نصب شمع بندی. برش سر شمع - فرآیند کار، ایمنی و کنترل. بهترین انتخاب - هیدرولیک

تجزیه و تحلیل اثربخشی تجهیزات نشان می دهد که عملکرد آن می تواند زمان ساخت سازه را در هنگام ساخت یک میدان شمع چندین برابر کاهش دهد. اثر اقتصادی برنامه به طور قابل توجهی هزینه ها را کاهش می دهد. با مکانیزه کردن تمام عملیات کاری، می توانید منابع انسانی را ذخیره کنید و این نیز افزایش ایمنی در محل ساخت و ساز است.

مروری بر مدل های تولید کنندگان پیشرو

بازار ساخت و ساز امروزه مدل های مختلفی از تجهیزات برش شمع را از سازندگان معروفی مانند Taets، دلتا، Pilemaster، Kinhan.

Pilemaster

در عکس - تجهیزات Pilemaster برای برش شمع

Equipos especiales Pilemaster S.A نه تنها در داخل اسپانیا، بلکه در سراسر اروپا شناخته شده است. در روسیه، این برند توسط Stroymost نمایندگی می شود. همگام با زمان، این شرکت به همراه یک شریک اسپانیایی، تولید تجهیزات با استانداردهای اروپایی را برای حل وظایف ساخت و ساز با تخصص محدود راه اندازی کرده است. این امر امکان ارائه تجهیزات مدرن به سازندگان روسی را با قیمت های رقابتی فراهم کرد. زمان اکستنشن و پس کشیدن دندان (یک سیکل) 10-8 ثانیه است که امکان برش 1 متر شمع در دقیقه را بدون در نظر گرفتن زمان لازم برای جابجایی و حمل سر بریده شده فراهم می کند.

در ویدیو - اصل عملکرد تجهیزات Pilemaster برای پیرایش شمع ها

پتانسیل تجهیزات برش شمع 4-5 هزار سر شمع است، سپس با تعویض دندان ها نیاز به تجدید نظر است (30 هزار روبل برای 4 قطعه). همگام سازی دندان ها توسط یک سیستم همگام سازی اکستنشن فعال یا (در یک نسخه ساده شده) یک مدار حلقه برای اتصال سیلندرهای قدرت ارائه می شود. نصب یک دندان 15 تا 20 دقیقه طول می کشد که می توان آن را درست در محل ساخت و ساز تغییر داد. تجهیزات دارای یک سال گارانتی می باشد. شبکه انبارها با مواد مصرفی تمام مناطق روسیه را پوشش می دهد: مسکو، سنت پترزبورگ، یکاترینبورگ، نووسیبیرسک، کراسنویارسک.

Taets

در عکس - تجهیزات Taets برای برش شمع

Taets هلندی که در سال 1978 تأسیس شد، یکی از پیشتازان تولید تجهیزات سوراخ کردن است. شهرت آن بی عیب و نقص است، اما هزینه بالای نصب به شرکت های کوچک ساختمانی اجازه نمی دهد از آنها استفاده کنند. بازپرداخت تجهیزات Taets چندین ساله است و این شرایط باعث افزایش تقاضا و اجرای آن در بین سازمان های بنیادسازی نمی شود. Taets دارای 9 مدل مختلف نازل برش شمع است، اما تنها دو مورد از آنها برای بازار روسیه قابل قبول است، بقیه با GOST مطابقت ندارند.

در ویدئو - برش خود را با تجهیزات Taets

سرعت برش ─ 1 r.m. piles ─ در سطح Pilemaster. پتانسیل نصب 4-5 هزار سر شمع است، تغییر بعدی دندان ها 200 هزار روبل برای 4 قطعه است. تعویض در این مورد فقط در کارخانه امکان پذیر است، زیرا این فناوری گرمایش و خنک کردن دندان را برای تعمیر آن فراهم می کند. همگام سازی سیلندرها توسط یک سیستم همگام سازی گسترش فعال تضمین می شود. تجهیزات دارای یک سال گارانتی می باشد.

کینهان

در عکس - تجهیزات Kinhan برای پیرایش شمع ها

اساس شرکت ایتالیایی دلتا تجهیزات برند چینی Kinhan است که امروزه با نام تجاری داخلی Impulse SV400 تولید می شود. و اگرچه سازنده شباهت با همتایان چینی را رد می کند، دقیقاً چینی است. پتانسیل تاسیسات 3-4 هزار سر شمع است، هنگام تعویض دندان ها، دندان های جدید 120 هزار روبل برای 4 قطعه هزینه می کنند. روش جایگزینی فقط در کارخانه امکان پذیر است، زیرا گرم کردن و خنک کردن دندان برای تعمیر دندان ضروری است. مدت گارانتی ─ 1 سال. مصرف کنندگان آشنا با این تجهیزات آن را با Pilemaster یا Taets مقایسه می کنند.

در ویدیو - روند برش شمع ها با استفاده از تجهیزات Kinhan

اما کارشناسان به تفاوت‌هایی در سیلندرهای قدرت اشاره می‌کنند (Ø بسیار کوچکتر از مدل‌های دیگر است)، به این معنی که قدرت و عملکرد آن بسیار کمتر است. مشخصات فنی در وب سایت نمایندگی نشان دهنده ظرفیت 160 شمع در هر شیفت است که 20 درصد کمتر از Pilemaster یا Taets است. هماهنگی عملکرد سیلندرهای قدرت با هیچ چیز تضمین نمی شود. هنگام انتخاب تامین کننده، این پارامترها باید در نظر گرفته شوند.

گزینه های بودجه برای تاسیسات برای قطع شمع

بازار ساخت و ساز بسیاری از گزینه های دیگر را با قیمت مناسب ارائه می دهد، اما گاهی اوقات این تنها مزیت آنها است. کیفیت مواد ارتباط مستقیمی با عملکرد و عمر مفید تجهیزات دارد.

یکی دیگر از معایب تجهیزات این دسته، بستن نامناسب دندان برش است: با یک پیچ در مرکز آن. باز کردن چنین پیچی حتی پس از بریدن یک شمع بسیار دشوار است، زیرا سر آن به همراه خود دندان فرسوده می شود و تمام نیروی تولید شده توسط سیلندر هیدرولیک را جذب می کند.

نصب یک سوپاپ محدود کننده روی بدنه که سیلندرهای هیدرولیک را در برابر فشارهای بحرانی بالای 240 بار محافظت می کند نیز مشکوک است. همه اینها نشان می دهد که مواد سیلندرهای هیدرولیک از کیفیت پایینی برخوردار است و مانند سایر بیل مکانیکی های مدرن قادر به کار در شرایط فشار بالا نیست.

شیلنگ های فشار قوی در قسمت بیرونی دستگاه قرار دارند و ممکن است در اثر افتادن نوک آن آسیب ببینند. در عین حال، هیچ زره شلنگی قادر به محافظت از آنها در برابر آسیب و نشت مایع هیدرولیک نیست.

فلنج جلویی که به عنوان راهنمای دندان عمل می کند، بخشی از قاب است یا به طور محکم جوش داده شده است. این قطعه در معرض فرسودگی است و با طراحی آنها قابل تعویض نیست. دندان ها تحت عملیات حرارتی قرار نمی گیرند و همچنین در معرض سایش قرار می گیرند که به شکست کل نصب کمک می کند. تولید صنایع دستی زنجیر مارک ندارد. طبق GOST، هر مکانیزم بالابر و اجزای آن باید دارای پاسپورت سازنده و علامت آزمایش باشد.

هر یک از این خطرات دیر یا زود به خرابی و خرابی تجهیزات در محل ساخت و ساز تبدیل می شود. با توجه به بازخورد مصرف کنندگانی که از این تکنیک استفاده کردند (شرکت سنت پترزبورگ Sodruzhestvo، شرکت نووسیبیرسک Stroymekhanizatsiya)، آنها مجبور شدند بیش از یک بار با چکش به کمپرسور برگردند. همانطور که می دانید، همیشه یک انتخاب وجود دارد. و این انتخاب با شماست.

در پایان کار شمع‌زنی، محل کار به صورت قفسه‌ای از سرهایی با اندازه‌های مختلف است که از زمین بیرون زده است. سر شمع ها بریده می شوند تا ارتفاع پایه در یک صفحه یکسان شود. آرماتور باقی مانده در محل برش هنگام ساخت یک توری بتن مسلح برای بستن شمع ها و دال در یک سازه واحد استفاده می شود.

روش های برش

قطع شمع های بتن مسلح با استفاده از فناوری ها انجام می شود.

جک چکش

روش را می توان اعمال کرد

• برای حجم کم کار، اگر سفارش تجهیزات ویژه غیر عملی باشد (به عنوان مثال، در طول ساخت یک کلبه).
• با استفاده از بیل مکانیکی با اتصال چکش

ایرادات:

• هزینه های نیروی کار زیاد.
• سرعت کم.
• لرزش شوک و سر و صدا.
• آسیب دریچه ممکن است.
• خطر آسیب به بدنه شمع (ترک خوردن) وجود دارد.

برش هیدرولیک سر شمع

مدرن ترین و محبوب ترین روش برش.

• تجهیزات به بوم کار جرثقیل یا بیل مکانیکی متصل می شود.
• به سیستم هیدرولیک وصل شوید.
• پیستون سر را فشرده می کند، به دندان های برش فشار می آورد، بتن را خرد می کند، آن را از قاب تقویت کننده خارج می کند.

نیرویی که در فرآیند خرد کردن روی شمع وارد می شود حدود 1000 تن است.

بعد از برش

مزایای روش:

راندمان بالا (از 250 شمع در هر شیفت کاری توسط دو کارگر با استفاده از یک بیل مکانیکی).
سهولت گردش کار.
بدون سروصدا
برش دقیق، ترک در امتداد بدنه شمع ایجاد نمی شود.
آرمیچر آسیب نمی بیند.
تجهیزات قابل اعتماد هستند، قطعات آسیب دیده به راحتی تعویض می شوند.

نقص:

برای حجم های کوچک (به عنوان مثال، ساخت و ساز حومه)، استفاده از تجهیزات ویژه بی سود است.

تجهیزات برش شمع

1. برای برش دستی از جک چکش استفاده می شود.

2. تجهیزات هیدرولیک سیستمی از نازل های استوانه ای است که در اطراف محیط به یکدیگر متصل شده اند. سر شمع مربعی یک ساختار ریخته گری یک تکه با استوانه های تعبیه شده در آن است.

3. برش سر شمع های چوبی با اره معمولی انجام می شود.

Re-ko-men-doo-em to-look:

ترویج!

اجاره نازل TAETS 4.4 - 22 500 روبل / شیفت

تماس + 7 911 929 43 33، +7 915 485 16 64

ما آماده ارائه خدمات برای قطع سر شمع در هر نقطه از فدراسیون روسیه هستیم. با استفاده از سرهای برش سر شمع TAETS، به بهره وری می رسیم: شمع های منشوری - تا 250 سر در هر شیفت، BNS - تا 70 سر در هر شیفت.

​

ما برش سر شمع ها را انجام می دهیم:

روش قرارداد - از 350 r / شمع

اجاره یک نازل برای برش شمع - 22500 روبل / شیفت

​

مدتهاست که این فناوری بدون شوک مشهود است قطع سر شمع، که به سرعت در بین سازندگان محبوبیت پیدا می کند ، خیلی زود به طور کامل جایگزین روش "سنتی" و منسوخ در حال حاضر گسترده برای از بین بردن شمع ها با چکش خواهد شد. تنها استدلال سازندگان در دفاع از روش قطع شمع ها با چکش این است که ظاهراً ارزان است.

ما حاضریم مسئولانه به شما اعلام کنیم که این واقعیت نیست.

هیچ یک از شرکت های ساختمانی که حداقل یک بار از برش شمع های هیدرولیک در تاسیسات خود استفاده کرده اند، هرگز به روش قدیمی بازنگشته اند، زیرا مزایای غیر قابل انکار فناوری جدید را به وضوح مشاهده کرده اند.

بیایید سعی کنیم فناوری قطع شمع ها را با استفاده از روش بدون تنش از هم جدا کنیم.
لازم به ذکر است که کلمه کلیدی در روش برچیدن، بدون ضربه است که به معنای عدم وجود هرگونه اثر دینامیکی مخرب بر سازه در حال برچیدن است.

برش سر با استفاده از یک نازل مخصوص انجام می شود که یک قاب فلزی ریخته گری یا پیش ساخته مجهز به سیلندرهای هیدرولیک است. نازل یکی از انواع اتصالات به بیل مکانیکی است و سیلندرهای کار توسط هیدرولیک هدایت می شوند.

هنگامی که نازل روی شمع قرار می گیرد، سیلندرهای هیدرولیک به طور همزمان بتن را در سطح طراحی فشرده می کنند و سر شمع به طور یکنواخت می شکند. بعلاوه، بدون انبساط سیلندرها، بیل مکانیکی نازل را بالا می برد و بتن خرد شده از میله های تقویت کننده خارج می شود. در اینجا بسیار مهم است که آرماتور کاملاً سالم بماند. به طور متوسط، زمان تخمینی برچیدن یک شمع مربع بیش از 3 دقیقه طول نمی کشد! یعنی در عرض 3 دقیقه یک شمع با خروجی های میلگرد کاملاً آماده کار می کنید.

اگر در مورد سرعت برچیدن شمع های حوصله صحبت کنیم، البته در اینجا آمار قطعی وجود ندارد، زیرا این کارها کار فشرده تر و زمان بر هستند. تأثیر اصلی بر سرعت توسط یکنواختی شمع های ریخته شده و همچنین ارتفاع سرهای بریده شده اعمال می شود. اگر شمع ناهنجاری های زیادی داشته باشد که معمولاً اتفاق می افتد، برای عبور از هر یک از آنها باید یک یا چند قسمت کار به نازل اضافه کرد و قطر نازل را افزایش داد و دوباره آن را باز کرد.

با این وجود، به طور متوسط ​​از 6 تا 10 دقیقه برای از بین بردن سر یک شمع حوصله با ارتفاع بیش از یک متر طول می کشد.

همچنین باید به این نکته توجه کنید که هنگام بریدن سر تقویت شده یک شمع خسته کننده، یک لحظه مشکل ساز به وجود می آید، یعنی برچیدن بتن در مرکز قفس تقویت کننده. شکل قفس تقویت کننده شمع حفاری، بر خلاف شمع های مربعی، اجازه نمی دهد که نازل بتن را از داخل خارج کند. روند کار در این مورد به شرح زیر است: با استفاده از یک نازل هیدرولیک، لایه بالایی بتن شمع سوراخ شده جدا می شود، سپس با استفاده از ابزار الماس دستی، میله شمع با آرماتور در نقطه مورد نیاز قطع می شود. قسمت کوچک باقی مانده از بتن با یک خردکن سبک از مرکز مسائل آرماتور باقی مانده خارج می شود.

قیمت قطع سر شمع به چه چیزی بستگی دارد؟

اول از همه، این نوع شمع (مربع یا حوصله) است.

ثانیاً، این ارتفاع سر برچیده شده است (هر چه سر بالاتر باشد، دفعات بیشتری لازم است که آن را بشکنید). در اینجا باید یک انحراف کوچک انجام شود، یعنی: عنصر اصلی کار نازل سیلندرهای هیدرولیک با "انگشت" است. هر چه قطعه بتن برداشته شده از شمع سنگین تر باشد، بار بیشتری بر عناصر کار وارد می شود که به نوبه خود می تواند منجر به خرابی سریع تجهیزات گران قیمت شود. در عمل، اگر کار به درستی انجام شود، هنگام برچیدن سر، به ازای هر 20-25 سانتی متر یک شکستگی ایجاد می شود، یعنی هر چه سر بالاتر باشد، شکستگی های کاری بیشتری انجام می شود که به نوبه خود منجر به افزایش حجم می شود. هزینه کار

ثالثاً این تعداد انبوه است. بر کسی پوشیده نیست که یک بیل مکانیکی، یک ترال که بیل مکانیکی را به محل می رساند، دو راننده و خود نازل در کار هستند. این رویداد بسیار پرهزینه است، اما تنها زمانی که در مورد نیاز به کاهش تعداد بسیار کمی از توده ها صحبت می کنیم. همچنین نیاز به بریدن تعداد کمی شمع در چند مرحله (با وقفه) نیز ممکن است هزینه کار را افزایش دهد که پیمانکار را مجبور به واردات و صادرات اضافی تجهیزات یا توقف آن می کند.
اما در شرایطی که چندین صد (هزار) شمع آماده برای قطع کردن دارید، این فناوری از نظر سرعت و ارزانی کار در طبیعت رقیبی ندارد.

به طور خلاصه، می‌توان به مزایای زیر فناوری برش شمع با استفاده از نازل اشاره کرد:
- سرعت بالا در اجرای کار
- سکوت آثار انجام شده؛
- عدم ضربه شوک تخریب کننده بتن.
- تهیه خروجی های تقویت کننده سالم و آماده به کار.

همه موارد فوق بدون شک یک اثر اقتصادی مثبت قدرتمند به مشتری می دهد.

به عنوان مثال، قطع 500 شمع تا اندازه 400 * 400 میلی متر و ارتفاع سر بیش از 60 سانتی متر برای مشتری 500 روبل برای هر قطعه هزینه دارد.

زمان لازم برای برچیدن تعداد شمع های مشخص شده 2-3 شیفت است! در عین حال، شما یک بیل مکانیکی در سایت خود دارید، متخصص در این زمینه و سطح صدایی که از صدای موتور بیل مکانیکی در حال کار فراتر نمی رود، به جای یک شرکت نیروی کار غیر ماهر که چیپر در دست دارند.

Termit LLC، امروزه به حق یکی از رهبران بلامنازع در ارائه خدمات برش شمع با نازل است.
در دارایی های خود ما چندین ده مورد تکمیل شده با پیچیدگی های مختلف داریم و همیشه آماده ارائه کمک های حرفه ای با کیفیت بالا به شما هستیم!

بسیاری از سازمان های ساختمانی بزرگ که درگیر شمع رانی هستند، به طور فعال فناوری های مدرن را در تولید خود معرفی می کنند. در پایان راندن شمع ها، مرتباً این سوال از تسطیح و برش سر شمع ها و همچنین تهیه برآمدگی های تقویت کننده برای مرحله بعدی بتن ریزی مطرح می شود. با توجه به مشخصات نصب فونداسیون شمع، کار بر روی تخریب سر شمع ها محدودیت هایی در استفاده از ابزار سنتی دارد. بنابراین برای مثال استفاده از چکش هیدرولیک برای تخریب سر شمع بتنی اکیدا ممنوع استبا توجه به اینکه انرژی ضربه قله های چکش هیدرولیک به اندازه کافی کنترل نمی شود. برخورد غیر ماهرانه برای حل این موضوع و استفاده از ابزارهای دیگر ممکن است منجر به ایجاد ترک های طولی در لایه محافظ بتن شمع شود. راه حل تمام مسائل نوظهور استفاده از تجهیزات مخصوص برش شمع است که می تواند بر روی بیل مکانیکی، دستکاری هیدرولیک، جرثقیل نصب شده و به سیستم هیدرولیک آن متصل شود. طراحی تجهیزات ویژه به شما این امکان را می دهد که نیرو و سطح برش شمع را در تمام مراحل کنترل کنید. این تجهیزات همچنین به طور خودکار مسئله برهنگی آرماتور و آماده سازی آن را برای بتن ریزی بیشتر در گریلاژ حل می کند. حتی تجزیه و تحلیل اولیه امکان سنجی استفاده از تجهیزات نشان می دهد که کارایی تجهیزات شمع بندی می تواند زمان پروژه های ساختمانی را در مرحله شمع بندی به میزان قابل توجهی کاهش دهد و اثر اقتصادی آن می تواند هزینه ها را چندین برابر کاهش دهد. همچنین لازم به ذکر است که مکانیزاسیون و اتوماسیون تمامی کارگرانعملیات، اجازه می دهد استفاده از تعداد بسیار کمتری از کارگران، که اجازه می دهد قابل ملاحظه ای بهبود ایمنی در محل ساخت و ساز

در حال حاضر، بازار ساخت و ساز ارائه می دهد چندین مدل از تجهیزات برش شمع از تولید کنندگان مختلف: Pilemaster، Delta، Kinhan، Taets، Exten.بیایید آنها را با جزئیات بیشتری در نظر بگیریم.

"Equipos especiales Pilemaster S.A" اسپانیا- نه تنها در اسپانیا بلکه در سایر کشورهای اروپایی نیز فراگیر شده است. در روسیه، این شرکت توسط OOO Stroymost (www.stroy-most.ru) نمایندگی می شود. شرکتی که با زمان، همراه با شرکت همگام است "Equipos especiales Pilemaster S.A"، تولید تجهیزات مدرن برای رفع مشکلات خاص ساختمانی را راه اندازی کرد. این مرحله امکان ارائه تجهیزات مدرن به شرکت های ساختمانی روسی را با قیمت های جذاب فراهم کرد. زمان لازم برای یک سیکل اکستنشن و پس کشیدن دندان 8-10 ثانیه است که امکان برش 1 m.p را فراهم می کند. شمع ها در یک دقیقه بدون احتساب زمان جابجایی و حمل سر بریده شده. منبع تجهیزات برش جوش از 4000 تا 5000 قطعه می باشد. سر شمع، پس از آن یک تجدید نظر با جایگزینی دندان ها انجام می شود (4 قطعه - 30000 روبل). همگام سازی عملکرد دندان ها توسط یک سیستم همگام سازی اکستنشن فعال یا در نسخه های ساده تر، توسط یک مدار حلقه ای برای اتصال سیلندرهای قدرت تضمین می شود. این سیستم به شما امکان می دهد تا سرعت کار را افزایش دهید زیرا برش شمع ها به طور یکنواخت و بدون اعوجاج سر شمع قطع شده انجام می شود. این سیستم فقط بر روی تجهیزات مدرن و با کیفیت نصب می شود.

نصب یک دندان 15-20 دقیقه طول می کشد. نیازی به حذف کامل سیلندرهای کار ندارد. تعویض می تواند درست در محل ساخت و ساز انجام شود. گارانتی تجهیزات - 12 ماه. انبارهای قطعات مصرفی در تمام شهرهای بزرگ روسیه (مسکو، سنت پترزبورگ، نووسیبیرسک، یکاترینبورگ، کراسنویارسک).

"Taets" هلند- این شرکت در سال 1978 تاسیس شد و یکی از پیشروان در تولید تجهیزات جوشکاری است. نظرات مثبت زیادی دارد با این حال، قیمت بیش از حد بالای تجهیزات تمام مزایای آن را باطل می کند.و فرصت های کسب برای شرکت های ساختمانی کوچک. بازپرداخت دستگاه های برش جوش TAETS بیش از یک سال خواهد بود که سرعت توسعه و توزیع این تجهیزات در بین شرکت های فونداسیون را به طور قابل توجهی کاهش می دهد. Taets طیف گسترده ای از سر شمع را با 9 مدل مختلف تولید می کند. برای بازار ساخت و ساز روسیه، طبق GOST 19804-2012، تنها 2 مدل مربوط به انواع شمع های استاندارد تولید شده است؛ تمام استانداردهای دیگر برای شمع های رانده در روسیه اعمال نمی شود! سرعت برش 1 r.m. piles هیچ تفاوتی با "Pilemaster" ندارد.منبع تجهیزات 4000-5000 قطعه است. سر شمع، پس از آن دندان ها باید تعویض شوند (4 قطعه - 200000 روبل). تعویض فقط در کارخانه انجام می شود، زیرا برای رفع آن نیاز به روش گرم کردن و خنک کردن دندان است. همگام سازی سیلندر توسط یک سیستم همگام سازی پسوند فعال تضمین می شود.گارانتی تجهیزات - 12 ماه.

نازل Taets Holland

"دلتا" (ایتالیا) که بر اساس تجهیزات یک سازنده چینی ساخته شده است، در حال حاضر تجهیزات با نام تجاری داخلی Impulse SV400 تولید می شود. پیش از این، سازنده تجهیزات اعلام کرده بود که ظاهراً در ایتالیا ساخته شده است، اما حتی با یک مقایسه سطحی، مشخص می شود که بسیار شبیه به سازنده چینی است. کینهان, بنابراین، در آینده، این تجهیزات به عنوان تولید در چین قرار خواهد گرفت.منبع تجهیزات 3000-4000 قطعه است. سر شمع، پس از آن دندان ها باید تعویض شوند (4 قطعه - 120000 روبل). تعویض فقط در کارخانه انجام می شود، زیرا برای رفع آن نیاز به روش گرم کردن و خنک کردن دندان است. گارانتی تجهیزات - 12 ماه. کسانی که برای اولین بار این تجهیزات را ملاقات می کنند می گویند که از نظر ظاهری تجهیزات عملاً با PILEMASTER یا همان Taets تفاوتی ندارد. اما کارشناسان بلافاصله متوجه تفاوت های آن خواهند شد سیلندرهای هیدرولیک قدرت به طور قابل توجهی قطر کمتری دارندنسبت به سایر سازندگان، به این معنی است که تجهیزات نمی توانند همان نیرو را ارائه دهند و عملکرد بالایی را در مقایسه با Pilemaster یا Taets. برای انجام همین مقدار کار، زمان و سوخت بسیار بیشتری را با استفاده از راه حل های غیرحرفه ای صرف خواهید کرد. این در مشخصات فنی در سایت نمایندگی نوشته شده است، این رقم 160 شمع در هر شیفت است که 20٪ کمتر از PILEMASTER و Taets است. همزمانی عملکرد سیلندرهای قدرت به هیچ وجه تضمین نمی شود. نوک دندان برش دارای محور برش افست نیست که حداقل ارتفاع برش را از علامت طراحی افزایش می دهد. در انتخاب تامین کننده باید این پارامترها را در نظر گرفت!

همچنین پیشنهادات زیادی از سایر تولیدکنندگان تولید گاراژ در بازار ساخت و ساز وجود دارد. این مدل ها دسته قیمتی نسبتاً اقتصادی دارند، اما همیشه قیمت مزیت آنها نیست. کیفیت مواد مورد استفاده ارتباط مستقیمی با عملکرد و عمر مفید تجهیزات دارد. جنبه منفی چنین تجهیزاتی بستن بدون فکر دندان برش خواهد بود - با یک پیچ در مرکز دندان انجام می شود (باز کردن چنین پیچی پس از بریدن اولین شمع بسیار دشوار یا غیرممکن خواهد بود، زیرا سر پیچ با این طرح برای سایش همراه با دندان کار می کند و هر چیزی که نیروی سیلندر هیدرولیک ایجاد می شود را درک می کند. همچنین یک سوپاپ محدود کننده بر روی بدنه تعبیه شده است که سیلندرهای هیدرولیک را در برابر فشارهای بیش از 240 بار محافظت می کند که نشان دهنده این است که سیلندرهای هیدرولیک از مواد بی کیفیتی ساخته شده اند که مانند موارد مدرن قادر به کار در فشار بالا نیستند. بیل مکانیکی وارداتی شیلنگ های فشار قوی خارج از تجهیزات کار می کنند و هر نوک سقوط می تواند به آنها آسیب برساند و هیچ مقدار زره روی شلنگ نمی تواند از آسیب و نشت مایع هیدرولیک محافظت کند. فلنج جلویی که به عنوان راهنمای دندان عمل می کند، محکم جوش داده شده یا بخشی از قاب است. این قطعه در معرض ساییدگی است و در عکس های زیر برای تعویض طراحی نشده است. دندان ها عملیات حرارتی نمی شوند و در معرض سایش قرار می گیرند که منجر به خرابی کل نصب می شود. تسمه های صنایع دستی مهر ندارند (GOST 25573 هر مکانیزم باربری و سایر اجزای تولید شده زنجیرباید دارندعلامت گذاری (مهر) در آزمون های قبولی و همچنین وجود پاسپورت سازنده). هر یک از قسمت های فوق دیر یا زود به نقص و خرابی در یک کارگاه ساختمانی تبدیل می شود. بسیاری از مشتریان این محصولات اغلب مجبور به بازگشت به جک چکش و کمپرسور بودند. نمونه ای از چنین شرکت هایی می تواند باشد: Stroymekhanizatsiya، Novosibirsk، Navigator، IntegroSteel.

Hydrotooth - دارای اشکالات طراحی زیر است: یک دریچه محدود کننده نصب شده است، شیلنگ های فشار بالا در خارج از تجهیزات قرار دارند، دندان به طور مستقیم روی قسمت برش ثابت می شود، راهنماهای دندان غیر قابل تعویض. عدم وجود سیستم هماهنگ سازی
نصب Hydrotooth و برخی از تامین کنندگان چینی یک پنجره کوچک در زیر شمع دارند. این امر باعث می شود که راننده بیل مکانیکی هنگام نصب تجهیزات روی شمع با مشکل مواجه شود. در عین حال، پرسنل اضافی درگیر هستند تا نصب را در موقعیت مورد نظر در امتداد لبه ها قرار دهند.