Omatehtud CNC freespink: ise kokkupanek. Ehitame isetehtud CNC freespinki Hakkame kokku panema seadmeid

Ja nii soovin, et selle artikli-juhendi raames teeksite koos projekti autori, 21-aastase mehaaniku ja disaineriga oma. Jutustamine toimub esimeses isikus, kuid teadke, et suureks kahetsusväärseks ei jaga ma oma kogemust, vaid jutustan selle projekti autori vabalt ümber.

Selles artiklis on palju jooniseid, märkmed neile on tehtud inglise keeles, kuid olen kindel, et tõeline tehnikahuviline saab ilma pikema jututa kõigest aru. Arusaadavuse hõlbustamiseks jagan loo "sammudeks".

Eessõna autorilt

Juba 12-aastaselt unistasin masina ehitamisest, mis suudaks luua erinevaid asju. Masin, mis annab mulle võimaluse valmistada mis tahes majapidamistarbeid. Kaks aastat hiljem leidsin selle lause CNC või täpsemalt väljendile "CNC freespink". Pärast seda, kui sain teada, et on inimesi, kes suudavad sellise masina ise oma vajadusteks, oma garaažis teha, sain aru, et saan ka hakkama. Ma pean seda tegema! Kolm kuud proovisin õigeid osi koguda, kuid ei liigutanud end. Nii et minu kinnisidee kadus tasapisi.

2013. aasta augustis haaras mind uuesti idee ehitada CNC-freespink. Olin just tööstusdisaini ülikoolis bakalaureuseõppe lõpetanud, seega olin oma võimetes üsna kindel. Nüüd sain selgelt aru, mis vahe on minu tänasel ja viis aastat tagasi. Õppisin metalliga töötamist, omandasin käsitsi metallitöötlemispinkidel töötamise võtteid, kuid mis kõige tähtsam, õppisin kasutama arendusvahendeid. Loodan, et see õpetus inspireerib teid oma CNC-masinat looma!

1. samm: disain ja CAD-mudel

Kõik algab läbimõeldud disainist. Tegin mitu visandit, et tulevase masina suurust ja kuju paremini tunnetada. Pärast seda lõin SolidWorksi abil CAD-mudeli. Pärast masina kõikide osade ja koostude modelleerimist koostasin tehnilised joonised. Kasutasin neid jooniseid käsitsi metallitöötlemismasinate osade valmistamiseks: ja.

Ausalt öeldes armastan häid käepäraseid tööriistu. Seetõttu olen püüdnud teha masina hoolduse ja reguleerimise võimalikult lihtsaks. Laagrid panin spetsiaalsetesse plokkidesse, et saaks kiirelt vahetada. Juhikud on hooldatavad, nii et minu auto on alati puhas, kui töö on tehtud.

Allalaadimised "1. samm"

mõõtmed

2. samm: voodi

Voodi annab masinale vajaliku jäikuse. See varustatakse teisaldatava portaali, samm-mootorite, Z-telje ja spindliga ning hiljem ka tööpinnaga. Alusraami loomiseks kasutasin kahte 40x80mm Maytec alumiiniumprofiili ja kahte 10mm paksust alumiiniumist otsaplaati. Ühendasin kõik elemendid omavahel alumiiniumnurkadel. Põhiraami sees oleva konstruktsiooni tugevdamiseks tegin väiksema sektsiooni profiilidest täiendava kandilise raami.

Et edaspidi siinidel tolmu ei tekiks, paigaldasin alumiiniumist kaitsenurgad. Nurk paigaldatakse T-mutrite abil, mis paigaldatakse ühte profiili soontesse.

Mõlemad otsaplaadid on varustatud laagriplokkidega veokruvi kinnitamiseks.

Kanderaami kokkupanek

Nurgad rööbaste kaitseks

Allalaadimised "2. samm"

Voodi põhielementide joonised

3. samm: portaal

Liigutatav portaal on teie masina täitevkeha, see liigub mööda X-telge ja kannab freesvõlli ja Z-telje tuge. Mida kõrgem on portaal, seda paksemat detaili saate töödelda. Kõrge pukk on aga vähem vastupidav töötlemisel tekkivatele koormustele. Portaali kõrged külgpostid toimivad lineaarsete veerelaagrite suhtes hoobadena.

Peamine ülesanne, mida plaanisin oma CNC freespingil lahendada, oli alumiiniumdetailide töötlemine. Kuna mulle sobiva alumiiniumtoorikute maksimaalne paksus on 60 mm, otsustasin teha portaali kliirensiks (kaugus tööpinnast ülemise risttalani) 125 mm. SolidWorksis teisendasin kõik oma mõõdud mudeliks ja tehnilisteks joonisteks. Detailide keerukuse tõttu töötlesin need tööstuslikul CNC-töötlemiskeskusel, mis võimaldas lisaks töödelda faasimisi, mida oleks käsitsi metallifreespingil väga raske teha.

Allalaadimised "Step 3"

4. samm: Z-telje nihik

Z-telje disainis kasutasin esipaneeli, mis kinnitub Y-telje liikumislaagrite külge, kahte plaati sõlme tugevdamiseks, plaati samm-mootori paigaldamiseks ja paneeli freesvõlli paigaldamiseks. Esipaneelile paigaldasin kaks profiiljuhikut, mida mööda spindel liigub mööda Z-telge.Pange tähele, et Z-telje kruvil ei ole allosas vastutuge.

Allalaadimised "Step 4"

5. samm: juhendid

Juhikud annavad võimaluse liikuda igas suunas, tagavad sujuvad ja täpsed liigutused. Igasugune mäng ühes suunas võib põhjustada ebatäpsusi teie toodete töötlemisel. Valisin kõige kallima variandi - profileeritud karastatud terasest siinid. See võimaldab konstruktsioonil taluda suuri koormusi ja tagab mulle vajaliku positsioneerimistäpsuse. Juhikute paralleelsuse tagamiseks kasutasin nende paigaldamisel spetsiaalset indikaatorit. Maksimaalne kõrvalekalle üksteise suhtes ei olnud suurem kui 0,01 mm.

6. samm: kruvid ja rihmarattad

Kruvid muudavad samm-mootorite pöörleva liikumise lineaarseks liikumiseks. Masina projekteerimisel saate selle koostu jaoks valida mitme variandi vahel: kruvi-mutri paar või kuulkruvi paar (kuulkruvi). Kruvimutter on töö ajal reeglina allutatud suurematele hõõrdejõududele ja on ka kuulkruvi suhtes vähem täpne. Kui vajate suuremat täpsust, peate kindlasti valima kuulkruvi. Kuid peaksite teadma, et kuulkruvid on üsna kallid.

Hoolimata asjaolust, et saidi lehtede mugavate ja ilusate aadresside kontseptsioon võeti kasutusele juba ammu, ei kasuta kõik saidiomanikud neid veel ja soovitused CNC kasutamiseks pole sageli täielikud. Selles artiklis kirjeldatakse üksikasjalikult õige NC-struktuuri valimise küsimusi, kirjeldatakse kõige levinumaid vigu nende sõbralike aadresside kasutamisel ja antakse vastused ka mõnele muule populaarsele küsimusele.

Mis on CNC

CNC on lühend väljendist " H inimene P onyatnye Kell RL-id” (inglise keeles, S otsima E ngine F sõbralikud URL-id), mis tähendab ilusaid ja sõbralikke aadresse. Vene ja ingliskeelsete terminite tähendused on veidi erinevad, kuna CNC puudutab rohkem kasutatavust (kasutamise inimsõbralikkus) ja SEF rohkem keskendunud SEO-le (olge otsingumootorisõbralik). Olgu kuidas on, CNC-aadressil on tavaliste aadresside ees palju eeliseid, seetõttu soovitatakse neid alati kasutada, kuid targalt, nagu iga teist tööriista.

Vaatleme CNC näidet

Aadresside vanad versioonid (ebamugavad ja ebasõbralikud):

3. CNC pikkus

Pikad NC-d pole eriti kasutussõbralikud: neid on raske meeles pidada, need katkevad sageli vanades foorumites ja sageli sotsiaalvõrgustikes (ja ka otsingutulemustes, kui leivapuru pole määratletud) lingi kleepimisel, samuti raskendavad need saidil navigeerida.

Näide pikast ja ebamugavast CNC-st:

Seadistage oma CMS nii, et CNC pikkus ei ületaks 60-80 tähemärki (mida väiksem, seda parem ja mugavam). Kui teie toote alamkategooriatel (näiteks veebipoes) on 4-5 pesastustaset, on soovitatav kuvada CNC-s ainult viimane alamkategooria või esimene ja viimane, kuid mitte kõik 4-5. vähendada CNC pikkust.

4. Alakriipsud või sidekriipsud?

Kumb on CNC jaoks parem sõnade eraldamiseks: allkriipsud või sidekriipsud? Mõlemad on võimalikud, kuid eelistatavad on sidekriipsud, kuna nende sisestamiseks on vaja ühte klaviatuuri vajutamist ja allajoonimiseks kaks (pluss Shift).

Aga ruumid? CNC-s on parem mitte kasutada tühikuid, kuna paljudel juhtudel võivad need veebihaldurile ainult peavalu valmistada. Asendage tühikud muude eraldusmärkidega (sidekriipsud, alakriipsud või äärmisel juhul plussmärgid). Optimaalsed CNC-d sisaldavad sama tüüpi märke mis tahes keeles ja eraldajaid – ei mingeid tühikuid, jutumärke, komasid ega muid teenindusmärke.

5. Millist CNC-d valida mitmekeelsete saitide jaoks?

Saidi täiendavate keeleversioonide lisamisel peate esmalt otsustama, kas soovite need panna alamdomeenile, eraldi domeenile või siiski CNC-sse lisada? Viimase valiku korral on kõige parem lisada keeleversiooni eest vastutav osa aadressi algusesse (kohe domeeninime järele).

6. Kas ma vajan piltide ja videote pealkirjade jaoks CNC-d?

Kui plaanite saidile liiklust saada ka piltide või videote otsimisest, siis on siin oluline ainult pildi nimi (näiteks 1244_2344.jpg asemel hrizantema.jpg) ja tee ise, kuhu pilt või video videofail on salvestatud, see pole oluline (ainult Google leiab pilte kausta nime järgi). Samuti ei kasutata piltide aadresse nii aktiivselt kui lehtede aadresse.

Levinud vead CNC kasutamisel

Tühikute ja teenindusmärkide kasutamine.

Liiga pikkade NC-aadresside moodustamine.

Numbriliste väärtuste kasutamine CNC-s

Selliseid aadresse on keeruline CNC-ks nimetada, kuna need annavad ainult mõista, et läheme uudiste rubriiki, kuid ID-numbrid ei tähenda midagi.

Lehtede puudumine saidil CNC õigete osade eemaldamisel enne kaldkriipsu.

Mittetähenduslike sõnade kasutamine pöördumises

/page/contact.html
/category/news/some-news-title.html

Osake /page/ sel juhul (või /kategooria/) ei ole oluline, seega saab selle NC pikkuse lühendamiseks eemaldada.

Järeldus

Sageli esinevad probleemid CNC-ga on seotud peamiselt vana CMS-i kasutamisega. Uutes sisuhaldussüsteemides on see moodul enam-vähem läbimõeldud ja võimaldab CNC struktuuri paindlikult hallata (kuigi vahel tuleb lisada ka abipluginaid). Kui kasutate CMS-i vanu versioone ja soovite oma saidil ilusaid CNC-sid, peaksite kaaluma üleminekut uutele süsteemidele, valides need sõltuvalt projekti tüübist.

Ja milliseid reegleid järgite CNC-aadresside üle mõeldes?

Teades, et tegemist on keeruka tehnilise ja elektroonilise seadmega, arvavad paljud käsitöölised, et seda on lihtsalt võimatu oma kätega valmistada. See arvamus on aga ekslik: saate selliseid seadmeid ise valmistada, kuid selleks peab teil olema mitte ainult selle üksikasjalik joonis, vaid ka vajalike tööriistade ja asjakohaste komponentide komplekt.

Duralumiiniumist toorikute töötlemine isetehtud lauafreespingil

Koduse CNC-masina valmistamise otsustamisel pidage meeles, et see võib võtta palju aega. Lisaks on nõutavad teatud rahalised kulud. Kuid kartmata selliseid raskusi ja omades õiget lähenemist kõigi probleemide lahendamisele, võite saada taskukohaste, tõhusate ja tootlike seadmete omanikuks, mis võimaldab teil töödelda erinevatest materjalidest valmistatud detaile suure täpsusega.

CNC-süsteemiga varustatud freespinki valmistamiseks võite kasutada kahte võimalust: osta valmis komplekt, millest sellised seadmed on spetsiaalselt valitud elementidest kokku pandud, või leida kõik komponendid ja koostada seade, mis vastab täielikult kõigile teie nõuetele. oma kätega.

Omatehtud CNC freespingi kokkupanemise juhend

Alloleval fotol on näha isetehtud, millele on lisatud üksikasjalikud valmistamise ja monteerimise juhised, kus on märgitud kasutatud materjalid ja komponendid, masinaosade täpsed “mustrid” ja ligikaudsed kulud. Ainus negatiivne on ingliskeelne õpetus, kuid üksikasjalikest joonistest on täiesti võimalik aru saada ka keelt teadmata.

Laadige alla tasuta juhised masina valmistamiseks:

CNC freespink on kokku pandud ja töövalmis. Allpool on toodud mõned illustratsioonid selle masina kokkupanekujuhistest.

Masinaosade "mustrid" (vähendatud vaade) Masina kokkupaneku algus Vaheetapp Kokkupanemise viimane etapp

Ettevalmistustööd

Kui otsustate, et kujundate CNC-masina oma kätega ilma valmiskomplekti kasutamata, siis peate kõigepealt valima kontseptsiooni skeemi, mille järgi sellised miniseadmed töötavad.

CNC-freesseadmete aluse saab võtta vanalt puurmasinalt, milles puuriga tööpea asendatakse freespeaga. Kõige keerulisem asi, mida sellistes seadmetes tuleb kujundada, on mehhanism, mis tagab tööriista liikumise kolmel sõltumatul tasapinnal. Seda mehhanismi saab kokku panna mittetöötava printeri kelgude alusel, see tagab tööriista liikumise kahes tasapinnas.

Tarkvarajuhtimist on lihtne ühendada sellise kontseptsiooni järgi kokkupandud seadmega. Selle peamine puudus on aga see, et sellisel CNC-pingil saab töödelda ainult plastist, puidust ja õhukesest lehtmetallist valmistatud detaile. Seda seletatakse asjaoluga, et vana printeri kelgud, mis tagavad lõikeriista liikumise, ei ole piisavalt jäigad.

Selleks, et teie isetehtud CNC-masin saaks erinevatest materjalidest toorikutega teha täisväärtuslikke freesimisi, peab tööriista liigutamise eest vastutama piisavalt võimas samm-mootor. Stepper-tüüpi mootorit pole üldse vaja otsida, selle saab teha tavalisest elektrimootorist, viimistledes viimast veidi.

Teie samm-mootori kasutamine võimaldab vältida kruviülekande kasutamist ning kodus valmistatud seadmete funktsionaalsus ja omadused ei muutu sellest halvemaks. Kui otsustate siiski kasutada oma minimasina jaoks printeri kärusid, siis on soovitatav need hankida suuremalt trükiseadme mudelilt. Jõu ülekandmiseks freesseadmete võllile on parem kasutada mitte tavalisi, vaid hammasrihmasid, mis ei libise rihmaratastel.

Iga sellise masina üks olulisemaid komponente on freesmehhanism. Selle tootmine vajab erilist tähelepanu. Sellise mehhanismi nõuetekohaseks tegemiseks vajate üksikasjalikke jooniseid, mida tuleb rangelt järgida.

CNC freespinkide joonised

Alustame seadmete kokkupanemist

Koduste CNC-freesseadmete aluseks võib olla ristkülikukujuline tala, mis tuleb rööbastele kindlalt kinnitada.

Masina kandekonstruktsioon peab olema suure jäikusega, selle paigaldamisel on parem mitte kasutada keevisliiteid ja kõik elemendid peavad olema ühendatud ainult kruvidega.

See nõue on seletatav asjaoluga, et keevisõmblused taluvad väga halvasti vibratsioonikoormust, millele seadme kandekonstruktsioon peab tingimata alluma. Sellised koormused viivad lõpuks selleni, et masina raam hakkab aja jooksul kokku varisema ja selles toimuvad muutused geomeetrilistes mõõtmetes, mis mõjutavad seadme seadistuste täpsust ja jõudlust.

Keevisõmblused isetehtud freesmasina raami paigaldamisel põhjustavad sageli selle sõlmedes lõtku tekkimist, aga ka juhikute läbipainde, mis toimub tõsiste koormuste korral.

Oma kätega kokkupandavas freesmasinas peab olema mehhanism, mis tagab tööriista liikumise vertikaalsuunas. Selleks on kõige parem kasutada kruviülekannet, mille pöörlemine edastatakse hammasrihma abil.

Freespingi oluline detail on selle vertikaaltelg, mille saab isetehtud seadme jaoks valmistada alumiiniumplaadist. On väga oluline, et selle telje mõõtmed oleksid täpselt kohandatud kokkupandava seadme mõõtmetega. Kui teie käsutuses on muhvelahi, saate masina vertikaaltelje oma kätega teha, valades selle alumiiniumist vastavalt valmis joonisel näidatud mõõtmetele.

Kui kõik omatehtud freesmasina komponendid on ette valmistatud, võite hakata seda kokku panema. See protsess algab kahe samm-mootori paigaldamisega, mis on paigaldatud seadme korpusele selle vertikaaltelje taha. Üks neist elektrimootoritest vastutab freespea liigutamise eest horisontaaltasapinnal ja teine pea liigutamise eest vastavalt vertikaaltasapinnal. Pärast seda paigaldatakse kodus valmistatud seadmete ülejäänud komponendid ja sõlmed.

Koduvalmistatud CNC-seadmete kõigi komponentide pöörlemine peaks toimuma ainult rihmajamite kaudu. Enne programmijuhtimissüsteemi ühendamist kokkupandud masinaga peaksite kontrollima selle toimivust käsitsi režiimis ja viivitamatult kõrvaldama kõik selle töös tuvastatud puudused.

Koostamise protsessi saate vaadata videost, mida on Internetist lihtne leida.

Sammmootorid

Iga CNC-freespingi konstruktsioonis on tingimata samm-mootorid, mis tagavad tööriista liikumise kolmel tasapinnal: 3D. Selleks otstarbeks omatehtud masina kujundamisel võite kasutada maatriksprinterisse paigaldatud elektrimootoreid. Enamik vanemaid maatriksprinterite mudeleid oli varustatud üsna suure võimsusega elektrimootoritega. Lisaks vana printeri samm-mootoritele tasub võtta tugevad terasvardad, mida saab kasutada ka omatehtud masina ehitamisel.

CNC-ruuteri oma kätega valmistamiseks vajate kolme samm-mootorit. Kuna maatriksprinteris on neid ainult kaks, tuleb leida ja lahti võtta veel üks vana trükiseade.

See on suur pluss, kui leitud mootoritel on viis juhtkaablit: see suurendab oluliselt teie tulevase minimasina funktsionaalsust. Samuti on oluline teada saada järgmised leitud samm-mootorite parameetrid: mitu kraadi see ühel sammul pöörleb, milline on toitepinge ja ka mähise takistuse väärtus.

Isetehtud CNC-freespingi ajami konstruktsioon on kokku pandud mutrist ja naast, mille mõõtmed tuleb esmalt valida oma seadme joonise järgi. Mootori võlli kinnitamiseks ja naastu külge kinnitamiseks on mugav kasutada jämedat kummimähist elektrikaablist. Teie CNC-masina elemendid, näiteks klambrid, võivad olla valmistatud nailonhülsi kujul, millesse sisestatakse kruvi. Selliste lihtsate konstruktsioonielementide valmistamiseks vajate tavalist viili ja puurit.

Seadmete elektrooniline täitmine

Teie isetehtavat CNC-masinat juhib tarkvara ja peate valima õige. Sellise tarkvara valimisel (saate seda ise kirjutada) on oluline pöörata tähelepanu sellele, et see oleks tõhus ja võimaldaks masinal rakendada kõiki oma funktsioone. Selline tarkvara peaks sisaldama kontrollerite draivereid, mis installitakse teie minifreespingile.

Isetehtud CNC masinas on LPT port kohustuslik, mille kaudu on masinaga ühendatud elektrooniline juhtimissüsteem. On väga oluline, et see ühendus toimuks paigaldatud samm-mootorite kaudu.

Oma isetehtava masina jaoks elektrooniliste komponentide valimisel on oluline pöörata tähelepanu nende kvaliteedile, kuna sellest sõltub tehnoloogiliste toimingute täpsus. Pärast kõigi CNC-süsteemi elektrooniliste komponentide installimist ja ühendamist peate alla laadima vajaliku tarkvara ja draiverid. Alles pärast seda järgneb masina proovikäivitus, mis kontrollib allalaaditud programmide kontrolli all masina korrektset tööd, tuvastab puudused ja kõrvaldab need kiiresti.

Tehnoloogilise protsessi kavandamise ettevalmistamisel viiakse läbi joonise detailne analüüs, et tuvastada puuduvad mõõtmed ning ehituslikud ja tehnoloogilised andmed. Puuduvad mõõtmed ja muud andmed on võimalik saada projekteerijalt, koostejoonistelt või detaili kontuuri geomeetriliste konstruktsioonide abil.

NC ettevalmistamise hõlbustamiseks peab detaili joonisel mõõtmestamine vastama programmeerimise nõuetele.

Kuna töötlemine CNC masinatel toimub käskude järgi, mis määravad trajektooripunktide koordinaadid ristkülikukujulises koordinaatsüsteemis, siis tuleb detaili ühtsetest projekteerimisalustest määrata ka joonistel olevad mõõtmed ristkülikukujulises koordinaatsüsteemis. Selleks tuleb valida koordinaatide alguspunkt ja telgede suund. Soovitav on, et detaili suhtelise koordinaatsüsteemi telgede suund langeks pärast selle masinale paigaldamist kokku masina koordinaattelgede suunaga.

Mõõtmete kandmisel joonistele võib mõnel juhul määrata kohalikus koordinaatsüsteemis auke, aukude rühmi või detaile, nagu on näidatud ava B puhul (joon. 11.8, a). Üleminek selliselt süsteemilt punktis A algusega põhisüsteemile raskusi ei tekita.

Paigaldusavad, mis asuvad ühes või teises raadiuses põhiava keskpunktist, määratakse tavaliselt nende telgede ja raadiuste vahelise kaare kesknurga järgi. CNC-masinate puhul tuleks selline teave asendada iga augu telgede koordinaatidega (joonis 11.8, b). Vaadeldavas näites on soovitatav määrata koordinaatide alguspunktiks suure augu telg, kuna see tagab töötlemise ajal minimaalse tühikäigu (positsioneerimis-) liigutuste pikkuse.

Riis. 11.8. Mõõtmed CNC-masinate osade joonistel:

a) kohalikus koordinaatsüsteemis; b) peaaugu koordinaatsüsteemis

Osadel on sageli palju väikseid kinnitusavasid. Igaühe neist telje koordinaatide määramine on ebapraktiline, sest see muudab joonise lugemise raskeks. Sellistel juhtudel on mõõtmete märkimiseks mõistlik kasutada tabelimeetodit, mis on mugav ka programmeerimiseks (joon. 11.9, a).

Lamedate osade kõverate kontuuride töötlemisel CNC-masinal on vaja joonisel näidata kaare raadiuste mõõtmed, raadiuste keskpunktide koordinaadid ja kaare ristmike koordinaadid (joonis 1). 11.9, b).

Riis. 11.9. Mõõtmine detailjoonistel tabelimeetodil:

a) kinnitusavade teljed; b) kõverjoonelised kontuurid

Treipingil töödeldud detailide, kitsa tolerantsiga sektsioonide (mõõtmed a 1, a 2, a 3 joonisel 11.10, a) ja suurte tolerantsidega vahesektsioonide (mõõtmed 1, in mõõtmed) joonistel on üldreegli järgi 2, 3, 4). See on käsitsijuhtimisega masinate puhul üsna õigustatud, sest. töötajal on vaja ainult täpselt neid mõõtmeid säilitada. CNC-masina puhul pole see oluline, kuna nihkete täpsus on sama ja päritolu ei lange reeglina kokku projekteerimisalusega ja asub detailist väljas. Seetõttu tuleks selliste osade mõõtmed rakendada ketti (joonis 11.10, b).

Riis. 11.10. Mõõtmed treimise osade joonistel:

a) käsitsi juhtimisega masinatel; b) CNC masinatel

Üldjuhul peaks CNC-masinatel töödeldud detailide joonistel mõõtude rakendamine olema selline, et juhtimisprogrammi koostamisel poleks vaja neid ümber arvutada.

Niisiis, olete otsustanud ehitada omatehtud CNC-freespinki või võib-olla lihtsalt mõtlete sellele ega tea, kust alustada? CNC-masina omamisel on palju eeliseid. Kodumasinad võivad freesida ja lõigata peaaegu kõiki materjale. Olenemata sellest, kas olete amatöör või käsitööline, avab see suurepärased võimalused loovuseks. Asjaolu, et üks masinatest võib sattuda teie töökotta, on veelgi köitvam.

Põhjuseid, miks inimesed soovivad oma CNC-ruuterit ehitada, on palju. Reeglina juhtub see seetõttu, et me lihtsalt ei jaksa seda poest või tootjalt osta ja see pole üllatav, sest nende hind on üsna suur. Või võite olla nagu mina ja lõbutseda oma tööd tehes ja midagi ainulaadset luues. Saate seda teha lihtsalt masinaehituse kogemuse saamiseks.

Isiklik kogemus

Kui hakkasin oma esimest isetegemise CNC-ruuterit kavandama, mõtlema ja valmistama, kulus projekti lõpuleviimiseks umbes päev. Siis, kui hakkasin osi ostma, uurisin veidi. Ja ma leidsin erinevatest allikatest ja foorumitest teavet, mis tõi kaasa uusi küsimusi:

Kas mul on tõesti vaja kuulkruvisid või töötavad tavalised naastud ja mutrid hästi?
Mis on parim lineaarlaager ja kas ma saan seda endale lubada?
Milliste parameetritega on mul mootorit vaja ja kas parem on kasutada stepperit või servot?
Kas kere materjal deformeerub liiga palju masina suurte mõõtmetega?
Ja nii edasi.

Õnneks sain mõnele küsimusele vastata tänu õpingutest jäänud inseneri-tehnilisele baasile. Kuid paljusid probleeme, millega ma kokku puutuksin, ei olnud võimalik arvutada. Mul oli lihtsalt vaja kedagi, kellel oleks sellel teemal praktilisi kogemusi ja teavet.

Loomulikult sain erinevatelt inimestelt oma küsimustele palju vastuseid, millest paljud olid omavahel vastuolus. Seejärel tuli edasi uurida, millised vastused on väärt ja millised on jama.

Iga kord, kui mul tekkis küsimus, millele ma vastust ei teadnud, pidin sama protsessi kordama. Enamasti on see tingitud asjaolust, et mul oli piiratud eelarve ja ma tahtsin võtta oma raha eest parima. Sama olukord on paljude inimestega, kes loovad omatehtud CNC-freespinki.

Ise-tegemise komplektid ja komplektid CNC-ruuterite kokkupanekuks

Jah, käsitsi kokkupanemiseks on saadaval komplekte, kuid ma pole veel näinud, mida saaks konkreetsete vajaduste järgi kohandada.

Samuti ei ole võimalik teha muudatusi masina konstruktsioonis ja tüübis ning neid on palju ja kuidas sa tead, milline neist sobib? Ükskõik kui head juhised on, kui disain on halb, siis lõppmasin on halb.

Sellepärast peate olema teadlik sellest, mida ehitate, ja mõistma iga detaili rolli!

Juhtimine

Selle juhendi eesmärk on vältida samu vigu, mille peale ma oma väärtuslikku aega ja raha raiskasin.

Vaatleme kõiki komponente kuni poltideni, vaadeldes iga osa iga tüüpi eeliseid ja puudusi. Ma käsitlen kõiki disaini aspekte ja näitan teile, kuidas ehitada DIY CNC-ruuterit. Viin teid läbi mehaanika tarkvara ja kõige vahepealse juurde.

Pidage meeles, et isetegemise CNC-masina joonised pakuvad mõnede probleemide lahendamiseks vähe võimalusi. Selle tulemuseks on sageli "lohakas" konstruktsioon või masina ebarahuldav jõudlus. Sellepärast soovitan teil esmalt see juhend läbi lugeda.

ALUSTAME

1. SAMM: peamised disainiotsused

Kõigepealt tuleb kaaluda järgmisi küsimusi:

Spetsiaalselt teile sobiva kujunduse määramine (näiteks kui teete puidutöötlemismasina oma kätega).
Nõutav töötlemisala.
Tööruumi saadavus.
Materjalid.
Tolerantsid.
Disaini meetodid.
Olemasolevad tööriistad.
Eelarve.