedociągnięcia:

Wysoki koszt importowanych komponentów używanych do samodzielnego montażu pieca.
Trudności z zakupem pelletu, gdyż tego typu ogniwa paliwowe nie są w naszym kraju dobrze rozwinięte.
Konieczność wykorzystania energii elektrycznej do działania i prawidłowego działania urządzeń automatyki.

Ważne do rozważenia! Wyłączenie na 7-10 godzin jest dopuszczalne i nie będzie wymagało nowego ustawienia. W przypadku braku prądu przez ponad 10 godzin konieczna będzie ponowna konfiguracja systemu. Zaleca się zapewnić piecowi niezależne źródło energii elektrycznej – zamontować generator, który będzie podłączony do kotła.

Instrukcja montażu

Piec na pellet typu „zrób to sam” - jednostka składająca się z palnika, korpusu z wymiennikiem ciepła, paleniska, leja zasypowego i mechanizmu śrubowego (służy do dostarczania sprężonego paliwa do kotła).

Palnik

Palnik stosowany w piecach może mieć inną konstrukcję, rysunki są dla nich sporządzane osobno, ponieważ parametry techniczne i zasada działania również będą się różnić. Palnik objętościowy montowany jest podczas samodzielnego montażu bezpośrednio w palenisku urządzenia grzewczego. Głównymi materiałami palników są stal i żeliwo.

Konstrukcja palnika na pellet

Należy pamiętać, że domowy palnik na pellet do kotła nie spełni wymogów bezpieczeństwa bez wcześniejszej kontroli przez specjalistę, ponieważ zwykła osoba może nie znać wszystkich zawiłości pracy. Palnik należy zainstalować ściśle według przepisów.

Palnik do kotła na pellet typu „zrób to sam” można uzupełnić o układ zapłonowy. Jest ręczny i automatyczny. Jeśli wybierzesz tryb automatyczny, będziesz musiał dodatkowo zainstalować wentylator elektryczny. Palnik pochodniowy różni się od innych opcji małą mocą i ma niewielkie rozmiary, które są wygodne do stosowania w domu.

Palnik retortowy ma formę misy. Jest wypełniony od dołu. Wentylator dostarcza powietrze do strefy spalania, wchodzi ono do palnika przez specjalne małe otwory.

Sposoby dostarczania paliwa do palnika

Zakup

Palnik zmontowany w warunkach produkcyjnych będzie wymagał poważnych inwestycji. Średni koszt gotowego wynosi około 75 000 rubli. Na koszt wpływają:

Producent.
Zastosowane materiały.
Wymiary.
Typ zapłonu.

Aby zaoszczędzić pieniądze, proponuje się wykonanie palnika własnymi rękami zgodnie z dostępnymi schematami i rysunkami.

Produkcja DIY

Domowy kocioł na pellet, którego rysunki zostały wybrane do pracy, musi pasować do rodzaju palnika. Można go również wykonać ręcznie. Palnik pracujący w urządzeniu jest ognioodporny. Żywotność przy prawidłowym montażu wynosi co najmniej 10-15 lat (opcje produkcyjne mogą pracować do 20 lat). Wszystkie narzędzia i akcesoria potrzebne palnikowi można kupić w zwykłym sklepie.

Schemat palnika na pellet

Parametry należy obliczyć przy pomocy specjalisty lub specjalnego kalkulatora. Film przedstawiający prace instalacyjne związane z palnikiem:

Obudowa i wymiennik ciepła

Wymiennik ciepła zbudowany jest z rur. Muszą być kwadratowe. Konieczne jest wykonanie otworów, aby w przyszłości wprowadzić okrągłe rury. Materiał to blacha stalowa, grubość 4-6 mm. Drzwi techniczne muszą znajdować się w ścianie przedniej i tylnej (wymagane do konserwacji centrali). Narzędzia - spawarka i wiertarka.

Wymiennik ciepła zgodnie z dostępnymi schematami umieszczony jest wewnątrz korpusu kotła.

Przykład konstrukcji

strażak

Jako palenisko możesz użyć zakupionego lub samodzielnie wykonanego elementu. Ta część kotła zapewnia przepływ paliwa niezbędny do utrzymania optymalnej wydajności temperaturowej. Zaleca się, aby był średniej wielkości do natychmiastowego napełniania pieca przez 2-3 dni.

Materiał do własnej produkcji - stal żaroodporna, grubość materiału - od 5 mm. Idealną opcją jest stal węglowa (gatunek ST20). Do produkcji drzwi i płomienic stosuje się również stal, ale o grubości 6 mm lub większej. Do rusztu wymagana będzie stal, której grubość będzie wynosić od 1 cm Narzędzia - spawanie, wiercenie.

Mechanizm zasypowy i śrubowy

Do samodzielnej produkcji będziesz potrzebować:

ślimak o średnicy 75 mm lub 100 mm,
metalowa obudowa
prosty silnik elektryczny podłączony do sterownika palnika.

Bunkier najlepiej jest wykonany ze stali.

Instrukcja wideo:

Instalacja kotła

Schemat montażu pieca musi być dokładny, aby zapewnić niezawodne działanie. Równie ważna jest scena. Aby to zrobić, musisz wykonać następujące czynności:

Wyposaż oddzielne pomieszczenie - kotłownię.
Stwórz komin.

Każdy z etapów wymaga odpowiedzialnego podejścia, nie ma tu pośpiechu.

Aranżacja kotłowni

Pomieszczenie musi być wyłożone materiałami łatwymi do czyszczenia, ponieważ będzie w nim dużo kurzu i zanieczyszczeń pochodzących z cząstek paliwa drzewnego. Optymalny rozmiar pokoju to 2,4 x 2,4 m. Konieczne jest wyposażenie miejsca do przechowywania paliwa (potrzebne będą palety, które wytrzymają duży ładunek). Wymagany jest dobry system wentylacji.

Podstawowe wymagania:

Kotłownia może być wyposażona tylko na kondygnacjach 0-1 (piwnica, piwnica, pierwsze piętro mieszkalne).
Wymagana jest wentylacja (nawiew - wywiew).
Wysokość sufitu - 2,2 m.
Przykryj ściany izolacją akustyczną (potem wskaźniki powinny wynosić 34 dB).
Podłoga jest wodoodporna.
Ściany i podłogi należy zabezpieczyć materiałami niepalnymi.

Piec instaluje się w pomieszczeniu w odległości 2 cm (jeśli jest wykonany z materiałów niepalnych, od 3 cm, jeśli jest otynkowany). Jeżeli ściany nie są niczym zabezpieczone, kocioł należy ustawić w odległości 10 cm od ścian. Dopuszczalne jest podgrzewanie ścian do temperatury nie większej niż 120 stopni. Szerokość drzwi (optymalna) wynosi od 1 m. Paliwo lepiej przechowywać w pomieszczeniu odizolowanym od pieca lub w sąsiednim budynku (w tym przypadku jego odległość od domu powinna wynosić 6 m)

Urządzenie kominowe

Najlepszą opcją komina do pieca na prasowane odpady drzewne jest „kanapka”. Jest to dwuwarstwowy element modułowy wykonany ze stali nierdzewnej. Grubość - od 3-4 mm. Wełna kamienna powinna znajdować się na środku. Taki komin jest najbezpieczniejszy i najłatwiejszy do samodzielnego wykonania. Proces instalacji jest prosty i nie wymaga specjalnej wiedzy. Temperatura, którą musi wytrzymać, wynosi 600 0. Wysokość - od 5 m. Należy przestrzegać następujących parametrów:

Grubość ścianki wewnętrznej wynosi co najmniej 1 mm.
Stal musi być odporna na korozję.
Ściany muszą być podwójne i posiadać izolację wewnętrzną.

Grubość wełny kamiennej wynosi 3-5 cm, złącza należy przymocować metalową siatką.

Uruchomienie i konserwacja kotła

Przed pierwszym uruchomieniem konstrukcji konieczne będzie zaproszenie specjalisty w celu sprawdzenia wszystkich elementów pod kątem zgodności z wymogami bezpieczeństwa. Nie zaleca się robienia tego samodzielnie.

Uruchomienie następuje dopiero po sprawdzeniu urządzenia pod kątem zgodności z wybranym schematem. Należy sprawdzić szczelność komina, leja zasypowego oraz samego kotła. Przed rozpoczęciem należy upewnić się, że instalacja grzewcza jest napełniona, a ciśnienie w niej odpowiada parametrom odpowiednim do pracy. Wszystkie urządzenia i automatyka muszą być w dobrym stanie.

Konserwacja urządzenia nie jest trudna. W miarę wypalania należy dodać paliwo, oczyścić piec z popiołu, a także monitorować działanie elementów automatyki. Osobno będziesz musiał sprawdzić działanie palnika i układu zapłonowego.

Wniosek

Piec na pellet to nowoczesne i przyjazne dla środowiska źródło ciepła w pomieszczeniu. Eksploatacja palnika retortowego czy innego jest trwała, co nie będzie wymagało kosztów jego naprawy. Kocioł można wykonać ręcznie, co pozwoli zaoszczędzić pieniądze.

←Poprzedni artykuł Następny artykuł →

Paliwo typu pellet, czyli po prostu pellet, jak wiadomo, jest prasowane w podwyższonej temperaturze z odpadów ziarnistych pochodzących z obróbki drewna lub produkcji rolnej (słoma, łuska itp.). Koszt ogrzewania pelletem oraz w krajach o dużej obfitości naturalnych źródeł energii może być niższy niż węglem (z wyłączeniem miejsc bezpośrednio sąsiadujących z rejonami górniczymi). Pellet nie wydziela szkodliwych oparów jak paliwa płynne, jest przeciwwybuchowy, nie plami bardziej niż drewno opałowe, ale nie wymaga pozyskiwania drewna na opał.

Jednocześnie pellety są dość kapryśnym nośnikiem energii, niebezpiecznym dla ognia, jeśli są niewłaściwie używane, a poszukiwanie palnika na pelety własnymi rękami jest bardzo mało przydatnych informacji; pokażą pochodnię bijącą z dyszy i tyle. Albo podają schemat doładowanego palnika ceramicznego do niewyraźnego opisu nielotnego palnika grawitacyjnego lub czegoś innego tego rodzaju. Artykuł ma na celu w pewnym stopniu wypełnić tę lukę.

Dlaczego palnik?

Pelety można załadować do konwencjonalnego pieca i podpalić, spalą się. Będą się także palić w piecu lub kotle o długim spalaniu. Ale zawartość popiołu będzie wynosić co najwyżej 20%, a może nawet 60% (!). Dlatego przy spalaniu pelet powszechnie stosuje się wstępną pirolizę masy paliwa; w tym przypadku zawartość popiołu wyniesie 2-5%. Ale nie ma sensu ładować pelletu do pieca lub kotła do pirolizy: w urządzeniu ze spalaniem gazów pirolitycznych w osobnej komorze koks, spiekanie i odpady paliwa będą jeszcze większe, a także nieplanowane czyszczenie i / lub naprawa kocioł. Dlatego pellet spalany jest w specjalnych palnikach, gdzie strefy pirolizy i powstawania pochodni palących się gazów częściowo się pokrywają. Konstrukcja palnika jest w zasadzie prosta. Jak zrobić prosty palnik na pellet, zobacz na przykład. wideo:

Wideo: prosty domowy palnik na pellet

Jednak osoba mniej lub bardziej kompetentna technicznie będzie miała tu oczywiste pytanie: temperatura płomienia pochodni sięga 1000 stopni lub więcej. Jak długo wytrzyma zwykła stal konstrukcyjna w bezpośrednim kontakcie z nią? Są jeszcze inne, równie ważne niuanse, dlatego jest jeszcze za wcześnie, aby w domowym kotle umieścić prosty palnik na pellet. Nawiasem mówiąc, możesz spalić, patrz poniżej. Najpierw musisz dowiedzieć się, jak zrobić palnik na pellet, który będzie odpowiedni przynajmniej jako zapasowy, w przypadku niedoboru lub niedostępności głównego paliwa.

Czy warto?

Ekonomicznie niezależna produkcja zapasowego palnika na pellet ma sens, ponieważ. ceny dość niezawodnych markowych produktów zaczynają się od 500 dolarów, jeśli mówimy o palniku półautomatycznym wymagającym codziennej pielęgnacji; będzie odpowiedni jako zapasowy. A za zautomatyzowany zestaw urządzeń do ogrzewania pelletem, który wymaga podjeżdżania do niego raz w tygodniu w celu doładowania paliwa, trzeba będzie zapłacić od 3000 dolarów.

Pelety jako paliwo

Pellet jest paliwem dość energochłonnym: 1 kg jego emituje ok. 5 kWh ciepła. Te. do ogrzania średniej wielkości domu na średnich szerokościach geograficznych, ok. 2 kg pelletu na godzinę; pod względem objętości to około pół wiadra. Pellet w zasobniku (patrz niżej) należy dodawać 1-2 razy dziennie i jednocześnie wytrząsać popielnik kotła; popiół nadaje się na nawóz. Dobry markowy palnik należy czyścić nie częściej niż raz w tygodniu (te wymagające czyszczenia raz w sezonie kosztują od 5000 USD); domowe będą musiały być czyszczone co 3-4 dni.

Ale po pierwsze pellet pali się dobrze i tak po prostu, chociaż daje dużo popiołu. Chorobą wszystkich bez wyjątku istniejących palników na pellet jest możliwość tzw. spalanie odwrotne, gdy strefa pirolizy przedostaje się do zasobnika paliwa, a następnie - dym, smród (trujący), ogień. Po drugie, palniki na pellet mają kluczowe znaczenie dla dopływu powietrza: jeśli powietrza jest za dużo, pellet może zostać zdmuchnięty z palnika i wytworzyć dużo popiołu; mało - znowu dużo popiołu i koksowania. Zapotrzebowanie powietrza na masę spalającą się pelletu zależy dość silnie od sposobu spalania. W rezultacie ustawienie prawidłowego trybu spalania pelletu nie jest już takie proste. Ogólnie rzecz biorąc, palnik na pellet jest zapalany etapami. sposób:

Zapłon - odbywa się za pomocą specjalnej zapalniczki, którą jest ceramiczny pręt nagrzany do temperatury 900-1100 stopni. Domowy palnik można rozpalić pochodnią, ale w żadnym wypadku nie powinien być łatwopalny! Palenie natychmiast wśliznie się do bunkra!
Start - regulacja dopływu powietrza (patrz poniżej) aż do powstania stabilnego płomienia;
Przyspieszenie (dostęp do trybu pracy) - również za pomocą powietrza (ewentualnie wraz z podaniem paliwa) uzyskują płomień bezdymny (ewentualnie z regulacją temperatury) i wydmuchują popiół z palnika bez wydmuchu peletu;
Praca w trybie czuwania – nawiew jest zasysany do momentu uzyskania żądanej temperatury płynu chłodzącego na powrocie;
Wyłączenie - dopływ paliwa zostaje odcięty, a powietrze jest dostarczane zgodnie z paragrafem 3, aż do całkowitego spalenia pozostałości.

Wymuszone układy paliwowe

O bezpieczeństwie pożarowym kotła z palnikiem na pellet decyduje sposób podawania paliwa. Ogólnie rzecz biorąc, pelety można wprowadzać do palnika siłą lub grawitacyjnie, podczas ich wysypywania się ze zasobnika. Najbezpieczniejsza metoda jest wymuszona. Jednak dokładnie tak jest, gdy za bezpieczeństwo i wygodę trzeba zapłacić: palniki z wymuszonym zasilaniem to te, które kosztują od 3000 dolarów.

Pellet wtłaczany do kotła ze zasobnika można za pomocą podnośnika pneumatycznego (poz. 1 na rysunku i ślimaka (poz. 2 i patrz poniżej). Ich cechą wspólną jest to, że na drodze podawania paliwa znajduje się odgałęzienie wznoszące. Jeżeli ogień opuści palnik, to żeby dostać się do bunkra, trzeba będzie zejść na dół, co jest mało prawdopodobne.otwarty bunkier, który jest ładowany raz w miesiącu.Jednak w obu przypadkach palnik potrzebuje kubka (objętościowego, patrz niżej) z ślimakowe podawanie peletu z podajnika, pozycje 3 i 4, jest to technicznie skomplikowane, a jego koszt stanowi co najmniej 1/3 całego układu zasilania kotła.

W systemach podawania ślimakowego stosowane są 2 oddzielne zespoły mechaniczne (lewy i środkowy na rysunku): ślimak odbierający podnosi pellet ze zbiornika. Następnie paliwo wpada do podajnika (leja odbiorczego) palnika, gdzie kolejny ślimak wpycha paliwo do strefy spalania. Choć może się to wydawać dziwne, wcale nie jest wykluczone przedostanie się spalania do bunkra, ponieważ. w odgałęzieniu wznoszącym przewodu paliwowego pellet stanowi stałą masę, dlatego zstępujący odcinek przewodu paliwowego wykonany jest z materiału topiącego się (ale nie palnego!) lub termokurczliwego. Jeśli podajnik zapali się, stopi się lub odłamie, przerywając drogę ognia. System ze swobodnym opadaniem pelletu do podajnika (po prawej) jest rzadziej stosowany ze względu na mniejsze bezpieczeństwo pożarowe, ale może być stosowany do zasilania palników grawitacyjnych, patrz poniżej.

Notatka: czasami, ze względu na zwartość, zasobnik paliwa montowany jest na kotle, patrz rys. po prawej. W takim przypadku system z wymuszonym zasilaniem traci właściwości bezpieczeństwa przeciwpożarowego, ponieważ. wznosząca się gałąź przewodu paliwowego jest wyłączona ze ścieżki zasilania.

Poważną wadą systemów z wymuszonym podawaniem pelletu jest ich zależność energetyczna: trzeba włączyć 2 silniki elektryczne. Ale wtedy sensowne jest użycie palnika z wymuszonym obiegiem powietrza, zwiększa to wydajność kotła o 3-7 punktów procentowych i podłączenie automatyki sterującej, patrz poniżej. W zimnych krajach, ogrzewanych importowanym paliwem lub własnymi odpadami, oszczędności na ogrzewaniu w sezonie w tym przypadku mogą wynieść kwotę, która pokrywa koszt palnika z bojlerem.

Palniki w układach z zasilaniem wymuszonym są śrubowe wolumetryczne, tj. znajdujący się w nich pellet jest również na siłę wyciskany do komory pirolizy, a gazy pirolityczne spalają się w piecu kotła. Palniki z misą płomieniową (poz. 1 na rysunku) stopniowo odchodzą do lamusa: w przypadku awarii automatyki (patrz niżej) paliwo w misie koksuje, co oznacza nadzwyczajne czyszczenie lub naprawę kotła i przedostanie się płomienia do podajnik nie jest aż tak rzadkim zjawiskiem nawet w modelach najlepszych producentów. Przy zasilaniu zwykłym (zalecanym przez producenta) paliwem należy raz w tygodniu oczyścić palnik z miską z resztek popiołu.

Większość tych wad wolna jest od palników z dopływem powietrza wtórnego do dopalacza (poz. 2) lub z retortą tworzącą przepływ pierwotny i wtórny bezpośrednio w misie (poz. 3). Palnik z dopalaczem prawie nigdy nie koksuje, ale nadal trzeba go czyścić ręcznie raz w tygodniu, a palnik z retortą wymaga czyszczenia co miesiąc, a nawet wtedy zgodnie z wynikami przeglądu.

Notatka: według schematu z retortą, tzw. palniki kominkowe z zasilaniem grawitacyjnym do kotłów i pieców o mocy do 5 kW, poz. 4 na ryc.

O automatyzacji

Palniki systemów z wymuszonym podawaniem pelletu nie są wzorami do powtarzania przez początkujących, nie tylko ze względu na skomplikowaną mechanikę. Wszystkie jego zalety, m.in. bezpieczeństwa, pokazują tylko pod kontrolą mikroprocesora, działającego z całego zestawu czujników:

W kominie - daje nie tylko obecność, ale także wielkość ciągu.
W piecu - pokazuje temperaturę palnika.
W systemie grzewczym podaje temperaturę powrotu.
W palniku, w strefie spalania - pokazuje obecność i poziom paliwa.
Podajnik jest ten sam.
Bunkier jest taki sam.

Mikroprocesor, kierując się danymi z czujników, reguluje dopływ zarówno paliwa, jak i powietrza, np. według programu ustawionego przez użytkownika z pilota. „Zima”, „Wiosna/Jesień”, „Niższy poziom komfortu”, „Dom jest pusty” itp. To właśnie jednoczesna skoordynowana regulacja dopływu powietrza i paliwa zapewnia najwyższą możliwą sprawność kotła na wszelkich dostępnych pellet, jest to poważna zaleta systemów z wymuszonym dopływem.

Palniki grawitacyjne

Palnik na pellet grawitacyjny może być wykonany jako nielotny, ponieważ. zawarte w nim paliwo wlewa się bezpośrednio do komory pirolizy, a ciśnienie można zapewnić przez ciąg w kominie. Możliwe jest także ręczne uruchomienie palnika grawitacyjnego poprzez manipulację jedynie szybrem na palniku i szybrem (regulatorem ciągu w kominie). Warto jednak nieco niższą wydajność kotła i większe zagrożenie pożarowe. Dlatego każdy palnik grawitacyjny wymaga wykwalifikowanego serwisu. Mamy nadzieję, że ten artykuł pomoże czytelnikowi w tym.

Nielotne, ręcznie sterowane palniki grawitacyjne nie są produkowane przez przemysł: jeśli są używane nieprawidłowo, są niezwykle niebezpieczne. Palniki półautomatyczne z samozasysającym się paliwem trafiają do sprzedaży pod nazwą palników grawitacyjnych. Aby zapobiec przedostaniu się ognia do bunkra, instalują bramę (po lewej stronie na rysunku) wykonaną z materiału termoutwardzalnego, tj. elementy rozszerzające się pod wpływem ogrzewania lub zastosowano schemat podwójnego rusztu po prawej stronie. Ruszt ruchomy okresowo cofa się, pobiera część paliwa i przekazuje ją do strefy spalania, jednocześnie wpychając popiół do popielnika kotła. W tym przypadku skomplikowany palnik ze ślimakiem nie jest potrzebny, ale ten schemat jest zły, ponieważ szczelina między rusztami szybko zatyka się resztkami popiołu. Jeżeli ruszt ruchomy zablokuje się w tylnym położeniu, prawie nieuniknione jest przedostanie się płomieni do zasobnika, dlatego też w palniku z podwójnym rusztem konieczna jest blokada płomienia.

bez prądu

Domowy palnik na pelety może być nielotny, jeśli zostanie wykonany zgodnie ze schematem palnika koszowego:

Paliwo wlewane jest bezpośrednio do komory pirolizy, którą stanowi perforowany stalowy kosz. Kosz jest wyjmowany, ponieważ. dla każdego kalibru (średnicy) pelletu potrzebny jest osobny kosz.
Natychmiastowe przedostanie się ognia do zasobnika w pewnym stopniu uniemożliwia zasysanie powietrza „trzeciorzędowego” przez otwory w podajniku.
Powietrze pierwotne zapewnia pirolizę paliwa w koszu.
Gazy pirolityczne i powietrze wtórne dostają się do komory spalania, gdzie następuje główne spalanie.
Z komory spalania wydobywa się pochodnia gorących gazów, która podgrzewa kocioł.

Notatka: według opisanego schematu budowane są również niektóre palniki fabryczne, m.in. sprawdzone Pelletrony. Ale w żadnym wypadku nie są one niezależne energetycznie, ponieważ. wyposażone w wbudowaną automatykę. UPS (zasilacz bezprzerwowy) do Pelletronów można dokupić opcjonalnie lub zastosować zasilacz komputerowy.

Patrząc na Pelletrony

Schemat działania nielotnego palnika na pellet z kotłem podano po lewej stronie na rysunku, a schemat jego urządzenia i opis zasady działania po prawej stronie w tym samym miejscu:

Niezbędnym warunkiem udanej eksploatacji jest szyber w kominie przy ewidentnie nadmiernym ciągu. Taki palnik wchodzi w tryb po prostu:

Całkowicie otwórz przepustnicę i przepustnicę powietrza palnika.
Otwórz zawór zasilania paliwem na bunkrze (musi to być obowiązkowe!)
Rozpal pellet, natychmiast zamknij przepustnicę na palniku.
Obserwując przez wziernik kotła (również obowiązkowo), płynnie i powoli otwieraj przepustnicę palnika, aż palnik rozpali się i pojawi się chmura popiołu. Nie wdmuchuj pelletu!
Uruchamianie palnika odbywa się poprzez bramę w zależności od czujnika temperatury kotła (lub rodzaju palnika).

Zatrzymanie palnika jest również łatwe:

Po zakończeniu cyklu piece odcinają dopływ paliwa do bunkra.
Brama jest całkowicie otwarta.
Zaraz po otwarciu bramy (najlepiej jednocześnie z nią) klapa palnika zostaje zamknięta na ok. o 3/4.
Prace profilaktyczne przy palniku (jeśli to konieczne) rozpoczyna się nie wcześniej niż 10 minut po zniknięciu ostatnich oznak spalania.

Szczegóły i wymiary

Najważniejszą częścią palnika jest kosz. Piętą achillesową domowych koszy jest zakleszczanie się i koksowanie pelletu w pochyłej tylnej ścianie, co zakłóca proces pirolizy i ogień przedostaje się do bunkra. Aby tego uniknąć, szczeliny w tylnej ścianie nie powinny być pełne, ale jak pokazano na wypustce w prawym górnym rogu na ryc. Wymiary szczelin są o 2-3 mm mniejsze niż wielkość pelletu w planie. Szczelina pomiędzy tylną ścianą a dnem kosza jest o 2 mm mniejsza od kalibru śrutu, ale nie mniejsza niż 6 mm. Ale szczeliny w przedniej ścianie oddzielające część pirolityczną od komory spalania są potrzebne po prostu solidne. Jeszcze lepiej, jeśli są otwarte od dołu. Wysokość kanału powietrza wtórnego pod dnem kosza dla palnika o mocy 15 kW wynosi 28-30 mm. Nachylenie tylnej ściany 45 stopni. Taki kosz z zasobnikiem o wymiarach 130x130 mm i głębokości 100-120 mm spali 2-3 kg pelletu na godzinę.

Równie ważną częścią jest bunkier. To właśnie w bunkrach o dowolnej konstrukcji najczęściej następuje przełom ognia. Na szczęście nie trzeba tu być mądrym: bunkry Pelletron, których rysunki podano po lewej stronie na rysunku, pokazały się doskonale. Z palnikiem o mocy 15 kW, bunkier o masie 34 kg w przeciętną zimę na środkowym pasie zapewnia palenisko dzienne, a półdzienne o masie 17 kg.

Wymiary komory spalania można zaczerpnąć z Pelletrona 15 (zaznaczonego kolorem po prawej stronie na rysunku. Kanał powietrza wtórnego lepiej jest wykonać w kształcie litery L z zagięciem do góry, zapewni to jego aktywne mieszanie się z gazami pirolitycznymi i nieco wyższą sprawność kotła.

Komora spalania musi być wykonana ze stali żaroodpornej o grubości 2 mm. Ponieważ stal ogniowa jest słabo spawana, konieczne jest narysowanie skanu komory, zwinięcie jej i nitowanie lub spawanie połączeń za pomocą zgrzewania punktowego. Nawiasem mówiąc, stacjonarną zgrzewarkę punktową można również wykonać ręcznie w domu.

Notatka: inna wersja domowego palnika na pellet grawitacyjny, patrz dalej. klip wideo:

Wideo: grawitacyjny palnik na pelety zrób to sam

Możliwe ulepszenia

Znacząco uprości to uruchomienie palnika i zwiększy jego bezpieczeństwo ze względu na mniejszą reakcję na ciąg w kominie. Do palnika o mocy 15 kW wystarczy wentylator o mocy 20 W. Najprostszym sposobem regulacji doładowania jest zastosowanie wentylatora spiralnego, jak pokazano na rys. po prawej.

Notatka: na forach poświęconych ogrzewaniu pelletem, np. Amerykański: donkey32.proboards.com, można znaleźć pomysły na umieszczenie elementów Peltiera w kotle i uruchomienie z nich wentylatora komputerowego 12 V w celu wytworzenia ciśnienia. Po pierwsze, elementy Peltiera natychmiast wypalą się w kominie. Po drugie, moc wentylatora komputerowego jest o rząd wielkości mniejsza niż wymagana. Po trzecie, bez elektroniki sterującej działającej na podstawie termopary w piecu, system oszaleje, ponieważ. okaże się - rozbłysło bardziej, mocniejsze doładowanie, ale powinno być odwrotnie.

Wiadra z pelletem możesz nosić także nie raz czy dwa razy dziennie, ale co tydzień lub nawet co miesiąc. Niezbędnym warunkiem, zgodnie z zasadami bezpieczeństwa przeciwpożarowego, jest umieszczenie kotła w oddzielnej kotłowni ognioodpornej. Następnie umieszczamy duży bunkier z długoterminowym zapasem paliwa, ślimakiem i swobodnym opadaniem peletu (patrz wyżej), ale nie w podajniku palnika, a w bunkrze zasilającym. Ten ostatni ma 2 czujniki poziomu paliwa, górny i dolny (lepiej - transoptory). Paliwa jest mało - silnik zakręcił ślimakiem, spryskał. Materiał eksploatacyjny jest pełny — stop! Cóż, jeśli zabraknie prądu, trzeba nosić wiadra.

Wreszcie

Pelety jako paliwo i palniki na pelety są technicznie jeszcze „surowe”, nie doprowadzone do pełnego stanu. Ale to nie znaczy, że rzemieślnicy-amatorzy nie muszą sobie z nimi radzić. Kiedyś gaz był jeszcze mniej wykończony. Sto lat temu krótkie fale radiowe (HF) zostały przekazane ówczesnym „zającom radiowym” ze względu na ich całkowitą, wydawałoby się, beznadziejność w zakresie komunikacji i nadawania. A kiedy amatorzy na HF zaczęli nawiązywać łączność na duże odległości na HF z nadajnikami o mocy watów zamiast dziesiątek i setek kilowatów, dla bardzo bystrych specjalistów był to szok. Musiałem odkryć jonosferę Ziemi i warstwę ozonową w atmosferze, aby zrozumieć dlaczego.

Jeśli chodzi o palniki na pellet, obecnie najlepsze wyniki wykazują próbki z ceramiczną komorą spalania, patrz rys. po prawej. Przynajmniej te należy oczyścić z pozostałości popiołu nie częściej niż raz w miesiącu. Wydawałoby się, że nie chodzi o powtarzanie w domu. Ale detale komory można wykonać metodą odlewania ślizgowego, podobnie jak domowe tygle do topienia metalu i pracują one w trudniejszych warunkach. Ogólnie rzecz biorąc - twórz, wymyślaj, próbuj!