Pompei puuküttega pitsaahi. Tee-seda-ise Pompei puuküttega pitsaahi: kirjeldus ja kujundus. DIY pitsaahi

Kompaktne, tõhus ja ilus - see mitte ainult ei võimalda teil maitsvat toitu valmistada, vaid näeb ka stiilne välja mis tahes äärelinna piirkonnas. Selles artiklis räägime sellest, kuidas Pompei ahju oma kätega välja panna ja milliseid tehnilisi nüansse tuleks arvesse võtta.

Tavalist Pompei ahju iseloomustavad teatud proportsioonid, mida tuleb järgida sõltumata konstruktsiooni kujust ja suurusest. Seega on sissepääsu kõrgus ligikaudu 50% kupli kogukõrgusest. See võimaldab optimeerida töövoogu nii palju kui võimalik, luua normaalset veojõudu ja vähendada soojuskadusid.

Tänu ahju erilisele sisestruktuurile kuumeneb see kiiresti ja hoiab soojust kaua. Ajaloolased väidavad, et Pompei ahi ilmus Pürenee poolsaarele ja seda kasutati algselt spetsiaalselt lahtise juustupiruka valmistamiseks, kus konstruktsiooni polnud ruumi soojendamiseks vaja.

Hiljem levis see üle maailma. Seda nimetatakse ka Napoli, Itaalia ahjuks, tandooriks.

Pompeiuse ahi ei ole mitte ainult ideaalne kujundus pitsa, pirukate ja leiva valmistamiseks, vaid kaunistab ka iga äärelinna piirkonda. Koos vaatetorni või grilliga saab sellest tõeline maastikukaunistus, millest saab kogu pere lemmikpuhkusekoht.

Põhimõtteliselt paigaldatakse selline ahi äärelinna piirkondadesse tänavale, grillinurka, väliaeda, kuid soovi korral ja mõningate tehniliste parendustega saab majja ehitada ka Pompei ahju. Selleks on loomulikult vaja luua mitte ainult usaldusväärne kindel vundament, vaid ka korsten.

Selles artiklis vaatleme klassikalist võimalust Itaalia väliahju ehitamiseks. Enne samm-sammult juhiste jätkamist hoiatan teid, et Pompei ahju paigaldamine on väga raske ja kulukas ettevõtmine.

Kuid kui teete kõik õigesti, rõõmustab selline ahi teid aastakümneid, andes suvilale autentse ilme ja aidates valmistada maitsvaid omatehtud kooke. Tänu meie selgetele ja lihtsatele juhistele saab isegi algaja Pompei ahju paigaldamise oma kätega meisterdada.

Pompeuse ahju seade sarnaneb mõnevõrra iidse slaavi ahju kujundusega.

Kuid erinevalt traditsioonilisest vene ahjust soojeneb see palju kiiremini. Selles saate pirukaid küpsetada sõna otseses mõttes 30 minutit pärast kuumutamist, samal ajal kui vene ahjul kulub vähemalt 3-4 tundi, enne kui saavutatakse toiduvalmistamiseks optimaalne temperatuur.

Selline kuumutuskiirus Pompei ahjus saavutatakse väiksema soojusmassi tõttu. Kuumutatud tellise kiht on vaid 12 cm. Juba 45 minutit pärast süütamist ulatub temperatuur selles ahjus 260 kraadini ja tund hiljem - 370 kraadini.

Kuidas on temperatuuri jaotus Pompei ahjus?

	30 minuti pärast	45 minuti pärast	60 minuti pärast	90 minuti pärast
Võlvi välimine osa	150	260	370	370
Võlvi sisemine osa	315	370	370	370

Pompei ahju eripära ja peamine eelis on see, et selles saab lühikese ajaga küpsetada peaaegu kõiki roogasid. Võlvi sees saavutatava kõrge temperatuuri tõttu küpsevad pitsa ja leib selles suurepäraselt. Suits annab küpsetamisele erilise pikantsuse.

Pompei ahju tööpõhimõte

Itaalia pitsaahju efektiivsus tuleneb tehnilistest disainiomadustest.

Tahke kütuse põlemisel ilmub kupli sisse kaks kuuma gaasi voogu:

Konvektsioonivool, mis tuleb tulekoldest endast.
Peegeldunud vool tuleb kupli seintelt.

Tähelepanuväärne on ka see, et Pompei ahju temperatuur on isereguleeruv.

Mida rohkem küttepuid ahjus põleb, seda rohkem gaase eraldub. Võimsa vooluga ülespoole tormades blokeerivad nad hapniku voolu torusuudme ristlõikes. Sellest tulenevalt väheneb ka põlemise intensiivsus ja seega ka temperatuur.

Kui temperatuur on langenud, nõrgeneb ka kuumade gaaside vool, avades taas juurdepääsu hapnikule.

See tsükliline protsess aitab reguleerida ahjus optimaalset temperatuuri, mis on vajalik leiva, pirukate, pitsa ja mis tahes muu toidu valmistamiseks.

Nagu jooniselt näha, on ahju peamine element kuppel, mis kogub tulest soojusenergiat.

Pärast ahju tööpõhimõtte ja konstruktsiooni analüüsimist saame kokku võtta ja välja tuua Pompei ahju peamised plussid ja miinused.

Hüvede hulka kuuluvad:

Kiire soojenemine. Juba 30 minutit pärast süütamist saab sellisesse ahju laadida toiduvalmistamiseks mõeldud toortoitu. Kui klassikalise vene ahju kütteaeg on vähemalt 2 tundi.
Hea soojuse hajutamine. Isegi pärast küttepuude põletamist säilib Pompei ahju kuumus mitu tundi, mis võimaldab toitu "hautada".
Seadme kompaktsed mõõtmed võimaldavad teil ahju orgaaniliselt sobitada peaaegu igasse äärelinna piirkonda.

Pompei ahju puudused on järgmised:

Disaini keerukus. Erinevalt traditsioonilisest suveresidentsi tellisahju ladumisest on siin vaja kupli korrektseks paigutamiseks oskusi, mis on seadme oluline atribuut.
Materjalide kõrge hind.
Vajadus võimsa vundamendi korraldamiseks, kuna ahi pole kaalult kerge.

Oma kätega Pompei ahju ehitamise rahaline ja majanduslik aspekt

Mis on sellise ahju kõrge hinna põhjuseks?

Pompei ahi on laotud šamotttellistest, mis maksavad suurusjärgu võrra rohkem kui tavaliselt.
Ahju konstruktsioon on üsna suure kaaluga ja kasutamise hõlbustamiseks tuleb see tõsta 80-100 cm kõrgusele. Selleks peate välja panema tellistest alus, millele ahi ise püstitatakse , mis tähendab, et peate välja mõtlema hea aluskreemi.

Ahju ehitamise kulude pisut vähendamiseks sobivad stendile kõik talus olevad materjalid: plokid, laed, vanad tellised jne.

Teine puudus on Pompei ahju paigaldamise pikk protsess. Üsna keeruline disain, mis hõlmab vundamendi, pjedestaali, ahju enda, suure tööpinna olemasolu, näitab, et kogu protsess võtab aega vähemalt kuu.

Lisaks vajate olulisi tehnoloogilisi pause vundamendi betooni kõvendamiseks jne.

Kui tulete suvilasse ainult nädalavahetuseks, võib kogu müüritise jagada ratsionaalselt mitmeks etapiks, arvutades, et materjalide “konfiskeerimise” tehnoloogiline paus langeb lihtsalt teie puudumisele.

Traditsiooniliselt on Pompei ahjul järgmine skeem:

kindel vundament;
pjedestaal ahju all;
küpsetada.

Ahi ise koosneb omakorda neljast osast:

alus (ahju põhi);
kuppel (võlv);
sissepääsukaar;
korsten.

Alus (pjedestaal) on valmistatud väikestest tuhaplokkidest, igaüks 20*20*40 cm.

Lauaplaat on monoliitne raudbetoonist plaat paksusega 10 cm.

Erinevalt traditsioonilisest kiviahjust on siin korsten ees. See on üks peamisi disainierinevusi. Tuli tõuseb mööda kuplit üles, soojendades võlvi. Tänu sellele toimub kuumutamine üheaegselt ülalt ja alt, mis aitab kaasa toidu kiirele valmistamisele.

Pompei pliit on oma eksisteerimise aastate jooksul läbi teinud palju muutusi ja täna leiate selle mitut sorti.

Seal on Toscana ja Napoli ahjud. Toscana pliit on kõrgema võlviga ja mitmekülgsem. Selles saate küpsetada mitte ainult pirukaid, vaid ka hautisi, liha, suppe.

Napoli ahju kasutatakse traditsiooniliselt pitsa küpsetamiseks ja sellel on väike võlvik, mis moodustab ligikaudu 80% kupli kogukõrgusest.

Mis puudutab ahju kuju ja suurust, siis kõige optimaalsem on see, mille siseläbimõõt on 80-110 cm, sellest väiksemat ahju ei soovita teha.

Ahju kerakujuline võlv teenib maksimaalset kütmist ja soojuse salvestamist ning kaarekujulist sissepääsu kasutatakse küttepuude ja toidu ladumiseks.

Ahju suurus võib varieeruda, kuid igal juhul tuleks kinni pidada rangest proportsioonist: kaare kõrgus peaks olema ligikaudu 60% kupli kogukõrgusest.

Küttepuude paigaldamise sissepääsu laius peaks olema võrdne kupli kogukõrgusega.

Võlvil endal on mitu kihti:

sisepind on šamotttellistest;
savikate;
1. kiht basaltvilla (termosoleeriv);
2. kiht perliiti;
Tsemendimördi pealiskiht.

Sel juhul peaks iga kihi paksus olema ligikaudu 5-10 cm. Mida rohkem soojusisolatsioonikihti laotakse, seda kauem ahi jahtub.

Pealiskiht võib olla valmistatud mis tahes niiskuskindlast ja vetthülgavast materjalist, kuna selle peamine eesmärk on kaitsta atmosfääri sademete eest. Kui ahi tehakse majas, võib selle kaitse ära jätta.

Lisaks täidab kattekiht ka dekoratiivset funktsiooni, nii et saate seda teha oma maitse järgi: dekoratiivkrohv, värvimine, mosaiik jne.

Pompei ahju paigutuse põhireeglid

Järgides samm-sammult juhiseid ja Pompei ahju paigutust, saab isegi algaja tööga hakkama. Kuid vigade vältimiseks on töö tegemisel vaja järgida järgmisi põhireegleid:

Kuidas Pompei ahju oma kätega kokku voltida?

Töö Pompei ahju paigutusega toimub mitmes etapis:

Samm 1. Skemaatiline disain.

Enne ehitustöödega alustamist tuleb kindlasti teha ahju joonis. Arvestage mitte ainult selle suurust, asukohta, vaid jälgige ka võlvi ja kupli proportsioone.

Otsustage ise, milline variant teile kõige paremini sobib: Toscana või Napoli, ning arvutage õigesti kupli kõrgus ja sissepääsu laius.

Etapp 2. Materjalide ettevalmistamine.

Enne ehitustööde alustamist peate varuma kõik vajaliku.

Vajame järgmisi tööriistu:

hoone tase;
ehitusrulett;
Master OK;
haamer telliste ladumiseks (kiyalo);
bulgaaria keel;
haamer raketise ehitamiseks;
konteiner lahuse segamiseks;
labida- ja bajonettkühvlid;
ehituskalle.
goniomeeter;
pahtlilabida;
düüsiga puur segamiseks;
peitel.

Materjalidest tuleks enne töö alustamist osta:

Etapp 3. Vundamendi korrastamine.

Vundament on iga konstruktsiooni aluseks ja kogu konstruktsiooni tugevus sõltub sellest, kui kindlalt ja põhjalikult see on teostatud. Arvestades Pompeuse ahju üsna suuri mõõtmeid ja massiivsust, peate vundamendi kallal kõvasti tööd tegema.

Parem on alustada tööd suvel või varakevadel, kuna tsemendimördi kuivatamiseks ja kinnitamiseks kulub vähemalt 3-4 nädalat. Kui tööd ei lõpetata enne hooajaliste vihmade algust, on vaja ahi katta paksu polüetüleenikihiga ja tihedalt siduda.

Pärast külma ilmaga, kevadel, peaksite hoolikalt uurima struktuuri, et tuvastada puudused. Vajadusel määrige uuesti korralikult ja lõpetage töö.

Samuti on oluline põhjavee tase. Sellele tuleks eelnevalt mõelda, isegi enne ahju paigaldamist.

Kui suvila asub piirkonnas, kus on kõrge põhjavee tase, siis ahju ümber on vaja vundamendi ehitamise etapis teostada drenaažisüsteem.

Lisaks on vundamendi korrastamiseks vaja kasutada hüdrofoobseid segusid.

Kui pinnas, vastupidi, on väga kuiv ja tihe, võib vundamendi jaoks kasutada väikest süvendit, mis tuleb täita killustiku, tellisega ja valada betooniga.

Pakume Pompei ahju aluse rajamiseks standardskeemi.

Etapp 4. Aluse ehitamine betoonist tuhaplokkidest.

Pärast vundamendi valmimist jätkame ahju aluse paigaldamisega, millele asuvad töölaud ja kuppel.

Aluse (pjedestaali) kõrgus on 80 cm Kui vundament on maapinnast kõrgemal, siis saab aluse kõrgust veidi vähendada. Üldiselt tuleks pjedestaali kõrgus valida, võttes arvesse koka edasise töö mugavust, nii et saate seda parameetrit muuta.

Pjedestaali kuju hakkab visuaalselt meenutama tähte "H", mille külgede pikkus on 120 cm. Arvestades, et iga betoonploki pikkus on 40 cm, vajame mõlemal küljel kolme tuhaplokki.

Mõnes Pompei ahju müüritise skeemis on soovitatav teha tähe "P" kuju, kuid meie valikul on oma eelised. Arvestades kupli ja lauaplaadi suurt kaalu, võtab põiksein konstruktsiooni lisaraskuse, tagades selle tugevuse ja töökindluse.

Virnastame plokid üksteise peale “kuival” meetodil, mis seisneb materjali kokku kinnitamises armatuurtraadi abil, mis torgatakse plokkides olevasse auku.

See annab täiendava garantii, et betooni valamisel plokid ei liigu.

Samm 5. Lauaplaat.

Pompei ahju eripäraks on töölaud. See peab olema tugev ja usaldusväärne, nii et selle ehitamisele tuleks suhtuda kogu vastutustundlikult.

Kõik vead ja ebatasasused, praod või halb kuivamine võivad põhjustada asjaolu, et seade ei tööta nii nagu peaks.

6. samm Ehitame ahju.

Video. Pompeiuse ahju kupli müüritis.

Käivitage see rida kohe "kuivaks", et selgelt määrata, milline telliste osa tuleb tahutada. Nummerdage need tellised kriidi või ehitusmarkeriga, et te hiljem mördile laduma hakates ei eksiks.

Suuruses navigeerimise hõlbustamiseks tuletagem meelde Pompei ahju järgmisi parameetreid:

Ahju kupli kõrgus võrdub kogu ringi raadiusega.
Kaare kõrgus on 60% kupli kogukõrgusest.
Kaare laius võrdub kupli kogukõrgusega.

Kui panete välja suure läbimõõduga ahju, võite soojuse säästmiseks teha sissepääsu läbimõõdu veidi väiksema. Kuid ärge tehke seda liiga väikeseks. Esiteks on selle sissepääsu kaudu vaja mitte ainult küttepuid laduda ja toitu panna, vaid ka tuhka labidaga kühveldada.

Me hakkame moodustama kupli ringis. Kupli paksus kogu kõrgusel on 12 cm. Samal ajal asetage read sissepääsu algusest, viies need ahju tagakülje keskele.

Algajatele, kes paigaldavad Pompei ahju esimest korda, soovitame kasutada puitkarkassi, mis aitab kujundada õige kujuga müüritise kupli kujul.

Kupli mudelil on mitu varianti. Neid saab kokku panna vineerist, puitplaatidest. Pärast raami neile paigaldamist tuleb need eemaldada.

See on puhttehniliselt üsna keeruline protsess, kuna vineerraami lahtivõtmiseks tuleb võlvi sees lakkuda. Enne selle eemaldamist veenduge, et kõik tellised oleksid "haaratud" ja tihedalt üksteise külge kinnitatud.

Tähelepanu! Telliskivi korrastamiseks peate selle "lõigama" ja poolitama. Pöörake tähelepanu sellele, kuidas seda õigesti teha, et mitte materjali rikkuda.

Veel üks huvitav kupli idee on luua hingedega alus, mis määrab kupli kalde.

Pompeiuse ahju kuppel on omamoodi mitmekihiline kook:

Sisemine osa on valmistatud tulekindlatest tellistest, mis saavutavad maksimaalse põlemistemperatuuri.
Järgmisena tuleb savi tulekindla kattekiht.
Soojusisolatsioonikiht mineraalvillast.
Väliskiht on tsement-liivkrohvist.

Tähelepanu! Kupli paigutamiseks vajate palju poolikuid šamotttellisi. Lõikamiseks on parem kasutada veskit, olles eelnevalt tellise keskele märkinud soone.

Iga reaga suureneb telliste vaheline kaugus, et hoida kupli sfäärilist kuju. Rea ühtlaseks juhtimiseks on vaja telliste vahele asetada kiilud.

Pärast ahju kupli paigaldamist on vaja teha väline võlvkaar, mis moodustab ahju sissepääsuosa.

Selleks valmistame vineerist ka sisekaarest suurema läbimõõduga tooriku ja laotame sellele tellised. Selle kaare peal peaks olema auk korstna jaoks.

Etapp 7. Korstna ehitamine.

Pompeuse ahjus saab korstna panna tavalisest tellistest, kuna heitgaaside temperatuur ei ole siin liiga kõrge.

Ehitusaja lühendamiseks võib korstna valmistada kokkupandavatest metall- või keraamilistest torudest.

Kuju ja materjali valik, millest korsten valmistatakse, jääb omaniku teha.

Mis puutub korstna kõrgusesse, siis siin oleneb kõik ka disainist ja asukohast. Kui ahi on ehitatud varikatuse alla, siis on parem toru kõrgemaks teha, et varikatuse alla suitsu ei tekiks.

Kui ahi ehitatakse täielikult avatud alale, saab ahju kõrgust vähendada.

Kupli ja korstna müüritise viimane lihv on kõigi õmbluste tihendamine.

Etapp 8. Ahju isolatsioon.

See samm on ka töö kõige olulisem etapp, mis eristab Pompeuse ahju disaini. Arvestades ahju avatud osa ja ahju asukohta tänaval, saab ainult hea soojusisolatsiooniga tagada toidu ühtlase kuumutamise ja seadme maksimaalse kuumutamise.

Soojusisolatsioonikiht võib olla mineraalvillast või kaltsiumsilikaatplaatide baasil.

Kupli kontuurile asetatakse soojusisolatsioonimaterjal ja samal ajal on kohe vaja materjal "kuivalt" asetada, et see võimalikult täpselt kuju sobiks.

Lõigake vajalik tükk materjalist välja ja kasutage kupli külge kinnitamiseks leegiaeglustavat mastiksit (või tulekindlat liimi).

Etapp 9. Ahju vooder.

Pärast kupli paigaldamist, vineerikarkassi demonteerimist ja soojusisolatsioonikihi paigaldamist on vaja ahi katta.

Viimistluseks saab valida krohvi, savi, mosaiiki. Kõik sõltub teie kujutlusvõimest, maastikukujunduse üldisest stiilist ja ahju paigutuse tehnilistest aspektidest.

Kui ahju ei ole ette nähtud varikatuse alla paigaldada, on parem see viimistleda kahes kihis:

1 kiht on kuumakindel krohv, mis kaitseb pealmist kihti töö käigus pragunemise eest. Asetage see kiht 12 mm kaugusele. Oodake kihi täielikku "seadumist" ja kuivamist.

2. kiht on niiskuskindel krohv.
Me levitame seda 4 mm. Lisaks võib see olla dekoratiivne, mis tahes värviga.

Tehnoloogiline paus ahju ehitustööde lõpu ja esimese süütamise vahel peaks olema vähemalt 2 nädalat. Kui sel perioodil tekib sademeid, on vaja ahi katta polüetüleeniga.

Samm 10. Ahju katsetamine ja esimene süütamine.

Kui ahi on paika pandud ja hästi kuivanud, on aeg see esimest korda põlema panna.

Ärge unustage eemaldada vineerist kuplit, mis aitas teil võlvi moodustada.

Vineerist raami demonteerimine on keeruline asi

Ärge kiirustage seda tegema kohe pärast munemist. Mört, millele tellise ladusid, pole veel kõvaks läinud ja ahi võib esimesel süütamisel mõraneda.

Proovisüütamine peaks toimuma 5-6 etapis, alles pärast seda võib seda lugeda igapäevaseks kasutamiseks valmis.

1 süütamine. Võtke 1,5 kg paberit (mitte läikivat) või 2 kg põhku. Süüdake ja oodake täielikku põlemist.

2 põleti sisaldab 2,5 kg põhku ja 0,5 kg võsa.

Kindling 3 koosneb 4 kg puiduhakke põletamisest. Võite kasutada graanuleid, kuid see kehtib ainult testkasutuse kohta. Edaspidi saab ahju kütta vaid puudega.

4 süütamist - saate juba ühendada väikeseid palke, mis annavad intensiivse leegi.

5, 6 küte - ahi töötab normaalses olekus. Kütusena saab kasutada juba suuri palke. Ideaalne Pompei ahju tulekolde tooraine on oliivi- või kirsipuu.

Pärast ahju kuivatamist ja testimist võite seda kasutama hakata. Selles pitsa küpsetamiseks ei pea te kasutama spetsiaalset substraati. Kook asetatakse otse põhjale, mis annab toidule iseloomuliku suitsumaitse. Kui tahad sellises ahjus grill-liha küpsetada, siis tuleb söed külili kühveldada ja alusele metallrest panna.

Ahju sisepinna ladumisel kasutatakse tulekindlaid telliseid. Sisselaskepoolsele küljele on paigaldatud korsten, mis on põlemiskambrist eraldatud. Kanali paigutamiseks kasutatakse põletatud täistelliseid. Sellisel juhul peaks toru pikkus olema 1,5-2 meetrit.

Puuküttega Pompei ahju iseloomustavad teatud proportsioonid. Sissepääsu kõrgus on tehtud väikeseks ja võrreldav 1/2 kupli kõrgusega. Mis puudutab laiust, siis see on sama nii sissepääsu kui ka kumera katte puhul. Selle suhte valik ei ole juhuslik, kuna see võimaldab optimeerida ahju seadme tööprotsessi, nimelt:

vähendada soojusenergia kadu;
tagada normaalne suitsu eemaldamine;
luua hea veojõu.

Ahjuseadmete kaarekujulist kattumist pitsa valmistamiseks on kahte tüüpi:

Toscana. Seda iseloomustab kupli kõrguse ja ahju raadiuse sama väärtus.
Napoli. Sel juhul on kumera katuse kõrgus 80% kogu läbimõõdust.

Ahjuseadmete projekteerimise põhikomponendid

Pompei ahju ehitamiseks on palju võimalusi, mis erinevad ehitusmaterjalide, mõõtmete, koostisosade ja ka disaini poolest. Kasutame juhiseid koos üldiste soovitustega ja traditsioonilist tööjärjekorda.

Seadmete konstruktsioonielemendid:

Sihtasutus, mis on tugev raudbetoonist plaat paksusega 10-20 cm.
Ahju pjedestaal. See on valmistatud tuhaplokkidest, igaüks mõõtmetega 20x20x40 cm. Stendi parameetrid: laius ja pikkus 120 cm, kõrgus - 80 cm Lauaplaati esindab 10 cm paksune monoliitne raudbetoonplaat. Šamoti tellis toimib kihina, mis tagab aluse ja seadme konstruktsiooni vahel soojusisolatsiooni.
Küpseta. Selle siseläbimõõt on 84 cm, mis tähendab, et kupli kaar vastavalt aktsepteeritud proportsioonidele on 42 cm Samal ajal teostame soojusisolatsioonitööd, laotades esimese kihi kahekordse paksusega mineraalvilla , ja teine kiht tsemendisegu perliidi lisanditega. Viimase asemel võite kasutada vermikuliiti või paisutatud savi.

Me ehitame ise

Jagame kõik puuküttega pitsaahju ehitustööd mitmeks järjestikuseks etapiks.

1. etapp: ettevalmistav

Kõigepealt peate varuma kõike, mida vajate, nimelt materjalid ja tööriistad.

Ahju paigaldamiseks kasutame tulekindlat materjali. Selleks võtame šamotttellised ja ahjude erilahenduse. Võite kasutada valmis segu või teha kompositsiooni ise, kasutades savi, millele on lisatud šamott (loe selle omaduste kohta). Parem on keelduda tsemendimördist, isegi kui see on mitmesuguste lisanditega. Selle omadused on palju halvemad kui savil. Lisaks jäävad pärast tsementi telliste pinnale halvasti puhastatud jäljed, mis on ahju sisemuse jaoks vastuvõetamatu.

Teine lahenduse versioon on spetsiaalne segu "Mertel" ahju müüritise jaoks. Kaubamärgi ShA-28 koostis sobib optimaalselt Pompeuse struktuuriga. Selle ülejäägid ja jäljed on kergesti eemaldatavad tellise pinnalt.

Kera ladumisel kasutatakse kõiki samu ruudukujulisi vardaid, seega on laiade õmbluste teke väljastpoolt vältimatu. Need lüngad tuleb täita spetsiaalse tulekindla mördiga, mida kasutatakse kõrgetele temperatuuridele vastupidavate seadmete ehitamiseks. See väldib pragunemist.

Ahju sees müüritise teostamiseks ostke. Te ei tohiks osta kattematerjali, kuna siin ei nõuta selle välistingimustes kasutamiseks sobivaid lisaomadusi, kuna kogu tellis asetatakse konstruktsiooni sisemusse.

Vooderdusmaterjali saab kasutada sissepääsukaare valmistamiseks, kuna siin on madal temperatuur. Kuid seda tehakse oma äranägemise järgi või kui see on disainiprojektis ette nähtud. Sellise elemendi jaoks on üsna sobiv šamotttellis, mida kasutatakse sisetöödeks.

Vajalikud materjalid

Niisiis, pitsaahju ehitamiseks peate varuma järgmisi materjale:

Chamotte tellis. Vajalik nii kolde pinna kui ka võlvi korrastamiseks.
"Mertel" - müüritise spetsiaalne segu.
Mineraalvill, millega on vaja soojustada kaarlagi.
Tugevdus- ja tugevdusvõrk võlvi, tööpinna ja vundamendi tugevdamiseks.
Perliit on soojusisolaator ahju kaarekujuliseks kattumiseks ning soojusisolatsiooniks kolde ja töötasapinna vahel.
Metallprofiilid: talad, nurgad, torud (kui projektis ette nähtud).
Raketise lauad.
Korsten.
Vundamendi ja tööpindade valamiseks vajalik tsement.
Polüetüleenist kile.
Tellised või betoonplokid poodiumil.
Lauad ja latid tugedel.
Liiv betooni valamiseks.

Tööriistad

Ehitustöödeks vajame:

veski ja kettad kivi lõikamiseks;
haamer;
peitel;
Saag;
haamer;
betoonisegisti või segamisotsikuga puur.

Samuti peate varuma järgmiste isikukaitsevahenditega:

spetsiaalsed prillid;
respiraator;
kindad.

2. etapp: pliidialuse loomise protsess

Sellise töö tegemiseks peate tegema järgmised toimingud:

Tõstke vundament üles. Valitud kohas kaevame augu, mille mõõtmed on 150x150 cm ja sügavus 35 cm. Sel juhul peaks süvend olema igast servast 15 cm laiem kui pjedestaal. Laotame kaevu põhja killustikku ja tampime hästi. Ülevalt teeme liivast padja paksusega 20 cm Võtame sobivad lauad ja ehitame raketise. Liivale asetatud plastkile lihtsustab betoonilahuse valamist. Selle peale asetatakse tugevdusvõrk, mille jaoks kasutati vardaid paksusega vähemalt 8 mm. Enne mördi valamist paneme võre alla väikesed toed, luues betoonisegu jaoks 5 cm suuruse ruumi. Valage lahus ja tasandage plaadi pind. Kontrollime selle ühtlust hoone taseme abil. Peale seda niisutame betooni veega, katame kilega ja jätame tahenema ja tarduma. Viimane protsess kestab umbes nädal.
Seadke pjedestaal. Ootame, kuni betoon täielikult kuivab, ja jätkame ahju aluse ehitamisega, kasutades selleks tuhaplokke.
Pjedestaali saab teha H-tähe kujul, kus küljed on 120 cm, see tähendab, et asetatakse kolm 40 cm plokki. Mõned inimesed eelistavad teha statiivi P-tähe kujul. Kuid esimesel võimalusel on oma eelis: põiksein moodustab ahju konstruktsioonile täiendava toe, mis võimaldab teil koormust kogu konstruktsioonis ühtlaselt jaotada. Plokkide paigaldamiseks kasutame kuivmeetodit. See on järgmine. Paigaldame kokkupandavad elemendid ridadesse, olemasolevatesse aukudesse paigaldame armatuuri, mis aitab kaitsta plokke betoonivalamise ajal nihkumise eest. Kontrollime müüritise ühtlust nii horisontaalselt kui ka vertikaalselt. Järgmisena, läbides ühe, täitke augud lahusega. Jätame struktuuri kaheks päevaks kuivama, andes aega kompositsiooni tardumiseks.
Loo töölaud monoliitsest raudbetoonplaadist. Alustame raketise valmistamisega. Pinna mõõtmed peaksid olema 140x120 cm.Selliste parameetrite täitmiseks pikendame puitvormi esiosa 20 cm võrra, kusjuures selle kõrgus on 10 cm. Põhjaks sobib niiskuskindel vineer või polüetüleenkilega kaetud lauad raketise jaoks. Sisse asetame armatuurvarraste võrgu, valmistame tugesid, mis pakuvad 5 cm vahesid. Täidame raketise betoonmördiga, tasandame pinna, kontrollime horisontaalset ühtlust. Pärast seda pihustatakse tööpind veega, kaetakse polüetüleeniga ja jäetakse nädalaks betooni kõvenemiseks.

Kõik, Pompei ahju alus on valmis. Kuid te ei tohiks kohe ahju konstruktsiooni ise välja panna, sest tugielementide tugevuse saamiseks kulub veidi aega. Seega on tööpinna jaoks vaja vähemalt 14 päeva lahuse lõplikuks seadistamiseks ja kuivatamiseks. Alles 2-3 nädala pärast võite hakata ahju tööpinnale panema. Konstruktsioonil on märkimisväärne kaal, nii et töötlemata konstruktsiooniga töö tegemine võib põhjustada tõsiseid defekte. Tegelikult toimib töölaud ahju vundamendina, nii et kui pinnale tekib pragu, on tõenäoline ka selle tekkimise oht ahju konstruktsioonile.

3. etapp: tööpinna ja ahju vahele soojusisolatsiooni loomine, kolde korrastamine

Statiivi ja Pompei pitsavarustust eraldav soojusisolatsioonikiht takistab soojusenergia ülekandumist ahjust pjedestaali elementidele. Seega selgub, et see hoiab puidupõletuskonstruktsioonis kõrge temperatuuri ja väldib olulisi soojusenergia kadusid. Seetõttu on eeltingimuseks soojusisolatsiooni protsess.

Soojusisolatsiooni loomiseks on mitu võimalust. Kaaluge kolme peamist võimalust:

1. Soojusisolatsioonikiht tehakse ahju kontuuri alla. Selleks võtame spetsiaalse materjali - kaltsiumsilikaadil põhinevad plaadid. Paigaldame need välja, määrame ahju piirjooned koos sissepääsukaarega, see tähendab, et teostame esialgse sobitamise ilma liimimata. Samal ajal keskendume välisläbimõõdule, unustamata arvesse võtta kõiki kihte. Lõika välja isoleerlehed.

Alustame ahju telliste ettevalmistamist. Selle all on tööpind
ahjuhoone. Sellel küpsetatakse pitsat või leiba. Selle elemendi jaoks on vaja siledaid ja ühtlaseid tulekindlaid telliseid.

Laotame vardad lauaplaadile siksakilise mustriga. Nii saate vältida põikiõmblusi, samal ajal kui labidas jääb vähem kinni. Kasutades malli, rakendame ahju väliskontuuri tellistele, nummerdame need. See aitab tulevikus installida. Lõika ära üleliigsed tellised.

Kõigi elementide ettevalmistamise õigsuse kontrollimiseks laotame tööpinnale soojusisolatsioonilehed, millele asetame kolde jaoks tellised. Kui kõik on õigesti lõigatud, hakkame isoleermaterjali liimima mis tahes segule. Ülevalt kinnitame kolde tellised, kinnitades lahusega, näiteks "Mertel".

Nii saame puuküttega ahjule isolatsioonikihi ja kolde.

Seda täitmisviisi peetakse üheks levinumaks. Selle ainsaks puuduseks on kaltsiumsilikaatplaatide kõrge hind, kuna neid kasutatakse tööstuslike ahjude ehitamiseks ja selle materjali hankimine väikeses koguses ühe konstruktsiooni ehitamiseks võib olla keeruline.

2. Tööpinna spetsiaalsesse auku valatakse perliitliiva soojusisolatsioonilahus. Töö algab sellega, et katame pinna ainult 1/2 kõrgusega ehk 10 cm.. Pärast seda märgime vastavalt mallile ahju kontuuri ja teostame raketise. Järgmisena täidame betoonilahusega piki väliskontuuri veel 10 cm. Kui ehitusmaterjal kõveneb, tuleb raketis ja šabloon eemaldada.

Meil on süvend, mis tuleb täita seguga, millel on kõrged soojusisolatsiooni omadused. Meie puhul on tegemist perliitliiva koostisega, kuid selleks sobib ka paisutatud savi või tsement.

3. Perliidi soojust isoleeriva kihi ja šamotttellistest ahjukolde kombinatsioon. See valik on sarnane eelmisele, kuid selle ainsa erinevusega, et algselt valmistatakse ette isoleeriv perliidikiht, seejärel alla ja alles siis valatakse need tööpinnale.

Vaatleme üksikasjalikumalt töö algoritmi:

4. etapp: ahju paigaldamine

Esimesed müüritise read

Kõigepealt peate ette valmistama vineerist ringi, mis vastab seadme sisepinna läbimõõdule. Lõikasime selle kolmeks segmendiks, mis hõlbustab veelgi selle valmisstruktuurist eraldamise protsessi. Asetame malli kolde pinnale, mille ümber laotame esimese telliskivirea.

Saadud konstruktsiooni keskele kinnitame spetsiaalse seadme, millega kontrollime munemisprotsessi. Me räägime puitvardast, mis on keskele kinnitatud hingedega toele. See on üks valikutest.

Selline hoob aitab jälgida sfäärilise kaare õiget paigaldamist, samuti toetab tellist, kui see on paigas.

Kupli kaarekujulise ülekatte paksus on 12 cm. Sellise müüritise jaoks on vaja poolikuid telliseid, mis saadakse pooleks lõikamisel. Seda on mugav teha veski, plaadilõikuri või peitli ja haamriga.

Sissepääsukaare piiretele paigaldame tellised. Need on esimese rea paigaldamise lähtepunktiks. Avame latid ühtlase küljega kaare siseossa, kuna tulevikus on see pind nähtav. Telliste kinnitamiseks kasutame spetsiaalset müürimörti. Varraste vahelised vahed peaksid olema minimaalsed.

Kogenud käsitöölised soovitavad kaks esimest rida eelnevalt paigaldada kuivladumise teel. Seega on võimalik kindlaks määrata vajalike telliste arv.

Loo sissepääsukaar

Järgmine samm on ahju sisselaskeava valmistamine. See saab olema kaarjas. Esiteks loome malli. Selleks võtke vineer ja lõigake välja kaks kaare detaili. Kinnitame need varraste abil kokku, saades stabiilse konstruktsiooni, millele saab telliseid laduda.

Meenutagem parameetreid:

kupli kõrgus võrdub ringi raadiusega;
kaare kõrgus on 60% kumera katuse kõrgusest;
kaarlae laius sissepääsu juures vastab kupli kõrgusele.

Suure läbimõõduga Pompei ahju puhul peab kaar olema kumerast struktuurist madalam. Väikese ahjukonstruktsiooni püstitamisel peate keskenduma töö mugavusele, see tähendab, et kühvel peaks sellesse auku kergesti sobima.

Ava laiuse valikul tuleks arvestada veel ühe teguriga: selle ava kaudu laotakse kütusetooraine ja ka tuhk riisutakse välja, seetõttu tuleb käsitsemise hõlbustamiseks hoolitseda selle piisava laiuse eest. . Meie puhul on sisselaskeava 53 cm.

Pöördume tagasi kaare malli juurde: asetage see paika ja asetage sellele tellised. Varraste vahedesse paigaldatud vahekiilud võimaldavad neid paigale kinnitada kuni mördi kõvenemiseni.

Kupli ehitamine

Pärast kaare paigaldamist jätkame järgmise sammuga - ülejäänud ridade paigaldamine kolde ümber. Valmistame telliste pooled ja asetame need. Sel juhul algab kolmas tase sissepääsukaarest.

Täiendavate ridade sooritamisel on vaja telliseid veidi nihutada, rikkudes taseme vertikaalsust. See hoiab ära vertikaalsete õmbluste esinemise läbi ja läbi. Asetame latid parema küljega sissepoole, üksteisele võimalikult lähedale. Töötamise ajal kontrollime liigendõla abil pidevalt kera õigsust.

Kui on vaja müüritist ümardada, asetame ülemistes ridades tellised alumise taseme suhtes nurga alla. Ideaalne võimalus on vardad eelnevalt nurga all lõigata. Kuid see on üsna keeruline protseduur, nii et saame ilma selleta hakkama. Järk-järgult laienevad õmblused, nii et nende kinnitamiseks tuleb kasutada kiilusid. Nendeks sobivad hästi telliskivide kaunistused ja killud.

Nendes kohtades, kus kuppel külgneb kaarega, tuleks kasutada kiilukujulisi telliseid. Soovitatav on lõigata sisselaskeavaga külgneva rea otsavardad.

Kupli paigaldamise viimast etappi peetakse kõige tülikamaks. Saate kasutada latte ja toetada telliseid altpoolt. Õigesti valitud ja formuleeritud lahendus aitab tööd hõlbustada. Seega kinnitab soovitud konsistentsiga "Mertel" tellise kindlalt, tagades samal ajal müüritisega kiire ja hea nakkumise.

Selleks, et kuiv telliskivi mördist niiskust välja ei tõmbaks, tuleb see korraks veenõusse panna.

Panemisprotsessi on võimalik lihtsamaks ja mugavamaks muuta, kui kasutate erinevaid vineerist või puitlaastplaadist valmistatud malle. Samal ajal on oluline näha ette proovi lahtivõtmise võimalus, kuna pärast tööd tuleb see ahjust sisselaskeava kaudu eemaldada.

Mallid võivad olla erineva kujuga, näiteks puuri kujul, mis on valmistatud eraldi statsionaarsetest segmentidest. Teine võimalus on pöörlev näidis, mis koosneb 1-2 osast, millest üks on kinnitatud alusele paigaldatud osa külge.

Kui malli ei olnud eelnevalt ette valmistatud ja seda kupli ehitamisel ei kasutatud ning teil on raskusi telliste paigaldamisega viimastele ridadele, soovitavad meistrimehed teha järgmist:

Välise sissepääsukaare valmistamise protsess

Teeme selle kattuvuse laiemaks kui sisemine. Nii saame õige kujuga ukse veranda.

Ahjukonstruktsiooni jaoks, milles plaanitakse pitsat küpsetada, ei ole raami vaja: protsess toimub lahtisel tulel. Kui otsustate leiba küpsetada, peaksite tagama ukse olemasolu, kuna selle valmistamiseks on oluline säilitada soojust.

Seega valmistame väliskaare jaoks ette sobiva suurusega vineerist šablooni. Võtsime raadiuse 32,5 cm.

Paigaldame kaare võlvi, jättes peale ava korstna jaoks. See auk peab sobima ettevalmistatud kanaliga.

Korstna paigaldamine

Valtsitud metalltoote sisestame ettevalmistatud avasse ja kinnitame selle müürimördiga. Sõltuvalt konstruktsioonist ja materjalist on kanalit järgmist tüüpi:

Valiku teeb omanik stiiliotsuse ja ettevalmistatud materjalide põhjal. Mis puutub kõrgusesse, siis see on ka erinev. Välipliidi avatud versioon hõlmab madala toru ja varikatuse all asuva seadme paigaldamist - kõrgemat, mis eemaldab teistelt suitsu.

Kanali varustamisel ja valtsmetalltoote pikkuse valimisel ärge unustage, et selle kõrgus mõjutab veojõudu.

Müürietapp lõpetatakse kõigi välisõmbluste tihendamisega müüriseguga. Ahju konstruktsiooni saab katta saviga, millele segatakse šamottliiv. See võimaldab koguda soojusenergiat ja muuta pinna ühtlaseks ja siledaks, mis on kasulik isolatsioonimaterjali edasiseks paigaldamiseks.

5. etapp: kuivatamine ahjus

Pärast ahju konstruktsiooni ehitamise lõpetamist on vaja see kuivatada ja valmistuda tööprotsessile omase kõrge temperatuuri toime tajumiseks.

Vahetult pärast ehitustööde lõpetamist süüdatud tuli võib põhjustada konstruktsiooni defekte, näiteks telliste lõhenemist. Seetõttu tuleks seda süüdata järk-järgult, justkui ettevalmistamisel, harjutades puuküttega pitsaahju töötama. Esiteks saab mõnest peenikesest oksast lõket teha. Ahju põletamise protsess võib kesta nädala. Samal ajal jätkub telliste kuivatamine.

Perliidiga töötamisel on vaja kasutada isikukaitsevahendeid, kuna see materjal eraldab palju tolmu, kokkupuude silmade ja hingamisteedega on ebasoovitav. Perliidi väikseimad osakesed on inimeste tervisele kahjulikud.

7. etapp: viimistlustööd

Pärast isoleerkihi kuivamist jätkame viimase etapiga - viimistlus. Alustuseks kasutatakse savi- või tsemendimörti. Välistingimustes oleva Pompei pitsaahju kaitsmiseks on see kaetud materjaliga, mis hoiab väljast niiskust.

Viimistluse osas on võimalik kogu ahju konstruktsioon komplekteerida ühte tüüpi materjaliga. Originaalne näeb välja Pompei pliit, mille konstruktsioonielemendid (töölaud, pjedestaal, kaar ja muud) on kaunistatud erinevalt. Selleks võite kasutada mosaiike, voodri telliseid jne.

Peaasi, et välistada uue disaini äkiline kuumenemine. Tõepoolest, värskes müüritises on endiselt palju niiskust ja äkiline kuumutamine võib esile kutsuda märkimisväärse auru eraldumise, mis võib müüritise purustada.

Uuel Pompei puuküttel ahjul on loomulik kuivamisperiood, mis kestab kuni aasta. Seda saab veidi kiirendada tavaliste tulekollete läbiviimisega. Alustage väikese koguse kütuse toorainega, suurendades seda mahtu järk-järgult.

Äsja püstitatud seade kuumutatakse kolme tunni jooksul etteantud kõrge temperatuurini. Edaspidi võtab see aega umbes 60 minutit.

Küttekolde optimaalne tooraine on oliivi- või kirsipuu, kuna need praktiliselt ei suitse. Koos puiduga kasutatakse kahjude jaoks ka laaste.

Põlemisprotsessi ahjus tuleb pidevalt säilitada, isegi kui roogi selles ei küpsetata. Vahetult töötamise ajal tõstetakse temperatuur 400 kraadini.

Pitsa küpsetamiseks pole vaja täiendavaid substraate. See protsess toimub kolde pinnal.
Selles ahjus saab valmistada ka grillroogasid. Selleks tuleb söed suhu riisuda ja rest peale panna.

Pompeiuse ahi ilmus esimest korda Pürenee poolsaare avarustesse. Selliseid kujundusi nimetatakse ka muul viisil itaaliaks. Seade on mõõtmetelt väike ja äärmiselt lihtne valmistada. Sellise ahju abil saate valmistada mitte ainult pitsat, vaid ka muid toite. Küll aga tuleb valmis olla selleks, et selline ahi ei ole mõeldud ruumide kütmiseks. Sellise paigalduse saate ise teha, kuid peate oskama kasutada nii tööriista nagu kellu kui ka veski.

Lahuse valmistamine

Igaüks meist on pitsaga tuttav, kuid saate seda kodus küpsetada spetsiaalse ahju abil. Kirjeldatud konstruktsiooni iseseisvaks ehitamiseks on vaja müüritise jaoks ette valmistada spetsiaalne mört. See peaks olema viskoosne ja plastiline, kuid te ei tohiks seda sulgeda märkimisväärse vedelikusisaldusega, kuna see ei tohiks vedelaks osutuda. Lisaks ei tohiks segu mureneda.

Itaalia ahju parameetrid

Pompei ahi köetakse puiduga, mis ei eralda põlemise ajal tahma ja vaiku. On vaja kasutada oliivi-, lepa- või kirsipuitu, see annab taignale erilise aroomi.

Pompeiuse ahi peab olema valmistatud kupli kujul, mille läbimõõt on kuni 1 m. Kupli kõrguse osas peaks see parameeter olema võrdne ½ kolde läbimõõduga, kuid see arv võib veidi olla vähem, kuid see kehtib Napoli ahju valmistamisel.

Pompei ahjul on põlemiskamber, mille sissepääs on poolringikujuline, selle kõrgus peaks olema võrdne 60% kupli kõrgusest, kuid korsten peaks asuma ees, sissepääsu poolelt. Tuld võib ja tuleb teha otse kolde peal, seina lähedal, pitsa pannakse samasse kohta.

Töö ajal tungivad külma õhuvoolud altpoolt läbi sissepääsu, misjärel nende temperatuur tõuseb küttepuude põletamisel ja tormab kuplisse, kus õhk läheb selle ümber ja soojendab lühikeseks ajaks ühtlaselt nii siseruumi kui ka seinu. . Pärast seda, kui õhumassid laskuvad sissepääsu juurde ja eemaldatakse sealt korstnasse.

Pompei ahju vundamendi ehituse omadused

Pompei ahi hakkab nagu kõik teisedki ahjud vundamendist peale rivistuma. Oma rollis saab kasutada valmis.Kõigepealt tuleks kaevata süvend, selle põhjale panna padi, mis on kruusast. Preparaadi paksus peaks olema umbes 30 cm. Vundamendi parameetrid on piiratud 190 x 190 x 20 cm. Selle pinnale paigaldatakse alus. See ahju element on vajalik konstruktsiooni tõstmiseks teatud kõrgusele, mis lihtsustab oluliselt tööd.

Stendi valmistamine

Kui Pompei ahi valmistatakse käsitsi, on stendi moodustamise etapis vaja kasutada tellist, mille saab asendada betoonplokkidega. On veel üks lahendus, mis võimaldab teil püsti panna. See hõlmab terasest nurga kasutamist. See ahju komponent on valmistatud ruudukujulise kasti kujul. Sellise kasti teine eesmärk on küttepuude hoidmine sisemises õõnes. Seejärel, et aluse kasutamine oleks mugav, on vaja ette näha augu olemasolu selle korpuses.

Laua valmistamine

Kui Pompei ahi valmistatakse oma kätega, on vaja konstruktsioon varustada lauaga, mis paigaldatakse aluse pinnale. Laud peab olema tugev ja võimalikult ühtlane ning see võib põhineda raudbetoonil. Selle elemendi paksus peaks olema ligikaudu 20 cm. Sellel laual on kaks ülesannet, millest üks on vajadus taluda konstruktsiooni massi , samas kui teine väljendub kolde soojusisolatsiooni tagamises . Tasub arvestada, et plaat peab olema piisavalt tugev, et taluda 600 kg raskust, mis on see mass, mis konstruktsioonil tavaliselt on. Tänu sellele elemendile kuumus ei vähene.

Materjali ettevalmistamine

Kirjeldatud tüüpi puuküttega ahjude valmistamiseks kasutavad käsitöölised, millel on kõrgendatud kuumakindluse omadused. Just see materjal on disaini aluseks. Lahus tuleb sulgeda mitme koostisosaga, sealhulgas liiva ja vedelikuga. Segamisel tuleks kasutada järgmist savi ja liiva vahekorda: 6:4, vastasel juhul ei talu müüritis põlemisel tekkivat märkimisväärset temperatuuri, mille tulemusena kaetakse konstruktsioon kindlasti pragudega.

Seega on ahju ehitamiseks vaja ette valmistada mõned materjalid ja tööriistad:

savi;
telliskivi;
tase;
tsement;
liitmikud;
liiv;
mahutavus;
kühvel;
Master OK;
raudbetoonplaat;
kruus.

Pitsaahju valmistamise omadused

Kirjeldatud tüüpi puupliidid on valmistatud teatud tehnoloogia järgi, mida tuleb järgida, vastasel juhul ei kesta disain pikka aega. Kui kõik ülaltoodud sammud on lõpule viidud, võite alustada märgistamist. Need tööd eeldavad kujutist eelinstallitud laua pinnale, mis on ligikaudu 95–105 cm.

Järgmises etapis võite alustada lahuse segamist, kuna töö hõlmab telliste kasutamist. Tooted on virnastatud piki ringi välisserva. Sel juhul on vaja kasutada eelnevalt ettevalmistatud tellistest kaunistusi. Selle tulemusena peaksite saama sõrmuse. Selles etapis on oluline isolatsioonitööd õigesti läbi viia, kuna see protsess on ahju ehitamisel üks peamisi. Rõngadesse tuleks laduda või valada soojusisolatsioonimaterjal, mida sageli kasutatakse paisutatud savina, kuid soovi korral võib kasutada penoisooli või klaasikilde. Kuid see pole täielik loetelu materjalidest, mida saate soojusisolaatorina kasutada.

Pitsaahju valmistamisel tuleb konstruktsiooni korpuse vormimise etapis kasutada ka betooni. Laua ja rõnga sobitamiseks on vaja kasutada betooni. Alles pärast seda saab pinda õilistada plaatidega, mille aluseks võib olla tehis- või looduslik kivi.

Ahju kolde paigutus

Järgmisena saate jätkata konstruktsiooni põranda moodustamist, mille käigus käsitöölised kasutavad kuumakindlaid telliseid. Kuid seda pole võimalik koheselt tööks kasutada, kuna tooted tuleb kõigepealt lõigata nii, et müürimisel tekiks ring.

Seda tüüpi puidupõletus tuleks paigutada nii, et pilud peaksid olema ühtlased ja ühesugused, nende laius ei tohiks ületada 1 cm. Igaüks neist peab olema mördiga korralikult täidetud ja seejärel tuleks kõik hoolikalt tasandada. Järgmises etapis võite alustada kupli moodustamist. On vaja kindlaks määrata sissepääsu asukoht, millesse raam paigaldatakse. Viimase aluseks võib olla teras, puit või vaht. Need elemendid on vajalikud selleks, et ahju sisselaskeava oleks mugav moodustada. Kuna puit ja vaht on tuleohtlikud materjalid, tuleb need pärast ehituse lõppu kindlasti utiliseerida.

Samuti on olemas tavalised puuküttega ahjud, mille joonis on toodud artiklis, neid saab kasutada mitte ainult toiduvalmistamiseks, vaid ka kodu kütmiseks. Kuid kui otsustate, et vajate Pompei ahju, võite järgmises etapis alustada kupli algusrea paigaldamist. Sel juhul on vaja kasutada ½ tellist, kuid teine rida tuleks virnastada malelaua mustriga. Järgmised read tuleks moodustada nii, et oleks võimalik moodustada kalle tulekolde keskosa poole. Seda tehakse telliskivikiilude abil, millest viimane võib olla ka puidu baasil. Kui tegelete sellise kujunduse valmistamisega esimest korda, saate tööd mõnevõrra lihtsustada, selleks peaksite kasutama spetsiaalset malli. See võib olla vahtplastist ja see tuleb paigaldada ahju keskossa. Kui on täispuhutav pall, saate seda mallina kasutada. Kui kõik on kuivanud, saab võõrkehad ära visata.

Samal ajal on vaja varustada sissepääs ja korsten. Viimast tehakse väljas ja see võib põhineda samast telliskivist või terasest sandwich-torust. Selle kõrgus peab olema 2 m või rohkem. Läbimõõdu osas on vaja järgida indikaatorit vahemikus 150–200 mm.

Isolatsioonitööd

Kui puupliidi paigaldamine on lõpetatud ja selle põhjas olevad segud on kuivatatud, võite hakata kasutama ahju katust katvat soojusisolatsiooni. Isolaatorina tuleb kasutada mineraalkiudu, järgmise kihina toimib tsemendipõhine krohv. Kirjeldatud töid on võimalik asendada perliidiga segatud tsemendist krohvi pealekandmisega. Soovitatav on kasutada vahekorda 1:5.

Puupliite, mille hinnad võivad kõikuda 80 000 rubla piires, ei saa teha ilma plaadilõikurit kasutamata, kuid kui on vaja telliste lõikamise kiirust suurendada, on eelistatav kasutada teemantteraga veskit. Telliskivi oma kohale sobitamiseks tuleks kasutada kummihaamrit ja õige asendi määrab hoone tase.

Kes on vähemalt korra proovinud ehtsat pitsat, mitte mikrolaineahju pooltoodet, soovib kindlasti endale pitsaahju koju hankida. Juba ainuüksi põlevast koldest võetud “õilsa päikese” nägemisest voolab sülg.

Kuid oma kätega pitsaahju ehitamine, kuigi see on täiesti võimalik, on üsna keeruline. Samas on müügil palju spetsiaalselt pitsa jaoks mõeldud tehases valmistatud koduahjusid. Ja paljud mudelid võimaldavad teil saada valmis roa, mis sobib ka üsna nõudlikule gurmaanile ja hinnaga, mis ei maksa rohkem, kui mitte palju odavamalt kui ainult ehitusmaterjalid. Seetõttu tegutseme selle plaani järgi:

Uurime pitsa küpsetamiseks vajalikke tingimusi.
Määratleme kriteeriumid, mille järgi peate valmis mudeli valima.
Liigume edasi omatehtud ahju struktuuriliste omaduste juurde.

Gaas, elekter või puit?

Mõned asjatundjad ütlevad, et ainult puuküttega pitsaahi annab tõelise toote ja see on tõsi. Puuküttega pitsaahju ehitus on selline (vt allpool), et kütuse põlemine selles on üsna aeglane ja õilsaks peetakse vaid vähese suitsuga küpsetatud pitsat.

Kuid on ka teine vaatenurk. Selle toetajad lähtuvad ilmselt inglise ja jaapani köögi põhimõtetest ning usuvad, et kuumas pitsas peaks selle iga komponendi maitse eristama. Lihtsamalt öeldes usuvad esimesed, et maitsebukett peaks küpsetamise käigus välja kujunema, teised aga eelistavad seda ise maitsepungadega vormida. Nad ütlevad isegi, et elektriline pitsaahi on eelistatavam, sest ei anna pooltootele vähimatki lisamaitset.

Peame kinni esimesest seisukohast kui demokraatlikumast: nami peaks olema nami kõigile ja seda, mida väljavalitute maitse tajumise organid tegelikult tunnevad, teavad ainult nemad. Seetõttu hakatakse rohkem rõhku panema puuküttega ahjudele. Gaasiahi ei anna hägu ja võib anda maitse, seega puudutame neid möödaminnes, nagu kõige ökonoomsemaid.

Kuidas pitsat küpsetatakse?

Pitsaküpsetustingimused on lihtsad, kuid sellest tulenevad nõuded ahjule on üsna karmid. Esiteks, pitsa küpsetustemperatuur on peaaegu praadimise ja küpsetamise piir: 350-400 kraadi. Allpool - tõelist maitset ei tule, kuid rohkem andmiseks - orgaanilise aine pürolüüs juba jätkub ning pitsa osutub vastikuks ja kahjulikuks. Lihtsamalt öeldes küpsetatakse pitsa kõrbemiseni.

Pitsa küpsetusaeg varieerub 1,5-10 minuti vahel olenevalt retseptist, ahju tüübist ja individuaalsetest maitseomadustest. Siin on klassifikatsioon sama, mis praed (veiselihapraed):

Just saabus (inglise keeles haruldane) - juust oli vaevu sulanud. Soovitatav pitsa jaoks salaami ja oliivide ja muude koostisosadega, mis on valmis ise söömiseks.
Päris valmis (keskmine) - taignakorvi pealmine külg ja juustukooriku kohal väljaulatuvate tükkide otsad on pruunistatud. Enamikul juhtudel eelistatud.
Küpsetatud põhjalikult (hästi tehtud) - täidise otsad hakkavad kõrbema ja juustukoor pruunistub. See on neile, kellele meeldib krõmpsutada. Mereandide pitsat ei küpsetata kunagi niimoodi.

Ja viimane punkt – pitsa valmistamise tehnoloogiline tsükkel peab olema pidev. Mitte vähimatki külma õhku, kuni see õigesse kohta tabab! Ja kui uks on juba avatud või küpsetusplaat eemaldatud, peate seda serveerima sellisel kujul.

Nendel tingimustel on pitsat ahjus võimatu küpsetada, kõik sama, kivi peal või ilma selleta. Esiteks arendab gaasipliidi ahi temperatuuri kuni 250 kraadi ja sellest ei piisa. Pitsa viiakse soovitud valmidusastmeni kuumuse kokkupuuteaega muutes, mitte temperatuuri reguleerides!

Pliidiplaadis või tahkekütteahjus saate ahju kuumutada kuni 400 kraadini. Kuid temperatuuri stabiilsust ei garanteerita; pitsaahjudes tagab selle kas disain ise või juhtelektroonika. Lõpetuseks, kes on kunagi näinud valgustuse ja isepuhastuva klaasisüsteemiga ahju? Ja ilma nendeta peate valmisoleku kontrollimiseks ukse avama, mis on vastuvõetamatu. Või ahju õigel ajal ja seal - nagu võib-olla see välja võtab.

Ostetud ahjud

Kõigepealt anname nimekirja ettevõtetest ja mudelitest, kelle tooted on end hästi tõestanud ning neile tuleks ahju soetamise plaanimisel ennekõike tähelepanu pöörata:

PrismaFood, MEC, AVA, Forni, Cuppone, Fontana (Itaalia);
Rullgrill (Prantsusmaa);
Bartscher (Saksamaa);
Hendi (Holland);
F2Ptse GRILL MASTER, PEP-2, AS TERM - kodune.

Mis puutub Hiina Lacucina, TRENDY jne, siis need küpsetavad regulaarselt ja on mugavad kasutada ning hind on alates 2000 rubla. Kuid enamikus mudelites on regulaatori maksimaalne temperatuur 250 kraadi. Võib-olla on Hiina köögis mõni pitsa analoog, kuid itaallase jaoks sellest kindlasti ei piisa.

Kodumajapidamises kasutatavad kulinaarsed pitsaküpsetusseadmed võib jagada järgmistesse kategooriatesse:

Kodused pitsaahjud individuaalseks kasutamiseks, kaks vasakut pos. joonisel fig. - kõige odavam. Elektriline - alates 2000 rubla, gaas - alates 3500 rubla. Kuid need on ka kõige mugavamad: elektrilistel paistab läbi vaateakna pöörlev allosa ja gaasiga on kogu pitsa silme ees. Korralikuks toiduvalmistamiseks on peal ka termoreflektor, mis teatud määral toimib tellisahju kaarena.
Isiklik, kaks õiget pos. joonisel fig. - need on mõeldud neile, kes saavad vähemalt ise midagi teha, kui raha eest ei saa. Olemas ka elekter ja gaas, 1-4 kambrile. Neid juhib sisseehitatud mikroprotsessor, seega puuduvad vaateaknad. Mida ahi välja sülitas, siis lõhkes. Hinnad - alates 20 000 rubla.

Kodupere, põrand ja laud, kaks vasakut pos. rajal. riis. Need on elektrilised ja gaasilised. Neil on küpsetusplaadi all ehtne kolle või kaubamärgiga kivid ja keraamiline või samaväärne komposiitvõlv. Oskusliku käsitsemisega annavad nad pitsat peaaegu nagu päris; asjatundja, kes ei tea, kus seda küpsetatakse, ei tee peaaegu kunagi vahet. Hind - alates 35 000 rubla.
Minipuuküttega pitsaahjud, kaks paremat pos. Keraamika või komposiit, täielik asendus iseehitamiseks. Mudelid, nagu joonisel kujutatud toruga pliit, võivad toimida ka kui. Enamik näidiseid on lauaarvuti, valikuliselt varustatud ratastel alusega. Kodumudelite hind koos kohaletoimetamisega on alates 42 000 rubla, iga ilmaga aiamudelite puhul - alates 55 000 rubla.

Modulaarsed isemonteerivad ahjud - kogumaksumusega umbes 30 000 rubla. Saate endale täiesti täisväärtusliku lauaarvuti pitsaahju. Kuid selleks on vaja esmaseid ehitaja oskusi, töötada poolest päevast ja seejärel ahju kiirendada 3-4 päeva, et olla valmis. Moodulahjudest räägime pikemalt hiljem.

Kuidas ise pitsaahju ehitada?

Puuküttega pitsaahi peab tagama kõik selle küpsetamiseks vajalikud tingimused:

Looge tööprotsessiks vajalik temperatuur.
Hoida seda ilma küttekeha olulise sekkumiseta, sõltumata kütuse tüübist ja välistingimustest, s.t. olema isereguleeruv.
Tagage tööpiirkonnas kaks vastusoojuse voogu: alt üles ja ülevalt alla; see on pitsa õige küpsetamise peamine tingimus.
Lubage toiduvalmistamise protsessi pidevat jälgimist.

Pompei pliit

Pompei pitsaahju peetakse klassikaks, enamik kaasaegseid disainilahendusi kasutab selle põhimõtteid. Muide, "Pompei" ei tähenda sugugi seda, et Vana-Rooma patriitslased sõid pitsat. Esimese pitsa küpsetamise kuupäev on ajaloos säilinud, see on 1522. Ja asjaolu, et seda küpsetati Pompei külas, mis seisab siiani Vesuuvi purske tagajärjel hävinud Rooma linna kohast mitte kaugel, on puhas juhus. Pompei 16. sajandil sellest kauaaegsest katastroofist on säilinud vaid ebamäärased legendid.

Pompeiuse ahi on kuplikujuline koldega ahi. Selle tööpiirkonnas kohtuvad kaks kuuma gaasi voogu: konvektiivsed põhjast ja peegelduvad kupli alt. Pompei ahi köetakse musta värvi, seega on see isereguleeruv: kui kütus läheb liiga kuumaks, surub heitgaaside vool suudmest alla hapnikku kandva värske õhu sissevoolu. Põlemine nõrgeneb, suitsugaase tekib vähem. Siis suruvad nad vastu võlvi tippu, sisse tuleb rohkem värsket õhku, põlemine tugevneb ja tsükkel kordub kogu aeg.

Pompeiuse ahi on kas valmistatud Adobe'ist. Telliseahju ehitamise etapid on näidatud joonisel fig:

Kiviplaatvundamendile või looduskivivundamendile laotakse selle alla soklitellis ja selle ümber on kaarega kupli külgpostament;
Pärast müüritise kuivamist voolitakse põrandale veidi niisutatud ja tihedalt pakitud lössmullast kuppelmudel (plokk);
Plokipeale on paigutatud kuppel;
Kupli ülaosa on suletud 2-4 vormitud või tahutud tellistest lukuga;
Pärast müüritise kuivamist valitakse kõri täidis välja, võlv puhastatakse metallharjaga seestpoolt;
Ahi on “hajutatud”, katsetulede abil tööks ette valmistatud. Kuidas – räägime edasi.

Räägime lähemalt ka varahoidla sulgemise meetoditest. Näidatud joonisel fig. ahju mõõdud on “pere”, ühele pitsale neljale. Adobe ahju on ehitatud samal viisil, vt joon. paremal, kuid kahe erinevusega. Esiteks ei lähe plokipea külge löss, see haarab tihedalt pikkusest kinni, vaid niisutatud jämedateraline liiv. Liivale telliskuplit on võimatu ehitada, telliseid tuleb kogu aeg sisse lüüa ja paika lükata, vt allpool. Teine - pärast savi kuivamist kaetakse Adobe võlv enne plokipea eemaldamist suurema tugevuse ja ilmastikukaitse tagamiseks marmorilaastudega lubikrohviga.

Adobe pliit ei ole üldse vaeste pliit, see maksab palju rohkem ja teenib mitu korda vähem kui telliskivi. Kuid "tõelist üllast pitsat" saadakse nende sõnul ainult Adobe ahjus, mis on hajutatud õlgedega. Paavst Aleksander VI Borgia (Machiavelli järgi "Kuradi kõige täiuslikum kehastus inimese kujul") nõudis isegi, et tema pitsaahju põletataks ainult riisikõrtega.

Parem kliima...

Meie piirkonnas ja meie ajal ei saa tõelist Pompei ahju ehitada. Meenutagem kõigepealt Peeter I märkust arhitekt Rastrellile, kes näitas tsaarile Talvepalee projekti: “Sina, vend, tee aknad väiksemaks. Meie kliima ei ole ju itaaliapärane.» Need., pitsaahjul Venemaal peab olema igast küljest täiendav soojusisolatsioon. Muidu läheb põlemise iseregulatsiooni asemel selline aur ja tahm, et kus on suitsuonn.

Järgmiseks alus. Vene Föderatsioonis on pinnal vähe looduslikke kõvade kivimite paljandeid, samuti kvaliteetse ehituskivi maardlaid; need on aga suures osas välja töötatud ka Itaalias. Seetõttu on vaja betoonplaati pliidi alla, alusele või savikillustiku padjale. Kuid pideva koldest kütmisega betoon kestab vähem kui ahi, seega tuleb altpoolt soojusisolatsiooni tugevdada.

Kolmas nüanss on korsten. Uue ahju soojusinerts on suurem kui klassikalisel ja ilma täiendava tõukejõuta ei lähe see lihtsalt kunagi režiimi ega soojene nii nagu peaks. Kuplile aga korstnat ehitada ei saa, gaaside ringlus on häiritud. Seejärel viime korstna kaare juurde, kus see tõmbab suitsugaasid nii nagu peab.

Järgmine hetk on all. Soklit praegu ei kasutata ja selle betoonile panemine on mitmel põhjusel ebasoovitav. See jääb šamotiseks. Kuid sellel on TEC (temperatuuri paisumistegur) palju suurem kui keraamikal. Seetõttu on vaja “heeringasaba” alla panna (vt joonis), tagades õmbluste täieliku sidumise järjest.

Lõpuks võlvkambri plokipea. Lössi meil üldse pole ja hea ehitusliiv ei rullu jalge all ringi ega ole odav. Lisaks on plokipealse kaare paigutamiseks vaja osavat praktikanti, kes lõikab töö käigus kiiresti telliseid, vastasel juhul võtab ahju ehitamine aega, mis võtab aega Püha katedraali kuplil. Peeter. Ja pere ahju läheb umbes 600 kg liiva, mis tuleb maha laadida, vormida ja siis välja korjata ja välja võtta. 16. sajandil olid meistritel teismelised õpipoisid, kes olid mustuse ja riiete pärast kohustatud tegema mis tahes tööd, mida nad teha suutsid. Nüüd pole sotsiaalsed suhted samad. See tähendab, et võlv peab olema paigutatud ringidesse.

Venemaa – Itaalia

Kui vaadata soojustehnika ja ehitusmehaanika vaatevinklist, siis mida me nüüd teinud oleme, siis näeme ... ümara tiigliga vene ahju (vt allolevat joonist)! Pole ka ime, vajadus ilukirjanduse järele on igal pool kaval. Kas ahi on hullemaks läinud? Üldse mitte, kõik, mida pitsa küpsetamiseks vaja on, see annab. Ja pealegi saab selles täiesti venepäraselt leiba küpsetada, kapsasuppi keeta ja kulebyaki-putru keeta. Nii et mõtleme välja, kuidas sellist ahju ehitada.

Alus

Ahju aluse all maapinnal on vaja betoonplaatvundamenti (saab teha valmis plaadist) paksusega vähemalt 70 mm savikillustiku padjal, nagu all. Kui pliit on jalgadel, sobib mis tahes materjalist lame pliit. Puitplaatide paksused on järgmised:

MDF või veekindel vineer - alates 60 mm.
Puitkiudplaat, puitlaastplaat - alates 80 mm.
Saematerjal - alates 120 mm, kahes kihis ristuvate taladena 60x60 mm.

Plaadile laotakse 2 kihist katusematerjali hüdroisolatsioon. Kaasaegsed "isolid" on head, kuid sel juhul jääb konstruktsiooni raskuse all olev katusematerjal kindlalt plaadi külge kinni ja külgedelt tuleva niiskus selle alla ei imbu.

Soojustusele laotakse 60 mm paksune poorbetoonplokkide kiht, need on väikseima standardmõõduga seinaplokid 200x300x60 mm. Plokkide tihedust tuleks vähem võtta, nii on soojapidavus parem ja tuleb odavam välja. Seda tähistatakse näiteks tähega D või D koos numbriga. D400, D500. Plokke ei tohiks asetada lahusele, vaid poorbetooni liimile. See maksab veidi rohkem, kuid siis ei lahku pliit kindlasti aluselt.

Järgmisena kantakse aluspinnale samale liimile teine isolatsioonikiht, asbest või, parem, vermikuliit (plaat, mitte paisutatud). Asbest vajab 15-20 mm, vermikuliit - 4-5 mm. Soojusisolatsioonile asetatakse tsingitud leht, mille küljed on alla painutatud, et katta poorne materjal poorbetooniga. Seejärel asetatakse triikrauale väga vedelas ("piimas") leotatud basaltpapi leht ja sellele on juba ahi ehitatud.

Lahendused

Müüritööd tehakse šamottmergli ja šamottliiva lahusel, ligikaudu 1:1. Šamottliiv – šamotttelliste maalahing. Purustatud mergel valatakse esmalt ämbris veega täidise peale, lastakse poolteist tundi “hapuneda”, seejärel sõtkutakse hapukoore tiheduseni, milles lusikas seisab, lisatakse liiv ja sõtkutakse uuesti.

Kupli paigaldamisel peate andma õmbluste maksimaalse lubatud erinevuse, 17 kraadi või isegi seda ületama. Seetõttu vajab müürimört kõige suuremat rasvasisaldust: see ei tohiks kellu pealt tasaseks voolata ning ninaga allapoole keerates peaks see maha kukkuma terve tükina, jättes puhta metalli.

“Superrasvasele” mördile ladumiseks tuleb ka šamotttellised niisutada, muidu imab see mördist liiga kiiresti vett ja müüritis osutub hapraks. Enne niisutamist pühitakse iga telliskivi – juukseharjaga pühitakse sellelt tolm. "Vanni" igaüks eraldi puhtas vees vahetult enne munemist. Pärast veest väljavõtmist raputage seda mitu korda tugevalt ja asetage see kohe tagasi.

Kupli soojusisolatsioonilahus muudetakse vedelamaks, kreemi tihedus ja sellele lisatakse 4-5 osa koheva asbesti või vermikuliidi laaste. Dekoratiivseks viimistluseks, kui see on ette nähtud, krohvitakse ahi pärast kiirendamist kuumakindla krohviga vermikuliidile.

Ehitus

Ahju paigaldamise peamised etapid on näidatud joonisel fig. Peaaegu kogu ahju konstruktsioon, välja arvatud kupli 1. müüritis, on ehitatud poolikutest või väiksematest tellistest. Kuppel on, nagu juba mainitud, ringidena. Täpsemalt - mööda poolringe, pos. 1 joonisel fig. Need on valmistatud mis tahes sobivast materjalist: torud, vineer, lauad, tihe vaht.

Ringid peaksid tihedalt sobituma vineerihoidiku väljalõigetega, kuid mitte tihedalt. Müürisurve all ehitades püsib kogu mall kindlalt ja ehituse lõppedes piisab “blamba” ülesvõtmisest, et ringid ise tabaksid. Lihtsalt veenduge, et te endale haiget ei tee, peate pea ja kätega ahju ronima.

Ahi on väike, selle konstruktsioon on nõrgalt koormatud. Seetõttu valmistatakse esimene müüritise rida keelatud SNiP-meetodil - “sõdur”, kahest täissuuruses tellistest valmistatud vööst, mis on püsti pandud tokale koos vöödevaheliste õmbluste sidumisega, pos. 2. Järgmised 5-6 rida on laotud pooltest; õmbluste vastupidamiseks sisestavad nad telliskivitükkidest toed ja kiilud, ibid., pos. 2.

Terve arv pooli järjest muidugi ei tööta, nii et iga rida tuleb sulgeda tahutud kiiluga, pos. 4. Ladumisel tuleb jälgida, et ridade lukud ei jääks üksteisest üle, vaid jookseksid vähemalt 1/5 reast lahku.

Selle müüritise meetodi korral muutuvad sisemised õmblused kasvades laiemaks, pos. 3. Seetõttu peate juba 6-7 reast lülituma tellise mittestandardsetele kolmandikele ja kahe ülaltoodud kõrval - veeranditele, pos. . Ridade kiilud ja lukud ei sisene nüüd enam täielikult õmblusesse, ka pos. 5. Need jäetakse seisma, kuni müüritis kuivab, ja seejärel lõigatakse veskiga ära.

Amatöörkäsitööliste jaoks jääb kupli ülaossa ebakorrapärase kujuga auk, pos. 6. Tavaliselt on see kinni kuidagi korjatud tellise fragmentidega, pos. 7, kuid seda ei saa teha, aja jooksul hiilib kupli ülaosast pragu. Kogenud pliidimeistrid sulgevad kupli vähemalt 2 (pos. 8) ja suurte kuplite puhul suure hulga ebavõrdsete ümarate kiiludega.

Isetegijal on kuplit sellise täpsusega raske eemaldada, seetõttu võib soovitada teist viisi: laotage paar tahutud tellist, kuni jääb alles väga väike auk (pos. 10), ja sulgege see müürmördiga. Päris kupli keskosa on ikka veel koormamata. Kui müüritis lähenes enam-vähem ühtlaselt, saate osta šamottist võlvi kujulise luku, pos. 9. Siis seisab võlv sajandeid.

Korsten

Pöörake uuesti tähelepanu pos. 1. Ristkülikukujuline ava kaare võlvis - korstna all. See paigaldatakse või paigaldatakse valmis toru pärast kupli müüritise kuivamist, kuid enne selle soojusisolatsiooni.

Kuppel soojusisolatsioon

Pärast müüritise kuivamist (vähemalt 7 päeva varikatuse all, et see vihmaga ei pritsiks) eemaldatakse ringid ja ülalkirjeldatud lahusest kantakse väline soojusisolatsioon. Seda kantakse mitmes kihis vahepealse kuivatamisega, kogupaksus ei ole väiksem kui 60 mm. Ühe kihi paksus on 12-15 mm. Kupli ülaosas, kust lahus ei voola, ei saa te kihti paksemat teha, need peavad olema võrdse paksusega.

Ahju kiirendus

Pärast kupli isolatsiooni kuivamist (see on veel 1-2 nädalat) saate ahju kiirendada. Selleks on vaja vähemalt 5–6 proovisõitu päevase intervalliga. Esimene on 1,5 kg ajalehti (ei ole soovitatav ahju poolt tindiaurude imamise tõttu) või 2,5 kg põhku. Järgmise tulekolde jaoks lisatakse veel 0,5 kg hakkepuitu või pelleteid. Kolmas - 3-4 kg kiipe või 2-2,5 kg graanuleid. Neljas on väike, täiesti kuiv palk või sellega võrdne hulk graanuleid. Ülejäänud - lisab iga kord palgi või graanulite portsjoni.

Kaitse ja viimistlus

Kui ahi on õues, siis peab see olema varikatuse all, "sest meie kliima pole itaalialik." Sel juhul tuleb see krohvida kahes kihis: esimene - kuumuskindel krohv vermikuliidil, 6-12 mm, ja sellel pärast täielikku kuivamist niiskuskindel väliskrohv 2-4 mm, võib-olla dekoratiivne.

Video: Pompei ahju ehitamise protsess

Kuidas küpsetada?

Professionaalseid ahjusid (vt allpool) köetakse pidevalt või lühikeste pausidega. Ülalkirjeldatud pere tuleb küpsetamiseks laiali hajuma hakata vähemalt 1,5 tundi varem, lisades järk-järgult küttepuid. Noble pitsat küpsetatakse ainult oliivipuul, nende ahju lähevad kirsi-, lepa-, õuna- ja muud viljapuud. Pidage meeles neid punkte:

Pelletite peal küpsetada on võimatu, need sobivad ainult ahju ülekiirendamiseks.
Pitsa maitse oleneb küttepuude tüübist, seega on okaspuukütte ja jäätmekütusega põletamine vastuvõetamatu.
Nii nagu ei ole soovitav vahetada tubakatüüpi hea suitsupiibu vastu, on kõige parem kütta pitsaahju samade küttepuudega.
Enne küttepuuliigi vahetamist tuleb vajadusel ahju kütta põhuga vähemalt pool tundi ning seejärel lasta kütta kahekordse kestusega uute küttepuudega.

Professionaalne ahi

Kirjeldatud ahi on hea, kuid lihtsustatud. See sobib piknikule, kuid selles on raske üks-ühele pitsat pärast pitsat küpsetada. Lisaks peaks professionaalne ahi olema suurem, kolde tööala läbimõõduga alates 1 m. Sellest tulenevad järgmised disainifunktsioonid, vt joonis:

Efektiivne soojus- ja hüdroisolatsioon vundamendi all vähemalt 1 m kaugusel külgedest, et kõrvalised aurud ei satuks ahju.
Suure kaalu tõttu viiakse ahi läbi kaevikutes, mis kannavad selle raskuse alusele.
Soovitud temperatuuri ja gaaside tsirkulatsiooni hoidmiseks suures kambris on vajalik teatud õhuvool tagant, mille jaoks on ette nähtud õhukanal.
Kuppel on vahepealse soojusisolatsiooniga kahekordne, sama otstarbega.
Korsten on varustatud korstnaga, mis reguleerib tõmmet olenevalt kütuseliigist, välistemperatuurist ja mis peamine – koka suva järgi.

Lisateavet miniahjude kohta

Artikli autor kutsuti kord pitsapiknikule. Ja seal, nagu selgus, polnudki erilist ahju. Perenaine ja tema sõbrad olid täie kindlusega, et pitsa on praepannil sütel praetud. Kuidas olla?

Nõude hulgas oli 3 glasuuritud savinõu, kaks ühesugust suurt ja üks väiksem. Pidin ajusid ragistama ja isegi näpuga kalkulaatorisse pista, et teha kindlaks, millal pitsa kohale jõuab. Seejärel asetati toorik väiksemale tassile, asetati see suurele ja kaeti teisega. Vahepeal põles tuli söeks, riisuti, pandi tulele eksprompt-pliit ja kaeti söega.

Arvestatud aja möödudes (5-6 minutit sees 300-400 kraadini kuumutades) võeti pitsa välja ja söödi. Sai nii ja naa, soojenes kaua 300 kraadini. Kuid daamide jaoks osutus see ilmutuseks, nad isegi ei solvunud ja võtsid teadmiseks.

Ja mõne aja pärast sai "leiutaja" üllatunud, kui sai neilt teada, et sellist minipitsaahju on Lõuna-Aafrikas Earthfire juba pikka aega masstootnud, vt joon. See maksab müügil palju, umbes 2000 rubla, ja nõuab üsna kõrget kulinaarset oskust. See on aga täiesti lendumatu ja tuleb pitsapiknikul kasuks.

Moodulahjudest

Müügil on komplektid väikeste Adobe pitsaahjude kiireks ehitamiseks. Komplekt sisaldab keraamiliste moodulite komplekti ja nende sidumislahendust. Soojusisolatsiooni ja kupli soojusisolatsiooniga pjedestaal tuleb ise teha. Selliste ahjude kokkupanemine on üldiselt näidatud joonisel, üksikasjalikud juhised on alati lisatud. Komplekti maksumus koos lisamaterjalide maksumusega ei ületa reeglina iseehitusmaterjalide maksumust ja neile, kes soovivad Adobe ahjust valmistatud pitsat proovida, on see ainus reaalne võimalus seda teha.

Lõpuks

Pitsa leiutati nagu vene kapsasupp, et saaks igasugustest asjadest süüa teha. Kuid aja jooksul on tema küpsetamisest saanud kõrge kulinaarne kunst. Seetõttu peate enne pitsaahju kasutuselevõttu õppima pitsat küpsetama, vähemalt kõige lihtsamal kodusel elektrilisel "pitsapannil".

Mida on vaja kõige kuulsama Itaalia roa valmistamiseks? Hea kokk, kindlad koostisosad ja spetsiaalne puuküttega pitsaahi. Tundes funktsioone ja ehitustehnoloogiat, võivad seda tüüpi ahjud teie saidil oma õige koha hõivata.

Pompei (Itaalia) ahi, kasutatakse erinevate toitude (sh pitsa) küpsetamiseks, leiva küpsetamiseks, liharoogade röstimiseks. Seda tüüpi ahju aga ei kasutata ruumide küttekehana.

Pompeiuse toidu eripäraks on kiire kuumutamine ja pikk soojas hoidmise aeg. Tavaliselt peetakse selliseid ahjusid välitingimustes puuküttega pitsa küpsetamiseks. Pompei ahju välisust saab kohandada paljude maastikukujundusvõimalustega.

Sellise pliidi valmistamine oma kätega pole nii keeruline, kui esmapilgul võib tunduda.

Et teada saada, kust ehitamist alustada, peate mõistma Pompeuse ahju struktuuri.

Olulised elemendid:

alus (vundament);
raudbetoonplaat, mis mängib ahju enda ja toiduvalmistamise koha rolli;
tulekindlate tellistest kuppel;
ahju põhi, millel algselt tuli süüdatakse ja küpsetusprotsess käib;
suitsutoru. See on paigaldatud sissepääsukaare kohale, mis eristab Pompei ahju teist tüüpi ahjudest;
kaar;
korpus väljastpoolt;
soojusisolatsioonikiht.

Peamiseks eeliseks vene ahju ees peetakse kiiret soojenemist. Pompei ahjus saate küpsetamist alustada 30-40 minutit pärast kuumutamise algust.

Pompeuse ahju ehitamiseks vajalikud materjalid

Enne ehituse alustamist on oluline osta vajalikud tööriistad ja materjalid, olenemata sellest, mis protsessist endast eemaldub.

Ehitusmaterjalid:

tulekindel tellis (šamott) - põhikomponent;
mört ahjude paigaldamiseks;
servadega laud raketise loomiseks;
soojusisolatsioon (mineraalvill);
sheben, liiv ja tsement vundamendi jaoks;
metallvardad, mille ristlõige ei ületa 10 mm;
veekindlus (polüetüleen, katusematerjal);
isolatsioon;
keraamiline tellis (sissepääsukaare ehitamiseks);
vahtplokid või betoonplokid (pjedestaali toetamiseks).

Tööriistad:

labida- ja bajonettkühvlid;
lahuse konteiner;
puurida spetsiaalse vispliga lahuse segamiseks;
ehitusmõõdulint ja -tase;
spaatel ja kellu;
haamer, saag ja naelad (raketis);
veski suur või väike (metallvarraste lõikamiseks).

Pompei ahju müüritis

Pärast kõigi vajalike materjalide ja tööriistade ostmist võite alustada ehitamist.

Enne ladumist on vaja valada alus, teha alus ja raudbetoonplaat (tasapind).

Sihtasutus

Kõigepealt peate otsustama ahju suuruse ja märkima vundamendi koha.

Alus peaks olema vähemalt 10 cm suurem kui pliit ise.Järgmiseks tuleb auk kaevata. Optimaalne sügavus on umbes 40 cm Pärast seda tehke raketis, pange hüdroisolatsioon ja saate lahuse valada. Pärast lahusega täitmist on vaja aluse pealmine kiht tasandada ja taset kontrollida. Pind peab olema ühtlane. Laske tsemendil kõveneda vähemalt 4 nädalat.

Laua alus

Järgmine samm on aluse ehitamine tööpinna (pjedestaali) alla. Kui alus on täielikult kuivanud, võite alustada ladumist. Pjedestaal võib olla valmistatud vahtplokkidest, tuhaplokkidest, betoonplokkidest. Statiivi kuju võib olla erinev. Ruut, ainult kaks seina, täht P, täht H. Viimast võimalust peetakse kõige sobivamaks, kuna seal on täiendav kesktugi. Plokkide paigaldamisel on vaja pidevalt kontrollida horisontaalset ja vertikaalset hoone tasemega. Pjedestaali kõrgus tehakse sõltuvalt edasisest mugavusest pliidi kasutamisel.

lauaplaat

Lauaplaat on raudbetoonplaat, mis valatakse otse pjedestaalile. Selleks peate tegema raketise. Raketise põhja jaoks on parem valida niiskuskindel vineer. Asetage põhjale täiendav hüdroisolatsioon. Pärast seda peate tegema metallvarrastest tugevdusvõrgu. Kinnitage see raketisse vineerist 5 cm kõrgusele.
Tööpinna optimaalne paksus on 10–20 cm.

Pärast lahusega täitmist tuleb pind tasandada ja taset kontrollida. Kui need sammud on lõpetatud, peate katma raudbetoonplaadi polüetüleeniga ja laskma sellel 3 nädalat kuivada.

Kupli struktuuri järgi jagunevad Pompei ahjud: Napoli ja Toscana ahjud.

Napoli ahi on mõeldud ainult pitsa küpsetamiseks. Sellise ahju struktuuri eristab väike võlvik, mille suurus on peaaegu võrdne kupli kõrgusega.
Toscana ahjul on mitmekülgsem eesmärk. Seda tüüpi ahjude kõrge võlvi tõttu saate valmistada erinevaid roogasid.

Enne esimeste ridade paigaldamise alustamist on vaja teha alla. See on valmistatud tulekindlatest tellistest ja ahjude paigaldamiseks mõeldud mördist. Ahjule laotakse šamotttellised ilma mördita, sellele on märgitud ahju suurus ja sissepääsukaar. Pärast seda lõigatakse soovitud kuju saamiseks vajalikud tellised.

Enne kolde mördile panemist tuleb šamotttelliste ja tööpinna vahele panna soojusisolatsioonikiht (kaltsiumsilikaatplaat). Pärast seda saate end ettevalmistatud tellise alla panna.

Pärast seda on vaja kindlaks määrata, kus asub ahju sissepääs, ja asetada nn sissepääsu pool. Järgmisena peate määrama kaare piirid ja nendes kohtades asetama tellised mördile.

Järgmine samm on ahju külje paigaldamine. Sellest saab kupli alus. Järgmisena pannakse teine rida.

Sissepääsukaare ehitus

Sissepääsukaare laius peaks vastama kupli kõrgusele. Seda reeglit tuleb alati järgida olenemata ahju valitud mõõtmetest.

Sissepääsukaare on kõige lihtsam ehitada puidust šablooni abil. Šablooni saab valmistada kahest vineeritükist ja puitplokkidest.

Kui ahju ehitamisel valitakse suur läbimõõt, ei tohiks kaare suurus ületada kaugust koldest kupli ülaosani. Väikeses ahjus sõltub kõik mugavusest. Näiteks pitsalabidas peaks vabalt läbima sissepääsu ruumi.

Pärast suuruse arvutamist ja malli loomist võite alustada telliste paigaldamist. Mallile pannakse telliskivi. Nende kinnitamiseks soovitud asendisse enne mördi kõvenemist võite kasutada erinevaid tihendeid, puidutükke, kiilusid, mis sisestatakse telliste vahele.

Kaare valmistamise lõpus võite alustada kupli ülejäänud ridade paigaldamist.

Tellimine:

Müüriprotsessi ajal saate kupli õige kuju jaoks kasutada spetsiaalset seadet. See võib olla hingedega käsivars või vineerist ja puitplokkidest valmistatud omatehtud kinnitus. Need tööriistad näevad välja järgmised:

Ridade paigaldamine algab kaarest mõlemas suunas. Iga rida tuleb nihutada küljele, et vältida vertikaalsete pragude tekkimist piki õmblusi.

Kupli ülaosa ümardamiseks peate tellised korralikult hakkima või viilima. Sama tuleb teha kaarest mööda minnes.

Samuti saate ülesande hõlbustamiseks kupli ehitamiseks kasutada valmis puitkarkasse, mille alusel tellised laotakse.

välimine kaar

Välimine kaar peaks olema laiem kui sisemine. Väliskaare saab ehitada samamoodi nagu sisemist, ainult mall peaks olema 3-5 cm suurem.

Väliskaare teine omadus on korstna jaoks mõeldud augu olemasolu. Auk peab olema ristkülikukujuline.

Korstna paigaldus

Korstna välimus valitakse oma äranägemise järgi.
Korstna saab laotada tulekindlatest tellistest, teha tsingitud kasti, kasutada mördiga kaetud keraamikat või metalli.

Toru mõõtmed sõltuvad ahju asukohast ja vajalikust süvisest.
Pärast korstna paigaldamise lõpetamist tuleb selle pind katta šamottliivaga segatud savikihiga.

Kuivatusahi

Pärast lahuse kuivamist on vaja ahi põletada. See protsess valmistab ahju ette edasiseks tööks.

Esimene süütamine tuleks läbi viia ainult õlgedega. Teise ajal peate lisama väikesed oksad ja puitlaastud. Kolmandal süütamisel saab põhu täielikult eemaldada ja asendada hakke või peenikeste okstega. Neljandal süütel saab maha panna terved palgid. Järgmisel korral peate tahke kütuse kogust suurendama.

Nii kuivatamisel kui ka edasisel töötamisel on soovitatav mitte kasutada süütamiseks okaspuid. See mõjutab negatiivselt teie roogade maitset ja ahju edasist kasutamist. Parimad kütusevariandid on viljapuud, eriti kirsid.

Pompei ahju soojusisolatsioon

Pärast korralikult läbi viidud põletusprotsessi on vajalik ahju korralik soojusisolatsioon. See on vajalik toidu ühtlaseks soojendamiseks ja ahjus maksimaalse temperatuuri saavutamiseks.

Isolatsiooniks kasutatakse mineraalvilla, armatuurvõrku, alumiiniumfooliumi ja tsement-perliitmörti.

Esimene samm on mineraalvilla lõikamine ahju kujul. Pärast seda kinnitatakse mineraalvill tulekindla mastiksi abil ahju külge. Järgmine kiht on alumiiniumfoolium. See ei ole kohustuslik kiht, kuid see suurendab tõhusust.

Pärast fooliumi saate ahju siduda metallvõrgu või traadiga.
Kui tugevdamine on lõpetatud, võite jätkata viimase kihiga. Ahjule kantakse perliidiga segatud tsemendikiht.
Ahju isolatsioon on valmis.

Välisviimistlus

Pärast soojusisolatsioonikihi täielikku kõvenemist võite jätkata ahju väliskujundusega. Seoses ahju välise asukohaga puidul on vaja hoolitseda niiskust tõrjuva kihi eest. Sel juhul võite kasutada ühte kihti kuumakindlat krohvi, järgmise kihiga kanda niiskuskindlat krohvi. Pärast seda saate valida viimistlusmaterjali.

Selles etapis sõltub kõik omaniku isiklikust soovist. Selleks on suurepärased materjalid voodritellised ja plaaditud mosaiigid.

Korralikult kokkupandud Pompei ahjus saate kõiki tehnoloogiaid järgides valmistada roogasid mitte halvemini kui tõelistes Itaalia pitsabaarides.