ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವೇ? ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ - ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ದ್ರವ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಶಿಫಾರಸುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕ ನೆಲಮಾಳಿಗೆಗೆ, ಈಜುಕೊಳಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಗಾಜು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು 19 ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆರೆದ ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ZhS ತಕ್ಷಣವೇ ಒಣಗುತ್ತದೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತೇವಾಂಶ, ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುವ ಸಲುವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ವಿಧಗಳು

ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಉಪವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸೋಡಿಯಂ

ಸೋಡಿಯಂ ಲವಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರಚನೆಯು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ತೆರೆದ ಬೆಂಕಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ಬೇಸ್ ವಿರೂಪಗೊಂಡಾಗಲೂ ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್

ಈ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಲವಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣದ ರಚನೆಯು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿದ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮ್ಯಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ.

ಲಿಥಿಯಂ

ಉಷ್ಣ ಪ್ರಭಾವದ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನೀಡಲು ಇದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಕೃತಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಯುಕ್ತ

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮರಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಾಜನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ವಸ್ತುವಿನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸದನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ZhS ಎಂಬುದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕಶಿಲೆಯ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ನೀರು-ತೂರಲಾಗದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಗಾಜು, ಸೋಡಿಯಂ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

• ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
• ಮರದ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಶಿಲೀಂಧ್ರ ಮತ್ತು ರೋಗಕಾರಕಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
• ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೆಂಕಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
• ಆಮ್ಲೀಯ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಿದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
• ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವರ್ಧನೆಗೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲ ಹಾಗೂ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ರಿಪೇರಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ZhS ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಈ ವಸ್ತುವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
• ದ್ರವ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನವು ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ;
• ವಸ್ತು ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ವೆಚ್ಚವು ಜನಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಗಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು;
• ZhS ನ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಪನದ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಕನಿಷ್ಠ ಐದು ವರ್ಷಗಳು;
• ಜಲನಿರೋಧಕಕ್ಕಾಗಿ ದ್ರವ ಗಾಜನ್ನು ಅಸ್ಥಿರ ಆರ್ದ್ರತೆಯಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

LS ನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳೂ ಇವೆ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕಟ್ಟಡಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
• ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ZhS ಏಕೈಕ ವಸ್ತುವಾಗಿರಬಾರದು; ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ZhS ನ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ, ಕೆಲವು ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಂತಹ ಪರಿಹಾರಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಒಣಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ;
• ಉತ್ತಮ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ZhS ಮೊದಲು ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಅನ್ವಯಗಳು

ZhS ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಕ್ರಮದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಪೂಲ್ಗಳು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಗಳು, ಅಡಿಪಾಯಗಳು, ನೆಲಮಾಳಿಗೆಗಳು, ಒಳಚರಂಡಿ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾವಿಗಳ ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು;
• ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಗಾರೆಗಳ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು;
• ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಮರದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ;
• ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಣ್ಣ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
• ಪಿವಿಸಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಿನೋಲಿಯಂ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು;
• ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಮರಗಳ ತೆರೆದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದಕ್ಕಾಗಿ;
• ಗಾಜು, ಮರ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು;
• ಕಾರಿನ ದೇಹವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು;
• ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಹಡಿಗಳ ಸಂಘಟನೆಗಾಗಿ.

ದ್ರವ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಘಟಕಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಮಿಶ್ರಣವು ಅಗ್ಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಪಾತಗಳು

ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿಶೇಷ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಕೆಲವು ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸೇರಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದು ಮಿಶ್ರಣದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು

ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯು ಬಣ್ಣ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳನ್ನು ರೆಡಿಮೇಡ್ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ನೀವು ಎರಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ).

ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರೈಮರ್ ಪಡೆಯಲು, ನೀವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು 1 ರಿಂದ 1 ರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು, ಇದು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೀಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲು ಯೋಜಿಸಿದ್ದರೆ, ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹಗುರವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ

ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು 1: 5 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರಷ್, ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ನಿಂದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸಣ್ಣ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಬಹುದು.

ಜಲನಿರೋಧಕಕ್ಕಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆ

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು, ಮರಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಸಮಾನ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಈ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆ

ಕಲ್ಲಿನ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಎಲ್ಎಸ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಬೆಂಕಿಯ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಸಂಯೋಜನೆ: ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮರಳು 1: 3, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಚನೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾಜು - ಮಿಶ್ರಣದ ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 20%. ಸಿಪಿಆರ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ZhS ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಸಂಯೋಜನೆ

ಅಚ್ಚು, ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳೆತದಿಂದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನೀರು ಮತ್ತು ಎಲ್ಎಸ್ನ ಸಮಾನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಮರದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಈ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದುರಸ್ತಿ ಸಂಯೋಜನೆ

ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ನಡುವೆ ಸೀಲ್ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು: 1 ಭಾಗ ZhS, 1 ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು 3 ಭಾಗಗಳ ಮರಳು. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ತಯಾರಿಸಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಬರಿದಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮಿಶ್ರಣ ಸೂಚನೆಗಳು

ZhS ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ದ್ರಾವಣದ ಒಣ ಘಟಕಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಮೇಣ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಪದರಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ನೀವು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ನಂತರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳು

LS ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ದೈಹಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಅವರು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸೂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮುಖವಾಡಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಕಣ್ಣುಗಳಲ್ಲಿನ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ರಿಪೇರಿ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಾಟುಲಾದೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಮಿಶ್ರಣದ ತ್ವರಿತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯೊಳಗೆ) ಬಗ್ಗೆ ಒಬ್ಬರು ಮರೆಯಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದೇ ಬ್ಯಾಚ್ನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ದ್ರವ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಜಲನಿರೋಧಕ

ZhS ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಜಲನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ತಮ್ಮ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಮರದ ಯಾವುದೇ ರಚನೆಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ರೂಢಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿತ ಪ್ರದೇಶಗಳು.

ಅಡಿಪಾಯ

ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ವಿನಾಶದಿಂದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಗರಿಷ್ಠ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂದು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆಗಳು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ, ಪದರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಬೇಕು, ನಂತರ ಮುಂದಿನದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ನಿರೋಧನವನ್ನು ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಚಲು, ದುರಸ್ತಿ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಿಮೆಂಟ್ - 1 ಕೆಜಿ, ನೀರು 750 ಮಿಲಿ, ZhS - 50 ಗ್ರಾಂ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ನ ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮಿಶ್ರಣದ ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 5% ನಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಕ ರೂಪದಲ್ಲಿ ZhS ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಲಾನಯನ ಪ್ರದೇಶ

ರಚನೆಯ ಸ್ನಾನದತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ZhS ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪರಿಹಾರವು ರಚನೆಯ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ರಚನೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ, ಮೂರು ಬಾರಿ ಒಳಸೇರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂತರ್ಜಲದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ

ZhS ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶೇಷ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಅಂತರ್ಜಲದ ಹರಿವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ನೆಲಮಾಳಿಗೆ

ಇದು ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಕಟ್ಟಡವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಅಪಾರ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲಕರ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಖ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಾಲೀಕರು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳ ಕಳಪೆ ಜಲನಿರೋಧಕ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

1. ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಿಂದ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;
2. ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ: ಸಿಮೆಂಟ್ - 20 ಗಂಟೆಗಳ, ದ್ರವ ಗಾಜು - 1 ಗಂಟೆ. ಮಿಶ್ರಣದ ಗರಿಷ್ಟ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀರಿನ ಪರಿಮಾಣದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
3. ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಸಂಯುಕ್ತದೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ;
4. ಅದೇ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಿ;
5. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಬಳಸಿ ನೀರಿನಿಂದ ಹೊದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
6. 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, JS ನ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಲನಿರೋಧಕ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಎಲ್ಎಸ್ ಇರುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಗಾರೆ ವೇಗವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು, ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಬಂಧಿತ ವೀಡಿಯೊಗಳು

ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣದ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಗಾಜು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಮತ್ತು ಅದರ ತೇವಾಂಶ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ವಸ್ತುವು ಅಲಂಕಾರ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಹಲವರು ಸರಳವಾಗಿ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ಇತರರು, ಬಹುಶಃ, ಆಧುನಿಕ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಅನಗತ್ಯವಾಗಿ ಮರೆತಿದ್ದಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಒಂದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ: ದ್ರವ ಗಾಜು - ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್.

ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್‌ಗಳ ಕ್ಷಾರೀಯ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕುತೂಹಲಕಾರಿಯಾಗಿ, ಈ ವಸ್ತುವಿನ ವ್ಯಾಪಾರದ ಹೆಸರು ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅಂಟು. ಹೌದು, ಶಾಲೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ಪಾಠಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಪರಿಚಿತವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಟೇಷನರಿ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾಡಿದ ದ್ರವ ಗಾಜು ವಿವಿಧ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಅದರಿಂದ ಲೇಪನವು ಮ್ಯಾಟ್ ಆಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
• ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳ ಸೋಂಕುಗಳು, ಪಾಚಿ ಅಥವಾ ಕಲ್ಲುಹೂವುಗಳ ವಸಾಹತುಗಳ ರಚನೆಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜಲಾವೃತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ.

ನೋಟದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಗಾಜು ಒಂದು ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ದ್ರವವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ ಛಾಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು "ಮುದ್ರೆ" ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುವಿನ ಈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಇದು ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ನೀರು-ನಿವಾರಕ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಾಡದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ವಸತಿ ಮತ್ತು ವಸತಿ ರಹಿತ ಆವರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಯೋಜಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು.

TO ಸದ್ಗುಣಗಳು ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಕೆಳಗಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬಹುದು:

• ವಸ್ತುವು ನೀರು ನಿವಾರಕವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಹುಶಃ ಅದರ ಅನ್ವಯದ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜಲನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
• ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಗುಣಗಳು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಜೈವಿಕ ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅದು ದ್ರವ ಗಾಜನ್ನು ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಗ್ರಹಿಸದಂತೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
• ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಥವಾ ಅದರ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
• ಗ್ಲಾಸ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಗೆ ಜಡವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅವುಗಳ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಧನಾತ್ಮಕ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವಾಗಿದೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ನುಗ್ಗುವ ಶಕ್ತಿಯು ಸಡಿಲವಾದ ವಸ್ತು ರಚನೆಯ ಉತ್ತಮ ಬಂಧವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
• ದ್ರಾವಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆಯು ಯಾವುದೇ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ದ್ರವ ಗಾಜನ್ನು ಕೈಗೆಟುಕುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಕೂಡ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ನ್ಯೂನತೆಗಳು :

• ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಸಾಮರಸ್ಯವಾಗಿದೆ.
• ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಲೇಪನದ ತುಂಬಾ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಸೇವಾ ಜೀವನವಲ್ಲ, ಇದು ಕೇವಲ ಐದು ವರ್ಷಗಳು. ಈ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಡೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜ, ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಕಾಲಿಕ ಚಿತ್ರಕಲೆಯಿಂದ ಲೇಪನದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
• ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ದ್ರವ ಗಾಜು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
• ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳಿವೆ.

ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಅನ್ವಯಗಳು

ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಬಹಳ ವಿಶಾಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಗೆದ್ದಿದೆ. ಕಟ್ಟಡದ ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಳ ಜಲನಿರೋಧಕವು ಮುಖ್ಯ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಈಗಾಗಲೇ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ.

• ಪೇಂಟಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರೈಮರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆಗೆ ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ, ಅದರ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ನಂತರ ಕಲ್ಲಿನ ಕೀಲುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಳಸೇರಿಸುವ ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಅಂತಹ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜಲನಿರೋಧಕವು ಬಾವಿಗಳು, ಪೂಲ್ಗಳು, ಇತರ ಕೃತಕ ಜಲಾಶಯಗಳು, ನೆಲಮಾಳಿಗೆಗಳು, ಗ್ಯಾರೇಜುಗಳಲ್ಲಿ ಮಹಡಿಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಹೊಂಡಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ.
• ಪಥಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಮನೆಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾರೇಜುಗಳ ಕುರುಡು ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅಂಟು ಕೂಡ ಗಾರೆಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಗಾಜಿನಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಇದೇ ರೀತಿಯ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಗಾರೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅದರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜ, ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಇನ್ನೂ ಹಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಿವೆ:

• ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಲೋಹವನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ, ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ ದೇಹಗಳನ್ನು ಸಹ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಲಿನೋಲಿಯಂ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಪೆಟ್ ಅನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಸಬಹುದು.
• ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೀಟಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಬಳಕೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ಷೇತ್ರವೆಂದರೆ ತೋಟಗಾರಿಕೆ. ಹಣ್ಣಿನ ಮರಗಳ ವಸಂತ ಸಮರುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ಕಡಿತವನ್ನು ದ್ರವ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಏಜೆಂಟ್ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಕೀಟಗಳನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಮರದೊಳಗೆ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಬಹುಮುಖ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ಇದನ್ನು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವಸ್ತು ಎಂದು ಕರೆಯಬಹುದು.

ದ್ರವ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಪಾತಗಳು

ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಅವರು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದ್ರವ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲು ಯೋಜಿಸಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು 1: 2 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅಂದರೆ, 1 ಕೆಜಿ ಗ್ಲಾಸ್ಗೆ, ಎರಡು ಲೀಟರ್ ನೀರು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಹಾರದ ಬಳಕೆಯು 250-300 g/m² ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕಕ್ಕಾಗಿ ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಲೇಪನವು ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಲಿಕೇಟ್ ದ್ರಾವಣವು ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ನಂಜುನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಹ ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರಮಾಣವು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಷಯವು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರದ ಘನೀಕರಣದ ಅವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜಕದಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು M300 ಮತ್ತು M400 ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

• ದ್ರವ ಗಾಜನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಗಾರೆಗೆ ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 2% ನಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ನಂತರ ದ್ರಾವಣದ ಜೀವನವು 40 ನಿಮಿಷಗಳು. ಅದರ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣದ ತ್ವರಿತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು 24 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಒಟ್ಟು ಪರಿಮಾಣದ 10% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳ ಅಂತಹ ಅನುಪಾತಗಳು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿ, 4 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ನೀವು 1: 1 ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮಾಡಿದರೆ, ಅಂದರೆ, 1 ಕೆಜಿ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ 1 ಕೆಜಿ ಅಂಟು ಬಳಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಒಂದರಿಂದ ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ

• ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು, ನೆಲಮಾಳಿಗೆಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ಹೊಂಡಗಳು, ಗ್ಯಾರೇಜುಗಳು ಮತ್ತು ಈಜುಕೊಳಗಳ ಮಹಡಿಗಳನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕಕ್ಕಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು 10: 1 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹಾಕಲು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಣದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಗಾರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ನ 1 ಭಾಗ, ಮರಳಿನ 3 ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಗಾಜಿನ 0.2 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಅಂತಹ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪೇಸ್ಟಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು, ಇದು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದಾಗ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
• ಬಾವಿಗೆ ಜಲನಿರೋಧಕಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಗಾಜನ್ನು 1: 1: 1 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ದ್ರವ ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ನೀರಿನಿಂದ ತರಬೇಕು.
• ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಪರಿಹಾರಗಳು ಒಂದೇ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ 4: 1.5: 1.5 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ ಅಥವಾ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು, ಸಿಮೆಂಟ್ನ 3 ಭಾಗಗಳು, ಮರಳಿನ 1 ಭಾಗ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಗಾಜಿನ 1 ಭಾಗದಿಂದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಮುಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು, ಸಿಲಿಕೇಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 0.5 ಭಾಗಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ನ 1 ಭಾಗ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ 2.5 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಕ್ರಮ

ಪರಿಹಾರದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ನೀವು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಕೆಲವು ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

• ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನೀವು ಪರಿಹಾರದ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು.
• ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು, ವಿಶೇಷ ಉಡುಪುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬಿಸಾಡುವುದು ತಪ್ಪಲ್ಲ ಎಂಬ ನಿರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ. ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ತೊಳೆಯುವುದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹತಾಶ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
• ಮುಂದೆ, ನೀವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಇದರ ಪ್ರಮಾಣವು ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
• ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುವ ತನಕ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು.
• ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ, ಒಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಅದರ ನಂತರ, ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಜಲೀಯ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ, ಅದರ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.
• ದ್ರಾವಣವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ನೀರನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸೇರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬಹುದು.

ನೀರಿನ ಗಾಜಿನನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದ್ರಾವಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, "ಮಡಕೆ ಜೀವನ", ಅಂದರೆ, ಅದರ ಹಿಮಪಾತದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು, ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಮರೆಯಬಾರದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ನೀವು ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ, ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಸಹಾಯಕರ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಅನುಭವ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಗಾಜಿನ TEX ಬೆಲೆಗಳು

ದ್ರವ ಗಾಜಿನ TEX

ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕ ಮಾಡುವಾಗ, ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅಥವಾ ಅಡಿಪಾಯದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕವಾಗಿ ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೊದಲು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಒದ್ದೆಯಾದ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಗೆ ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ಅದು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಫ್ಲೇಕ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
• ನಂತರ, ಅದರ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ (ನೆಲ), ದ್ರವ ಗಾಜು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಬೇಕು, ಸಂಸ್ಕರಿಸದ "ದ್ವೀಪಗಳನ್ನು" ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ.
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಆಳಕ್ಕೆ ಬಲಪಡಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಏರ್ ಬ್ರಷ್, ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ವಿಶಾಲವಾದ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒಂದು ಪದರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಆಳವಾದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ (ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ), ನಂತರ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮೂರು ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಪರಿಹಾರದ ಮೂರನೇ ಪದರ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಕನಿಷ್ಠ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಒಣಗಬೇಕು.
• ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದಾಗ, ನೀವು ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ನಿರೋಧಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

ಹಿಂದಿನ ಪದರವನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕ ಪ್ರೈಮರ್ ಆಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದ್ದರೆ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮರಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು 3: 1: 1 ಅಥವಾ 3: 1: 0.7 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಕ್ರಮವು ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

• ಲೇಪನವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಾಡಲು, ಲೋಹದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳಿಂದ ಬೀಕನ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರೈಮ್ ಬೇಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೀಕನ್‌ಗಳ ಎತ್ತರವು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪದರದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜಕದೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮರಳು ಗಾರೆಗಳಿಂದ ಬೀಕನ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸ್ಲೈಡ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಹ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಕಾಯಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.

• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್-ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಪದರವು 30÷50 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಬೀಕನ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ನಿಯಮ ಅಥವಾ ವಿಶಾಲವಾದ ಚಾಕು ಬಳಸಿ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಹಿಡಿಯಲು ಸಮಯವಿಲ್ಲ. ಸರಿ, ಪರಿಹಾರವನ್ನು ವಿತರಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಮಳಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ - ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನೀವು ಯಾವುದೇ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಅದರ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಕಾನೂನು ವಿಳಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ತಯಾರಕರು "ಮುಜುಗರಕ್ಕೊಳಗಾದ" ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ನೀವು ಬಹುಶಃ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಾರದು. ಮತ್ತು ಇದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಆಕರ್ಷಿಸಿದರೂ ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೆಚ್ಚು ವಿವೇಕಯುತವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಕಲಿ ಅಲ್ಲ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಇಲ್ಲ, ಇದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸದೆ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸದೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅಂಟು ಕೆಲಸದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ನಿಯಮದಂತೆ, ಸಿಲಿಕೇಟ್ ದ್ರಾವಣದ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗೆ 15 ರೂಬಲ್ಸ್ಗಳಿಂದ ಸಗಟು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿ, ಮೂರು-ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು 100÷110 ರೂಬಲ್ಸ್ಗೆ ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಸೋಡಿಯಂ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಆವೃತ್ತಿ ಇದ್ದರೆ, ನಂತರ ಪರಿಹಾರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇತರ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೋಡಿಯಂ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕೇಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪಾರದರ್ಶಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದರ ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಲು ಅದು ನೋಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಬಲವಾದ ಕೆಸರು, ಉಂಡೆಗಳನ್ನೂ ಮತ್ತು ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಅಂತಹ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಅಂತಹ ಸ್ವಾಧೀನವನ್ನು ನಿರಾಕರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ - ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭ.

* * * * * * *

ಈಗ, ಈ ಅಗ್ಗದ, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೇಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದ ನಂತರ, ನೀವು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಪರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಲು ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ.

ಟುರಿ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಬೆಲೆಗಳು

ಟ್ಯೂರಿ ದ್ರವ ಗಾಜು

ನಿಜ, ಎಲ್ಲವೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಅವರು ನಿರ್ಮಾಣ ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, YouTube ವೀಡಿಯೊಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾಮೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಜಲನಿರೋಧಕ ಗುಣಗಳು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪ್ರೇಕ್ಷಿತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಹೇಳಿಕೆಗಳಿವೆ. ಸತ್ಯವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲೋ ಇರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

ವಿಡಿಯೋ: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿ ದ್ರವ ಗಾಜು

(0 ) (0 )

ಸೆರ್ಗೆ, ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:

ನೀರನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಂತಹ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸಿ ಅದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ ಹುಳಿ ಕ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ.

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್‌ನಿಂದ ಸುಮಾರು 20 ಸೆಂ.ಮೀ ಉದ್ದದ ತುಂಡನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ (ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್‌ನ ಉದ್ದವು ಅದನ್ನು ಪೈಪ್‌ನ ಸುತ್ತಲೂ ಕನಿಷ್ಠ 2 ತಿರುವುಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು), ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ, ತದನಂತರ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ಮಾಡಿ ಸೋರಿಕೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್.

ನಿಷ್ಠೆಗಾಗಿ, ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಹೆಚ್ಚು ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ತುಂಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.

ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವವರೆಗೆ ಒಂದು ದಿನ ನೀರನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ. ಪೈಪ್ನ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ವಿಭಾಗವು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಇದು ಧ್ವನಿಸುವಂತೆ ವಿರೋಧಾಭಾಸ, ಆದರೆ ಉಪ್ಪು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆಯು ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಕೈಯಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಪ್ಪನ್ನು ಉಜ್ಜಿದರೆ ಸಾಕು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾದ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ಮಾಡಿ, ಪ್ರತಿ ತಿರುವಿನಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು ಚಿಮುಕಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ.

ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಈ ವಿಧಾನವು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮರೆಯಬೇಡಿ, "ಉಪ್ಪು ತೇಪೆಗಳು" ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿನ ನೀರು ತಣ್ಣಗಾಗುವವರೆಗೆ ಮಾತ್ರ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಿಮಗೆ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕ್ರೀಡಾಪಟುಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೈಸಿಕಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರಿಂದ ಸುಮಾರು 10 ಸೆಂ.ಮೀ ಅಗಲದ ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.

ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಮೆರಾದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ, ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅದನ್ನು 2-3 ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ತಂತಿಯಿಂದ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ.

ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ನ ಬಳಕೆಯು ಪೈಪ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಅಂತಹ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಟೂರ್ನಿಕೆಟ್ ಜೊತೆಗೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ನೀವು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್‌ಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುವ ಸಾಧನ, ಇದರೊಂದಿಗೆ ನೀವು ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:

ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚಾಕು ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬೇರ್ ಮೆಟಲ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಚಾಕುಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಎಮೆರಿ ಬಾರ್ ಸಹ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ. ಸೋರಿಕೆಯ ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾಗದಂತೆ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ತಾಪನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಒಂದು-ಘಟಕ ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಎರಡು-ಘಟಕ - ಪೂರ್ವ-ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ನೀರು ಹರಿಯುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಬಲದಿಂದ ಒತ್ತಿರಿ, ಅಂಟು ಹೊಂದಿಸುವವರೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕೈಯಿಂದ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ.

ನೀರು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿವರಿಸಿದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನಗಳು ತನ್ನದೇ ಆದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವೆಲ್ಲವೂ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಪೈಪ್ ಸೋರಿಕೆಯ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯು ಅದರ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸೋಡಿಯಂ ಅಥವಾ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಅನ್ವಯದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಬಹಳ ವಿಶಾಲವಾಗಿವೆ - ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಈ ರೀತಿಯ ಗಾಜನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಂಜುನಿರೋಧಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದುರಸ್ತಿಯಿಂದ ಗೊಂದಲಕ್ಕೊಳಗಾದವರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವರಿಗೆ, ಪ್ರಶ್ನೆ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತದೆ: ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ದ್ರವ ಗಾಜನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು? ಇದನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, ನೀವು ಮೊದಲು ಅಂತಹ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದು.

ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ವಿಧಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಗಾಜು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕರಗುವುದರಿಂದ, ತಜ್ಞರು ಎರಡು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತಾರೆ:

• ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಗಾಜು. ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ವಿವಿಧ ಕಟ್ಟಡದ ಬಣ್ಣಗಳ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಅದು ಪ್ರಜ್ವಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ! ಆಗಾಗ್ಗೆ ಇದನ್ನು ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಗಾರೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಸೋಡಾ ಗ್ಲಾಸ್. ಸೋಡಿಯಂ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಸ್ತುವು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ! ಆಗಾಗ್ಗೆ ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟಡಗಳ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಬಳಕೆ ಎಷ್ಟು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ?

ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅಂಟು ಚಟುವಟಿಕೆಯ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಲ್ಲಿ. ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮಣ್ಣಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಸೇರಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳು.

ಪ್ರಮುಖ! ಅಂತಹ ಗಾಜು ವಿವಿಧ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಕೇಟ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಬಣ್ಣಗಳು.
• ನಂಜುನಿರೋಧಕ ಕಟ್ಟಡ ಮಿಶ್ರಣಗಳು.
• ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು.
• ಅಂಟು.

ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಹಲವಾರು ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು:

1. ವಸ್ತುವು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
2. ತೇವಾಂಶವು ಗಾಜಿನೊಳಗೆ ಹೀರಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರಚನೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ವಸ್ತುವು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಂಶಗಳಿಗೆ "ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುರಾಣಿ" ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಲಂಕರಣ ರಚನೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ, ನಂಜುನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ! ನೀವು ಗೋಡೆಗಳು, ಛಾವಣಿಗಳು ಅಥವಾ ಮಹಡಿಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಬಳಕೆ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ.

ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮವು ಬಹಳ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ ಎಂಬ ವಾಸ್ತವದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಬಳಕೆಯು ಇಂದಿಗೂ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮದೇ ಆದ ದ್ರವ ಗಾಜನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ, ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸದ ಕಾರಣ, ಇದನ್ನು ಇತರರೊಂದಿಗೆ (ಪ್ರೈಮರ್, ಸಿಮೆಂಟ್) ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಮಣ್ಣಿನ ಮಿಶ್ರಣ

ದ್ರವ ಗಾಜಿನಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪ್ರೈಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಕೇವಲ ಮೂರು ಘಟಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ - ನೀರು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಗಾಜು:

1. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೇಟ್ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು 1 ರಿಂದ 1 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ (ಅಂದರೆ, 10 ಕೆಜಿ ಸಿಮೆಂಟ್ + 10 ಕೆಜಿ ಗಾಜು).
2. ಈ ಎರಡು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಪ್ರಮುಖ! ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯ - ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಾಗದಂತೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲು ಮರೆಯಬೇಡಿ. ಪ್ರೈಮರ್ ಇನ್ನೂ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸ್ವಲ್ಪ ನೀರು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೇಪನ

ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೌವ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಗೂಡುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮಿಶ್ರಣದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕೊನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ಒಣಗಲು ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಲು ಸಮಯ ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

ಜಲನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಣ:

1. ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಣ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 1 ರಿಂದ 10 ರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ (ಅಂದರೆ 1 ಕೆಜಿ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅಂಟುಗೆ 10 ಕೆಜಿ ಒಣ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ).
2. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವು ಮೊದಲ ಐದು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಳಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ! ಗಾರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಜಲನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿದೆ - ಶಿಲೀಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿರುದ್ಧ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಪರಿಣಾಮ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸಿಲಿಕೇಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪಾಕವಿಧಾನ ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ:

1. ದೊಡ್ಡ ವಕ್ರೀಭವನದ ಮಡಕೆಯಲ್ಲಿ, ಶುದ್ಧ ಮರಳಿನ ಒಂದು ಭಾಗ (ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲದೆ) ಮತ್ತು ಸೋಡಾದ ನಾಲ್ಕು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುರಿಯಬೇಕು.
2. ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿ.
3. ನಂತರ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಧಾರಕವನ್ನು ಅಂತಹ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಅದು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ ಮಡಕೆಯಿಂದ ತೊಳೆಯಬೇಕು.
5. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆ, ಅಂದರೆ, ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್, ಸಿಲಿಕೇಟ್ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ.

1. ಸಿಲಿಕೇಟ್ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ತೇವದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. 1 ಕೆಜಿ ನೀರಿನ ಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಾಗಿ, 10 ಕೆಜಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಾವಿಗಳನ್ನು ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಜಲೀಯ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಘಟಕಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.
3. ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳನ್ನು ಸಾಬೂನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೊಳೆಯಿರಿ.
4. ಹೈಡ್ರೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಚರ್ಮದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ, ಕಲುಷಿತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹರಿಯುವ ನೀರಿನಿಂದ ತಕ್ಷಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕು. ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದರೆ, ಪರಿಹಾರದ ಹಲವಾರು ಪದರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ಪ್ರಮುಖ! ನೀವು ಹೈಡ್ರಸ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಅದರದೇ ಆದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿ, ಯಾವಾಗಲೂ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೈಗವಸುಗಳು, ಮುಖವಾಡ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ವಿಶೇಷ ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.

ಗಾಜನ್ನು ಮರಳು, ನೀರು ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಎರಡು ತುಂಡು ಗಾಜು ಅಥವಾ ಕರಗುವ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಈ ಗಾಜಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಘನ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಖನಿಜ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೊಸ ಗುಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ: ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ.
ಅಂತಹ ಗಾಜು ಈಗಾಗಲೇ 15 ನೇ ಶತಮಾನದಲ್ಲಿ ತಿಳಿದಿತ್ತು, ಆದರೆ ಅದರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 18 ನೇ - 19 ನೇ ಶತಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ತೆರೆದುಕೊಂಡಿತು. ಜರ್ಮನ್ ಪ್ರಾಧ್ಯಾಪಕ ಜೋಹಾನ್ ಫುಚ್ಸ್ ಅವರು ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಮನೆಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಸೆಳೆದವರು.

ನಂತರ ಅವರು ಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲಿಥಿಯಂ, ಸೋಡಿಯಂ, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ನ ಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳು) ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಎಂದು ಕರೆದರು. ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ, ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಅಂತರ್ಯುದ್ಧದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು: ಯಾವುದೇ ರೋಸಿನ್ ಇರಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಘನ ಸೋಪ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಬದಲಿಗೆ ಬಳಸಲಾಯಿತು.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಸಲು "ಪಾಕವಿಧಾನ" ಸರಳವಾಗಿದೆ: ಶುದ್ಧ ಮರಳಿನ ಒಂದು ತೂಕದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಜಲರಹಿತ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ (ಸೋಡಾ) ನ ನಾಲ್ಕು ತೂಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೆಲಸಬೇಕು. ನಂತರ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಇದರಿಂದ ಅದರ ವಿಷಯಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪಡೆದ ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಿಂದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದ್ರಾವಣ, ಅಥವಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್, ದ್ರವ ಗಾಜು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಮೆರುಗು ನಿರಂತರ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ, ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಮೆರುಗು ತುಂಡುಗಳು ನೀರಿನ ಆವಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ.

ಇಂದು, ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾಗದದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್, ಅಂಟಿಸುವ ಕಾಗದ, ಚೀಲಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾನಾಶಕ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಾಲಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಯರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಬಾಟಲಿಗಳಲ್ಲಿ.

ದ್ರವ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದ ಮೊಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೊಳೆಯುವ, ತೂರಲಾಗದ ಚಿತ್ರದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಮೊಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಇಡೀ ವರ್ಷ ಶೇಖರಿಸಿಡಬಹುದು: ಅವು ಕ್ಷೀಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ರುಚಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಲ್ನಾರಿನ ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ರಚನೆಗಳ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಕುಸಿಯುವ ಮಣ್ಣನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಮೊನಚಾದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ, ಕಟ್ಟಡದ ಅಡಿಪಾಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿ ಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಇತರ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೂಲಕ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ "ಮುಳ್ಳುಗಳ" ನಂತರ ಮಣ್ಣು ಘನ, ಏಕಶಿಲೆಯ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ವಾರ್ಸಾದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಪಶ್ಚಿಮ ಹೆದ್ದಾರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ಸೇಂಟ್ ಅನ್ನಿ ಚರ್ಚ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಜಾರು ಬಲಗೊಂಡಿತು. ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಮರವನ್ನು ಒಳಸೇರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಬಹುತೇಕ ದಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ) ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ. ಮಾರ್ಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು, ವಿನೋದಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ದ್ರವ ಗಾಜನ್ನು ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಮರಕ್ಕೆ ಬೆಂಕಿ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಯಸಿದರೆ, 25 ಗ್ರಾಂ ಪುಡಿ ಬೇರಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, 1 ಗ್ರಾಂ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್, 20 ಮಿಲಿಲೀಟರ್ ನೀರು ಮತ್ತು 25 ಗ್ರಾಂ ನೀರಿನ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಈ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಮರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ (ಬದಲಿಗೆ ದಪ್ಪವಾಗಿ. ) ಒಳಸೇರಿಸುವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಲಕಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಮೊದಲ ಲೇಪನ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಅಂದರೆ, 15 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ನೀವು ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಬಣ್ಣದ ಒಳಸೇರಿಸುವ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಖನಿಜ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ದ್ರವ ಗಾಜು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಂಟು. ಅವರು ಮುರಿದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಹೂದಾನಿಗಳು, ಪೇಪರ್‌ಗಳು, ಟಿನ್, ಸತು ಅಥವಾ ತವರ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಅಂಟಿಸಬಹುದು. ಅಂಟು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಕ್ಕರೆಯ 4 ತೂಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವ, 10 ಗಂಟೆಗಳ ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ, ತದನಂತರ ಗ್ಲಿಸರಿನ್ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಂಟು ಬಣ್ಣರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಗನೆ ಒಣಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಅದು ಜಲನಿರೋಧಕವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ದ್ರವ ಗಾಜಿನನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಪುಟ್ಟಿಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ (ಕೆಲವು ಹಲವಾರು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಹತ್ತಾರು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ) ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮಾತ್ರ ಅವಶ್ಯಕ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಳಕೆಗೆ ಮುಂಚೆಯೇ ಪುಟ್ಟಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಈ ಪುಟ್ಟಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಸೀಮೆಸುಣ್ಣದ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯಾಗಿ, ನಾವು ಸರಳವಾದ ಪುಟ್ಟಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ತರಬೇಕು (ಪಿಂಗಾಣಿ ಅಂಟಿಸಲು ಸ್ಲರಿ ಸಾಕಷ್ಟು ದ್ರವವಾಗಿರಬೇಕು). ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ನಾರಿನ ಎರಡು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸತು ಬಿಳಿಯ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ದ್ರವದ ಗಾಜಿನ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪವಾದ ಸ್ಲರಿ ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಇನ್ನೊಂದು ರೀತಿಯ ಪುಟ್ಟಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಸತು ಬಿಳಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಲ್ನಾರಿನೊಂದಿಗೆ ಪುಟ್ಟಿ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
10 ಭಾಗಗಳ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (ಕಂದು ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು), 5 ಭಾಗಗಳ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು 1 ಭಾಗ ಬೋರಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲರಿ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗದವರೆಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಟ್ಟಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ನೀವು ತಕ್ಷಣ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹೋಗಬೇಕು. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಪುಟ್ಟಿ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ. ಸತು ಬಿಳಿಯ ಒಂದು ಭಾಗ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಒಂದು ಭಾಗದ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಪುಟ್ಟಿ ಶಾಖವನ್ನು ಸಹ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಈ ಪುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.

ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ನಿಂದ (ಸರಿಸುಮಾರು 2: 1 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ), ಪುಟ್ಟಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಈ ಪುಟ್ಟಿ, ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ತಕ್ಷಣವೇ ಮಾಡಬೇಕು. ಪುಟ್ಟಿ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಕೀಲುಗಳನ್ನು ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅಂತಹ ಪುಟ್ಟಿ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕಲ್ಲಿನ ಚಪ್ಪಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತುಂಬಬಹುದು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರಗಳು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕಲ್ಲಿನ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು, ಕಾರ್ನಿಸ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನೀವು ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. 6 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳ ಮೇಲೆ ನಡೆಯಬಹುದು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ದ್ರವ ಗಾಜು ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
K. PSHZZDZIETSKA 3. ವೆಂಗ್ಲೋವ್ಸ್ಕಿ