Võite palju rääkida maailma ebatäiuslikkusest, kus majanduskriisid esinevad vähemalt kord kümne aasta jooksul, või saate iseseisvalt määrata tegevussuuna, mis toob stabiilse sissetuleku, olenemata globaalsest finantsolukorrast. Nende tegevuste hulka kuuluvad need tegevused, millest inimesed alati huvitatud on. Sealhulgas kõik tegevused, mis on seotud korteri või maamaja siseruumide kaunistamisega, isikliku krundi territooriumi viimistlemisega. Näiteks sillutusplaatide tootmine. Tulevase edu peamiseks komponendiks sellises olukorras on kvaliteetne ja originaalne äriplaani koostamine, mille alusel hakatakse tulevikus edukat ja viljakat tegevust ellu viima.

Konkurents sellel turul on üsna suur, kuid nõudlus selle viimistlusmaterjali järele on üsna suur. See moodustub äärelinna eraehituse üha suureneva tempo tõttu, linna- ja maa-asulate territooriumide parandamise tööde teostamise tõttu, mille kõnniteedele sobib sageli Moskva olümpiamängude-80 ajal tavaline asfalt.

Seda tüüpi äri peetakse üheks kõige odavamaks. Oma tootmise alustamiseks vajate alates 100 000 USA dollarist.

Registreerimine, maksud, sertifitseerimine

Igas olukorras peate alustama registreerimisest. Väikese lavastuse jaoks tegevuse esimestel etappidel piisab rolli registreerimisest. Sillutusplaatide valmistamine on käivitajana mugav selliseks tööks vajalike minimaalsete lubade arvu ja lihtsa maksustamisskeemiga. Tootja registreerimine üksikettevõtjana võimaldab valida 6%.

Sillutusplaatidel puudub kohustuslik sertifikaat. Tõsi, arvestades olulist rolli, mida potentsiaalsed ostjad tema kohalolekule annavad, saab sertifikaadi lisaks tellida. Sellises olukorras kontrollitakse sertifitseerimisteenuses valminud proovide hoolikalt niiskuskindluse, külmakindluse taset, valmisolekut mehaanilisele pingele ja negatiivsetele keskkonnamõjudele, sealhulgas värvi säilimist pideva otsese päikesevalguse käes. Ilusate ja originaalsete sillutusplaatide tööstuslike partiide valmistamise lihtsuse tõttu on selline kõrge kvaliteedi kinnitus potentsiaalsele ostjale lisaargumendiks meie pakkumise valikul.

Mida sisaldab sillutusplaatide tootmise äriplaan?

Tulevase edu oluliseks aluseks on selle praktilise viimistlusmaterjali tootmisvõimaluste üksikasjalik hindamine koos partiide ostjate valikuvõimalustega.

Kogenud tootjad soovitavad pöörata tähelepanu erasektorile varajases staadiumis. Selleks on vaja tellitud partiidena väikest arvu sillutusplaatide ühikuid. Samal ajal on erasektori nõudlus selle materjali järele suur. Aiateede remonti saab teha sõna otseses mõttes igal aastal.

Lisaks on sillutusplaatide järele sageli nõudlus kohalike linnaorganisatsioonide esindajate poolt. Töökindla materjali valimisel on sillutusplaadid, mis on valmis saama nii iga asula territooriumi kaunistuseks kui ka aluseks kõigi selles elavate inimeste mugavuse suurendamiseks.

Samuti peate täpselt hindama, milliseid seadmeid on tegevuse esimestest etappidest vaja. See aitab teil kohe määrata selle omandamiseks kuluvate kulude parameetrid. Samuti sisaldab äriplaan teavet materjalide hulga kohta, mida on vaja mis tahes mahus partiide kiireks ja kvaliteetseks täitmiseks.

Tootmisruum

Ideaalne olukord oleks, kui algajal ettevõtjal oleks tootmise korraldamiseks oma ruumid. See võib olla üsna kompaktne.

Kõiki seadmeid saab hõlpsasti paigutada 50 ruutmeetri suurusele alale. Nendest piisab, kui eraldada tootmiseks mitte rohkem kui 35 ruutmeetrit. Ülejäänud 15 ruutmeetrit kasutatakse valmistatud toodete ladustamiseks.

Vajaliku pinna saab rentida. Oluline on, et see vastaks tuleohutusnõuetele ja oleks toiteallikaga püsiühendusega. Ka ruumis peate paigaldama kuivatuskambri.

Sillutusplaatide valmistamise tehnoloogiad

Tänapäeval on selle mugava ja praktilise materjali jaoks kaks peamist tootmistehnoloogiat.

Juhul, kui plaanitakse kohe alustada piisavalt suurte partiide tootmisega, on soovitatav kasutada vibropressimise tehnoloogiad. See tehnoloogia hõlmab mitut tegevuse põhietappi.

• Betooni valmistamine betoonisegisti abil, millest peale segu valmistamist asetatakse mass vibropressi, selle maatriksisse.
• Teine etapp on vibraatorite ja perforaatori töö, mis muudavad materjali tihedaks ja saadavad kuivatamiseks ettevalmistatud materjali vormialusele, mis saadetakse kuivatamisele.
• Kolmandas etapis kuivatatakse tulevased töökindlad ja vastupidavad plaadid termoniiskel viisil, mille rollis saab kasutada tavalist kuuma veeauru. Kõigi tööde teostamise kulude minimeerimiseks saab toodetega kaubaaluseid kuivatada ilma spetsiaalseid auruseadmeid kasutamata – ainult siseruumides.

Mis on pizzeriate populaarsuse kasvu põhjus? Kas seda tüüpi asutuse avamine on tulus? Otsige vastuseid neile ja teistele küsimustele meie lehelt.

Kasutades vibrovalamise tehnoloogiad tööd tehakse erinevalt.

1. Betoonisegu valmistatakse ette.
2. Valmis segu asetatakse vibratsioonilaual asuvatesse vormidesse.
3. Vormid asetatakse alustele.
4. Vormid jäetakse kaheks päevaks looduslikesse tingimustesse.
5. Kuumutage vormid temperatuurini 50-60 kraadi Celsiuse järgi ja lööge neist välja valmis sillutusplaadid.

See tehnoloogia võimaldab luua peaaegu ainulaadse kujuga mudeleid, mis on eriti mugavad maja territooriumide kaunistamiseks.

Seadmed sillutusplaatide tootmiseks

Töö esimestel etappidel peate ostma või rentima:

• vibropress, mille maksumus ostmisel on umbes 20 000 USA dollarit;
• betoonisegisti ostmiseks kulutatakse ostmisel 5–6 tuhat USA dollarit;
• stantsi ost läheb uue toodangu omanikule maksma 3 tuh.

Selliste tehnoloogiavõimaluste kasutamine võimaldab toota plaate vibropressimise teel.

Alternatiivne seadmete komplekt on seadmed, mida kasutatakse sillutusplaatide tootmiseks oma kätega vibrovalutehnoloogia abil. See komplekt sisaldab:

• vibrolaud, mille minimaalne maksumus on 4 tuhat USA dollarit;
• sillutusplaatide valmistamise vormid - 1-8 USA dollarit 1 vormi kohta;
• 600 dollarit maksab uuele ettevõtjale betoonisegisti.

Mugav lisavarustus on vormide pesemiseks kasutatav vann. Selle keskmine maksumus on 1-1,5 tuhat USA dollarit.

Kulude minimeerimiseks tegevuse algfaasis on soovitatav osta kasutatud seadmed.

Milliseid töötajaid on töö tegemiseks vaja?

Väikese toodangu jaoks, mille kõik tööd asuvad 50 ruutmeetri suurusel pinnal, piisab 3 töötaja kaasamisest ettevõtte personali. Üks neist võib lisaks kombineerida laohoidja ja juhi funktsionaalsust. Mugav võimalus, mis võimaldab säästa raha, on allhankefirmade esindajate kutse koostada maksu-, pensioni- ja raamatupidamisaruandeid.

Sillutusplaatide valmistamise maksumus

Sillutusplaatide valmistamisel kasutatakse lametsementbetooni ja plastifikaatorit. Valmistatud 1 kuupmeetri lähtematerjali maksumus on 3000 rubla. Sellest saab valmistada kuni 16 ruutmeetrit valmis plaate. Ühe ruutmeetri plaatide valmistamise keskmine maksumus on 150-170 rubla. Sellele on vaja lisada 50-70 rubla, mis kulub elektrile, töötajate palkadele, ruumide üürile ja muudele tootmisvajadustele. Plaatide müügihind on palju kõrgem - vähemalt 230-300 rubla.

Sillutusplaatide tootmise tasuvus

Kui uus tootja leiab kiiresti potentsiaalsed ostjad, ulatub sillutusplaatide tootmise tasuvus tänu odavate materjalide kasutamisele 150%-ni. See viitab sellele, et isegi täieliku varustuse ostmisel on ost õigustatud.

Tänapäeval peetakse sillutusplaatide tootmist üheks edukamaks võimaluseks oma eduka ettevõtte alustamiseks. Sillutusplaatide valmistamine äritegevusena nõuab algetapis rahalisi kulutusi, kuid toob hiljem suure tasuvuse.

Video: sillutusplaatide tootmine

Kas artikkel aitas? Liituge meie kogukondadega.

Me räägime teile vibrovaluga plaatide valmistamisest, kuna see meetod on tulusam.

Mõlemal tänavakatete tegemise viisil on ruumidele samad nõuded. See on ala vähemalt 80 ruutmeetrit. m. ja kogu side.

Üür ei maksa rohkem kui 30 tuhat rubla ja mõnes piirkonnas võib hind olla veelgi väiksem.

Siin tasub kohe anda ligikaudne kommunaalteenuste summa: 3 tuhat rubla elektri eest ja sama palju territooriumi puhastamiseks, elamufondi hooldamiseks, veeks jne.

Varustus

Loomulikult on see meie plaani kõige kallim toode.

Sa vajad:

• Vibratsioonilaud (võtke mudel BC-1500): 34,5 tuhat rubla;
• Betoonisegistid: 20 tuhat rubla 2 tükki;
• Plaatide vormid: alates 70 rubla 1 tk;
• Vormide eemaldamise maht: 10 tuhat rubla.

Tootmise laiendamisel võite võtta produktiivsema vibrolaua mudeli, samuti asendada betoonisegistid sundsegistiga.

Lisaks ülaltoodule on teil vaja:

• Vann vormide pesemiseks;
• Riiulid plaatide paigutamiseks ja hoiustamiseks;
• Töölistele riidekapp, laud ja toolid.

Materjal

Segu valmistamiseks vajate:

• Tsement: 4,5 tuhat rubla 1 tonni kohta;
• Liiv: 650 rubla 1 tonni kohta;
• Plastifikaator: alates 220 rubla 1 liitri kohta.

Materjalide säästmiseks pöörake tellimisel tähelepanu tarnetingimustele, samuti allahindlustele hulgimüüjatele.

Kuid ei tohiks unustada ka kvaliteeti, parem on eelistada positiivse mainega tarnijaid.

Kasum

Ülaltoodud hindadega valmis plaatide ruutmeetri maksumus on ligikaudu 210 rubla(arvestades elektrit ja töötajate tööjõudu). Samal ajal on keskmine turuhind 350 rubla ruutmeetri kohta.

Kogukasum 1 ruutmeetrilt on 140 rubla. Kui vahetuse jaoks toota 30 ruutmeetrit. m plaadid, tasuvad kulud kuu ajaga.

Igakuine kogutulu on 126 000 rubla.

Loomulikult arvutatakse tasuvus, võttes arvesse valmistoodete õigeaegset müüki.

Muideks, kulud võivad lisaks sisaldada pakkematerjali ja pakkimisseadmeid. Äriarenduse alguses sobib tugevdatud kile. Selle hind on umbes 45 rubla 1 ruutmeetri kohta. m.

töölised

Üldiselt peaks see punkt sellises plaanis minema isegi enne kasumi arvutamist, kuid me tegime seda teisiti. Miks? Kõik on lihtne. Et tagada oma töötajatele normaalne palk ja mitte jääda miinusesse, tasub pakkuda tükitöö tasu.

Varem antud arvutustes oli see 45 rubla ruutmeetri kohta.

Kui 2-liikmeline meeskond toodab 30 ruutmeetrit vahetuse kohta, on selle sissetulek: 30 * 45 = 1350 rubla.

vastavalt igaüks ja töölised vahetuse eest saavad 675 rubla.

Kuu aega saab iga töötaja selle valdkonna keskmist palka. Samuti saate esmakordse säästmiseks iseseisvalt toiminguid teha, lihtsalt palgates partneri.

Raamatupidamise osas saate kasutada asjaomaste ettevõtete teenuseid ilma oma töötajaid värbamata. See maksab vähem tegur.

Sertifitseerimine

Viimane asi, mida äriplaanis märkida, on sertifitseerimine. See on meie toodete puhul täiesti vabatahtlik.

Kuid ostjad usuvad, et mida rohkem toodet on testitud, seda usaldusväärsem see on. Seetõttu võite kasutada spetsialistide teenuseid. Keskmiselt jääb see viimane kuluartikkel vahemikku 3–10 tuhat rubla.

Palk on töö tasustamise vorm ja oluline stiimul ettevõtte töötajatele, kes täidavad paljunemis- ja stimuleerimisfunktsioone. Palgafond on töötasu ja sotsiaaltoetuste maksmiseks mõeldud vahendite allikas. Palgafondi (PWF) arvutamine põhineb tariifisüsteemil, mis võimaldab mõõta erinevaid konkreetseid tööjõuliike, võttes arvesse nende keerukust ja rakendamise tingimusi.

Palkade arvutamiseks aktsepteerime 4. töökategooriat tariifikoefitsiendiga krazr = 1,48 ja teist tunnitariifi skaala - raskete ja kahjulike töötingimustega (ST = 38,56 rubla tunnis.)

Palgaplaneerimine toimub kahe põhilise tasustamisviisi järgi: aja- ja tükitöö. Tükitöötasu vormi kasutatakse põhitööliste töö hindamiseks tehnoloogilise protsessi läbiviimiseks normaliseeritud ajaga, arvestades aja normi tpcs normtundides ja tehtud töö mahtu Vg.

Tükipreemiasüsteemiga makstakse töötajale või töötajate meeskonnale lisaks otsetöötasule lisatasu kaupluse määrusega sätestatud kvantitatiivsete ja kvalitatiivsete näitajate täitmise ja ületäitmise eest. boonuste kohta.

Tükitöö otsepalk Zpsd.pr arvutatakse järgmise valemiga:

ZPsd. pr \u003d Сi. j P t tk P Vg P (1 + ?DTK) P kR.K

kus Сi. J \u003d St4 ja H k res. j -- töötaja 4. kategooria tunnitasu;

krazr.j -- bitikoefitsient 4 bitti töötajast;

t tk - i-nda tehnoloogilise operatsiooni aja tükimäär;

DTK - lisatasud töötundide eest, mis on ette nähtud Vene Föderatsiooni töökoodeksiga;

kР.К = 1,3 - linnaosa (tsooni) koefitsient.

ZPsd. Pr \u003d 38,56? 1.48? 19.72? 3217? 1,6? 1,3 \u003d 7530435 rubla

Tükitööliste põhipalga arvutamisel võetakse arvesse tariifse kvalifikatsiooni juhendis ja kaupluse töötasumääruses sätestatud lisatasusid töötundide eest.

ZPSD.OSN = Сi. j P tpcs P Vg P (1 + kVYR + kQUAL + ? DTK)

kus kVYR = 0,2 - toodete tootmise lisatasude osakaal 100% võrra;

kQUAL = 0,15 -- kvaliteetsete toodete tootmise lisatasude osakaal;

DН.В = 0,1 - öötundide lisatasude koefitsient viiepäevase perioodiga;

DU.T = 0,15x0,25 - töötingimuste lisatasude koefitsient;

DPR \u003d 0,1h0,2 - muude lisatasude koefitsient vastavalt kaupluse positsioonile.

ZPSD.OSN \u003d 38,56? 1.48? 19.72? 3217? (1 + 0,2 + 0,15 + 0,6) ? 1,3 \u003d 91777717 rubla.

Täiendav töötasu näeb ette tasud töötajate puhkuseaja ja muu mõjuvatel põhjustel kogupäevase töölt puudumise eest (v.a haiguslehed), rubla/aastas.

ZPDOP = ZPSD.OSN H kDOP, FOT = ZPSD.OSN + ZPDOP,

kus kDOP = 0,14 on lisapalga koefitsient.

ZPDOP = 91777717 ? 0,14 \u003d 1284880 rubla;

FOT \u003d 91777717 + 1284880 \u003d 93062597 rubla.

Ajapalka kasutatakse ebaregulaarse tööga abi- ja muude kategooriate töötajate töötasu maksmiseks, rubla/aastas.

ZPPOVR. VSP \u003d Сi. j P FVN.R P FPVSP P (1 + ?DVSP) P kR.K

kus? DVSP \u003d 0,55 - abitöötajate lisatasude kogukoefitsient öötundide, töö tegemise raskuse ja ebamugavuse, graafiku ümbertöötamise, nädalavahetustel töötamise jms eest.

ZPPOVR. WSP = 38,56? 1.48? 2000? 14 ? 1.55? 1,3 = 3219822 rubla

Palgaarvestuse kogunemine sotsiaalfondidesse on (Nsots.f):

Nsots.f \u003d UVOT? kini = 93062597 ? 0,28 = 26057527 rubla

kus?FOT - kogu palgafond, sealhulgas põhitööliste põhi- ja lisapalk, rubla/aastas;

kNACH = 0,28 - sotsiaalmaksete kogukoefitsient

Põhitöötajate palkade planeerimise arvutuste tulemused on kokku võetud tabelis 7.

Tabel 7

Põhitööliste palgafondi arvutamine

Põhitöötajate töötasu arvutamise õigsuse kontrollimiseks määrame loetletud töötaja keskmise kuupalga:

ZP AVG.KUUN \u003d? MAKSE / (CHPSP? 12) \u003d 10449984 / (34? 12) \u003d 25612 rubla.

ZPOpt KESKMINE.KUUD = Сi. j H FMONTH H (1 +? D DOS) H k R.K = 20036 rubla.

Ehitussegment jääb täna uute tehnoloogiate kasutuselevõtu osas alla vaid telekommunikatsioonisektorile. Sõna otseses mõttes iga päev räägitakse "uutest läbimurdest" ja uute "unikaalsete" tehnoloogiate ilmnemisest. Selline tegevus ei vasta alati tegelikele vajadustele ja veelgi enam reaalsetele turuvõimalustele. Praktika näitab, et vanad head tehnoloogiad ei ole mitte ainult nõutud, vaid annavad suurepärase võimaluse alustada oma äri vähese investeeringuga. Väikeettevõtluse reaalsus 2015. aastal näitab ehitusturu jaoks üsna illusoorseid väljavaateid, kuid küsimus jääb, mida peaksid ehitusmeeskonnad tegema, kuidas rahateenimiseks alternatiivi otsida?

Vastuse võib leida seotud valdkondadest, ettevõtte enda optimeerimisest. Ühe alternatiivina (tõepoolest on see võimalus hea uue ettevõtte korraldamiseks) võib kaaluda sillutusplaatide tootmise korraldamist vibrovalu meetodil.

Kui palju tasub sillutusplaatide tootmisega tegeleda

Põhivara amortisatsiooni tase ei ole lihtsalt kõrge, vaid väga kõrge, see kehtib kõigi aspektide, sealhulgas kõnniteede kohta. Kui rääkida sõiduteest, nendest samadest teedest, siis pole olukord parem, see teema kuulub “suurte” ülemuste huvisfääri, järelikult neid vähemalt remonditakse. Hoopis teistsugune olukord kujuneb välja kõnniteedega, raha nende jaoks eriti ei jagu, nende remondi spetsiifika ei võimalda eriti kiirendada. Praktikast võin kindlalt väita, et ühelt ruutmeetrilt teed saab "omastada" 3-4 korda rohkem. Enamik kõnniteede remonditöid linnades, väikelinnades ja eramajapidamistes jäetakse väikeettevõtetele. Mida see praktikas tähendab?

Kell täistsükli korraldamine tootmisest sillutusplaatide paigaldamiseni, saab ettevõte olulisi eeliseid järgmisel kujul:

• - paindlik hinnapoliitika. Valmistoote lõpphind ei sisalda vahendaja hinda (nagu jaemüügis - 20-50%, meistriteenuste maksumus - 20-30%). Tegelikult tähendab see, et plaate saab paigaldada 50% allahindlusega, ilma et keskmine kasumlikkus väheneks.
• - individuaalne lähenemine kliendile. Kuju, värvi valik, on võimalik arvestada saidi individuaalseid omadusi.
• - täielik teenuste valik. Kui võtta arvesse, et minipoe enda jaoks ostetakse tooraine (sõelad, tsement) hulgihinnaga väljakujunenud tarnijatelt, siis de facto maksab klient ja saab tõesti kõik korraga parima hinnaga.

Laias laastus on just selline keerukas variant, mis võimaldab rääkida sillutusplaatide tootmise ärist kui võimalusest ehitusmeeskondadele ümberprofileerimisel.

Ärge unustage ettevõtte kasumlikkust, kahte peamist punkti:

• - katendiplaatide tootmise tasuvus on hulgimüügis 40-50% ja jaemüügis ca 80-90%;
• - samu seadmeid kasutades (välja arvatud vormid) on võimalik toota väga laia valikut tooteid, mitte ainult plaate.
• - ka sillutise paigaldamise kasum ulatub 50% -ni.

Kokkuvõttes on täistsükli tõttu reaalne saavutada umbes 100% kasumlikkus ja tänu laiale tootevalikule "sujuda" nõudluse hooajalisi kõikumisi.

Näiteks "talvehooaja" perioodiks muuta oma profiili betoonist tööpindade, figuuride tootmiseks.

Sillutusplaatide valmistamise tehnoloogiad

Kui käsitleme turgu tervikuna, saame eristada kolme peamist tehnoloogiat:

1. Klinkerplaadid.
2. vibrocasting
3. Vibrokompressioon

Suhteliselt klinkerplaadid, ühte võib öelda, kallis. Pealegi on kõigis muudes aspektides kvaliteetsed klinkertooted paremad. Sellised tooted on valmistatud savist, millele järgneb kõrgel temperatuuril põletamine. Sellist tootmist on kulukas korraldada, selleks on vaja erilubasid, kvaliteetset toorainet. Lõpuks osutub see kalliks, see tehnoloogia läheb suuräri valdkonda. Vastavalt oma tehnoloogiale on neil ka palju nüansse, alates tõeliselt kvaliteetse tooraine olemasolust (iga savi ei sobi) kuni vajaduseni hoida pidevat tehnotsüklit. Siin pandi hiljuti paariks tunniks sõbra “tuli” välja, nii et nädal aega sai külmunud savi “välja korjatud”.

Üks veel sillutusplaatide valmistamise tehnoloogia on vibrokompressioon. Meetod on vaieldamatult hea ja sellel on oma eelised:

• - Esiteks võimalused automaatsete protsesside laialdaseks kasutamiseks. Kui teil on raha ja soovi, siis umbes 90% kõigist protsessidest teevad masinad.
• - teiseks suurem kulumiskindlus.

Tõsi, sellel on negatiivne külg:

• - kallis varustus. Sellist töökoda ei saa nimetada väikeseks, selle korraldamine nõuab üsna palju raha, mistõttu on vaja kohe sihtida suured müügimahud.
• - selliste toodete maksumus on kõrgem kui vibrovaluga valmistatud plaatidel.
• - kõrgem stabiilsus avaldub tõhusalt ainult tugevate koormuste korral. Näiteks kui kasutate plaate sillutuskivina teel, kus on tihe liiklus (autod) või väga suur inimeste voog.

Vibrovalu - selles sillutusplaatide tootmise versioonis räägime traditsioonilisest valamisest vibrolaua abil, see valik sobib koduettevõtte jaoks. Tehnika ise lihtsalt ei vaja lisa- ja eriti erivarustust, välja arvatud laud ise. Tegelikult on protseduur ahel:

Betooni (tsemendi-liiva segu) valmistatakse betoonisegistites, mis koosnevad:

• tsement;
• liiv;
• purustatud graniidi fraktsioon 5-10 mm;
• plastifikaator C-3;
• õhku kaasav START lisand;
• pigment.

Valmis betoon asetatakse vormidesse vibreerivale lauale;

Vormides olevale segule antakse vibratsioonilaual vajalik tihedus;

Lahusega vormid eemaldatakse riiulitele, kaetakse PVC-kilega ja hoitakse päev;

Tahkunud seguga vorme kuumutatakse sooja vee vannis;

Toodete eemaldamine toimub;

Plaadid laotakse alustele, kus hoitakse teatud ajavahemikku kuni nende täieliku valmimiseni.

plussid

• - valmistoote madal hind;
• - väikesed alginvesteeringud;
• - maksimaalne äriline paindlikkus. Tooteid saab valmistada mis tahes kuju ja värviga väikeste partiidena.

Miinused

• - käsitsitöö kõrge tase;
• - Tootmismahu jäik sidumine töökoja alaga.

Millist varustust on vaja

Väikese töökoja üldpind peaks olema umbes 60 ruutmeetrit, millele lisanduvad ruumid sillutusplaatide lõplikuks kuivatamiseks. Peamine tingimus on:

• - Elektri ja vee olemasolu.
• - küte. Tugeva toote saamiseks tuleb kindlasti jälgida kuivamistingimusi, külmadel perioodidel on vaja temperatuuri “tõsta” ja kuuma ilmaga alandada. Liiga kiire kuivatamine toob kaasa kvaliteedi kadumise.

Seadmete hulgas on vaja esile tõsta

Betoonisegisti - umbes 20 000 rubla.

Vormid plaatide valamiseks. Tuleb rõhutada, et tänapäeval on turul neli vormivarianti:

metallist vormid. Kõige kallim, plussidest pikaajalise kasutamise võimalus, miinustest kulu.

Kumm, kasutatud kuni 500 tsüklit.

Plastik - 250 tsüklit

Polüuretaan - kuni 100 tootmistsüklit.

Milliseid blankette osta, on retooriline küsimus, praktika näitab, et blankette valides tuleb juhinduda ühest põhimõttest - ratsionaalsusest. Populaarsete vormide jaoks sobivad kallimad vastupidavamad kummi- või metallivormid. Kuid mittestandardsete või ühekordsete tellimuste valmistamisel tasub osta odavat ja lühiajalist plastikut või polüuretaani.

vibreeriv laud. Selle maksumus sõltub suuresti suurusest, kvaliteedist ja tarnijast. Enamasti saate seda ise teha.

Demonteerimislaud. Lihtsalt asendamatu asi ja abimees, eriti hooajalise intensiivsuse tingimustes.

Vann vormide pesemiseks. Kõik vormid peale plaatide valmistamist tuleb põhjalikult puhastada, "määrdunud" vorm on peaaegu 100% defektne.

Rokla hüdraulika. Samuti esmapilgul üsna ebavajalik asi, kuid plaadi töömahtudega töötades on selle transport ja transportimine ilma roklata tüütu, aeganõudev kaubaaluste protsess.

ja tegevused

Reaalset maksumust on väga raske välja arvutada, ilma piirkonna spetsiifikat omamata, toorainebaasi olemasolu, võib isegi öelda, et ebareaalne. Keskmiselt on tootmise kasumlikkuse tase turul umbes 30–45%, samas kui see varieerub oluliselt sõltuvalt ressursibaasi kaugusest, siin on see tsemenditehaste, graniidi ja liivakarpide olemasolu. Mida lähemal, seda odavam on lähteaine, seda kõrgem on kasumlikkuse tase. Väikese sillutusplaatide minipoe üks olulisemaid tegureid on vähene sõltuvus püsikuludest, mis võimaldab tootmist väga kiiresti "külmutada", sama kiiresti käivitada, kasutamata olulisi rahalisi ressursse.

Valmistoodete reklaam ja turundus

Väga sageli ei pea väikeettevõtted (eriti kui ettevõte kuulub koduettevõtte kategooriasse) reklaamile ja oma toote kaunile esitlemisele erilist tähtsust, see on võib-olla üks levinumaid vigu, mille põhjuseks on madalad müügimahud projekti algusest. Seejärel teevad "populaarne kuulujutt" ja "suusõnaline" oma töö, kuid see juhtub hiljem. Ja ma soovitaksin teil tootereklaami tõsiselt võtta ja pakkuda järgmisi võimalusi:

• - esiteks. Erksate reklaamvoldikute valmistamine. Lisaks peaksid brošüürid sisaldama kvaliteetseid fotosid, suurt valikut erinevaid vorme (saate võtta sillutusplaatide valmisvorme müüvatelt saitidelt) ja värve. Fakt on see, et isegi väikese tellimuse saab alati säästa ja saate osta odavaid plastikust või polüuretaanist valmistatud vorme. Lisaks ei lähe mõne tuhande reklaambrošüüri maksumus nii palju maksma. Brošüüride jagamisel on peamine valida õige koht ja kontingent.
• - teine. Reklaam ajalehtedes on kohustuslik, eriti kuna teil on võimalus plaate panna. Sillutusplaatide väikese töökoja jaoks saate rentida suure bänneri, peamine on jällegi õige asukoha valik.

Alternatiivsed ja sellega seotud tegevused

Sillutusplaatide väikesel tootmisel on veel üks oluline eelis, need on võimalused laiendada pakutavate toodete ja teenuste valikut, eelkõige:

• - plaatide paigaldamise teenused.
• - piirdeaedade, äärekivide, vihmaveerennide tootmine.
• - kasutades peaaegu sama varustust, saate teha betoonist aiakujusid või köögitasapindu, aknalaudu ja isegi purskkaevu.
• - väike moderniseerimine ja võimalik korraldada tuhaplokkide tootmine ja raha olemasolul vahtbetoon (peate ostma kiirbetoonisegisti).

Nimekirja võib jätkata, täna on turul tohutult palju betoontooteid, millest enamikku saab kodus valmistada, sealhulgas sillutusplaate ja sillutuskive.

Videonäide sillutusplaatide valmistamisest oma kätega

DIY sillutusplaadid

Sillutusplaatide tootmiseks korraldame oma kätega väikese mini töötoa

Sillutis on suurepärane. Sellega muutub iga sait aiaks. Iga maamaja omanik püüab sellistest plaatidest rajada jalgteed ja juurdepääsutee.

Kuid sillutusplaatide valmistamine oma kätega osutub kallimaks ja palju pikemaks kui lihtsalt valmis ostmine. Järgmisena uurime, miks.

Väikese krundi jaoks on vaja umbes 80 ruutmeetrit. plaadid. Ühe auto parkimiseks 25 ruutmeetrit, puhkeala 10 ruutmeetrit. ja teed 600 cm laiad ja 70 meetrit pikad.

2015. aastaks Permis on värviliste plaatide keskmine hind alates 700 rubla ruutmeetri kohta. Seega on sillutusplaatide ostmine tootjalt 49 000 rubla, millele lisanduvad transpordikulud 4 000 rubla ulatuses.

Oma kätega sillutusplaatide valmistamine on kasulik ainult töötutele

Kui vaatate YouTube'is erinevaid videoid, on plaatide ise tegemine lihtsam kui naelutamine. On see nii? Otsustasin oma vana unistuse ellu viia ja plaadid ise teha.

Kapitaliinvesteeringud:
- Suur betoonisegisti maksis aasta tagasi 8500 rubla. (nüüd kallim);
- "Brick" tüüpi sillutusplaatide vormid 50 tk (1 ruutmeetrit) x 50 rubla / tk. = 2500 rubla.
- punase pigmendi kott (25 kg., Tšehhi Vabariik) - 1800 rubla;
- plastifikaatori kott (30 kg.) - 750 rubla;
- 10 tonni liiva - 6000 rubla;
- 10 tonni peent kruusa - 10 000 rubla;
- Vibratsioonilaua elektrimootor * (kasutatud) - 1000 rubla. ;
- Tsement.

Alginvesteeringu kogusumma oli 28 550 rubla.

* - Vibratsioonilaud on 2 vana rehvi, tasane alus (alus), elektrimootor koos ekstsentrikuga.

Teie töö ei ole tasuta

Nüüd, kuidas me oma tööjõu maksumust arvutame. See pole tasuta, nagu võite arvata.

Kui teete plaate tööajal, siis 1 tund = 1 tund tööl. Oletame, et mul on 1000 rubla tunnis.

Kui teete plaate pärast tööd või puhkepäeval, siis hindame 1 tunniks 200 rubla.

Ühe sillutusplaatide partii valmistamisaeg on 3 kuni 5 tundi

See on YouTube'is ainult 1 vormis, selleks kulub 10 minutit. Tegelikult täitmiseks 1 ruutmeetrit. sillutusplaatidele oma kätega peate valmistama 3 partiid mörti, valama 50 vormi, tampima need vibreerivale lauale, viima kuivatuskohta, puhastama tööriista.

Peate ootama 3-4 päeva, et vormid ilma laastudeta servadest kätte saada. Vormitootjad lubavad selle kätte saada ühe päevaga. Sain aru - nurgad kukkusid kohati ära.

Pärast valmis plaatide eemaldamist peate vormid lahuse jääkidest puhastama. Alates 30 minutist kuni tunnini.

Summeerides kogukulud 1 ruutmeetri kohta. käsitsi valmistatud sillutusplaadid paksusega 6 cm (vähemalt):
- 3 partiid mörti (liiv 30 kg, kruus 60 kg, tsement 30 kg, pigment ja plastifikaator) = 20 rubla. + 60 hõõruda. + 150 hõõruda. + 20 hõõruda. = 250 rubla.
- 4 tundi tööd vabal päeval x 200 rubla. = 800 rubla.
Kokku on 1050 rubla ruutmeetri kohta! Ja oota ka 3-4 päeva, kuni tsement tugevust saab ja umbes 4 nädalat, et saaks panna.

Meie ala vajab 80 ruutmeetrit. x 1050 hõõruda. = 84 000 rubla. + vormide ja betoonisegistite maksumus summas 11 000 rubla.

Mitu kuud tööd!

Vajaliku 80 ruutmeetri tootmiseks. sillutusplaatide valmimine võtab aega kaheksa (!) kuud. Ainult täielik idioot teeks ise plaate.

Järeldus

Sillutusplaate on lihtsam ja odavam osta kui ise valmistada. Välja arvatud kaks juhtumit: te ei tööta kuskil ja teil on palju aega või teil pole lihtsalt maal midagi teha. Parem on kõik ise valada toonitud betooniga.

Tegin 2 ruutmeetrit. meetrit. Väsinud ootamisest ja vormide pesemisest. Eemaldas kõik ja unustas selle jama.