Kas vedelat klaasi on võimalik oma kätega valmistada? Vedel klaas - rakendus ehituses: soovitused vedelklaasiga katmiseks Tavaline vedel klaas

Betooni- ja puittoodete töötlemist vedelklaasiga on kasutatud juba pikka aega. Seda ainet lisatakse tsemendile, mis kiirendab segu tardumist, seda kasutatakse keldrite hüdroisolatsiooniks, basseinide ja muude hüdroehitiste töötlemiseks. Vedel klaas oma algolekus meenutab läbipaistvaid või valkjaid kristalle, mis on saadud sooda ja ränidioksiidi teatud vahekorras sulatamisel rõhu all. See materjal leiutati 19. sajandil ja seda kasutatakse selle ainulaadsete omaduste tõttu siiani aktiivselt ehitus- ja renoveerimistöödel.

Ehitustöödeks lahjendatakse kristalle veega, kuid enamasti tarnitakse materjal tööstuslikus pakendis. Vabas õhus kokku puutudes kuivab LC koheselt, moodustades kaitsekile, mis võimaldab seda kasutada toodete ja konstruktsioonide immutamiseks, et tagada kaitse niiskuse, tule ja mädanemise eest.

Liigid

Vedelklaasi on mitut tüüpi. Need jagunevad sõltuvalt segus kasutatavast põhiainest.

Naatrium

Naatriumsooladel põhinevat moodustist iseloomustab viskoosne struktuur, kõrge tugevus ja läbitungimisvõime. See talub suurepäraselt lahtist tuld ja kõrgeid temperatuure ning kompositsioon suudab säilitada oma kuju ka siis, kui alus, millele see kanti, on deformeerunud.

Kaalium

See materjal sisaldab kaaliumisooli. Segu struktuur on lahtine, koostis on suurendanud hügroskoopsust ja moodustab mati pinna. Kaaliumiühendid on väga vastupidavad liigsele kuumusele ja deformatsioonile.

Liitium

Seda kasutatakse töödeldud pinna kaitsmiseks termiliste mõjude eest. Toodetakse väikeste partiidena. Mõne töö jaoks kasutatakse kombineeritud segusid.

Ühend

Klaasi tootmine toimub peeneteralise räni tooraine ja naatriumhüdroksiidi segamisel rõhu all kõrgetel temperatuuridel või liiva lahustamisel aluselises keskkonnas. Tootmiseks kasutatakse ka kaaliumsilikaati ja peent liiva.

Vaatamata selle materjali pikale elueale ei ole tootmisprotsessi aastate jooksul midagi uut sisse viidud.

Omadused

ZhS on viskoosse viskoosse konsistentsiga materjal, mis kuivab õhu käes kiiresti ja moodustab monoliitse, vastupidava, vett mitteläbilaskva aluse.

Vedelklaasil, naatriumil ja kaaliumil on järgmised omadused:

  • Takistab vee tungimist läbi lahusega töödeldud pinna.
  • Kaitseb puit- ja betoonpindu seente ja patogeenide tungimise eest.
  • Hoiab ära staatilise pinge kuhjumise.
  • Kaitseb töödeldud pinda tule eest.
  • Kaitseb lahusega immutatud alust happeliste ühendite mõju eest.
  • Aitab kiirendada tsemendimörtide kuivamisprotsessi ja tugevuse suurenemist.

Eelised ja miinused

Ehituses või remonditöödel RC-ga töötades ilmnevad järgmised eelised:

  • see materjal aitab kiiresti parandada betoontoodete ja puitkonstruktsioonide väikesed praod;
  • vedela klaasiga katmine võimaldab saada vastupidava kile, mis aitab veekindlalt mis tahes pindu;
  • materjalikulu on väike, samas kui vedelklaasi hind on enamikule elanikkonnakategooriatele taskukohane, nii et seda saab kasutada kodus töötamiseks;
  • õige kasutamise korral on katte kasutusiga vähemalt viis aastat;
  • Hüdroisolatsiooniks mõeldud vedelat klaasi saab kasutada ebastabiilse niiskustasemega kohtades.

JS-il on ka negatiivseid jooni. Puuduste hulka kuuluvad:

  • seda materjali ei kasutata telliskivihoonete töötlemiseks;
  • ZhS ei saa olla ainus materjal usaldusväärse hüdroisolatsiooni saamiseks, seda kasutatakse tavaliselt koos teiste materjalidega;
  • raudbetoonkonstruktsioonide ja -toodete töötlemiseks on soovitatav omada teatud oskusi, kuna sellised lahendused kuivavad ja kõvenevad koheselt;
  • Parema katte saamiseks ja aluse kaitsmiseks on vaja enne LC-d peale kanda krunt.

Vedelklaasi kasutusalad

Elamusüsteeme kasutatakse üldehitustöödel ja igapäevaste probleemide lahendamisel. Tavaliselt kasutatakse seda järgmist tüüpi tööde tegemiseks:

  • tagada basseinide, betoonist tasanduskihtide, vundamentide, keldrite, kanalisatsioonitorustike ja kaevude hüdroisolatsioon;
  • müüritisahjude mörtide tulekindlate omaduste parandamiseks;
  • betooni ja puittoodete kaitsmiseks mädanemise ja hallituse tekke eest;
  • kasutatakse lisandina värvikompositsioonides, et saavutada suurem tugevus ja tulekindlad omadused;
  • PVC-plaatide ja linoleumi liimimiseks;
  • kahjustatud puude avatud pooride ummistamiseks;
  • klaasi-, puit- ja plasttoodete taastamise eesmärgil;
  • auto kere töötlemiseks;
  • isetasanduvate põrandate korraldamiseks.

Lahuste valmistamine vedela klaasiga

Soovitav on osta valmis immutused ja segud, mis on mõeldud konkreetsete ülesannete jaoks, kuid komponentide ise segamine läheb maksma vähem, mistõttu valmistatakse vajalikud lahendused sageli ehitusplatsil.

Proportsioonid

Spetsiaalse lahuse valmistamiseks, kasutades seda ainet erinevatel eesmärkidel, tuleb järgida teatud proportsioone. Kui palju iga ainet konkreetsele lahusele lisada, sõltub segu kasutamisest.

Kompositsioonid maalimiseks

Silikaatühendite toime eripära pigmentidele piirab värvivalikute arvu. Värvide valmistamiseks kasutatakse kaaliumsilikaati, mis erinevalt naatriumsilikaadist võimaldab saada ühtlasema segu.

Selliseid kompositsioone müüakse valmis kujul (peate segama ainult kahte komponenti).

Praimeri kompositsioonid

Kvaliteetse betooni krundi saamiseks peate ühendama tsemendi ja klaasi vahekorras 1:1, mis võib alust oluliselt tugevdada. Kui tasanduskihi pind on plaanis katta plaatidega, muudetakse lahendus kergemaks.

Pinna immutamine

Konstruktsioonide ja üksikute toodete kasutusea pikendamiseks kasutage vedelklaasi vesilahust vahekorras 1:5. Immutage pintsli, rulli või pihustuspüstoliga. Üksikuid väikeseid elemente saab täielikult valmistatud lahusesse kasta.

Hüdroisolatsiooni koostis

Betoonpindade kaitsmiseks niiskuse eest valmistage lahus võrdsetest osadest liivast, tsemendist ja klaasist. Lisage vett, kuni saadakse plastiline konsistents. Seda segu saab kasutada hüdrokonstruktsioonide töötlemiseks.

Tulekaitse koostis

Müürimördi JS tugevdamine aitab suurendada tulekaitseefekti. Müürimördi soovitatav koostis: tsement ja liiv 1:3, vett lisatakse kuni plastilise moodustumiseni, klaas - 20% segu kogumassist. JS lisatakse pärast CPR-i ettevalmistamist.

Antiseptiline koostis

Konstruktsioonide hallituse, seente ja mädaniku poolt põhjustatud kahjustuste vältimiseks on soovitatav pindu töödelda immutusega, mis koosneb võrdsetes osades veest ja vedelast rauast. Selle immutusega töödeldakse nii raudbetoon- kui puitkonstruktsioone.

Remondi koostis

Pragude kõrvaldamiseks tihendage plaatide vahelised vuugid ja tasanduskihi valamisel on vaja ühendada järgmised koostisosad: 1 osa ZhS, 1 tsement ja 3 osa liiva. Segu tuleb valmistada piisavalt paksu konsistentsini, et see töö käigus pragudest välja ei voolaks.

Segamisjuhised

ZhS-i lisamisega segu nõuetekohaseks ettevalmistamiseks peaksite järgima soovitusi, mis on välja töötatud teatud tüüpi pinnatöötluse ja -paranduse teostamiseks kasutatavate kompositsioonide jaoks.

Lahuse kuivad komponendid segatakse eraldi ja vedelat lahust lahjendatakse ka eraldi veega. Kuivad komponendid lisatakse vesilahusesse järk-järgult, segades kihte. Kui soovite segu plastilisemaks muuta, suurendage vee mahtu.

Järgnev vedelklaasi kandmine töödeldud aladele tuleks läbi viia viimistlustehnoloogiaid arvestades.

Materjali pealekandmise meetodid

Vedelate materjalidega töötamisel on vaja kasutada töötaja füüsilise kaitse vahendeid, mille jaoks kasutatakse kaitseülikondi ja kaitsemaske. Lahuse kokkupuude silmadega võib kahjustada oluliselt tervist.

Tsementi sisaldavad parandusmördid kantakse peale spaatliga, kuid tööde tegemisel ei tohi unustada segu kohest tardumist (tavaliselt poole tunni jooksul), mistõttu tuleb täpselt välja arvutada ühe partii maht.

Hüdroisolatsioon vedelklaasiga

JS-i kasutavad hüdroisolatsioonisegud võimaldavad töödelda mis tahes konstruktsioone, sealhulgas betooni ja puitu, kehtestatud piirkondades, kus niiskus ületab normi.

Sihtasutus

Vundamendi kaitsmiseks niiskes keskkonnas hävimise eest on vaja betooni jaoks kasutada vedelat klaasi. Kasutusjuhised näitavad, et maksimaalse kaitse tagamiseks tuleks seda toimingut teha kaks korda. Pärast pealekandmist peab kiht täielikult kuivama, seejärel kandke peale järgmine. Pärast betoonaluse klaasiga immutamist tugevdatakse isolatsiooni teiste tehniliste materjalidega.

Pragude kõrvaldamiseks ja ühendusõmbluste maskeerimiseks valmistage paranduskompositsioon järgmises vahekorras: tsement - 1 kg, vesi 750 ml, ZhS - 50 grammi. Betoonaluse parema kaitse tagamiseks on soovitatav kasutada ZhS-i lisandi kujul mahus 5% segu kogumassist.

bassein

Konstruktsiooni vanni lekete kõrvaldamiseks on vaja betooni pinda töödelda. Lahendus kantakse ühtlaselt konstruktsiooni seintele ja põrandale. Pärast ühe kihi kuivamist kandke peale järgmine. Konstruktsiooni usaldusväärseks kaitsmiseks on soovitatav seda kolm korda immutada.

Kokkupuutest põhjaveega

Spetsiaalne betoon, mis sisaldab LC-d, võib piirata põhjavee voolu.

Kelder

See oluline struktuur majas ja selle kaitsmine lekete eest on peamine tingimus soodsa kliima säilitamiseks korteris ja interjööris. Tavaliselt seisavad omanikud silmitsi pragude ja vuukide halva hüdroisolatsiooni probleemiga. Probleemist vabanemiseks vajate:

  1. Puhastage praod ja õmblused võõrkehadest ja tolmust;
  2. Valmistage parandussegu järgmises vahekorras: tsement – ​​20 osa, vedel klaas – 1 osa. Saavutada tuleb segu maksimaalne plastilisus, mille konsistentsi reguleerib vee maht;
  3. Praod suletakse parandusseguga;
  4. Tasandage remondikoht, krohvides selle sama seguga;
  5. Remondiala kaetakse pintsli abil veega;
  6. 24 tunni pärast kantakse peale GS kiht.

Hüdroisolatsioonitööde tegemisel tuleb meeles pidada keemilisi reaktsioone, mis tekivad segudega, milles esineb vedelat rauda. Lahuse kiire kõvenemise tõttu on materjali säästmiseks soovitatav tööks ette valmistada väikesed mahud.

Video teemal

Vedel klaas on üks levinumaid materjale, mida kasutatakse laialdaselt erinevates ehitusvaldkondades. Selle kompositsiooni peamine omadus on võime luua usaldusväärne hüdroisolatsioonikiht. Lisaks võib vedel klaas suurendada betooni tugevust ja niiskuskindluse taset ning kiirendada selle kõvenemise protsessi. Seda materjali kasutatakse ka viimistlussektoris.

Kahjuks ei tea paljud lihtsalt selle kompositsiooni võimalikest võimalustest. Arvestades materjalide kaasaegset mitmekesisust, võivad teised selle ebaõiglaselt unustada. Seetõttu kaalume küsimust, mis võib olla kasulik nii mõnelegi kui ka teisele: vedel klaas – kasutamine ehituses.

Vedelklaasi peamised omadused

Vedel klaas on kaalium- või naatriumsilikaatide leeliseline vesilahus. Mõnel juhul kasutatakse neid kombinatsioonis. Huvitaval kombel on selle aine kaubanimi silikaatliim. Jah, seesama, mis on kõigile tuttav kooli talgutundidest ja mida müüakse kontoritarvete poes.

  • Naatriumsilikaatide baasil valmistatud vedel klaas on väga vastupidav erinevatele hapetele. Sellest saadud kate on matt, st ilma läiketa.
  • Kaaliumvedelklaasil on kõrged kleepuvad omadused. Lisaks on sellel väljendunud antiseptilised omadused. Seetõttu peab betoon, millesse seda segamisel lisatakse, hästi vastu seennakkustele ja sambla- või samblikukolooniate tekkele. Ja see võib olla oluline, eriti vundamentide rajamisel vettinud aladele.

Välimuselt on vedel klaas poolläbipaistev vedelik, millel võib olla kollakas toon. Kompositsiooni konsistents sõltub põhiaine kontsentratsioonist. Seda lahjendatakse tavalise veega.

Vedel klaas koosneb mikroskoopilistest kristallidest, mille pinnale kandmisel ja kõvenemisel suureneb maht, mille tõttu mass suudab "tihendada" betooni väikesed praod ja poorid.

Tänu sellisele materjali kvaliteedile on see võimeline andma erinevatele pindadele vetthülgavaid ja õhukindlaid omadusi. Vedelklaasi saab kasutada nii eluruumides kui ka mitteeluruumides, kuna see on keskkonnasõbralik materjal.

Mõistlik on kohe välja tuua selle materjali eelised ja puudused. Kuna nendega tuleb tutvuda juba enne ostmist ja tööde planeerimist.

TO teeneid Vedelklaasil on järgmised omadused:

  • Materjalil on vetthülgavad omadused. Seetõttu on võib-olla selle peamiseks kasutusvaldkonnaks usaldusväärne veekindlus.
  • Antiseptilised omadused hoiavad ära vedelklaasi sisaldavate või sellega kaetud ehitusmaterjalide bioloogiliste kahjustuste tekkimise.
  • Antistaatilised omadused võimaldavad materjalidel elektrit mitte koguda.
  • Vedel klaas toimib tõhusa kõvendajana. Materjal, millele lisatakse või peale kantakse silikaatkompositsiooni, saab paremaid tugevusomadusi.
  • Klaas on keemiliste mõjude suhtes inertne, seetõttu võib see kaitsta mis tahes pinda nende agressiivse mõju eest.
  • Positiivne omadus on selle vastupidavus kõrgetele ja madalatele temperatuuridele.
  • Kõrge läbitungimisvõime võimaldab hästi siduda lahtise materjali struktuuri.
  • Taskukohane hind koos suure lahenduskuluga muudab vedelklaasi kättesaadavaks igale tarbijale.

Vedelklaasil on ka oma tähendus vead :

  • Esiteks ei sobi see kokku orgaaniliste ainete ja neid sisaldavate materjalidega.
  • Vedelklaasi katte kasutusiga pole kuigi muljetavaldav, olles vaid umbes viis aastat. Selle aja möödudes hakkab silikaatkile kokku kukkuma. Tõsi, pinna õigeaegse värvimisega saab katte kasutusiga pikendada.
  • Vedel klaas ei sobi tellispindade katmiseks.
  • Kompositsiooni rakendamisel on teatud raskusi.

Vedelklaasi kasutusalad

Vedel klaas on saanud väga laia kasutusala. Juba mainitud, et põhisuunaks on hoone erinevate osade ja selle tehnosüsteemide hüdroisolatsioon.

  • Lahjendatud olekus lahuseid kasutatakse värvimise ettevalmistamisel kruntvärvina.
  • Monteeritava vundamendi ehitamisel lisatakse müürimördile vedel klaas. Või saab seda kasutada müüritise vuukide pinnaimmutamise hüdroisolatsiooni teostamiseks pärast seinte ehitamist.
  • Selline tõhus hüdroisolatsioon on laialdaselt nõutud kaevude, basseinide, muude tehisreservuaaride, keldrite, garaažipõrandate ja kontrollkaevude ehitamisel.
  • Vedel klaas on abiks teede betoneerimisel ning majade ja garaažide pimealade valamisel üksikutel kruntidel.
  • Ahjude ladumisel lisatakse lahusele ka silikaatliimi.
  • Vedelklaasi töötlemine on kasulik selliste konstruktsioonide ehitamisel, mis puutuvad kokku agressiivsete ainetega või kõrgete temperatuuridega.
  • Sarnaseid silikaatkompositsioone kasutatakse ka niiskus- ja happekindla betooni või tulekindlate telliste valmistamisel.

Vedelklaasi lisamisega toodetud betoon ei vaja enam täiendavat hüdroisolatsiooni, samuti kasutatakse mördina kõrgendatud tulepüsivust nõudvate konstruktsioonide ehitamisel.

Lisaks lisatakse betoonile silikaatkompositsiooni, kui on vaja vähendada tardumiseks ja tugevuse saamiseks kuluvat aega. Tõsi, kui lahus valmistatakse vundamendi valamiseks, siis vedelat klaasi sellele ei lisata.

Silikaatkompositsiooni saab kasutada veel paljudes valdkondades:

  • Kuna vedel klaas kaitseb metalli suurepäraselt korrosiooni eest, kasutatakse seda sageli metallkonstruktsioonide ja isegi autokerede katmiseks.
  • Vedelklaasi kasutades saab seinale liimida polüvinüülkloriidist plaate, betoonpõrandatele linoleumi või vaipa.
  • Silikaatkompositsioon sobib ka puidu töötlemiseks. Seda tehakse selleks, et kaitsta seda niiskuse ja ultraviolettkiirguse ning erinevate kahjurite eest.
  • Teine selle kompositsiooni kasutusvaldkond on aiandus. Kevadel viljapuude lõikamisel katke lõigud vedela liimiga. On teada, et see on suurepärane antiseptik, mis takistab mikroorganismide ja kahjulike putukate tungimist kaitsmata puitu pärast pügamist.

Arvestades vedela klaasi mitmekülgset kasutamist, võib seda nimetada universaalseks materjaliks.

Vedelklaasiga mörtide valmistamine

Tootmisproportsioonid

Silikaatühendite kasutamisest oodatud efekti saavutamiseks tuleb need tööks korralikult ette valmistada. Näiteks kui plaanite betoonpõranda pinda katta vedelklaasiga, siis tuleb seda lahjendada veega vahekorras 1:2. See tähendab, et 1 kg klaasi jaoks on vaja kaks liitrit vett. Sellise lahuse kulu on 250÷300 g/m².

Vedelklaasi kasutatakse betoonpõrandate ja krohvitud pindade hüdroisolatsiooniks, millel kate on kasutusaja jooksul oma tugevust kaotanud ja ebatasasusi. Silikaatlahus seob materjali struktuuri, annab sellele tugevuse, muudab pinna siledamaks ja loob sellele ka antiseptilise kaitse.

Kui betoonmördile lisatakse vedel klaas, võivad proportsioonid varieeruda olenevalt selle kasutusalast. Silikaatkompositsiooni sisaldus võib avaldada erinevat mõju lahuse füüsikalistele omadustele ja kõvenemisperioodile. Silikaatlisandiga tugevdatud betoonmördi jaoks on vaja kasutada tsemendi klassid M300 ja M400.

  • Kui vedelat klaasi lisatakse tsemendi-liiva mördile koguses 2% kogumassist, on lahuse eluiga 40 minutit. Pärast seda hakkab segu kiiresti kõvenema. Ja täielik kuivamine võtab 24 tundi.
  • Kui silikaatliim moodustab 10% tsemendi kogumahust, algab kõvenemine palju kiiremini. Sellised komponentide proportsioonid tagavad, et segu hakkab tarduma 5 minuti jooksul. Noh, täielik kuivamine saavutatakse 4 tunniga.
  • Kui teete 1:1 lahuse, st kasutate 1 kg liimi 1 kg tsemendi kohta, siis pärast segamist toimub kõvenemine ühe või kahe minuti jooksul. Seda lähenemisviisi kasutatakse sageli välimusest põhjustatud lekete kiireks kõrvaldamiseks
  • Vannitubade, keldrite, kontrollkaevude, garaažide, aga ka basseinide põrandate veekindluseks kasutatakse tsemendi ja vedela klaasi lahust vahekorras 10:1.
  • Ahju paigaldamiseks kuumakindla segu valmistamisel peaks lahus koosnema 1 osast tsemendist, 3 osast liivast ja 0,2 osast vedelast klaasist. Selle proportsiooni kasutamise tulemusena peaks saama taignataolise plastisegu, millega on mugav telliste ladumisel töötada.
  • Kui on vaja valmistada lahus kaevu hüdroisolatsiooniks, siis võta tsement, liiv ja vedel klaas vahekorras 1:1:1. Segu tuleb viia veega vedela hapukoore konsistentsini.
  • Tulekindlad lahused koosnevad samadest komponentidest, kuid neid võetakse vahekorras 4:1,5:1,5.
  • Betoonaluse või kandekonstruktsioonide tühimike ja pragude täitmiseks valmistatakse lahus 3 osast tsemendist, 1 osast liivast ja 1 osast vedelast klaasist.
  • Fassaadipindade tugevdamiseks valmistatakse veekindel krohvisegu, mis koosneb 0,5 osast silikaatmassist, 1 osast tsemendist ja 2,5 osast liivast.

Lahuse segamise protseduur

Lahenduse proportsioonide teadmisest ei piisa – tuleb osata seda õigesti teha. Materjali homogeenseks ja plastiliseks muutmiseks peaksite järgima mõnda soovitust:

  • Kõigepealt tuleks valida lahuse valmistamise proportsioonid, olenevalt rakendusest.
  • Vedelklaasi sisaldava lahuse segamiseks ja pealekandmiseks on vaja ette valmistada spetsiaalne riietus. Eeldades, et te ei viitsi seda hiljem ära visata. Silikaatkompositsiooni riidest pesemine on täiesti mõttetu ülesanne.
  • Järgmisena peate täitma sobiva anuma veega. Selle kogus sõltub tsemendi ja liiva mahust, mida lahuses kasutatakse.
  • Järgmine samm on valada vedel klaas vette ja segada põhjalikult, kuni see on täielikult lahustunud.
  • Kuivsegu, mis koosneb liivast ja tsemendist, mis on võetud vajalikes vahekordades, segatakse eraldi.
  • Pärast seda valatakse tsemendi-liiva segu järk-järgult silikaadi vesilahusesse ja segatakse ühtlaseks. Parem on seda protsessi läbi viia ehitussegisti või elektrilise puuriga, paigaldades sellele spetsiaalse kinnituse.
  • Kui lahus osutub liiga paksuks, võite sellele ettevaatlikult lisada veidi vett. Vedelat segu saab paksendada, lisades sellele veidi tsementi.

Vedelklaasi sisaldavate lahuste valmistamisel ei tohi unustada, et kasutusiga, st enne selle laviinilaadse tardumise algust, lüheneb oluliselt. Seetõttu on soovitatav segu valmistada väikeste portsjonitena, et seda saaks lühikese aja jooksul kasutada. Loomulikult võtavad nad arvesse oma võimeid, assistentide olemasolu, kogunenud kogemusi jne.

Vedelklaasi TEX hinnad

vedel klaas TEX

Vundamendi hüdroisolatsioonil kantakse vedel klaas järgmises järjekorras:

  • Kui betoonist tasanduskihi või alusseinte veekindluseks kasutatakse vedelat klaasi, tuleb nende pind esmalt tasandada, kuivatada ja tolmust puhastada. Kui vedel klaas kantakse niiskele tasanduskihile, hakkab see pinnalt maha kooruma.
  • Seejärel kantakse selle seinte (põranda) pinnale rulli abil nõutavasse olekusse lahjendatud vedel klaas. Lahus tuleb jaotada ühtlaselt üle pinna, jätmata töötlemata "saari".
  • Kui plaanite betooni tugevdada kolme millimeetri sügavusele, kasutatakse kompositsiooni pealekandmiseks pihustuspüstoli, rulli või laia pintslit. Sel juhul kantakse lahus ühe kihina.
  • Kui betoonpind vajab sügavamat immutamist (ja nii on kõige parem teha), siis tuleb silikaadilahus pinnale kanda kolmes kihis. Pärast esimese kihi imendumist ja kuivatamist on vaja peale kanda teine ​​ja vajadusel kolmas kiht lahust. Igaüks neist peab kuivama vähemalt 30 minutit.
  • Kui silikaatimmutamine on täielikult kuivanud, võite alustada vundamendi soojustamist.

Kui eelmine kiht kanti peale hüdroisolatsiooni kruntvärvina, siis järgmine etapp on kaitsva betoonikihi pealekandmine, mis sisaldab ka vedelat klaasi. Selle lahus valmistatakse liivast ja tsemendist, millele lisatakse silikaatkompositsioon. Komponendid võetakse vahekorras 3:1:1 või 3:1:0,7. Lahuse segamise protseduur ei erine ülalkirjeldatust.

  • Katte ühtlaseks muutmiseks asetatakse krunditud aluse pinnale metalljuhikutest valmistatud majakad, mida reguleeritakse vastavalt tasemele. Majakate kõrgus vastab tasanduskihi paksusele. Samast tsemendiliivmördist silikaatlisandiga on soovitav teha ka liugused majakate kinnitamiseks. See tardub kiiresti, nii et te ei pea kaua ootama.
  • Betooni-silikaatkihi paksus võib olla 30÷50 mm. Lahendus kantakse paigaldatud majakate kohale ja tasandatakse ehitusreegli või laia spaatli abil.

Lahus tuleks valmistada portsjonite kaupa, nii et sellel ei oleks aega enne tasandamist tarduda. Noh, lahenduse levitamisel peate näitama teatud oskusi.

Ehituspoodides oma tooteid esitlevad paljud tootjad. Põhimõtteliselt ei ole tehasetingimustes toodetud vedelklaasi kavandatavates koostistes praktiliselt mingit erinevust. Ja ühtki ettevõtet on raske välja tuua - tegelikult saate valida mis tahes võimaluse. Tõenäoliselt ei tohiks aga eelistada toodet, mille tootjal on "piinlik" oma nime ja juriidilist aadressi märkida. Ja seda juhtub mõnikord. Mõistlik oleks selliste toodete ostmisest hoiduda, isegi kui need on oma madala hinna tõttu atraktiivsed. Sel juhul ei ole mingit garantiid, et tegemist pole tavalise võltsinguga, mis valmistati tehnoloogiat järgimata ja proportsioone rikkudes. Ja lõppkokkuvõttes mõjutab madala kvaliteediga silikaatliim kindlasti töö tulemust negatiivselt.

Reeglina on silikaadilahuse maksumus madal. Hulgimüük algab 15 rubla kilogrammi kohta. Noh, kolmekilose ämbri saab osta 100–110 rubla eest.

Kui müügil on vedelklaasi naatrium- ja kaaliumversioon, siis tuleb valik teha sõltuvalt lahuse kasutamisest.

Näiteks kasutatakse kõige sagedamini kaaliumiühendit, kuna sellel on suurem viskoossus. Soodaklaasi kasutatakse sagedamini muude konstruktsiooniobjektide töötlemiseks.

Kui silikaadilahust müüakse läbipaistvas pakendis, ei tee paha ka selle puhtusele tähelepanu pöörata. Seal ei tohiks olla tugevat setet, tükke ega helbeid. Kui selliseid nähtusi täheldatakse, on parem sellisest ostmisest keelduda - parema kvaliteediga tooteid pole raske leida.

* * * * * * *

Nüüd, kui olete aru saanud, kuidas seda odavat, kuid üsna tõhusat materjali ehituses kasutatakse, saate kulusid oluliselt vähendada. Näiteks mõnel juhul oleks üsna mõistlik loobuda kallimatest kompositsioonidest vedela klaasi kasuks.

Vedelklaasi Tury hinnad

Tury vedel klaas

Tõsi, kõik pole päris selge. Nad räägivad sellest ehitusfoorumites ja YouTube'i videote kommentaarides. Eelkõige on palju väiteid, et selle materjali hüdroisolatsiooniomadused on endiselt tugevalt liialdatud. Võimalik, et tõde on tõesti kusagil keskel. Ja võimalike rikete põhjuseks võib olla vedela klaasi kasutamise tehnoloogia rikkumine.

Video: Vedel klaas betoonpinna kaitseks

(0 ) (0 )

Sergei, siin on mitu võimalust:

Pärast vee väljalülitamist valmistage väike kogus sellise konsistentsiga tsemendimörti, et selle viskoossus sarnaneb paksu hapukoorega.

Olles lõiganud meditsiinilisest sidemest umbes 20 cm pikkuse tüki (sideme pikkus peaks võimaldama selle vähemalt 2 pööret ümber toru kerida), leotage sidet tsemendimördis ja siduge toru seejärel tihedalt. koos sellega lekkekohas.

Et olla kindel, korrake toru sidumise protseduuri veel ühe või kahe sidemega.

Katke töödeldud ala pealt tsemendimördiga ja hoiduge vee kasutamisest 24 tunni jooksul, kuni mört on täielikult tardunud. Kui toru parandatud osa kaetakse värviga, muutub see mitte ainult esteetilisemaks, vaid ka tugevamaks.

Nii paradoksaalselt kui see ka ei kõla, aitab sool küttetorude lekkeid kõrvaldada üsna tõhusalt. Kui leke on väike, hõõruge lekkepiirkonda käega väike kogus soola ja leke paraneb peagi.

Tõsisema lekke korral siduge toru meditsiinilise sidemega, lisades iga pöörde juurde soolapuista.

Ärge unustage, et see lekke kõrvaldamise meetod on ajutine, "soolatükid" hoiavad veesurvet tagasi ainult seni, kuni vesi küttetorudes jahtub.

Selle valmistamiseks on vaja elastset kummist sidet, mida kasutavad sportlased, või tavalist jalgratta sisekummi. See tuleb lõigata, tehes umbes 10 cm laiuse kummisideme.

Lekkekohas keerake kummiside või sisetoru tihedalt, väga tihedalt ümber toru, kinnitades selle 2-3 klambriga või mähkides traadiga.

Kummipaela kasutamine on ajutine meede toru lekete kõrvaldamiseks, kuigi selline side võib kesta kauem kui ühe hooaja.

Lisaks rakmetele võite lekete kõrvaldamiseks kasutada tehase sidet, mis koosneb tihenduskummist ja klambritest.

Samuti on olemas kahest poltidega omavahel ühendatud poolest koosnevad sidemed, klambrit meenutav seade, mille abil saab ajutiselt neutraliseerida erineva läbimõõduga torude lekkeid.

Külm keevitamine:

Külmkeevituse hea nakkumise tagamiseks puhastage toru pind noa või jämeda liivapaberiga värvist kuni palja metallini.

Nugade teritamiseks sobib ka smirgelplokk, peamine on kiirus ja täpsus. Proovige toru puhastada nii, et lekke suurus ei suureneks.

Toru või kütteradiaatori kahjustatud alale kandke kohe ühekomponentne külmkeevitus, kahekomponendilise külmkeevituse korral sõtke eelnevalt korralikult läbi.

Suru kleepuv mass jõuliselt vee voolamiskohta, hoides seda mõnda aega käega, kuni liim tardub.

Kõik kirjeldatud meetodid vee- ja küttetorude lekete kõrvaldamiseks on omal moel head. Kõik need on aga ajutised, lekkiva toru likvideerimisele peab tingimata järgnema kapitaalremont.

Vedel klaas on naatrium- või kaaliumsilikaadi vesilahus. Selle materjali kasutusvaldkonnad on väga laiad – tselluloosi- ja paberitööstusest ehitustöödeni. Väga sageli kasutatakse seda tüüpi klaasi ehituses antiseptikuna. Enamikul neist, kes on remondist hämmingus, on küsimus: kuidas vedelat klaasi oma kätega valmistada? Selle mõistmiseks peate esmalt tutvuma sellise materjali põhiomaduste ja valmistamise meetoditega. Seda selles artiklis arutatakse.

Vedelklaasi tüübid

Kuna seda tüüpi klaas lahustub vees hästi, eristavad eksperdid kahte tüüpi:

  • Kaaliumi klaas. Vedel kaaliumklaas sisaldub paljudes erinevates ehitusvärvides, nii et see ei sära pärast kuivamist. Lisaks on see vastupidav negatiivsetele atmosfäärimõjudele.

Tähtis! Seda kasutatakse sageli tulekindlate lahuste ja immutuste tootmiseks.

  • Sodaklaas. Vedel naatriumklaas on viskoossema ja kleepuvama tekstuuriga. Materjal suhtleb hästi erinevate mineraalsete ühenditega.

Tähtis! Sageli kasutatakse seda tüüpi materjale vundamentide ehitamisel tugevdava ja hüdroisolatsiooni ainena.

Kui tulus on vedelklaasi kasutamine?

Silikaatliimi kasutatakse erinevates tegevusvaldkondades, kõige sagedamini ehitus- ja keemiatööstuses. Seda kasutatakse lisandina erinevatele ehitusmaterjalidele: mullasegud, krohvid ja immutuslahused.

Tähtis! See klaas on väga hea kivinemise kiirendaja erinevatele ehitusmaterjalidele.

Järgmised ained ja kompositsioonid on valmistatud silikaatainetest:

  • Värvained.
  • Antiseptilised ehitussegud.
  • Tulekindlad ja veekindlad segud.
  • Liim.

Kui hakkate remondi- ja ehitustöödel kasutama käsitsi valmistatud vedelklaasi, avastate peagi mitmeid positiivseid külgi:

  1. Materjal on vastupidav ja vastupidav happelistele ja atmosfääri negatiivsetele teguritele.
  2. Klaas ei ima niiskust, see tähendab, et see võib vältida töödeldava konstruktsiooni kahjustamist.
  3. Materjal toimib dekoratiivsete elementide "kaitsekilbina". See katab dekoratiivkonstruktsioonide pinna, luues antiseptilise kaitsekile.

Tähtis! Vedelklaasi kasutamine ehitustöödel on õige otsus, kui soovite pikendada seinte, lagede või põrandate kasutusiga.

Silikaadisegu valmistamise meetodid

Hoolimata asjaolust, et ehitustööstus areneb väga aktiivselt, on vedelklaasi kasutamine tänapäevani populaarne. Vedelklaasi ise valmistamine on üsna keeruline, kuid täiesti võimalik. Kuna materjali praktiliselt ei kasutata iseseisva ainena, kasutatakse seda koos teistega (praimer, tsement). Vaatame mitut võimalust silikaatmaterjali valmistamiseks.

Mulla segu

Kruntvärviga on võimatu töötada ainult vedela klaasiga, nii et nad teevad segu. Segu valmistamiseks on vaja ainult kolme komponenti - vett, tsementi ja vedelat klaasi:

  1. Segage tsementi ja silikaadi vesilahust vahekorras 1:1 (see tähendab 10 kg tsementi + 10 kg klaasi).
  2. Enne nende kahe aine segamist on vaja tsementi veega lahjendada.

Tähtis! Peaasi on meeles pidada, et segu tuleb pidevalt segada, et see liiga ei pakseneks. Kui krunt ikkagi pakseneb, võid lisada veidi vett.

Tulekindel kate

Seda kompositsiooni kasutatakse saunade ahjude ja kaminate jaoks. Silikaadilahus lisatakse tulekindla segu valmistamise viimases etapis. Valmistage segu väikeste portsjonitena, et see ei jõuaks liiga palju kuivada ja pakseneda.

Hüdroisolatsiooni segu:

  1. Kuivale tsemendile lisatakse lahjendatud silikaatmaterjal vahekorras 1 kuni 10 (see tähendab 1 kg silikaatliimi 10 kg kuiva tsemendi kohta).
  2. Saadud segu hakkab paksenema ja kõvenema esimese viie minutiga, mistõttu on soovitatav see kohe ära kasutada.

Tähtis! Kui teie valmistatud lahus on tahenenud, võite sellele lisada veidi vett, kuid tasub meeles pidada, et hüdroisolatsiooniomadused halvenevad. Üks eelis jääb aga muutumatuks – seene ja hallituse ennetav toime.

Kuidas vedelat klaasi oma kätega valmistada?

Vedelklaasi kodus valmistamiseks pole vaja eriteadmisi ega -oskusi. Silikaataine valmistamise retsept on üsna lihtne:

  1. Suurde tulekindlasse potti tuleb valada üks osa puhast liiva (ilma lisanditeta) ja neli osa soodat.
  2. Segage kõik õrnalt ja jahvatage.
  3. Seejärel tuleb tulekindlat anumat kuumutada sellise temperatuurini, et selle sisu sulaks.
  4. Saadud segu tuleks kuuma veega potist välja pesta.
  5. Saadud kompositsioon, see tähendab naatriumsilikaat, on silikaadi vesilahus.
  1. Silikaadi vesilahus on muutunud suurepäraseks lahenduseks keldrite ja kaevude niiskuse eest kaitsmiseks. 1 kg hüdrosilikaadi kohta võtke 10 kg betooni, selle koostisega töödeldakse keldrite ja kaevude seinu.
  2. Silikaadi vesikompositsioon on soovitatav põhjalikult segada pintsli või rulliga. Komponentide proportsioonid tuleks määrata alles pärast seda, kui olete kindlaks määranud sellise lahuse kasutamise eesmärgi.
  3. Kui tsemendi lisandina kasutatakse silikaati, segage segu kindlasti pidevalt. Pärast kompositsiooni kasutamist peske käed põhjalikult seebivees.
  4. Kui vesine silikaat satub teie nahale, on soovitatav saastunud ala kohe voolava veega töödelda.
  5. Kui otsustate seinu kompositsiooniga töödelda, peate need esmalt tasandama ja rasvatustama. Aine pealekandmiseks kasutage tavalist pintslit ja pihustuspüstoli. Kui otsustate teha põhjalikuma ja paksema katte, kandke lahust mitu kihti.

Tähtis! Olenemata sellest, kuidas kasutate vesisilikaati – koos teiste ainetega või eraldi, võtke alati kasutusele ettevaatusabinõud. Kandke kaitsekindaid, maski ja võimalusel spetsiaalseid prille.

Vedel klaas, pealekandmine

Klaas on valmistatud liivast, veest ja lubjakivist. Kui me sulamisel lubjakivi ei lisa, saame kaheosalise klaasi ehk lahustuva silikaadi. See klaasjas mass muutub pärast jahutamist tahkeks ja läbipaistvaks, kuid omandab mineraalklaasiga võrreldes uued omadused: see lahustub vees.
Sellist klaasi tunti juba 15. sajandil, kuid selle tööstuslik tootmine algas alles 18. - 19. sajandil. Esimesena juhtis tähelepanu vedelklaasi tähtsusele tööstuses ja majapidamistes saksa professor Johann Fuchs.

Just tema nimetas silikaatide vesilahuseid (näiteks liitium-, naatrium-, kaaliumsilikaadid) vedelaks klaasiks. Esimest korda leidis vedelklaas laialdast kasutust kodusõja ajal Põhja-Ameerikas: kampol ei olnud ja selle asemel kasutati vedelat klaasi tahke seebi valmistamisel.

Koduse vedela klaasi valmistamise “retsept” on lihtne: vala tiiglisse segu, mis koosneb ühest massiosast puhast liivast ja neljast massiosast veevabast naatriumkarbonaadist (soodast). Need komponendid tuleb uhmris põhjalikult jahvatada ja segada. Seejärel kuumutage tiigel põhjalikult kõrge temperatuurini, nii et selle sisu oleks täielikult sulanud. Selle toimingu tulemusena saadud naatriumsilikaat pestakse tiiglist kuuma veega välja. Saadud vees lahustatud lahus ehk naatriumsilikaat on vedel klaas. Tööstuspraktikas hõljub ahjus sulatatud silikaatglasuur pideva joana vette. Väikesed pihustatud glasuuritükid lahustuvad veeaurus.

Tänapäeval kasutatakse vedelat klaasi laialdaselt. Seega kasutatakse paberitööstuses seda papi valmistamiseks, paberi liimimiseks, kottide ja kastide valmistamiseks. Toiduainetööstuses kasutatakse seda bakteritsiidse ja steriliseeriva ainena, näiteks piimapudelite või õllevaatide pesemiseks mõeldud villimismasinates.

Vedelasse klaasi kastetud muna kaetakse läikiva läbitungimatu kilega. Selliseid mune võib säilitada terve aasta: nad ei rikne ega kaota oma maitset.

Tekstiilitööstuses kasutatakse vedelat klaasi immutamiseks ning pleegitus- ja pesuvedelike lisandina.

Ehitustööstuses kasutatakse seda asbesti ja isolatsioonimaterjalide sideainena. Vedelklaasi saab kasutada pinnase tugevdamiseks, mis settib või mureneb neile püstitatud konstruktsioonide raskuse all. Selleks lüüakse hoone vundamendi alla maasse sobivalt teravdatud torud, millest pumbatakse läbi vedelklaasi lahus. Samal ajal pumbatakse kaltsiumkloriidi lahust läbi teiste torude ja juhitakse elektrivool. Pärast selliseid "süste" muutub pinnas kõvaks, monoliitseks ja vundament lakkab settimast. Seega, kui Varssavis ehitati ida-lääne maanteed, tugevdati Püha Anna kiriku all olevat nõlva. Vedelklaasi kasutatakse laialdaselt puidu immutamiseks (sellega immutades muutub peaaegu mittesüttivaks) ja värvide valmistamiseks. See sisaldub pesu- ja puhastusvahendite ühe komponendina.

Vedela klaasi eeliste avastamiseks proovige lõbu pärast mõnda katset. Vedel klaas selleks tuleks osta poest. Kui soovite puidule tulekindlat katet, segage põhjalikult 25 grammi pulbrilist baariumsulfaati, 1 grammi tsinkoksiidi, 20 milliliitrit vett ja 25 grammi vedelat klaasi ning seejärel katke puit selle seguga (suhteliselt paks kiht). ). Impregneerimissegu tuleb sageli segada. Pärast esimese katte kuivamist, see tähendab 15 minuti pärast, peate seda toimingut kordama. Värvilise immutussegu saamiseks lisa sama mineraalvärv, mida kasutatakse seinte värvimisel.

Vedel klaas on usaldusväärne liim. Nendega saab liimida katkiseid taldrikuid, vaase, pabereid või liimida paberit tina-, tsingi- või tinalehtedele. Liim valmistatakse nii: lahustage 4 massiosa veidi soojendatud suhkrut 10 tunnis vedelas klaaslahuses ja lisage seejärel üks osa glütseriini. Saadud liim on värvitu ja kuivab kiiresti ning pärast kuivamist muutub see veekindlaks.
Pahtlite valmistamiseks võib kasutada ka vedelat klaasi. Peate lihtsalt meeles pidama, et sellised pahtlid kõvastuvad kiiresti (mõni mõne või mitmekümne minuti jooksul). Seetõttu tuleks kitt ette valmistada vahetult enne kasutamist. Pärast kuivamist ei lahustu see kitt vees, muutes vuugid veekindlaks.

Peeneks pulbriks jahvatatud vedela klaasi ja kriidi lahusest valmistame kõige lihtsama pahtli, mis tuleks kohe kasutusele võtta (portselani liimimiseks mõeldud puder peaks olema üsna vedel). Teist tüüpi pahtel saadakse, kui segada kaks osa hästi purustatud asbesti ja üks osa tsinkvalget piisava koguse vedela klaasilahusega, et tekiks paks puder. Võite kasutada ainult tsinkvalget, kuid asbestiga kitt on palju parem.
Kuumakindla pahtli rauddetailide liimimiseks saab valmistada segades 10 osa mangaandioksiidi (pruun või must), 5 osa tsinkvalge ja üks osa booraksi segu mitte liiga paksuks pastaks. Peate kohe tööle asuma. Mõne aja pärast muutub kitt väga kõvaks, kuid ei pragune. Samamoodi valmistatud ühe osa tsinkvalge ja ühe osa mangaandioksiidi segust, mis on segatud vedela klaasi lahusega, talub pahtel isegi kuuma. Neid pahtleid saab kasutada ka muul otstarbel.

Tsemendist, mis on segatud vedela klaasi lahusega (vahekorras ligikaudu 2:1), saadakse müüritöödel kasutatav pahtel. Ja see kitt, kuna see kõvastub kiiresti, tuleks valmistada vahetult enne kasutamist. Enne pahtli pealekandmist tuleb vuugid niisutada vedela klaasi lahusega. See kitt on väga kõva ja seetõttu saab seda kasutada kiviplaatide pragude ja isegi suurte aukude täitmiseks, kahjustatud kiviastmete, karniiside jms parandamiseks. Selleks võite tsemendile lisada veidi peent liiva. 6 tunni pärast saab juba remonditud plaatidel kõndida.
Niisiis on vedel klaas universaalne ja odav materjal, millel on lai kasutusala.
K. Przezdziecka 3. WENGLOWSKI

Üles