금속 계단을 나무로 덮는 방법. 금속 계단 마감: 재료 선택. 추가 항목 설치

자신의 손으로 금속 계단을 나무로 덮는 방법을 이해하려면이 작업의 특징을 알아야합니다. 차례로 선택한 옵션에 따라 다릅니다.

부분 클래딩. 이 경우 나무 발판이 금속 계단에 부착되고 나머지 구조는 변경되지 않습니다.
전체 도금. 발판, 라이저, 난간, 계단 아래 공간을 포함하여 전체 계단이 덮여 있습니다. 그러한 작업의 결과는 나무로 된 것과 다르지 않은 계단이 될 것입니다. 금속 시체.

클래딩은 어떻게 이루어 집니까?

우리는 특정 기술을 사용하여 수행되는 가장 중요한 작업 인 외장 자체에 접근했습니다. 작업은 여러 단계로 구성됩니다.

여기서 무엇이 될지 결정해야합니다 설계, 각각 피부의 부분 또는 전체 버전을 선택합니다.
그런 다음 수행 요소의 준비선택한 옵션에 따라. 선택하는 것이 중요합니다 옳은 일설계, 안전 및 작동 기간 요구 사항을 충족하는 외장.
다음 단계 - 선택한 배열에 맞추기프레임 치수용.
그리고 작업의 마지막 단계 - 직접 외장. 나사 또는 기타 패스너를 사용하여 금속 프레임의 어레이를 강화하면 됩니다.

맨 위

비디오 : 나무로 계단을 덮기 시작합니다.

의견을 추가하다:

자신의 손으로 계단의 금속 프레임을 나무로 덮기

DIY 사다리 홀더

구멍과 손잡이는 장식과 안전입니다.

나무로 사다리를 꿰매는 방법

높이에서 떨어지는 것을 방지하고 지지대 역할을 합니다. 계단으로, 계단은 특정한 모습을 가지고 있어 눈길을 끈다. 자신의 손으로 계단을 보호하려면 난간과 기둥이 필요합니다. 그러나 이 두 가지 구성 요소 외에도 고려해야 할 몇 가지 다른 요소가 있습니다. 자신을 처음 믿으면 자신의 손으로 울타리를 만들 수 있으며 그렇게 어렵지 않을 것입니다.

이 기술 시대에는 이전에는 마스터 만 할 수 있었던 것이 이제는 원하는대로 많이있을 수 있습니다.

계단은 어떻게 해야 하나요?

손잡이의 DIY 제조 및 설치 단계:

계단의 기술적 계산.

그림과 계산을하고 사다리가 있으면 가져 가십시오.
에스컬레이터의 수를 결정하십시오 - 비행기의 한쪽 또는 양쪽이 있습니다.
이것은 필요한 양과 양을 계산하는 데 필요합니다. 또한 울타리 설치를 위해 재료를 올바르게 처리하고 준비하는 방법도 있습니다.

안전한 계단의 난간 높이를 약 1m로 고려하십시오.
레일 프로파일은 45밀리미터여야 합니다. 기둥을 기둥으로 간주하면 기둥 사이의 거리는 기둥 높이의 약 1/3이어야 합니다.
난간 선은 커서 방향과 일치하도록 구성해야 합니다. 커서는 경로의 너비가 변경되지 않은 상태로 유지되는 방식으로 계산됩니다.

난간을 만들 재료를 선택하십시오. 최고의 재료자신의 손으로 울타리를 만드는 것은 나무의 나무입니다 다른 유형귀하의 재량에 따라.
그것은 수:

재
소나무
자작나무
다른 유형의 목재.

어떤 종류의 목재가 자신에게 가장 잘 어울리는지 최종적으로 파악하기 위해 그러한 단계의 사진 가능성을 볼 수 있습니다.

나무의 속성, 생명에 대해 생각하십시오. 금속을 이해하고 작업 방법을 알고 있다면 가짜 계단을 만들 수 있습니다. 울타리는 튼튼하고 안정적이어야 합니다.

울타리 디자인 결정

모양, 색상을 선택할 수 있습니다. 울타리 설치를 시작하는 곳에서 발전하십시오 - 반드시 첫 번째 단계부터는 아닙니다.
계단에서 결말을 생각하십시오.
나무의 인공 노화처럼 거칠 수 있습니다. 울타리로 완벽하게 매끄럽고 깔끔한 이미지를 만들 수 있습니다. 아름답게 구부러지고 구부러진 조각 계단 난간도 있습니다.

계단 도면을 직접 만들 수 있습니다. 섹션별로 조형적 구조를 구축하는 것이 적절하다.

계단은 계단, 다른 재료 또는 다른 모양과 크기로 만들어진 회전 요소와 같은 별도의 구조를 가질 수 있습니다.
몇 가지 살펴보기 다른 버전사진과 DIY할 수 있는 유형을 나타냅니다.
이런 식으로 계단에 독특하고 독특한 개성을 부여할 것입니다.

재료를 준비합니다.
우리는 이미 계단과 어떤 재료로 무엇을 해야할지 알아냈습니다. 시작하기 전에 재료를 직접 준비해야 합니다. 목재는 미래에 해충이 발생하지 않도록 건조 및 처리되어야 그러한 접착 재료가 내구성이 있습니다. 이 경우 금속 울타리, 특수 용액으로 덮고 녹을 피하십시오.

준비하는 것도 도움이 됩니다 추가 자료, 와 같은:

나무 무기 광택제
금속 손잡이 색상
아마씨 기름
점.

작업 도구를 준비하십시오.
손으로 빛나려면 다음 도구가 필요합니다.

건물 수준
트리 프린트
금속 통치자
망치
청소 브러쉬
손톱
나사

교련
드라이버
간단한 연필
연삭기
드라이버
룰렛
그라인딩 휠이 있는 그라인더
목재 및 금속용 드릴.

사다리 구조를 설치하고 구축합니다.

계단을 조립하려면 모든 요소를 준비해야 합니다.
도면과 선택한 계획이 끝나면 필요한 모든 구성 요소를 측정하고 잘라냅니다.
설치할 장소에 구멍을 뚫습니다.

우리는 건물을 조립합니다-그림 다이어그램에 따라 하단 랙을 배치 한 다음 상단에 배치합니다.
바닥 기판을 설치할 때 연필로 표시해야 하며 랜딩 각도와 동일해야 합니다.
지지대에 집중하고 최소 100kg이되어야하는 수평 하중에주의하십시오. 지지 기둥은 최소 10cm 간격으로 떨어져 있어야 합니다.
마지막 단계는 울타리를 설치하는 것입니다.
기둥에 난간을 연결합니다. 가장자리가 거친 경우 처리하십시오. 계획에 따라 원하는 색상을 만듭니다.

울타리를 만들려면 볼 수 있습니다 시각 디자인어셈블리.

자신의 손으로 울타리를 만드는 것이 그렇게 어려운 질문이 아니라는 것을 알게 될 것입니다.

나무로 금속 계단 마무리 - 작업의 뉘앙스

개인 경험을 바탕으로 한이 기사의 목적은 계단의 금속 프레임을 마무리하는 옵션 중 하나를 보여주는 것입니다-손으로 나무로 우리의 계단 디자인은 채널과 모서리에서 용접된 금속 프레임을 사용합니다. 계단의 프레임은 감독의지도하에 건축업자가 설치했습니다. 집을 구입할 때 계단 구조의 골격이 이미 준비되었으므로 우리는 단순히 나무로 꿰매기로 결정했습니다. 이를 위해 Epicenter에서 기성품 계단과 라이저를 구입했습니다.

(턴테이블 재봉을 위해 소위 가구 보드 40mm 두께를 구입했습니다.)

벽지가 발로 더러워지지 않도록 측면의 플랫폼 트림을 자르고 고정합니다.

계단의 계단은 계단의 금속 프레임에 방금 배치되었습니다.

최상단 라이저는 앵커로 콘크리트 바닥에 부착되었습니다.

사진에 보이는 나사 머리 부분은 앞으로 퍼팅할 예정입니다. 아래에서 발판 사다리에 서서 라이저를 편리하게 고정하기 위해 탄성 밴드로 각 라이저를 벽에 끌어 들였습니다.

이제 가장 어려운 공정 중 하나는 간격이 최소화되도록 각 계단과 라이저를 조심스럽게 다듬는 것입니다.

따라서 모든 단계와 라이저가 설치되었습니다.

우리는 그것들을 철제 프레임에 고정시켰습니다. 반대쪽나사 사용. 나사를 구입할 때 품질과 길이를 주의 깊게 살펴보고 계단과 라이저의 두께보다 길지 않도록 하십시오. 우리의 경우 계단의 두께는 4cm이고 라이저의 두께는 2cm입니다.

그런 다음 얼마나 많은 기둥과 난간 동자가 필요한지 알아 냈습니다.

난간을 시작 부분과 회전 부분에 배치해야 했기 때문에 8개의 기둥을 얻었습니다. 원하는 경우 두 개를 사용할 수 있지만 한 번에 하나씩 난간 동자를 배치하기로 결정했습니다.

그리고 이것들은 계단 난간 자체입니다.

또 다른 어려운 작업은 질문이었습니다. 아름답게 보이도록 쪽모이 세공 마루의 가장자리를 닫는 방법은 무엇입니까?

우리는 우리 손으로 나무로 금속 계단을 덮습니다.

이를 위해 얇은 참나무 판자를 구입하여 가장자리를 밀봉했습니다.

그런 다음 직선 구간에서 난간 동자를 강화할 거리를 계산했습니다.

시각적으로 선택하여 15cm 값을 결정했습니다.

그러나 쪽모이 세공 마루에 난간 동자를 직접 설치하면 아름답게 나오지 않습니다. 이를 위해 난간 아래에 설치된 레일을 채택했습니다.

여기서 우리는 작은 실수를 저질렀습니다.

퍼티를 한 다음 사포로 초과분을 제거하기로 결정했습니다. 그런 다음 퍼티가 물로 만들어지기 때문에 젖은 헝겊으로 초과분을 즉시 씻어내는 것이 더 낫다는 것을 깨달았습니다.

기둥과 난간 동자를 슬레이트에 고정하고 먼저 쪽모이 세공 마루에 숨겨진 나사로 고정하기로 결정했습니다.

포스트는 설치 중에 나사 머리를 덮습니다. 기둥과 난간 동자 자체는 특수 키로 조이거나 드라이버 척에 고정하는 스터드를 사용하여 막대에 고정됩니다. 예를 들어 사진에는 꼬인 머리핀과 전체가 표시됩니다. 스터드 아래에 8mm의 구멍을 뚫었으므로 스터드 자체의 두께는 8mm입니다.

다음은 첫 번째 볼트 게시물입니다.

계단 위의 개구부를 둘러싸는 난간을 고정하기 위해 먼저 기둥을 앵커로 벽에 볼트로 고정한 다음 난간을 고정하여 앵커 헤드를 닫았습니다.

난간 동자를 난간에 고정합니다.

위에서 난간은 액체 못에 부착됩니다.

울타리의 윗부분이 준비되었습니다.

그런 다음 난간 동자를 계단에 고정하고 늘어난 실을 따라 각도와 절단 선을 표시합니다.

이런 식으로 위쪽 가장자리를 따라 나사로 조인 난간 동자는 아직 같은 줄에 있지 않기 때문에 염색 실로 줄을 떠나는 것은 작동하지 않습니다. 나중에 난간에 나사로 고정되면 부상을 입습니다. 절단 선을 그린 후 난간 동자를 풀고 잘라낸 다음 다시 비틀십시오.

난간 동자 위에 난간을 고정하고 그 위에 난간 자체를 고정합니다.

결국 우리는 3 층의 바니시로 계단을 덮고 마를 때까지 기다립니다.

결과적으로 우리는 우리 손으로 아름다운 계단을 얻었고 그 결과를 즐겼습니다.

계단에서 작업하는 데 다음 도구가 사용되었습니다. 전기 톱, 전기 퍼즐, 드릴 (천공기 드릴이 아님), 천공기, 직경 1.5mm 및 7mm의 목재 드릴. 직경 1.5mm의 드릴로 나사를 더 쉽게 조일 수 있도록 계단에 구멍을 뚫었습니다.

조만간 아파트 소유자는 정문 단열이 필요하다는 결론에 도달합니다. 자신의 손으로 인조 가죽으로 문을 덮으면 열 및 방음 및 장식 디자인과 같은 몇 가지 중요한 문제를 해결하는 데 도움이됩니다.

문을 단열해야한다는 사실은 일반적으로 추운 계절에 발생합니다. 초안이 아주 작은 균열로 날아 가기 시작하는 것 같습니다. 그러나 겨울을 기다릴 가치가 있습니까? 이런건 미리미리 해두는게 좋지 않을까요?

도어 리프의 변형을 결정할 때 자신에게로 향할 수 있습니다. 쉬운 방법피복 - 인조가죽을 늘리거나 더 많이 사용할 수 있습니다. 복잡한 옵션여러 재료를 사용할 때.

어쨌든 모든 뉘앙스를 미리 생각하고 작업에 필요한 도구와 재료를 준비해야합니다.

도어 트림 준비

작업 과정에서 주인을 직접 방해하지 않도록 미리 다음을 수행해야 합니다.

1. 패턴이 있는 경우 미래 스킨의 스케치를 준비합니다. 이것은 세심하게 만들어진 그림일 수도 있고, 긴급 상황시, 심지어 간단한 연필 스케치.

2. 도면을 기반으로 목록을 만들 수 있습니다. 필요한 재료업무에 필요한 것:

인조 가죽 또는 인조 가죽은이 소재를 다양하게 제공하는 전문점에서 구입할 수 있습니다. 거기에서 두께뿐만 아니라 표면의 색상 및 질감 패턴으로도 선택할 수 있습니다. 표준 폭인조 가죽 1100 ÷ 1400 mm - 아파트 문짝에 딱 맞습니다. 도어 리프의 길이에 200 ÷ 250 mm가 추가됩니다.

두 개의 잎이있는 개인 주택에 문을 덮은 경우 측정 중에 얻은 치수에 재료의 길이와 너비 모두 100 ÷ 150 mm를 추가해야합니다.

도어 리프를 구성하는 롤러 제조에도 인조 가죽이 필요합니다. 길이가 문 높이와 같고 너비가 130 ÷ 170 mm인 재료 스트립입니다. 이러한 요소에는 세 부분이 필요합니다.

도어 리프가 인조 가죽의 개별 요소로 덮여 있으면 더 많은 것이 필요할 것입니다. 이 경우 재료를 계산할 때 모든면에서 50 ÷ 100 mm 각 개별 요소의 안쪽 굽힘을 고려해야합니다.

패턴이 있는 외장의 또 다른 옵션은 별도의 인조 가죽 스트립으로 패턴을 제거하는 것입니다. 그들의 수는 선택한 항목에 따라 계산됩니다. 장식 디자인.

단열재는 열 및 방음을 달성하는 데 도움이 됩니다.

시트 발포 고무는 단열 및 방음에 매우 적합합니다.

이러한 목적을 위해 밀도가 높은 합성 winterizer, 펠트 또는 발포 고무를 사용하십시오. 재료는 밀도와 배너 또는 장식용 못을 사용하여 표시되는 패턴의 예상 볼륨(엠보싱)에 따라 최소 10 ÷ 25 mm의 두께를 가져야 합니다.

절연되어 있으면 필요한 두께의 폼 시트를 구입해야 합니다.

인조가죽으로 덮힌 못을 사용하거나 인조 가죽, 그런 다음 전체 구성이 조화롭게 보이도록 모자 색상을 선택해야합니다.

네일 헤드가 충분히 크고 전체 피부의 캔버스와 같은 색상이면 피부가 더 잘 보일 것입니다.

또 다른 옵션은 손잡이와 자물쇠 재료의 색상과 질감을 반복하는 금속 머리가 달린 못일 수 있습니다.

금속 문을 마무리하려면 인조 가죽과 얇은 단열재가 전면에 접착되기 때문에 접착제가 필요합니다. 이를 위해 범용 "순간"또는 "88"접착제가 적합합니다.
밀봉 롤러 제조의 경우 직경 10 ÷ 20 mm의 기성품 원형 단열재를 구입하는 것이 가장 좋습니다. 철물점에서 미터 단위로 판매됩니다. 이러한 재료는 롤러에 깔끔하고 균일한 둥근 모양을 제공합니다.

3. 작업을 위해서는 몇 가지 도구도 준비해야 합니다.

못 박는 작은 망치.
장식용 못을 박기 전에 재료를 표면에 고정하기 위한 스테이플러가 있는 스테이플러. 최적의 크기스테이플 - 8 ÷ 10 mm.
재료를 자르고 자르기 위한 가위와 건축용 칼.
잠금 장치와 핸들을 분해한 다음 원래 위치에 다시 설치하려면 드라이버 또는 노즐(비트)이 다른 드라이버가 필요합니다.
펜치와 네일 풀러를 손에 들고 있으면 좋을 것입니다. 오래된 트림을 제거하고 도어 리프에 잘못 들어간 못을 제거하는 데 유용할 수 있습니다.

4. 필요한 도구와 재료를 모두 구입하면 준비 작업을 시작할 수 있습니다.

먼저 문에서 설치된 모든 것을 제거해야 합니다. 요소 - 잠금, 핸들 및 보는 눈.
이미 오래된 마감재가있는 문을 덮을 경우 제거해야합니다. 못 박힌 재료는 못 풀러로 구부려 인조 가죽을 표면에서 분리 한 다음 도구로 못을 걸고 조심스럽게 캔버스를 완전히 제거하십시오.

단열재를 문에 붙이지 않으면 오래된 트림이 쉽게 벗겨집니다. 표면에 남아 있는 얇은 재료 층이 새 마감에 맞지 않습니다.

또한 일부 장인은 경첩에서 문을 제거하고 추가 작업의 편의를 위해 여러 의자 또는 상당히 큰 테이블 위에 놓습니다. 힌지에서 도어를 제거하기 전에 도어 프레임의 윤곽을 따라 도어 리프에 선을 만드는 것이 필수적입니다.
대부분의 경우 피부는 경첩에서 제거하지 않고 수직 위치에서 수행됩니다.

인조가죽 도어트림 공정

아시다시피 문은 일반적으로 외부와 내부에서 양면에 피복되어 있습니다. 이러한 프로세스에는 작업을 시작할 때 알아야 할 몇 가지 차이점이 있습니다. 또한 목재 및 금속 문 마감 기술에는 상당한 차이가 있습니다.

물론 작업을 시작하기 전에 고려해야 할 다른 사항도 있습니다.

나무로 되는 문 안쪽 판넬

시작하려면 롤러의 위치와 크기가 이에 따라 달라지기 때문에 입구 또는 아파트 방향으로 문이 열리는 위치에 즉시주의를 기울여야합니다.

이 간행물은 아파트 내부에서 문이 열릴 때 옵션을 고려할 것입니다.

첫 번째 단계는 밀봉 롤러를 설치하는 것입니다. 그들은 준비된 인조 가죽 스트립과 기성 폼 롤러 또는 기타 단열재 스트립으로 만들어집니다.

인조 가죽을 반으로 접고 내부에 단열재를 넣습니다. 그런 다음 문 주변에 롤러를 배치하여 잼 사이의 간격을 덮어야하므로 캔버스 너머로 4 ÷ 7mm 돌출됩니다. 문틀그리고 닫힌 후에 형성되는 문. 힌지 쪽에서 롤러가 문설주를 완전히 덮어야 합니다. 롤러는 호치키스오른쪽 상단 모서리부터 시작하여 스테이플. 거기에서 왼쪽 상단 모서리로 이동한 다음 프레임을 만듭니다. 측면. 마지막으로 바닥 부분에 고정됩니다.

다음 단계는 단열재를 절단하는 것입니다. 컷 스트립의 크기는 도어 리프보다 8 ÷ 10 mm 작아야합니다.

또한 브래킷으로 도어 평면에 고정되어 가장자리를 따라 20 ÷ 30 mm를 남겨 두어 단열재와 도어 사이에 장식용을 감쌀 수 있습니다. 소재 - 인조가죽.

다음으로 인조 가죽의 기본 캔버스를 올바르게 배치해야 합니다. 가장 중요한 것은 왜곡을 방지하는 것입니다. 그렇지 않으면 작업이 엉성해 보일 것입니다.

메인 커버를 설치할 때 인조가죽 스트립의 정확한 방향과 균일한 장력으로 실수하지 않는 것이 매우 중요합니다.

먼저 캔버스 상단이 고정됩니다. 단열재 아래에서 구부러지고 장식용 못으로 못을 박아 서로 80 ÷ 100 mm의 거리에 놓습니다.

상단 가장자리를 고정하고 올바른 방향을 다시 확인한 후 왼쪽에 못을 박은 다음 오른쪽에 못을 박습니다. 고정 과정에서 재료가 늘어납니다. 재료의 아래쪽 가장자리가 마지막으로 못 박혀 있습니다.

그런 다음 자물쇠 구멍과 엿봄 구멍을 정확하게 표시하고 자르는 것이 매우 중요합니다.
표면에 그림을 그리려는 경우 먼저 표시를 한 다음 캔버스 중앙에서 시작하여 장식용 카네이션으로 표시를 채워야합니다. 이 경우 처짐이 나타나지 않도록 인조 가죽을 너무 많이 당기지 않도록 노력해야합니다.

비디오 : 내부에서 나무 문을 덮는 방법에 대한 강의

나무 문 - 외피

입구 쪽에서 아파트 내부에서 열리는 도어 트림은 다음과 같이 생성됩니다.

작업을 시작하기 전에 문을 닫고 도어 리프의 도어 프레임 개구부를 설명해야 합니다. 이 선은 도어 리프의 트림 위치를 결정합니다. 인조 가죽이 전체 표면에 못 박히면 문과 자물쇠가 모두 닫히지 않습니다.
단열재는 윤곽선 영역보다 10mm 작게 잘라 브래킷으로 고정합니다.

또한 단열재 뒤에 끼우면 인조 가죽이 문 안쪽과 같은 순서로 표시된 선을 따라 먼저 위에서부터 측면으로 채워집니다. 아래쪽 가장자리는 지금은 무료로 유지되며 나중에 연결됩니다.

이 경우 단열롤러는 3면에서 도어 프레임 잼의 외측에 고정되며, 문지방에는 설치되지 않는다. 고정된 형태의 이 요소는 도어 리프에 있는 간격을 20 ÷ 25 mm로 막아야 합니다. 그러나 열쇠 구멍은 비어 있어야 하며 이는 미리 예측해야 합니다.
하단 롤러는 시간이 지남에 따라 단순히 지워지고 엉성해 보이기 때문에 볼륨을 높여서는 안됩니다.

그것은 문 자체의 바닥을 따라 고정되며 가장자리가 표시된 선을 1 밀리미터 이상 넘어서는 안됩니다. 이 경우 문을 닫을 수 없기 때문입니다. 이 요소는 문을 닫을 때 위에서부터, 즉 그대로 문턱에 꼭 맞아야 합니다.

도어에 못 박힌 롤러에 인조가죽 메인 천의 아랫부분을 잡아당겨 못을 박거나, 사진과 같이 고정 롤러에 아랫단을 숨길 수 있습니다.
또한 자물쇠, 구멍 및 손잡이와 같은 도어 액세서리 용 인조 가죽 덮개에 구멍이 있습니다. 필요 이상으로 확장하지 않고 매우 조심스럽게 절단해야 합니다.

비디오 : 외부에서 인조 가죽으로 나무 문을 덮는 방법

메탈 도어 - 인조가죽 마감

안에 지난 몇 년고층 건물의 아파트에는 목재 문 외에 금속으로 만든 두 번째 문이 점점 더 많이 설치되고 있습니다. 단열재를 즉시 구입할 수 있으면 좋지만 매우 자주 금속 시트와 모서리 또는 프로필 파이프로 만든 프레임으로 구성됩니다. 이 경우 아파트 주인이 도구를 들고 독립적으로 문을 적절한 모양으로 가져옵니다.

금속 도어 리프의 내부 및 외부 측면도 외장에 고유한 특성이 있습니다.

금속 문의 내부

단열재가 없는 보기 흉한 금속 프레임과 장식 재료, 이것은 적당한 두께의 발포 시트를 설치하고 장식 패널로 모두 덮음으로써 쉽게 고칠 수 있습니다. 작동하려면 피부와 다소 다른 것이 필요합니다. 나무 문재료.

프레임 프레임의 깊이와 동일한 두께의 스티로폼.
설치된 폼과 금속 프레임 사이의 이음새를 밀봉하려면 장착 폼이 필요합니다.
고정용 나무 칸막이 내면프레임 - 장식 패널을 부착하기 위한 기초로 필요합니다.
셀프 태핑 나사 및 금속 드릴 - 모서리에 구멍을 뚫습니다 ( 프로필 파이프) 나무 칸막이를 금속 프레임에 나사로 고정합니다.
합판 표면에 인조가죽을 고정하기 위한 장식 못.
합판 시트를 나무 칸막이에 나사로 고정하기 위한 나무 나사.
모양과 면적이 도어 프레임과 동일하고 두께가 10mm 이하인 합판 시트.
장식용 인조 가죽과 두께 10 ÷ 15 mm의 얇은 발포 고무 시트.
단열재를 합판에 고정하기 위해 접착제 또는 양면 테이프를 붙입니다.

도어 내부 마감 작업은 다음과 같습니다.

나무 칸막이는 금속 프레임의 내부 리브에 나사로 고정됩니다. 먼저 뚫어야 합니다 관통 구멍레일 및 금속 프레임 요소를 통해.

레일을 고정한 후 레일과 금속판 사이에 틈이 생겨 냉교가 될 수 있으므로 레일을 닫는다. 장착 폼. 또한 레일 고정의 강성에 기여합니다.

또한 고정 및 절연 레일 사이에 발포 플라스틱이 설치되어 주위에 발포가 통과됩니다. 이러한 처리는 또한 폼을 셀에 단단히 고정하고 가능한 냉기 침투의 마지막 경로를 닫는 데 도움이 됩니다.

합판 시트에는 나사로 고정해야하므로 프레임의 나무 칸막이 위치를 표시해야합니다.
클래딩 아래에 셀프 태핑 나사의 캡을 숨겨야 하는 경우 합판을 외장에 나사로 고정해야 합니다.
먼저 시트가 중간 레일로 꼬여서 모든 가장자리가 그 뒤에 인조 가죽을 놓을 수 있도록 자유롭게 유지됩니다.
폼 고무는 설치된 합판에 접착제로 고정되거나 양면 마스킹 테이프로 고정됩니다.
인조 가죽은 위에서 펴지고 합판의 가장자리에 자리 잡고 있으며 모서리와 시트 중앙의 가장자리를 따라 셀프 태핑 나사로 나사로 조여져 머리가 합판에 가라 앉습니다. 결과 구멍은 재료 조각으로 조심스럽게 밀봉하고 장식용 모자로 카네이션을 운전할 수 있습니다.
또한 인조 가죽은 카네이션으로 전체 둘레에 늘어나고 못 박혀 있습니다. 손톱을 합판에 박는 것이 매우 어렵기 때문에 구부리지 않는 고품질 금속으로 만든 내구성을 선택해야 합니다.
따라서 장식 패널은 프레임에 잘 고정됩니다.
그런 다음 개요를 작성해야합니다. 위치잠그고 인조 가죽과 단열재를 자른 다음 합판에 조심스럽게 구멍을 뚫습니다.

합판과 인조 가죽 대신 라미네이트 라이닝을 사용하여 문의 내부 표면을 장식할 수 있습니다. 설치는 아래에서 수행되고 점차 위로 올라가며 안감의 측면은 특수 모서리로 닫힙니다.

금속 문의 바깥쪽

금속 문의 바깥 쪽을 장식 할 때 인조 가죽 아래에 놓기 위해 너무 두껍지 않은 펠트를 금속 표면에 붙일 수 있습니다.

단열재는 도어 리프 크기보다 7 ÷ 10 mm 작게 자르고 인조 가죽은이 크기보다 60 ÷ 80 mm 더 큽니다. 이 추가 섹션은 시트의 다른 쪽 굽힘 가장자리로 이동합니다.
폴리머 접착제는 금속판 표면에 스트립 형태로 도포됩니다.
다음으로 히터를 적용하고 누릅니다. 접착제를 잡고 말릴 시간이 필요합니다.
인조 가죽은 단열재 위에 펴지고 금속 도어 패널의 가장자리 위로 구부러지고 다른쪽에 접착됩니다. 이를 위해 속건성 범용 접착제를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

먼저 재료의 상단 가장자리가 접착됩니다. 또한 문 옆에 펴서 고정합니다. 반전에 과도한 재료가 형성되면 잘라내는 것이 가장 좋습니다. 그렇지 않으면 도어 리프의 자유로운 닫힘을 방해할 수 있습니다.

마감재가 매우 조밀하고 모서리가 접힌 부분이 너무 두꺼우면이 부분에서 일부 인조 가죽을 잘라내는 것이 좋습니다.

모든 작업을 천천히 수행하면 문이 깔끔하고 훌륭해집니다.

마지막에 도어 패널을 설치하고 도어에 나사로 고정합니다. 액세서리 - 자물쇠설치를 위해 제공되는 경우 손잡이와 들여다 보는 구멍이 있습니다.

비디오 : 인조 가죽으로 금속 문 마무리

"캐리지" 트림

"캐리지"덮개 또는 스크 리드는 문이 미학적으로 즐겁고 존경스러워 보이기 때문에 꽤 인기가 있습니다. 그러나 구현 작업이 매우 힘들고 기술이 필요하기 때문에 모든 아파트 소유자가 이것을 감당할 수있는 것은 아닙니다.

"캐리지"트림이 매우 인상적입니다.

이 클래딩은 두 가지로 이루어집니다. 다른 방법들- 단단한 재료 또는 미리 자른 인조 가죽 조각. 첫 번째 버전과 두 번째 버전 모두 재료가 손상될 수 있고 이러한 "선조" 작업을 수행한 경험이 없으면 문이 덮이지 않기 때문에 두 가지 방법 모두 위험합니다.

... 그러나 누구나 그렇게 어려운 일을 할 수 있는 것은 아닙니다.

따라서 처음에는 대변 표면과 같이 이런 식으로 연습하고 깎을 수 있습니다. 모든 천을 훈련에 사용할 수 있습니다.

모든 작업이 성공하려면 여러 가지 준비 활동을 수행해야 합니다. 신중한 표시를 무시하지 않는 것이 매우 중요합니다. 이 경우에만 정사각형이나 마름모 모양의 기하학적 모양을 얻을 수 있습니다.

마킹을하려면 문짝과 같은 크기의 얇은 합판을 가져와야합니다. 정사각형이나 직사각형으로 그려야 합니다.
선의 교차점에서 둥근 구멍을 표시한 다음 모서리가 있는 마름모꼴 또는 사각형을 형성하도록 뚫습니다.
합판은 발포 고무 매트 위에 겹쳐져 있으며 구멍을 통해 장식용 못을 박을 위치가 표시됩니다.

"캐리지" 덮개용 예비 마킹

그런 다음 표시된 발포 고무를 나무 바닥으로 옮깁니다. 너무 두꺼우면 못을 박기 위해 둥근 구멍을 뚫을 수 있습니다.
스테이플러를 구멍이나 그려진 원 주위로 통과시켜 단열재를 베이스에 못으로 고정하고 오목한 부분의 윤곽을 그립니다.
인조 가죽은 발포 고무에 그려진 그림보다 각면에서 8 ÷ 10 mm 더 큰 정사각형으로 잘못된 쪽에서 그려집니다. 이 여분의 밀리미터는 못을 박을 때 재료의 가장자리를 구부리는 데 필요합니다.
그런 다음 재료를 안감 조각으로 자르고 문짝에 고정시킬 수 있습니다.
마크 업에 따라 발포 고무에 조각을 겹쳐서 못 박습니다. 먼저 스테이플러로 윤곽을 그린 다음 장식용 카네이션으로 못을 박을 수 있습니다.

각 조각을 따로 쌓아서 고정합니다. 극도의 정확도가 필요합니다.

인조 가죽 조각이 한 방향으로 서로 겹치도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 패턴의 조화가 방해를 받습니다.
적절한 경험이 없으면 작업이 다소 복잡하고 길어 보일 수 있지만 인내심이 있으면 점차 성공적으로 완료할 수 있습니다.

손톱 사이의 발포 고무 스크 리드 역할을 할 동일한 스트립을 정확하게 측정하고 캡처하는 것이 매우 어렵 기 때문에 단단한 캔버스에서 캐리지 패턴을 도출하는 것이 훨씬 더 어렵습니다.

다양한 유형의 도어 커버 키트 가격

도어 장식품 키트

비디오: "캐리지" 도어 트림 인조 가죽 옵션 중 하나

얇은 인조 가죽이나 낚싯줄을 사용하여 문을 덮는 다른 방법이 있지만 원하는 성공을 얻으려면 먼저 모든 경우에 문짝을 조심스럽게 표시해야합니다.

이 작업을 독립적으로 수행하면 구현에 대한 경험과 기술이 있을 뿐만 아니라 상당한 금액이 절약됩니다. 따라서 이런 종류의 벽지 예술에서 자신을 시험해보고 싶다면 작은 비행기에서 시작하는 훈련을 통해 기회를 잡을 가치가 있습니다.

TOP-12 최고의 출입문 제조업체

	이름	평가
최고의 예산 입력 문
#1	가 되었다	⭐ 100 / 100
#2	네만	⭐ 99 / 100
#3	전초	⭐ 98 / 100
#4	브라보	⭐ 97 / 100
#5	그로프	⭐ 96 / 100
최고의 엘리트 출입문
#1	토렉스	⭐ 99 / 100
#2	엘보르	⭐ 98 / 100
#3	디에르	⭐ 97 / 100
#4	포르투스	⭐ 96 / 100
#5	르그랑	⭐ 95 / 100
#6	능보	⭐ 94 / 100
#7	보호자	⭐ 93 / 100

가 되었다

Stal 브랜드의 입구 문은 경제성과 우수한 품질을 완벽하게 결합합니다. 제조업체는 높은 강도를 제공하는 복잡한 설계로 인해 다양한 매개 변수에서 균형을 이루었습니다. 기갑 인서트가 있는 강화 도어는 주문 제작됩니다. 무단 개봉을 방지하기 위해 시스템 보호 기능이 제공됩니다. Steel의 라인업은 지속적으로 업데이트됩니다. 고객은 분말 코팅, 목재, 베니어 또는 라미네이트 패널 마감 중에서 선택할 수 있습니다. 카탈로그에는 두 가지 모델이 있습니다. 클래식한 디자인그리고 독점 디자인.

넓은 범위의;
돈을 위해 가치.

예산 문이 약합니다.

전초

국내 시장에서 성공적으로 경쟁하기 위해서는 러시아 회사 Outpost는 중국에서 제조 문을 시작해야 했습니다. 2009년부터 이 제품은 러시아인들 사이에서 큰 수요를 얻었고 판매량은 연간 500,000문에 달했습니다. 일반적으로 일반 사용자는 제품에 만족합니다. 그들은 축하한다 양질어셈블리, 리치 라인업, 개발된 서비스 네트워크. 문이 없는 것과 개인적인 단점. 그들 중 가장 불쾌한 것은 저품질 가짜 시장에 등장하는 것입니다.

적절한 가격권위있는 모델;
광범위한 서비스 네트워크;
풍부한 범위.

모조품이 나타났습니다.
예산 모델의 열악한 방음;
피팅은 원본에만 맞습니다.

브라보

오늘날 제조업체는 350대의 모델 범위를 자랑합니다. 여기서 구매자는 선택할 것이 많습니다. 카탈로그에는 가장 많은 현대적인 전망베니어 모델에서 3D-Graf 마감에 이르는 도어. 문은 구조적으로도 다르며 슬라이딩, 폴딩 및 특수 모델이 있습니다. Bravo, Bravo Lux, Groff 및 Belarusian Doors와 같은 브랜드의 도어 리프도 시장에 널리 나와 있습니다. 모든 제품은 환경 친화적인 재료로 만들어졌으며 엄격한 국제 표준 요구 사항을 충족합니다.

다양한 제품;
적절한 가격;
다양한 디자인과 마감.

얇은 금속;
나쁜 방음.

현관문 브라보

그로프

Groff 출입문은 국내 제조업체인 Bravo에서 생산합니다. 그들은 프리미엄 라인입니다. 캔버스 제조에는 두꺼운 강철이 사용되며 내화성 Knauf 미네랄 울은 히터로 사용됩니다. 구조적으로 도어는 안정적인 잠금 장치가 장착된 보강재로 보강됩니다. 결과적으로 제품은 강도 저항의 네 번째 클래스에 해당합니다. 이 시리즈의 출입문은 강도와 내구성만 있는 것이 아닙니다. 그들은 예외적으로 높은 미적 특성을 가지고 있습니다. 장식을 위해 제조업체는 다양한 장식 패널을 사용했습니다.

방대함과 좋은 품질;
좋은 열 및 방음;
미끄럼 방지 핀.

작동 6개월 후 뒤틀림;
높은 가격.

입구 문 Groff

토렉스

Torex 출입문은 가장 진보된 개발 방식에 따라 제조됩니다. 오늘날 회사는 CIS에서 광범위한 유통망을 자랑합니다. 현재 생산 설비가 가득 차 있으며 도어의 연간 생산량은 10,000개에 달합니다. 제조업체는 거기서 멈추지 않고 부러워하는 불변성으로 새로운 개발이 시장에 나타납니다. 2장의 강판을 사용하여 제품의 강도와 신뢰성을 최대한 확보할 수 있습니다. 베이스의 역할은 2mm 두께의 일체형 구부러진 프로파일에 의해 수행됩니다. 이탈리아의 디자이너는 종종 문 디자인에 참여합니다.

사용할 수 있는 모델이 없습니다.

디에르

이탈리아 도어 제조업체 Dierre는 소개가 필요하지 않습니다. 이 회사의 제품은 다른 나라연간 200,000개의 제품이 판매되는 것으로 입증됩니다. 러시아에서는 Dierre 상표가 있는 제품을 국내 시장에 제공하는 생산 시설이 만들어졌습니다. 회사는 잠금 분야의 최신 성과를 도입하여 새로운 디자인을 독립적으로 개발합니다. 따라서 "스마트" 출입문에는 시스템이 장착되어 있습니다. 리모콘, 키의 역할은 128비트 암호화를 사용하는 칩에 의해 수행됩니다. 견고한 디자인은 이탈리아 인의 칩으로 간주됩니다. 선택한 스타일에 따라 독특한 피팅도 만들어집니다.

혁신적인 접근;
독특한 디자인;
큰 구색.

액세서리를 선택할 수 없습니다.
높은 가격.

포르투스

도어 블록 Fortus는 디자인면에서 경쟁사와 유리하게 다릅니다. 유명한 레고 장난감과 유사하여 고객이 직접 조립할 수 있습니다. 적합한 모델. 선택은 도어 유형 (싱글 또는 더블 리프, 결합), 피팅, 잠금 장치에 따라 제공됩니다. 소비자는 잠금 수, 비밀 정도, 캔버스 색상, 핸들 모양, 마무리 방법을 결정합니다. 광범위한 Fortus 카탈로그 덕분에 총 변형 수는 4자리 숫자에 이릅니다. 제조업체는 제안 된 프로젝트에 따라 비표준 크기의 입구 문을 만들어 고객을 만나러갑니다. 문 블록을 만들 때 만 고급 재료, 뿐만 아니라 Cisa, Esety, Mul-T-Lock 및 Mottura의 신뢰할 수 있는 잠금 장치.

품질 조립;
어떤 아이디어든 실현할 수 있습니다.
부드러운 움직임.

액세서리를 선택할 수 없습니다.

르그랑

오리지널 퀄리티 마감 입구 문르그랑은 국내 소비자들의 입맛에 맞았다. 처럼 마감재제조업체는 최신 CNC 기계에서 처리되는 MDF 패널을 사용했습니다. 서비스 수명을 늘리는 데 사용 폴리머 코팅, 대기 영향으로부터 캔버스를 보호합니다. 다양한 색상이 범위에 다양성을 더합니다. 일부 컬렉션이 종료됩니다. 천연 나무, 문에 귀족적이고 독점 성을 부여합니다. 구매자는 기본 장비에서 개조 장비에 이르기까지 다양한 선택을 할 수 있습니다. 쉬운 실행을 위해 도어 경첩베어링 장착.

원래 마무리;
다양한 모델;
베어링에 경첩.

부식에 대한 신뢰할 수 없는 보호;
나쁜 방음.

능보

입구 문 생산의 주력 제품 중 하나는 Bastion 브랜드입니다. 제품은 표준 구성표에 따라 만들어지며 먼저 사각형 금속 프로파일로 프레임이 형성됩니다. 그런 다음 강판이 용접됩니다. 공극은 현무암으로 채워져 있으며 우수한 절연 특성 외에도 내화성이 있습니다. 모델을 선택할 때 구매자는 도난 방지 시스템 및 탈착식 루프 유형을 독립적으로 결정할 수 있습니다. 마무리는 고객의 요청에 따라 변경할 수도 있습니다. 유리 또는 목재 요소와 단조 삽입물로 문을 장식할 수 있습니다.

높은 빌드 품질;
다양한 가격대의 광범위한 범위;
아름다운 마무리.

신뢰할 수 없는 피팅;
가장 효율적인 서비스가 아닙니다.

금속 문의 도움으로 사람들은 도둑으로부터 자신을 보호하는 법을 배웠습니다. 그러나이 신뢰할 수있는 문 자체가 훔치는 것으로 밝혀졌습니다. 그들은 아파트에서 열을 훔칩니다. 문과 문설주 사이의 틈을 통해 창문의 4분의 1만큼의 열이 빠져나갑니다. 또한 나무와 달리 금속 문은 그 자체로 매우 우수한 열 전도체입니다. 문제에 대한 해결책은 간단하고 오랫동안 알려져 왔습니다. 실내 장식품입니다.

우리는 입구를 가린다 금속 문.

덮개를 씌우려면 금속 문을 씌우려면 다음이 필요합니다.

합판;
에폭시 접착제;
10cm 너비의 인조 가죽 조각과 전체 문 길이;
건설 스테이플러;
가위;
문짝보다 2cm 두께이고 10cm 더 넓은 발포 고무;
타격.

금속 문의 실내 장식품은 나무 문보다 조금 더 복잡합니다. 결국 피복재는 못으로 고정해야 합니다. 금속에 못을 박을 수는 없습니다. 따라서 처음부터 합판 조각을 문에 붙입니다. 합판으로 전체 평면에 붙여 넣는 것이 바람직합니다. 에폭시 접착제를 사용하십시오.
접착 후 문을 하루 정도 그대로 두십시오. 합판의 아름다움에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 모든 작업이 끝나면 합판이 보이지 않습니다.
합판이 접착되면 실내 장식품에서 직접 작업하십시오. 잼과 도어 리프 사이의 간격은 롤러로 막아야 합니다. 이것은 실내 장식의 주요 요소입니다.
롤러용 블랭크를 만드십시오. 먼저 너비 10cm와 문 전체 길이의 인조 가죽 조각을 가져옵니다. 뒤집어서 10-15cm마다 작은 못으로 문에 못을 박거나 건설 스테이플러로 고정하십시오. 인조 가죽이 부풀어 오르지 않도록 문 경첩 옆에 있는 가위로 자릅니다.
롤러 블랭크가 준비되면 패킹을 고정합니다. 문짝보다 두께 2cm, 너비 10cm의 발포 고무를 사용하고 발포 고무 위에 두 겹의 안솜을 놓습니다. 비행기 전체에 못을 박으십시오. 이제 더마틴을 바를 차례입니다.
인조가죽은 모든 면에서 3cm의 작은 여백으로 맞춰야 합니다. 센터에서 못 박기를 시작하십시오. 먼저 위에서, 그다음에 아래에서. 설치 중 인조가죽 소재를 최대한 단단히 잡아당겨야 합니다. 인조가죽 천을 위아래에서 잡았을 때 주름이 나타나야 합니다. 이는 재료를 올바르게 장력을 가했음을 나타냅니다. 그런 다음 실내 장식은 전체 둘레에 간단한 가구 못으로 고정됩니다.
롤러는 배팅으로 채워야 합니다. 나머지 배팅을 가져 와서 튜브로 비틀십시오. 문 주변에 배팅 튜브를 놓고 롤러 용 블랭크에 감습니다. 즉시 공작물의 가장자리를 문에 못 박으십시오.
롤러가 준비되었습니다. 체결 가능 문 손잡이그리고 문 구멍. 그게 다야, 이제 방법을 알고 금속 문을 덮거나 덮는 것이 더 쉬울 것입니다.

다음을 사용하여 건물 외관의 장식 디자인을 만들 수 있습니다. 다양한 재료, 외벽장식을 목적으로 제작된 것. 널리 사용되는 외부 코팅은 석고, 벽돌, 석재, 사이딩, 현수 구조물입니다.

가장 소박하고 동시에 내구성있는 소재는 사이딩입니다. 다양한 종류의 패널의 조립식 구조는 벽의 장식적인 디자인으로 내구성이 뛰어나고 환경 친화적입니다.

패널은 금속(또는 강철), PVC, 세라믹, 아크릴로 만들 수 있습니다.

이 기사에서는 손으로 금속 사이딩으로 집을 덮는 방법을 알려줍니다.

금속 사이딩을 올바르게 설치하려면 먼저 벽을 준비해야 합니다.: 파편을 청소하고 균열을 막고 (있는 경우) 프라이머 혼합물로 덮습니다. 벽 검사는 중요합니다. 모서리의 직각도, 벽선의 수직도 및 수평도를 확인해야 합니다(레벨 및 수직으로 확인).

무대에서 준비 작업마크 업을 올바르게 적용해야합니다. 금속 클래딩 설치 품질은 얼마나 정확하게 수행되었는지에 따라 다릅니다.

또한 클래딩 재료 자체를 적절하게 준비하는 것이 중요합니다. 추가 작업을 위해 패널을 자르고 자르는 것이 필요합니다.

금속 시트는 보호 폼으로 덮여 있으며 작업을 시작하기 전에 제거해야 합니다. 보호 필름이 있는 패널을 햇볕에 방치하면 제거하기가 상당히 어려울 것입니다. 태양 광선필름은 표면에 훨씬 더 잘 붙습니다.

금속 사이딩이 있는 집

사이딩 키트

메인 코팅 - 금속 사이딩 패널 - 에 대한 소모품 구입에 필요한 등록 완료클래딩:

처마 판자. 창호 디자인에 필요한 출입구, 뿐만 아니라 패널 조인트의 설계;
창 칸막이. 개구부 및 창문의 경사 설계용;
바깥쪽 모서리. 외부 모서리 설계용;
내부 모서리. 패널의 내부 도킹 모서리 설계용;
시작 표시줄. 사이딩 패널 아래에 바닥 지지대와 가이드를 만들려면
마무리 바. 상단(마무리) 패널의 디자인을 위해;
스포트라이트. 외관 및 돌출부의 처마 장식용;
연결 스트립. 인접 스트립 도킹 설계용;
J바.창문과 출입구 장식용.

메모!

사이딩 패널을 구입할 때는 즉시 구성 요소를 구입해야 합니다. 모든 재료는 동일한 제조업체에서 선택하는 것이 좋습니다. 이 경우 패스너 측면에서 요소가 완전히 일치하고 색상이 완전히 일치합니다.

다른 제조업체에서 추가 요소를 가져오면 색상, 크기가 일치하지 않을 수 있습니다.

금속 사이딩은 다음 유형으로 나뉩니다.

장비

악기 준비

금속 사이딩의 설치는 수동으로 이루어지며 특수 장비가 필요하지 않음에도 불구하고, 필요한 도구여전히 재고가 필요합니다:

패널 절단용 금속 가위(또는 금속 톱);
장착 구멍(또는 펀치)을 만들기 위한 펀처;
셀프 태핑 나사를 조이는 스크루 드라이버;
망치 (고정을 위해 못을 사용하는 경우);
씰이있는 셀프 태핑 나사를 조이는 드릴의 노즐;
줄자 (바람직하게는 금속 테이프가 패널 코팅을 손상시키지 않도록 직물);
레벨(바람직하게는 레이저 또는 다른 길이);
벽과 배튼의 수직성을 추적하기 위한 수직선;
정사각형 (가능한 경우 나무 또는 플라스틱).

안경, 장갑과 같은 보호 장비도 비축해야 합니다. 실수로 손상된 재료 부분을 칠하려면 패널과 색상이 비슷한 셀프 태핑 나사와 작은 페인트 캔을 구입해야합니다.

주의하여!

절단을 위해 그라인더를 사용하지 마십시오. 금속 패널사이딩: 도구가 보호 폴리머 층을 손상시켜 재료를 부식시킬 수 있습니다.

도구

사이딩용 벽 클래딩

외장 패널은 미리 설치된 크레이트에 장착해야 합니다.. 상자는 금속 프로파일 또는 목재 빔으로 만들 수 있습니다.

목재 가이드를 사용하는 경우 건조하고 곰팡이, 균류, 딱정벌레 형성에 대한 특수 제제로 처리하고 습기에 대한 보호제로 덮어야합니다.

금속 사이딩 아래에서 금속 프로파일이 가장 자주 사용됩니다.: 하중에 더 안정적으로 견디고 (금속 사이딩은 무게가 충분함) 내구성이 있으며 추가 가공이 필요하지 않습니다.

목재 상자의 경우 5x5cm 단면의 막대를 사용하십시오.. 건식 벽체 설치에 사용되는 금속 프로파일로 금속 상자를 만드는 것은 허용됩니다.

크레이트 설치는 하단 및 상단 레일과 모서리에서 시작됩니다.

사이딩 프레임 라인의 방향은 패널의 배치에 따라 결정됩니다.: 에 수직 배열패널, 가이드는 수평으로 고정되고 그 반대도 마찬가지입니다. 패널을 수평으로 놓으면 상자가 수직으로 수행됩니다. 크레이트의 단차는 30~50센티미터에서 수행하는 것이 좋습니다..

창 주변에는 막대(또는 금속 프로필)가 창 가까이에 장착됩니다. 비슷한 방식으로 출입구 주변에 상자가 만들어집니다.

나무 상자

방수, 수증기 장벽, 벽 단열

금속 사이딩 아래에 방수층이 단열재에 장착됩니다.: 지붕 능선 아래로 눈이나 비의 형태로 떨어지는 물이 벽을 따라 흐릅니다.

동시에 방수층을 타고 기초로 내려가 배수 체계.동시에 방수층은 단열재를 보호합니다., 또한 방 측면에서 증기가 빠져 나가는 것을 막지 않습니다.

단열재가 없으면 금속 사이딩 아래에 방수 처리를 해야 합니다.

단열재 아래의 방수층과 함께 수증기 장벽층을 놓는 것이 좋습니다.건물 측면에서 젖은 증기를 제거하고 단열재를 보호합니다.

건물이 수증기 차단 특성을 가진 재료로 지어진 경우 수증기 장벽이 설치되지 않습니다. 그러나이 경우 내부에서 단열재를 생산하는 것은 금기입니다. 단열재를 적실 가능성이 높습니다.

금속 사이딩 아래에서 미네랄 울 또는 유리솜은 단열층으로 가장 자주 사용됩니다.: 그들은 잘 절연하고 좋은 방음재입니다.

단열재는 조인트 사이에 틈없이 정면의 전체 영역에 걸쳐 배튼 가이드 사이에 단단히 놓입니다. 설치는 수증기 차단막에서 수행됩니다. 상단에 방수 필름이 부착되어 있습니다.. 다음 단계는 사이딩을 설치하는 것입니다.

증기 막

스타터 사이딩 스트립 설치

메인 사이딩 시트를 깔기 전에 시작 스트립을 설치해야 합니다. 이렇게 하려면 해당 위치를 결정합니다.

시작 막대는 건물의 하단 수평선에서 40cm 위에 있어야 합니다.. 시작 스트립을 고르게 고정하려면 시작 스트립이 부착될 건물의 전체 둘레에 선을 그려야 합니다.

막대를 고정하려면 위쪽 가장자리로 원하는 선에 부착하고 셀프 태핑 나사로 벽에 고정하십시오. 이 옵션은 나무 벽에 적합합니다.

벽이 콘크리트 또는 벽돌 인 경우 판자를 의도 한 선에 부착 한 후 부착 지점을 표시하고 맞춤 핀 구멍을 뚫은 다음 셀프 태핑 나사로 판자를 맞춤 핀에 나사로 고정해야합니다.

끝단 사이에 시작 스트립을 부착할 때 코팅의 변형을 방지하기 위해 몇 밀리미터의 간격을 만들어야 합니다.

시작 스트립을 고정하는 단계는 최대 40mm여야 합니다..

시작 표시줄 설치

내부 및 외부 모서리 설치

모든 각도는 수직선에 따라 엄격하게 설정되어야 합니다. 각도가 조금이라도 벗어나면 전체 구조가 고르지 않고 부정확합니다.

모서리 (내부 또는 외부)를 설치할 때 정면의 상단 가장자리에서 약 6mm, 시작 스트립에서 약 8mm 아래로 물러나야합니다.

모서리 막대를 고르게 고정하려면 부착 지점에 부착해야 하며 엄격하게 고정해야 합니다. 수직 위치먼저 두 개의 상단 셀프 태핑 나사 (단단히 조이지 않음)에 고정한 다음 나머지 패스너를 하단에서 순서대로 조입니다.

셀프 태핑 나사로 모서리 요소를 고정하면 충분히 조이지 않아야 합니다(1-2mm 간격 유지)..

나사를 아주 세게 조이면 나중에 금속 시트가 변형될 수 있습니다.

모서리 요소를 길게 해야하는 경우 상단 부분을 하단 부분에 겹쳐서 2.5cm의 겹침을 만듭니다. 모든 모서리 부분에 대한 도킹 기능 - 동일한 수준의 도킹 솔기 만들기.

둔각 모서리 설정

H-프로파일 설치

금속 사이딩용 H-프로파일은 메인 클래딩 패널의 도킹 포인트에 대한 디자인 역할을 하는 요소입니다.

H-프로파일 설치는 어렵지 않습니다. 가장 중요한 것은 위치의 위치를 정확하게 계산하는 것입니다..

설치는 모서리 요소와 유사하게 수행됩니다. 먼저 상단 셀프 태핑 나사를 부착한 다음 전체 천공을 따라 4cm 단위로 다른 셀프 태핑 나사를 조입니다. 이 경우 처마 위로 몇 밀리미터 움푹 들어간 다음 시작 스트립에서 6mm 뒤로 물러나야합니다.

H-프로파일을 늘리기 위해 프로파일이 겹칩니다(상단 부분이 하단 부분과 2.5cm 겹침). 장식 디자인을 방해하지 않도록 동일한 수준에서 프로필 도킹을 수행하는 것이 좋습니다.

H 커넥터 설치

창문과 문 개구부를 우회하는 방법

J-프로파일은 창 및 문 개구부를 설계하는 데 사용됩니다.. 특별한 판금을 사용할 수 있습니다.

창 개구부(출입구 포함)의 위치 깊이가 다를 수 있으므로 설치 방법이 다릅니다.

벽에 움푹 들어간 창은 모서리와 유사하게 설계되었습니다..

창문과 출입구가 벽과 같은 줄에 있으면 이를 위한 요소인 앞치마를 디자인에 사용해야 합니다.

앞치마의 설치는 창 홈의 바닥에서 시작됩니다.. 다음으로 측면 부품이 부착됩니다. 이 경우 측면 요소가 하단 막대 위에 위치해야 한다는 점을 염두에 두어야 합니다. 상단 막대는 측면 요소와 겹쳐야 합니다.

메모!

J-프로파일을 사용하는 경우 설치가 겹칩니다. 이 고정으로 상단과 하단뿐만 아니라 두 개의 측면 스트립을 사용해야 합니다.

개구부(창 및 문 개구부 모두)의 장식 디자인이 없으면 개구부의 너비와 높이의 두 길이와 동일한 거리에 있는 프로필에 표시가 만들어집니다.

출입구도 비슷한 방식으로 만들어집니다.

창 개구부 설치

사이딩은 어떻게 설치됩니까?

라이닝이 변형되지 않고 패널이 단단하고 단단하게 고정되도록 하기 위해, 설치하는 동안 몇 가지 고정 규칙을 따라야 합니다.:

셀프 태핑 나사는 재료의 자유로운 팽창을 보장하기 위해 최대 2mm의 간격으로 고정해야 합니다. 이 경우 시트의 변형을 피할 수 있습니다.
고무 와셔는 나사 캡 아래에 놓아야 합니다.
하드웨어를 부식으로부터 보호하는 코팅으로 처리된 셀프 태핑 나사를 사용해야 합니다.
솔기가 밀폐되는 동안 제자리에 고정되는 특수 설계된 잠금 장치를 사용하여 패널을 서로 고정하십시오.
요소의 고정 단계는 40cm를 넘지 않아야 합니다.

모서리, 창 및 문 개구부 영역에 패널을 안정적으로 고정하는 것 외에도 습한 증기가 구조물에 유입되는 것을 방지하기 위해 단열재를 설치하는 것이 좋습니다.

적절한 체결

사이딩 패널 배치

방향에 관계없이 패널 설치는 모서리에서 시작됩니다. 첫 번째 패널은 모퉁이를 돌고 끝 부분을 시작 스트립에 삽입해야 합니다..

창 아래에 개구부가 잘리고 패널이 순차적으로 설치됩니다.

이것은 사이딩의 전체 앞 부분이 두 번째 행에 배치되는 방식입니다. 다음으로 마무리 막대가 장착됩니다.

마지막 행 배치 및 마무리

끝에서 두 번째 행 배치를 완료한 후 마무리 막대를 추가로 고정해야 합니다.. 막대의 가장자리에서 사이딩 패널의 마지막 행까지의 거리를 측정합니다. 패널 하단의 잠금 장치에 맞도록 스트립을 구부려야 합니다.

이런 식으로 외관의 마지막 코팅 행 전체가 만들어집니다. 또한 필요한 경우 박공에 패널을 장착하십시오..

마무리 스트립 설치

결론

따라서 금속 사이딩 설치가 매우 빠르고 안정적으로 수행됩니다. 클래딩의 품질은 재료, 구성 요소가 얼마나 정확하게 선택되고 얼마나 정확하게 고정되었는지에 따라 달라집니다. 또한 구조물의 모든 부분에 대한 설치 지침을 따라야 합니다.

유용한 비디오

이 비디오에서는 금속 사이딩을 설치하는 방법을 배웁니다.

접촉

기사의 모든 사진

주거용 건물의 계단은 무엇보다 튼튼하고 편안해야 합니다. 항상 금속 또는 콘크리트가 신뢰성의 표준으로 간주되었지만 대부분의 경우이 두 재료 모두 클래딩이 필요하며 여기에서 목재가 가장 적합합니다. 나무로 덮인 금속 프레임의 계단과 콘크리트 대응 물은 집의 따뜻함과 편안함을 더하면서 방의 디자인을 근본적으로 바꿉니다.

Openwork 단조 금속 구조 또는 계단, 완료 천연 대리석, 그것은 확실히 아름답고 권위 있습니다. 그러나 그러한 계단은 아마도 가장 충격적인 것으로 간주됩니다. 그들은 공공 건물에 매우 적합하며 주거용 건물은 목재인 더 안전하고 부드러운 클래딩을 사용합니다.

어떤 나무를 사용할까

나무로 계단을 덮기 전에 가장 먼저 시작해야 할 일은 나무 종류를 선택하는 것입니다. 자연배열은 아름답고 따스할 뿐만 아니라 메탈베이스의 경우 차음효과도 뛰어납니다.

접착제가 걸리면 무대 자체 설치를 진행할 수 있습니다. 여기에서는 모든 것이 간단합니다. 보드는 기판 위에 놓여 있으며 셀프 태핑 나사로 아래에서 끌립니다.

셀프 태핑 나사를 쉽게 삽입하려면 작은 직경의 구멍을 미리 뚫어야 합니다. 라이저의 장착 기술은 단계 고정을 정확하게 반복합니다.