그라우팅 건식 벽체 조인트 :-DIY 설치 지침, 은폐 방법, 조인트, 가격, 사진

그라우팅 건식 벽체 : 재료 및 작업 기술

건식 벽체로 벽과 천장을 덮을 때 재료 시트 사이에 필연적으로 틈이 남습니다. 그리고 이러한 틈이 페인트나 벽지 아래에 나타나지 않도록 하려면 건식 벽체 솔기를 특수 퍼티로 처리해야 합니다.

건식 벽체의 밀봉 틈은 특별히 어렵지 않지만 동시에 신중한 실행이 필요합니다. 이 기사에서는 그라우팅 작업 순서를 자세히 설명하고 최종 표면의 품질에 영향을 미치는 몇 가지 뉘앙스에 중점을 둘 것입니다.

천장에 그라우팅

준비 작업

GKL 퍼티용 도구 및 재료

마무리를 위해 피부 준비 작업을 시작하기 전에 건식 벽체 솔기를 덮는 방법과 필요한 도구를 구입하는 방법을 결정해야합니다.

이 작업에 가장 일반적으로 사용되는 것은 다음과 같습니다.

갭 메움 재료

건식 벽체 용 퍼티. 가장 널리 사용되는 재료는 Fugenfüller, Uniflot, Fugenfitt 등입니다.
그들은 석고 보드 가장자리를 안정적으로 고정하고 퍼티가 마른 후 마감재 아래 솔기의 균열을 방지합니다.

메모!
건식 벽체 덮개 위에 내부 페인트를 칠할 계획이라면 틈과 고르지 않은 벽을 밀봉하기 위해 더 비싼 구성을 사용하는 것이 좋습니다.
벽지 또는 장식용 회 반죽을 위해 벽을 평평하게하려면 가격이 저렴한 부분에있는 화합물을 사용할 수 있습니다.

강화 테이프-serpyanka. 솔기를 접착하고 손상을 방지하는 데 사용됩니다.

금속 모서리. 그들은 serpyanka와 동일한 기능을 수행하지만 GKL의 가장자리를 더 안정적으로 보호합니다.

어떤 석고 보드 솔기가 덮여 있는지 알아 냈으므로 이제이 작업을 완료하기 위해 도구를 가져와야합니다.

주걱으로 솔기를 채우는 절차를 수행합니다. 크기가 다른 여러 주걱을 손에 들고 다니는 것이 좋습니다. 이렇게하면 작은 불규칙성을 조심스럽게 채우고 넓은 영역을 처리 할 수 있습니다.
천장의 이음새와 틈새로 작업하려면 밑면에 손잡이가 달린 특수 판인 매가 필요합니다.
이 판에 퍼티 덩어리를 놓고 서서히 주걱으로 들어 올려 균열을 채울 수 있습니다.

마모 된 표면을 연마하기 위해 연마 메쉬가있는 강판이 사용됩니다.
퍼티를 얼마나 잘 적용할지 제어하려면 레벨이 필요합니다. 이 경우 레이저가 실제로이 목적에 적합하지 않기 때문에 기포로 일반 수준을 취하는 것이 좋습니다.

따라서 건식 벽체 이음새를 덮어 쓸 것이 있고 필요한 도구가 준비되었습니다. 즉, 작업을 시작할 시간입니다.

그라우팅을 위한 솔기 준비

건식 벽체에 이음새를 그라우팅하기 전에 특별한 방법으로 준비해야합니다. 그렇지 않으면 그라우트가 이음새를 관통하지 않아 건식 벽체 덮개 재료에 충분한 접착력을 제공하지 못합니다.

이상적으로는 그라우팅 조인트 준비는 외장 단계에서 수행됩니다.

트리밍 후 건식 벽체 보드의 가장자리는 건식 벽체용 필링 대패로 조심스럽게 처리됩니다. 이것은 플레이트가 서로 가장 조밀하게 도킹되도록 하기 위해 수행됩니다.
가장자리가 처리되고 수평이 맞춰지면 슬래브를 평평한 표면에 놓고 가장자리 대패를 사용하여 45 ° 각도로 모따기합니다. 이러한 모따기의 너비와 깊이는 두께에 따라 5 ~ 10mm여야 합니다. 석고보드의.

페인트 나이프로 모따기

모따기 슬래브를 셀프 태핑 나사로 건식 벽체 프레임에 고정하여 각 슬래브가 단단히 고정되었는지 확인합니다.
슬래브 가장자리의 "자유 유격"이 클수록 조인트를 고품질로 채우기가 더 어려워지고 균열 가능성이 높아집니다.
이미 석고 보드로 덮인 벽의 균열을 막아야 하는 경우 페인트 나이프를 사용하여 석고 보드 조인트를 만듭니다. 블레이드를 선택한 각도로 설정한 후 외장 시트의 가장자리를 처리하여 V자 모양의 오목한 부분을 형성합니다.
모든 조인트의 모따기를 제거한 후 벽이나 천장 표면을 프라이머로 처리해야 합니다. 물론이 구성 요소 없이도 할 수 있지만 고품질 프라이머는 외장 시트의 석고 코어에 퍼티를보다 효과적으로 접착시킵니다.

프라이머가 완전히 건조되면 낫 테이프로 모든 관절을 붙입니다. 일반적으로 유리 섬유 테이프는 자체 접착 코팅으로 생산되므로 적용에 어려움이 없어야 합니다.

낫으로 자수 솔기 붙이기

낫은 관절 중앙에 정확히 붙어 있지만 테이프의 처진 부분은 허용되지 않아야합니다. 여러 테이프의 연결은 중첩되어야 하며 가장자리는 최소 4-5mm 서로 중첩되어야 합니다.

조언!
낫 테이프 대신 거즈 또는 종이 조각으로 관절을 붙일 수 있습니다. 이 경우 물론 표면의 품질이 상당히 낮아집니다.

또한 준비 단계에서 건식 벽체 구조의 모든 내부 및 외부 모서리를 낫으로 붙입니다.
앞에서 언급했듯이 낫의 대안은 구멍이 뚫린 금속 모서리(그림)일 수 있습니다.

석고 보드 외장의 조인트 가공

퍼티 준비

깨끗한 용기에 (이를 위해 특별히 재 할당 된 상자를 구입하는 것이 가장 좋습니다) 건식 벽체 퍼티 제조업체의 지침에 표시된 양의 수돗물을 붓습니다.
물은 실온이어야 합니다.
혼합물의 건조한 성분을 물에 붓고 특수 노즐이 달린 드릴을 사용하여 조성물을 완전히 혼합하십시오. 드릴의 회전 속도는 600rpm을 초과해서는 안됩니다.
혼합물을 5분 동안 그대로 두었다가 다시 섞는다. 이렇게 준비된 퍼티를 사용하는 시간은 약 2 시간이므로 작업량이 많을수록 여러 단계로 구성을 준비하는 것이 더 합리적입니다.

메모!
퍼티 혼합물이 건조 된 후에는 조성물을 반복적으로 혼합하면서 물을 첨가하는 것이 허용되지 않습니다!

솔기 퍼티

그라우트 구성이 준비되면 적용을 진행하십시오.

먼저 매분마다 새 부분을 위해 상자로 달려 가지 않도록 충분히 많은 양의 퍼티 덩어리를 매에 넣습니다.
주걱으로 매에서 소량의 구성을 입력하고 건식 벽체 판 사이의 틈에 문지릅니다. 이 경우 혼합물이 겸상적혈구를 통과하도록 해야 합니다. 현장의 재료를 사용하여 솔기 그라우팅 작업을 수행하는 기술을 공부할 수 있습니다.

낫에 갭 그라우팅

전체 이음새가 완전히 처리될 때까지 GCR 사이의 간격을 계속 채웁니다. 퍼티가 굳기 시작하면 넓은 주걱을 사용하여 초과분을 제거하고 층을 평평하게 만듭니다.
별도로 건식 벽체 시트의 불규칙성, 손상 및 셀프 태핑 나사가 프레임에 부착되는 곳을 처리합니다.

퍼티를 바른 후 건조시킨 다음 마무리 층을 적용하여 작업을 반복하십시오. 판 사이에 상당한 불규칙성이 있거나 충분히 넓은 간격이 있는 경우 퍼티 층의 수는 3개, 때로는 4개에 달할 수 있습니다.

넓은 주걱으로 마감 레이어의 수평을 맞춘 다음 반드시 레벨로 표면을 제어합니다.

모서리 및 솔기 처리

내부 및 외부 모서리를 처리하는 방법과 건식 벽체에서 벽 및 기타 내 하중 요소에 대한 접합부 및 접합부는 실제로 플레이트 사이의 간격을 처리하는 것과 다르지 않습니다.

모서리와 조인트의 건식 벽체에서 이음새를 덮기 전에 이러한 낫 요소 접착 품질을 제어합니다. 안정성을 높이기 위해 낫 아래에 소량의 퍼티를 바를 수 있으므로 각도가 더 안정적입니다.
특수 코너 주걱을 사용하여 강화 테이프로 붙여진 코너를 퍼티합니다. 주걱의 작동 부분은 벽 표면에 대해 예각으로 이동하여 그라우트를 스택 셀 또는 금속 프로필의 천공을 통해 밀어야 합니다.
간격을 채우는 경우와 마찬가지로 모서리를 두 단계로 퍼티합니다. 먼저 프라이머 층을 적용한 다음 레벨링 그라우트를 수행합니다.

표면 연삭

마지막으로해야 할 일은 우리 손으로 퍼티 표면을 샌딩하는 것입니다.

격자 표면 처리

연삭하기 전에 강력한 램프 또는 작은 스포트라이트로 평평한 표면을 비춥니다. 이를 통해 가능한 불규칙성을 식별하고 제거할 수 있습니다.
연삭은 퍼티의 완전한 건조 및 중합 후에 수행됩니다. 중합 시간은 마감재 제조업체의 지침에 표시되어 있습니다.
연삭을 위해 연마 메쉬가있는 특수 강판을 사용합니다. 우리는 GKL 판지 바닥을 손상시키지 않도록 원을 그리며 퍼티로 처리된 영역을 평평하게 합니다.
연삭 후 먼지로부터 피부 전체 표면을 닦은 다음 프라이머로 처리합니다. 프라이머의 유형은 우리가 선택한 마무리 방법에 따라 다릅니다.

마지막으로

이 기사의 지침이 건식 벽체 조인트를 그라우팅하고 마감을 위해 건식 벽체 피복을 준비하는 방법을 명확하게 보여주기를 바랍니다. 이 작업을 수행하는 데 특별한 어려움은 없지만 완벽하게 매끄럽고 아름다운 표면을 얻으려면 여전히 시도해야 합니다!