Polykarbonat festemetoder: profiler, termiske skiver, selvskruende skruer. Hvordan fikse polykarbonat - grunnleggende tips. Hvordan feste polykarbonat til en metall- og treramme? Hva, og hvilken side er mer korrekt Hvordan fikse cellulært polykarbonat

• Teknikk for å feste polykarbonat til metall ramme lar deg implementere med det mest ulike alternativer bygningskonstruksjoner, inkludert baldakiner og takkupler og buer.

  Noen av de bemerkelsesverdige egenskapene til polykarbonat som gjør det så attraktivt for den gjennomsnittlige brukeren inkluderer:

  • åpenhet og styrke;
  • letthet og fleksibilitet;
  • muligheten for drift i et bredt temperaturområde (fra minus 45 til pluss 120 grader);
  • miljøsikkerhet og holdbarhet (levetid opptil 20 år).

  La oss legge til en så viktig detalj som den enkle installasjonen av beleggselementer fra dette materialet.

  I tillegg til alt det ovennevnte, er baldakiner av forskjellige klasser, akustiske barrierer, drivhus, omsluttende strukturer og mye mer laget av dette materialet.

  Typer polykarbonat

  

  På hjemmemarkedet er det to typer polykarbonatprodukter (cellulær eller honningkake og med en monolittisk struktur), som hver har modifikasjoner som varierer i tykkelse og farge på materialet. De er laget av de samme råvarene, men har mange strukturelle og dekorative forskjeller.

  Når du velger hver av de kjente designene av polykarbonat, veiledes følgende hensyn (startdata):

  • strukturen til materialet (siden honeycomb-paneler er hule, er de lettere i vekt og lettere å installere);
  • kostnad pr kvadratmeter;
  • metode for å feste polykarbonat til metall;
  • dens dekorativitet og attraktivitet;
  • materialets holdbarhet.

  Så, i konstruksjonen av drivhus, baldakiner og baldakiner, foretrekkes lettere cellulært polykarbonat, og for dekorativt design gjerder og andre holdbare bygninger, er det mer praktisk å bruke monolitiske paneler.

  Kostnaden for et polykarbonatark kan være veldig forskjellig; alt avhenger av modifikasjonen, tykkelsen og dimensjonene til det foreslåtte produktet. Samtidig velger hver bruker prisklassen han kan mestre (ikke til skade for kvaliteten på det kjøpte materialet).

  Når det gjelder spørsmålet om hvordan man fester polykarbonat til metall, bør det bemerkes at hvert slikt produkt er ledsaget av en instruksjon som i detalj beskriver prosedyren for installasjonen. På grunn av variasjonen av formene, lar dette materialet deg lage komplekse og originale design med festing hovedsakelig på et underlag (ramme eller profil).

  Monteringsfunksjoner (installasjonsstandarder)

  

  Høystyrkeegenskaper til strukturer laget av dette materialet oppnås med en passende orientering av de hule kanalene som er inkludert i strukturen. Så, med vertikal installasjon av polykarbonatpaneler, er den største styrken gitt av deres orientering fra topp til bunn, og for buede strukturer - parallelt med bøyekonturen. For skrå elementer maksimal stivhet kan fås ved å legge ark i skråningsretningen.

  For ekstern installasjon av slike produkter brukes som regel polykarbonat med et beskyttende belegg som beskytter mot UV-stråling. All informasjon om typen beskyttelse og metoden for å legge panelene er vanligvis gitt på beskyttelsesfilmen, så det anbefales ikke å fjerne den før installasjonen av produktene er fullført.

  

  Før du fester polykarbonat til metall, må du gjøre deg kjent med begrensningene for de tillatte parametrene for installasjonen, som for eksempel:

  • helningsvinkelen med en standard arklengde bør ikke overstige 5 grader, og med en blanklengde på mer enn 6 meter kan denne tallet økes;
  • bøyeradiusen under dannelsen av buede strukturer i henhold til spesifikasjonene kan ikke være mer enn 150 nominelle tykkelser på selve panelet;
  • diameteren på hullene som er forberedt for feste, velges vanligvis 3 mm større enn samme størrelse for festeanordningen.

  I tillegg spesifiserer listen over restriksjoner typen maskinvare ( festemidler) eller polymermaterialer brukes til å fikse arbeidsstykker, prosedyren for montering av pakninger og mye mer.

  Forberedende aktiviteter

  

  Før du fester polykarbonat til en metallramme, anbefaler vi deg å være oppmerksom på at følgende sett med verktøy vil være nødvendig for montering av ark:

  • baufil for metall;
  • elektrisk drill med et sett med øvelser og en skrutrekker;
  • slipt monteringskniv;
  • måle- og merkeverktøy (linjal og blyant).

  I tillegg, før du starter arbeidet, bør du forberede selvskruende skruer med en galvanisert spiss (eller rustfritt stål) og et sett med termiske skiver som sikrer en pålitelig tetting av skjøtene.

  Selv før implementeringen deres, må du også ta hensyn til følgende punkter:

  1 Det finnes to typer polykarbonatfeste: ramme og profil. I det første tilfellet brukes en ramme med spor på opptil 25 mm dyp, laget av tre, metall eller plast. De innvendige dimensjonene til dette designet velges i samsvar med dimensjonene til arbeidsstykket som brukes (under hensyntagen til nødvendige klaringer). Når du velger det andre alternativet, brukes spesielle styreprofiler for festing. 2 Feste på profilrammen kan gjøres på to måter. Dette er den såkalte "våte" metoden, som innebærer bruk av spesialmasse og tetningsmidler, og den "tørre" metoden (ved hjelp av selvskruende skruer, skruer og boltede skjøter). 3 Selvskruende skruer skrus vinkelrett på leggeplanet for ikke å deformere materialet ved for høyt trykk. 4 Under installasjonen er det obligatorisk å bruke tetningselementer laget i form av gummipakninger uten myknere eller plastprofil.

  

  Liming av tetningspakninger til polykarbonat, samt feste direkte til metall, er ikke tillatt.

  5 Trinnet med å feste pakningene er 50 cm (tar hensyn til to centimeters innrykk fra kanten av rammen). 6 Når du arbeider med den "våte" metoden, kan du bruke polyamidlim eller dobbeltsidig klebende tape (for lette strukturer). For utendørs installasjon brukes værbestandige silikonforbindelser. 7 Før liming av prefabrikkerte elementer avfettes overflatene med et løsemiddel, som vanligvis er isopropylalkohol.

  Når vi beskriver det kommende arbeidet, vil vi vurdere muligheten for profilfeste av arbeidsstykker på en metallramme ved hjelp av den "tørre" festemetoden.

  Direkte montering av polykarbonatemner

  

  • Deretter merkes arkene i samsvar med dimensjonene til de allerede monterte profilrammene, hvor festepunktene er forhåndsmerket og hull for polykarbonat er boret.
  • Før du monterer emnene, plasseres spesielle tetningspakninger i profilene, festet på en vilkårlig måte (men ikke med lim).
  • Allerede merkede ark med hull boret på de riktige stedene er montert på disse pakningene.
  • I det siste trinnet gjenstår det bare å fikse arbeidsstykkene som er lagt på pakningene med selvskruende skruer, og prøver å opprettholde en jevn kuttlinje.

  Avslutningsvis bemerker vi at situasjoner ikke er uvanlige når et feilfestet ark under drift rives av vinden og ødelegges. For å gjenopprette overflaten av strukturen, er det nødvendig å fjerne restene av det ødelagte materialet, legge nye tetninger langs styreprofilene og legge et forhåndsforberedt ark med ønsket størrelse på toppen av dem. Festingen av et nytt arbeidsstykke utføres med metoden vi allerede har vurdert.

Etter å ha stoppet valget ditt på dette materialet, bør du velge det riktige produktet som best oppfyller de nødvendige betingelsene. For ethvert design er det parametere som bestemmer valget - dette er temperatur miljø(ikke påvirket) innetemperatur (angitt av standarder), designbelastninger på strukturen (avhengig av regionen) og din smak. Imidlertid er ikke den siste plassen i utvalgsparametrene materialkvalitet. Det er tross alt bare seriøse fabrikker som produserer kvalitetsmateriale, med 10 års garanti og en levetid på 25-30 år.

Disse anbefalingene for installasjon, transport og lagring er basert på mange års erfaring i arbeidet med produksjonsanlegg ( Poligal Og Karboglass) av cellulært polykarbonat og vil gi deg muligheten til å bruke materialet riktig.

For sikkerhet ved montering av plater bør du:

• Overhold sikkerhetsforskriftene ved arbeid i høyden.
• pass på glatte overflater.
• pass på å miste balansen i vindfullt vær.

Montering av polykarbonatplater i flate, skråstilte og vertikale konstruksjoner (enkelt-, dobbelthellende tak, pyramidekonstruksjoner)

Ved utforming av bærekonstruksjonen må det tas hensyn til at platene må monteres på en slik måte at polykarbonatavstivningene er plassert strengt fra topp til bunn for å la kondensat slippe ut.

Samtidig er det nødvendig med en helningsvinkel på minst 5˚ for paneler installert i flat horisontal posisjon.

Beregningen ble gjort for en vind- og snølast på 180 kg/m2.

Platetykkelse (mm)	Strukturell cellestørrelse (cm)
4 mm	50 x 50 cm
6 mm	75 x 75 cm
8 mm	95 x 95 cm
10 mm	105 x 105 cm
16 mm	100 x 200 cm

For riktig produksjon av støttestrukturen og unngåelse av stort avfall, anbefales det å avklare dimensjonene til polykarbonatplater og installasjonsmetoden med spesialister. Før du installerer polykarbonat, er det også nødvendig å utføre alt sveise- og malingsarbeid på strukturen.

Tilbehør som brukes til montering av polykarbonatplater

Endebånd (øvre forsegling, nedre perforert)

Avslutt profil OPP

Koblingsprofil (HP i ett stykke, avtakbar HCP, klemplate av aluminium)

Møneprofil RP (avhengig av design)

Hjørneprofil (avhengig av design)

Veggprofil FP (avhengig av design)

Selvskruende skruer med tettende gummiskiver (med bor for metallkonstruksjoner, uten bor for trerammer)

1. Polykarbonatplater har en emballasjebeskyttelsesfilm på begge sider. Under filmen med fabrikkmerking er forsiden, som har et UV-beskyttende lag som beskytter polykarbonatet mot eksponering for sterk UV-stråling. baksiden har en gjennomsiktig eller vanlig film. Viktig! Polykarbonat monteres med forsiden (UV-beskyttende lag) ut mot solen. Ellers vil levetiden til panelet forkortes. ( Produsentens garanti dekker ikke paneler installert i strid med instruksjonene).

2. For lagring og transport er endene av polykarbonatpanelene beskyttet med midlertidig tape. Under installasjonen skal midlertidig selvklebende tape fjernes og installeres: forseglingstape - langs den øvre kanten (for å beskytte de øvre endene), og perforert tape - langs bunnen (for å la kondensat slippe ut av cellene og beskytte arkene mot støv) . Alle åpne kanaler i panelene skal limes med endebånd.

3. Taper skal lukkes med endeprofiler (dersom kanten på panelet ikke går inn i spor eller andre profiler). I profiler som er festet til den nedre kanten av panelet, er det nødvendig å tømme dreneringshullene med en diameter på 2-3 mm i trinn på 300 mm. Under installasjonen er det nødvendig at den korte hyllen til endeprofilen er utenfor. For styrke er endeprofilen festet til små selvskruende skruer eller dråper gjennomsiktig silikonforsegling.

4. Umiddelbart før installasjonen må emballasjefilmen fra arkene fjernes delvis, men på en slik måte at sidene ikke forvirres. Vær oppmerksom på at for tidlig fjerning av beskyttelsesfilmen kan skade panelet. Umiddelbart etter installasjonen fjernes hele emballasjefilmen helt!

For å koble til polykarbonatpaneler brukes ulike typer profiler, som velges avhengig av bærestrukturen.

Ett stykke polykarbonat koblingsprofil HP:

Den er beregnet for tilkobling av ark seg imellom. Profilen festes direkte til strukturen gjennom en selvskruende skrue, kantene på panelet settes inn i profilen på begge sider, og panelene festes til strukturen langs grenene ved hjelp av selvskruende skruer med tettende gummiskiver. Egnet for vertikale, horisontale og skråstilte strukturer.

Ett stykke koblingsprofil HP

Det skal huskes at HP-profiler (4 og 6 mm) ikke gir pålitelig fugeforsegling.

Vegg polykarbonatF profil

Den er designet både for å tette paneler og for å feste kantene av paneler til veggbunnen. Festes med selvskruende skruer.

Veggprofil FP

Hjørne polykarbonatprofil

Den er beregnet for tilkobling av paneler i hjørner av design.

Vinkelprofil

Møne polykarbonat profil

Designet for sammenføyning av polykarbonatpaneler i en rygg opp til 120˚ (i gavlkonstruksjoner, i pyramidekonstruksjoner).

Møneprofil

Avtakbar koblingsprofil i polykarbonat

Inkluderer

1) basen som endene av de tilkoblede arkene er plassert langs lengden; den er festet til kassen gjennom midten med selvskruende skruer.

2) et lokk som festes i bunnen med håndtrykk eller med en hammer med gummitupp.

Denne profilen er praktisk for sammenføyning av lange ark i en takhelling eller i buede strukturer.

Delt tilkoblingsprofil

HCP-typeprofiler (8, 10 og 16 mm) gir både pålitelig tetting av skjøten og høy panelklemmekraft, noe som eliminerer behovet for ekstra festemidler. I dette tilfellet bør bredden på det monterte panelet ikke overstige 800-900 mm (paneler 8 og 10 mm) og 1200-1400 mm for paneler 16 mm.

Hvis overlappende paneler ikke kan unngås, bør den anbefalte overlappingen av tverrskjøten (på kortsiden av panelet) være 100-140 mm, og den langsgående skjøten - 70-80 mm.

Ved bruk av egne eller spesiallagde profiler bør kunden ta hensyn til nødvendig innspenningsbredde på panelkantene i profilvingene - minimum 12,7 mm for 6-10 mm paneler og minimum 19 mm for 16-25 mm paneler, pluss en margin for termisk ekspansjon. (For eksempel vil et gjennomsiktig panel 6 mm tykt og en bredde på 1 m kreve en klemme lik 12,7 + 2,5 = 15,2 mm. Et bronsepanel på 16 mm med en panelbredde på 1600 mm vil kreve en klemme lik 19 + ( 4. ,6)=26 mm.) I områder med høy beregnet vind og/eller snølast minimumsverdiene som er gitt bør økes med en og en halv gang. Når du installerer panelene innendørs (i fravær av høy belastning), er det mulig å redusere de angitte verdiene med 3 ganger, men i alle fall kan sporstørrelsen ikke være mindre enn 5 mm.

Interpanel tilkobling

1. Festing av polykarbonatplater utføres ved hjelp av selvskruende skruer med gummiforseglingsskiver, langs hele kassen, i trinn på 400-600 mm.

2. For hver selvskruende skrue er det nødvendig å forhåndsbore et hull, hvis sentrum av aksen ikke skal være nærmere enn 36 mm fra kanten av panelet. Hulldiameteren må være 2 mm større enn diameteren til den selvskjærende skruen for å tillate termisk ekspansjon og sammentrekning av materialet. Denne koeffisienten for transparente paneler er 2,5 mm/m, for fargede paneler - 4,5 mm/m.

3. Når du fester selvskruende skruer, unngå overdreven vridning, noe som kan føre til deformasjon av arkoverflaten. Det er viktig å stramme boltene vinkelrett på overflaten for å unngå skade.

5. Det bør huskes at det er tillatt å henge kanten av panelet utover grensene til støttestrukturen med ikke mer enn 10 cm, men ikke mindre enn 3 cm.

Merk følgende! Ikke la paneler være uten tilsyn på et tak eller installasjonssted med mindre de er ordentlig sikret og alle monteringsbolter er på plass. Under installasjonen, sørg for at panelene er beskyttet mot plutselige vindkast.

Montering av polykarbonatplater i buede strukturer(tunneler, smug, hvelv, kupler)

Polykarbonatpaneler er installert av honeycomb-kanaler bare i retning av den buede overflaten.

Feil plassering av materialet

Riktig plassering - i retning av buen

Polykarbonatplater kan bøyes til en bue til minimum tillatt radius uten mekanisk skade på overflaten. Dessuten gir det indre trykket som oppstår under kompresjon strukturen ekstra styrke og stivhet. Jo mindre kompresjonsradius (opp til minimum tillatt), jo høyere er stivheten til strukturen.

Viktig! Komprimering og vridning av panelet utover minimum tillatt radius resulterer i høyt blodtrykk og overflatedeformasjoner, som et resultat, sprengning eller brudd av arket. Paneler installert i strid med minste bøyeradius dekkes ikke av fabrikkgarantien!

Minimumtillateligradiusbøyingark (R)

Anbefalt forhold mellom lengdene på sidene av cellen til støttestruktureni produksjon av buede tak

For montering i buede konstruksjoner klargjøres paneler på samme måte som for skråkonstruksjoner. Viktig! I en buet installasjon, når begge ender av panelet med åpne kanaler er plassert i bunnen, brukes kun perforert tape. Panelene kobles sammen med koblingsprofiler og takskruer med tetningsskiver (se fig. Klargjøring av paneler for montering, Måter å koble til og feste paneler på, Interpanel tilkobling). Det skal bemerkes at det er vanskelig å koble paneler med en koblingsprofil i ett stykke, derfor anbefales det å bruke en delt koblingsprofil. Hvis det er nødvendig å bruke en koblingsprofil i ett stykke, må profilen være større enn tykkelsen på polykarbonatet (for eksempel ved tilkobling av polykarbonatplater med en tykkelse på 4 mm, må du bruke en HP-profil på 6 mm , etc.).

Transport av polykarbonatpaneler

Transport av paneler utføres i en lastebil med et karosseri med passende dimensjoner med et flatt gulv uten ujevnheter som stikker ut. For paneler med en tykkelse på 4-8 mm er det ikke tillatt å stikke utover dimensjonene til kroppen, paneler med en tykkelse på 10-16 mm kan stikke ut over kroppens grenser med ikke mer enn 0,8-1 m. Paneler må bare transporteres i horisontal posisjon, de kan stables oppå hverandre, tykkere nederst, tynnere øverst, og unngår hengende ustøttede overflater.

I nødstilfeller er det mulig å utføre transport av paneler rullet opp i en lukket bil, mens det er nødvendig at den indre bredden og høyden på kroppen tilsvarer minimum tillatt panelbøyeradius. For transport over kort avstand er det tillatt at den indre bredden på karosseriet er mindre enn tillatt med 10 %. (POLYGLAS SPb-selskapet anbefaler ikke slik transport og tar ikke ansvar for mulig skade på paneler som transporteres på denne måten.)

Lagring av polykarbonat

Polykarbonatpaneler bør oppbevares uten å ødelegge originalemballasjen. Overbelastning eller overføring av panelene bør gjøres forsiktig for ikke å ødelegge emballasjefilmen og ikke skade selve panelet.

Polykarbonatpaneler lagres i horisontal posisjon på en flat overflate (paller, papp, etc.). Oppbevaring av plater på bakken er ikke tillatt.

Det er nødvendig å lagre polykarbonat innendørs, unngå overoppheting av panelene i solen.

Ikke la paneler stå på med åpne ender lang tid, fordi kanalene kan bli tilstoppet av støv og insekter kan komme inn i dem.

Skjæring av polykarbonat

Cellulært polykarbonat kuttes ved hjelp av en sirkelsag ("parkett", "kvern", elektrisk stikksag) eller annet egnet skjæreutstyr, inkludert manuell, som skal være med en fin, udelt tann i en helningsvinkel nær 30 °. Spon som dannes under sagskjæringsprosessen bør rengjøres grundig med en luftstråle under trykk eller på annen tilgjengelig måte. Under skjæring bør polykarbonatet presses godt mot bordflaten for å hindre at det vibrerer eller forskyver seg. Hvis det er nødvendig å kutte plater med ubetydelig tykkelse (4-6 mm), kan du bruke en bred kniv eller metallsaks.

Vasking av polykarbonatplater

Polykarbonat kan vaskes med en myk svamp/klut/børste og varmt såpevann. Du kan bruke hvilken som helst såpe (inkludert tøy), oppvaskmidler og vindusvaskemidler som inneholder alkohol (men som ikke inneholder aceton, ammoniakk), det er viktig å vaske av såpen slik at flekker og flekker ikke blir liggende.

Ikke bruk skraper, kniver eller andre skarpe gjenstander.

Ikke bruk produkter som inneholder aceton, ammoniakk, etere.

Polykarbonat har nylig blitt brukt i privat konstruksjon, men har allerede blitt utbredt. Lett vekt, høy styrke, utmerket motstand mot forvitring og temperaturendringer gjorde det mulig for dette materialet å enkelt erstatte glass og visse typer belegg. Gjør-det-selv installasjon av polykarbonat er ikke vanskelig hvis du kjenner visse regler.

Avhengig av produksjonsmetoden er polykarbonat delt inn i typer:

Den mest populære er to- og trelags cellulært polykarbonat, tykkelsen på arkene varierer fra 4 til 35 mm. Det er mye brukt i montering av drivhus og vinterhager, for skur over svømmebassenger og biler, baldakiner i ulike former og størrelser, samt balkong og andre skillevegger.

På grunn av den hule strukturen har materialet høy varmeisolasjon og demper lyden godt. Cellulært polykarbonat overfører 80% av lysspekteret, bøyer seg perfekt, brenner ikke, veier 16 ganger mindre enn glass med samme tykkelse og 7 ganger lettere enn plastpaneler.

Monolitisk polykarbonat i privat konstruksjon brukes til fremstilling av balkong og innvendige skillevegger, innglassing loftsrom og vindusåpninger. Det er hundrevis av ganger sterkere enn glass, samtidig som det har et veldig estetisk utseende. Overflaten av polykarbonat er motstandsdyktig mot mekanisk påkjenning, og derfor er det ganske vanskelig å ripe eller gjennombore den.

Profilert polykarbonat er et tynt gjennomsiktig ark med bølget form. Den er mest egnet for produksjon og reparasjon taktekking. Styrken er mye høyere enn den til en monolitisk, og levetiden beregnes i flere tiår. Selv under påvirkning negative temperaturer, atmosfærisk nedbør, solstråler overflaten av polykarbonat mister ikke sin opprinnelige form.

Plassering av paneler under montering

Når du fortsetter med installasjonen av polykarbonatpaneler, må følgende regler overholdes:

• med vertikal festing av ark må stivere rettes vertikalt;
• når du legger belegget i en vinkel, er avstivningene rettet langs bakkene;
• ved montering av buene er avstivningene plassert i en bue.

Dette arrangementet er nødvendig for å komme ut av kondensatet fra hulrommene i arket, som dannes under temperaturendringer. Av samme grunn kan de nedre seksjonene ikke lukkes tett. Men de øvre kantene på panelene må dekkes med en spesiell tape eller profil for å forhindre tilstopping av cellene med støv, snø, regnvann og rusk.

Når du monterer forskjellige buer, bør bøyningen av arket ikke overstige radiusen som er angitt på merket, hvis verdi er forskjellig for hver type panel. Unnlatelse av å følge denne regelen vil føre til skade på panelet. Den ytre siden av arkene er dekket med en beskyttende film med markeringer, og det anbefales å fjerne den først etter at polykarbonatet er installert.

Standardbredden på et polykarbonatark er 2,1 m, lengden på arkene er 6 og 12 m. For å arrangere en baldakin eller skillevegg er dette for mye, så materialet må kuttes. Feil skjæring av paneler skader det beskyttende belegget og polykarbonatkantene, som kan skade utseende design. Det er mest praktisk å bruke en høyhastighetssirkelsag med karbidblader for kutting. For at snittkantene skal bli så jevne som mulig, må skiven ha fine, udelte tenner.

Under skjæreprosessen bør panelet festes sikkert for å eliminere den minste vibrasjon. Toppfilmen må ikke fjernes på dette stadiet, fordi den beskytter belegget mot mikroskopiske skader under saging. For kuttede paneler bør de indre hulrommene renses for spon, da de vil hindre fri flyt av kondensat.

Regler for hullboring

For boring av polykarbonatpaneler tas standardbor med forskjellige diametre. I dette tilfellet er det flere viktige regler:

• minimum tillatt avstand fra kanten av panelet til hullet er 4 cm;
• hull for festemidler må være plassert mellom avstivningene;
• diameteren på monteringshullene må overstige tverrsnittet av termisk skiveben med 2-3 mm;
• minimum borevinkel er 90 grader, maksimum er 118 grader;
• slipevinkelen til boret er 30 grader.

Unnlatelse av å overholde disse reglene vil føre til deformasjon og forvrengning av arket under installasjonen, samt redusere påliteligheten av festing og termisk isolasjon av materialet. Ved feste av ark med stor lengde må alle hull ha en elliptisk form og retning langs avstivningene.

For å feste polykarbonatplater til metall og andre overflater, brukes selvskruende skruer utstyrt med termiske skiver. Benet på den termiske skiven må passe til tykkelsen på panelet: Ben som er for korte vil føre til overstramming av festene og avbøyning av arket, for lange ben vil ikke kunne sikre en tett passform av materialet. Selvskruende skruer plasseres ikke oftere enn etter 30-40 cm Det er umulig å feste panelene med spiker eller nagler.

Tilstøtende paneler er forbundet med avtakbare profiler i ett stykke. Disse detaljene gjør det mulig å enkelt sette sammen en struktur av enhver størrelse og konfigurasjon fra ark.

Tilkobling med avtakbare profiler

Avtakbare profiler er designet for å koble sammen paneler med en tykkelse på 6 til 16 mm. De er laget av to deler: en base og et lokk med lås. Hver profil er i stand til å holde 2 ark 50-105 cm brede; på seksjonene ved siden av veggen brukes en veggprofil, og for å koble panelene i rett vinkel brukes en hjørneprofil. Alle typer profiler festes med selvskruende skruer.

Paneler monteres som følger:

• bor bunnen av profilen flere steder;
• fest basen til den langsgående rammen;
• legg materialet på begge sider av profilen, og etterlater et gap på minst 5 mm;
• ta en trehammer, og bruk den til å knipse lokket;
• endene på de ekstreme profilene lukkes med tette plugger.

Tilkobling med profiler i ett stykke

Bredden på profilsporene må nødvendigvis samsvare med tykkelsen på arkene - 4-6 mm, 8 eller 10 mm. Paneler settes inn i sporene rett størrelse, og fest deretter profilene til den langsgående rammen av strukturen. Selvskruende skruer brukes som festemidler; festetrinnet er 30 cm. Denne metoden brukes hovedsakelig til å tette kantene på paneler av vertikale strukturer som ikke er utsatt for store belastninger. Dette skyldes den lave påliteligheten til forbindelsene og den lave forseglingen av skjøtene mellom arkene.

Endeforsegling

Cellulært polykarbonat krever obligatorisk tetting av skjøter og ender. De øvre delene er vanligvis dekket med selvklebende aluminiumstape, men du kan ikke bruke vanlig tape til dette formålet. På toppen av aluminiumstapen er det festet endeprofiler laget av polykarbonat, som er svært pålitelige og estetiske i utseende. De nedre seksjonene kan ikke forsegles, ellers vil kondensat samle seg inne i hulrommene og, når det er frosset, vil det ødelegge cellene. For å beskytte de nedre endene brukes en perforert selvklebende tape og samme endeprofil, hvor det skal lages hull for vannavløp.

På steder hvor det kreves maksimal tetthet, aluminiumsprofiler med gummipakninger. På buene er begge ender lukket med perforert tape. Å la øvre eller nedre seksjoner stå åpne er uakseptabelt.

Termisk ekspansjonsberegning

Når du installerer paneler med egne hender, bør du ta hensyn til deformasjonen av materialet fra temperatursvingninger. For gjennomsiktig cellulært polykarbonat, så vel som for paneler hvit farge ekspansjonskoeffisienten er 0,065 mm per grad per kvadratmeter areal. Det er ikke vanskelig å beregne den tillatte utvidelsen: først bestemmes den største årlige temperaturforskjellen, og deretter multipliseres med en koeffisient.

For eksempel hvis de fleste varme nådd pluss 50 grader, og den minste var minus 40 grader, forskjellen er 90; multipliserer det med 0,065, får de 5,85 mm per kvadratmeter. Det vil si at en 10 m lang bue på en varm dag fortsatt kan forlenges med 58,5 mm.

Farget polykarbonat har en tendens til å varme opp 10-15 grader mer, så ekspansjonskoeffisienten er 6,5 mm. Jo mindre temperaturforskjellen er, jo mindre ekspanderer materialet. Termiske hull i møne- og hjørneskjøter, samt på stedene der selvskruende skruer er festet, gjør det mulig å unngå alvorlige deformasjoner og brudd i belegget.

Video - Gjør-det-selv installasjon av polykarbonat

En god idé å glasere en veranda eller sette sammen et drivhus laget av gjennomsiktig plast på en metallprofil vil bare lykkes hvis polykarbonatet er riktig festet til metallrammen. Begge materialene, stål og polykarbonatpolymer, har egenskaper og ulemper, derfor, før du fester polykarbonat til metall, vil det være nødvendig med forsiktig overflatebehandling og selvfølgelig bruk av en spesiell type festemiddel.

Funksjoner ved å feste polykarbonat til metall

Det vurderes å bruke en metallramme for å bygge et drivhus eller en baldakin over inngangen til huset optimal løsning. Du kan raskt montere bærende bjelker og buede tak, sveising gir den sterkeste typen kobling, og firkantbuer rullet på en maskin får en perfekt flat og jevn overflate.

På sin side er polykarbonat, enten cellulært eller monolittisk, anerkjent som den mest vellykkede typen tak, spesielt for slike spesifikke strukturer som en drivhusramme eller en beskyttende baldakin over en parkeringsplass.

Men sammen passer to utmerkede materialer ikke så godt sammen, det er minst tre grunner til at du må bruke en spesiell type feste for polykarbonat til en metallramme:

• Polykarbonatplast har en unormalt høy termisk utvidelseskoeffisient, nesten to størrelsesordener høyere enn metall. Dette betyr at alle metoder for å feste polykarbonat til metall må utføres med kompenserende gap;
• Spesielt på grunn av temperatursvingninger tidlig på våren, polykarbonatplater begynner å "ri" på støtteflaten til stålrammen. Siden plastoverflaten er mange ganger mykere enn metalloverflaten, blir kantene på arkene til slutt dekket med striper og riper;
• Monolittisk og jevnt cellulært polykarbonat har høy varmekapasitet og lav varmeledningsevne, omtrent 30 % lavere enn glass. Som et resultat av temperaturforskjellen dannes det kondens på detaljene i metallrammen, spesielt under festepunktene og inne i honningkakene. Rammedeler må rengjøres regelmessig og males med jevne mellomrom.

Vanligvis tar eierne, når de planlegger metoden for å legge taket på en baldakin eller et polykarbonatdrivhus på en metallramme, bare det første punktet i betraktning. Brudd og sprekkdannelse av polykarbonatplater lagt på en stålramme uten kompenserende hull kan sees to timer etter avsluttet arbeid. Derfor er de fleste utviklere godt klar over oppførselen til plast og er godt klar over hvordan man fester polykarbonat til metall på riktig måte med hull og kompensatorer.

Fare for skade på polykarbonat på en stålramme

De to siste punktene er tradisjonelt sett oversett, det anses som viktigere å forhindre termiske påkjenninger og deformasjon av polykarbonatplater. Få mennesker tror at en stålrammekonstruksjon må vedlikeholdes, rengjøres og males minst en gang hvert femte år.

Til din informasjon! De mest sårbare delene av metallrammen er ikke basen til støttene, slik det er vanlig å tro av gjør-det-selv-folk, men forkantene av overflaten, som polykarbonatplate hviler på.

Det er på dette stedet, på grunn av den store mengden fuktighet, oksygen og sollys lakken vil brenne ut og sprekke først. Derfor må stålrammen males under polykarbonatfestene til metallet. Dette er ikke så lett som det kan virke ved første øyekast:

• Det er veldig vanskelig å krype under festet med en børste, så arkene av polykarbonatplast må demonteres, metallet må rengjøres før maling, og om nødvendig må pakningene byttes;
• Maling eller løsemidler må ikke komme i kontakt med polykarbonatoverflaten. For det første smelter plast, i motsetning til hva mange tror, ​​godt og blir skadet av en lang rekke løsemidler, inkludert alkohol, aromatiske og klororganiske væsker.

Når selv en liten mengde maling for utendørs metallarbeid kommer på polykarbonat, og de vanligvis produseres på basis av aromatiske forbindelser, dannes det øyeblikkelig en matt ugjennomsiktig flekk. Det er veldig vanskelig å fjerne en "forbrenning" fra en mobiltelefon, og spesielt fra en monolittisk plast. Derfor er det lettere å gjøre en sammenleggbar feste av et monolitisk polykarbonat til en metallramme enn å skade materialet under det første malingen.

Selvfølgelig kan oppgaven med å vedlikeholde metallrammen forenkles betydelig og til og med eliminere bruken av maling. Velg for eksempel en spesiell aluminiumsprofil med oksidert og malt overflate. Ikke bare garanterer kvaliteten på belegget beskyttelsen av metalltverrelementene på rammen i ett og et halvt til to tiår, prosessen med å feste polykarbonat er forenklet flere ganger.

Hvordan feste polykarbonat til en metallramme

Du kan legge plastplater på en ferdig stål- eller aluminiumsbase ved å bruke mest forskjellige måter. For eksempel kan polykarbonat limes til en fugemasse eller sys til klappbrett i tre, fest med selvskruende skruer eller bruk en spesiell monteringsprofil. Valget av en spesifikk teknologi er basert på dimensjonene på taket, formen og tykkelsen på materialet, og avhenger selvfølgelig av strukturen til polykarbonatet - honningkake eller monolittisk.

For ikke å engasjere seg i håndverk, med metoden for å feste er det best å bruke de mest pålitelige og velprøvde ordningene:

• Installere eller legge fikseringen av arket på det mellomliggende polykarbonatbåndet til den H-formede profilen;
• Installasjon av plastplater med fiksering ved leddene ved hjelp av en sammenleggbar - delt stripe;
• Feste polykarbonat ved hjelp av en spesialisert avtagbar profil.

I tillegg til de tre hovedmetodene, brukes et ekstra festealternativ ved punktmetoden. I dette tilfellet er polykarbonatet festet ikke ved kantskjøtlinjen, men over hele området av lerretet. Ordningen er tydelig lånt fra teknologien til mantelramme metall gjerder og i dag brukes den kun til svært tynn cellulært polykarbonat.

De enkleste alternativene for å feste plast til rammen

Punktmetoden for å feste et polykarbonattak innebærer bruk av en trekasse lagt på en ramme mellom metallpurlins. For feste i lerretet er boret gjennom hull, en gummibøssing er installert i hulrommet, deretter pakkes en selvskruende skrue med en kompenserende skive, og en beskyttelseshette settes på.

I stedet for en selvskruende skrue, kan du bruke en skrue, som vil gjøre det mulig, om nødvendig, å fjerne polykarbonatet fra metallrammen. Den eneste betingelsen er at du må bore et hull i kassen. Standard stigning for å feste polykarbonat til en metallramme er 300-400 mm.

Til din informasjon! Metoden, til tross for sin primitivitet og ikke det beste dekorative utseendet, har to svært viktige fordeler. For det første koster festemidler en krone, og det er veldig enkelt å reparere dem. For det andre overføres belastningen på polykarbonat fra trykket av snø eller vann til metallrammen jevnt over hele området av strukturen.

Selv et ekstremt stort snølag vil ikke presse gjennom tynt polykarbonat på en metallramme, slik tilfellet er ved bruk av enklere og moderne ordninger ridedyr. I tillegg, ved hjelp av en punktmetode, kan du enkelt montere materialet på skinner med en asymmetrisk profil, for eksempel fest polykarbonat til et metallhjørne.

Festes med tapeprofil

I dette tilfellet er et H-formet plastbånd med to hyller i endene festet til metallet på rammen. Profilen brukes til å feste cellulært polykarbonat til en metallramme. I dette tilfellet legges båndet på taket samtidig med polykarbonatplaten.

Fordelen med et slikt opplegg er den høye hastigheten på montering av cellulært polykarbonat på en metallramme. I tillegg kan motlekter eller buede seksjoner unnlates, noe som forenkler arbeidet og sparer materiale. Styrken til denne metoden for å feste polykarbonat er lav, så den brukes hovedsakelig til midlertidige drivhus og drivhus.

Fast plastfeste

Omtrent 90 % av alle tak, baldakiner og beskyttelsestak er satt sammen etter et stasjonært opplegg. I dette tilfellet er taket satt sammen av individuelle plastplater, kuttet til takets fulle bredde. På denne måten er det mulig å sikre minimumslengden på sømmene, noe som i stor grad forenkler installasjonen av et gjennomsiktig belegg på en metallbase.

For permanente tak og baldakiner brukes to typer festemidler:

Hovedfordelen med begge ordningene er den høye styrken til festemidler og muligheten for å reparere taket. I dekorative termer ser plankefestet mer attraktivt ut.

Forbereder for installasjon

Først av alt, før du starter installasjonsarbeid det vil være nødvendig å kontrollere og om nødvendig justere lagerflatene til metallbuene eller profilene som det er planlagt å legge materialet på. Hvis dette ikke er gjort, vil overflaten som leker med gjenskinn på en ujevn ramme se veldig stygg ut.

Etter grunning og maling av metallrammen, legges monteringslister på tverrstengene, deres posisjon er justert i henhold til malen og festet med en boltet forbindelse.

Hvordan feste polykarbonat til en metallramme

Hvis reparasjonen er valgt prikkmetode, er det enklest å feste på individuelle seksjoner av taket før montering på en metallramme. På denne måten samles små fragmenter av drivhus eller midlertidige skur.

Separate paneler med allerede installerte polykarbonatplater skjøtes med hurtigkoblinger eller klemmer.

Hvordan feste cellulært polykarbonat til en metallramme

Den dreide festemetoden lar deg fleksibelt velge steder for montering av selvskruende skruer. Vanligvis skrus festemidler inn i treverket på kassen, men hvis rammen er montert uten et underlag, kan metallklemmer fra stål eller aluminiumslister brukes, slik det gjøres ved montering av gjerdet. Det er viktig at det er et gap på minst 4 mm mellom kantene for hver meter belegglengde.

Hvis takrammen er satt sammen i form av flate skråninger, vil det være mer praktisk å bruke en spesiell skinne. Først av alt er en monteringsprofilskinne festet til rammen. Ark av cellulært polykarbonat festes med en klemme på metallrør, etter det legges klemstangen og festes med selvskruende skruer.

Endene av cellulært polykarbonat er sydd til metallrammen ved hjelp av punktfester. Det vil bare være nødvendig å legge et ekstra pakningstape under plastens øvre og nedre kant. Selvfølgelig er bikakearket lagt slik at kanalene er plassert i lengderetningen i forhold til skråningen.

Et polymer-aluminiumstape limes på den øvre enden av honeycomb-arket, og plugger med kondensatdreneringshull er installert langs den nedre kanten. Et av alternativene for montering av polykarbonat på en metallramme er vist i videoen:

Hvordan feste monolitisk polykarbonat til en metallramme

Arbeid med støpt polykarbonatplast er både vanskeligere og enklere. På den ene siden er monolitisk karbonat veldig sterkt, og riktig styling stivheten til metallrammen øker betydelig. På den annen side blir materialet lett riper, og viktigst av alt, monolitten tilgir ikke feil når du forbereder en metallbase. Hvis honeycomb-panelet kan bøyes eller presses ned ved festing, kreves det med en monolitisk bane maksimal nøyaktighet, først og fremst ved utjevning av støtteflaten.

Hvis det ikke er erfaring med støpt polykarbonatplate, er det best å bruke en spesialisert to-trådet profil. Med den kan du fikse plast med ubegrenset tykkelse og bredde, både monolittisk og bikakemateriale.

Denne typen feste av monolitisk polykarbonat til en metallramme er ikke billig, derfor brukes den til støpt plast eller bikakebuer med stor krumning.

Strukturelt består enheten av en stiv aluminiumsbase med forhøyede sidekanter - hyller. En U-formet metallgummi eller silikonforsegling legges på kantene. Den øverste trykkstangen er også utstyrt med en båndtetning.

Ved festing av plast festes kantene på et monolitisk polykarbonatark ved å trykke med en selvskruende skrue til bunnen av profilen. Samtidig beholder den støpte platen muligheten til å avvike flere grader i forhold til takets senterlinje. Denne løsningen sikrer skjøtens tetthet selv under for stor belastning, men hvis de tilstøtende kantene på to ark stables med en forskjell på mer enn 1 mm, vil det ikke være mulig å sikre skjøtens tetthet.

Bruken av silikon og gummi i utformingen av forbindelsesprofilen forenkler installasjonen av monolitisk polykarbonat på en metallramme og gjør den samtidig sårbar. Merkede tetningsmasser motstår ultrafiolett solstråling godt og tåler lave temperaturer. Men selv i dette tilfellet anbefaler produsenter å behandle gummi med silikonolje i en aerosol før montering og under påfølgende vedlikehold.

På grunn av kanalstrukturen viser honningkakematerialet seg å være mye mer plastisk, så tapet av gummielastisitet påvirker praktisk talt ikke styrken til taket lagt på en metallramme.

Konklusjon

Å feste polykarbonat til en metallramme er ikke et spesielt problem, både for erfarne taktekkere og for nybegynnere. Ved kjøp av støpt plast i tilstrekkelige mengder til å dekke en pergola eller carport, tilbyr byggebutikker et stort utvalg av alle typer monteringsprofiler med detaljerte instruksjoner fra produsenten om nyansene i arbeidet, så det er ganske vanskelig å gå seg vill i detaljene.

Når det gjelder ytelse, er materialet optimalt egnet både som takbelegg og for bygging av drivhus, skur og lette husholdningsanlegg. Det er enkelt å behandle, noe som gjør det attraktivt for et bredt spekter av hjemmelaget. Installasjon polykarbonat til metallramme gir ingen spesielle vanskeligheter. Et elementært sett med verktøy for å fikse et polymerark kan finnes i nesten enhver økonomisk mann. Det er viktig å vite hvordan man fester polykarbonat til en metallramme og hvordan man unngår typiske feil i arbeidet. Når og hvor er det hensiktsmessig å bruke materialet.

Bruksområde

Evnen til å overføre lys er en av hovedfordelene med polykarbonat. Det brukes ofte som et alternativ til glass. Av denne grunn er det mye brukt i bygging av drivhus, drivhus. Delvis lager de innglassing av verandaer, arbors. Utmerket materiale er egnet for konstruksjon av baldakiner og baldakiner for ulike formål.

Kraftrammen kan lages med trelameller, men noen ganger er ikke de nødvendige ferdighetene nok, samt et spesialisert verktøy. En metallprofil er noen ganger raskere og enklere å montere.

Moderne Bygningsmaterialer er samlet så mye som mulig og profesjonelt utstyr er ikke nødvendig for installasjonen. En lett metallramme er satt sammen på selvskruende skruer og bolter og originale festemidler. Hvis designet er overordnet, brukes en mer pålitelig leie i arbeidet. I dette tilfellet er sveising nødvendig, og for polymerbelegg det er bedre å lage en ekstra trekasse for å fikse polymerarket. Det anbefales ikke å skru selvskruende skruer direkte inn i et tykkvegget hjørne, kanal, rør.

Typer festemidler

Utvalget av produkter på markedet for montering av polykarbonatstrukturer lar deg utføre nesten alle design. Elementer for sammenføyning av blekedelene av plastemner, en endeprofil og festemidler for selve polymeren. Det beste alternativet er å koble til en termisk vaskemaskin. Settet inkluderer:

• Tetningspakning. Kontakter direkte med overflaten av polykarbonatet og fordeler pressekraften jevnt;
• Skive av stål eller plast. Ved å øke trykkområdet beskytter den den gjennomsiktige plasten mot skade;
• Selvskruende skrue for metall. Leveres som et sett eller kjøpes separat;
• Lokk. Den har et dobbelt formål - dekorativt og beskyttende.

Det er tillatt å bruke takskruer med elastisk tetning og festemidler med sekskantet hode. Originale festemidler er å foretrekke, siden de er designet for denne typen polykarbonat og har dekorative deksler i samme farger som grunnmaterialet. Det beskyttende laget er motstandsdyktig til solen og fuktighet.

Hvis du må kjøpe festemidler separat, bør du huske at du trenger en elastisk pakning og en skive med en diameter som er dobbelt så stor som skruehodet.

Alle elementer for festeplater er valgt fra produkter beregnet for metall. For tynnvegget profil det beste alternativet det vil være en selvskruende skrue med en drill på enden. I dette tilfellet er det ikke nødvendig å lage et obligatorisk hull i polykarbonatet. Tilkoblingen gjøres på én gang. Det beste verktøyet for jobben er en skrue med en momentbegrensende mekanisme. Når grenseverdien er nådd, aktiveres sikkerhetsgirblokken. En karakteristisk lyd blir hørt, for hvilken mekanismen noen ganger kalles en "skralle".

Funksjoner ved installasjon av ulike typer polykarbonat

Materialet utmerker seg ved dimensjoner, tykkelse og slippform. Hver kategori tilbys i flere farger. Avhengig av produsentens standarder tildeles plast en handelsartikkel som gjenspeiler størrelsen, fargen og formen i henhold til utgivelsesteknologien, som kan være:

• monolittisk;
• Cellulær eller cellulær;
• profilert.

Monolitisk polykarbonat er slitesterk, men bøyer seg praktisk talt ikke, så den er perfekt for flate, rette overflater eller til innglassing. Celleplastplaten er elastisk og passer lett på de komplekse formene til metallprofilen. Forsterkende ribber gir styrke. Materialet er lett og ikke så dyrt som et monolitisk motstykke. Profilert polykarbonat ligner vanlig skifer. Den er ganske elastisk, men for komplekse overflater brukes den sjeldnere enn honeycomb. Ser flott ut som taktekking.

Monteringsrekkefølge

Alle typer polymer er forboret med mindre det brukes en selvskruende skrue med bor. Ved montering av et monteringssett er det rimelig å ta hensyn til tilleggselementer. Forbindelsesskinnene er enkle å bruke og representerer en H-formet profil som plast settes inn i fra begge sider. Elementet kan utformes for vilkårlig tilkobling på et hvilket som helst passende sted, eller med fiksering på en metallramme. Ytterligere detaljer kan gjøres fra:

• plast eller polykarbonat. Reiki tilbys ofte i det samme fargevalg som grunnmaterialet. Bredt utvalg av varer. Av tilleggsprodukter kan endeskinner og en møneprofil noteres;
• stål, med dekorativt belegg. Sterke holdbare produkter;
• Forbindelsesprofiler i aluminium. Lette og komfortable produkter. Populært for å kunne skjult installasjon. Først festes kraftelva. Deretter installeres polymeremner, og et dekorativt deksel settes på.

Monolittiske ark er slitesterke, og det er vanskelig å skade dem. Honeycomb gjennomsiktig plast, tvert imot, er skjør, og med overdreven flid kan den brytes. Slikt polykarbonat er vridd til liten motstand, og unngår bulker på fikseringsstedet. Ikke bruk overdreven kraft når du installerer en profilert polymer. Det er ingen grunnleggende forskjell på hvordan man fester polykarbonat til en treramme eller til en metallprofil. Forskjellen er bare i utnevnelsen av selvskruende skruer, som ikke er utskiftbare.

Fordeler med metallprofilstrukturer

Metoden er populær av en enkel grunn - enkelhet og hastighet under installasjonen. Siden polykarbonat er festet til en metallbase, som er mer elegant og tynnere enn motstykket i tre, er det flere muligheter for å lage en lett, slitesterk struktur. Strukturen er vektløs og raffinert. I tillegg, sammenlignet med en bærende trekonstruksjon, noteres følgende fordeler:

• Metallprofiler er lettere;
• Raskt lett å kutte til ønsket størrelse;
• Varig;
• De er ikke redde for kritiske temperaturer og klimatiske påvirkninger i form av direkte sollys og nedbør;
• Ytterligere beskyttelse er ikke nødvendig, produktet er helt klar til bruk etter installasjon.

Det er en annen nyanse som er godt kjent for mesterne. Når du skruer en selvskruende skrue inn i en treramme, kan du lett gjøre en feil med orienteringen. Elementet kan føre bort fra perpendikulæren på grunn av den naturlige heterogeniteten til trefiberen, eller det kan i utgangspunktet være feilrettet.

En metallprofil har en grunnleggende fordel. Den er hul og når den er festet, dannes et hull bare på den tilstøtende siden. Når du trykker på plasten, er den selvskjærende skruen sentrert og fikserer arket uten forvrengninger. Belastningen er jevnt fordelt og festet er orientert riktig, selv om det i utgangspunktet er gitt feil vektor.
På salg er det flere typer metallguider for forskjellige formål. De er ment for å optimalisere monteringsprosessen. Så en kompleks struktur er mye lettere å installere hvis du bruker følgende hovedtyper av profiler samtidig:

• Rett;
• kantete;
• Buet.

Ved å kombinere dem i forskjellige områder, kan du lage en original kraftstruktur med kompleks form. På tematiske ressurser på nettverket kan du se bilder av eksklusive baldakiner, visirer, lysthus og andre strukturer. Et stort felt for kreativitet, ikke begrenset av noe annet enn dine egne fantasier. Det vil være mye vanskeligere å gjenta den samme formen på treet deres. Du trenger riktig verktøy og ferdigheter til utøveren, for ikke å nevne tiden, som vil ta mange ganger mer.

Den gjennomsiktige strukturen til polykarbonat gjør den relativt nøytral. Den passer utrolig inn i enhver stil. Omtrent det samme kan sies om metallprofilen.

Uansett hvor nært landskapet er, og uansett hvilken teknikk fasaden på huset er dekorert med, vil designet se harmonisk ut. Det er bare nødvendig å velge riktig farge på plast. Det trenger ikke å være den samme tonen med innredningen av huset. Det er viktig at kombinasjonen gleder øynene til vertene og gjestene. Hvis installasjonen ble utført i samsvar med alle reglene, vil en slik struktur vare i mer enn ett år, uten å miste sin eksterne attraktivitet.

Video om å feste polykarbonat til en metallprofil