Saeveski otstarve

Puit on enim nõutud materjal, millel on ainulaadne struktuur ja kõrge töökindlus. Kõik see võimaldab kasutada puitu majade ehitamiseks ja siseviimistluseks. Kuid selle kvaliteet sõltub peamiselt puidutöötlemisseadmetest.

Levinud töötlemismeetodiks on ketassaagidega, lint- või raamsaagidega ise saagimine. Näiteks ketasmasinad loovad kiiresti erinevat saematerjali: liistud, lauad, puit. Neid kasutatakse ka palgi töötlemiseks pärast lintsaega lõikamist ja palkidest materjali tootmist. Sellisel paigaldusel on kõrge tootlikkus, sest sellel on palju võimalusi: otsajaotus ja saagimine, ääristamine.

Puusepatöökodades ja puithoonete ehitamisel on ketassaeveski lihtsalt asendamatu. See mitte ainult ei kiirenda, vaid ka lihtsustab töövoogu. Ilma selle masinata võtab suure palgi pikisuunaline lõikamine palju aega ja koos sellega, vastupidi, paar minutit.

Saeveski projekteerimisparameetrid

See seade on töötav seade, millel puit lõigatakse oma kätega. Selline süsteem töötab elektrimootoril. Elementaarse disaini tootmiseks kasutavad saeveskid:

Seda tüüpi saeveski on valmistatud masina kujul. Selle külge on kinnitatud võll koos kettaga ja lõikeelement põhineb põhiosa pöörlemisel. Enamasti igapäevaelus kasutatavad seadmed, kuna tööstusmudelitel on keerulisemad saeveski joonised, nendes olevate ketaste saagimisnurk on kergesti reguleeritav.

Ketasaag on paigaldatud mootori võllile või tööpingi spindlile. Sellel disainil võib olla üks või kaks saagi. Ja igaüks neist töötab oma mootoriga.

Masina valmistamiseks oma kätega kasutatakse jooniseid ja metalltorusid. Need kinnitatakse keevitamise teel. Vagunite rööpad tuleb valida ainult kvaliteetselt, vastasel juhul on nende töös pidevalt katkestusi. Käru ise on loodud raudelementidest. Rullid, rattad ja raam peavad olema identsed.

Saag töötab mis tahes bensiinimootoriga, kuid peate valima kõige võimsama. Ketiülekannet ei tohiks toimuda, vastasel juhul kuumeneb ajam üle.

Saeveski loomiseks kasutatakse sageli puitu. Selle disaini ainus miinus on materjali lagunemine. eriti kui seade asub avatud alal. Kuid sellist alust on lihtne töödelda.

Masina tööpõhimõte

Ketasaeveskil saetakse tooraine käsitsi horisontaalselt. Nurksaeveski lõikab puitu korraga mitmes suunas: risti ja piki palki. See juhtub saagide vastastikku risti asetseva paigutuse tõttu. Sellisel seadmel töödeldakse puitu suurusega 70 mm, lõike paksus on 1 mm.

Portaali teisaldamisel. mille kiirust reguleeritakse astmeliselt, teostatakse tooraine saagimine. Selleks kasutatakse elektrijuhet.

Seadmeid ei tohi paigaldada õue, kuna see peab olema kaitstud väliste sademete eest. Töötamise ajal kasutavad saeveskid elektroonilist joonlauda. Just tema abiga kohandatakse sisselõike parameetreid.

Saeveskite sordid

Loomulikult on disaini põhielemendiks ketassaag. See on fikseeritud nii, et seda saab lõigata kahes suunas, ja on võimalik pöörata 90 kraadi. Sellised omadused võimaldavad liigitage saeveskid järgmistesse tüüpidesse:

• Nurk. On üks või kaks ketast. Ühe kettaga masin saab lõigata nii horisontaalselt kui ka vertikaalselt. Selles on kettad paigaldatud risti üksteise vastu. Sellist seadet iseloomustab kõrge jõudlus;
• Horisontaalne. Sellised seadmed töötavad saevankriga, mis liigub mööda puitu kahes suunas ja jätab vähe jäätmeid.

Tee-seda-ise ketassaeveskid

Tänapäeval saab igaüks sellist seadet valmistada. Selleks on vaja:

• Ehituskitsed;
• Tööriistad puidu ja metalliga töötamiseks;
• metallplaadid;
• lauad;
• kinnitusvahendid;
• Elektrimootor.

Kõigepealt pead olema hea õppida jooniseid ja kavandeid ketas saeveski. Lisaks peaksite tutvuma selle iseloomulike parameetritega. Masina tööosa on hammassaag. See on paigaldatud masina spindlile. Mõnel juhul asetatakse saag mootori võllile.

Seadmel sisaldab saepalgi töötlemine servamata puidu ääristamist ja jagamist, samuti tooraine lõikamist vastavalt määratud mõõtudele. Enne tööle asumist peaksite esmalt vaatama saeveski valmis jooniseid või töötama välja oma skeemi.

Saeveski lihtsaim element on laud. Selle alla asetatakse võll koos saega, mis juhib mootorit rihmülekande abil, lõikeelement aga lauapinna kohal.

Masina põhi on valmistatud kitsedest, sobib nii metallist kui puidust tooted. Need on üksteisega ühendatud tahvli tükkidega. Selle külge on kinnitatud terasplaatidest 4 mm paksune ja umbes 200 mm laiune laud. Plaatide kinnitamiseks kasutatakse džemprid ja kruvid.

Seadmete kettad on reeglina valmistatud duralumiiniumist või kuni 3 mm paksusest teraslehest. Nende läbimõõt peaks olema 500 mm. Kui puidu lõikamiseks tehakse konstruktsioon, siis kasutatakse 2-3 hambaga saagi. Selline ketas suudab hõlpsasti töödelda paljusid tõuge.

Üldiselt on lõikehambad kvaliteetse palgi saagimise peamine tagatis. Parem on need karbiidplaadist või katkisest puurist välja lõigata. Neil peab olema õige lõikenurk ja need peavad olema hoolikalt tasakaalustatud. Hammaste lõikenurk peab olema 30 °, ja tagumised nurgad on 15° .

Kuid pidage meeles, et kui lõikurid ei ole hästi tasakaalus, hõõruvad nad vastu lõike seinu.

Lõikeosa paigaldatakse altpoolt lauale, samas kui saeleht peaks asuma plaatide vahele moodustatud pilu keskel. See kinnitatakse läbi alusplaadi ja plaatide eelnevalt loodud aukude. Esiküljelt on need süvistatud ja kokku pandud süvistatud kruvidega.

Juhendi kujundus oma kätega saeveski kokkupanemisel on samuti oluline. Saate teha U-kujulise sadula. See on moodustatud palgikujulistest laudadest. Selle külge on kinnitatud saega mootor võimsus mitte alla 2 kW .

Seejärel keeratakse valmistatud laud kruvidega raami külge ja plaatidevahelistesse aukudesse asetatakse saelehe paigaldamiseks piludega vahetükk. Jääb vaid kinnitada stopperlatt klambrite abil laua külge.

Loomulikult on selliste seadmetega töötamine seotud teatud raskustega. Näiteks peab töötaja olema tooraine lõikamisel spetsiaalses kabiinis. Lisaks on vaja pidevalt kontrollida töötava saeveski liikumisi.

Lisaks peab masin olema kindlalt aluse külge kinnitatud. Ärge unustage, et selle liikumine vastupidises suunas lõikab puitu ilma tühikäiguta.

Isetehtud elektri- ja säärevaba mootoriga ketassaeveski

Tänapäeval on saeveskil tööstusseadmete hulgas au sees (erinevalt minikettsaagidest) ja see on puidutööstuses lihtsalt asendamatu seade (loe, kuidas puud lõigata). Kuna sellisel seadmel pole mitte ainult kõrge tootlikkuse tase ja kadestamisväärne töökiirus, vaid ka kõrge kvaliteet (kvaliteetsed kettsaed - siin).

Kuid isegi kui võtta arvesse asjaolu, et sellel tööriistal pole praegu märkimisväärse hulga toorikute osas analooge, ei saa igaüks seda tüüpi seadmeid hankida. Selles artiklis räägime sellest seadmest, mõistame selle peamisi aspekte ja saate teada, kuidas seda tüüpi tehnikat oma kätega "luua". Nii et alustame.

Saeveskite projekteerimine

Tööpinnaga laual on võllil asuv ketas. Kuidas sa selle välja mõtlesid töötlustasandil endal pööratakse ketta lõikeosa. Tegelikult on see tööriist üsna lihtne disain, millest loomulikult saab suurepärasel viisil asendamatu abiline kodus.

Võib täie kindlusega väita, et kodumaiste vajaduste jaoks ei ole vajalik ja isegi täiesti mõeldamatu palju keerulisemate skeemide rakendamine. Lisaks saab sellist saagi paigaldada nii elektrimootori võllile kui ka spindlivõllile.

Saeveski kujundus

Oluline on ka asjaolu, et sellise tööriista maksumus on üsna kõrge. Sellepärast võib selle tõenäoliselt omandada tõeline "esteetika" või lihtsalt ilma sellise tööriistata ei saa inimene oma tegevust teostada. Aga kui olete puiduga töötamise amatöör, siis pole sel juhul lihtsalt mõtet seda omandada.

Omatehtud elektrimootoriga ketassaeveski

Nagu me varem ütlesime, on saeveskid väga populaarsed oma mitmekülgsuse ja loomulikult seadme lihtsuse tõttu. Seetõttu saavad kõik, kes soovivad sellist tööriista kodus omada, kuid kellel pole rahalist võimalust selle ostmiseks, sellise õnneliku seadme oma kätega valmistada.

Samuti saab mootorsae omanik remondikulude säästmiseks karburaatorit iseseisvalt reguleerida.

Omatehtud elektrimootoriga ketassaeveski Niisiis, mõistame seda küsimust tegelikult: kuidas kodus oma kätega ketassaeveski teha? Alustame. Nii et alustuseks vajate ketassaagi, mille suurus peab ületama 500 mm.

Üldiselt, mida suurema läbimõõdu leiate, seda parem teile põhimõtteliselt. Selles saeveskis kujutab teatud tüüpi liikur elektrimootorit ennast rihmaratta abil, mis suurendab kiirust

Nii et peate tootma vajaliku raami keevitamine. pärast mida on vaja sellele raamile panna plaat, kasutatakse peamiselt metalli, puitu kasutatakse palju harvemini. Keskel, mis tegelikult peaks olema ketta enda jaoks mõeldud pesa. Kuid pidage meeles, et plaadi ja ketta vahelised omapärased vahed peaksid olema minimaalse suurusega.

Järgmine asi, mida peaksite tegema, on paigaldada rihmaratas ja laagrid plaadi enda alumisse ossa. Pärast seda ühendatakse elektrimootori rihmaratas ise ja saag spetsiaalsete rihmadega. Selline manipuleerimine toimib omamoodi kindlustusena sae enda kinnikiilumise ajal.

Ärge unustage seda spetsiaalsete rihmade kvaliteetse tõmbe saamiseks on vaja arvestada mootori mehhanismi enda kaalukategooriaga koos raskuste lisamisega. Tugiplatvorm peab olema valmistatud nii, et see saaks võlli enda suhtes liikuda teatud tüüpi kõrvalekaldega raskusjõu mõjul vastupidises suunas.

Kodune bensiinimootoriga saeveski

Puidutöötlemiseks mõeldud seadmete valimisel tuleb arvestada ka tööriista enda kõrge hinnaga. Just sel põhjusel saavad vähesed tarbijad endale saeveski ostmist lubada. Kuid nagu me varem ütlesime, saab igaüks sellist tööriista ise valmistada.

Bensiinimootoriga omatehtud saeveski Selles lõigus saate teada, kuidas omatehtud saeveskeid tehakse oma kätega bensiinimootoriga. Tutvume ka isetehtud jõuvõtuvõlliga saeveskiga. Niisiis, vaatame seda probleemi.

Esiteks, mida peaksite varuma kannatlikkust ja suurt soovi sellist seadet omandada.

Selle protsessi tegelikuks käivitamiseks valmistage esmalt ette omatehtud ketassaeveski joonised (saate Internetist võtta), samuti valmistage ette ehituskitsed, metallplaadid, lauad, kruvid, kruvid, mutrid, spetsiaalne tööriist mille kaudu saate töötada puidu ja metalliga, aga ka tegeliku bensiinimootoriga. Ja nii, alustame.

Kettsaag ei ​​käivitu käivitamisel? Põhjused ja mida selles olukorras teha – loe siit.

Kontrollige, kas käivitate kettsae õigesti. Vaadake meie juhiseid.

Saate osta palju erinevaid mootorsae lisaseadmeid. mis muudab teie mootorsae isegi paadimootoriks.

• Alustamiseks peate saama kogu vajalik teave seadme enda kohta seda tööriista selleks, et osata ja mõista, mida ja mida peaksite tootma.
  Väärib märkimist, et hammastega ketassaag, mis on tegelikult masina spindlile paigaldatud, toimib teie jaoks tööelemendi analoogina.
• Lisaks on veel üks võimalus, mille puhul on sae enda kinnitus mootori võlli külge. päris saeveski pinnal algab nn saepalgi töötlemine, mis tegelikult jagab servamata lauda. Samuti peate saagima spetsiaalseid toorikuid, millest igaüks peab vastama nõutavale suurusele.
• Väärib märkimist, et selle protsessi lihtsaim kujundus on tabel. Selle alumise osa alla peate tegelikult asetama võlli koos sellele paigaldatud saagiga. Lõikeosa, millega see on varustatud, peaks nii-öelda tõusma lauaplaadi pinnale. saevõlli liikumine toimub sellel asuva bensiinimootori toimel, mis edastab rihmale endale omapärased impulsid.

Saate vaadata videot, kuidas seda teha:

Summeerida…

Selles artiklis oli teil võimalus tutvuda kõigi aspektidega, mis on seotud sellega, kuidas saate seda tüüpi tööriista oma kätega valmistada, ilma et teil oleks selles valdkonnas eriteadmisi. Seetõttu pole saeveski omamiseks vaja palju raha kulutada. kuid piisab, kui lihtsalt varustada end vajalike materjalidega ja tegutseda, võttes arvesse kõiki ülaltoodud näpunäiteid.

Mootorsae ketti saate ka ise teritada – sellest lähemalt siin.

Kuidas oma kätega ketassaeveski teha: lihtsa kujunduse tegemine

Puidu esmasel töötlemisel vajate saeveskit. Seda seadet võib olla mitut tüüpi - ketas või lint. Isetootmisel eelistatakse esimest tüüpi, kuna sellel on head jõudlusomadused ja suhteliselt lihtne disain.

Saeveski tööpõhimõte

Horisontaalne saeveski

Enne disaini tegemist peaksite tutvuma minisaeveski tööpõhimõtte ja konfiguratsiooni eesmärgiga. Enamasti on see vajalik suure ja keskmise läbimõõduga palkide saagimiseks. Selle tulemusena moodustuvad lauad või puit.

Disaini põhikomponent on elektrijaam. See peaks tagama ühe või kahe ketta õige arvu pöörete arvu. Lisaks on töö maksimaalseks automatiseerimiseks vaja järgmisi komponente:

• toiteliin. Võib olla fikseeritud või süsteemiga palgi transportimiseks ketastele. Enamasti eelistavad nad teha esimest võimalust, kuna see on isetootmise jaoks kõige odavam;
• lõikeüksus. Koosneb ühest või mitmest saest. Sõltuvalt nende asukohast võib see olla horisontaalne või põikisuunaline. Palgi samaaegseks töötlemiseks kahes tasapinnas on vaja nurgasaeveskit;
• Juhtplokk. Kõige sagedamini asub see lõigatud sõlme välisosas. Selle abil saab operaator reguleerida mootori pöörete arvu, lülitada seadmeid sisse või välja.

Nurksaeveski on vajalik tooriku tangentsiaalseks ja radiaalseks saagimiseks. Tänu oma disainile kasutatakse kogu palgi mahtu võimalikult ratsionaalselt.

Kahe kettaga minimudelitel on tavaliselt kaks mootorit. Nende võimsus ja pöörete arv ei pruugi aga alati kokku langeda. Need parameetrid tuleb eelnevalt välja arvutada ja teha sobiv lõikeüksus.

Saeveski kujunduse valik

Omatehtud vertikaalne saeveski

Lihtsaim isetehtud saagimiskujundus koosneb lauast, mille pealispinna kohal on lõikeketas. Sarnase mudeli saate teha kodus. Selle jõudlus on aga madal.

Selle konstruktsiooni peamiseks puuduseks on vajadus iseseisvalt sööta palk saagimiskohta. See toob kaasa tulevase plaadi või tala geomeetria rikkumise. Seetõttu kasutatakse seda tüüpi seadmeid ainult väikeste toorikute või lehtmaterjali töötlemiseks.

Nurga saeveskil on palju rohkem funktsionaalsust. See teeb kaks lõiget samaaegselt horisontaalses ja vertikaalses asendis. Selle valmistamine on aga keerulisem kui ülalkirjeldatud mudeli oma. Tee-ise-ketassaeveskil on järgmised disainifunktsioonid:

• teisaldatav lõikevanker. See liigub mööda statsionaarse platvormi korpusel asuvaid juhikuid. Kärul on kaks mootorit, mille võllidele on paigaldatud saelehed. Ketaste servade asukoha reguleerimiseks on hädavajalik teha seade;
• statsionaarne platvorm tooriku jaoks. Sellel on puidust traksid. Vastasel juhul on töö ajal võimalik nihkumine, mis põhjustab toote deformatsiooni.

Sarnase minikujunduse saab valmistada improviseeritud materjalidest. Oluline on, et see taluks töö käigus paratamatult tekkivaid koormusi ja pidevat vibratsiooni.

Kui saeveski on mõeldud ainult laudade tootmiseks, võite horisontaalsae asemel paigaldada teise vertikaalse. See suurendab seadmete jõudlust.

Nurga saeveski näide

Kui suurte puidumahtude töötlemiseks on vaja ärilistel eesmärkidel saeveskit, tuleks isetootmisel olla väga ettevaatlik. Kodused mudelid ei suuda alati pideva koormuse juures kvaliteetset lõiget pakkuda. Kuid väikeste tööde jaoks saate disaini teha oma kätega.

Kõigepealt peaksite valima jõuallika õige võimsuse ja pöörete arvu. Elektrimootorite paigaldamisel selliseid probleeme ei teki, kuid peate ühendama 380 V liini, kuna jõudluse tagamiseks on vaja kolmefaasilisi mudeleid. Kui plaanitakse kasutada sisepõlemismootoreid, mis on äärmiselt haruldane, paigaldatakse saelehtede pöörete arvu suurendamiseks astmeline käigukast.

Kõigepealt peate tegema tulevase disaini minijoonised. Kuna valmistamisel kasutatakse improviseeritud materjale, tuleks nende täpsed mõõtmed võtta enne skeemi koostamist. Kahe kettaga saeveski valmistamisel puuduvad täpsed reeglid - disain on igal juhul puhtalt individuaalne.

Usaldusväärse varustuse loomiseks on siiski soovitatav järgida professionaalide nõuandeid:

• raam peab olema valmistatud kanalitest nr 4 või nr 6. Ühendamiseks tuleks kasutada kahte meetodit - mehaaniline poltidega ja keevitatud. See tagab maksimaalse tugevuse ja selle tulemusena vastupidavuse;
• vankrijuhikutena on kõige parem kasutada standardseid P50 rööpaid. Neid ei tohi deformeerida ega painutada. Nende alla valitakse platvormi rattad;
• valmistamisel tuleb arvestada, et kelgu ja liikuva platvormi laius peavad olema samad. Kerge reguleerimine on lubatud rattarummude abil;
• mootori asukoht. Kuna enamik mudeleid on õhkjahutusega, peaks elektrijaam asuma saagimiskohast võimalikult kaugel. Ketta ajamiseks tuleks teha võll- või kettajam;
• operaatori kaitsmiseks on platvormile paigaldatud teraskilp. See hoiab ära ohtlike olukordade tekkimise. Kuid samal ajal ei tohiks see segada tavalist läbivaatamist.

Töötamise ajal on vaja perioodiliselt kontrollida seadmete seisukorda. Kodune paigaldus võib pikaajalise töö käigus kaotada oma algsed omadused. Samuti ärge unustage saagi mõlemalt poolt teritada ja pärast nende kasutusea lõppu need uute vastu vahetada.

Käsitsi saeveski valmistamiseks oma kätega vajame (olenevalt konstruktsioonist):

• ehituskitsed;
• lauad;
• kanalid;
• nurgad;
• elektrimootorid;
• käsitööriistade komplekt;
• kahe rööpapaari olemasolu;
• metallplaadid.

Videol näete näidet isetehtud nurgasaeveskist:

Üksikasjalike jooniste näited

Tee-seda-ise ketassaeveski

Erasektoris võimaldab isetegemise ketassaeveski toota keskmise ja suure lõikega palkidest puitu, laudu. Oodatava tootmismahu kasvuga tõusevad nõuded täpsusele, montaažitöö põhjalikkusele ning kasutatavate materjalide kvaliteedile.

Omatehtud nurgasaeveski

Disaini valik

Spetsiifiliste vajaduste jaoks on väljatöötamisel ketassaeveski projekt. Tootlikkus, palgi laius, ühtlane lõikamine kogu tooriku pikkuses nõuavad teatud tehnilisi lahendusi kokkupandud seadmetes. Käsitsi söötmisel suureneb saadud plaadi tasapinna laine. Saelehe suurus, selle nihke piirid tõukepadja suhtes määravad saagimiseks kasutatava puidu maksimaalse suuruse.

Meistrisõlmed

Tulevase masina komponendid tuleb kõigepealt joonisel õigesti paigutada. Iga koduse saeveski seade sisaldab:

• raami. Ühendab kõik komponendid funktsionaalseks tervikuks. Samal ajal peaks osade vaheline kaugus võimaldama ohutut isetegemist, hooldust, jahutamist ja jäätmete kõrvaldamist. Peamised omadused on stabiilsus, jäikus;
• mootor. Elektriline kolmefaasiline valik valitakse võimsuse, pöörete arvu järgi. Tööpinge 380 V. Võrguühenduse puudumisel paigaldatakse astmelise käigukastiga bensiinimootor;
• lõikeüksus. See asub horisontaalselt, vertikaalselt. Koosneb ühest või kahest plaadist (nurk). Üksiku saagi saab fikseerida ühte ettemääratud asendisse või pöörata 90 °, et vältida tagasikäigu tühikäiku (nurga lõikamine);
• toiteliin. Lihtne omatehtud on piiratud käsitsi söödaga fikseeritud lauaga. Kasutage seda tüüpi väikesteks isetöödeks mittesuurte detailidega. Vankrile söödetakse noa alla massiivne palk;
• Pult. Teostab sisse / välja toiminguid, saadaval on reguleerimislülitid (kiirus, etteanne, näit). See viiakse läbi raamil töötamiseks ja protsesside juhtimiseks sobivasse kohta.

Hoolimata asjaolust, et valmistamine toimub kodus, tuleb järgida ohutusmeetmeid - pöörlevad osad tuleks katta korpusega, operaatori poolel tuleks paigaldada metallist kaitseplekk, et vältida ketta laienemist. Puidutöötlemise ketassaeveskid on klassifitseeritud kõrge riskiga seadmete hulka.

Kahe samaaegselt töötava lõikeriistaga ketassaeveski konstruktsioon võimaldab tõsta töötlemise tootlikkust. Need asuvad üksteise suhtes täisnurga all. Selliseid omatehtud seadmeid on keerulisem valmistada.

Iga plaat on varustatud oma mootori ja ajamiga. Pöörete sagedus valitakse samaks.

Ketta nurgapaaride horisontaalne liikumine ajamimehhanismiga toimub teisaldataval kelgul. Selle alla asetatakse juhikud. Ketasaagide suhtelise asukoha reguleerimiseks oma kätega on iga paar varustatud reguleerimisseadmetega.

Joonistus ja materjal

Olenevalt projektist koostavad nad erineva keerukusega saeveski joonised. Individuaalses arengus tuleb arvestada teatud nõuetega.

• kasutades kelgu palgi etteannet, võetakse platvormi laius võrdseks juhtsiinide laiusega. See tagab stabiilsuse koormuse all. Rööpa võtab P50, rullid valitakse vastavalt;
• platvormil tagage puutüve jaoks klambrid, mugav ja usaldusväärne erineva suurusega tooriku fikseerimine;
• elektrimootorit ja saagi on soovitav kõvakettal mitte kombineerida. Seda peaks kaitsma rihm (kett) käigukast. See parandab mähiste õhkjahutust, eemaldab puidutolmu intensiivse moodustumise tsoonist. Enne oma kätega joonise loomist peate mõõtma samade omadustega mootori mõõtmeid, tootja annab oma suuruse suuruse järgi;
• arvutage sae tööpind Ø 500 - 700 mm;
• raam, olenevalt paigalduse mõõtmetest, keevitatud või kokkupandavaks muutmiseks (kolimine uude töökohta). Pearakmete sisse asetatakse kanal nr 4, nr 6. Terasest nurgast, torust (vajadusel) tehakse täiendavad jäigastused.

Montaaži järjekord

Tee-seda-ise paigaldusprotsess on jagatud 3 etapiks. Iga järel kontrollitakse liikuvate osade mõõtmeid, tolerantse, liikumispiiri tööjoonisega.

1. Kanderaam. Tehke keevitatud (poltühendused). Nad kontrollivad kvaliteeti, diagonaale, istmete asukohta, stabiilsust.
2. Tarne osa. Fikseeritud laua puhul seatakse tase horisontaaltasapinnale. Kinnitage pikitelje kokkulangevus tugiraamiga. Mobiilse platvormi puhul seadke rööpad esmalt nende ja aluse vahel koaksiaalselt samale tasemele. Nad laadivad selle käruga, mis kontrollib sujuvat töötamist, rattaääriku hõõrdumise puudumist. Väikesel kodusel saeveskil võib olla kerge käru laagritel, rullidel. Nende jaoks tehakse nurgast juhtrada edasi-tagasi läbimiseks. Suurtel mudelitel kasutatakse põhimõtet, et vanker liigutatakse kettaga üle lauale kinnitatud palgi.

Kodumajapidamises saeveski Astrogan 2

• Lõikeorgan. Esimene on saeveski võll saega. Tugilaagrisõlm kinnitatakse alamraami külge, kontrollitakse pöördetelge, löökide olemasolu. Seejärel riputatakse mootor maandumissoonte külge. Kinnituspolt ei tohiks asuda soone servas. Kui kasutatakse kiilrihma / ketiülekannet, siis korduvate pöörete korral see lõdveneb, vajalik on järgnev pinge. Uue tootega asendamisel toidetakse mootor uuesti võllile lähemale. Lõpmatut reguleerimist saab teha mõlemal küljel asuvate vahepoltidega. Tugevalt pingutatud rihm või kett kuumeneb üle, kui seadet kasutatakse pikema aja jooksul.

Nurgasaeveski kokkupanemisel oma kätega teisaldatava kelgu kettaplokiga juhitakse projekteerimiskaugusi kogu käigu pikkuses. Sae kaldenurga ootamatu muutus saagimise ajal toob kaasa tooraine kahjustamise, õnnetuse.

Individuaalne lähenemine

Kui suure võimsusega saeveski pole vaja, on minimasin konstrueeritud libiseva etteandega fikseeritud plaadil.

Kaalu ja tooriku pikkuse suurenemisega on laud varustatud käsitsi survestamise hõlbustamiseks vabalt pöörlevate rullikutega.

Universaalne lahendus on ketassae pöörlev (90°) käigukast. Mõnel juhul eelistab omanik paigaldada otsaklambrid töödeldava detaili pööramiseks ümber pikitelje.

Puu või sae teisaldamine on saeveski projekteerimisel ülioluline küsimus.

Samuti võite olla huvitatud artiklitest:

Tee-seda-ise lintsaeveski Ketassaeveskid Omatehtud mootorsaeveski Kuidas teha ise puiduhöövlit

Ise-seda nurgasaeveski

Tänapäeval eelistab üha enam kvaliteetse saematerjali tootjaid nurgasaagimise meetodit, hinnates nurgasaeveskite ja -masinate kasutamisest saadavat majanduslikku kasu ja uusi võimalusi.

Nurga saeveski otstarve

Kaasaegsed nurkketassaeveskid, olles mugavad ja multifunktsionaalsed seadmed, võimaldavad kiiresti ja mis kõige tähtsam toota kvaliteetset laudade radiaalset saagimist. Tänu nurgasaeveski töö aluseks olevale uuenduslikule tehnoloogiale avarduvad seda tüüpi seadmete võimalused oluliselt võrreldes traditsioonilise saematerjali valmistamise viisiga, mis mõjutab soodsalt valmis puittoodete valikut.

Nurga saeveski töö tulemusena saadud radiaalsaelauad eristuvad ühtlase kauni tekstuuri, suurenenud tugevuse ja kõrgete kuludega, mis ei vähenda kuidagi nõudlust nende järele. Radiaalsete saeplaatide suurepärased kvaliteediomadused võimaldavad neid edukalt kasutada liimpuidustalade moodustamisel ning korpusmööbli, eliitpuitakende ja uste valmistamisel.

Tulles tagasi radiaalsete saeplaatide maksumuse küsimuse juurde, tuleb märkida, et nurga saeveski valmistamine või ostmine on stabiilse ja kasumliku äri algus: kvaliteetne puit, mis on põhiline ehitusmaterjal, on alati nõutav. , ja see tagab teile pideva tellimuste voo ja märkimisväärse kasumi.

Lisaks on söesaagide kasutamisel põhineva saematerjali tootmise korraldamine palju odavam kui traditsioonilise lähenemise korral.

Tuleb märkida, et käsitsi valmistatud saeveski jääb paljuski alla usaldusväärsele ja kvaliteetsele tehases kokkupandud saeveskile. Omades laialdasi kogemusi nurklihvijate valmistamisel ning oskust kasutada uusimaid komponente ja kooste, täiustavad tootjad regulaarselt tehnilisi omadusi, suurendavad funktsionaalset koormust ja ohutustaset. Ja see tähendab, et käsitööndustoodete kasutamisel põhineva äri tegemise risk ei pruugi olla õigustatud.

Nurssaeveski: seadmed ja töö spetsiifika

Nurksaeveskit kasutatakse järgmiste toodete valmistamiseks:

• servadega saematerjal, sh radiaalne;
• igasugused vormitud toodete toorikud;
• mitmekihiline puit;
• parkett;
• individuaalne palkide lõikamine koos jäätmete praagimisega.

Nurksaeveski standardvarustuses on reguleeritava kiirusega elektrivints, mis juhtpaneelil asuvate spetsiaalsete nuppude abil tagab vertikaalse positsioneerimise.

Tänu ketassaeveski kasutamisele, mille skeemi saab hõlpsasti Internetist alla laadida, saate saavutada suurema täpsuse võrreldes hooratta või lintsaeveskiga. Nurkketasmasina konstruktsioon tagab optimaalse lahenduse palgilõikusskeemile, ääristatud laua ratsionaalse väljumise ja välistab saeveski tühikäigu.

Võrreldes lintsaeveskitega on nurgasaagidel järgmised eelised:

• Suurem töökindlus: lõikeriistana toimiv saeketas on pika tööeaga, ei purune, "lained" ja mikropraod on välistatud, töövahend ei vaja "puhkust";
• Saagimise tulemusena moodustub kvaliteetne ääristatud laud minimaalse jäätmete protsendiga;
• Palgi saagimine toimub ühest paigaldusest, kallutamise ja ümberpöörete vajadus on välistatud;
• Ketaste kvalitatiivne teritamine tagab töötlemise kõrge puhtuse.

Saagimisprotsessi, seadmete seisukorra ja mis kõige tähtsam, nurkkettaga masinal töötamise mugavuse kontrollimiseks paigutatakse operaator spetsiaalsesse teisaldatavasse kabiini. Palkide kinnitamine ümmarguse nurga saeveskis töötades toimub usaldusväärsete klambrite abil, mis hoiavad palke kindlalt kinni, vältides nende asendi muutmist lõikamise ajal.

Spetsialistid eristavad üksik plaat Ja kahe kettaga nurga saeveskid.

Kahe kettaga masinate peamine omadus - see on kahe ketassae olemasolu, mis asuvad üksteise suhtes vertikaalselt ja horisontaalselt, mis tagab saeveskile suurema tootlikkuse ja efektiivsuse. Niisiis muudavad saelehed saagimise käigus ühe palgi radiaalse kiudude paigutusega valmistoodeteks.

Ühekettaliste nurklihvijate eripära on võimalus saagida palke igas suunas: edasi ja tagasi, muutes selle horisontaalasendi vertikaalseks.

Nurga saagimise meetodi omadus

Nurga saagimine, mis on esmase puidutöötlemise valdkonnas uus suund, toimub ketaspalgi saagimisseadmetel ortogonaalse saelehe etteandega või töösõlme automaatsete pööramismehhanismidega. Tehnoloogiline protsess on üsna lihtne: ortogonaalsed saelehed lõikavad palgid järjestikku plankudeks, mille aastarõngad paiknevad radiaalselt, st lamellprofiili suurima tasapinna suhtes 45 ° nurga all.

Kahe horisontaalses ja vertikaalses tasapinnas paikneva saelehe abil teostatakse palkide saagimine, mis on kinnitatud seadme fikseeritud raamile, mille juhikuid mööda liigub saetööriistaga portaal.

Kasutades mitmekettalist masinat ja pöörleva saevõlliga seadmeid, on võimalik saada antud sektsiooni kvaliteetset saematerjali otse palgist, välistades servamata puitmaterjali töötlemise etapi. Pöörleva söesae seadmete disain põhineb spetsiaalsel pöörleval lõikemehhanismil.

Selle masina eripäraks on saagimine teisaldatava kelguga mööda fikseeritud palki koos saelehtede komplektiga. Operaator määrab iseseisvalt palgi saagimise skeemi, võttes arvesse optimaalset palgi lõikamise mudelit ja vahetusülesannet. Tuleb märkida, et söesaeseadmete kaasaegsed mudelid on varustatud automaatsete lõikamise optimeerimise programmidega, mis määravad nurga saeveski töö peamised parameetrid - lõikekiiruse, laiuse ja sügavuse, töövahendi nihutamise võimaluse piki ortogonaaltelge. lõikest.

Sageli on selliste paigaldiste ajamites mootorid, mille kiirus on reguleeritud, kasutades sagedusmuundurit, et määrata töömootori nurkkiirust ja juhtida automaatselt saevõlli etteandekiirust. Nii saab puidu kõvadust ja saelehe valikut arvestades kõige sobivama lõikekiiruse suhte.

Radiaalsed ja tangentsiaalsed lõikemeetodid

Lõiget loetakse radiaalseks, kui lõiketasand kulgeb paralleelselt tüve südamikuga või läbi selle. Saadud radiaalse lõikega plaate iseloomustab ühtlane tekstuur ja värv, minimaalsed rõngastevahelised mõõtmed. Valmis saematerjalil on kõrge kulumiskindlus, kuna see on vastupidav välismõjudele ega allu deformatsioonile. Radiaalse saeplaadi kokkutõmbumissuhe on 0,19% ja paisumissuhe 0,2%. Tuleb märkida, et need radiaalsete saeplaatide näitajad on kaks korda paremad kui tangentsiaalsel saematerjalil.

Mis puudutab kulunäitajat, siis see on üsna kõrge, kuna radiaalse saematerjali saagikus ulatub vaid 10-15% kogumahust.

Kõrgtugeva liimpuidu saamiseks on vaja liimida lamellid piki nägu, mis saadakse poolradiaalselt ja radiaalselt lõigatud stantside toorikute ühendamisel "vuntsidele". Kuni 45° kaldenurgaga aastarõngastega kihi liimimisel tekkiv nn "kiukindluse" efekt määrab suuresti liimpuidu tugevusomadused, jäikuse ja geomeetriliste parameetrite stabiilsuse.

Seega kasutatakse sõlmedeta ja liimpuidu valmistamiseks radiaalse või poolradiaalse saagimise meetodil saadud tahvleid ja saematerjali.

Lõiget loetakse tangentsiaalseks, kui lõiketasand asub tüve südamikust kaugel, puutuja aastarõngaga. Saadud saematerjalil on selgelt väljendunud tekstuur ja rikkalik laineline aastarõngaste muster. Tangentsiaalsete saelaudade kokkutõmbumise ja paisumise koefitsient on palju suurem, välistatud pole väändumise võimalus, mille tulemusena on valmis saematerjali maksumus suurusjärgu võrra väiksem.

Nurksaeveskite kasutamine, mille maksumus on üsna kõrge, lihtsustab sellegipoolest oluliselt valmis saematerjali tootmise tehnoloogiat. Masinate ainulaadne disain võimaldab saada kvaliteetseid plaate ja ideaalset saematerjali geomeetriat ning koos sõlmede madalaimate alginvesteeringu- ja hoolduskuludega on see üsna tõhus realiseerimiseks väikestes ja keskmise suurusega ettevõtted.

On tavaks lugeda, et radiaallõikamiseks mõeldud ketassaeveskite eesmärk on ainult radiaalse saematerjali tootmine. See otsus on nurgasaagimise meetodi tehnoloogiliste iseärasuste tõttu vale. Loogilisem oleks väita, et nurgasaagimise meetod võimaldab koos traditsioonilise servaga saematerjali valmistamisega ka radiaallaudu ühest palgist.

Kasutades individuaalset palgi lõikamist nurksaagimise teel, on võimalik üheaegselt saada nii radiaallaudu palgi defektideta aladelt kui ka traditsioonilisi servalaudu defektide paiknemisalast. Samal ajal on järjestikuses järjekorras lõigatud saematerjali laius ja paksus piiratud ainult tööketta läbimõõduga.

Olles saanud 15-20% radiaalplaate tavalisest toorainest kogu toodetud saematerjali mahust, saate sama kulude juures oma kasumit mitu korda suurendada. Kui seda reeglit ei järgita, on puidutöötleja tervikuna madala efektiivsusega.

lõiketsükkel

Lõikeprotsessi alguses on saeketas horisontaalasendis. Edasi liikudes teeb ketas horisontaalse lõike kogu palgi pikkuses. Jõudnud palgi lõppu, muudab see oma asukohta ja muutub vertikaalseks. Tagurpidikäigu sooritamisel eraldatakse sälguline ala vertikaalse lõikega. Seejärel muudab saeleht oma asukoha horisontaalseks ja tsükkel kordub. See tehnoloogia võimaldab teil saada teatud sektsiooni servaga saematerjali. Ketassaagide ortogonaalse paigutusega mitmiksaed Lõiketsükkel on sarnane, kuigi mõnevõrra keerulisem, kuna pööramise asemel kasutatakse ketassae lähenemise meetodit ühes tasapinnas ja tagasitõmbamises teises, siis vastupidi.

Niisiis, puidutöölise eduka töö võti on võime ratsionaalselt toota kvaliteetset saematerjali. Samas ei tohiks unustada, et kõik seadmed, olenemata sellest, kui kaasaegne ja “tark” see ka poleks, on vaid tööriist, millel on konkreetne tehnoloogiliste toimingute komplekt. Ja ainult operaatori aastatepikkune kogemus, professionaalsus ja kujutlusvõime määravad saagimistsüklite arvu plaatide saagimise järjekorras saeseadmetel, mis on varustatud näiteks töötava saeüksuse automaatse pööramise mehhanismiga.

youtube video

Videol on selgelt näha 50x100 mõõtmetega ääristatud laudade valmistamine põhisaagimismasinal.

Nurga saeveskid: saematerjali lõikamise skeem

Nurksaeveskeid, eriti neid, mis kasutavad automaatseid saelehe pööramismehhanisme, peetakse väikeste ja keskmise suurusega saeveskite jaoks kõige vastuvõetavamaks ja sobivaimaks seadmeks.

Mitte iga tootja ei saa radiaalse saematerjali valmistamiseks kvaliteetset toorainet varustada. Näiteks sel lihtsal põhjusel, et põhimõtteliselt tuleb leppida ebakvaliteetse ja 24-26 cm läbimõõduga saepalgiga.Praktikas saab aga hea kvaliteediga radiaallaudu teha vähemalt 32 cm läbimõõdust, võtmata võtta arvesse südamikku, sõlmi ja muid defekte. Ideaalis saadakse kvaliteetne kvaliteetne radiaalne saematerjal ainult siis, kui kasutatakse kvaliteetset toorainet läbimõõduga 38-40 cm Sel juhul on soovitatav kulutada kõik palgid ainult teatud sektsiooni radiaalplaatidele.

Vastasel juhul on oht saada paljude lühikese pikkusega toorikute ja jäätmete omanikuks, mille tulemusena tõusevad tootmiskulud kõrgeks ning tootmine muutub liiga töömahukaks ja kahjumlikuks. Kuna enamik tootjaid ei tegele oma toorainega, vaid ostetud toorainega, on neile tuttavad kõikvõimalikud raskused, mis on seotud kvaliteetse saematerjali tootmiseks vajaliku tooraine tarnimisega. Ainult nurgasaagimismasinate jõudlust optimeerides suudab puidutöötleja töödelda sellise mahuga materjali, et ta suudab tarnida ega muretse, et saeveski katkestab oma töö kvaliteetse tooraine puudumise tõttu vajalikus mahus.

Ise-seda nurgasaeveski kokkupanek

Pole kahtlustki, et nurgasaeveski on asendamatu varustus neile, kes on oma elu sidunud puidutööga ja neile, kes plaanivad lähiajal oma kätega puitmaja ehitada.

Nurksaagimise seadmete valmistamine tehases ei ole odav rõõm, mis tähendab, et nurgasaeveski ostmine tehasehinnaga on soovitatav neile, kellele professionaalne puidutootmine on peamine sissetulekuallikas.

Kui sa pole aga ärimees, aga saeveskit vajad ikka, siis oleks parim valik teha oma kätega nurgasaeveski. Samas ei nõua tootmisprotsess sinult suuri investeeringuid, vaid pead olema nutikas ja kannatlik, et töötada välja nurksaeveski joonis, projekteerida ja valmistada ette nurksaeveski seade, üksikud osad ja sõlmed ning komplekteerida valmis struktuur.

Omatehtud saeveski kokkupaneku tipphetked

1. Niisiis, oma kätega ketassaeveski valmistamiseks vajate kõigepealt tugevat metallraami, mille saab valmistada mis tahes metalltorudest või juhenditest.
2. Torude usaldusväärseks ühendamiseks kasutage keevitusmeetodit.
3. Käru juhikute väljatöötamiseks ja loomiseks soovitavad eksperdid valida kvaliteetsed ilma väliste defektideta rööpad, vastasel juhul hüppavad vankrirattad pidevalt maha või jäävad kinni, rullid või rattad peavad aga ideaalselt sobima valmis rööbastele.
4. Otse kelku saab kokku panna metallosadest ja detailidest.
5. Saeveski valmistamisel tuleb tähelepanu pöörata sellele, et selle külge kinnitatud rullide või ratastega raami geomeetrilised parameetrid peavad vastama valmis rööbaste vahekaugusele, mis tagab kelgu sujuva ja vaba liikumise nurgasaeveski töö.
6. Iga bensiinimootor võib olla ketassae ajamiks. Ketassaeveski loomisel on vaja paigaldada suurema võimsusega mootor, kuna tööd teevad kaks saelehte.
7. Ja lõpuks tuleks meelde tuletada, et ajami ülekuumenemise võimaluse välistamiseks on vaja kettajam asendada usaldusväärsema ja vastupidavama analoogiga. Nii kindlustate masina ja pikendate oluliselt selle tööaega.

Puit on üks vanimaid materjale, mida inimkond tänapäevalgi kasutab. Ilma selleta ei saa nad hakkama ei ehituses, mööblitootmises ega ka paljudes muudes valdkondades, kus on vaja piisavalt tugevat, kergesti töödeldavat ja odavat materjali.

Ja puittoodete valmistamine oma kätega võib olla mitte ainult professionaalne, vaid ka lemmik asi, mis lisaks eelistele pakub ka naudingut.

1 Üldandmed

Puiduga töötamine algab puutüve saagimisest laudadeks, puiduks või liistudeks. Ja sel juhul on kõige sobivam seade palgist sobiva saematerjali saamiseks saeveski:

• ketas;
• kett;
• lint;
• ketas nurgeline (süsi).

Kõik seda tüüpi saagimismasinad saate seda ise teha koduseks või väikeettevõtteks kasutamiseks. Kodune saeveski ei tööta kogu oma kohmakuse juures halvemini kui tehase oma.

Samal ajal säästab see palju raha ja aitab teil saada puidutöötlemise valdkonnas tõeliseks spetsialistiks.

1.1 Ketassaeveski

Ketassaeveski valmistamine oma kätega on kõige lihtsam, kuna see ei nõua eriteadmisi. Piisab mitme valmisprojekti uurimisest või laenata tehasenäidistest tööpõhimõte ja paigutusfunktsioonid.

Tee-seda-ise ketassaeveski

• "Ural" on ketassaeveski, mis võimaldab töötada kuni 800 mm läbimõõduga detailidega ja saada 65–75% töödeldud puidu toodangust. Tootlikkus on kuni 10 m³ vahetuse kohta;
• Corvette on puusöe saeveski, mis suudab töötada kuni 1000 mm läbimõõduga toorainega.

Omatehtud saeveski koosneb vaid mõnest sõlmest:

• voodid;
• elektrimootor;
• ketassaag.

Kõik muu (ajam, toiteahel, puidu tooriku etteandmise ja kinnitamise süsteem) lisatakse nendele osadele vastavalt enda soovidele ja võimalustele.

Lihtsaim minisaeveski versioon on laud, alt kinnitatud võlliga, millel asub lauaplaadi kitsas pilus pöörlev hammasketas. Ajam toimub pöördemomendi edastamisega läbi rihma elektrimootorilt.

Raami (laua) valmistamiseks vajate metallnurki või puitvardaid, millest saate teha raami, millele seejärel töölaud kinnitatakse.

Lõikekettaid saab valmistada ka oma kätega 3 mm paksusest teras- või duralumiiniumlehest. Ketta suurus (läbimõõt) peaks jääma 50 cm piiresse ja piisab, kui varustada see kahe või kolme hambaga. Sellest piisab peaaegu igat tüüpi puiduga töötamiseks.

Lõikehambaid saate valmistada katkisest puurist või karbiidterasest. Nende lõikenurk peab jääma 30 kraadi piiresse ja selja nurgad peavad olema vähemalt 15 kraadi. Pärast hammaste kinnitamist kettale tuleb see tasakaalustada, et vältida tarbetut vibratsiooni pöörlemisel.

1.2 Lintsaeveski

Sellise mini isetegemise seadme täpsem määratlus on väljend - omatehtud rehvi saeveski. Sest sageli asub sellise seadme saeleht kahel tavalisel sõiduauto rattal.

Mini lint Saeveskil võivad olla järgmised peamised omadused:

• raam 1,2 m kõrgune, laius ja sügavus 0,9 m;
• juhtsiinid (rööpad), mida mööda liigub raam 0,9-1,2 m lai ja kuni 8-10 meetrit pikk.
• saelint asub ratastel, mille rehvid on R13 mis tahes standardkõrguse ja laiusega;
• rõngaks ühendatud lintsae pikkus on 2,66 m.

Rullidel piki juhikuid liikuva konstruktsiooni kogumass ei ületa tavaliselt 50 kg ja juhikud ise saab teha kokkupandavad.

Seetõttu sobib sõna mini sellise seadme jaoks üsna hästi, kuna vajadusel saab seda hõlpsasti kokkupanemata transportida isegi autos.

2 Ehitus

Selleks, et teha selline minisaeveski piisab järgmiste põhimõtete järgimisest:

• looge rullidel (mööda juhikuid) liikuv raam, millele kinnitatakse ratastel lintsaag ja bensiini- või elektrimootoriga ajam;
• paigaldage juhikud (rööpad) töökonstruktsiooni käsitsi liigutamiseks saagimise ajal;
• varustada elemendid tooriku (palgi) kinnitamiseks siinide vahele;
• varustage konstruktsiooni tööosa täpse tõste- (langetamis-) mehhanismiga tulevase plaadi mõõtmete (paksuse) määramiseks;
• tagama sae vesijahutuse (veejuga torust, mis on saadud kõrgel asuvast paagist).

2.1 Kuidas see töötab

Kahel rattal pöörlev lintsaag, mis on rõngasse suletud, läbib selle alumise osaga puitu, saagides seda. Edasiliikumiseks peate tegema väikese pingutuse, lükates liikuvat konstruktsiooni enda ette.

Ratastel olevad rehvid peavad olema tasakaalustatud, et välistada vibratsioon, mis võib lõike kvaliteeti mõjutada. Iga uue käiguga eemaldatakse toorikult teatud paksusega kiht, mis seatakse lõikeseadmega liikuvat osa vertikaalselt alla langetades.

2.2 Nurksaeveski

Minisöe saeveski, mida on täiesti võimalik oma kätega teha, võimaldab teil saada väga kvaliteetset saematerjali. Selle põhjuseks on asjaolu, et seda saab kasutada radiaalsete saeplaatide saamiseks, mis eristuvad suurepärase kvaliteedi ja üsna kõrge hinna poolest.

Põhiprintsiibid, mida tuleb järgida sellise seadme oma kätega valmistamiseks, on väga sarnased lintsaeveski loomisega.

Vajab mööda juhikuid liikuvat raami elektrimootori ja ketassaega. Ainus erinevus on see, et lõikenurk võib varieeruda 0 kuni 90 kraadi ja ei tohi olla rangelt horisontaalne.

Võimalik on teha veidi erinev seade - kahe lõikeelemendiga, mis töötavad vaheldumisi, kuid ei vaja pöörlemist, kuna need paigaldati algselt üksteisega risti.

2.3 Saagimisprotsess nurgasaeveskis (video)

2.4 Lõiketehnoloogia

Palgi lahustumise alguses seatakse saeleht horisontaalselt. Tehes horisontaalse lõike kogu tooriku pikkuses etteantud sügavusele, seatakse see tagasikäigu ajal vertikaalselt ja seega lõikab see palgilt maha nõutud parameetritega laua või tala.

See saagimistehnoloogia võimaldab teil kohe hankida kindla konfiguratsiooniga saematerjali (teatud sektsioon).

Kahe kettaga variandis ei ole vaja saagimise tasapinda vahetada. Esiteks läbib horisontaalselt asetsev saag, seejärel tõmmatakse see sisse ja teine, vertikaalselt asuv, hakkab tööle.

2,5 Mootorsaeveski

Mootorsae omatehtud saeveski, mille saate ise valmistada, on ülaltoodud minisaeveskite jaoks lihtsaim variant. Kettsaag on juba kindlalt paigas, sõidetud ja ei vaja lisaseadmeid.

Algselt oli kettsaag mõeldud käsitööriistaks. Kuid täpse ja ühtlase lõike tegemiseks on vaja liikumise stabiilsust, mida inimese käsi lihtsalt ei suuda pakkuda.

Seetõttu tekkis idee luua seade (seade), mis tagab lõikeelemendi usaldusväärse liikumise piki saetud toorikut.

Oma kätega kettsae saeveski valmistamiseks vajate järgmisi materjale:

• kaks kanalit (140-180 mm) pikkusega 8-10 meetrit;
• nurk 50 × 100 mm, pikkus 80-100 cm 4-5 tükki;
• nurk 40 × 40 mm;
• torud ristlõikega 35-40 mm, millel on liikuvad vardad.

Kanalitest ja nurkadest käru liikumiseks mööda seda tehakse rada, valmistatud nurkadest ja paigaldatud rullidele (laagritele). Tooriku (palgi) hoidmiseks liigutatavate varraste abil paigaldatakse rajale kinnituselemendid.

Kettsaag on paigaldatud käru statiivile, samuti veskile omatehtud lõikemasinale, selle kõrguse muutmise võimalusega.

2.6 Tööpõhimõte

Toorik on kindlalt kinnitatud juhikute keskele. Kettsaag on paigaldatud käru raamile saeseadme rangelt horisontaalsesse asendisse. Töötamise ajal liigub käru mööda töödeldavat detaili käsitsi saagides palki liikumise ajal.

Ketasaeveski on suure jõudlusega puidutöötlemisseade, mis on olemas peaaegu kõigis kaevandamise, puidutöötlemise ja puittoodete tootmisega seotud rajatistes.

• Ise ostetud või kokkupandud saeveski võimaldab teostada servamata, ääristatud saematerjali;
• Ketasaagidega saagimise protsessid toimuvad kohe pärast puidu lintsaega töötlemist;
• Ühe- ja kahekettaline tehas võimaldab toota erinevaid palgipõhiseid materjale;
• Pärast lintsae saagimisetappide lõpetamist hakkab tööle vertikaalne saeveski või selle analoogid. Seade on mõeldud saagimiseks mitmel viisil - ots, ääristamine, jagamine;
• Sellised ketasseadmed nagu PDPU 600, DPA 600, Grizzly, Lesnik 450, Shinka või DPA 550 võivad saada kiire ja kvaliteetse pikisuunalise saagimise juures asendamatuks seadmeks.

Disaini omadused

Ketasaeveski (DP) on riistvaraline masin, mis on mõeldud materjalide pikisuunaliseks saagimiseks ja mille jõuallikaks on konkreetne mootor. Seadme jooniseid uurides saab teha teatud järeldusi konstruktsiooni kohta.

1. Sae peamised konstruktsioonielemendid on paar mootorit, ketassaag, operaatorikabiin, kelgud ja siinid.
2. Lihtsaim tehases või kodus valmistatud saeveski on lauakujuline, kuhu on paigaldatud lõikekettaga võll ja lõikeserv pöörleb tasapinna kohal. Selline ühekettaline saag, kuigi mobiilne, on kergesti kokkupandav, sobib ainult koduseks kasutamiseks.
3. Tõsisemaks saagimiseks seadme valimisel on parem keskenduda suure jõudlusega masinatele, mis eristuvad paljude funktsioonide täitmise võimega. Mõned neist on söesaed, millega teostatakse nurga all saagimist;
4. Kõikide lintsaagide töövahendiks on ketassaag. See on paigaldatud spindli võllile või otse mootori võllile.
5. Kui see pole ühekettaline, vaid kahekettaline saeveski, siis iga üksikut saagi juhib eraldi mootor. Mootorite võimsuses võib olla teatav erinevus. See on tingitud asjaolust, et üks mootor vastutab suurema lõikeketta eest ja teine ​​on mõeldud väikese saematerjaliga töötamiseks.
6. Raam on valmistatud kõrgtugevate metalltorude baasil, mis on omavahel ühendatud peamiselt keevitamise teel.
7. Vanker või käru liigub rööbastel. Sel juhul on parem kohe pöörata tähelepanu sellele, mis materjalist need on valmistatud. Head rööpad tagavad kelgu sujuva liikumise, seetõttu ei tohiks neil olla defekte, ebatasasusi vms.
8. Käru on valmistatud ülitugevast metallist. Sellel võivad olla rattad või rullikud. Kumb on parem, sõltub tarbijast ja DP tööomadustest. Mis peamine, rullid sobitusid ideaalselt siinidega, ei tekkinud kinnikiilumist ega pinnalt libisemist.
9. Kui kavatsete kodus saagimiseks oma saeveski teha, peab see olema varustatud mootoriga. Eksperdid märgivad, et paigaldada saab mis tahes mootorit. Bensiinimudelid sobivad paremini ja elektrilised näitavad end hästi tootmistsehhide jaoks. Valitud mootori jõudlus peab olema kõrge, et tagada kahe sae töö. Tehasemudelid on varustatud ketassaeveski iga sae jaoks eraldi mootoriga.

Liigid

Nagu lintsaag, toimib ka ketasaag hästi puidutöötlemisel ja teostab nurgasaagimist, milleks nurgasaeveski on mõeldud. Lindi- ja kettainstallatsioonid on kaks paadunud konkurenti, millest igaüks võib teatud valdkondades parem tunduda.

Elektri- või bensiinimootoriga varustatud mitme saega pöörlevate saagimisseadmete valmistamiseks peate esmalt mõistma paigaldiste tüüpe.

Kuid kui vajate mobiilset, statsionaarset, võimsat, varustatud teatud funktsionaalsuse ja võimalustega, on parem teha lühike kõrvalepõige.

• Nurk. Sellised saeveskid võimaldavad lõigata kahes suunas - piki ja risti töödeldavat detaili. Nurksaeveskis saagimine on võimalik 7 cm või suurema läbimõõduga palkide töötlemisel. Nurgamudel on mobiilsem, kuna seda ei paigaldata spetsiaalsetele platvormidele. Kuid selleks, et tootlikkus ei langeks ja seade ei ebaõnnestuks, tuleb nurgasaeveskit kaitsta sademete eest. Vihmas on võimatu töötada, nagu juhised ütlevad;
• Horisontaalne. Mitte vähem levinud mudelid, mille jõudlus annab puidu töötlemisel suurepärase tulemuse. See on mobiilne seade, kuna seda on lihtne lahti võtta ja objektidesse transportida. Peamine eelis pole mitte ainult jõudlus, vaid ka tühikäigu puudumine. Algajale horisontaalse DP-ga töö valdamine ei nõua spetsiaalseid juhiseid, pikka koolitust. Juhtimine toimub DP jaoks sobiva kaugjuhtimispuldi kaudu;
• Vertikaalne. Ei ole haruldane leida vertikaalse teostusega mitme sae paigaldusi. Sellised saeveskid on olulised puidu, laudade valmistamisel. Vertikaalset tüüpi DP abil saate valmis saematerjali ühe korraga;
• Lõikeplokkidega. See on spetsiaalse mehhanismiga DP, mis paigaldatakse peamisele DP-kärule, et oleks võimalik toota servatud saematerjali ühe masinaga lähenemisega;
• Topeltketas DP. Need on seadmed, mille jõudlus on väga kõrgel tasemel. See jõudlus on tingitud sellest, mida saeveski samal ajal kasutab.

Kodune vs tehas

Arvukad ülevaated ja videojuhised näitavad, et minisaeveski on täiesti võimalik ise kokku panna. Ainus asi, mis võib takistada kaptenil selliste saeveskite nagu Kedr, PD 2000 mini, PDPU 600 või Grizzly ostmist, on kõrge hind, mis ulatub 150 tuhandest rublast. Kogu lugupidamise juures kodumeistrite vastu on suure jõudlusega tehase saeveski täieõiguslikku analoogi peaaegu võimatu kokku panna.

Puidu esmasel töötlemisel vajate saeveskit. Seda seadet võib olla mitut tüüpi - ketas või lint. Isetootmisel eelistatakse esimest tüüpi, kuna sellel on head jõudlusomadused ja suhteliselt lihtne disain.

Saeveski tööpõhimõte

Enne disaini tegemist peaksite tutvuma minisaeveski tööpõhimõtte ja konfiguratsiooni eesmärgiga. Enamasti on see vajalik suure ja keskmise läbimõõduga palkide saagimiseks. Selle tulemusena moodustuvad lauad või puit.

Disaini põhikomponent on elektrijaam. See peaks tagama ühe või kahe ketta õige arvu pöörete arvu. Lisaks on töö maksimaalseks automatiseerimiseks vaja järgmisi komponente:

• toiteliin. Võib olla fikseeritud või süsteemiga palgi transportimiseks ketastele. Enamasti eelistavad nad teha esimest võimalust, kuna see on isetootmise jaoks kõige odavam;
• lõikeüksus. Koosneb ühest või mitmest saest. Sõltuvalt nende asukohast võib see olla horisontaalne või põikisuunaline. Palgi samaaegseks töötlemiseks kahes tasapinnas on vaja nurgasaeveskit;
• Juhtplokk. Kõige sagedamini asub see lõigatud sõlme välisosas. Selle abil saab operaator reguleerida mootori pöörete arvu, lülitada seadmeid sisse või välja.

Nurksaeveski on vajalik tooriku tangentsiaalseks ja radiaalseks saagimiseks. Tänu oma disainile kasutatakse kogu palgi mahtu võimalikult ratsionaalselt.

Kahe kettaga minimudelitel on tavaliselt kaks mootorit. Nende võimsus ja pöörete arv ei pruugi aga alati kokku langeda. Need parameetrid tuleb eelnevalt välja arvutada ja teha sobiv lõikeüksus.

Saeveski kujunduse valik

Lihtsaim isetehtud saagimiskujundus koosneb lauast, mille pealispinna kohal on lõikeketas. Sarnase mudeli saate teha kodus. Selle jõudlus on aga madal.

Selle konstruktsiooni peamiseks puuduseks on vajadus iseseisvalt sööta palk saagimiskohta. See toob kaasa tulevase plaadi või tala geomeetria rikkumise. Seetõttu kasutatakse seda tüüpi seadmeid ainult väikeste toorikute või lehtmaterjali töötlemiseks.

Nurga saeveskil on palju rohkem funktsionaalsust. See teeb kaks lõiget samaaegselt horisontaalses ja vertikaalses asendis. Selle valmistamine on aga keerulisem kui ülalkirjeldatud mudeli oma. Tee-ise-ketassaeveskil on järgmised disainifunktsioonid:

• teisaldatav lõikevanker. See liigub mööda statsionaarse platvormi korpusel asuvaid juhikuid. Kärul on kaks mootorit, mille võllidele on paigaldatud saelehed. Ketaste servade asukoha reguleerimiseks on hädavajalik teha seade;
• statsionaarne platvorm tooriku jaoks. Sellel on puidust traksid. Vastasel juhul on töö ajal võimalik nihkumine, mis põhjustab toote deformatsiooni.

Sarnase minikujunduse saab valmistada improviseeritud materjalidest. Oluline on, et see taluks töö käigus paratamatult tekkivaid koormusi ja pidevat vibratsiooni.

Kui saeveski on mõeldud ainult laudade tootmiseks, võite horisontaalsae asemel paigaldada teise vertikaalse. See suurendab seadmete jõudlust.

Kui suurte puidumahtude töötlemiseks on vaja ärilistel eesmärkidel saeveskit, tuleks isetootmisel olla väga ettevaatlik. Kodused mudelid ei suuda alati pideva koormuse juures kvaliteetset lõiget pakkuda. Kuid väikeste tööde jaoks saate disaini teha oma kätega.

Kõigepealt peaksite valima jõuallika õige võimsuse ja pöörete arvu. Elektrimootorite paigaldamisel selliseid probleeme ei teki, kuid peate ühendama 380 V liini, kuna jõudluse tagamiseks on vaja kolmefaasilisi mudeleid. Kui plaanitakse kasutada sisepõlemismootoreid, mis on äärmiselt haruldane, paigaldatakse saelehtede pöörete arvu suurendamiseks astmeline käigukast.

Kõigepealt peate tegema tulevase disaini minijoonised. Kuna valmistamisel kasutatakse improviseeritud materjale, tuleks nende täpsed mõõtmed võtta enne skeemi koostamist. Kahe kettaga saeveski valmistamisel puuduvad täpsed reeglid - disain on igal juhul puhtalt individuaalne.

Usaldusväärse varustuse loomiseks on siiski soovitatav järgida professionaalide nõuandeid:

• raam peab olema valmistatud kanalitest nr 4 või nr 6. Ühendamiseks tuleks kasutada kahte meetodit - mehaaniline poltidega ja keevitatud. See tagab maksimaalse tugevuse ja selle tulemusena vastupidavuse;
• vankrijuhikutena on kõige parem kasutada standardseid P50 rööpaid. Neid ei tohi deformeerida ega painutada. Nende alla valitakse platvormi rattad;
• valmistamisel tuleb arvestada, et kelgu ja liikuva platvormi laius peavad olema samad. Kerge reguleerimine on lubatud rattarummude abil;
• mootori asukoht. Kuna enamik mudeleid on õhkjahutusega, peaks elektrijaam asuma saagimiskohast võimalikult kaugel. Ketta ajamiseks tuleks teha võll- või kettajam;
• operaatori kaitsmiseks on platvormile paigaldatud teraskilp. See hoiab ära ohtlike olukordade tekkimise. Kuid samal ajal ei tohiks see segada tavalist läbivaatamist.

Töötamise ajal on vaja perioodiliselt kontrollida seadmete seisukorda. Kodune paigaldus võib pikaajalise töö käigus kaotada oma algsed omadused. Samuti ärge unustage saagi mõlemalt poolt teritada ja pärast nende kasutusea lõppu need uute vastu vahetada.

Käsitsi saeveski valmistamiseks oma kätega vajame (olenevalt konstruktsioonist):

• ehituskitsed;
• lauad;
• kanalid;
• nurgad;
• elektrimootorid;
• käsitööriistade komplekt;
• kahe rööpapaari olemasolu;
• metallplaadid.

Videol näete näidet isetehtud nurgasaeveskist:

Oma saeveski olemasolu on majapidamises suur pluss. Sellist seadet on vaja palkide saagimiseks ja lahustamiseks tes, hakkimisplokkideks ja erinevateks vardadeks, mida ehituse käigus vaja läheb. Seetõttu kipuvad omanikud isetehtud saeveski oma kätega tegema. Peamised rahalised kulud kannavad elektrimootor ja saeleht ise. Kõik muu leiab oma hoovist ja garaažist.

Masina valmistamine veskist

Suure saeveski loomisele tuleb läheneda järk-järgult. Selle põhjuseks on spetsiaalsed ettevaatusabinõud saagidega töötamisel.

Kõige elementaarsem masinatüüp on veskist saeveski. See pannakse oma kätega kokku vaid mõne tunniga, kui on olemas valmis saeleht. Muidugi on seda raske nimetada saeveskiks selle sõna laiemas tähenduses, kuid esimesel juhul sobib see suurepäraselt kogemuste saamiseks. Hea veski võimsus on umbes 2 kW ja kiirus kuni 3–5 tuhat pööret minutis. Selle seadmega lahustatakse lauad paksusega kuni 50 mm ja neid kasutatakse puusepatöökodades täiendava ketassaena.

Selle saeveski valmistamiseks vajate: veskit ennast, 250 mm ketassae, väikest lauaplaadiga lauda ja 1–1,5 mm paksust raualehte. Veskilt eemaldatakse kaitsekate.

Lauaplaat on kaetud õhukese tinaga, et saematerjal paremini libiseda. Seejärel tehakse laua keskele saelehe jaoks pilu. See vahe peaks olema kettast 3–4 cm pikem ja laius 1,5–2 cm. See on vajalik sae reguleerimiseks ja saepuru iseseisvaks eemaldamiseks. Saeleht kinnitatakse veski külge tavaliste mutritega. Seejärel kinnitatakse see tööriist kindlalt klambrite ja poltidega tööpinna põhjast. Sel juhul peaks ketta enda saeosa umbes 10 cm laua ülaosast välja ulatuma.

Saeveski on peaaegu töövalmis. Peate lihtsalt paigaldama ja tugevdama joonlauda piki saagimist klambrite või poltidega, nagu fotol. See on vajalik juhatuse lõpetamiseks lõpetamise ajal. Ja ka see reguleerib saematerjali tootmise laiust.

Sae eenduva osa kõrgust saab reguleerida lauaplaati tõstes või langetades. Selleks kinnitatakse üks serv hingede külge ja teine ​​kõrgete reguleerimispoltide külge. Siis saab sellise masinaga laudade peale lõigata sooned ja veerandid, mis on sageli tisleri tootmisel vajalik.

Saeveski käsitsi ketassaest

Kiireim viis saeveski valmistamiseks on kasutada tavalist käsisaagi, mida saad osta igast ehitus- või ehituspoest. See, nagu veski, on fikseeritud lauaplaadi põhjast, ketta jaoks on tehtud pilu ja rõhutamiseks joonlaud. Masin on tööks valmis.

Sellisel seadmel on veskiga võrreldes üks eelis. Käsiketassae standardmudelil on lõikeriista kaldenurk 0 kuni 70 kraadi, mis võimaldab teha lõikeid erinevate nurkade all. See on vajalik näiteks kolmnurksete põrandaliistude või figuursiinide valmistamisel. Akende puitraamide valmistamisel läheb sageli vaja spetsiaalset söesaagi (söesaagi), mille rolliks sobivad just käsiketassaed.

Suur ajutine seade

Sellise võimsa seadme jaoks on kanalitest ja nurkadest valmistatud usaldusväärne raam. Sellele paigaldatakse: elektrimootor võimsusega 3–5 kW, liigutatav alamraam ja masina töö reguleerimissüsteem. Saeveski seadmesse kuuluvad ka vanker, juhtsiinid ja seadmed palkide liikumise eest hoidmiseks.

Kui ringmasinate puhul on operaatoril vaja saematerjali saele ette anda, siis siin on vastupidi. Palk kinnitatakse voodi ette alusele ja saagimisüksus ise lükatakse mööda siine tooriku külge. Liikuvate osade õige paigaldamise ja reguleerimisega on operaatori töö sujuv ja pingutuseta. Selline masin on võimeline lõikama toorikuid horisontaalselt ja vertikaalselt. Mootori pöörlemist saega teostab töötaja.

Edasi liikudes lõikab ketas horisontaalselt. Pärast läbimist pöörab operaator mootorit 90 kraadi, saag muutub vertikaalseks. Palgi samaaegse saagimisega tehakse tagasiliikumine. Pärast seda langetatakse alamraam koos mootoriga reguleerimiskruvi abil etteantud suurusele. Ja siis kordub uus töötsükkel. Edasi-tagasi liikumiseks kulub vaid umbes 2-3 minutit.

Muidugi saab teha saeveski, mis lõikab korraga nii horisontaalselt kui ka vertikaalselt. Kuid selleks on vaja kahte sama võimsuse ja kiirusega elektrimootorit. Samal ajal muutub seadme seade oluliselt ja ebamõistlikult keeruliseks, mis on kodus kahjumlik.

Isetehtud nurgasaeveski suudab ühe tööpäevaga raiuda 5-8 tihumeetrit puitu. Seda kasutatakse valmistamiseks:

• jooksva saematerjali preparaadid;
• mitmekihiline puit majade ehitamiseks;
• puusepatööde radiaalne ja servadega saematerjal;
• parkettlaud;
• teha palkide individuaalset lõikamist eriotstarbel.

Nurksaeveskil on sama tüüpi lintsae ees mitmeid eeliseid. Nimelt:

• väikseim kogus saagimisjäätmeid;
• kõrge töökindlus;
• kõrvaldab plaadi pinna lainelisuse. See juhtub halvasti pingutatud saelindiga;
• kvaliteetne lõikamine;
• saagimine toimub ühel paigaldusel.

Suurtes puidutöötlemisettevõtetes kasutatakse Soome ketassaeveski Kara. Tegemist on kahe sae süsteemiga, millel on liikuv lint puidu söötmiseks. Võimeline lahustama kuni 80 - 90 cm paksuseid palke Tootlikkus kuni 20 kuupmeetrit tunnis. Sellel on keeruline juhtimissüsteem. Teenindajad 2 inimest. Puuduseks on kõrge hind mitte ainult saeveski enda, vaid ka saelehe jaoks, mille maksumus on umbes 20 tuhat rubla. Lehtpuidu, näiteks tamme või lehise saagimiseks kasutatakse neid stelliitotstega. Need saed on mitu korda kallimad kui tavalised.

Selliste masinate isetehtud tootmist ei teostata nende keerukuse ja üksikute komponentide kõrge hinna tõttu.