건조유 - 종 설명, 선택 요령 및 자체 요리 지침. 올리프 옥솔. 적용의 특징 및 특징 소매업용 옥솔 건성유의 목적, 주의사항, 적용방법

어떤 종류의 작업이든 인테리어 장식유성 페인트로 나무 표면을 칠하는 것과 관련된 방은 건성유를 사용하지 않고는 할 수 없습니다. 최근 동일한 작업을 수행하는 새롭고 더욱 발전된 공식이 등장함에도 불구하고. 건성유란 무엇인가요? 왜 필요하며 올바르게 사용하는 방법은 무엇입니까? - 이것은 완벽하게 칠해진 표면을 얻는 데 도움이 될 질문과 답변입니다.

건조유 종류

현재 전문가들은 천연 건성유, 옥솔 건성유, 복합 건성유 등 세 가지 유형의 건성유를 구별하는 것이 일반적입니다.

천연 건조 오일

GOST 7931-76에 의해 품질이 엄격하게 규제되는 천연 건성유는 특수 열처리를 거친 천연 유래 식물성 기름(아마씨 또는 해바라기) 97%와 건조제 3%로 구성됩니다.

  1. 이러한 건성유는 목재를 확실하게 보호하지만 실내에서만 사용할 수 있습니다.
  2. 또한 천연건성유가 함유되어 있어 고비용오늘날의 기준으로.

건성유 "옥솔"

질적 구성이 GOST 190-78을 준수해야 하는 건성유 "Oksol"은 약간의 냄새가 나는 물질로 식물성 기름(아마씨 또는 해바라기) 55%, 백유 49% 및 건조제 5%로 구성됩니다.

  1. 천연 건성유와 동등한 "Oksol"은 주요 작업, 즉 보호에 완벽하게 대처합니다. 목재 표면, 오랜 시간 동안 검게 변하지 않는 치밀한 방수막을 형성합니다.
  2. 동시에 건성유 "Oksol"은 천연 건성유보다 훨씬 저렴하며 후자와 달리 건물 외부의 모든 표면을 처리하는 데에도 사용할 수 있습니다.
  3. 가장 좋은 것은 아마씨유를 함유한 옥솔건성유이므로 기본으로 만든 것보다 가격이 조금 더 비쌉니다. 해바라기 유.

복합건성유

복합건성유는 특유의 자극적인 냄새를 지닌 가장 저렴한 건성유입니다. GOST 번호가 없으므로 그러한 물질의 구성은 입법 수준에서 규제되지 않으며 생산은 다음에 따라 독점적으로 수행됩니다. 명세서.

  1. 복합 건성유에는 일반적으로 다양한 화학 성분, 특히 인체에 유해하고 독성이 있는 석유화학 산업 제품(예: 석유 고분자 수지)이 포함되어 있습니다.
  2. 따라서 이러한 구성은 실내 사용이 엄격히 금지됩니다.
  3. 실내 환기가 잘 되어도 복합건성유 냄새가 오랫동안 남아있습니다. 이것은 독특한 매운 냄새가 나는 가장 저렴한 건성유입니다.

건성유 "Oksol"사용의 특징

건성유 "옥솔"은 경도가 높아 가공 된 소재의 표면에 광택 코팅을 형성하는 속건성 물질입니다. 나무의 모공에 잘 침투하여 구조를 강조합니다.

  • 건조유 "Oksol"은 다양한 용량의 용기로 판매되며 바로 사용할 수 있습니다.
  • 이러한 물질은 건조한 표면에 도포해야 하며 필요한 경우 미리 샌딩하고 먼지나 기름을 완전히 제거해야 합니다. 그 후에야 그들은 연마로 넘어갑니다.
  • 먼저, 조성물을 잘 혼합하고, 보관 중에 건성유가 두꺼워지면 백유, 네프라스 및 원하는 경우 바니시 및 페인트 용 용매 (오일 및 에나멜)로 희석 할 수 있습니다.
  • 건성유는 브러시나 특수 롤러를 사용하여 얇은 층으로 도포됩니다. 동시에, 모든 작업은 공기 온도가 섭씨 15도 이상, 상대 습도가 80% 이상인 통풍이 잘되는 방에서 수행되어야 합니다.

  • 건성유 "Oksol"의 건조 시간은 약 24시간이므로 각 후속 층 사이의 간격은 약 하루가 되어야 합니다.
  • 사용하지 않은 나머지 건성유는 단단히 밀폐된 용기에 담아 1년 동안 보관할 수 있습니다. 이를 위해서는 어린이가 접근할 수 없는 어둡고 건조한 장소가 적합합니다.
  • 폴리싱 작업 시 손을 보호하기 위해 고무장갑을 사용하는 것이 좋습니다. 또한 건조성 기름이 눈에 들어가지 않도록 하는 것도 중요합니다. 건성유가 신체의 열린 부위에 묻은 경우 헝겊이나 식물성 기름에 적신 헝겊으로 청소합니다. 그런 다음 따뜻한 비눗물로 모든 것을 철저히 씻으십시오.
  • 건성유 "Oksol"을 사용하면 두껍고 균질 한 혼합물이 얻어 질 때까지 톱밥과 혼합하여 작은 균열을 퍼티하는 것도 가능합니다.
  • 화재 위험을 방지하기 위한 모든 작업은 소스에서 멀리 떨어져 수행되어야 합니다. 사격하다.

모든 권장 사항을 따르면 연마가 매우 간단하므로 거의 누구나 할 수 있습니다. 전문적인 목재 가공 과정에 대해 자세히 알아 보려면 다음 비디오를 시청하십시오.

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목재는 건축 및 일상 생활에서 매우 자주 사용되지만 옥솔 건성유는 곤충과 시간의 파괴적인 영향으로부터 목재를 보호하는 데 도움이 됩니다. 이 구성의 특징과 특성에 대해 알아보고 물론 실용적인 부분에 대해 살펴 보겠습니다.

건성유의 작동 목적 및 원리

작동 원리는 대부분의 오일이 산소, 열 및 빛과 접촉하면 매우 집중적으로 두꺼워지고 얇은 층이 완전히 경화된다는 것입니다. 이는 지방산 글리세리드 때문입니다. 그 양과 요오드 수(탄소 사슬의 이중 결합 수를 나타내는 지표)의 정도가 제제의 경화 속도에 정비례하기 때문입니다. 건성유 Oksol(GOST 190-78)의 린넨 및 대마 성분이 가장 효과적입니다. 왜냐하면 이 식물의 오일에는 리놀레산과 리놀렌산의 글리세라이드가 각각 80%와 70%가 있고 요오드 수치가 150을 초과하기 때문입니다.

자연적인 형태의 식물성 기름은 꽤 오랫동안 동결되며, 이 특성을 가속화하기 위해 열처리를 거칩니다. 가열하면 경화 지연 물질이 분해되고 염분은 급속한 산화를 유발합니다. 또한 빠른 건조(건조기)에 기여하는 특수 화합물이 도입되었습니다. 결과적으로 표면에 증착된 필름은 6~36시간 내에 고체가 됩니다.

건성유의 종류와 특징

여러 가지 종류가 있습니다. 천연 오일의 97%는 식물성 오일(해바라기 또는 아마)로 구성되어 있으며 나머지는 건조제로 구성되어 있습니다. 주요 목적은 페인트를 희석하고 방의 목재 표면을 처리하는 것입니다. 이러한 건성유는 산화된 것과 중합된 것으로 구분됩니다. 후자는 더 어두운 색상을 가지며 이를 처리한 제품은 더 빨리 노화됩니다.

건성유 Oksol (GOST 190-78)의 특성은 실제로 천연유와 다르지 않습니다. 내부 및 외부 작업에 적용됩니다. 그러나 이 조성물에는 매운 냄새를 풍기는 용매도 포함되어 있습니다. 또한 이 유형은 이전 유형보다 저렴합니다. 건조유 Oksol은 "V"와 "PV"의 두 가지 등급으로 생산됩니다. 첫 번째는 아마 또는 대마 오일을 기반으로 만들어졌습니다. 두 번째를 만들기 위해 석유 고분자 수지 및 기타 기술 오일이 사용됩니다. 따라서 건성유, 특히 PV 브랜드를 사용하여 작업할 때는 매우 조심해야 하며 호흡기와 보호 장갑을 착용해야 합니다.

종종 Oksol은 "결합", "복합"또는 "반 자연"으로 표시되며 이는 다시 한번 그 기원을 입증합니다. 그러나 때로는 구성에 관심이 있는 사람들에게는 이것이 근본적인 차이를 가져옵니다. 복합옥솔은 유채기름을 천연성분으로 받았고, 해바라기유는 주로 생산에 사용되었습니다. 그러나 새로운 구성 요소가 비 건조 구성 요소 클래스에 속한다는 사실로 인해 상황이 복잡해졌습니다. 그런 다음 사전 산화되었으며 결과적으로 결합된 Oxol은 원래 버전의 구성과 동일한 특성을 받았습니다.

넓은 의미에서 복합 건성유는 여러 식물의 오일이나 다른 가공을 거친 오일을 혼합하여 얻어지며 합성 물질과 용제를 첨가하는 것도 허용됩니다.. 이 옵션은 페인트 준비 시 더 일반적으로 사용됩니다. 여러 브랜드의 건조유가 생산됩니다. 지정에서 첫 번째는 문자 "K"이고 그 뒤에 숫자가옵니다. 표시가 짝수를 나타내는 경우 혼합물은 다음 용도로 사용됩니다. 내부 작업, 홀수 - 실외 물체를 색칠하는 데 사용됩니다.

마지막 유형은 합성 화합물입니다. 페인트의 기본은 알키드 건성유이며 그 비용은 오일보다 훨씬 저렴하며 이는 확실한 장점입니다. 또 다른 유형은 구성 구성입니다. 품질이 충분히 높지 않으며 독성이 증가하여 야외 작업에만 사용이 제한됩니다. 합성 건성유를 선택할 때는 최소한의 천연 오일 침전물이 존재하면 도장 후 층이 오랫동안 건조되지 않을 수 있으므로 매우 조심해야합니다. 이러한 함유물의 존재 여부는 시각적으로 확인할 수 있습니다. 이 혼합물은 붉은 색조와 검은색 침전물을 가지고 있습니다.

사양 - GOST를 연구합니다.

건성유 Oksol (GOST 190-78)은 다음과 같은 특성이 특징입니다. 용제 때문에 즉시 사라지지 않는 자극적인 냄새가 납니다. 완전 건조 시간은 하루를 넘지 않습니다. 또한 옥솔 건성유는 가연성 및 독성이 높으므로 작업 시 모든 안전 규칙을 준수해야 합니다.

GOST 190-78에 따르면 구성에 따라 마킹이 수행됩니다. 예를 들어 우수한 특성을 가진 건성유 "B"는 대마와 아마씨유. 번식용으로도 사용할 수 있고, 만들기용으로도 사용할 수 있습니다. 유성 페인트. 외부 및 내부 도장 작업을 수행하는 것도 허용됩니다. 다른 기술을 기반으로 만들어진 건조유 "PV" 식물성 기름(해바라기, 포도, 콩, 옥수수 등), 실내 작업에만 사용이 제한됩니다.

두 종류의 옥솔리는 모두 바닥 페인팅에 사용할 수 없습니다.

건성유 Oksol의 ​​기술적 특성은 GOST 190-78에 표시되어 있지만 그럼에도 불구하고 이에 대해 더 자세히 설명하겠습니다. 유형 "B"의 산가는 6mg KOH/g 이하이고, "PV"의 경우 - 8mg KOH/g입니다. 예외적으로 해바라기유를 기본으로 한 건성유는 이 수치가 10에 도달할 수 있습니다. 침전물이 1%를 초과하는 것은 허용되지 않으며 투명성이 완전해야 합니다. 비휘발성 물질의 질량 분율은 브랜드에 관계없이 54.5~55.5%입니다. 닫힌 도가니의 인화점은 32 °C 이상입니다.

옥솔 건성유는 주로 금속 용기에 보관되나 스파크를 일으키는 도구를 사용하여 개봉하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 운송 시에는 운송 표시, 즉 "열을 피하십시오" 표시를 사용해야 합니다. 더 자세히 구성의 모든 특성과 안전 요구 사항, 테스트 방법 및 승인 규칙은 GOST 190-78에 설명되어 있습니다.

옥솔로 제품을 색칠하는 지혜

이제 건성유 Oksol 사용의 특징을 고려하십시오. 일반적으로 큰 어려움은 없지만 몇 가지 뉘앙스를 강조하고 싶으므로 작업 순서를 분석해 보겠습니다.

건성유 Oksol로 제품을 페인트하는 방법-단계별 다이어그램

1단계: 준비 단계

자극적인 냄새와 독성 물질 배출로 인해 안전에 특별한 주의가 필요합니다. 모든 작업은 작업복에서 이루어지며 호흡 기관에도 특별한 보호가 필요하므로 미리 호흡기를 준비하고 손에는 고무 장갑을 착용해야합니다. 조성물이 피부에 묻은 경우 즉시 식물성 기름을 적신 천으로 닦아내고 따뜻한 물과 비누로 손상된 부위를 잘 씻어야합니다. 시력 기관에 건성유가 들어가지 않도록 하십시오. 또한, 작업이 수행되는 장소에서는 화염을 금지합니다. 그리고 모든 조명 소스와 전기 장비는 폭발로부터 안전하게 보호되어야 합니다. 그리고 환기가 잘 되는지 확인하세요.


건성유 또는 "삶은 기름"(고대에 불렸던)은 식물성 기름(산화 또는 장기간 열처리에 의한) 또는 지방 알키드 수지의 가공 결과로 형성되는 필름을 형성하는 액체 조성물입니다. 건조제라고도 불린다. 건성유는 다양한 표면의 보호 함침제, 도장 전 프라이머, 기초로 사용됩니다. 다른 유형페인트로 칠할 뿐만 아니라 실내 장식용 코팅으로도 사용됩니다.

구성 요소에 따라 건성유는 다음과 같은 유형으로 분류됩니다.

  1. 자연스러운;
  2. 반자연적;
  3. 인조.

현재 가장 널리 퍼진 유형은 천연, 옥솔 건성유 및 복합형입니다. 또한 알키드 및 복합재도 자주 사용됩니다.

GOST에 따르면 해당 제품은 최소 97%의 천연 식물성 기름(건조 또는 반건조 및 이들의 혼합물, 주로 아마유, 경우에 따라 해바라기유, 대두유, 대마유)으로 구성되어야 합니다.

생산 과정에서 오일은 장기간 노출됩니다. 고온(300°C 이상) 12시간 동안, 다음 단계는 공기 분사를 사용하는 것입니다.

결과적으로 우리는 진한 갈색의 기름지고 불투명하며 걸쭉한 액체 농도를 얻습니다. 때로는 베이스 오일의 약간의 냄새가 나는 녹색을 띠기도 합니다.

아마씨유를 기본으로 한 아마씨유는 밝은 색의 액체처럼 투명하고 기름진 느낌을 줍니다.

주요 목적은 다음 작업을 수행하는 것입니다.

  • 다양한 표면의 프라이밍: 목재, 금속 또는 이전에 회반죽을 칠한 것;
  • 밝은 색상의 두꺼운 페인트, 퍼티, 그리스 페이스트의 필요한 일관성을 제조하고 획득합니다.
  • 페인트 화합물로 밝은 색금속 구조물, 창문 및 페인트칠을 위해 실내 및 실외에서 사용됩니다. 출입구, 바닥재.

완전한 건조를 위해 실온하루도 채 걸리지 않습니다.

대마유의 건성유는 외관이 어둡기 때문에 아마씨유의 건성유와 마찬가지로 주로 수요가 있지만 어두운 톤이 필요한 경우입니다. 하루 이상 유사하게 건조됩니다.

해바라기 기름의 건조유는 건조가 훨씬 더 심하고 완전히 건조되는 데 하루보다 훨씬 더 많은 시간이 걸립니다. 또한 필름은 매우 탄력적이지만 위에서 논의한 건성유에 비해 손실되는 것으로 나타났습니다. 다음과 같은 지표에 따르면:

  • 경도;
  • 힘;
  • 방수.

표 1. 건성유의 지표.

지표명건성유의 가치시험 방법
자연스러운옥솔결합된
리넨
400 1600 800 800
1 1 1 1 GOST 5481에 따르면
26-32 26-32 18-25 20-60 GOST 8420에 따르면
6 7 8 10 GOST 5476에 따르면
완벽한 완벽한 완벽한 완벽한 GOST 5472에 따르면
24 24 24 24 GOST 19007에 따르면
7 비휘발성 물질의 질량 분율, % - - 54,5-55,5 70±2 이 표준의 GOST 17537 및 9.9에 따르면
- - 32 32 고스트 9287
9 (20 ± 2) ° С, g / cm 3의 온도에서의 밀도 0,936-0,950 0,930-0,940 - - GOST 18995.1에 따르면
10 요오드가, 100g당 요오드 mg, 이상 155 150 - - GOST 5475 섹션 2에 따르면
11 P 2 O 5 기준으로 인 함유 물질의 질량 분율, % 이하 0,026 0,026 - - 이 표준의 GOST 7824 섹션 2 및 9.13에 따르면
12 비비누화 물질의 질량 분율, %, 더 이상 없음 1 1 - GOST 5479에 따르면
13 재의 질량 분율, %, 더 이상 없음 0,3 0,3 - - 이 표준의 GOST 5474 및 9.15에 따르면
14 수지산 결석 - - 9.16까지
참고 - 이 브랜드의 건성유가 이 건성유 그룹에 대한 표준의 모든 요구 사항을 준수하는 경우 옥솔 유형의 건성유를 비휘발성 물질의 질량 분율 및 조건부 점도에 대한 다른 지표와 함께 사용할 수 있습니다. .

이 종의 대표자는 또한 두 번째 이름 "oxol"을 받았으며 기술적으로도 오일로 만들어졌지만 용매와 건조제를 첨가하여 산화됩니다. 이 경우 백분율로 보면 오일이 55%를 차지하고, 용매(가장 일반적으로 사용되는 백유)가 최소 40%를 차지합니다. 이 구성으로 인해 액체는 다소 불쾌하고 매운 냄새를 풍기며 건조 후에도 한동안 지속될 수 있습니다.

비용면에서 옥솔은 천연보다 훨씬 비용 효율적이지만 동시에 기본 특성에는 거의 차이가 없으며 외관도 거의 동일합니다.

아마유로 만든 옥솔(Oxol)이 가장 중요합니다. 이러한 제품의 필름은 경도, 탄력성, 내수성, 그리고 주목할만한 점은 최고의 내구성으로 구별됩니다.

더 큰 비용 절감을 위해 해바라기 기름으로도 생산되지만 필름의 특성은 아마 기름보다 훨씬 낮습니다.

건조유 결합

이 유형의 건성유는 비율을 제외하면 반천연 오일과 거의 동일합니다. 오일의 비율은 약 70%이고 용매로 남은 비율은 30%입니다. 건성유와 반건성유를 중합하고 탈수하여 얻습니다. 이 제품의 주요 사용 방향은 두꺼운 페인트 생산입니다. K-2, 3, 4, 5 등급을 산업적으로 생산합니다. 완전 건조 시간은 하루를 초과하지 않습니다.

표 2. 복합 건성유 지표.

지표명의미시험 방법
1 퇴적물, %(부피 기준), 더 이상 없음 1 GOST 5481 섹션 2에 따르면
2 (20 ± 0.5) °C, s의 온도에서 노즐 직경이 4 mm인 VZ-246 유형 점도계에 따른 공칭 점도 15-50 GOST 8420에 따르면
3 산가, mg KOH, 이하 10 GOST 5476, GOST 23955, 방법 A에 따르면
4 (20 ± 2) °C의 온도에서 24시간 동안 침전시킨 후 투명도 완벽한 GOST 5472에 따르면
5 (20 ± 2) °С의 온도에서 3도까지의 건조 시간, 시간, 더 이상 24 GOST 19007에 따르면
6 비휘발성 물질의 질량 분율, %, 이상 50 GOST 17537에 따르면
7 닫힌 도가니 내 인화점, °C, 이상 32 GOST 9287에 따르면

건조유 알키드

반건성유와 비건성유를 열화학 처리하면 생성된 알키드 건성유에 높은 건조 능력이 부여됩니다. 또한, 물성전체적으로 보면 옥솔건성유에 비해 경도, 내구성, 내수성, 내후성 등의 값이 더 높습니다. 그것에 의하여 이 종생산을 위한 식물성 기름의 비용을 줄일 수 있기 때문에 더 유망한 것으로 간주됩니다. 유일한 단점은 저장 중에 두꺼워진다는 것인데, 이는 미네랄 색소와 불용성 금속 비누와 반응하는 유리 지방산이 많이 나타나기 때문입니다. 이는 두꺼운 페인트 제조에 제품을 사용하는 것을 허용하지 않지만 필요한 농도로 희석하기 위해 대량 사용을 방지하지는 않습니다.

이 유형은 현재 가장 저렴한 것으로 간주되며 이로 인해 널리 사용됩니다. 결국 주성분은 천연 오일이나 수지가 아니라 그 대체품이며 대부분 정유 중에 얻은 다양한 제품입니다. 이러한 건성유의 구성은 GOST를 기반으로 하지 않고 기술 조건에 따라 생산되기 때문에 다를 수 있습니다. 외관상으로도 크게 다릅니다. 색상은 종종 가볍고 투명도는 유성 제제보다 훨씬 높습니다. 또한 단점은 매우 자극적인 냄새와 더 긴 건조 과정을 포함합니다. 가장 일반적인 대표자는 슬레이트 건성유와 물론 에티놀입니다.

오일 셰일 오일은 언급된 바와 같이 어두운 색의 액체처럼 보이며 매운 냄새가 있으며 자일렌에 추가로 용해되는 셰일 오일의 산화 과정에서 파생됩니다. 하루 조금 ​​더 말립니다. 내후성이 좋습니다. 주요 사용 방향은 어두운 색조, 필요한 농도로 페인트를 희석하는 것입니다. 이는 주로 옥외 작업에 사용되며 때로는 실내에서 금속, 목재 표면을 칠하고 석고로 덮는 데 사용됩니다. 이 건성유를 바닥재 및 일상생활에서 사용하는 물건에 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

반면에 건조유 에티놀은 동일한 특정 냄새를 지닌 밝은 톤의 투명한 액체처럼 보이며 클로로프렌 고무 제조에서 얻은 폐기물로 만들어집니다.

필름은 도포 후 빨리 건조되고 광택이 있고 매우 단단하며 알칼리 및 산에 강하지 만 안타깝게도 내후성이 좋지 않습니다.

종종 이 종은 다른 건성유의 첨가제로 사용되지만 15%를 넘지 않습니다. 주요 방향은 금속용 페인트와 프라이머를 기본으로 제조하는 것이었습니다.

표 3. 합성 건성유 지표.

지표명의미시험 방법
1 요오드 척도에 따른 색상, mg I 2 /100 cm 3, 더 어둡지 않음 700 이 표준의 GOST 19266 및 9.3에 따르면
2 퇴적물, %(부피 기준), 더 이상 없음 1 GOST 5481 섹션 2에 따르면
3 (20 ± 0.5) °C, s의 온도에서 노즐 직경이 4 mm인 VZ-246 유형 점도계에 따른 상대 점도 18-25 GOST 8420에 따르면
4 산가, mg KOH, 더 이상 없음 12 GOST 5476에 따르면
5 (20 ± 2) °C의 온도에서 24시간 동안 침전시킨 후 투명도 완벽한 GOST 5472에 따르면
6 (20 ± 2) °С, h의 온도에서 최대 3도까지의 건조 시간, 더 이상 24 GOST 19007에 따르면
7 비휘발성 물질의 질량 분율, %, 이상 50 GOST 17537에 따르면
8 닫힌 도가니 내 인화점, °C 이상 32 GOST 9287에 따르면

건조유 도포

작업 절차

  1. 작업을 시작하기 전에 처리할 표면을 청소하고 탈지해야 합니다.
  2. 반천연 건성유 성분을 작업에 사용하는 경우 건조한 표면에만 도포하는 것이 좋습니다.
  3. 건성유 및 이를 기반으로 한 페인트 제품을 사용할 경우 브러시, 롤러 또는 페인트 분무기를 사용하여 도포하는 것이 좋습니다.

반천연 건성유 사용 시 평균 운영 비용은 150~200g입니다. ~에 입방미터. 이미 언급했듯이 자연 건조 중 건조 기간은 하루 이상 걸리지 않습니다.

건조유 저장

건성유에는 오일과 용제가 포함되어 있어 폭발성, 인화성 물질에 속하므로 작업이 수행되는 공간에서는 자연 환기 또는 장비가 필요합니다. 강제 환기방폭형 실행 중. 사람의 피부 표면에 닿은 경우에는 비눗물로 닦아내고 잘 헹구는 것이 필요합니다. 건성유를 보관할 때는 용기를 단단히 닫아 습기와 습기로부터 보호해야 합니다. 태양 광선, 화재가 발생한 곳에서 멀리 떨어져 있었고 가전 ​​제품. 농축할 때 건성유를 유성 페인트에 적합한 용매로 1:10의 비율로 희석할 수 있습니다.

건조유의 선택

건성유를 구입하기 전에 용기에 무엇이 들어 있는지 신중하게 고려해야 합니다. 먼저, 신고된 제품 유형과 일치하는지 색상별로 확인해야 합니다. 또한 반천연 제품을 구매하는 경우 구성 요소에 대한 설명을 주의 깊게 읽고 GOST를 준수하는지 확인해야 합니다. 천연 건조 오일. 그들은 적합성 인증서를 가지며 복합 인증서의 경우 위생적입니다. 일반적으로 후자는 독성이 있으므로 사용 시 주의해야 하며 오일 잔류물(소위 퓨즈)과 물수리(석유 정제 잔류물)가 포함되어서는 안 된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 건조 과정이 진행됩니다. 끝이 없을 것입니다. 그리고 마지막으로 주의해야 할 점은 액체의 균일성을 주의 깊게 검사하고 침전물이나 기계적 입자가 없어야 한다는 것입니다.

앞서 언급했듯이 이러한 제품의 주요 목적은 다양한 표면을 처리하는 것이며 페인트 생산에도 없어서는 안될 요소입니다. 표면 처리를 중단하면 목재용 건조유가 좋습니다. 일반적으로 제품과 벽의 함침에 모두 사용됩니다. 그러나 외부 작업의 경우 추가 도장 전 준비용으로만 건성유를 바르는 것이 좋습니다. 그리고 옥솔이나 알키드 건성유를 사용하는 것이 더 최적일 것입니다. 자연스러운 더 잘 맞는실내 작업(환경 친화성과 냄새 부족으로 인해) 및 필요한 페인트 일관성을 얻기 위해.

페인트 제조에는 거의 모든 유형이 포함됩니다. 따라서 천연은 농축의 기초가되고 알키드는 오일의 탁월한 기반이됩니다. 품질이 좋지 않아 복합재만 사용하지 않습니다.

관련자료

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패션 온 천연재료건축, 가구 생산, 실내 장식 분야에서는 이미 전통이 되었습니다. 그리고 환경적, 미적 특성으로 인해 계속해서 추세를 유지하고 있는 것은 목재입니다. 하지만 달리 인공 재료, 목재 코팅 및 구조물은 습기, 직사광선과 같은 불리한 환경 요인의 영향으로 악화될 수 있습니다.

현재 건조유 도포아마도 건설 시장의 출현으로 인해 새로운 구성의 많은 자금이 크게 감소했습니다. 수리 및 건설 작업에 건성유 사용을 포기하지 않은 소비자가 여전히 있습니다.
이제 천연, 혼합 및 옥솔의 세 가지 유형의 건성유가 생산됩니다.

천연 건조 오일

천연 건성유는 식물성(아마씨)유 97%, 건조제 3%로 구성됩니다. 불투명하고 걸쭉한 액체입니다. 갈색, 약간의 냄새가 있습니다. 주로 도료를 희석하거나 목재 표면에 함침하는데 사용됩니다. 실내 작업에는 천연 건성유가 이상적이며 거의 무취이며 사용하기 쉽고 독소를 방출하지 않습니다. 야외 작업의 경우 천연 건성유를 사용하는 것은 유익하지 않습니다.

건조유 옥솔

옥솔리의 목적은 실내에서 작업하는 것이며, 목재 및 회반죽 표면을 처리할 수 있으며, 페인트와 필러의 접착력을 향상시킵니다. 야외 작업의 경우 옥솔은 ​​재료의 임시 보존을 위한 것이므로 위에 바니시, 페인트 또는 에나멜을 도포해야 한다는 점을 잊지 마십시오. 해바라기유 기반 옥솔은 구매자에게 좋은 대안이 될 수 있으며 실내 작업 시에도 사용됩니다.

복합건성유

복합 건성유: 그 구성은 어느 정도 다양하지만 대부분 합성 대체물이거나 오히려 정유 물질입니다. 따라서 비용이 적게 듭니다. 복합건성유와 천연건성유, 옥솔의 외부요인 차이. 액체이고 가벼우며 때로는 붉은 색조를 띠기도 합니다. 매운 냄새와 긴 건조 시간 또한 복합 건성유를 다른 모든 건성유와 구별합니다. 실내 작업에는 사용되지 않습니다. 이 건성유는 매우 독성이 있고 해롭습니다. 또한, 건조 후에도 복합 건성유는 수년 동안 계속해서 냄새가 납니다. 결과 코팅의 품질이 좋지 않기 때문에 페인트 및 바니시 산업에 적용할 수 없습니다.

우리는 라벨을 연구합니다

목재 표면의 가공 및 함침에는 모든 종류의 건성유가 사용됩니다. 풍화에 대한 건성유의 저항성은 다른 페인트 및 바니시에 비해 떨어집니다. 결국, 건성유 구매 시에는 매우 주의가 필요하다고 말씀드리고 싶습니다. 포장과 포장에 주의하세요. 건조유 색상. 이 제품 제조업체, GOST 또는 TU 번호에 대한 모든 정보가 포함되어 있는 라벨을 검사하십시오. 제품 구성, 사용 지침을 읽어보십시오. 적합성 인증서 및 위생 인증서가 있는지 확인하십시오. 첫 번째는 천연 건성유와 옥솔용으로 발행되고, 다음은 복합 건성유용으로 발행됩니다. 건성유 품질의 정도는 균질한 구성에 의해 결정될 수 있으며 기계적 첨가물이나 침전물이 없어야 합니다. 향이 약할수록 좋습니다.

설명

건성유 "옥솔"은 외부 영향으로부터 목재를 보호하거나 회 반죽 표면을 처리하는 보편적인 수단을 의미합니다. 희석제 페인트에 대한 재료를 제조업체 가격으로 주문하고 유성 페인트를 사용하기 전에 프라이머 코팅을 만드십시오. 조성물을 도포 한 후 내마모성, 내 습성을 특징으로하는 코팅이 형성됩니다. 적용시 이 도구페인트 및 바니시 제품의 소비가 크게 감소합니다.

착색용 건성유 "옥솔"의 특징

이 조성물은 테레빈 유, 백유, 건조제 (건조 속도 향상)와 같은 용제를 첨가하여 다양한 식물성 기름 (해바라기, 대두 등)의 혼합물입니다.

이 물질은 가연성 및 독성이 있습니다. 사용시에는 반드시 실내를 환기시키고, 호흡기 보호 및 피부 보호 제품을 사용하십시오.

코팅의 건조 기간은 섭씨 +20도에서 24시간 이상입니다.

건성유 "Oksol"을 구입하려면 연락처로 전화하거나 이메일로 요청을 보내십시오.

형질

규정:

건성유 적용 Oksol :

건조유 Oksol은 미리 준비하고 먼지와 먼지를 제거하고 15C 이상의 온도와 80% 이하의 상대 습도에서 건조된 표면에 적용됩니다. 가장 널리 사용되는 적용 방법은 브러시와 롤러입니다.

첫 번째 층이 건조된 후(18-20C의 온도에서 24시간 후) 후속 페인트와 바니시가 적용됩니다. 건성유를 사용하기 전에 침전물을 제거하기 위해 혼합해야 하며, 필요한 경우 백유로 10-12% 이하의 양으로 희석해야 합니다.

소비량은 처리할 표면의 유형과 적용 조건에 따라 달라집니다.

보장된 유통기한 - 제조업체의 포장 상태에서 최대 1년, 습기, 고온 및 직사광선으로부터 보호됩니다.

보안 조치:

이 물질은 가연성입니다. 가열을 피하십시오. 작업을 수행하는 과정과 완료 후에는 낮 동안 방을 조심스럽게 환기시켜야합니다. 반드시 개인 보호 장비(호흡기, 고무 장갑)를 사용하십시오. 피부에 닿은 경우 물로 씻어내십시오.

오일 특성, 명세서및 리뷰

건조유 코팅은 내후성, 경도, 내마모성이 특징입니다. 이 재료는 목재 표면을 잘 함침시키고 목재 구조를 강조하며 회 반죽 제품의 모공을 채우고 페인트, 에나멜, 바니시, 프라이머와 같은 기타 페인트 재료를 절약합니다. 다양한 수동 방법으로 적용하기 쉽고, 20C의 자연 조건에서 비교적 빠르게 건조됩니다(하루 이내).

사양 건성유 Oksol :

배송 및 관련 서비스

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배송 종류 및 결제

1톤 이상의 대량 화물을 주문할 경우 당사 차량이나 제3자 운송업체의 개입을 통해 배송됩니다. 운송 비용은 고객과 논의됩니다. 소량은 운송 회사에서 발송합니다.

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