Ehitus ja paigaldamine (CEW), kasutuselevõtt (CW) ja kasutuselevõtt on objekti integreeritud turvasüsteemi (ISS) loomise järgmine etapp. ISB töökindel töö sõltub nende tööde kvaliteedist mitte vähem kui vastuvõetud projekteerimisotsustest. Tehtavate tööde kvaliteet sõltub omakorda nende organisatsioonist. Olemasolevale regulatiivsele raamistikule ja kogunenud kogemustele tuginedes püüdis autor süstematiseerida nende tööde loetelu, ulatust ja sisu.

1. Ehitus- ja paigaldustööde korraldamise üldnõuded

Ehitus- ja paigaldustööde korraldamise üldnõuded on sätestatud standardis GOST R 50776-95 “Alarmisüsteemid. Osa 1. Üldnõuded. Jaotis 4. Projekteerimise, paigaldamise ja hooldamise juhend“, GOST 1.06.05-85 „Ettevõtete, hoonete ja rajatiste ehitamise projekteerimisorganisatsioonide projekteerimisjärelevalve eeskirjad“, SNiP 3.01.01-85 „Ehituse tootmise korraldamine“ , SNiP 3.05 06-85 “Elektriseadmed”, SNiP 3.05.07-85 “Automatiseerimissüsteemid”, SNiP 12-03-99 “Tööohutus ehituses. Osa 1. Üldnõuded“, RD 78.145-93 „Turva-, tulekahju- ja süsteemid ja kompleksid. Tööde valmistamise ja vastuvõtmise reeglid” ja paljudes muudes dokumentides. Meetmed vastavalt teostamise järjestusele ja ajastusele võib liigitada ettevalmistavaks, põhi- ja lõppetappiks. Tegevused peaksid läbi viima töövõtja ja tellija.

1.1. Ettevalmistava etapi tegevused. SNiP 3.01.01-85-s on nõue "iga objekti ehitamine lubatud läbi viia ainult varem välja töötatud ehituskorralduse ja tööde tegemise tehnoloogia otsuste alusel, mis tuleb projektis vastu võtta. ehituse korraldamine ja tööde tootmise projektid,” esitatakse.

1.1.1. Täitja

Enne ehitus- ja paigaldustööde alustamist peab töövõtja:

• tutvuda projekteerimis- ja ning tutvuda üksikasjalikult tööde valmistamise tingimustega;
• töötada välja tööde valmistamise projekt või saada see tellijalt, kui selle on välja töötanud mõni muu projekteerimisorganisatsioon. Kui rajatise uusehituse käigus tehakse ISB paigaldustöid, siis peab peatöövõtjal olema ISB paigaldustööde teostajale kohustuslik ehituskorraldusprojekt;
• moodustama integreeritud või spetsialiseeritud meeskondi, varustama töötajaid vajalike isikukaitsevahendite ja -vahenditega;
• pidama spetsiaalset logi objektil tehtud tööde kohta. Kui ISB loomise tööd tehakse lepingu alusel peatöövõtjaga, siis objektil alustab peatöövõtja tööde üldpäevikut, projekteerimisorganisatsioonide arhitektuurse järelevalve logi ja tehnilise järelevalve päevikut, ja alltöövõtjatel on teatud tüüpi tööde jaoks spetsiaalsed palgid;
• viige läbi rajatisse paigaldamiseks mõeldud seadmete ja materjalide sissetulev kontroll vastavalt GOST 24297-87 "Tootete sissetulev kontroll" nõuetele. Põhisätted”;
• teostama ISB maketti, kui see on ette nähtud ISB loomise lepingus

1.1.2. Klient

Enne ehitustööde alustamist peab tellija:

• koostama ja töövõtjale üle andma ehitus- ja paigaldustööde tegemiseks kirjaliku loa, tagama rajatise ehitusliku ja tehnoloogilise valmisoleku (hoonete, rajatiste paigaldustöödeks valmisoleku akt);
• seadmed, tooted ja materjalid paigaldamiseks seaduse alusel üle, kui need on tellija poolt;
• tagama turvaruumi töövõtja seadmete, tööriistade ja muude materiaalsete varade hoidmiseks, samuti töövõtja töötajatele sanitaar- ja mugavusruumi, mis vastab kehtivatele sanitaar- ja hügieenistandarditele (lepingus sätestatud);
• andma töövõtjale üle vajalik projekt- ja töödokumentatsioon vastavalt kehtestatud korrale;
• viia läbi instruktaaži kliendi töötajatega objektil kehtivatest ohutus- ja tuleohutusmeetmetest;
• koos töövõtjaga väljastada SNiP 12-03-99 lisas B, E nimetatud töö lubamise akt ja tööload;
• andma materiaalseid ja tehnilisi vahendeid (elekter, vesi jne), kui ei ole sätestatud teisiti.

1.2. Pealava tegevused

1.2.1. Täitja

Ehitus- ja paigaldustööd tuleks reeglina läbi viia kahes etapis (etapis):

1. Kinnituskonstruktsioonide, sõlmede, plokkide, elektrijuhtmestiku elementide ja nende suurendatud montaaži ettevalmistamine väljaspool paigaldusala; manustatud konstruktsioonide, aukude, avade ettevalmistamine ehituskonstruktsioonides, maandusvõrgu ettevalmistamine; trassi märgistamine ja elektrijuhtmestiku, plokkide, seadmete, mehhanismide tugi- ja tugikonstruktsioonide paigaldus.
2. Elektrijuhtmete paigaldamine, plokkide, seadmete, mehhanismide paigaldamine, elektrijuhtmete ühendamine nendega ja individuaalsete seadistuste, katsete, mõõtmiste läbiviimine.

Ehitus- ja paigaldustööde käigus peab teostaja:

• säilitada ja vormistada vajalikku tootmisdokumentatsiooni;
• tagama objekti varustatuse seadmete, materjalide, tööriistade, materiaalsete ja tehniliste vahenditega vastavalt tööde valmistamise projektile, kalenderplaanidele ja töögraafikutele;
• õigeaegselt koostama varjatud tööde ekspertiisi aktid;
• korraldada ehitus- ja paigaldustööde töö- ja ülevaatuse kvaliteedikontrolli;
• korraldavad oma meeskondade operatiiv- ja dispetšerkontrolli;
• koostama ettepanekud projektdokumentatsiooni muudatuste tegemiseks, kui töö käigus tekib vajadus kõrvale kalduda vastuvõetud projekteerimisotsustest.

1.2.2. Klient

Ehitus- ja paigaldustööde käigus peab tellija:

• tagama Töövõtja töötajate sissepääsu hoonetesse, ruumidesse ja rajatistesse ISB seadmete paigaldamiseks;
• tagada materiaalsete ja tehniliste ressursside katkematu liikumine;
• määrata esindajad osalema varjatud tööde vastuvõtmise komisjonide töös;
• vajadusel osalema töövõtja töötajate instruktaažil ohutusmeetmetest objektil, teatud tüüpi tööde töölubade vormistamisel;
• kaasata arhitektuurse järelevalve teostamiseks projekteerimisorganisatsioone ja tehnilise järelevalve teostamiseks muid organisatsioone (näiteks eraturva- või riikliku tuletõrjejärelevalve üksused).

1.3. Viimase etapi sündmused

1.3.1. Täitja

Ehitus- ja paigaldustööde lõpetamisel peab töövõtja:

• koostage paigaldatud seadmete nimekiri;
• viia läbi ehitus- ja paigaldustööde vastuvõtukvaliteedi kontrolli;
• esitama komisjonile kokkupandud ISB. Vastavalt komisjoni töö tulemustele koostatakse akt. Kui kasutuselevõttu viib läbi sama töövõtja, aktsepteerib komisjon pärast kasutuselevõttu ISB-d.

1.3.2. Klient

Ehitus- ja paigaldustööde lõpetamisel peab tellija:

• töövõtjalt töö vastu võtma, kinnitades seda vastavates dokumentides.

2. Üldnõuded kasutuselevõtu korraldamisele

Kasutuselevõtu korraldamise üldnõuded on sätestatud standardis GOST R 50776-95 “Häiresüsteemid. Osa 1. Üldnõuded. Jaotis 4. Projekteerimise, paigaldamise ja hoolduse juhised", SNiP 3.05.06-85 "Elektriseadmed", RD 78.145-93 "Turva-, tulekahju- ja tulekahjusignalisatsioonisüsteemide süsteemid ja kompleksid. Tööde valmistamise ja vastuvõtmise reeglid” ja paljudes muudes dokumentides. Kasutuselevõtutööd hõlmavad tehniliste seadmete ettevalmistamise ja individuaalse reguleerimise perioodil ning tehniliste seadmete kompleksse reguleerimise perioodil tehtud tööde kogumit. Tehniliste vahendite individuaalse reguleerimise perioodil tehakse kasutuselevõtutööd, et kontrollida seadmete paigalduse kvaliteeti ja teostada individuaalseid seadistusi. Tehniliste vahendite kompleksse reguleerimise perioodil viiakse läbi kontrolle, reguleerimisi ja seadmete ühise, omavahel ühendatud töö tagamist projektis ettenähtud režiimis. SNiP 3.05.06-85 ja RD 78.145-93 kohaselt saab kõik kasutuselevõtu tegevused jagada etappideks.

2.1. Ettevalmistustööd.

2.1.1. Töövõtja (tellija)

Enne kasutuselevõtu algust peab teostaja:

• töötab välja projekteerimis- ja kasutusdokumentatsiooni alusel kasutuselevõtu tööprogrammi ja vajadusel kasutuselevõtu projekti;
• edastama tellijale tööprogrammi ja tööde valmistamise projekti väljatöötamise käigus tuvastatud projekti kohta tehtud kommentaarid;
• valmistada ette töötajad - töö teostajad. Koos kliendi esindajaga viia töökohal läbi ohutusalane instruktaaž instruktaaži vormis, väljastada vajadusel tööload;
• koostada mõõteseadmete, katseseadmete ja inventari, kaitsevahendite pargi.

2.1.2. Klient

Enne kasutuselevõttu peab klient:

• väljastama töövõtjale kaks komplekti töödokumentatsiooni kasutuselevõtu ja kasutuselevõtu tootmise kohta ning komplekti seadmete tootjate töödokumentatsiooni (kui need on kliendi käsutuses);
• rakendada reguleerimispersonali töökohtadele ajutistest või alalistest toitevõrkudest pinget;
• määrab vastutavad esindajad kasutuselevõtutööde vastuvõtmiseks;
• leppima töövõtjaga kokku tööde teostamise tähtajad, mida arvestatakse üldises töögraafikus;
• eraldama objektil ruumid kohandamispersonali jaoks ja tagama nende ruumide kaitse.

2.2. Tehniliste vahendite individuaalne kohandamine

Selles etapis saab kasutuselevõttu kombineerida ehitus- ja paigaldustöödega. Kasutuselevõtu algus selles etapis määratakse ehitus- ja paigaldustööde valmisoleku astme järgi.

2.2.1. Töövõtja (tellija)

Töövõtja teostab järgmisi töid:

• viib läbi võimsuse ja nõrkvoolu elektrijuhtmestiku elektriliste parameetrite mõõtmised, vormistab need protokollidega ja edastab etapi lõpus kliendile;
• varustab toidet üksikutele seadmetele või ISB-seadmete rühmadele;
• teostab seadmete või seadmerühmade individuaalset reguleerimist, et viia nende individuaalsed parameetrid vastavusse projekti ja tehnilise dokumentatsiooniga;
• tehniliste vahendite individuaalse reguleerimise lõpp dokumenteeritakse seadmete tehnilise valmisoleku aktiga kompleksseks reguleerimiseks.

2.2.2. Klient

Projekteerimis-, ehitus- ja paigaldustöid ning kasutuselevõttu võivad teostada erinevad organisatsioonid. Sel juhul peab klient korraldama nendevahelise suhtluse:

• lepib projekteerimisorganisatsiooniga kokku tellija märkustega seotud küsimustes, tagab projekteerimisorganisatsiooni arhitektuurse järelevalve;
• tagama praagitud seadmete asendamise ning puuduvate seadmete ja materjalide tarnimise;
• tagama kasutuselevõtu käigus tuvastatud seadmete ja paigaldusvigade kõrvaldamise;
• tagama oma operatiivpersonali lähetamise ja teostama tehnilist järelevalvet seadmete seisukorra üle.

2.3. Tehniliste vahendite kompleksne reguleerimine

Tehniliste vahendite põhjalik kohandamine on kasutuselevõtu viimane etapp. Töid tuleks teha tihedas koostöös töövõtja ja tellija personali vahel.

2.3.1. Töövõtja (tellija)

Töövõtja peab teostama töid seadmete või seadmerühmade omavaheliste ühenduste tagamiseks, et tagada kogu ISF stabiilne töö ettenähtud režiimides ja määratud omadustega. Pärast tööde lõpetamist pitseerige (pitseerige) need instrumentide ja seadmete osad, millele töövõtja töötajatel oli juurdepääs ISB paigaldamise ja kasutuselevõtu ajal.

2.3.2. Klient

Klient tagab oma operatiivpersonali töö.

2.3.3. Kasutuselevõtu vastuvõtmise akt

Kasutuselevõtuorganisatsiooni töö loetakse lõpetatuks pärast kasutuselevõtu vastuvõtmise akti poolte poolt allkirjastamist.

3. Kasutuselevõtt

ISB kasutuselevõtu üldine kord pärast kasutuselevõttu on määratletud standardis GOST R 50776-95 “Häiresüsteemid. Osa 1. Üldnõuded. Jaotis 4. Projekteerimise, paigaldamise ja hooldamise juhised", "Valminud ehitusobjektide vastuvõtmise ajutised eeskirjad" (Venemaa Gosstroy kiri 09.07.93 nr BE-19-11 / 13), RD 78.145-93 Valve-, tule- ja valve-tulekahjusignalisatsioonisüsteemide süsteemid ja kompleksid. Tööde tootmise ja vastuvõtmise reeglid“, RD 50-34.698-90 „Automatiseeritud süsteemid. Nõuded dokumentide sisule” ja muud dokumendid. Olenevalt kliendi nõudmistest, süsteemi keerukusest ja muudest teguritest võib ISB kasutuselevõtt toimuda ühes (ilma proovitööta) või mitmes etapis.

3.1. ISB vastuvõtutestid

ISF-i vastuvõtutestid peaksid algama hiljemalt kolm päeva (v.a puhkepäevad) alates kuupäevast, mil töövõtja on kirjalikult teatanud ISB tarnevalmidusest.

3.1.1. ISB töösse vastuvõtmise töökomisjoni määramine

ISB töösse vastuvõtmiseks moodustatakse kliendi juhtkonna korraldusega töökomisjon. Sinna kuuluvad tellija (sealhulgas komisjoni esimees), töövõtjate (paigaldus- ja kasutuselevõtuorganisatsioonid), järelevalveasutuste, operatiivoperatsiooni teostava organisatsiooni esindajad ja muud spetsialistid.

3.1.2. ISB täitev-, tehnilise ja tootmisdokumentatsiooni kontrollimine

Töövõtja peab esitama töökomisjonile järgmised dokumendid:.

• Tegevjuht (tööprojekt ja muud projekteerimistöö osana välja töötatud dokumendid)
• Tehnilised (blanketid, passid, seadmete tootjate tehnilised kirjeldused, sertifikaadid ja muud tööde valmistamisel kasutatud materjalide, toodete ja seadmete kvaliteeti tõendavad dokumendid)
• Tootmine vastavalt lisale nr 1 RD 78.145-93

3.1.3. Teostatud ehitus- ja paigaldustööde ning kasutuselevõtu kvaliteedi ja vastavuse kontrollimine esitatud dokumentatsioonile

Töökomisjon kontrollib ülevaatuse, mõõtmiste, mõõtmiste, katsetuste kaudu teostatud ehitus- ja paigaldustööde, kasutuselevõtu ja nende projekteerimisdokumentatsiooni vastavust ja kvaliteeti normatiivdokumentide nõuetele. Ühtlasi täpsustatakse tehtud tööde kvantitatiivseid näitajaid, et vormistada tehtud tööde vastuvõtmise akt.

3.1.4. ISB üksikute parameetrite mõõtmine

Ehitus- ja paigaldustööde lõpetamisel peab töövõtja läbi viima toitejuhtmete elektrilised mõõtmised (faaside ja neutraalse tööjuhi vaheline isolatsioonitakistus, nulli töö- ja kaitsejuhtme vahel), maandustakistuse, juhtmetakistuse ja juhtmete isolatsioonitakistuse mõõtmised. häireahelad, mille kohta esitada komisjonile vastavad protokollid. Komisjon võib teatud parameetreid valikuliselt mõõta, et kontrollida esitatud andmete täpsust.

3.1.5. ISB testid

ISF-testide läbiviimiseks peab töövõtja välja töötama "Testiprogrammi ja -metoodika", mille eesmärk on kindlaks määrata kontrollitavad tehnilised andmed, samuti katseprotseduur ja nende kontrollimise meetod. Testiprogramm peaks sisaldama jaotisi:

• Katseobjekt
• Testimise eesmärk
• Üldsätted
• Testimise ulatus
• Testimise tingimused ja kord
• Testimise logistika
• Katsete metroloogiline tagamine
• Aruandlus

Katsemeetodid töötatakse välja ISB (TOR ISB) loomise lähteülesande ja töökomisjoni esimehe poolt kinnitatud katseprogrammi alusel. Meetodite osade sisu kehtestab teostaja.

Testid loetakse positiivseks, kui nende tulemused vastavad kehtestatud standarditele ja nõuetele. Vastavalt testi tulemustele koostatakse protokoll.

3.1.6. Akti registreerimine avastatud puuduste kohta

Juhtudel, kui komisjoni töö tulemusena tuvastati puudusi, mida ei ole võimalik komisjoni töö käigus kõrvaldada, koostatakse tuvastatud puuduste kohta akt. Selle akti alusel peab esitaja puudused kokkulepitud tähtaja jooksul kõrvaldama ja ISB uuesti üleandmiseks esitama. Kui katsete tulemusel ilmnesid kõrvalekalded projektlahendustest, mis ei mõjuta ISB tööd või isegi parandavad mõnda omadust, siis koostatakse kooskõlastusprotokoll. See dokument on aluseks projekti dokumentatsioonis kokkulepitud kõrvalekallete tegemisel.

3.1.7. Signalisatsiooni tehniliste vahendite kasutuselevõtu akti registreerimine (proovitöö)

Vastuvõtukatsete lõpetamisel koostab töökomisjon tehniliste signalisatsiooniseadmete kasutuselevõtu või proovikäitamise akti, kui see on ette nähtud ISB TOR-iga.

3.2. ISB proovitöö

Vastuvõtutestid määravad kindlaks ISB töövõime ja vastavuse määratud parameetritele. Kuid sellises keerulises kompleksis nagu ISB saab mitmeid parameetreid reguleerida ainult reaalse töö tulemuste põhjal. Pilootoperatsioon viiakse läbi ISF-i lõplikuks reguleerimiseks, selle toimimise kontrollimiseks reaalsetes tingimustes ja kliendi personali koolitamiseks.

3.2.1. Tellimus proovitöö alustamiseks

Tellimuse proovitöö alustamiseks väljastab klient. See näitab proovitoimingu tingimused, proovitoimingu eest vastutavate kliendiorganisatsiooni ja täitva organisatsiooni ametnike nimekirja, proovitoimingus osalevate kliendiorganisatsiooni osakondade loetelu.

3.2.2. Kommertstegevuse vastuvõtusertifikaat

Proovikäitamise tulemusena tuvastatud defektide ja projektlahendustest kõrvalekallete kallal korraldatakse tööd sarnaselt punktiga 3.1.6. Proovikäitamise lõpetamisel vormistab töökomisjon punktis 3.1.7 nimetatud vormis äriliseks kasutamiseks vastuvõtmise akti. Akti allkirjastamine on töö lõpetamise hetk töövõtja poolt ning töövõtja ja tellija vaheliste lõpparvelduste aluseks.

3.3. ISB tööstuslik käitamine

ISB töö alustamise lähtepunktiks on käsk ISB tööle panna.

3.3.1. Tellimus kasutuselevõtu kohta

Signalisatsiooni tehniliste vahendite kasutuselevõtmise seaduse alusel annab kliendiorganisatsioon korralduse ISF-i äriliseks kasutuselevõtuks. Tellimuses peab olema märgitud vastuvõtuakti number ja kuupäev, ISF-i elementide ekspluatatsiooni, hoolduse ja ohutuse eest vastutavad isikud või osakonnad. Tellimusega peab olema kinnitatud kasutusjuhend ja hooldusjuhend.

3.3.2. ISB arvestus põhivaras

Töövõtjaga tööde teostamise lepingu olemasolu, kalkulatsioonid, tehtud tööde vastuvõtmise akt, tehniliste seadmete kasutuselevõtmise akt, ISB kasutuselevõtu korraldus, paigaldatud avaldus seadmed on ISB kui arvestusüksuse arvestuse aluseks kliendiorganisatsiooni põhivaras. ISB kui põhivara maksumus vastab kõigi kliendi selle loomise kulude summale ja on ebatõenäoline, et see summa jääb alla 10 000 rubla. ISB-l vormistatakse põhivara vastuvõtmise ja üleandmise akt (arve) (ühtne vorm nr OS-1. Kinnitatud Riigi Statistikakomitee 01.21.03 määrusega nr 7) ja inventarikaart. sisenes. ISF-i arvestus põhivaras võimaldab kliendiorganisatsioonil edaspidi eraldada vajalikke vahendeid ISF-i käitamiseks, hooldamiseks ja remondiks.

Kasutusele võtmine lõpetab ISB-objekti loomise põhietapi. Edasise töö käigus saab ISB-d rekonstrueerida, laiendada, tehnilisi ümber varustada ja kapitaalremonti teha. Nendel juhtudel ei erine töökorraldus oluliselt eespool käsitletust.

Iga kaitsekompleksi tõhusus ja töökindlus sõltub õigest paigaldamisest ja kasutuselevõtust. Seetõttu tuleks turvasüsteemide paigaldamine usaldada professionaalidele. Praegu on olemas suur valik spetsialiseerunud organisatsioone, mis pakuvad terviklikku teenustepaketti erineva keerukusega turvasüsteemide projekteerimiseks ja paigaldamiseks ning seadmete edasiseks hoolduseks. Töövõtja valimisel tuleb arvesse võtta tema töökogemust, kasutajate ülevaateid, samuti Vene Föderatsiooni eeskirjadega ette nähtud lubade ja litsentside olemasolu.

Mida on vaja turvasüsteemide paigaldamise kohta teada?

Turvasüsteemide paigaldamine hõlmab järgmisi paigaldustööde etappe:

• Objekti ja sellega piirneva territooriumi arhitektuuri eripärade uurimine;
• Projekti koos kalkulatsiooni koostamine ja tellijaga kooskõlastamine;
• Seadmete paigaldamine;
• Kasutuselevõtutööde teostamine;
• Kasutaja tutvustamine turvasüsteemide funktsioonidega;
• Turvasüsteemi testimine ja kasutuselevõtt.

Projekteerimine on oluline samm iga rajatise ohutuse tagamisel ja hõlmab eelkõige seadmete komponentide valikut. On teada, et turvasüsteemid võivad sisaldada järgmisi elemente ja seadmeid:

• Videovalve mehhanismid;
• ACS-seadmed;
• Turva- ja tuletõrjesignalisatsioonid, seonduvad andurid jne.

Ühendatud seadmete valik sõltub nii kompleksile määratud ülesannetest kui ka kasutaja eelistustest ja rahalistest võimalustest. Paljud ettevõtted pakuvad integreeritud turvasüsteemide paigaldamist, mis, kuigi on kallimad, pakuvad rajatisele igakülgset ja kõrgetasemelist kaitset.

Teatavasti hõlmab turvasüsteemide paigaldamine kõigi seadmete asukoha ja ühendatud mehhanismide arvu kindlaksmääramist.

See kehtib eriti detektorite kohta: nende arv sõltub objekti pindalast. Reeglina teenindab iga kaitseala kaks andurit. Kõik turvamehhanismid on soovitatav paigaldada sissetungijate eest kaitstud kohtadesse, kuid juurdepääs kompleksi teenindamise seadmetele tuleks tagada. Samuti paiknevad seadmed sageli lukustatavates spetsiaalsetes kappides, mis on paigaldatud lae alla või seinale umbes pooleteise meetri kõrgusele põrandast. Heli- ja valgussignaalide ühendamise puhul tuleks valida kohad, mida on töökohalt lihtne juhtida.

Videol - kuidas valvekaamerat ühendada:

Paigaldus- ja kasutuselevõtutööde teostamine

Turvasüsteeme saab ühendada juhtmega ja traadita meetoditega. Kui turvasüsteemide paigaldamine eeldab kaabli paigaldamist, siis tuleks kõik tööd teha hoolikalt ja ainult vastavalt projektile. Kaabliliinid tuleb paigaldada kohtadesse, mis on kõrvalistele isikutele raskesti ligipääsetavad ja nähtamatud ning võimalusel ruumi sisekujundust segamata. Samuti tuleb hoolitseda selle eest, et lemmikloomad, mööbel, uksed jne saaksid kaablit kahjustada.

Välisvalveseadmete paigaldamisel tuleks arvestada kliimatingimustega ja valida ainult välismõjude eest kaitstud seadmed. Turvasüsteemide projekteerimisel ja paigaldamisel on vaja ette näha võimalus lisaseadmete ühendamiseks ja edaspidiseks kogu kompleksi laiendamiseks.

Pärast seadmete ühendamist viiakse läbi selle reguleerimine ja jõudluse kontroll. Seda tüüpi tööd tuleks teostada tihedas koostöös paigaldaja ja kliendi vahel ning nende lõpetamisel allkirjastatakse kasutuselevõtu ja kasutuselevõtu vastuvõtuakt.

Iga turvakompleksi usaldusväärseks tööks tuleks selle tehnilist kontrolli regulaarselt läbi viia. Soovitav on, et süsteemi hooldust ja remonti teostaks sama ettevõte, kes seadmed paigaldas. Selleks on ette nähtud lepingu sõlmimine, milles on eraldi punktina ette nähtud hooldustööde tingimused.

Videol - videovalvesüsteemi paigaldamise kohta:

Paigaldustööde maksumus

Turvakompleksi paigaldamise täpset maksumust on võimatu kindlaks määrata, kuna seda mõjutavad erinevad tegurid: seadme tootja kaubamärk, süsteemi kvantitatiivne ja komponentide koostis, objekti keerukus. Siiski saate määrata üksikute tööliikide keskmised hinnad (tabelis on näidatud ühe seadme paigaldamise hinnad).

Turvasüsteemide paigaldamine on üsna vastutusrikas protsess, kuna selle rakendamise kvaliteedist sõltub inimeste tervise ja vara ohutus.

Signalisatsiooni tehniliste vahendite paigaldamise tööd tuleb teha vastavalt kinnitatud projekt- ja kalkulatsioonidokumentidele või ülevaatustunnistusele (vastavalt tüüpprojektilahendustele), töödokumentatsioonile (tööde valmistamise projekt, tootjate tehniline dokumentatsioon, tehnoloogilised kaardid) ja kehtivad regulatiivsed nõuded .

Objektide puhul, mida kaitstakse või antakse üle siseasjade organite alluvuses olevatele osakonnavälistele turvaüksustele (edaspidi turvaüksused), peab projektdokumentatsioon olema nende üksustega kooskõlas.

Signalisatsioonitehniliste vahendite paigaldamisel ei ole lubatud kõrvalekalded projektdokumentatsioonist või ülevaatusaktidest ilma kokkuleppeta tellija, projekti välja töötanud projekteerimisorganisatsiooni ja turvaüksustega.

Kaitstavatel või turvaüksustele üleantavatel objektidel on lubatud teostada paigaldustöid ülevaatustunnistuste järgi vastavalt tüüpprojektilahendustele, välja arvatud objektid:
uusehitus;
ajaloo- ja kultuurimälestiste kasutamine riikliku kontrolliorganite järelevalve all;
millel on plahvatusohtlikud tsoonid.

Märkus.Mõnel juhul on kokkuleppel ajaloo- ja kultuurimälestiste kasutamise riiklike kontrollorganitega lubatud teostada ka paigaldustöid vastavalt ülevaatusaktidele.

Ülevaatusakti koostamiseks moodustatakse komisjon, kuhu kuuluvad tellija, turvaüksuse ning vajadusel paigaldus- ja kasutuselevõtuorganisatsiooni esindajad.
Ülevaatustunnistuse kehtivusaeg - mitte rohkem kui 2 aastat. Akti tegevust võib komisjon sama kaua pikendada. Mõõdistustõend kaotab kehtivuse objekti profiili muutmisel ja kuulub kliendi vahetumisel uuesti kooskõlastamisele.

Tehniliste signalisatsioonivahendite paigaldamisel ei ole lubatud kõrvalekalded uuringuaruannetest ja tüüplahendustest ilma kokkuleppeta tellija ja uuringuakti koostamisega seotud asjaomaste asutustega.

Hoonete, rajatiste paigaldamiseks vastuvõtmine, seadmete, toodete ja materjalide paigaldus- ja kasutuselevõtuorganisatsioonile üleandmise kord peavad vastama kehtivate regulatiivsete ja tehniliste dokumentide nõuetele.

Tööde valmistamisel kasutatavad tooted ja materjalid peavad vastama projekti spetsifikatsioonidele, riigistandarditele, tehnilistele tingimustele ning omama vastavaid sertifikaate, tehnilisi passe ja muid kvaliteeti tõendavaid dokumente. Toodete ja materjalide ladustamistingimused peavad vastama asjakohaste standardite või spetsifikatsioonide nõuetele.

Paigaldamisel tuleb järgida töökaitse- ja tuleohutuse norme, eeskirju ja meetmeid.
Signalisatsiooni tehniliste vahendite paigaldamisel on vajalik pidada tööde tegemiseks üld- ja eripäevikuid ning koostada tootmisdokumentatsiooni. Käitistes, kus signalisatsioonitehniliste vahendite paigaldamine toimub vastavalt ülevaatusaktidele, on lubatud tööpäevikut mitte pidada.

Autorijärelevalvet paigaldustööde tootmise üle teostab projekteerimisorganisatsioon vastavalt SNiP 1.06.05-85 nõuetele ja tehnilist järelevalvet - turvaüksus. Viited kõrvalekallete kohta paigaldustööde tegemise protsessis kantakse autorijärelevalve logisse, kui viimane on objektil olemas.

Pärast sisendjuhtimist on lubatud paigaldada tehnilised signaalimisvahendid. Kliendi tarnitavate tehniliste vahendite sisestuskontrolli teostab klient või tema kaasatud spetsialiseeritud organisatsioonid.

Ilma julgeolekuasutuste ja projekteerimisorganisatsiooni nõusolekuta ei ole lubatud mõnda tehnilist vahendit asendada teistega, millel on sarnased tehnilised ja tööomadused.

Paigaldamisel on lubatud kasutada katkise tootja plommiga tehnilisi vahendeid. Sel juhul pitseerib seadet peamiste tehniliste parameetrite mõõtmisega katsetanud organisatsioon.

Turvasüsteemide tehniliste vahendite paigaldamisel tuleks kasutada väikesemahulist mehhaniseerimist, mehhaniseeritud ja elektrifitseeritud tööriistu ja seadmeid, mis vähendavad käsitsitöö kasutamist.

Turvadetektorite paigaldus

Turvadetektorite tüüpide valik, nende arv, paigalduskohtade ja paigaldusmeetodite määramine tuleks kindlaks määrata vastavalt kehtivate regulatiivsete dokumentide nõuetele, kaitstava objekti tüübile ja tähtsusele, vastuvõetud turvataktikale, objekti interferentsi olukorrale. , blokeeritud elementide suurus ja disain, detektorite tehnilised omadused. Sel juhul tuleks välistada nähtamatute (“surnud”) tsoonide teke.

Magnetkontaktidetektorid on mõeldud uste, akende, luukide, vaateakende ja muude liikuvate konstruktsioonide avanemise blokeerimiseks. Need paigaldatakse reeglina blokeeritud elemendi ülemisse ossa, kaitstud ruumide küljelt 200 mm kaugusele blokeeritud elemendi vertikaalsest või horisontaalsest (olenevalt magnetkontakti detektori tüübist) lahendusjoonest. element. Sel juhul paigaldatakse detektorite pilliroo lüliti eelistatavalt konstruktsiooni fikseeritud osale (sokkel, ukseraam) ja magnet - liikuvale osale (uks, aknaraam). Siseuste blokeerimisel tuleb uste siseküljele ja vajadusel mõlemale poole paigaldada olenevalt tüübist magnetkontakti andurid, kaasates andurid erinevatesse häireaasadesse.

Sõidu piirlülitid on ette nähtud märkimisväärse massi ja joonmõõtmetega ehituskonstruktsioonide (väravad, peale- ja mahalaadimisluugid jne) avanemise blokeerimiseks. Lülitid tuleks paigaldada sulgudes oleva blokeeritud konstruktsiooni kõige massiivsematele osadele. Lülitite korpused või alused peavad olema maandatud. Lülitite paigaldamine maandatud metallpaneelidele ei vabasta maandusjuhtme ühendamise vajadust.

Pinnapealsed põrutuskontakti detektorid on ette nähtud klaaskonstruktsioonide blokeerimiseks, mis asuvad tänava sõiduteest mitte lähemal kui 5 m. Andurid tuleks paigaldada kaitstud ruumide küljelt. Andurite komponentide asukohad määratakse blokeeritud klaaslehtede arvu, suhtelise asukoha ja pindala järgi. Andurid kinnitatakse liimiga klaaslehe pinnale.

Klaaskonstruktsioonide blokeerimine alumiiniumfooliumiga toimub vibratsiooni või sõiduki häirete korral kaitstaval objektil. Kile tuleks liimida torustiku siseküljele tõkestava klaaslehe perimeetri ümber õlivärvi, laki või kruntvärviga. Kileblokeering peaks pakkuma konstruktsioonidele kaitset nii klaasi purunemise kui ka torustikust klaasist eemaldamise (või torustikus sissepööramise) purunemise eest.

Profiilklaasist või klaasplokkidest avade blokeerimisel tuleb foolium liimida läbi klaasploki keskosa paralleelselt ava kontuurjoontega sammuga kuni 200 mm. Fooliumi klaaspinnale liimimine peaks toimuma positiivsel ümbritseval temperatuuril. Fooliumi ühendamine signaalahelaga peaks toimuma painduvate juhtmetega.

Pärast fooliumi liimimist tuleb sellele kanda värv, kusjuures värviriba peab ulatuma fooliumi servadest välja vähemalt 3 mm. U-kujuline fooliumkleebis (ainult rihma ülaosa ja küljed) ei ole lubatud. Pärast kõigi paigaldustööde lõpetamist fooliumi kleepimisel klaasitud konstruktsioonidele kontrollige selle terviklikkust oommeetriga.

Mittekapitali ehituskonstruktsioonide blokeerimisel "pausiks" tuleks konstruktsioonide siseküljele kogu kontuurjoontega paralleelse ala ulatuses paigaldada PEL, PEV vms traat läbimõõduga 0,18 ... 0,25 mm ja kinnitada. 200 mm kinnitussammuga sulgudega. Avatud või varjatud paigaldamise korral ei tohiks tõkestusjuhtme pikkade külgede vaheline kaugus olla suurem kui 200 mm.

Avatud paigaldusmeetodi korral tuleb traat mehaaniliste vigastuste eest vaigistada vineeri, puitkiudplaadi, kipsplaadi või muude sarnaste materjalidega.
Varjatud ladumismeetodil tuleb traat paigaldada stroobidesse, millele järgneb nende tihendamine liimpahtliga ja värvimine. Stroboskoobi sügavus ja laius peavad olema vähemalt kaks paigaldatava traadi läbimõõtu.

Piirdatud avad tuleks blokeerida, mähkides võre eelnevalt värvitud horisontaalsed ja vertikaalsed latid kahekordse painduva traadiga, et välistada blokeeritud sektsioonide lühistamise võimalus.

Paigutatud juhtmed peavad kordama võrgu konfiguratsiooni. Pärast blokeerimist värvitakse juhtmed ja võre uuesti.
Traadi üleminek ühelt võrevardalt teisele tuleks läbi viia raami varjatult sidudes.

Mahtuvuslike, raadiolaine-, ultraheli-, optoelektrooniliste ja kombineeritud detektorite paigaldamine peaks toimuma jäikadele vibratsioonikindlatele tugedele (tahke seinad,
sambad, postid jne) kasutades sulgusid või spetsiaalseid aluseid ning välistada sel põhjusel detektorite valekäivitamise võimalus.

Kaitsealal, samuti selle läheduses tehnilises dokumentatsioonis märgitud kaugustel ei tohiks olla võõrkehi, mis muudavad detektorite tundlikkustsooni. Mitme raadiolainedetektori paigaldamisel ühte ruumi on vaja kasutada erineva sagedusega tähtedega detektoreid.

Pinnapealsete piesoelektriliste detektorite paigaldamine, mis on ette nähtud ruumide lagede, põrandate ja seinte tõkestamise eest, paigaldatakse kohtadesse, mis on kaitstud mehaaniliste kahjustuste ja kõrvaliste isikute juurdepääsu eest kaitseala 75 ... 100% ulatuses.

Puitliistudesse akna- ja ukseavasid blokeerivate detektorite paigaldamisel tuleks reeglina kasutada nende varjatud paigaldust (rangelt põhjendatud juhtudel on sellest reeglist kõrvalekalded lubatud).

Tulekahjuandurite paigaldus

Automaatsete soojus-, suitsu-, valgus- ja manuaalsete tulekahjuandurite paigaldamine ja paigaldamine peab toimuma vastavalt projektile, NPB 88-2001 * nõuetele, tehnoloogilistele kaartidele ja juhistele.
Automaatsete tulekahjuandurite arv sõltub vajadusest avastada tulekahjusid kogu ruumide (tsoonide) kontrollitavas piirkonnas.

Kui tulekahjusignalisatsioonisüsteem on ette nähtud automaatsete tulekustutus-, suitsueemaldus- ja tulekahjuhoiatusseadmete juhtimiseks, siis selleks, et moodustada juhtkäsklus kaitstud ruumis või tsoonis, peab see olema:
vähemalt kolm tulekahjuandurit, kui need on kaasatud kahe lävega seadmete ahelatesse või adresseeritavatesse ahelatesse või kolme sõltumatusse ühelävega seadmete radiaalahelasse;
neli tulekahjuandurit, kui need on kaasatud ühe lävega seadmete kahte ahelasse, igas ahelas kaks andurit.

Suitsu- ja kuumaandurid tuleks reeglina paigaldada lakke.
Kui detektoreid pole võimalik lakke paigaldada, saab neid paigaldada seintele, taladele, sammastele. Samuti on lubatud riputada detektoreid valgus-, õhu-, õhutõrjelampidega hoonete lagede all olevate kaablite külge. Sellistel juhtudel tuleb andurid paigutada laest mitte rohkem kui 300 mm kaugusele (koos detektori üldmõõtmetega).

Lae igasse sektsiooni tuleks paigaldada suitsu- ja kuumatulekahjuandurid, mis on piiratud laest 0,4 m või enama väljaulatuvate ehituskonstruktsioonidega (talad, talad, plaatribid jne). Kui laes on väljaulatuvad osad 0,08–0,4 m, väheneb detektori poolt juhitav ala 25%.
Kui kontrollitavas ruumis on laes karbid, tehnoloogilised platvormid laiusega 0,75 m või rohkem, millel on tugev konstruktsioon ja mis asuvad laest madalamal märgil rohkem kui 0,4 m kaugusel, on vaja täiendavalt paigaldage nende alla tulekahjuandurid.

Automaatsed tulekahjuandurid tuleb paigaldada ruumi igasse sektsiooni, mille moodustavad materjalide virnad, nagid, seadmed ja ehituskonstruktsioonid, mille ülemised servad on laest 0,6 m või vähem.
Ühe tulekahjusignalisatsiooni ahela automaatsed tulekahjuandurid ei tohiks juhtida rohkem kui viit kõrvutiasetsevat või eraldatud ruumi, mis asuvad samal korrusel ja millel on väljapääsud ühisesse koridori (ruumi).

Ühe tulekahjusignalisatsiooniahela automaatsete tulekahjuanduritega on lubatud juhtida kuni 10 avalikes, elamutes ja abihoonetes ning kaugvalgussignalisatsiooniga automaatsetest tulekahjuanduritest ja paigaldatud juhitava ruumi sissepääsu kohale - kuni 20 kõrvuti asuvat. või isoleeritud ruumid, mis asuvad samal korrusel ja millel on väljapääs ühisesse koridori (tuppa).

Ühes tulekahjusignalisatsiooniahelas sisalduvate automaatsete tulekahjuandurite arv määratakse vastuvõtu- ja juhtimisseadmete tehniliste omadustega.

Juhtpaneelide, signalisatsiooni- ja käivitusseadmete ning märguannete paigaldus

Juhtpaneeli seadmete, juhtpaneelide ja muude turvasüsteemide tehniliste vahendite (edaspidi nimetatud seadmed) paigutamisel tuleb arvestada RD 78.36.003-2002, RD 78.145-93, NPB 88-2001* nõudeid.

Väikese teabemahuga seadmete (kuni viis häiresilmust) paigaldamine tuleks läbi viia:
spetsiaalselt eraldatud ruumi juuresolekul - hoolduseks mugaval kõrgusel;
spetsiaalselt eraldatud ruumi puudumisel - vähemalt 2,2 m kõrgusel.

Seadmete paigaldamine volitamata isikutele ligipääsetavatesse kohtadesse, näiteks kaubandusettevõtete kaubanduspindadesse, peaks toimuma lukustatavates kappides, mille konstruktsioon ei mõjuta seadmete jõudlust.
Kui tuleohutusnõuete kohaselt ei tohi seadmeid paigaldada otse signalisatsiooniga varustatud ruumi, siis need paigaldatakse väljaspool ruumi lukustatavatesse metallkappidesse või -kastidesse, mis on avamiseks blokeeritud.

Keskmise ja suure teabemahuga seadmete paigaldamine peaks toimuma selleks ette nähtud ruumidesse: lauale, seinale või spetsiaalsele disainile, hoolduseks mugavale kõrgusele, kuid mitte vähem! m põranda tasapinnast.

Seadmete paigaldamine ei ole lubatud:
põlevkappides küttesüsteemidest vähem kui 1 m kaugusel;
plahvatusohtlikud ruumid;
tolmused ja eriti niisked ruumid, samuti need, mis sisaldavad hapete ja söövitavate gaaside aure.

Tuletõrjepaneelide paigutamine rajatistesse, kus ei tööta ööpäevaringselt

Venemaal on suur hulk rajatisi, kus ei ole Venemaal ööpäevaringset valvet ja regulatiivses raamistikus kirjeldatakse seda olukorda tulejuhtimispaneelide (PPKP) asukoha osas, meie arvamus, mitte üheselt. Kuid PPKP on kogu süsteemi süda ja aju. Kogu tulekahjusignalisatsioonisüsteemi toimimise mugavus ja läbipaistvus sõltub selle õigest paigutusest. Tähelepanuväärne on, et SP 5.13130.2009 (SP5) hiljuti vastu võetud muudatustes kaaluti võimalust, et objektil ööpäevaringselt valves olevad töötajad puuduvad. Vastavalt Venemaa eriolukordade ministeeriumi 06.01.2011 korraldusele nr. nr 274, SP 5 punktis 13.14.4, ilmus sellel teemal terve lõik: "... Kui objektil ööpäevaringselt valves olevaid töötajaid ei ole, tuleks tulekahjuteated tuletõrjeosakondadele edastada raadio teel. kehtestatud viisil eraldatud kanal või muud sideliinid automaatrežiimis...". Ilmselgelt räägime väikestest objektidest, nagu koolid või büroohooned, sageli mitme üürnikuga jne.

SP 5 punkt 13.14.5 ütleb: „Juht- ja juhtimisseadmed tuleks reeglina paigaldada ruumi, kus on ööpäevaringselt valves olev personal. Põhjendatud juhtudel on lubatud neid seadmeid paigaldada ruumidesse, kus ei ole ööpäevaringselt valves olevaid töötajaid, tagades samal ajal tulekahju, rikke, tehniliste seadmete seisukorra teadete eraldi edastamise ruumi, kus on ööpäevaringselt töötajad. kohustuste täitmisel ja teadete edastamise kanalite kontrolli tagamisel. Sel juhul peab ruum, kuhu seadmed paigaldatakse, olema varustatud valve- ja tuletõrjesignalisatsiooniga ning kaitstud volitamata juurdepääsu eest.»

Viimane soovitus annab disaineritele idee peita juhtpaneel mõnda kappi, mis on lukustatud ja varustatud signalisatsioonianduritega. Sageli läheb see aga terve mõistuse vastu selliste rajatiste puhul nagu näiteks väikesed koolid, kauplused, kus tööajal on objektil valvetöötajad. Sel juhul on soovitatav selle toimimise kontrollimiseks märgistada juhtpaneel ruumis, kus viimane oli valvepersonali vaateväljas. Kuidas on aga lood nõudega "... Sellisel juhul peab ruum, kuhu seadmed paigaldatakse, olema varustatud valve- ja tulekahjusignalisatsiooniga ning kaitstud volitamata juurdepääsu eest"? Mõtteainet selles küsimuses annab senine praktika VNIIPO-s vaidlusi tekitavate küsimuste selgitamine kirjade abil. Kurioosne on kiri, mis viitab sellele, et kaitse seadmesse avamise ja volitamata juurdepääsu eest on alternatiiv turvasignalisatsioonile ega ole vastuolus tolleaegse põhidokumendi NPB 88-2001 * punkti 12.48 nõudega, mis reguleerib juhtseadme paigutust. paneel. Hetkel on peaaegu kõikidel juhtpaneelidel sisseehitatud tamperandur. Lisaks on vastavalt standardi GOST R 53325-2009 punkti 7.2.1.1 alapunktile d kohustuslik nõue kaitsta juhtpaneeli juhtseadiseid volitamata isikute poolt volitamata juurdepääsu eest.

Selline esmapilgul kahjutu küsimus, nagu juhtpaneeli paigaldamise kõrgus, pole samuti ilmne. Vastavalt 22. juuli 2008. aasta seaduse nr 123-FZ (tehnilised eeskirjad) artikli 151 lõikele 1 kehtivad selle jõustumise kuupäevast kuni asjakohaste tehniliste eeskirjade jõustumise kuupäevani nõuded Vene Föderatsiooni normatiivaktidega kehtestatud kaitseobjektid ja föderaalsete täitevorganite, sealhulgas ülalnimetatud, normatiivdokumendid kuuluvad täitmisele kohustuslikus korras, kui need ei ole vastuolus käesoleva föderaalseaduse nõuetega. Seetõttu kasutame nii SP 5 sätteid kui ka kõiki ülejäänud, mis ei ole viimasega vastuolus.

Praegu on tuleohutuse valdkonna vastuvõtu- ja juhtimisseadmete paigalduskõrgus reguleeritud mitme vastuolulise dokumendiga tabelis. 2:

Tabel. 2. Nõuded juhtpaneeli paigaldamisele spetsiaalselt eraldatud ruumi puudumisel

Regulatiivne dokument	Juhtpaneel kuni 5 häirekontuuri	FACP rohkem kui 5 häiresilmust
RD 78.145 lk 3.3.2, lk 3.3.3.	vähemalt 2,2 m kõrgusel	hoolduseks sobival kõrgusel, kuid mitte vähem kui 1 m põrandapinnast
"Käsiraamat" kuni RD 78.145 lk 5.1., 5.2.	põrandapinnast vähemalt 2,2 m kõrgusel	põrandapinnast vähemalt 1,5 m kõrgusel
NPB 88-2001* lk 12.52.	kõrgus põranda tasapinnast määratud seadmete juhtimisseadmeteni oli 0,8–1,5 m
SP 5.13130.2009 punkt 13.14.9.	kõrgus põranda tasemest juhtnuppudeni ja etteantud seadmete näit vastas ergonoomika nõuetele

Ülaltoodud kõrgusnõudeid analüüsides on selge, et nende samaaegne täitmine on väikestele objektidele omaselt juht- ja näiduseadet kombineeriva juhtpaneeli kasutamisel võimatu. Veelgi enam, RD 78.145-93 ja RD 78.145-93 "Käsiraamat" räägime seadme kõrgusest, NPB 88-2001 * - tööjuhtseadmete kõrgusest ja SP 5.13130.2009 - umbes juhtseadiste ja näidikute kõrgus. Kõrgusnõuete täpsustamise trendi on võimalik jälgida: seadme paigutuse kõrgus - juhtnuppude kõrgus - juhtnuppude ja näidikute kõrgus. Tähelepanuväärne on meie puhul RD 78.145-93 ja "Manual" kuni RD 78.145-93, spetsiaalselt eraldatud ruumi puudumisel tuleb väikese võimsusega seadmed paigutada vähemalt 2,2 m kõrgusele ja seadmed keskmine ja suur teabemaht - teeninduse jaoks sobival kõrgusel, kuid mitte vähem kui 1 m põrandatasemest (RD 78.145) ja põrandast vähemalt 1,5 m kõrgusel, "Manual" kuni RD 78.145 selgitab meile. Ilmselgelt paigutati seade 2,2 m kõrgusele selleks, et piirata sellele volitamata juurdepääsu.

Siin on VNIIPO selgitus PPKP kõrguse kohta: "Hilisema väljaande normatiivdokumentide sätted on kohaldamisel prioriteetsed ... NPB 88-2001 * sätted olid ülimuslikud RD 78.145 (1993) ja "Manual" kuni RD 78.145. RD 78.145 (1993) ja RD 78.145 juhiste sätted on enamasti seotud valvesignalisatsiooniga. NPB 88-2001 * sätted on otseselt seotud tuletõrjeautomaatikaga. Samuti tuleb arvestada, et NPB 88-2001 * punkti 12.52 sätted seadmete paigutuse kohta on kooskõlas punkti 9.1.1 nõuetega, trans. 8) NPB 75-98 juhtpaneeli juhtseadiste kohustusliku kaitse olemasolu kohta volitamata isikute poolt volitamata juurdepääsu eest. Praegu tuleks järgida 22. juuli 2008. aasta föderaalseaduse nr 123-FZ "Tuleohutusnõuete tehnilised eeskirjad" nõudeid ja kasutada SP 5.13130.2009 sätteid.

Seetõttu jääb üle välja selgitada ergonoomilised nõuded juhtimisseadiste ja näidikute paigutusele ning välja selgitada, kuidas need vastavad 0,8–1,5 m kõrgusele juhtseadiste asukoha nõudele.

Töökohad erinevad sõltuvalt sellest, millises asendis tegevust sooritatakse – istudes või seistes. Nõuded juhtimisseadiste ja teabe kuvamisseadmete asukohale on toodud tabelis 3 meeste ja naiste avariijuhtimisseadmete ja harva kasutatavate teabe kuvamisseadmete (harva - mitte rohkem kui kaks toimingut 1 tunni jooksul) korral.

Tabel 3

Näha on, et juhtseadiste asukoht 0,8–1,5 m kõrgusel sobib nõuetega vaid seistes töö tegemisel ning meenutab pigem istudes ja seistes töö tegemise nõuete ristumiskohta.

Ülaltoodu üldistusena, kui objektil on tööajal valves olevaid töötajaid, on soovitatav juhtpaneel paigaldada selle juhtimiseks mugavatesse ruumidesse, kasutades seadme avamiseks ja kasutamiseks sisseehitatud kaitset. võimalus kaitsta juhtpaneeli volitamata juurdepääsu eest juhtseadmetele alternatiivina ruumis olevale valvesignalisatsioonile. Juhtpaneel tuleks paigutada vastavalt tabelis 2 toodud nõuetele, kuid seisva töökoha korraldamisel tuleks juhtseadised paigutada 0,8–1,5 m kõrgusele.

Venemaa FGU VNIIPO EMERCOM. Kiri 22.06.04. nr 43/2,2 1180.
Venemaa FGU VNIIPO EMERCOM. Kiri 29.10.2009. nr 12-4-02-5100. Paigaldamist reguleerivate dokumentide sätete kohaldamise kohta.

Valgus- ja helisignaalid tuleks reeglina paigaldada visuaalseks ja helijuhtimiseks mugavatesse kohtadesse (akende ja vitriinidevahelised ruumid, väljapääsude vestibüülid).

Lubatud on paigaldada heliandur hoone välisfassaadile metallümbrises või eriversioonis maapinnast vähemalt 2,5 m kõrgusele.

Kui rajatises on mitu juhtpaneeli, on iga seadmega ühendatud juhtpaneel, valgustussignaal ja helisignaali saab ühiseks teha.

Turvasüsteemide muude tehniliste vahendite paigaldamine toimub vastavalt projektdokumentatsioonile, normatiiv- ja tehniliste dokumentide nõuetele ning tehnilistele nõuetele.
toote dokumentatsioon.

Alarm paigaldus

Signalisatsioon tuleb teha "ilma väljalülitamise õiguseta" ja kuvada objekti sisevalvekonsoolil või otse eravalve seirejaama või siseasjade asutuse valveosakonda.

Käe- ja jalasignalisatsiooniseadmete sisselülitamise meetodi ja paigalduskohtade valiku määravad maksimaalse ohutuse ja kasutusmugavuse tagamise tingimused, kusjuures paigalduskohad peavad olema kõrvaliste isikute jälgimise eest varjatud.

Samadel eesmärkidel kasutatakse mobiilseid häireseadmeid, mis töötavad raadiokanali kaudu (raadionupud, raadioklahvid).
Keelatud on paigaldada magnetkontakti häireid magnetvälja allikate ja suurte ferromagnetiliste materjalide masside vahetusse lähedusse (alla 200 mm).

Piirivalve ja televisiooni tehniliste vahendite paigaldus

Tehnilised vahendid rajatise perimeetri ja territooriumi kaitsmiseks peavad ette nägema:
etteantud turvarežiim;
töökindlus ja valehäirete puudumine meteoroloogiliste tegurite ja muude häirete mõjust;
turvasüsteemist ülesaamise võimatus;
häiresignaalide samaaegne vastuvõtmine mis tahes blokeeritud alalt koos rikkumise koha kindlaksmääramisega.

Objekti perimeetri ja territooriumi kaitsmiseks tuleks kasutada: perimeetri tehnilisi tuvastusvahendeid, juurdepääsu kontrollimise ja haldamise vahendeid ja süsteeme, turvavalgustust, helisignaale ja vajadusel turvatelevisioonisüsteeme, raadio- ja telefoniside.

Perimeetri kaitse tehnilistesse vahenditesse on soovitatav lisada ka tehnilised seadmed objekti perimeetri graafiliseks kuvamiseks (arvuti, valguspaneel koos kaitstud perimeetri mnemoskeemiga), mis peaksid asuma turvaruumis.

Töötajate ja töötajate läbipääsu, samuti sõidukite rajatise kaitsealale liikumise kontrollimiseks tuleks sõltuvalt töötajate arvust ja rajatise režiimist kasutada pöördväravaid või muid automatiseeritud blokeerimisseadmeid. Automaatsete juurdepääsukontrolliseadmete paigutamine ja paigaldamine rajatisse peab tagama vastavuse SNiP 2.01.02-85 nõuetele.

Perimeetri turvavahendeid saab paigutada peaaiale, hoonele, rajatisele või keelutsooni.
Turvadetektorid tuleb paigaldada tugevale alusele, spetsiaalsetele postidele või nagidele, tagades vibratsiooni ja vibratsiooni puudumise. Territooriumi ümbermõõt (koos selles sisalduvate väravate ja väravatega) tuleb jagada kaitsealadeks (tsoonideks), mis on ühendatud vastuvõtuseadmetega eraldi aasadega. Lõigu pikkus määratakse lähtuvalt turvataktikast, seadmete tehnilistest omadustest, välisaia konfiguratsioonist, vaatevälja tingimustest ja maastikust, kuid mitte üle 200 m tehniliseks tööks ja kiireks reageerimiseks.

Objektide perimeetri kaitsevahendite paigaldamisel tuleks arvesse võtta: väidetavate ohtude tüübid, häiretingimused, maastik, pikkus ning insenertehniline
perimeetri tugevus, piirde tüüp, transporditeede olemasolu piki perimeetrit, keelutsoon ja selle laius.
Perimeetri turvasüsteemide tehniliste vahendite toitejuhtmed ja signaalikaablid tuleks reeglina paigaldada varjatult.

Suletud ahelaga televisiooni tehnilised vahendid tuleks paigutada ümber perimeetri vastavalt projekti tööjoonistele. Kaamerate paigutamisel peavad olema täidetud järgmised tingimused:
telekaamerad paigutatakse piki perimeetrit objekti perimeetri vaadeldava ala ja naaberkaamera vaatevälja nii, et välise valgusallika (päike, perimeetri valgustus jne) otsene valgustus ei satuks nende objektiivide vaateväli;
kaamera läheduses ei tohiks olla suuri magnetmassi ja tugevaid elektromagnetväljade allikaid;
telekaameratele ja muudele edastava poole seadmetele tuleks tagada teeninduspersonali vaba ja ohutu juurdepääs.

CCTV süsteemide vastuvõtuosa asub projekteerimisdokumentatsiooni kohaselt turvaruumis vastavalt tootja tehnilise dokumentatsiooni nõuetele. Turvavalgustusvõrk piki perimeetrit tuleks teostada välisvalgustuse võrgust eraldi ja jagada iseseisvateks osadeks.

Turvavalgustus peaks tagama:
perimeetri (tõrjumistsooni) vajalik ühtlane valgustus eeldusel, et lampide valguspunktid kattuvad ja moodustavad pideva 3 ... 4 m laiuse riba;
võimalus häire käivitamisel automaatselt sisse lülitada valgustus ühes piirkonnas või kogu perimeetris;
valgustuse juhtimise võimalus - mis tahes ala või kogu perimeetri kaasamine.

Turvavalgustid tuleks paigaldada territooriumi piires piirdeaia vahetusse lähedusse hoolduseks mugavatesse ja ohututesse kohtadesse.
Perimeetri turvasüsteemide tehniliste vahendite käivitumisel tuleks võimsate helisignaalide edastamiseks kasutada kõnesid, ulgumist, sireene, võimendeid, kõlareid.
Käskude suunatavuse tagamiseks tuleks kasutada sarvikõlareid.

Raadioteate- ja telefonisideseadmete seadmed tuleb paigaldada vastavalt projektis määratud asukohale ja köidetele.

Tehnorajatiste lineaarse osa elektrijuhtmestik piki perimeetrit on kompleks, mis koosneb kaabelliinidest ja elektrijuhtmetest, ühendus- ja ühendusseadmetest, metallkonstruktsioonidest ja kanalitest, mis on paigaldatud ja kinnitatud aia elementidele, hoonetele ja rajatistele, seadmetele nende kinnitus ja kaitse mehaaniliste kahjustuste eest. Lineaarosa paigaldamine peab toimuma vastavalt projektile ja arvestades Ch. 2.1, 2.3 PUE, SNiP 3.05.07-85, RD 78.145-93, VSN-600-81 "Side, ringhäälingu ja televisiooni konstruktsioonide ja seadmete paigaldamise juhend."

Kõik seadmed, mis on osa perimeetri turvasüsteemist, peavad olema võltsimiskindlad.

Signaali lineaarosa elektrijuhtmestiku paigaldamine

Häirekontuurid, magistraal- ja jaotusvõrgud on tehtud projektis (ülevaatusaktis) määratud juhtmetest ja kaablitest. Kokkuleppel kliendi ja asjaomaste organisatsioonidega on lubatud kasutada selleks GTS-i sideliine, objekti osakondade sideliine ja olemasolevaid integreeritud võrke.
Signalisatsiooni ja elektrijuhtmestiku, toiteallika ja valgustuse juhtmete või kaablite avatud paralleelse paigaldamise korral peab nende vaheline kaugus olema vähemalt 0,5 m Juhtmete marsruudid tuleb valida võimalikult lühikesed, arvestades elektrivalgustuse, raadio asukoha ülekandevõrgud, vee- ja gaasitrassid, samuti muud kommunikatsioonid.
Kaitstavate hoonete sees olevatel seintel tuleks juhtmed ja kaablid paigaldada laest vähemalt 0,1 m kaugusele ja reeglina põrandast vähemalt 2,2 m kõrgusele. Juhtmete ja kaablite paigaldamisel põrandast alla 2,2 m kõrgusele tuleks tagada nende kaitse mehaaniliste kahjustuste eest.
Anduritega ühendatud häiresilmuste juhtmete vedamine toimub vastavalt projektile (uuringuaruanne) varjatult ja avalikult.
Elektrijuhtmestik, mis kulgeb mööda välisseinu alla 2,5 m kõrgusel või läbi ruumide, mis ei olnud kaitstud, tuleb teha varjatult või metalltorudesse.
Elektri- ja valgustusvõrkude ületamisel tuleb kaableid ja signaaljuhtmeid kaitsta kummi- või PVC-torudega, mille otsad peaksid ülemineku mõlemalt küljelt välja ulatuma 4 ... 5 mm. Ristmisel peaksid suurema läbilaskevõimega kaablid lebama vastu seina ja väiksema võimsusega kaablid peaksid nende ümber painduma ülalt. Väiksema võimsusega kaableid võib stroobidesse paigutades suurema võimsusega kaablite alt läbi lasta.
Olenevalt signalisatsiooniahelate paralleelse paigaldamise pikkusest ja raadiolevivõrgust peavad nendevahelised kaugused olema vähemalt: 50 mm paralleelse paigutuse pikkusega 70 m; 30 mm pikkusega kuni 50 m; 25 mm pikkusega kuni 30 m; 20 mm pikkusega kuni 20 m; 15 mm pikkusega kuni 10 m; alla 15 mm paralleelse paigalduspikkusega kuni 7 m.
Mööda seinu ei ole lubatud vedada jaotuskaableid mahuga üle 100 paari.
Peidetud juhtmestiku korral põrandas ja põrandates tuleb kaablid paigaldada kanalitesse ja torudesse. Ehituskonstruktsioonide kaablite tihendamine ei ole lubatud. Peidetud juhtmestiku paigaldamise kohta koostatakse akt. 90 ° nurga all (või selle lähedal) pöördekohtades peab paigaldatud kaablite painderaadius olema vähemalt seitse kaabli läbimõõtu.
Kaablid ja juhtmed tuleb ehituskonstruktsioonide külge kinnitada õhukesest tsingitud terasest valmistatud kaabitsate või klambritega, polüetüleenist elastsed klambrid. Kinnitusdetailid tuleb paigaldada kruvide või liimiga.
Andurite juhtmed tuleks kinnitada:
- terasnaelad, eeldusel, et naelapea läbimõõt ei ole suurem kui traadisüdamike vaheline kaugus (eraldi aluse tüüpi TRV, TRP juhtmetele);
- klambritega tuleb traadi kinnituskohtadesse asetada kronsteinide alla lõikamata PVC toru pikkusega vähemalt 10 mm (juhtmete jaoks, millel pole NVM, PMVG, PKSV tüüpi jagavat alust).

Horisontaalse paigaldamise kinnitusetapp on 0,25 m, vertikaalse - 0,35 m. TRP, TRV (ja sarnaste) kaubamärkide juhtmete ühendamine ja hargnemine tuleks läbi viia kastides jootmise või kruvidega.
Mitu samale marsruudile paigaldatud juhet saab paigutada üksteise lähedale. Traati kinnitavad naelad ja klambrid asetatakse ruudukujulises või järjestikuses järjekorras (nihutatakse traadi pikkuses vastastikku 20 mm võrra). Kui traat liigub horisontaalselt vertikaalselt ja vastupidi, peaks kaugus painde algusest lähima naela või klambrini olema 10 ... 15 mm.
Betoonile või muule vastupidavale materjalile juhtmete paigaldamisel on soovitatav kasutada spetsiaalseid klambreid (klambreid), mis kinnitatakse pinnale liimimise teel. Traadi kinnitamisel naeltega puuritakse traadi paigaldamise marsruudil augud, aukudesse lüüakse puidust või punnid, mille külge kinnitatakse traat terasnaelte või liimiga.
Juhtmed ja kaablid kinnitatakse naelte või klambritega seadmete ja jaotuskarpide sisendis nendest 50 ... 100 mm kaugusel. Seadme või ühenduskarbi hooldamise hõlbustamiseks tuleks varustada traadiga 50 ... 100 mm.
Kaugus otse piki ruumi ehituskonstruktsiooni elemente avatud kaablitest ja isoleeritud juhtmetest kuni põlevmaterjalide avatud paigutamise (ladustamise) kohtadeni peab olema vähemalt 0,6 m.

Elektrijuhtmete paigaldamine torudesse

Terastorusid tohib elektrijuhtmete kaitsmiseks kasutada ainult projektis ja ülevaatusaktis konkreetselt põhjendatud juhtudel. Elektrijuhtmestiks kasutatavatel terastorudel peab olema sisepind, mis väldib juhtmete isolatsiooni kahjustamist nende torusse tõmbamisel.
Keemiliselt aktiivse keskkonnaga ruumidesse paigaldatud terastorud, seest ja väljast, peavad olema selle keskkonna tingimuste suhtes vastupidava korrosioonivastase kattega. Isolatsioonihülsid tuleks paigaldada kohtadesse, kus juhtmed väljuvad terastorudest.
Avatud ja peidetud terastorude juhtmestiku harude ja ühenduste jaoks tuleks kasutada karpe, karpe jms tooteid.

Avamiskastide (kastide) vaheline kaugus ei tohiks ületada:
- 50 m toru käänaku olemasolul;
- 40 m - kaks toru käänakut;
- 20 m - kolm toru käänakut.

Horisontaalsetel ja vertikaalsetel pindadel avatud terastorude kinnituspunktide vaheline kaugus ei tohiks ületada:
- 2,5 m torudele nimiavaga kuni 20 mm;
- 3 m - kuni 32 mm; 4 m - kuni 80 mm;
- 6 m torude puhul, mille nimiava läbimõõt on kuni 100 mm.

Metallvoolikute kinnituspunktide vaheline kaugus ei tohiks ületada:
- 0,25 mm metallvoolikutele nimiavaga kuni 15 mm;
- 0,35 m - kuni 27 mm;
- 0,45 m - kuni 42 mm.

Elektrijuhtmetega torud tuleb kinnitada kandekonstruktsioonidele sisendist kaugel:
- seadmetes - mitte kaugemal kui 0,8 mm;
- haru- ja avamiskarpides - mitte kaugemal kui 0,3 mm;
- painduvates metallvoolikutes - 0,5 ... 0,75 m.

Terastorude keevitamine metallkonstruktsioonide külge ei ole lubatud.
Juhtmete ja kaablite paigaldamine mittemetallist (plastist) torudesse tuleks läbi viia siseruumides, mille temperatuur ei ole madalam kui -20 ja mitte kõrgem kui +60 °C.

Elektrijuhtmete kaitsmiseks mehaaniliste kahjustuste eest kasutatavad torustikud peavad olema valmistatud mittesüttivatest aeglaselt põlevatest materjalidest, mille kuumakindlus on vähemalt 105 ° C (GOST 8865-87).

Lahtiselt paigaldatud mittemetallist torud tuleb kinnitada nii, et neil oleks välistemperatuuri muutustest tingitud lineaarse paisumise või kokkutõmbumise ajal vaba liikumine. Kinnitamine peaks toimuma sulgude, klambrite ja ülekatetega. Avatud polümeertorude kinnituspunktide vaheline kaugus ei tohiks ületada:
- 1 m torude puhul läbimõõduga 20 mm;
- 1,1m - läbimõõduga 25 mm;
- 1,4 m - 32 mm;
- 1,6 m - 40 mm;
- 1,7 m torude puhul läbimõõduga 50 mm.

Polüetüleenist ja polüpropüleenist torud tuleb ühendada keevitamise teel või pistikupesades kuuma korpusega pistikupesades. Vinüülplasttorude ühendamiseks on vaja kasutada ühendusi ja pistikupesasid, millele järgneb liimimine. Polüetüleentorudesse paigaldatud elektrijuhtmete ühendamiseks tuleks kasutada plastikust haru- ja harukarpe. Torud tuleb kastidega ühendada torude otste tihedalt kastide harutorudele, samuti liitmikke kasutades. Vinüülplasttorud tuleb ühendada vinüülplastkarpidega, liimides toru otsa kastiotsikute külge.

Kaitsetorude suunda muudetakse painutades. Torude painutamisel tuleks reeglina kasutada normaliseeritud pöördenurki - 90, 120 ja 135 ° - ning normaliseeritud painderaadiusi - 400, 800 ja 1000 mm. Painduvaid metallvoolikuid tuleks kasutada kaitsetorude painduvate sisenditena üleminekutorude keeruliste pöörete ja nurkade korral ühelt tasapinnalt teisele ning temperatuurikompensaatorite paigaldamisel.

Torude juhtmed ja kaablid peaksid asetsema vabalt, ilma pingeteta, nende välisläbimõõtude põhjal arvutatud koguristlõige ei tohiks ületada 20 ... 30% toru ristlõikest. Toitekaablite ja häirekontuuri kombineeritud paigaldamine ühes torus ei ole lubatud. Juhtmete paigaldamisel ühte torusse ei tohiks nende arv ületada 30.

Elektrijuhtmete paigaldamine pinge 220 V

Elektrijuhtmete paigaldamisel ei ole lubatud:
- kasutada isoleerimata elektrijuhtmeid,
- kasutada kahjustatud isolatsiooniga kaableid ja juhtmeid;
- ühendada nõrk- ja tugevvool elektrijuhtmestik ühte kaitsetorusse;
- juhtmeid keerata, siduda,
- pitseerida juhtmete ja kaablite osad paberiga (tapeet),
- kasutada põrandaliistu, puidust akna- ja ukseraame.

Juhtmete ja kaablite juhtmete ühendamine, hargnemine ja lõpetamine peab toimuma pressimise, keevitamise, jootmise või klambrite (kruvi, poldi jne) abil. Juhtmete või kaablite ühendus-, hargnemis- ja südamike ühendamise kohtades tuleb ette näha traadi (kaabli) reserv, mis tagab taasühendamise, hargnemise või ühendamise võimaluse.

Juhtmete ja kaablite ühendamine ja hargnemine, välja arvatud isoleerivatele tugedele asetatud juhtmed, tuleb teostada ühendus- ja harukarpides tehniliste seadmete korpuste sees. Ärge kasutage kruviühendusi kohtades, kus on kõrge vibratsioon või niiskus.
Kohtades, kus tehniliste signalisatsiooniseadmete toitejuhtmed ja kaablid läbivad seinu või lagesid, peavad olema tulekindlad tihendid (asbest, räbuvill, liiv jne).

Kaablite vedamine maa-alustes kanalisatsiooniehitistes peab toimuma vastavalt projektile ja vormistatud aktiga.

Tuleohtlikes piirkondades signalisatsioonitehniliste vahendite paigaldamise nõuded

Vahelduvvooluvõrgust töötavad tehnilised signalisatsioonivahendid tuleks reeglina paigaldada väljapoole tuleohtlikke alasid. Lahtise signalisatsiooni tehniliste vahendite paigaldamisel tulekindlatele vertikaalsetele hoonealustele ja kinnisesse tulekindlasse kappi tuleb tagada loomulik soojusvahetus. Ventilatsiooniavad on tehtud ruloode kujul.

Tehniliste seadmete paigaldamisel põlevatele alustele (puidust seinad, puidust või puitlaastplaadist (puitlaastplaadist) paigaldusplaat, paksusega vähemalt 10 mm) on vaja kasutada tulekindlat lehtmaterjali (metall paksusega vähemalt 1 mm, asbesttsement , getinaks, tekstoliit, klaaskiud - 3 mm), mis katab seadme all oleva kinnituspinna või metallist kilp (GOST 9413-78, GOST 8709-82E). Sel juhul peab lehtmaterjal ulatuma vähemalt 50 mm väljapoole sellele paigaldatud seadme kontuuri.
Kui paigaldatakse mitu juhtpaneeli järjest, tuleb järgida järgmisi vahemaid: järjestikku asuvate juhtpaneelide vahel vähemalt 50 mm ja juhtpaneelide ridade vahel vähemalt 200 mm.
Vahemaa vahelduvvooluvõrgust töötavatest lahtiselt paigaldatud tehnilistest signalisatsiooniseadmetest vahetus läheduses asuvate põlevmaterjalide või -aineteni (välja arvatud paigalduspind) peab olema vähemalt 600 mm.

Statsionaarsete valgus- ja helisignaalide konstruktsioon, mis on vastuvõetav kasutamiseks OS-i, PS-i ja OPS-i paigaldustes, peab olema vähemalt UR2X (GOST 14254-80).
Vahelduvvoolu toitega valgus- ja heliandurite paigaldamine on lubatud ainult mittesüttivatele standardliitmikele. Sel juhul peab kaugus lambipirnist puidust lae, seina ja aknaraamini olema vähemalt 50 mm.

Juhtpuldi vahetusse lähedusse vähemalt 50 mm kaugusele paigaldatakse üks või mitu valgustussignaali (nagu ka valgustite endi vahele).
Siseruumides valgustussignaalide paigaldamisel ei ole lubatud kasutada hõõglampe võimsusega üle 25 W.
Mis tahes klassi tuleohtlikes piirkondades tuleks kasutada kaableid ja juhtmeid, mille kate ja ümbris on valmistatud materjalidest, mis ei levita põlemist. Põlevpolüetüleenist isolatsiooniga kaablite ja juhtmete kasutamine ei ole lubatud.

Mis tahes klassi tuleohtlike tsoonide kaudu, samuti horisontaalselt ja vertikaalselt alla 1 m kaugusel tuleohtlikust tsoonist ei ole lubatud paigaldada transiitelektrijuhtmeid ja igasuguse pingega kaabelliine. Mis tahes klassi tuleohtlikes piirkondades on lubatud igat liiki kaablite ja juhtmete kinnitamine. Kaugus kaablitest ja isoleeritud juhtmetest, mis on avatud otse konstruktsioonide kohale, isolaatoritele, alustele, kaablitele, põlevate ainete hoidmiseni (paigutamiseni) peab olema vähemalt 1 m.

Alumiiniumjuhtmetega kaitsmata isoleeritud juhtmete paigaldamine mis tahes klassi tuleohtlikesse piirkondadesse tuleks läbi viia torudesse ja kanalitesse. Elektrijuhtmete terastorud, soomustamata kaablitega terastorud ja kanalid ning soomustatud kaablid tuleks paigaldada torujuhtmetest vähemalt 0,5 m kaugusele, võimalusel mittesüttivate ainetega torujuhtmete küljelt.

Mis tahes klassi tuleohtlikes piirkondades elektrijuhtmetes kasutatavate haru- ja harukarpide kesta kaitseaste peab vastavalt PUE-le olema vähemalt GR43.
Ühenduskaablimuhvide kasutamine tuleohtlikes piirkondades ei ole lubatud.

Kõigil juhtudel, kui juhtmed või ühesoonelised kaablid liiguvad läbi seinte ühest tuleohtlikust ruumist teise, samuti väljastpoolt, tuleb traat või kaabel paigaldada õhukeseseinalise terastoru eraldi sektsiooni, kusjuures vool juhtmed ei tohi ületada 25 A.

Juhtmete või kaablite ja toru vahelised vahed läbipääsukohas peavad olema tihedalt suletud mittesüttivatest materjalidest kergesti läbistatava koostisega.

Erinõuded signalisatsioonitehniliste vahendite paigaldamisele ohualadele

Signalisatsiooni tehniliste vahendite paigaldamine ohtlikesse piirkondadesse peaks toimuma rangelt vastavalt spetsialiseeritud projekteerimisorganisatsiooni projektile ja PUE nõuetele.

Ohtlikesse piirkondadesse paigaldamiseks mõeldud tehnilised signalisatsioonivahendid (välja arvatud sisemiselt ohutusse vooluahelasse kuuluvad detektorid) peavad (olenevalt ohtlike alade klassidest) olema projekteeritud nii, et need vastaksid peatüki Ch. 7.3. PUE. Samas peavad plahvatuskindlad tehnilised signalisatsioonivahendid vastama tsoonis tekkida võivate plahvatuskaitsekategooriale ja plahvatusohtlike segude rühmale ning omama vastavat plahvatuskaitsemärgistust. Vähem ohtliku kategooria ja rühma plahvatusohtlikku tsooni võib paigaldada plahvatuskindlad tehnilised signalisatsioonivahendid, mis on kavandatud vastavalt nende konstruktsioonile kasutamiseks teatud kategooria ja rühma plahvatusohtlikus tsoonis.

Seeriaviisiliselt toodetud turvadetektorid, mis vastavad asjakohaste tehniliste spetsifikatsioonide või riigistandardite nõuetele, millel ei ole oma toiteallikat ning millel puudub ka induktiivsus või mahtuvus, on lubatud paigaldada ohtlikesse piirkondadesse, eeldusel, et need sisalduvad olemuslikult juhtpaneelide ohutud ahelad (silmused), millel on vastav plahvatuskaitsemärgistus.

Enne paigaldamist tuleb plahvatusohtlikesse kohtadesse paigaldamiseks mõeldud tehnilisi seadmeid ja tehnilisi seadmeid, mille olemuslikult ohutud ahelad sisenevad plahvatusohtlikku piirkonda, hoolikalt kontrollida, et kontrollida plahvatuskaitsemärgiste, hoiatussiltide, tihendite, maandusseadmete olemasolu ja kestade kahjustused.

Avastatud defektidega tehnilisi vahendeid ei ole lubatud paigaldada.

Kaablite ja juhtmete paigaldamine, samuti tehniliste signaalimisvahendite maandamine ja maandamine ohtlikes piirkondades tuleks läbi viia vastavalt projekti SNiP 2.04.09-84, SNiP 3.05.08-85 ja PUE nõuetele.

B-I ja B-Ia klassi plahvatusohtlikes tsoonides tuleb kasutada vaskjuhtmetega juhtmeid ja kaableid. Alumiiniumjuhtmetega juhtmeid ja kaableid on lubatud kasutada klasside B-I6, B-Ig, B-II, B-IIa plahvatusohtlikes tsoonides.

Mis tahes klassi plahvatusohtlikes tsoonides on lubatud kasutada kummi-, PVC-isolatsiooniga juhtmeid ning kummi-, PVC- ja paberisolatsiooniga kaableid kummi-, PVC- ja metallkestaga.

Alumiiniumkattega kaableid ei ole lubatud kasutada klasside B-I ja B-Ia plahvatusohtlikes tsoonides ning polüetüleenist isolatsiooni ja ümbrisega kaableid mis tahes klassi plahvatusohtlikes tsoonides.
Siseohutute vooluahelate paigaldamisel tuleb järgida järgmisi nõudeid:
- sisemiselt ohutud ahelad peavad olema muudest vooluringidest eraldatud vastavalt GOST 22782.5-78 nõuetele;
ühe kaabli kasutamine sädeohutute ja sädeohutute ahelate jaoks ei ole lubatud;
- sädeohutute vooluahelate juhtmete isolatsioon peab olema eristatava sinise värviga. Sinise värviga on lubatud märkida ainult juhtmete otsad;
- sädeohutute vooluahelate juhtmed peavad olema kaitstud pistikute eest, mis rikuvad nende olemusohutust.

Kaablikanalid läbi siseseinte ja põrandatevaheliste lagede klasside B-I, B-Ia, B-II tsoonides tuleks läbi viia vee- ja gaasitorude osades. Kaablite ja torude vahed tuleb tihendusseguga tihendada 100 - 200 mm sügavuselt toru otsast, kogupaksusega, mis tagab ehituskonstruktsioonide tulepüsivuse.
Elektrijuhtmete torude juhtimisel B-I või B-Ia klassi plahvatusohtliku tsooniga ruumist normaalse keskkonnaga ruumidesse, teise klassi plahvatusohtlikku tsooni, kus on erinev plahvatusohtlike segude kategooria või rühm või väljaspool, tuleb toru koos juhtmetega seina läbimise kohtadel peab olema eraldi tihend spetsiaalselt selle ettenähtud kasti jaoks.

Kaablite ja juhtmete paigaldamise meetodid ohtlikesse kohtadesse on toodud tabelis. 1

Tabel 1

Eraldusplomme võib paigaldada mitteohtliku ala küljele või väljapoole, kui eraldustihendite paigaldamine ohualasse ei ole võimalik. Eraldusplommide valmistamiseks ei ole lubatud kasutada haru- ja harukarpe. Elektrijuhtmete torudesse paigaldatud eraldustihendeid tuleb katsetada 250 kPa (umbes 2,5 atm) õhu ülerõhuga 3 minuti jooksul. Sellisel juhul on lubatud rõhulangus mitte rohkem kui 200 kPa (ligikaudu 2 atm).
Ühegi klassi ohtlikes piirkondades ei ole lubatud paigaldada ühendus- ja hargnemiskaablite liitekohti, välja arvatud sisemiselt ohutud ahelad.

Kaabli sisestamine tehnilistesse rajatistesse peab toimuma sisendseadmete abil. Sissepääsupunktid peavad olema pitseeritud. Tehnilistesse vahenditesse, millel on ainult kaablite jaoks sisendid, ei ole lubatud sisestada kaitsvaid elektriajameid. Seintes ja põrandas olevad avad kaablite ja elektrijuhtmete torude läbimiseks peavad olema tihedalt tulekindlate materjalidega suletud.

Mis tahes klassi plahvatusohtlike tsoonide kaudu, samuti horisontaalselt ja vertikaalselt vähem kui 5 m kaugusel plahvatusohtlikust tsoonist, ei ole lubatud paigaldada igasuguse pingega elektrijuhtmeid ja kaabelliine. Nende paigaldamine torudesse, suletud kastidesse, põrandatesse on lubatud.

Mis tahes klassi plahvatusohtlikes tsoonides kehtib maandus või maandus kõigi vahelduv- ja alalisvoolu pingete korral spetsiaalselt paigaldatud juhtmete abil:
- plahvatusohtlike detektorite metallkorpused;
- detektorite paigaldamiseks kasutatavad metallklambrid (kaablid);
- kaablite metallkestad; terastorud elektrijuhtmete jaoks.

Liitmike elektrijuhtmete torud on maandatud paigaldaja teostatud džemprite abil. Jumperseade peab olema projektis täpsustatud.
Plahvatusohtlikes tsoonides signalisatsiooni tehniliste vahendite kasutuselevõtmisel peab töökomisjon kontrollima:
- paigaldatud plahvatuskindlate seadmete, seadmete ja paigaldatud juhtmete ja kaablite vastavus projektile;
- elektriseadmete juhtmete ja kaablite sisendite korrektne teostamine ja nende kontaktühenduste töökindlus kontrollimise tulemusena sisendseadmete või seadmete eemaldatud katetega;
- tehase pistikute olemasolu sisendseadmete kasutamata avadel;
- tihendite olemasolu juhtmestikus pärast paigaldamist;
- vastavus välisühenduste skeemile, ühenduskaablite pikkusele ja markidele, sisemiselt ohutu konstruktsiooniga seadmetele ja seadmetele lisatud paigaldus- ja kasutusjuhendile antud pingele.

Käivitus- ja reguleerimistööd OPS-paigaldiste paigaldamise ajal

Kasutuselevõtutööde teostamiseks peab tellija: kooskõlastama paigaldus- ja kasutuselevõtuorganisatsiooniga üldgraafikus sätestatud tööde teostamise tähtajad; tagada elektrienergia allikate olemasolu; tagada üldised tööohutuse tingimused.

Enne kasutuselevõtu algust tuleb paigaldustööde käigus läbi viia juhtpaneelide, signalisatsiooni- ja käivitusseadmete, detektorite jms individuaalsed testid (seadistamine, reguleerimine, reguleerimine). vastavalt tehnilistele kirjeldustele, juhistele, PUE.

Kasutuselevõtutööd viiakse läbi kolmes etapis:
- ettevalmistustööd;
- reguleerimistööd;
- tehniliste vahendite kompleksne kohandamine.

Ettevalmistustöö etapis tuleks uurida signalisatsiooni tehniliste vahendite töödokumente, reguleerijate töökohad varustada vajaliku inventari ja abiseadmetega.

Kasutuselevõtu ja keeruka kasutuselevõtu etappides tuleks kohandada varem läbiviidud tehniliste vahendite reguleerimist, sealhulgas:
- seadistuste viimine väärtustele, mille juures saab tehnilisi vahendeid töös kasutada;
- seadmete töörežiimi viimine;
- kõigi selle elementide koostoime kontrollimine režiimides "Alarm", "Fire", "Fault" jne.

Kasutuselevõtutööd loetakse lõpetatuks pärast projektis ja tehnilises dokumentatsioonis sätestatud parameetrite ja režiimide saamist, mis tagavad tehniliste vahendite stabiilse ja stabiilse töö (ilma valehäireteta).

Tööohutusnõuded

Paigaldus- ja reguleerimistööd tuleks alustada alles pärast ohutusmeetmete rakendamist. Tehniliste signalisatsioonivahenditega töötamisel tuleb järgida EMP-d, kehtivaid regulatiivseid nõudeid ja tööohutuse juhiseid.

Kõrgusel töötades kasutage ainult redeleid või redeleid. Improviseeritud vahendite kasutamine on rangelt keelatud. Redelite kasutamisel on teise inimese kohalolek kohustuslik. Redeli alumistel otstel peavad olema metallist naelu või kummist otstega tõkked.

Signalisatsiooni tehniliste vahendite paigaldamisel, reguleerimisel ja hooldamisel tuleb juhinduda ka tootjate tehnilise dokumentatsiooni ohutusosadest, juhtseadmete ja automaatikaseadmete paigaldamise ja reguleerimise osakondade ohutusjuhistest.

Lisa B
(viide)

Süsteemide hoolduse ja remondi töödokumentide vormid

Käesolevas lisas on toodud rajatistesse (hoonetesse või rajatistesse) paigaldatud hoonete ja rajatiste ohutusega seotud süsteemide hoolduse ja remondi käigus välja antud töödokumentide vormide näited.

B.1 Süsteemi esmase ülevaatuse akti vorm

Süsteemi esmase läbivaatuse toiming

KINNITA

Organisatsiooni juht

_________ ___________________

"_____" __________________ 20_____

_________________________________________________________________________

_________________________________________ "_____" ____________________ 20_____

Meie, allakirjutanu, esindame organisatsiooni ________________________________

(ettevõtte nimi, organisatsioon)

Töövõtja esindaja

_________________________________________________________________________
(täielik ametikoht, perekonnanimi, nimi, isanimi)

Sõltumatu organisatsiooni esindaja (sõltumatu ekspert)

_________________________________________________________________________________
(täielik ametikoht, perekonnanimi, nimi, isanimi)

Koostas selle akti, et süsteemi uurimisel

_________________________________________________________________________
(süsteemide ja tehniliste vahendite nimetus)

Paigaldatud ______________________________________________________________________

_________________________________________________________________________
(käivitavate organisatsioonide nimed, paigalduskuupäev)

Vastavalt läbiviidud projektile (uuringu aruanne).

_________________________________________________________________________

Väljakujunenud _______________________________________________________________________
(telliva organisatsiooni nimi)

PAIGALDATUD:

Süsteemi tehniline seisukord (tehnilised vahendid)

_________________________________________________________________________
(märkida defektid, tehniliste vahendite ja süsteemi kui terviku talitlushäired)

Projekteerimine ja tehniline dokumentatsioon

_________________________________________________________________________
(märkige dokumentide olemasolu, puudumine, kommenteerige seda)

Järeldused, ettepanekud:

_________________________________________________________________________

B.2 Tehnosüsteemi ja -vahendite defektide teatise vorm

Tehnosüsteemi ja -vahendite defektiavaldus

(rajatise nimi, aadress, kuhu süsteem on paigaldatud)

_________________________________________ "_____" ____________________20_____
(koha nimi)

Süsteemi nimi ______________________________________________________________________

Süsteemi paigalduskoht __________________________________________________________________

Järeldused ja pakkumised:

___________________________________________________________________________

Töövõtja _________________________________________________________________________

Organisatsiooni esindaja _______________________________________________________
(ametikoht, täisnimi, allkiri)

B.3 Süsteemi passi vorm

Süsteemi pass

___________________________________________________________________________
(süsteemi nimi, selle rajatise nimi, aadress, kuhu süsteem on paigaldatud)

_____________________________
(koha nimi)

1. Üldinfo

Organisatsiooni nimi (klient)

___________________________________________________________________________

2. Süsteemi koostis

3. Hooldustingimused

Välisseadmete arv (detektorid, sprinklerid, telekaamerad jne)

___________________________________________________________________________
(täpsustage, millised)

Paigaldatud kõrgusele: kuni 5 meetrit ___________________________________________________

5 kuni 8 meetrit ______________________________ 8 kuni 15 meetrit _______________

Üle 15 meetri _________________________________________________________________

Kõrgusele tõstmise vahendite olemasolu ___________________________________________________

Muu info ____________________________________________________________

4. Teave süsteemi tehniliste vahendite väljavahetamise kohta

B.4 Süsteemi hooldus- ja remonditööde registreerimise päeviku vorm

TO- ja TR-süsteemide tööde registreerimise ajakiri

___________________________________________________________________________
(süsteemi nimi)

___________________________________________________________________________
(täitja)

___________________________________________________________________________
(rajatise nimi, aadress, kuhu süsteem on paigaldatud)

_______________________________________
(koha nimi)

Algas "________" _______________________________________________ 20____

Lõpetas "________" ______________________________________________ 20_____

AJAKIRJA TEINE LEHT

1. Objekti nimi, aadress, telefon

__________________________________________________________________________

2. Süsteemi tehniliste vahendite loetelu:

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

3. Lepingu number, sõlmimise kuupäev:

___________________________________________________________________________

4. Objekti teostamise eritingimused (plahvatusoht, keemiliselt agressiivne keskkond, töö kõrgel, seinte, lagede jms konstruktsioonilised iseärasused):

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

5. Töö tegemise tingimused (tööajal, peale tööaega; muude teenistuste personali kaasamisel, personali kaasamata; kunstliku valgustuse olemasolu või puudumine töökohal jne):

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

6. Organisatsiooni vastutav isik (Klient), allkirja näidis, tel

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

7. Esineja – täisnimi, telefon:

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Märkus: ___ lehed on ajakirjas nummerdatud ja nööritud.

AJAKIRJA KOLMAS LEHT

Organisatsiooni vastutava isiku korrapärane teavitamine töövõtjast

AJAKIRJA JÄRGMISED LEHED

B.5 Süsteemi hoolduse ja remondi ajakava vorm

KINNITA

_____________ ______________________________
(allkiri) (organisatsiooni esindaja täisnimi)

"__" ___________ 20__

Süsteemi hoolduse ja remondi ajakava

___________________________________________________________________________
(süsteemi nimi)
20__ eest

sisse (kuni) _____________________________________________________________________________________
(objekti nimi, aadress)

___________________________________________________________________________
(koha nimi)

(*) lepingu nr _________ "___" alusel ______________ 20____.

Täitja

______________________
(positsioon, täisnimi)

"___" __________________ 20___

Märkus. Kui hooldust teostavad spetsialiseerunud töötajad, veergu (*) ei täideta.

B.6 Süsteemi jõudluse tehniliste parameetrite vorm

Süsteemi jõudluse tehnilised parameetrid

1. Selle rajatise nimi ja aadress, kuhu süsteem on paigaldatud, paigalduskoht:

___________________________________________________________________________

2. Süsteemi tüüp:

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

3. Süsteemi koostis:

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Tehniliste vahendite loetelu	Katsemeetod, tööriist	Peamised tehnilised omadused, parameetrid, mis määravad süsteemi jõudluse
		Karakteristiku nimi, parameeter	Üksus	Tähendus
				oodatud	mõõdetud

4. Põhjalik süsteemikontroll:

Tehnilised nõuded koostas _______________________________________________________

___________________________________________________________________________
(positsioon, täisnimi)

B.7 Kõnelogi vorm

Kõnelogi

Vahetuse vanem _________________________________________________________
(täisnimi, allkiri, kuupäev)

Bibliograafia

UDC 621.5:814.8:006.364

OKS 13.100; 13,110; 13.200; 13.220; 13.320

OKP 43 7000 43 7100 43 7200 43 7280 70 3000

Märksõnad: automaatikaseadmed, juhtimissüsteemid, turvasüsteemid, tuletõrjesüsteemid, valvesüsteemid, turva- ja tuletõrjesüsteemid, hooldus, jooksev remont

Juhend kehtib tootmisrajatiste ja hoonete inseneriseadmete automaatikasüsteemide paigaldamise tööde tootmise projektidele, välja arvatud järgmised automaatikasüsteemid: 1) erirajatised (tuumajaamad, lõhkeainete tootmise ja ladustamise ettevõtted). , kaevandused jne) 2) rajatised välismaal; 3) elektripaigaldised (toide, elektriajamid, elektrivalgustus); 4) transport ja side; 5) tarnivad tootjad sisseehitatud komplektina koos tööpinkide, masinate ja muude seadmetega.

Määramine:	VSN 161-82
Vene nimi:	Juhend automaatikasüsteemide paigaldamise tööde valmistamise projektide koostamiseks
Olek:	kehtiv
Asendab:	MSN 161-71 "Instrumendi ja automaatikaseadmete paigaldamise tööde tootmise projektide koostamise juhend"
Teksti värskendamise kuupäev:	05.05.2017
Andmebaasi lisamise kuupäev:	01.09.2013
Jõustumise kuupäev:	01.07.1983
Kinnitatud:	27.08.1982 NSVL Minmontazhspetsstroy (NSVL Minmontazhspetsstroy)
Avaldatud:	NSV Liidu TsBNTI Minmontazhspetsstroy (1984)

MINISTEERIUM MONTEERING JA
NSV Liidu ERIEHITUSTÖÖDEST

JUHISED
PROJEKTIDE KOOSTAMISEKS
PAIGALDUSTÖÖD
AUTOMAATSÜSTEEMID

VSN 161-82

NSVL Minmontazhspetsstroy

Kinnitatud
Kogunemisministeerium ja
NSVL eriehitustööd
27. august 1982

Nõustunud NSVL Gosstroyga
kiri NSV Liidu Gosstroylt
kuupäevaga 20. mai 1982 nr DP-2843-1

Moskva 1984

See juhend on muudetud "Automaatikaseadmete ja -vahendite paigaldamise tööde projektide koostamise juhend" MSN 161-71 / MMSS NSVL. Töötlemisel võeti arvesse 10. aprillil 1980 Moskvas toimunud Glavmontazhavtomatika trustide peainseneride koosoleku otsuseid. Juhendi vaatas läbi projekteerimisinstituut Uralproektmontazhavtomatika koos usaldusühinguga Uralmontazhavtomatika.

Selle juhise kasutuselevõtuga kaotab kehtivuse “Automaatikaseadmete ja -vahendite paigaldamise tööde tootmise projektide koostamise juhend” MSN 161-71 / MMSS USSR.

Koostanud: P.A. Jakovlev, V.M. Zinovjev, L.F. Rylova Ja IN JA. Kümned.

Teabe saamiseks võtke ühendust: 620049, Sverdlovsk, K-49, lane Avtomatiki, 4, Uralproektmontazhavtomatika.

1. ÜLDSÄTTED

1.1. Need osakondade ehitusnormid on välja töötatud NSVL Riikliku Ehituskomitee poolt kinnitatud "Ehitamise korraldamise projektide ja tööde tootmise projektide väljatöötamise juhendi" SN 47-74 alusel, et kajastada NSVL riikliku ehituskomitee poolt. automaatikasüsteemide paigaldamise eripärad.

1.2. Juhend kehtestab nõuded Glavmontazhavtomatika (GMA) organisatsioonide poolt välja töötatud automatiseerimissüsteemide paigaldamise töötootmisprojektide (PPR) koosseisule, sisule, väljatöötamise ja kinnitamise korrale.

1.3. Juhend kehtib PPR-ile tootmisrajatiste ja hoonete inseneriseadmete automaatikasüsteemide paigaldamiseks, välja arvatud järgmised automaatikasüsteemid:

1) erirajatised (tuumarajatised, lõhkematerjali tootmise ja ladustamise ettevõtted, miinid jne);

2) välisriigis ehitatavad objektid;

3) elektripaigaldised (toide, elektriajamid, elektrivalgustus);

4) transport ja side;

5) tarnivad tootjad sisseehitatud komplektina koos tööpinkide, masinate ja muude seadmetega.

1.4. PPR on juhend automaatikasüsteemide paigaldamise tööde tegemiseks ja sellel on järgmised eesmärgid:

1) paigalduse organisatsioonilise ja tehnilise taseme tõstmine lähtuvalt teaduse ja tehnika saavutuste kasutamisest;

2) paigaldustööde maksumuse vähendamine;

3) tööviljakuse tõus;

4) kestuse lühendamine ja paigalduse kvaliteedi parandamine.

1.5. PPR-i töötavad välja paigaldusosakondade tootmiseelsed sektsioonid või projekteerimisorganisatsioonid.

1.6. PPR tuleks välja töötada enne paigaldamist.

1.7. Paigaldusperioodil teostavad WEP-i arendajad eraldi lepingu alusel järelevalvet WEP-i puudutavate otsuste täitmise üle. Selle rakendamise kord ja tingimused kehtestatakse ettenähtud korras kinnitatud osakondade normatiivdokumentidega.

1.8. PPR tuleks välja töötada, võttes arvesse:

1) rajatise iseloomulikud omadused ja kohalikud tingimused automaatikasüsteemide paigaldamiseks;

2) paigalduskorralduse reaalsed võimalused;

3) uue paigaldustehnoloogia ja täiustatud materjalide kasutuselevõtt;

4) paigaldustööde industrialiseerimise taseme tõstmine;

5) olulise osa tööde mahust üleviimine paigalduskohalt montaaži- ja hanketöökodadesse (MZM);

6) tehastes toodetud ühtsete ja tüüpkoostesõlmede, plokkide, konstruktsioonide ja toodete laialdane kasutamine;

7) paigaldusmaterjalide ja -toodete komplektsed tarned konteinerite abil;

8) tööde mahu maksimaalne kasutamine koos nende järjepidevuse ja voolavuse tagamisega;

9) paigaldustööde mehhaniseerimise juurutamine koos masinate ja mehhanismide efektiivse kasutamisega;

10) nõuded töökaitse- ja ohutustingimustele;

11) ehitusnormide ja eeskirjade nõuded, sealhulgas SNiP peatükid „Tööde valmistamise ja vastuvõtmise eeskirjad. Automatiseerimissüsteemid" SNiP III-34-74 ja "Elektriseadmed" SNiP III-33-76, GMA süsteemis kehtivad juhised ja teabematerjalid;

12) kooskõlastatud kommentaarid, ettepanekud ja muudatused automatiseerimisprojekti kohta;

13) WEP-i või selle üksikute osade taaskasutamise võimalus.

1.9. Esialgsed andmed WEP-i arendamiseks on:

1) tehnoloogiliste protsesside automatiseerimise töödokumentatsioon, mis on välja töötatud vastavalt "Ettevõtete, hoonete ja rajatiste ehitamise projektprojektide koostamise, koostamise, kooskõlastamise ja kinnitamise korra juhendile" SN 202-81 * "Ajutised juhised tehnoloogiliste protsesside automatiseerimissüsteemide projekteerimine » VSN 281-75/Minpribor;

2) WEP väljatöötamise ülesanne, sealhulgas rajatise nimetus, koosseis, WEP väljatöötamise tähtajad, automaatikasüsteemide paigaldamise tähtajad, ehitus- ja paigaldustööde maht, üldnimetus tellija ehitusorganisatsioon ja tellija;

3) klasside TX (tootmistehnoloogia) ja AC (arhitektuuri- ja ehituslahendused) tööjoonised vastavalt standardile GOST 21.101-79;

4) ehituskorraldusprojekt.

1.10. PPR väljatöötamise ülesande kinnitab paigaldusosakonna peainsener.

1.11. Lihtsate objektide PPR viiakse reeglina läbi vähendatud mahus.

1.12. PPR-i kinnitab paigaldusosakonna peainsener. Eriti keeruliste ja ainulaadsete objektide puhul peaks paigaldusorganisatsiooni tehniline nõukogu WEP-i enne kinnitamist kaaluma.

2. TÖÖDE PROJEKTI KOOSTIS JA SISU

1) seletuskiri;

2) füüsiliste mahtude aruanne;

3) paigalduse üldplaan;

4) taglase ja transporditööde skeem;

5) eskiisid torude ja elektrijuhtmete voolude plokkideks jaotamiseks vastavalt automatiseerimise töödokumentatsioonile ning võttes arvesse seadmete ja ehituskonstruktsioonide tegelikku asukohta objektil;

8) ettevalmistus- ja paigaldustööde tootmise võrgu- või lineaargraafik;

7) rajatise tööjõuvajaduse ajakava;

8) protsessiseadmetele ja torustike sisseehitatud osade, selektiivseadmete ja põhiseadmete paigaldamise ajakava seotud organisatsioonide poolt;

9) automaatikasüsteemide paigaldamise rajatise ehitusliku osa teostamise ajakava;

10) MZM-i ja GMA, Glavelectromontazh (GEM) ja Ukrglavelectromontazh (UTEM) tehaste montaažitoodete tarnegraafik;

11) MZM-i ning peatöövõtja ja tellija materjalide ja toodete rajatise tarnegraafik;

12) MZM-toodete objektile tarnimise ajakava;

13) MZM-i ning kliendi tarnitud instrumentide ja automaatikaseadmete tarnegraafik;

14) kilpide MZM-ile ja objektile tarnimise ajakava;

15) kaablihanke leht;

16) traadi ettevalmistamise leht;

17) tööriistade, mehhanismide ja kaitsevahendite loetelu;

18) dokumentatsioon paigaldustööde kvaliteedi jälgimiseks ja hindamiseks.

2.2. Konkreetse objekti WEP-i koostist, mis määratakse kindlaks WEP-i arendamise ülesande andmisel, saab muuta, võttes arvesse objekti omadusi.

2.3. Selgitav märkus peaks koosnema järgmistest osadest:

1. Üldsätted;

2) paigaldustööde ettevalmistamise ja valmistamise tehnoloogia juhendid;

3) töökaitse- ja tööohutuse juhend.

2.3.1. Selgitava märkuse üldsätted peaksid kajastama:

1) WEP väljatöötamise alused;

2) objektide (struktuuride) loetelu, mille jaoks on välja töötatud WEP;

3) objekti (ehitise) lühikirjeldus koos konkreetsete tunnuste äramärkimisega;

4) põhitöö lühikirjeldus, näidates ära ettevalmistus- ja paigaldustööde mahu.

2.3.2. Paigaldustööde ettevalmistamise ja valmistamise tehnoloogia juhised sisaldavad:

1) PPR-s vastu võetud tehnilised lahendused paigaldustööde industrialiseerimiseks;

2) materjalide ja toodete asendamise kirjeldus ja põhjendus;

3) keeruliste paigaldustööde tehnoloogia kirjeldus viitega nende teostamise juhistele;

4) keevitustehnoloogia tunnused;

5) ehitus- ja tehnoloogiliste konstruktsioonidega toru- ja elektrijuhtmestiku sõlmede ja plokkide kombineeritud paigaldamise tehniliste lahenduste kirjeldus;

6) raskete ja suurte sõlmede ja plokkide teisaldamise ja tõstmise juhendid, milles selgitatakse taglase ja veooperatsioonide skeemi, arvestades «Tõstekraanade ehitamise ja ohutu kasutamise eeskirja» nõudeid ning NSVL-i teabekirju. Gosgortekhnadzori kehad;

7) elektritööriistade eritööriistade ja toiteallikate kasutamise juhend;

8) elektri-, hapniku- ja suruõhuvajaduse arvestused;

9) ettepanekud paigaldustööde korraldamiseks meeskonnalepingu meetodil;

10) PPR-is tehtud otsuste tehnilised ja majanduslikud näitajad.

2.3.3. Töökaitsejuhendid viiakse läbi vastavalt ehitusnormide ja -eeskirjade peatükile „Tööde valmistamise ja vastuvõtmise eeskiri. Ehitusohutus” SNiP III-4-80 ja peab sisaldama:

1) töökaitse- ja ohutuseeskirjade nõuded paigaldustööde tegemisel vastavalt PPR-ile konkreetse rajatise (rajatiste rühma) eritingimustes kõrgendatud ohuga kohtades (kõrguses, olemasolevate gaasitorustike, maanteede, elektriliinide läheduses). , käitamispaigaldised, protsessiseadmed jne); P.);

2) asjakohased viited ettenähtud korras kinnitatud juhtseadmete ja automaatikaseadmete paigaldamise ja kasutuselevõtu ohutust reguleerivatele normatiivdokumentidele ja muudele kehtivatele töökaitset reguleerivatele materjalidele;

3) paigaldustööde plahvatus- ja tuleohutuse lahendused.

2.4. Töö füüsiliste mahtude loetelu koostatakse põhiliste konstruktsioonielementide (rakenduse) järgi.

2.5. Montaaži üldplaan (taotlus) teostatakse ehituse üldplaani alusel. Paigaldusplaan peaks näitama:

1) hooned ja rajatised, kus tuleb teha paigaldustöid;

2) automaatikasüsteemide paigaldamise ettevalmistustööde tootmiseks vajalikud laod, ajutise inventari hooned ja kohapealsed töökojad;

3) alalised ja ajutised transporditeed ning insenerivõrgud;

4) automaatikasüsteemide paigaldamisel kasutatavate tõsteseadmete asukoht;

5) lisaks koostatakse paigalduse üldplaanile hoonete ja rajatiste, paigalduskohtade, ajutiste konstruktsioonide, paigaldusavade ja ehituskonstruktsioonide seletused automaatikasüsteemide ja paigaldusmehhanismide paigaldamiseks.

2.6. Taglase- ja transporditööde skeem (lisa ) on marsruudi skeem suurte, üle 60 kg kaaluvate sõlmede, plokkide ja kilpide teisaldamiseks MZM-ist või laost paigalduskohta ning piki rajatise territooriumi peab marsruut olema märgitakse paigalduse üldplaani koopiale, kus tuleb märkida:

1) tõstemehhanismide paigalduskohad;

2) minimaalsed mõõtmed lähenemiseks autokraanade väljaulatuvatele osadele hoonetele ja rajatistele, samuti hoiustatavale seadmele;

3) liiklus- ja jalakäijate kohad;

4) veoste ladustamise kohad;

5) ehitusplatside ja kogunemisalade piirdeaed;

6) taglas- ja transporditööde tegemiseks vajalikud mehhanismid ja seadmed;

7) veo ja kauba liikumise järjekord;

8) marsruudi liigendamine liikumisviisi muutmisega seotud operatsioonideks;

9) vintside, klotside jms asukoht, mille kinnituskohad on näidatud eraldi eskiisidel.

2.7. Torude ja elektrijuhtmete voolude plokkideks jaotamise eskiisid tehakse tehnoloogiliste protsesside automatiseerimise töödokumentatsiooni alusel, võttes arvesse objektil tehtud mõõtmisi.

2.8. Protsessiseadmetele ja torujuhtmetele manustatud osade, valikuseadmete ja esmaste seadmete paigaldamise ajakava seotud organisatsioonide poolt (lisa) koostatakse järgmiste andmete põhjal:

1) funktsionaalsed ja elemendiskeemid ning välisühenduste skeemid, seadmete paigutusplaanid ja automaatika töödokumentatsiooni postitamine;

2) tehnoloogilise töödokumentatsiooni joonised;

3) tehnoloogilise töödokumentatsiooni manustatud osade spetsifikatsioonid;

4) instrumentide ja automaatikaseadmete spetsifikatsioonid.

Ajakava tuleb koostada arvestades 01.12.1977 korraldust nr 270. NSV Liidu montazhspetsstroy ministeerium.

2.9. Automaatikasüsteemide paigaldamise rajatise ehitusosa teostamise ajakava (lisa) sisaldab ruumide, avade, kanalite, kaevikute, manustatud hooneosade loetelu ja nende tarnimise tähtaegu ehitusorganisatsioonide poolt automaatikasüsteemide paigaldamiseks. . Ajakava põhineb:

1) automaatikasüsteemide torude ja elektrijuhtmestiku asukoha joonised;

2) ehitustööde töödokumentatsioon.

Graafikule saab lisada ehitusavade eskiisid, sisseehitatud ehitusdetailid jms.

2.10. Ühe vormi (avalduse) alusel koostatakse järgmised dokumendid:

1) MZM ja GIA, GEM, UGEM tehaste montaažitoodete tarnegraafik;

2) peatöövõtja ja tellija materjalide ja toodete MZM-i ning rajatise tarnegraafikud, mis koostatakse tarnijate jaoks eraldi;

3) MZM-toodete objektile tarnimise ajakava;

4) kilpide MZM-ile ja objektile tarnimise ajakava.

2.11. MZM-i ning kliendi tarnitavate instrumentide ja automaatikaseadmete rajatise tarnegraafik (rakendus) koostatakse instrumentide ja automaatikaseadmete spetsifikatsioonide alusel.

2.12. Ajakavades (vt lk , alapunktid 8-14) täidab veerud "tarneaeg", "täitja" ja "teostuskuupäev" paigaldusorganisatsiooni poolt paigaldusperioodil.

2.13. Kaabli kogumise leht (taotlus) koostatakse välise elektri- ja torujuhtmestiku skeemi, elektri- ja torujuhtmestiku logide, automaatikaseadmete ning elektri- ja torujuhtmestiku paiknemise plaanide ning objektil tehtud mõõtmiste alusel.

2.14. Juhtmete ettevalmistamise leht (taotlus) koostatakse väliste elektri- ja torujuhtmestiku skeemide, elektri- ja torujuhtmestiku logide, automaatikaseadmete ning elektri- ja torujuhtmestiku paigutusplaanide, PPR otsuste ja objektil tehtud mõõtmiste alusel.

2.15. Kinnitusmehhanismide, tööriistade ja kaitsevahendite loetelu (lisa) koostatakse paigalduse üldplaani, taglase ja transporditoimingute skeemi alusel, võttes arvesse töökaitse- ja ohutuse nõudeid.

2.16. Paigaldustööde kvaliteedi jälgimise ja hindamise dokumentatsioon sisaldab "Automaatikasüsteemide paigalduse defektide ajalehte". Paigaldustööde kvaliteedi järelevalve ja hindamise kord ja tingimused on kehtestatud "Ehitus- ja paigaldustööde kvaliteedi hindamise juhendiga" SN 378-77 ja ettenähtud korras kinnitatud osakondade määrustega.

LISA 1

Vorm 2 VSN 161-82

TÖÖ FÜÜSILINE ULATUS

PPR nr.

Objekt

Nr p / lk	Nimi	Üksus	Kogus
	Kapi lauad	PC.
	Väikesed kapilauad	PC.
	Paneelplaadid	PC.
	Kilbid raam, plokk	PC.
	Andurikapid (ka isoleeritud)	PC.
	puldid	PC.
	Elektrikaabel	km
	Paigaldusjuhe	km
	Kompensatsioonitraat	km
	pneumaatiline kaabel	km
	Kaitsevad terastorud	km
	metallist voolik	km
	Impulss terastorud	km
	Spetsiaalsed terastorud	km
	Torud vask, alumiinium	km
	Plasttorud	km
	Peamised seadmed, andurid	PC.
	Sekundaarsed seadmed, regulaatorid	PC.
	Täitevmehhanismid	PC.
	Anumad eralduvad, kondenseeruvad	PC.
	Sulgemisventiilid	PC.
	kasti	PC.
	Sillad ja kandikud	km
	Harukarbid	PC.
	Metallkonstruktsioonid
	Abiseadmed	PC.
	Muud tööd	tuhat rubla.

LISA 2

Montaaži üldplaan

LISA 3

Taglase- ja transporditööde skeem

Transport ja taglas

1: auto Q = 3 tonni - 1 tk.

2. Kahveltõstuk Q = 3 tonni - 1 tk.

3. Sildkraana Q = 10 t - 1 tk.

4. Käsivints Q = 0,5 t - 1 tk.

5. Rullid torudest läbimõõduga 2",= 1 m - 6 tk.

6. Põrgu järgi ehitamine. 1941-06-01 - 2 tk.

Paneelplokkide transportimise ja paigaldamise järjekord

	Üksuse kilp	№1 2200х800-700 kg
	Üksuse kilp	№2 2200х600-600 kg
	Üksuse kilp	№3 2200х600-600 kg
	Üksuse kilp	№4 2200х600-600 kg
	Üksuse kilp	№5 2200х600-700 kg		Transporditakse samal ajal sama sõidukiga
	Üksuse kilp	№6 2200х600-600 kg
	Üksuse kilp	№7 2200х600-600 kg
	Üksuse kilp	№8 2200х800-650 kg

Märkmed.

1. Liigutage mõõteriistade ruumis paneeli plokke raamil mööda rulle.

2. Plokkide tõstmine ja troppimine peaks toimuma MZM-is olemasolevate vahenditega kandevõimega 3 tonni.

3. Enne klotside sõidukile laadimist tehke proovitõstmine, et kontrollida, kas tropp on õige.

LISA 4

Vorm 3 VSN 161-82

MANUSTATUD DETAILIDE SEOTUD ORGANISATSIOONIDE PAIGALDAMISAJAKAVA, VALITUD SEADMED JA ESMASED INSTRUMENDID TEHNOLOOGIASEADMETE JA TORUJUHTIDE KOHTA (Näide) PPR nr 11432								Nõus Organisatsioon ___________ Töö nimetus _____________ Allkiri _______________ Kuupäev "___" _______ 19__
Positsioon projektis	Nimi	Tüüp	Kogus	Paigalduskoht	Paigaldusjoonise tähistus	Tehnoloogilise joonise tähistus	Pakkuja		Tarne aeg	Täitja	Installimise lõpetamise kuupäev

LISA 5

AUTOMAATIKASÜSTEEMIDE PAIGALDAMISKORRALDUSE EHITUSOSA VALMIMISAJAKAVA PPR nr 11432 LPC objekt. Veski 2350. Kütteahi nr 4			Nõus Organisatsioon ___________ Töö nimetus _____________ Allkiri _______________ Kuupäev "___" _______ 19__
Positsioon projektis	Nimi	Ehitusjoonise tähistus		Täitja	Täitmise periood
	Andurite ruumi põrandakattes auk mõõtmetega 400x200 mm, el. + 2,125 mm, telg "15", rida "54"	13659-7

TARNIJATE POOLT MLM-LE JA PAIGALDUSMATERJALIDE, TOODETE, KOOSTAMISE JA PLOKIDE KOKKUVÕTTE ÜHTNE AJAKIRJA VORM

LISA 6

Vorm 5 VSN 161-82

________________________________ ________________________________ Pakkuja PPR nr 11432									Nõus Organisatsioon ___________ Töö nimetus _____________ Allkiri _______________ Kuupäev "___" _______ 19__
nr p \ p	Nimi ja suurus	Joonis, tavaline, TC, GOST	PPR märgistus	Üksus	Kogus ühiku kohta	Arv kokku	Kaasa arvatud		Pakkuja	Tarne aeg	Märge
							MZM-is	paigalduses

LISA 7

Vorm 6 VSN 161-82

KLIENDI POOLT TARNITATUD INSTRUMENTIDE JA AUTOMAATIKATÖÖRIISTADE MZM-ISSE TARNE AJAKIRJA PPR nr 11432 LPC objekt. Veski 2350. Kütteahi nr 4

Nõus Organisatsioon ___________ Töö nimetus _____________ Allkiri _______________ Kuupäev "___" _______ 19__

Nr p / lk

positsioon

Nimi ja parameetrid

Tüüp

Üksus

Kogus

Reguleerimisala

MZM

Kogunemisala

Märge

MZM-is

paigalduses

välja antud

tagasi

välja antud

tagasi

välja antud

tagasi

17 V

Sekundaarne isesalvestav näidik koos ferrodünaamilise kompensatsioonimuunduriga PF-2 ja väljundmuunduriga PF-4 ilma juhtseadmeta. Skaala 0 - 2,5 10 3 nm 3 /h

VFS-24000

seade

LISA 8

Vorm 7 VSN 161-82

KAABLI ETTEVALMISTAMISLEHT

(Näide)

PPR nr 11432

LPC objekt. Veski 2350. Kütteahi nr 4

Kaabli märgistus

Kaabli tüüp, südamike arv, sektsioon, mm

Pikkus, m

Seadme klemmid järjepidevuse tagamiseks

Alates (nimetus, ametikoht)

Kus (nimetus, ametikoht)

Kaitsetoru

Märge

hinnanguline

mõõtude järgi

Loe ka: Vähim ruudud Excelis Vähimruutude meetodi (OLS) kasutamine Üles