Lämmönvaihtimen käyttö lämmitysjärjestelmässä

Lämmönvaihtimet ovat lämmitysjärjestelmän pääelementtejä. Tällaisen lämmitysyksikön toiminnot ovat lukuisia ja erittäin tärkeitä, koska käytetyn kattilan tarkoitus ja suunnittelu riippuvat suoraan tästä laitteesta.

Lämmönvaihtimen kautta syntyvä energia siirtyy suoraan palavasta aineesta itse lämmönvaihtimeen.

Mistä nykyaikainen lämmönvaihdin on tehty?

Nykyaikainen lämmönvaihdin koostuu useista osista, joista jokaisella on oma tärkeä roolinsa:

• kiinteä levy, johon kaikki tuloputket on kytketty;
• Painelevy;
• lämmönsiirtolevyt, joissa on tiivistetyyppiset tiivisteet;
• ylä- ja alaohjaimet;
• takateline;
• kierretapit.

Tässä kuvassa näkyy kuori- ja putkilämmönvaihdin.

Tämän ainutlaatuisen suunnittelun ansiosta lämmönvaihdin pystyy tarjoamaan tehokkaimman sijoittelun käytetyn lämmönvaihtimen koko pinnalle, mikä mahdollistaa pienen lämmityslaitteen luomisen. Ehdottomasti kaikki kootun pakkauksen levyt ovat samoja, vain osa niistä on käännetty toisiaan vasten 180 asteen kulmassa. Siksi kanavia on muodostettava koko paketin välttämättömän supistumisen aikana. Niiden kautta lämmitysprosessin aikana virtaa työneste, joka osallistuu lämmönsiirtoon. Tämän järjestelmän elementtien järjestelyn ansiosta kanavien oikea vuorottelu saavutetaan.

Nykyään voimme turvallisesti sanoa, että levytyyppiset lämmönvaihtimet ovat suositumpia teknisten ominaisuuksiensa vuoksi. Jokaisen nykyaikaisen lämmönvaihtimen avainelementti on lämmönsiirtolevyt, jotka on valmistettu teräksestä, joka ei ole alttiina korroosiolle, levyjen paksuus on 0,4-1 mm. Tuotannossa käytetään korkean teknologian leimausmenetelmää.

Käytön aikana levyt puristuvat toisiaan vasten, jolloin muodostuu uritettuja kanavia. Jokaisen näiden levyjen etupuolella on erityiset urat, joihin on erityisesti asennettu kumitiiviste, joka varmistaa kanavien täydellisen tiiviyden. Reikiä on yhteensä neljä, joista kaksi on tarpeen lämmitetyn väliaineen syöttämisen ja poistamisen varmistamiseksi kanavaan, ja kaksi muuta vastaavat lämmitys- ja lämmitettyjen välineiden sekoittumisen estämisestä. Jos jokin pienistä piireistä katkeaa, levylämmönvaihtimet on suojattu tyhjennysurilla.

Jos väliaineen virtausnopeudessa on suuri ero ja loppulämpötiloissa hyvin pieni ero, on mahdollista käyttää uudelleen lämmönvaihtoprosessia, joka tapahtuu silmukkamaisen virtaussuunnan kautta.

Käytetty lämmönsiirtokaavio

Levytyyppisen lämpöyksikön laitteen kaavio.

Levylämmönvaihtimet tarjoavat sellaisen lämmönvaihtojärjestelmän, jossa nesteet liikkuvat toisiaan kohti, eli jatkuvassa vastavirrassa. Niihin paikkoihin, joissa ne virtaavat, asennetaan yleensä teräslevy tai erityinen kaksoiskumitiiviste. Joten voit saavuttaa täydellisen nesteiden sekoittumisen eliminoinnin.

Käytettyjen levyaallotusten tyyppi sekä niiden tarvittava määrä, joka asennetaan runkoon, riippuu levylämmönvaihtimen käyttövaatimuksista. Tiivisteiden valmistukseen käytetty materiaali voi vaihdella. Se riippuu itse lämmönvaihtimien käyttöolosuhteista. Yleensä valmistuksessa käytetään erilaisia ​​polymeerejä, jotka perustuvat synteettisiin tai luonnonkumiin.

Levylämmönvaihtimet: Sovellukset

Levylämmönvaihtimia käytetään kodin lämmitysjärjestelmässä, lämminvesihuollossa, ilmastointijärjestelmissä isoissa mökeissä, kouluissa, puutarhoissa, uima-altaissa, kokonaisilla mikropiireillä sekä maaseututalojen lämmitysjärjestelmissä. Levylämmönvaihtimia käytetään laajalti elintarviketeollisuudessa.

Lämmityslämmönvaihtimilla on useita kiistattomia etuja verrattuna muihin laitteisiin, joita käytetään sopivan mikroilmaston luomiseen.

Tällaisilla lämmityslaitteilla on useita etuja muihin tyyppeihin verrattuna.

Positiivisia piirteitä

Lämmityslaitteen tärkeimmistä myönteisistä ominaisuuksista voidaan mainita seuraavat:

• korkea tiiviys;
• levylämmönvaihtimilla on korkea lämmönsiirtokerroin;
• lämpöhäviökerroin on mahdollisimman pieni;
• painehäviöt ovat minimissä;
• asennus- ja säätö-, korjaus- ja eristystyöt vaativat alhaisia ​​taloudellisia kustannuksia;
• mahdollisen tukkeutumisen varalta vain kaksi työntekijää voi purkaa, puhdistaa ja koota tämän laitteen 4-6 tunnissa;
• levyihin on mahdollista lisätä tehoa.