Kako napraviti podove od punila na tlu. Ispunjeni pod. Njega premaza

Gotovo svaka osoba koja je barem malo upoznata s takvim procesima i koja će strogo slijediti tehnološka pravila može napraviti samonivelirajući pod vlastitim rukama u svom domu. Takav bešavni premaz, koji nosi drugo ime "tekući pod", ima puno pozitivnih svojstava, pa je njegova popularnost nedavno značajno porasla.

Prednosti

Pošteno je reći da takva moderna metoda dorade ima prednosti, a prije svega to su:

  • potpuni nedostatak spojeva i šavova na podu u WC-u i kupaonici, u kojima se obično nakuplja prljavština i množe štetni mikroorganizmi;
  • otpornost na kemijske sastave;
  • visoka zaštitna sposobnost i antistatička svojstva;
  • širok raspon boja koji vam omogućuje stvaranje ekskluzivne slike;
  • otprašivanje betonskog estriha;
  • vijek trajanja doseže pola stoljeća;
  • otpornost na mehaničke udare i udarce;
  • elastičnost;
  • sigurnost okoliša;
  • mogućnost postavljanja toplog poda;
  • visoke estetske karakteristike.

Za pravilno izvođenje završnog postupka postoji detaljna uputa koja postupno opisuje slijed obavljenog posla, a uz njegovu pomoć možete napraviti doista jedinstveno podno grijanje u WC-u ili kupaonici.

Pripremni rad

Samonivelirajući pod "uradi sam", odnosno njegov uređaj, počinje pripremnim radom. Odmah ćemo rezervirati da se takav premaz može napraviti preko pločica, betona, cementnog estriha ili drvenog poda, glavna stvar je da je baza ravna. Da bi se provjerila ravnomjernost ravnine, duž svih vodoravnih linija prolazi posebna libela. Ako pogreška ne prelazi 4 mm, možete sigurno krenuti na posao i izvesti projekt u kupaonici, WC-u ili bilo kojoj drugoj prostoriji u kući, i to prema tehnologiji.

Za kvalitetnu pripremu drvene podloge potrebno je:

  • demontirati lajsne i stari sustav podnog grijanja;
  • uklonite staru boju brusilicom, lopaticom, četkom s metalnim čekinjama ili strugalicom;
  • odrediti dopuštenu vlažnost poda (do 10%);
  • otvorite svaku pukotinu i ispolirajte pod grubim brusnim papirom kako biste povećali prianjanje;
  • uklonite prašinu i prljavštinu s površine industrijskim usisavačem i nanesite praškasti sastav za dezinfekciju premaza;
  • kit pukotine, za koje koristite poseban mort.

Betonski pod u WC-u i kupaonici mora biti pripremljen na sljedeći način:

  • provjerite vlažnost (do 4%);
  • provjeriti odvajanje (preko 1,5 MPa), kao i kompresiju (najmanje 20 MPa);
  • izdržati 28 - 30 dana nakon izlijevanja estriha (za novu bazu);
  • rastaviti stari ukrasni premaz;
  • ukloniti ljepila, mastiks, boje i lakove i sva onečišćenja;
  • pažljivo uklonite prašinu i ostatke;
  • kit čips i pukotine, koristeći ljepljivi sastav koji sadrži posebne smole;
  • izravnajte bazu brusilicom;
  • provjerite horizontalno.

Za drvene i betonske podne površine u kući, bolje je odabrati smjesu za izravnavanje za stvaranje čvrstog estriha, koji se sastoji od vezivne komponente i kita. Ako ćete napraviti samonivelirajući pod preko keramičkih pločica, svakako provjerite pouzdanost njegovog pričvršćivanja, a također odmastite površinu. Sve podloge moraju biti tvrde, suhe, čiste i potpuno premazane.

Primer

Tijekom ove faze, sastav se nanosi valjkom ili širokom četkom kako bi se poboljšalo prianjanje između materijala s različitim strukturama, kao i kako bi se spriječilo stvaranje mjehurića zraka. Također možete postići bolju rasprostranjenost dekorativnog materijala, a podovi od poplave "uradi sam" ispasti će kvalitetni i lijepi.


Temeljni premaz omogućuje bolje širenje dekorativnog materijala, tako da će se samonivelirajući podovi pokazati visokokvalitetnim.

Osušene porozne podloge potrebno je grundirati u nekoliko faza s pauzom za potpuno sušenje svakog sloja, što će omogućiti uklanjanje pora. Ako je poroznost poda previsoka, preporuča se premazati pod visoko viskoznim materijalima. Betonski estrih premazan je dvokomponentnim sastavom koji ne uključuje mineralne komponente i otapala.

Ne zaboravite prozračiti prostorije u kući i održavati stabilnu temperaturu u njoj, inače se mjehurići ne mogu izbjeći.

Kako napraviti smjesu

Daljnje upute korak po korak predviđaju pripremu smjese iz koje ćemo napraviti samonivelirajuće podove u WC-u i kupaonici. Prije svega, potrebno je poštivati ​​omjere koje je proizvođač naveo u uputama za proizvod. Ako se ne napravi ispravna konzistencija, sastav se neće pravilno rasporediti po površini i učinak neće biti postignut. U pravilu se samonivelirajući pod "uradi sam" priprema u omjeru 25 kg suhe mješavine: 3,5 - 6 litara vode. Sve komponente se temeljito miješaju dok se ne formira homogena masa bez grudica i mjehurića zraka.


Prilikom pripreme smjese potrebno je strogo slijediti navedene omjere.

Ne budite previše lijeni da provjerite pripremljeni sastav, ali to trebate učiniti ovako: uzmite plastični prsten promjera 5 cm i iste visine zida, stavite ga na ravnu površinu i napunite gotovim napravljeno rješenje. Prilikom podizanja prstena tekućina se treba raširiti, a promjer mrlje treba biti od 16 do 18 cm.

Proces izlijevanja poda u kući

Kada završite s pripremom smjese, možete napraviti samonivelirajući pod vlastitim rukama u WC-u i kupaonici. Takav se postupak provodi pri određenoj temperaturi zraka, a njegova optimalna učinkovitost varira između + 15 - + 25 ° pri vlažnosti do 80%. Sam proces počinje od udaljenog zida, a podovi u istoj prostoriji se izlijevaju bez prekida kako bi se izbjegle padove razine. Preporučamo kupnju posebnih cipela s tankim iglama, u kojima možete stati na tekuću masu bez ostavljanja tragova.


Redoslijed radova na postavljanju samonivelirajućeg poda, 1. dio
Redoslijed radova na postavljanju samonivelirajućeg poda, 2. dio
Redoslijed radova na postavljanju samonivelirajućeg poda, 3. dio

Uređaj dekorativnog premaza, uključujući završnu završnu obradu na toplom podu, počinje činjenicom da se pripremljena smjesa izlije na podlogu paralelno sa zidom u trakama, stvarajući ravnomjerni sloj od 3-5 mm pomoću široke lopatice. Debljina sloja obično se kontrolira pomoću brisača. Da biste uklonili mjehuriće zraka i podnu površinu u kupaonici ili WC-u učinili ravnomjernijom, koristite valjak s šiljcima. Nadalje, postupak se ponavlja, a ugradnja poda u kući nastavlja se prema istoj tehnologiji. Pripremljeni sastav mora se razraditi u roku od jednog sata, a između izlijevanja svake sljedeće porcije nemojte raditi pauze duže od 10 minuta.

Kako bi se postiglo ravnomjerno sušenje i spriječilo taloženje prašine, poplavljeni pod u kupaonici prekriven je filmom ili folijom.

Želeirani pod u kupaonici pokrivamo lakom

Nakon što se smjesa potpuno osuši, preporuča se premazati pod u kući s lakom na bazi poliuretana. Takva jednostavna tehnika povećat će kvalitetu i učinkovitost dekorativnog premaza, kao i stvoriti sjajni film s prekrasnim sjajem na površini. Ovo dovršava upute korak po korak, a poplavljeni pod možete u potpunosti koristiti tek nakon 5 dana, dok je pažljivo hodanje po njemu dopušteno nakon 12 sati.

Kao što vidite, uređaj samonivelirajućeg premaza u vašem domu sasvim je u moći svakoga, glavna stvar je odabrati visokokvalitetni sastav za odgovarajuću svrhu, a to ne mogu učiniti samo profesionalci. Što ćete dobiti zauzvrat za svoj rad? Imat ćete visokokvalitetni dekorativni premaz koji će se savršeno uklopiti u svaki interijer i omogućiti da zaboravite na popravak poda desetljećima.


Nedavne promjene u tehnologiji izlijevanja polimernih podova omogućile su njihovu upotrebu ne samo za industrijske objekte, već i za uređenje privatnih posjeda. Među brojnim mogućnostima dekorativnih podova uvijek možete odabrati onu koja će odgovarati očekivanom opterećenju i tipu prostorije. Prilikom izrade poplavljenih podova vlastitim rukama, unutrašnjost kuće sigurno će se promijeniti i postati ljepša. To se događa zbog veličanstvenog dizajna samonivelirajućeg poda, koji je formiran umetanjem svijetlih elemenata, uzoraka kvarcnog pijeska i originalnih crteža.

Ispunjeni podovi vrlo su popularni zbog otpornosti na udarce i relativne jeftinosti.

Tehnologija izrade polimernih podova

Tehnički proces izlijevanja polimernih podova nije vrlo kompliciran, ali kod samopolaganja još uvijek se postavljaju pitanja:

  • kako razrijediti cementni mort;
  • kako pripremiti bazu;
  • kako napraviti 3D podove;
  • koji su alati potrebni.

Uz pomoć kvarcnog pijeska možete stvoriti originalne crteže na samonivelirajućem podu.

Ispunjeni podovi zahtijevaju izradu visokokvalitetne podloge. Ima veliki utjecaj na ponašanje završne obrade tijekom uporabe, vijek trajanja i usklađenost s tehničkim propisima. Najbolja opcija za podlogu za pod za punjenje je betonski estrih. Glavna stvar je da na njemu nema pukotina, a vlažnost prije izlijevanja ne prelazi 4%.

Postupak izrade polimernih podova podijeljen je u nekoliko faza:

  1. Izlijevanje cementnog estriha ili uklanjanje gornjeg sloja sa starog betonskog premaza brušenjem.
  2. Miješanje otopine za lijevanje s dodatkom posebnih aditiva.
  3. Izlijevanje polimernog premaza pomoću svjetionika, demarkacijskih ploča za odvajanje obojenih elemenata, s dilatacijskim spojevima.
  4. Izloženost podova od 5 do 7 dana za skup dovoljne trajnosti.
  5. Brušenje gornjeg sloja i naknadno poliranje ručnom ili podnom brusilicom s abrazivnim materijalima različitih modifikacija.
  6. Čišćenje gotove površine i po želji obrada završnom masom.

Ispunjeni podovi sastoje se od cementne žbuke i posebnog punila. Uređaj betonske podloge zahtijeva cement i pijesak. Pijesak se može zamijeniti ekspandiranom glinom, projekcijama, drobljenim kamenom.

Kako postaviti svjetionike za betonsku podlogu

Za izradu estriha i polimernog poda potrebni su građevinski alati, a to su:

Svjetionici za betonsku podlogu izrađeni su od perforiranih profila.

  • spremnik za otopinu;
  • svjetionici iz perforiranih profila;
  • Pravilo;
  • laserska i građevinska razina;
  • Majstor OK;
  • kit nož;
  • valjak za prozračivanje;
  • rulet;
  • naprava za sušenje poda;
  • ulozi;
  • daska za lopaticu;
  • konac za označavanje;
  • kante.

Izrada podloge u obliku betonskog estriha započinje punjenjem jastuka od drobljenog kamena. U istu svrhu mogu se koristiti projekcije, ekspandirana glina ili pijesak. Sve će to poslužiti kao dobra baza za estrih i kao grijač.

Posteljina je izrađena u jednoličnom sloju, bez ostavljanja udubljenja ili ćelavih mrlja na površini. Debljina jastuka ovisi o potrebnoj visini budućeg estriha, gustoći baze i korištenom materijalu. Minimalni sloj pijeska za zatrpavanje je 2 cm, prosijavanje - 3 cm.Slojevi ekspandirane gline ili drobljenog kamena moraju biti deblji zbog velikih čestica u svom sastavu. Nakon završetka procesa zatrpavanja, jastuk se pažljivo izravnava i pažljivo nabija.

Za miješanje cementa najbolje je koristiti stacionarnu mješalicu za beton, jer će to uštedjeti vrijeme tijekom rada.

Po cijeloj dužini prostorije, uz pomoć libele, označava se gornja granica betonske podloge. Možete napraviti oznake u uglovima i istući ravnomjerne granice pomoću užeta ili ga povući duž razine kao graničnik.

Za ugradnju svjetionika izrađuje se traka cementne mješavine i na vrhu se postavlja perforirani profil. Otopina koja je prodrla u praznine učvršćuje i čvrsto drži svjetionike. Svjetionici su postavljeni duž kontura za označavanje užeta ili duž rastegnute niti. Koristeći pravilo ili dugu razinu zgrade, morate provjeriti ravnomjernost svjetionika. Razmak između njih trebao bi biti 10-15 cm kraći od pravila.Prije izlijevanja morate pričekati oko jedan dan da se mort postavi ispod svjetionika.

Kako samostalno napraviti mort i izliti betonski estrih

Miješanje cementne smjese može se obaviti u betonskoj miješalici ili ručno pomoću posude za žbuku i lopate. Broj sastavnih elemenata ovisi o marki cementa. Jedna kanta cementa 400 zahtijeva 4 kante pijeska, cement 500 zahtijeva 5 kanti.

Omjer sastavnih dijelova se mijenja kada se koristi probir. Sve ovisi o veličini frakcija dodatne komponente. Što su veće, potrebno je više pregleda. Za stupanj 400, morate dodati najmanje šest kanti sita na jednu kantu cementa. Dobivena smjesa je čvršća i zapravo ima beton, ali poteškoća leži u potrebi velikog napora prilikom izravnavanja, a sitno kamenje sprječava injektiranje.

Otopina za saksije može se nositi na nosilima ili u kantama i rasporediti po površini između svjetionika tako da malo premašuje visinu svjetionika. Za izravnavanje koristite lopatu, sjeckalicu ili lopaticu. Višak cementne žbuke skuplja se pravilom, pomičući alat udesno i ulijevo. Pravilo mora biti stalno navlaženo, tada će površina biti vrlo glatka i ravna.

Tablica udjela komponenti betona pri upotrebi cementa 400.

Natopljeni estrih mora se sljedeći dan obrisati. To se radi pomoću lopatice ili lopatice. Ako se istovremeno na površini nađu praznine, one se pune cementnim mortom i trljaju nakon stvrdnjavanja.

Za konačno stvrdnjavanje estriha potrebno je 3 tjedna. Nakon sušenja, površina betona mora se tretirati posebnim temeljnim premazom tako da prodire u sve pore i mikroskopske pukotine. Stoga je bolje igrati na sigurno i ponoviti postupak. Primer se ne bi trebao sušiti duže od 24 sata, ali manje od 4 do 6 sati neće biti dovoljno.

Polimerni podovi "uradi sam".

Kada se temeljni premaz pretvori u izdržljivi film, možete početi izlijevati polimerni pod. Poboljšajte poplavne podove s partnerom. Ovdje je važan kontinuitet procesa, kada jedan majstor razrjeđuje sastav, a drugi izlijeva smjesu i razvalja je valjkom.

Otopina se gnječi pomoću električne bušilice sa željenom mlaznicom. Informacije o tome kako pripremiti smjesu uvijek su prisutne na pakiranju.

Ne smijemo zaboraviti da se punjenje mora obaviti brzo, jer će nakon 40 minuta otopina izgubiti potrebnu fluidnost.

Cijeli proces izlijevanja polimernog poda nije težak i sastoji se od sljedećih koraka:

  1. Pripremljena smjesa se izlije na površinu baze.
  2. Squeegee održavati potrebnu debljinu sloja.
  3. Pomoću lopatice rasporedite sastav po površini.
  4. Mjehurići zraka uklanjaju se igličastim valjkom.

Punjenje počinje od bočne strane prostorije koja se nalazi na suprotnom kraju od ulaza i nastavlja se prema vratima. Dio sastava izlije se na 2 četvorna metra i kotrlja valjkom za prozračivanje. Vremenski razmak između porcija sipanja ne smije biti veći od 10 minuta.

Nakon 3-6 sati, podovi za ispunu će konačno očvrsnuti. Cijelo to vrijeme propuh i izravna sunčeva svjetlost ne smiju ulaziti u prostoriju u kojoj se nalaze poplavni podovi. Neravnomjerno sušenje rezultira efektom karamele gdje tekuća otopina ostaje ispod gornjeg čvrstog sloja.

Nakon 24 sata, podložno svim suptilnostima tehnologije, formira se glatka i lijepa površina. Ako rezultat odgovara, tada se pod za punjenje može lakirati.

Samonivelirajući podovi su nova vrsta građevinskih materijala koji su nevjerojatno popularni među vlasnicima privatnih kuća, stanova, industrijskih i poslovnih prostora. Izrada podova od poplave vlastitim rukama nije teška čak ni graditeljima početnicima, glavna stvar je opskrbiti se potrebnom količinom potrebnih materijala i posebnih alata, a također provesti najmanje sat vremena stječući teoretsko znanje i gledajući video za obuku.

Što je poplavni pod?

Zbog stalnog razvoja građevinskog tržišta i usavršavanja različitih tehnoloških procesa posljednjih godina, pojavljuje se sve više građevinskih materijala koji se temelje na polimerima s najvišim karakteristikama čvrstoće.

Sve navedeno najbolje karakterizira polimerne podove. Najpopularniji među njima su naplavljeni podovi, među koje spadaju i posebni, a koliko je bogat asortiman ove vrste podova pogledajte u videu ispod. Na suvremenom građevinskom tržištu postoji veliki broj različitih vrsta lijevanih podova, uključujući dekorativne podne obloge, o kojima kupci redovito dobivaju pozitivne ocjene.


Samorazlivajući mortovi.

A ako su se u početku lijevani podovi koristili isključivo u industriji, budući da su njihove najveće karakteristike performansi i čvrstoće te odsutnost šavova olakšali njegu podne obloge, danas se takva rješenja sve više koriste u unutrašnjosti stambenih prostorija. Zahvaljujući činjenici da se u natopljene podove mogu dodati sve vrste svijetlih materijala, oni postaju odlično rješenje za svaki moderan dom. Za izradu ukrasnih uzoraka i zanimljivih uzoraka u procesu izlijevanja poda dopuštena je uporaba pomoćnih elemenata, što vam omogućuje stvaranje jedinstvene atmosfere i doista zanimljivog dizajna interijera koji utjelovljuje svu individualnost i originalnost svog vlasnika.

Prednost premaza

Dakle, kako odabrati pod za punjenje? Danas se polimerni podovi sve više koriste na mjestima koja su redovito izložena visokom mehaničkom i kemijskom opterećenju, kao iu prostorijama u kojima je potrebna higijenska čistoća. Zbog činjenice da je njihova površina potpuno neskliska, ugradnja podnih obloga "uradi sam" moguća je čak iu prostorijama s visokom vlagom.

Među ključnim prednostima ove vrste podova svakako treba spomenuti:

  • Idealno glatka i ravna površina, bez šavova i praznina, povećana otpornost na habanje;
  • Životni vijek takvih podova je od 30 do 40 godina, takvi podovi su apsolutno nezapaljivi i netoksični;
  • Otpornost na mehanički i kemijski stres, visoke vlažnosti i ekstremne temperature, nepretenciozna njega.

Vrste izlivenih podova

Danas postoji nekoliko vrsta samonivelirajućih podova, koji se međusobno razlikuju na više načina. Dakle, ovisno o debljini polimernog poda, razlikuju se tankoslojni i visokopodni premazi. Na temelju korištene baze - vode i otapala. Prema stupnju glatkoće - glatka, hrapava i umjereno hrapava.

U samonivelirajućim podovima mogu se koristiti različite vrste spojnih elemenata. Izbor jedne ili druge vrste ovisi o karakteristikama prostorije u kojoj će se premaz koristiti. Tako se podovi s epoksidnom ili epoksi-uretanskom podlogom, zbog visoke otpornosti na kemijske napade, najčešće koriste u prostorijama specifičnog opsega.


Pod od metil metakrilata.

S druge strane, metil metakrilatni nasipni premazi lako podnose niske temperature. U stambenim prostorima koristi se najčešća vrsta poliuretanskog poda. Popularni 3D estrih podovi izrađeni su od ove vrste premaza.

Priprema sastava i priprema alata

Preporuča se gnječiti pripremljenu smjesu za postavljanje lijevanih podova vlastitim rukama pomoću bušilice s posebnom mlaznicom. Da bi se dobio homogeni sastav, potrebno je miješati dva puta, uzimajući pauzu od 15-20 minuta. Vrlo je važno imati na umu da gotovi sastav može zadržati svoja ljepljiva svojstva u ograničenom vremenskom razdoblju, zbog čega se polaganje poda mora izvesti odmah nakon pripreme sastava.

Za samostalnu montažu samonivelirajućeg poda potrebno je prije rada opskrbiti se alatima koji će vam omogućiti brzu i učinkovitu pripremu baze i izvođenje instalacije. Možete saznati više o tome kako se izrađuju podovi od punila gledajući poseban video za obuku.


Priprema sastava polimera.

Dakle, za pripremu baze trebat će vam sljedeći alati, a za polaganje polimernog sastava trebat će vam:

  • Valjak i kiveta, metalna četka, dvometarska tračnica (ravnalo), trokutasti strugač i četka;
  • Bušilica s posebnom mlaznicom, Nekoliko čistih kanti;
  • Lopatica za ravnomjernu raspodjelu smjese u kutovima i uz zid, krpa s fiksnim razmakom za ravnomjernu raspodjelu materijala;
  • Nekoliko igličastih valjaka za uklanjanje neravnina i mjehurića zraka.

Priprema baze za izlijevanje poda

Odlučivši se za postavljanje lijevanih podova vlastitim rukama, morate obratiti posebnu pozornost na pripremu baze. Svaka vrsta temelja za polaganje zahtijeva određeni skup mjera. Prvo se morate pobrinuti za uklanjanje starog poda, rastavljanje vrata i lajsni. Površinu je potrebno pažljivo očistiti žičanom četkom i brusilicom.

Prilikom postavljanja poda za punjenje vlastitim rukama, preporuča se da se sve pukotine prošire i prodube pomoću trokutastog strugala. Pomoću tračnice od dva metra potrebno je provjeriti vodoravnost poda, ako su praznine veće od 2 mm, morat će se ukloniti estrihom. Ako su zidovi ožbukani, žbuku je potrebno ukloniti najmanje 25 mm iznad predviđene razine poda.


Nakon čišćenja i kitanja površine, pod se mora premazati posebnom smjesom.

Zatim se pod čisti usisavačem i odmašćuje posebnom otopinom ili prahom. Koristeći žbuku s dodatkom smole ili ljepila, potrebno je zalijepiti sve pukotine, pukotine i praznine u podlozi, a zatim nanijeti temeljni premaz. Ako je potrebno, postupak se može ponoviti nekoliko puta.

Temeljni premaz podloge će povećati snagu prianjanja podloge i samonivelirajućeg poda. U suprotnom postoji opasnost od ljuštenja samonivelirajućeg poda, što će u budućnosti dovesti do gubitka njegovih glavnih radnih karakteristika. Osim toga, kao što praksa pokazuje, polimerni sastav se puno bolje širi preko prethodno premazane površine, što značajno štedi vrijeme i trud graditeljima.

Za najpouzdanije prianjanje baze i polimernog sastava poda, dopušteno je dodati fini kvarcni pijesak u temeljni premaz kao punilo. U procesu nanošenja temeljnog premaza u prostoriji se mora održavati konstantna temperatura, ni u kojem slučaju nije dopušteno namjerno povećavati temperaturu kako bi se smanjilo vrijeme sušenja i ubrzala polimerizacija.


Za maksimalno prianjanje, kvarcni pijesak se dodaje u sastav tla.

Ako se samonivelirajući pod izlije na drvenu podlogu, mora se uzeti u obzir da se stablo pri ulasku vlage širi, a kada se suši skuplja. Kako biste izbjegli probleme zbog ove značajke drvene podloge, preporuča se koristiti armaturu ili betonski estrih. Saznat ćete o čemu se radi ako postavite odgovarajući zahtjev na internetu.

Za učinkovitiji rad, stručnjaci preporučuju izlijevanje polimernog sastava zajedno, što će osigurati potreban kontinuitet postupka. Dok jedan priprema smjesu, drugi je može izravno sipati i valjati valjkom.

Otopina se izlijeva u malim obrocima s mjesta nasuprot vratima.

Potrebno je uliti otopinu sa strane prostorije, koja se nalazi na suprotnoj strani od izlaza. Da biste dobili idealan rezultat, smjesa se mora sipati u malim obrocima, njihova veličina bit će potaknuta uputama proizvođača. U prosjeku jedna porcija na dva četvorna metra. Nakon toga, ispunjeno područje mora se kotrljati igličastim valjkom, koji će osigurati ujednačenost dobivene površine i ukloniti neželjene mjehuriće zraka. Valjanje površine valjkom najbolje je obaviti odmah nakon izlijevanja poda poliuretanskom smjesom i dok se ne pojave prvi znakovi zgušnjavanja otopine.

Od točenja jedne porcije do druge mora se poštovati vremenski razmak od deset minuta. Mora se imati na umu da polimerni sastav zadržava svoju fluidnost samo četrdeset minuta, više detalja o tome kako se postavlja pod za punjenje možete pogledati u posebnom videu za obuku.

Kako bi se povećala čvrstoća i karakteristike dobivene podne obloge nakon što se stvrdne, pod mora biti prekriven nekoliko dana polimernim filmom ili folijom.

U slučaju da se za polaganje odaberu 3D podovi od estriha, nakon što se osnovni sloj osuši, na njega se nanosi poseban dekor. Gotovo sve može djelovati kao takvi ukrasni elementi - novčići, morsko kamenje, slike, fotografije itd.

Nakon toga, na potpuno isti način, prozirni polimerni sastav prelijeva se preko dekora. U ovom slučaju, debljina završnog sloja je oko tri milimetra.

Ako je jednoslojni polimerni pod postavljen bez ikakvih ukrasa, tada se na kraju procesa polimerizacije preporučuje nanošenje tankog sloja poliuretanskog laka za teške uvjete rada na njegovu površinu. Izbor laka određen je uvjetima rada poda i potrebnim karakteristikama, jer osim zaštitnih svojstava, premaz laka može dodati sjaj, povećati protuklizna svojstva itd.

Ključna prednost takvih podova, između ostalog, može se smatrati činjenicom da vlasnik prostora troši minimalno vremena na njihovo polaganje. Ako se u potpunosti poštuje tehnologija izlijevanja, podovi se mogu koristiti u roku od tri do pet dana od trenutka polaganja. Stvrdnjavanje polimernog poda događa se nakon 3-6 sati. Tijekom rada i u procesu sušenja premaza potrebno je izbjegavati ekstremne temperature, izravnu sunčevu svjetlost i propuh na podu.

Proces postavljanja samonivelirajućeg poda nije težak. Glavna stvar je pravilno pripremiti polimernu smjesu, slijedeći upute proizvođača na pakiranju i pažljivo pročitati preporuke iskusnih graditelja koji su dobro upućeni u temu.

Ravan pod sastavni je dio interijera, a ako je još i lijepo uređen, tada stan stvara jedinstvenu i jedinstvenu atmosferu koja odražava kreativnost njegovih vlasnika. Da biste dobili savršeno ravnu površinu, morate platiti pristojan iznos za rad profesionalaca ili potrošiti vrijeme i trud, štedeći proračun.

Građevinsko tržište omogućuje vam da malo pojednostavite zadatak korištenjem samonivelirajućih smjesa. Primjena takve otopine na površinu pomaže u izravnavanju svih neravnina.

Bilješka! Ispunjavanje poda takvim smjesama je toliko jednostavno da to možete učiniti sami, ali ako imate pomoć, proces će se ubrzati.

Kako napraviti pod za punjenje vlastitim rukama kvalitetno i bez grešaka? U nastavku ćete pronaći odgovore. Da biste dobili savršeno ravnu površinu, prvo morate obraditi bazu. Trebat će vam i mala priprema, barem teoretska.

Svrha

Visokotehnološki procesi "rodili" su svjetlo polimernih materijala koji poboljšavaju performanse poda. Takve podne obloge naširoko se koriste u sobama s velikim mehaničkim opterećenjima. Neke vrste podnih obloga imaju vrijedne pokazatelje - visoku otpornost na kemijski napad, pa se češće koriste u industrijskim prostorima nego u stambenim.

Bilješka! Zbog nepostojanja šavova u gotovom samonivelirajućem podu, smatra se najhigijenskim.

Još jedna neosporna prednost je da je premaz protuklizan, a 3D podovi vizualno povećavaju prostoriju i daju joj volumen. Prema tehnologiji, ukrasni uzorak se lijepi na pripremljenu podlogu, nakon čega se mora prekriti polimernom smjesom. Debljina ovog sloja ne smije biti veća od 3-4 mm. Ova tehnologija omogućuje realizam slike. Pojava trodimenzionalnih podova omogućila je mnogim ljudima da obrate pozornost na mješavine za posuđe.

Unatoč činjenici da u procesu postavljanja takvih podova nema ništa komplicirano, još uvijek se mogu pojaviti pitanja od onih koji to pokušavaju učiniti sami. Potrebno je upoznati se s vrstama rješenja i nijansama njihove ugradnje, kako ne biste shvatili kako napraviti pod za punjenje kada je rad već započeo.

Sorte

Pogledajmo karakteristike po kojima su samonivelirajući podovi podijeljeni u nekoliko vrsta.

Debljina polimernog sloja dijeli podne obloge u dvije skupine - postoje tankoslojni i visokonapunjeni podovi. Također možete razlikovati samonivelirajuće smjese na bazi vode i otapala.

Za električnu vodljivost:

  • vodljive smjese.
  • neprovodljive smjese.
  • antistatički spojevi.
  • električki vodljive smjese.

Prema stupnju glatkoće:

  • Glatko, nesmetano.
  • Umjereno grub.
  • Hrapav.

Za spojne elemente:

  • Epoksi uretan.
  • Poliuretan.
  • Epoxy.
  • Metil metakrilat.

Za samostalno punjenje poda trebat će vam određeni alati koji će vam omogućiti da napravite temelj visoke kvalitete, a instalacija je ispravna.

Za bazu nam je potrebno:

  1. kiveta.
  2. Trokutasti strugač.
  3. valjak.
  4. Četka.
  5. Pravilo.
  6. Metalna četka.

Za punjenje:

  1. Igličasti valjak za prozračivanje u količini od 2-3 komada.
  2. Bušilica niske brzine s posebnom mlaznicom.
  3. Nekoliko kanti od 15-20 litara.
  4. Otrti. Bit će potrebno za ravnomjernu raspodjelu tvari.

Lopatica će morati poravnati smjesu u kutovima.

Priprema temelja

Bilješka! Ako je stari estrih sav napuknut i mjestimice se raspada, onda ga je potrebno rastaviti.

  • Da bi pod za punjenje bio ravnomjeran i da se ne bi mrljao od stare podloge, potrebno je ukloniti stari premaz, dok čistite ne samo pod, već i podlogu.
  • Pomoću brusilice čistimo površinu. Za isti slučaj možete koristiti metalnu četku. Također uklanjamo lomljive materijale poput betona, ljepila i dr.
  • Sve pukotine koje je potrebno sanirati otvaraju se trokutastim strugačem.
  • Horizontalnost premaza provjeravamo dvometarskom tračnicom. Najveća dopuštena razlika je 2 mm.
  • Na zidovima označavamo željenu razinu na kojoj bi trebao biti samonivelirajući pod.
  • Pripremljeni pod se usisava i odmašćuje prahom.
  • Sve pukotine se zalijepe ili zatvore drugim mortovima.

Drveni podovi obrađuju se na poseban način, jer se materijal širi od vlage. Uz sve gore navedene postupke, podlogu je potrebno armirati metalnom mrežom, te nanijeti špil pod u debljem sloju.

Ispunjavanje poda

Preporučljivo je imati partnera za izvođenje ovog posla, koji će osigurati kontinuitet izlijevanja. Prvi bi trebao miješati komponente i razrijediti smjesu, a drugi će se baviti polaganjem i valjanjem. Čak će i dužnosti drugog uključivati ​​obradu otopine posebnim valjkom. Ispunjeni podovi 3d imaju svoje značajke ugradnje, ali ovo je drugi članak.

Pravilno pripremljena smjesa ključ je uspjeha. Kako uzgajati sve komponente, pročitajte upute. Gotovu smjesu treba temeljito izmiješati bušilicom s posebnom mlaznicom. Ne zaboravite da fluidnost tvari traje samo 40 minuta. Pod za punjenje treba položiti od zida nasuprot ulaznim vratima.

Bolje je otopinu sipati u malim obrocima (otprilike 2 m²), a zatim obraditi valjkom sa šiljcima. Takav slijed će osigurati jednoliku raspodjelu smjese i njezinu homogenost.

Bilješka! Razmak između dvije sipane porcije ne smije biti veći od 10 minuta.

Puni pod postiže maksimalnu tvrdoću nakon 3-6 sati, pri čemu podnu oblogu treba zaštititi od sunčeve svjetlosti, temperaturnih promjena i propuha.

Video

Video o tome kako napraviti samonivelirajuće podove:

Nedavne promjene u tehnologiji izlijevanja polimernih podova omogućile su njihovu upotrebu ne samo za industrijske objekte, već i za uređenje privatnih posjeda. Među brojnim mogućnostima dekorativnih podova uvijek možete odabrati onu koja će odgovarati očekivanom opterećenju i tipu prostorije. Prilikom stvaranja interijera kuće, ona će se sigurno promijeniti i postati ljepša. To se događa zbog veličanstvenog dizajna samonivelirajućeg poda, koji je formiran umetanjem svijetlih elemenata, uzoraka kvarcnog pijeska i originalnih crteža.

Ispunjeni podovi vrlo su popularni zbog otpornosti na udarce i relativne jeftinosti.

Tehnologija izrade polimernih podova

Tehnički proces izlijevanja polimernih podova nije vrlo kompliciran, ali kod samopolaganja još uvijek se postavljaju pitanja:

  • kako razrijediti cementni mort;
  • kako pripremiti bazu;
  • kako napraviti 3D podove;
  • koji su alati potrebni.

Uz pomoć kvarcnog pijeska možete stvoriti originalne crteže na samonivelirajućem podu.

Ispunjeni podovi zahtijevaju izradu visokokvalitetne podloge. Ima veliki utjecaj na ponašanje završne obrade tijekom uporabe, vijek trajanja i usklađenost s tehničkim propisima. Najbolja opcija za podlogu za pod za punjenje je betonski estrih. Glavna stvar je da na njemu nema pukotina, a vlažnost prije izlijevanja ne prelazi 4%.

Postupak izrade polimernih podova podijeljen je u nekoliko faza:

  1. Izlijevanje cementnog estriha ili uklanjanje gornjeg sloja sa starog betonskog premaza brušenjem.
  2. Miješanje otopine za lijevanje s dodatkom posebnih aditiva.
  3. Izlijevanje polimernog premaza pomoću svjetionika, demarkacijskih ploča za odvajanje obojenih elemenata, s dilatacijskim spojevima.
  4. Izloženost podova od 5 do 7 dana za skup dovoljne trajnosti.
  5. Brušenje gornjeg sloja i naknadno poliranje ručnom ili podnom brusilicom s abrazivnim materijalima različitih modifikacija.
  6. Čišćenje gotove površine i po želji obrada završnom masom.

Ispunjeni podovi sastoje se od cementne žbuke i posebnog punila. Uređaj betonske podloge zahtijeva cement i pijesak. Pijesak se može zamijeniti ekspandiranom glinom, projekcijama, drobljenim kamenom.

Povratak na indeks

Kako postaviti svjetionike za betonsku podlogu

Za izradu estriha i polimernog poda potrebni su građevinski alati, a to su:

Svjetionici za betonsku podlogu izrađeni su od perforiranih profila.

  • spremnik za otopinu;
  • svjetionici iz perforiranih profila;
  • Pravilo;
  • laserska i građevinska razina;
  • Majstor OK;
  • kit nož;
  • valjak za prozračivanje;
  • rulet;
  • naprava za sušenje poda;
  • ulozi;
  • daska za lopaticu;
  • konac za označavanje;
  • kante.

Izrada podloge u obliku betonskog estriha započinje punjenjem jastuka od drobljenog kamena. U istu svrhu mogu se koristiti projekcije, ekspandirana glina ili pijesak. Sve će to poslužiti kao dobra baza za estrih i kao grijač.

Posteljina je izrađena u jednoličnom sloju, bez ostavljanja udubljenja ili ćelavih mrlja na površini. Debljina jastuka ovisi o potrebnoj visini budućeg estriha, gustoći baze i korištenom materijalu. Minimalni sloj pijeska za zatrpavanje je 2 cm, prosijavanje - 3 cm.Slojevi ekspandirane gline ili drobljenog kamena moraju biti deblji zbog velikih čestica u svom sastavu. Nakon završetka procesa zatrpavanja, jastuk se pažljivo izravnava i pažljivo nabija.

Za miješanje cementa najbolje je koristiti stacionarnu mješalicu za beton, jer će to uštedjeti vrijeme tijekom rada.

Po cijeloj dužini prostorije, uz pomoć libele, označava se gornja granica betonske podloge. Možete napraviti oznake u uglovima i istući ravnomjerne granice pomoću užeta ili ga povući duž razine kao graničnik.

Za ugradnju svjetionika izrađuje se traka cementne mješavine i na vrhu se postavlja perforirani profil. Otopina koja je prodrla u praznine učvršćuje i čvrsto drži svjetionike. Svjetionici su postavljeni duž kontura za označavanje užeta ili duž rastegnute niti. Koristeći pravilo ili dugu razinu zgrade, morate provjeriti ravnomjernost svjetionika. Razmak između njih trebao bi biti 10-15 cm kraći od pravila.Prije izlijevanja morate pričekati oko jedan dan da se mort postavi ispod svjetionika.

Povratak na indeks

Kako samostalno napraviti mort i izliti betonski estrih

Miješanje cementne smjese može se obaviti u betonskoj miješalici ili ručno pomoću posude za žbuku i lopate. Broj sastavnih elemenata ovisi o marki cementa. Jedna kanta cementa 400 zahtijeva 4 kante pijeska, cement 500 zahtijeva 5 kanti.

Omjer sastavnih dijelova se mijenja kada se koristi probir. Sve ovisi o veličini frakcija dodatne komponente. Što su veće, potrebno je više pregleda. Za stupanj 400, morate dodati najmanje šest kanti sita na jednu kantu cementa. Dobivena smjesa je čvršća i zapravo ima beton, ali poteškoća leži u potrebi velikog napora prilikom izravnavanja, a sitno kamenje sprječava injektiranje.

Otopina za saksije može se nositi na nosilima ili u kantama i rasporediti po površini između svjetionika tako da malo premašuje visinu svjetionika. Za izravnavanje koristite lopatu, sjeckalicu ili lopaticu. Višak cementne žbuke skuplja se pravilom, pomičući alat udesno i ulijevo. Pravilo mora biti stalno navlaženo, tada će površina biti vrlo glatka i ravna.

Natopljeni estrih mora se sljedeći dan obrisati. To se radi pomoću lopatice ili lopatice. Ako se istovremeno na površini nađu praznine, one se pune cementnim mortom i trljaju nakon stvrdnjavanja.

Za konačno stvrdnjavanje estriha potrebno je 3 tjedna. Nakon sušenja, površina betona mora se tretirati posebnim temeljnim premazom tako da prodire u sve pore i mikroskopske pukotine. Stoga je bolje igrati na sigurno i ponoviti postupak. Primer se ne bi trebao sušiti duže od 24 sata, ali manje od 4 do 6 sati neće biti dovoljno.

Gore