Rakentaminen ja asennus (CEW), käyttöönotto (CW) ja käyttöönotto ovat seuraava vaihe laitoksen integroidun turvajärjestelmän (ISS) luomisessa. ISB:n luotettava toiminta riippuu ainakin näiden töiden laadusta kuin tehdyistä suunnittelupäätöksistä. Työn laatu puolestaan ​​riippuu heidän organisaatiostaan. Nykyisen sääntelykehyksen ja kertyneen kokemuksen perusteella kirjoittaja yritti systematisoida näiden teosten luettelon, laajuuden ja sisällön.

1. Yleiset vaatimukset rakennus- ja asennustöiden järjestämiselle

Rakennus- ja asennustöiden järjestämistä koskevat yleiset vaatimukset on esitetty GOST R 50776-95 "Hälytysjärjestelmät. Osa 1. Yleiset vaatimukset. Osa 4. Suunnittelun, asennuksen ja huollon ohjeet", GOST 1.06.05-85 "Säännöt yritysten, rakennusten ja rakenteiden rakentamisen suunnitteluorganisaatioiden suunnittelusta", SNiP 3.01.01-85 "Rakennustuotannon järjestäminen" , SNiP 3.05 06-85 "Sähkölaitteet", SNiP 3.05.07-85 "Automaatiojärjestelmät", SNiP 12-03-99 "Työturvallisuus rakentamisessa. Osa 1. Yleiset vaatimukset", RD 78.145-93 "Turva-, palo- ja turvapalohälytysjärjestelmät ja -kompleksit. Työn tuottamista ja vastaanottamista koskevat säännöt” ja useissa muissa asiakirjoissa. Toimenpiteet toteutusjärjestyksen ja -ajankohdan mukaan voidaan luokitella valmistelu-, pää- ja loppuvaiheisiin. Toimenpiteet tulee suorittaa urakoitsijan ja asiakkaan toimesta.

1.1. Valmisteluvaiheen toimet. SNiP 3.01.01-85:ssä vaatimus "kunkin kohteen rakentaminen saa suorittaa vain aiemmin kehitettyjen rakentamisen järjestämistä ja työtuotannon tekniikkaa koskevien päätösten perusteella, jotka on hyväksyttävä hankkeessa rakentamisen organisointi ja työn tuotantoprojektit”, esitetään.

1.1.1. Toimeenpanija

Ennen rakennus- ja asennustöiden aloittamista urakoitsijan tulee:

• tutkia suunnittelu- ja arviodokumentaatiota ja tutustua yksityiskohtaisesti työn tuotannon ehtoihin;
• kehittää projekti teosten tuotantoa varten tai vastaanottaa se asiakkaalta, jos sen on kehittänyt toinen suunnitteluorganisaatio. Jos ISB-asennustöitä tehdään laitoksen uuden rakentamisen aikana, niin pääurakoitsijalla tulee olla ISB-asennusurakoitsijalle pakollinen rakennusorganisaatioprojekti;
• muodostaa integroituja tai erikoistuneita ryhmiä, tarjota työntekijöille tarvittavat henkilönsuojaimet ja työkalut;
• pidä erityistä lokia esineelle tehdyistä töistä. Jos ISB:n luontityö tehdään sopimusperusteisesti pääurakoitsijan kanssa, niin laitoksessa pääurakoitsija aloittaa yleisen työpäiväkirjan, suunnitteluorganisaatioiden kenttävalvonnan lokin ja teknisen valvonnan lokin, ja alihankkijoilla on erityiset lokit tietyntyyppisiä töitä varten;
• suorittaa laitokseen asennettavaksi tarkoitettujen laitteiden ja materiaalien saapuvan tarkastuksen GOST 24297-87 "Tuotteiden saapuva tarkastus" vaatimusten mukaisesti. Perussäännökset”;
• suorittaa mallin ISB:stä, jos niin on ISB:n perustamissopimuksessa määrätty

1.1.2. Asiakas

Ennen rakennustöiden aloittamista asiakkaan tulee:

• laatia ja siirtää urakoitsijalle kirjallinen lupa rakennus- ja asennustöiden suorittamiseen, varmistaa laitoksen rakennus- ja teknologinen valmius (rakennusten, rakenteiden asennusvalmius);
• siirtää laitteita, tuotteita ja materiaaleja asennettavaksi lain mukaisesti, jos asiakas on ne toimittanut;
• tarjota turvallinen tila urakoitsijan laitteiden, työkalujen ja muiden aineellisten omaisuuserien säilytystä varten sekä saniteetti- ja viihtyishuone urakoitsijan työntekijöille, joka täyttää voimassa olevat saniteetti- ja hygieniastandardit (määritelty sopimuksessa);
• siirtää tarvittavat suunnittelu- ja työasiakirjat urakoitsijalle vahvistetun menettelyn mukaisesti;
• järjestää tiedotustilaisuuksia asiakkaan työntekijöiden kanssa toimipaikalla voimassa olevista turvallisuus- ja paloturvallisuustoimenpiteistä;
• antaa yhdessä urakoitsijan kanssa maahanpääsy- ja työluvat SNiP 12-03-99, liitteessä B, E määriteltyihin töihin;
• toimittaa aineellisia ja teknisiä resursseja (sähkö, vesi jne.), ellei toisin ole määrätty.

1.2. Päälavan aktiviteetit

1.2.1. Toimeenpanija

Rakennus- ja asennustyöt tulee yleensä suorittaa kahdessa vaiheessa (vaiheessa):

1. Asennusrakenteiden, kokoonpanojen, lohkojen, sähköjohdotuselementtien ja niiden laajennetun kokoonpanon valmistelu asennusalueen ulkopuolella; upotettujen rakenteiden, reikien, aukkojen valmistelu rakennusrakenteissa, maadoitusverkon valmistelu; reititysmerkintä ja tuki- ja tukirakenteiden asennus sähköjohdoille, lohkoille, laitteille, mekanismeille.
2. Sähköjohtojen asennus, lohkojen, laitteiden, mekanismien asennus, sähköjohtojen liittäminen niihin ja yksittäisten asetusten, testien, mittausten suorittaminen.

Rakennus- ja asennustöiden aikana suorittajan tulee:

• ylläpitää ja toteuttaa tarvittavaa tuotantodokumentaatiota;
• varmistaa laitteiden, materiaalien, työkalujen, materiaalien ja teknisten resurssien toimittaminen laitokseen projektin mukaisesti töiden tuotantoa, kalenterisuunnitelmia ja työaikatauluja varten;
• laadittava ajoissa todistukset piilotettujen teosten tutkimisesta;
• järjestää rakennus- ja asennustöiden toiminnan ja tarkastusten laadunvalvonta;
• järjestää ryhmiensä operatiivisen ja lähetysvalvonnan;
• valmistelee ehdotuksia muutosten tekemiseksi hankedokumentaatioon, jos työn aikana on tarvetta poiketa tehdyistä suunnittelupäätöksistä.

1.2.2. Asiakas

Rakennus- ja asennustyön aikana asiakkaan tulee:

• varmistaa urakoitsijan työntekijöiden pääsyn rakennuksiin, tiloihin ja rakenteisiin ISB-laitteiden asentamista varten;
• varmistaa materiaalisten ja teknisten resurssien jatkuva kulku;
• osoittaa edustajia osallistumaan piilotettujen töiden hyväksymiskomissioiden työhön;
• tarvittaessa osallistua urakoitsijan työntekijöiden tiedottamiseen laitoksen turvallisuustoimenpiteistä, tietyntyyppisten töiden työlupien täytäntöönpanosta;
• ottaa mukaan suunnitteluorganisaatioita arkkitehtivalvonnan toteuttamiseen ja muita teknisen valvonnan organisaatioita (esim. yksityisen turvallisuuden tai valtion palovalvonnan yksiköt).

1.3. Viimeisen vaiheen tapahtumat

1.3.1. Toimeenpanija

Rakennus- ja asennustöiden päätyttyä urakoitsijan on:

• laatia luettelo asennetuista laitteista;
• suorittaa rakennus- ja asennustöiden hyväksynnän laadunvalvontaa;
• toimittaa kootun ISB:n komissiolle. Toimikunnan työn tulosten mukaan laaditaan laki. Jos käyttöönoton suorittaa sama urakoitsija, komissio hyväksyy ISB:n käyttöönoton jälkeen.

1.3.2. Asiakas

Rakennus- ja asennustöiden päätyttyä asiakkaan tulee:

• hyväksyä työ urakoitsijalta ja vahvista tämä asianmukaisissa asiakirjoissa.

2. Yleiset vaatimukset käyttöönoton järjestämiselle

Käyttöönoton järjestämistä koskevat yleiset vaatimukset on esitetty GOST R 50776-95 "Hälytysjärjestelmät. Osa 1. Yleiset vaatimukset. Osa 4. Suunnittelun, asennuksen ja huollon ohjeet", SNiP 3.05.06-85 "Sähkölaitteet", RD 78.145-93 "Turva-, palo- ja palohälytysjärjestelmien järjestelmät ja kompleksit. Työn tuottamista ja vastaanottamista koskevat säännöt” ja useissa muissa asiakirjoissa. Käyttöönottotyöt sisältävät joukon töitä, jotka suoritetaan teknisten laitteiden valmistelun ja yksilöllisen säädön aikana sekä teknisten laitteiden monimutkaisen säädön aikana. Teknisten välineiden yksilöllisen säädön aikana tehdään käyttöönottotöitä laitteiden asennuksen laadun tarkistamiseksi ja yksittäisten asetusten suorittamiseksi. Teknisten välineiden monimutkaisen säädön aikana suoritetaan tarkastuksia, säätöjä ja varmistetaan laitteiden yhteinen, toisiinsa kytketty toiminta hankkeen edellyttämässä tilassa. SNiP 3.05.06-85 ja RD 78.145-93 mukaisesti kaikki käyttöönottotoimet voidaan jakaa vaiheisiin.

2.1. Esityö.

2.1.1. Urakoitsija (tilaajaorganisaatio)

Ennen käyttöönoton aloittamista suorittajan tulee:

• kehittää suunnittelu- ja käyttödokumentaation perusteella käyttöönoton työohjelman ja tarvittaessa käyttöönottoprojektin;
• välittää asiakkaalle työohjelman ja teosten tuotantoprojektin kehittämisprosessissa tunnistetut projektia koskevat kommentit;
• valmistaa henkilöstöä - työn suorittajia. Suorittaa yhdessä asiakkaan edustajan kanssa työpaikalla tiedotuksen muodossa turvallisuustiedotuksen, myöntää tarvittaessa työlupia;
• valmistelee mittauslaitteita, testauslaitteita ja -varusteita, suojavarusteita.

2.1.2. Asiakas

Ennen käyttöönottoa asiakkaan tulee:

• antaa urakoitsijalle kaksi käyttöönottoa ja käyttöönottoa koskevaa työasiakirjasarjaa sekä laitevalmistajien käyttöasiakirjoja (jos ne ovat asiakkaan käytettävissä);
• syöttää jännitettä säätöhenkilöstön työpaikoille tilapäisistä tai pysyvistä virransyöttöverkoista;
• nimittää vastuulliset edustajat käyttöönottotöiden vastaanottamiseen;
• sopia urakoitsijan kanssa töiden suorittamisen määräajoista, jotka otetaan huomioon yleisessä työaikataulussa;
• varaa tilat säätöhenkilöstölle laitoksessa ja huolehtii näiden tilojen suojauksesta.

2.2. Yksilöllinen teknisten välineiden säätö

Käyttöönotto tässä vaiheessa voidaan yhdistää rakennus- ja asennustöihin. Käyttöönoton alkamisen tässä vaiheessa määrää rakennus- ja asennustöiden valmiusaste.

2.2.1. Urakoitsija (tilaajaorganisaatio)

Urakoitsija suorittaa seuraavat työt:

• suorittaa teho- ja pienvirtasähköjohdotuksen sähköisten parametrien mittauksia, laatii ne protokollilla ja välittää ne asiakkaalle vaiheen lopussa;
• syöttää virtaa yksittäisille laitteille tai ISB-laiteryhmille;
• suorittaa laitteiden tai laiteryhmien yksilöllisen säädön saattaakseen niiden yksittäiset parametrit suunnittelun ja teknisen dokumentaation mukaisiksi;
• teknisten välineiden yksilöllisen säädön päättyminen dokumentoidaan asiakirjalla laitteiston teknisestä valmiudesta monimutkaiseen säätöön.

2.2.2. Asiakas

Suunnittelu-, rakennus- ja asennustyöt sekä käyttöönotot voidaan tehdä eri organisaatioissa. Tässä tapauksessa asiakkaan on järjestettävä heidän välinen vuorovaikutus:

• sopia suunnitteluorganisaation kanssa tilaajaorganisaation huomautuksiin liittyvistä kysymyksistä, huolehtia suunnitteluorganisaation suorittamasta arkkitehtivalvonnasta;
• varmistaa hylättyjen laitteiden korvaaminen ja puuttuvien laitteiden ja materiaalien toimittaminen;
• varmistaa käyttöönottoprosessin aikana havaittujen laite- ja asennusvirheiden poistaminen;
• huolehtii käyttöhenkilöstönsä lähetyksestä ja suorittaa laitteiden kunnon teknistä valvontaa.

2.3. Monimutkainen teknisten välineiden säätö

Kattava teknisten välineiden säätö on käyttöönoton viimeinen vaihe. Työt tulee tehdä tiiviissä yhteistyössä urakoitsijan ja tilaajan henkilöstön välillä.

2.3.1. Urakoitsija (tilaajaorganisaatio)

Urakoitsijan on suoritettava laitteiden tai laiteryhmien väliset kytkennät varmistavat työt koko ISF:n vakaan toiminnan varmistamiseksi määritellyissä tiloissa ja määritellyillä ominaisuuksilla. Työn päätyttyä sinetöi (sinetöi) ne instrumenttien ja laitteiden osat, joihin urakoitsijan työntekijöillä oli pääsy ISB:n asennuksen ja käyttöönoton aikana.

2.3.2. Asiakas

Asiakas varmistaa käyttöhenkilöstönsä työn.

2.3.3. Käyttöönoton hyväksymistodistus

Käyttöönottoorganisaation työ katsotaan suoritetuksi sen jälkeen, kun osapuolet ovat allekirjoittaneet käyttöönoton vastaanottotodistuksen.

3. Käyttöönotto

Yleinen menettely ISB:n käyttöönottamiseksi käyttöönoton jälkeen on määritelty standardissa GOST R 50776-95 “Hälytysjärjestelmät. Osa 1. Yleiset vaatimukset. Kohta 4. Suunnittelun, asennuksen ja huollon ohjeet, "Tilapäiset määräykset valmiiden rakennuskohteiden hyväksymisestä" (Venäjän Gosstroyn kirje 09.07.93 nro BE-19-11 / 13), RD 78.145-93 " Turva-, palo- ja turva-palohälytysjärjestelmien järjestelmät ja kokonaisuudet. Töiden tuotantoa ja vastaanottoa koskevat säännöt", RD 50-34.698-90 "Automaattiset järjestelmät. Asiakirjojen sisältövaatimukset” ja muut asiakirjat. Riippuen asiakkaan vaatimuksista, järjestelmän monimutkaisuudesta ja muista tekijöistä, ISB-käyttöönotto voi tapahtua yhdessä (ilman koekäyttöä) tai useammassa vaiheessa.

3.1. ISB:n hyväksyntätestit

ISF:n vastaanottokokeet tulee aloittaa viimeistään kolmen päivän kuluessa (lukuun ottamatta työpäiviä) siitä päivästä, jona urakoitsija on kirjallisesti ilmoittanut ISB:n valmiudesta toimitusta varten.

3.1.1. Työkomission asettaminen ISB:n käyttöön ottamista varten

ISB:n käyttöön ottamiseksi asetetaan työkomissio asiakkaan johdon määräyksellä. Siihen kuuluvat tilaajan edustajat (mukaan lukien toimikunnan puheenjohtaja), urakoitsijat (asennus- ja käyttöönottoorganisaatiot), valvontaviranomaiset, operatiivista toimintaa suorittava organisaatio ja muut asiantuntijat.

3.1.2. ISB:n toimeenpano-, teknisen ja tuotantodokumentaation tarkistaminen

Toimeksisaajan on toimitettava työkomitealle seuraavat asiakirjat:.

• Executive (työluonnos ja muut asiakirjat, jotka on kehitetty osana suunnittelutyötä)
• Tekniset (lomakkeet, passit, laitevalmistajien tekniset kuvaukset, todistukset ja muut asiakirjat, jotka todistavat työn tuotannossa käytettyjen materiaalien, tuotteiden ja laitteiden laadun)
• Tuotanto liitteen nro 1 RD 78.145-93 mukaisesti

3.1.3. Valmiiden rakennus- ja asennustöiden ja käyttöönoton laadun ja vaatimustenmukaisuuden tarkastaminen toimitetun dokumentaation kanssa

Työkomissio tarkastaa tarkastusten, mittausten, mittausten, testien avulla valmistuneiden rakennus- ja asennustöiden, käyttöönoton täydellisyyden ja laadun sekä niiden suunnitteludokumentaation ja säädösasiakirjojen vaatimustenmukaisuuden. Samalla täsmennetään tehdyn työn määrälliset indikaattorit, jotta voidaan laatia tehdyn työn hyväksymisasiakirja.

3.1.4. ISB:n yksittäisten parametrien mittaus

Rakennus- ja asennustöiden päätyttyä urakoitsijan on suoritettava sähkömittaukset tehojohdotuksista (eristysresistanssi vaiheiden ja nollajohtimen välillä, nollatyö- ja suojajohtimien välillä), maadoitusresistanssista, johdinresistanssista ja johtojen eristysresistanssista. hälytyssilmukat, joita koskevat pöytäkirjat on toimitettava komissiolle. Komissio voi valikoivasti mitata tiettyjä parametreja varmistaakseen esitettyjen tietojen oikeellisuuden.

3.1.5. ISB testit

ISF-testien suorittamista varten urakoitsijan on kehitettävä "Testiohjelma ja -metodologia", jonka tarkoituksena on määrittää varmennettavat tekniset tiedot sekä testausmenettely ja niiden valvontamenetelmä. Testiohjelman tulee sisältää osiot:

• Testiobjekti
• Testauksen tarkoitus
• Yleiset määräykset
• Testauksen laajuus
• Testauksen ehdot ja menettely
• Testauksen logistiikka
• Testien metrologinen varmuus
• Raportointi

Testausmenetelmiä kehitetään ISB:n (TOR ISB) luomisen ohjeiden ja työkomission puheenjohtajan hyväksymän testausohjelman pohjalta. Menetelmien osien sisällön määrittelee esittäjä.

Testejä pidetään positiivisina, jos niiden tulokset ovat vakiintuneiden standardien ja vaatimusten mukaisia. Testitulosten perusteella laaditaan pöytäkirja.

3.1.6. Toimenpiteen rekisteröinti havaituista vioista

Tapauksissa, joissa toimikunnan työn tuloksena havaittiin puutteita, joita ei voida poistaa toimikunnan työn aikana, havaituista puutteista laaditaan laki. Tämän lain perusteella esittäjän on korjattava puutteet sovitussa ajassa ja toimitettava ISB uudelleen toimitettavaksi. Jos testien tuloksena havaitaan suunnitteluratkaisuista poikkeamia, jotka eivät vaikuta ISB:n toimintaan tai edes paranna joitain ominaisuuksia, laaditaan hyväksyntäpöytäkirja. Tämä dokumentti on perustana sovittujen poikkeamien tekemiselle hankedokumentaatiossa.

3.1.7. Lain rekisteröinti teknisten merkinantovälineiden käyttöön ottamisesta (koekäyttö)

Hyväksymiskokeiden päätyttyä työtoimikunta laatii lain teknisten merkinantolaitteiden hyväksymisestä käyttöön tai koekäyttöön, jos ISB:n TOR niin määrää.

3.2. ISB:n koekäyttö

Hyväksymistestit määrittävät ISB:n toimivuuden ja sen yhteensopivuuden määritettyjen parametrien kanssa. Mutta niin monimutkaisessa kompleksissa kuin ISB, useita parametreja voidaan säätää vain todellisen työn tulosten perusteella. Pilottitoimintaa suoritetaan ISF:n loppusäädön, sen toiminnan todellisten olosuhteiden todentamisen ja asiakkaan henkilöstön koulutuksen vuoksi.

3.2.1. Tilaus koetoiminnan aloittamiseksi

Tilauksen kokeilutoiminnan aloittaminen antaa asiakas. Siinä ilmoitetaan koetoiminnan ehdot, luettelo koetoiminnasta vastaavan asiakasorganisaation ja toimeenpanevan organisaation toimihenkilöistä, luettelo koetoimintaan osallistuvista asiakasorganisaation osastoista.

3.2.2. Hyväksymistodistus kaupalliseen käyttöön

Koekäytön tuloksena havaittujen puutteiden ja poikkeamien suunnitteluratkaisuista työ järjestetään samalla tavalla kuin kohdassa 3.1.6. Koekäytön päätyttyä työtoimikunta laatii kaupalliseen käyttöön hyväksymisasiakirjan kohdan 3.1.7 mukaisessa muodossa. Lain allekirjoitus on ajankohta, jolloin urakoitsija saa työn valmiiksi, ja perusta urakoitsijan ja tilaajan välisille loppuratkaisuille.

3.3. ISB:n teollinen toiminta

ISB:n toiminnan aloittamisen lähtökohtana on käsky ISB:n käyttöön ottamiseksi.

3.3.1. Tilaus käyttöönotosta

Asiakasorganisaatio antaa merkinantoteknisten välineiden käyttöön ottamisesta annetun lain perusteella määräyksen ottaa ISF kaupalliseen käyttöön. Tilauksessa tulee mainita vastaanottotodistuksen numero ja päivämäärä, ISF-elementtien käyttötoiminnasta, huollosta ja turvallisuudesta vastaavat henkilöt tai osastot. Tilauksessa tulee hyväksyä käyttöohje ja huoltokäsikirja.

3.3.2. ISB:n kirjanpito käyttöomaisuuteen

Sopimuksen olemassaolo urakoitsijan kanssa töiden suorittamisesta, arviot, toimitettujen töiden vastaanottamisesta, toimi teknisten laitteiden hyväksymisestä käyttöön, määräys ISB:n käyttöönotosta, selvitys asennetusta laitteet ovat perustana ISB:n kirjanpitoon asiakasorganisaation käyttöomaisuuden kirjanpitoyksikkönä. ISB:n hinta kiinteänä omaisuutena vastaa kaikkien asiakkaan sen luomisesta aiheutuneiden kustannusten summaa, ja on epätodennäköistä, että tämä summa on alle 10 000 ruplaa. ISB:lle laaditaan käyttöomaisuuden vastaanotto- ja luovutusasiakirja (lasku) (yhtenäinen lomake nro OS-1. Hyväksytty Tilastokomitean 01.21.2003 asetuksella nro 7) ja inventaariokortti. astui sisään. ISF:n kirjanpito käyttöomaisuuteen mahdollistaa sen, että asiakasorganisaatio voi edelleen kohdentaa tarvittavat varat ISF:n toimintaan, ylläpitoon ja korjaukseen.

Käyttöönotto päättää ISB-objektin luomisen päävaiheen. Jatkotoimien aikana ISB:lle voidaan tehdä jälleenrakennus, laajennus, tekninen uudelleenvarustus ja peruskorjaus. Näissä tapauksissa työn organisointi ei poikkea merkittävästi edellä käsitellyistä.

Minkä tahansa suojakompleksin tehokkuus ja luotettavuus riippuvat oikeasta asennuksesta ja käyttöönotosta. Siksi turvajärjestelmien asennus tulisi uskoa ammattilaisten tehtäväksi. Tällä hetkellä on olemassa suuri valikoima erikoistuneita organisaatioita, jotka tarjoavat kattavan palvelupaketin vaihtelevan monimutkaisuuden turvajärjestelmien suunnitteluun ja asennukseen sekä laitteiden lisähuoltoon. Urakoitsijaa valittaessa on otettava huomioon sen työkokemus, käyttäjien arviot sekä Venäjän federaation määräysten mukaisten lupien ja lisenssien saatavuus.

Mitä sinun tulee tietää turvajärjestelmien asennuksesta?

Turvajärjestelmien asennus sisältää seuraavat asennustyön vaiheet:

• Objektin ja viereisen alueen arkkitehtuurin piirteiden tutkiminen;
• Projektin laatiminen, mukaan lukien arvio, ja sen koordinointi asiakkaan kanssa;
• Laitteiden asennus;
• Käyttöönottotöiden suorittaminen;
• Käyttäjän perehdyttäminen turvajärjestelmien ominaisuuksiin;
• Turvajärjestelmän testaus ja käyttöönotto.

Suunnittelu on tärkeä askel minkä tahansa laitoksen turvallisuuden varmistamisessa, ja siihen kuuluu ennen kaikkea laitekomponenttien valinta. Tiedetään, että turvajärjestelmät voivat sisältää seuraavat elementit ja laitteet:

• Videovalvontamekanismit;
• ACS-laitteet;
• Turva- ja palohälyttimet, niihin liittyvät anturit jne.

Yhdistettyjen laitteiden valinta riippuu kompleksille osoitetuista tehtävistä sekä käyttäjän mieltymyksistä ja taloudellisista mahdollisuuksista. Monet yritykset tarjoavat integroitujen turvajärjestelmien asennusta, jotka, vaikka ne ovat kalliimpia, tarjoavat kattavan ja korkealuokkaisen suojan laitokselle.

Tiedetään, että turvajärjestelmien asennukseen kuuluu kaikkien laitteiden sijainnin ja kytkettyjen mekanismien määrän määrittäminen.

Tämä pätee erityisesti ilmaisimiin: niiden lukumäärä riippuu kohteen pinta-alasta. Pääsääntöisesti jokaista suojattua aluetta palvelee kaksi anturia. Kaikki turvamekanismit suositellaan asennettavaksi tunkeilijoilta suojattuihin paikkoihin, mutta pääsy kompleksin huoltolaitteisiin tulisi kuitenkin tarjota. Usein laitteet sijaitsevat myös lukittavissa erikoiskaapeissa, jotka asennetaan kattoon tai seinälle noin puolentoista metrin korkeudelle lattiasta. Ääni- ja valoilmaisimien kytkemiseen kannattaa valita paikat, joita on helppo ohjata työpaikalta.

Videolla - kuinka valvontakamera kytketään:

Asennus- ja käyttöönottotöiden toteutus

Turvajärjestelmät voidaan yhdistää langallisesti ja langattomasti. Jos turvajärjestelmien asennus vaatii kaapelin asennusta, kaikki työ tulee tehdä huolellisesti ja vain projektin mukaisesti. Kaapelilinjat on vedettävä paikkoihin, joihin asiattomat eivät pääse ja jotka eivät ole näkyvissä, ja mikäli mahdollista, häiritsemättä huoneen sisustusta. On myös huolehdittava siitä, että lemmikkieläimet, huonekalut, ovet jne. vaurioittavat kaapelia mahdollisimman vähän.

Ulkovalvontalaitteita asennettaessa tulee ottaa huomioon ilmasto-olosuhteet ja valita vain ulkoisilta vaikutuksilta suojattuja laitteita. Turvajärjestelmiä suunniteltaessa ja asennuksessa on tarpeen tarjota mahdollisuus liittää lisälaitteita ja laajentaa koko kompleksia tulevaisuudessa.

Laitteen liittämisen jälkeen suoritetaan sen säätö ja toimintatarkastus. Tämäntyyppiset työt tulee tehdä tiiviissä yhteistyössä asentajan ja asiakkaan välillä, ja valmistuttuaan allekirjoitetaan käyttöönoton ja käyttöönoton vastaanottotodistus.

Turvallisuuskompleksin luotettavan toiminnan varmistamiseksi sen tekninen tarkastus on suoritettava säännöllisesti. On toivottavaa, että järjestelmän huollon ja korjauksen tekee sama yritys, joka on asentanut laitteet. Tätä tarkoitusta varten on tarkoitus tehdä sopimus, jossa huoltotyön ehdot on määrätty erillisenä lausekkeena.

Videolla - videovalvontajärjestelmän asennuksesta:

Asennustöiden hinta

Turvallisuuskompleksin asennuksen tarkkoja kustannuksia on mahdotonta määrittää, koska siihen vaikuttavat useat tekijät: laitevalmistajan tuotemerkki, järjestelmän määrällinen ja komponenttien koostumus, kohteen monimutkaisuus. Voit kuitenkin määrittää keskimääräiset hinnat yksittäisille työtyypeille (taulukossa näkyvät yhden laitteen asennuksen hinnat).

Turvajärjestelmien asennus on melko vastuullinen prosessi, koska ihmisten terveyden ja omaisuuden turvallisuus riippuu sen toteuttamisen laadusta.

Teknisten merkinantovälineiden asennustyöt on suoritettava hyväksyttyjen suunnittelu- ja arvioasiakirjojen tai tarkastustodistuksen (vakiosuunnitteluratkaisujen mukaisesti), työasiakirjojen (töiden tuotantoprojekti, valmistajien tekniset asiakirjat, teknologiset kartat) ja nykyiset sääntelyvaatimukset .

Niiden kohteiden osalta, jotka on suojattu tai jotka siirretään sisäasioiden elinten (jäljempänä turvayksiköt) alaisuudessa oleville turvallisuusyksiköille, projektidokumentaation on oltava näiden yksiköiden mukainen.

Poikkeamat projektidokumentaatiosta tai tarkastustoimista merkinantoteknisten laitteiden asennuksen aikana eivät ole sallittuja ilman sopimusta asiakkaan, projektin kehittäneen suunnitteluorganisaation ja turvayksiköiden kanssa.

Suojatuilla tai turvayksiköille siirrettävillä kohteilla saa suorittaa tarkastustodistusten mukaiset asennustyöt standardisuunnitteluratkaisujen mukaisesti, lukuun ottamatta kohteita:
uusi rakentaminen;
historiallisten ja kulttuuristen muistomerkkien käyttö valtion valvontaelinten valvonnassa;
joissa on räjähdysvaarallisia alueita.

Huomautus Joissakin tapauksissa historiallisten ja kulttuuristen muistomerkkien käytön valtion valvontaelinten kanssa on sallittua myös suorittaa asennustöitä tarkastusraporttien mukaisesti.

Tarkastusraportin laatimista varten muodostetaan toimikunta, joka koostuu asiakkaan, turvayksikön ja tarvittaessa asennus- ja käyttöönottoorganisaation edustajista.
Tarkastustodistuksen voimassaoloaika - enintään 2 vuotta. Toimikunta voi pidentää lain toimea samalla ajanjaksolla. Mittaussertifikaatti lakkaa olemasta voimassa kohteen profiilin muuttuessa ja se on hyväksyttävä uudelleen asiakkaan vaihtuessa.

Mittausselosteista ja vakiomuotoisista suunnitteluratkaisuista poikkeaminen teknisten merkinantolaitteiden asennuksen aikana ei ole sallittua ilman sopimusta asiakkaan ja tutkimusraportin laatimiseen osallistuvien viranomaisten kanssa.

Rakennusten, rakenteiden hyväksymisen asennusta varten, menettelyn laitteiden, tuotteiden ja materiaalien siirtämiseksi asennus- ja käyttöönottoorganisaatioon on täytettävä voimassa olevien säädösten ja teknisten asiakirjojen vaatimukset.

Töiden valmistuksessa käytettävien tuotteiden ja materiaalien tulee olla hankkeen eritelmien, valtion standardien, teknisten ehtojen mukaisia ​​ja niillä on oltava asianmukaiset todistukset, tekniset passit ja muut laatua osoittavat asiakirjat. Tuotteiden ja materiaalien säilytysolosuhteiden on täytettävä asiaankuuluvien standardien tai eritelmien vaatimukset.

Asennuksen aikana on noudatettava työsuojelun ja paloturvallisuuden normeja, sääntöjä ja toimenpiteitä.
Teknisten merkinantovälineiden asennuksen aikana on tarpeen pitää yleisiä ja erityisiä lokeja työn tuottamista varten ja laatia tuotantodokumentaatio. Tiloissa, joissa merkinantoteknisten laitteiden asennus tapahtuu tarkastusraporttien mukaan, työpäiväkirjaa ei saa pitää.

Asennustöiden tuotannon tekijänvalvonnasta vastaa suunnitteluorganisaatio SNiP 1.06.05-85 vaatimusten mukaisesti ja teknisen valvonnan - turvayksikkö. Asennustöiden suorittamisprosessin poikkeamista koskevat merkinnät kirjataan tekijänvalvontapäiväkirjaan, jos jälkimmäinen on saatavilla laitoksella.

Tekniset signalointivälineet ovat sallittuja asennettavaksi tuloohjauksen jälkeen. Asiakkaan toimittamien teknisten välineiden syöttövalvonnan suorittaa asiakas tai hänen mukanaan erikoistuneet organisaatiot.

Joitakin teknisiä välineitä ei saa korvata muilla, joilla on vastaavat tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet ilman turvallisuusviranomaisten ja suunnitteluorganisaation suostumusta.

Asennuksen aikana saa käyttää teknisiä välineitä, joissa valmistajan sinetti on rikki. Tässä tapauksessa sen testannut organisaatio sinetöi laitteen tärkeimpien teknisten parametrien mittauksella.

Turvajärjestelmien teknisten välineiden asentaminen tulisi suorittaa pienimuotoisen koneistuksen, mekanisoidun ja sähköistetyn työkalun ja laitteiden avulla, jotka vähentävät käsityön käyttöä.

Turvailmaisimien asennus

Turvailmaisimien tyyppien valinta, niiden lukumäärä, asennuspaikkojen ja asennusmenetelmien määrittäminen tulee määrittää voimassa olevien säädösasiakirjojen vaatimusten, suojatun kohteen tyypin ja merkityksen, käytetyn turvataktiikoiden, kohteen häiriötilanteen mukaisesti. , estettyjen elementtien koko ja rakenne, ilmaisimien tekniset ominaisuudet. Tässä tapauksessa näkymättömien ("kuolleiden") vyöhykkeiden muodostuminen tulisi sulkea pois.

Magneettiset kosketusilmaisimet on suunniteltu estämään ovien, ikkunoiden, luukkujen, näyteikkunat ja muut liikkuvat rakenteet. Ne asennetaan pääsääntöisesti suljetun elementin yläosaan, suojatun tilan sivulta 200 mm:n etäisyydelle tukoksen pysty- tai vaakasuuntaisesta (riippuen magneettikoskettimen tyypistä) ratkaisulinjasta. elementti. Tässä tapauksessa ilmaisimien kielikytkin asennetaan edullisesti rakenteen kiinteään osaan (sokkeli, oven karmi) ja magneetti - liikkuvaan osaan (ovi, ikkunan karmi). Sisäovia suljettaessa tulee tyypistä riippuen asentaa magneettikosketintunnistimet ovien sisäpuolelle ja tarvittaessa molemmille puolille sisällyttämällä tunnistimet eri hälytyssilmukoihin.

Ajorajakytkimet on suunniteltu estämään rakennusrakenteiden, joilla on merkittävä massa ja lineaariset mitat (portit, lastaus- ja purkuluukut jne.) avaaminen. Kytkimet tulee asentaa kiinnikkeisiin lukitun rakenteen massiivisimpiin osiin. Kytkimien kotelot tai jalustat on maadoitettava. Kytkimien asentaminen maadoitettuihin metallipaneeleihin ei vapauta tarvetta kytkeä maadoitusjohto.

Pintaiskukosketusilmaisimet on suunniteltu estämään lasirakenteet, jotka sijaitsevat vähintään 5 metrin päässä kadun ajoratasta. Ilmaisimet tulee asentaa suojatun tilan sivulta. Ilmaisimien osien sijainnit määräytyvät tukkeutuneiden lasilevyjen lukumäärän, suhteellisen sijainnin ja alueen mukaan. Ilmaisimet kiinnitetään lasilevyn pintaan liimalla.

Lasirakenteiden peittäminen alumiinifoliolla suoritetaan tärinän tai ajoneuvon häiriöiden läsnä ollessa suojatussa tilassa. Kalvo liimataan tukkittavan lasilevyn kehän ympäri putkiston sisäpuolelle öljymaalilla, lakalla tai pohjamaalilla. Kalvosulun tulee suojata rakenteita sekä lasin rikkoutumiselta että putkistosta irtoamiselta (tai putkessa kääntymiseltä) rikkoutumatta.

Tukittaessa profiililasista tai lasilohkoista valmistettuja aukkoja, kalvo tulee liimata lasilohkon keskeltä yhdensuuntaisesti aukon ääriviivojen kanssa enintään 200 mm askeleella. Kalvon liimaus lasipintaan tulee suorittaa positiivisissa ympäristön lämpötiloissa. Kalvon liittäminen merkinantosilmukkaan tulee tehdä joustavilla johtimilla.

Kalvon liimauksen jälkeen siihen tulee maalata maali, ja maalinauhan tulee työntyä kalvon reunojen ulkopuolelle vähintään 3 mm. U-muotoinen foliotarra (vain nauhan yläosa ja sivut) ei ole sallittu. Kun olet suorittanut kaikki asennustyöt kalvon kiinnittämiseksi lasirakenteisiin, tarkista sen eheys ohmimittarilla.

Tukittaessa ei-pääomarakennusrakenteita "taukoa varten" rakenteiden sisäpuolelle on asetettava PEL-, PEV- tai vastaava lanka, jonka halkaisija on 0,18 ... 0,25 mm, koko ääriviivojen suuntaiselle alueelle ja kiinnitettävä kiinnikkeillä, joiden kiinnitysväli on 200 mm. Sulkulangan pitkien sivujen välinen etäisyys avoimessa tai piilossa olevaa asennusta varten ei saa olla yli 200 mm.

Avoin asennusmenetelmällä lanka tulee vaimentaa mekaanisilta vaurioilta vanerilla, kovalevyllä, kipsilevyllä tai muilla vastaavilla materiaaleilla.
Piilotetulla asennusmenetelmällä lanka on asetettava stroboksiin, minkä jälkeen ne tiivistetään liimakerrosella ja maalataan. Strobosähkön syvyyden ja leveyden on oltava vähintään kaksi vedettävän langan halkaisijaa.

Suojatut aukot tulee tukkia käärimällä valmiiksi maalatut ristikon vaaka- ja pystypalkit kaksinkertaisella joustavalla langalla, jotta estettyjen osien oikosulku ei ole mahdollista.

Aseteltujen johtojen on toistettava verkon kokoonpano. Tukituksen jälkeen johdot ja säleikkö maalataan uudelleen.
Langan siirtyminen ristikkotangosta toiseen tulee suorittaa sitomalla kehys piiloon.

Kapasitiivisten, radioaalto-, ultraääni-, optoelektronisten ja yhdistettyjen ilmaisimien asennus tulee suorittaa jäykille, tärinää kestäville tuille (kiinteät seinät,
pylväät, pylväät jne.) käyttämällä kiinnikkeitä tai erikoistelineitä ja sulje pois mahdollisuus ilmaisimien virheelliseen laukaisuun tästä syystä.

Suojatulla alueella, samoin kuin sen lähellä teknisissä asiakirjoissa määritellyillä etäisyyksillä, ei saa olla vieraita esineitä, jotka muuttavat ilmaisimien herkkyysaluetta. Asennettaessa useita radioaaltoilmaisimia yhteen huoneeseen, on käytettävä eri taajuuksilla varustettuja ilmaisimia.

Pintapietsosähköisten ilmaisimien asennus, jotka on suunniteltu estämään tilojen katot, lattiat ja seinät rikkoutumiselta, suoritetaan paikkoihin, jotka on suojattu mekaanisilta vaurioilta ja luvattomien henkilöiden pääsyltä suojatun alueen peittoasteella 75 ... 100 %.

Asennettaessa ilmaisimia, jotka estävät ikkunoiden ja ovien aukot puuverhoiluun, on pääsääntöisesti käytettävä niiden piilotettua asennusta (tarkasti perustelluissa tapauksissa poikkeamat tästä säännöstä ovat sallittuja).

Paloilmaisimien asennus

Automaattisten lämpö-, savu-, valo- ja manuaalisten paloilmaisimien sijoitus ja asennus on suoritettava projektin, NPB 88-2001 * vaatimusten, teknisten karttojen ja ohjeiden mukaisesti.
Automaattisten paloilmaisimien lukumäärä määräytyy tarpeen havaita tulipalot koko tilojen (vyöhykkeiden) valvotulla alueella.

Jos palohälytysjärjestelmä on suunniteltu ohjaamaan automaattisia sammutus-, savunpoisto- ja palovaroituslaitteistoja, ohjauskäskyn muodostamiseksi suojatussa huoneessa tai vyöhykkeessä sen on oltava:
vähintään kolme paloilmaisinta, kun ne sisältyvät kahden kynnyksen laitteiden silmukoihin tai osoitettaviin silmukoihin tai kolmeen itsenäiseen yhden kynnyksen laitteiden säteittäiseen silmukkaan;
neljä paloilmaisinta, kun ne sisältyvät kahteen yhden kynnyksen laitteiden piiriin, kaksi ilmaisinta kummassakin silmukassa.

Savu- ja lämpöilmaisimet tulee yleensä asentaa kattoon.
Jos ilmaisimia ei voida asentaa kattoon, ne voidaan asentaa seiniin, palkkeihin, pylväisiin. On myös sallittua ripustaa ilmaisimia kaapeleihin rakennusten kattojen alle, joissa on valo-, ilmastus- ja ilmatorjuntalamput. Näissä tapauksissa ilmaisimet tulee sijoittaa enintään 300 mm:n etäisyydelle katosta (ilmaisimen kokonaismitat mukaan lukien).

Savu- ja lämpöpaloilmaisimet tulee asentaa jokaiseen katon osastoon, ja niitä rajoittavat rakennusrakenteet (palkit, palkit, levyrivat jne.), jotka ulkonevat katosta 0,4 m tai enemmän. Jos katossa on ulkonevia osia 0,08 - 0,4 m, ilmaisimen ohjaama alue pienenee 25 %.
Jos valvotussa huoneessa on katossa laatikoita, teknisiä tasoja, joiden leveys on vähintään 0,75 m, joilla on kiinteä rakenne ja jotka sijaitsevat alemmalla merkinnällä katosta yli 0,4 m etäisyydellä, on lisäksi tarpeen asenna palovaroittimet niiden alle.

Automaattiset paloilmaisimet tulee asentaa jokaiseen huoneen osastoon, joka muodostuu materiaalipinoista, telineiden, laitteiden ja rakennusrakenteiden pinoista, joiden yläreunat ovat enintään 0,6 m katosta.
Yhden palohälytyssilmukan automaattisten paloilmaisimien tulisi ohjata enintään viittä vierekkäistä tai eristettyä huonetta, jotka sijaitsevat samassa kerroksessa ja joilla on uloskäynnit yhteiseen käytävään (huoneeseen).

Yhden palohälytyssilmukan automaattisilla palovaroittimilla on sallittua ohjata jopa 10:tä julkisissa, asuin- ja apurakennuksissa ja kaukovalohälyttimellä automaattisista paloilmaisimista ja asennettuna valvotun huoneen sisäänkäynnin yläpuolelle - enintään 20 vierekkäistä. tai erilliset huoneet, jotka sijaitsevat samassa kerroksessa ja joista on uloskäynnit yhteiseen käytävään (huoneeseen).

Yhdessä palohälytyssilmukassa olevien automaattisten paloilmaisimien lukumäärä määräytyy vastaanotto- ja ohjauslaitteiden teknisten ominaisuuksien mukaan.

Ohjauspaneelien, merkinanto- ja käynnistyslaitteiden sekä ilmaisimien asennus

RD 78.36.003-2002, RD 78.145-93, NPB 88-2001* vaatimukset tulee ottaa huomioon sijoitettaessa ohjauspaneelilaitteita, ohjauspaneeleja ja muita turvajärjestelmien teknisiä välineitä (jäljempänä laitteet).

Pienen tietokapasiteetin (enintään viisi hälytyssilmukkaa) laitteiden asennus tulee suorittaa:
erityisesti varatun huoneen läsnä ollessa - huoltoa varten sopivalla korkeudella;
erityisesti varatun huoneen puuttuessa - vähintään 2,2 m korkeudella.

Laitteiden asennus valtuuttamattomien henkilöiden ulottuville paikkoihin, esimerkiksi kauppayritysten kauppapaikoille, tulee suorittaa lukittaviin kaappeihin, joiden suunnittelu ei vaikuta laitteiden suorituskykyyn.
Jos paloturvallisuusvaatimusten mukaan laitteita ei saa asentaa suoraan hälyttimellä varustettuun huoneeseen, ne asennetaan huoneen ulkopuolelle lukittaviin metallikaappeihin tai -laatikoihin, jotka on lukittu avautumasta.

Keskisuuren ja suuren tietokapasiteetin laitteiden asennus tulisi suorittaa omistetuissa tiloissa: pöydälle, seinälle tai erityiseen suunnitteluun, huoltoa varten sopivalle korkeudelle, mutta ei vähempää! m lattiatasosta.

Ei ole sallittua asentaa laitteita:
palavissa kaapeissa, alle 1 metrin etäisyydellä lämmitysjärjestelmistä;
räjähdysvaaralliset tilat;
pölyisissä ja erityisen kosteissa tiloissa sekä sellaisissa, joissa on happohöyryjä ja syövyttäviä kaasuja.

Palontorjuntapaneelien sijoittaminen tiloihin, joissa ei ole ympärivuorokautista henkilökuntaa

Venäjällä on suuri määrä tiloja, joissa ei ole ympärivuorokautista päivystyshenkilöstöä Venäjällä, ja sääntelykehyksessä tämä tilanne on kuvattu palonhallintapaneelien (PPKP) sijainnin suhteen, mielipiteemme, ei yksiselitteisesti. Mutta PPKP on koko järjestelmän sydän ja aivot. Koko palohälytysjärjestelmän toiminnan mukavuus ja läpinäkyvyys riippuu sen oikeasta sijoituksesta. On huomionarvoista, että mahdollisuutta olla poissa laitoksella ympäri vuorokauden päivystävästä henkilöstöstä otettiin huomioon äskettäin hyväksytyissä SP 5.13130.2009 (SP5) muutoksissa. Venäjän hätätilanneministeriön 6.1.2011 päivätyn määräyksen nro. Nro 274, SP 5:n kohdassa 13.14.4, tästä aiheesta ilmestyi kokonainen kappale: "... Jos laitoksella ei ole ympäri vuorokauden päivystävää henkilökuntaa, paloilmoitukset tulee lähettää palokunnalle radion kautta. kanava määrätyllä tavalla varattu tai muut viestintälinjat automaattitilassa...". Ilmeisesti puhumme pienistä kohteista, kuten kouluista tai toimistorakennuksista, joissa on usein useita vuokralaisia ​​jne.

SP 5:n kohdassa 13.14.5 todetaan: ”Ohjaus- ja ohjauslaitteet tulee pääsääntöisesti asentaa huoneeseen, jossa on ympärivuorokautinen päivystyshenkilöstö. Perusteellisissa tapauksissa nämä laitteet on sallittua asentaa tiloihin, joissa ei ole ympärivuorokautista henkilökuntaa, samalla kun varmistetaan erillinen ilmoitusten välittäminen tulipalosta, toimintahäiriöstä, teknisten laitteiden kunnosta huoneeseen, jossa on henkilökuntaa ympäri vuorokauden. sekä ilmoitusten välityskanavien valvonnan varmistaminen. Tässä tapauksessa huone, johon laitteet asennetaan, on varustettava turva- ja palohälyttimillä ja suojattava luvattomalta pääsyltä.

Viimeinen ehdotus antaa suunnittelijoille idean piilottaa ohjauspaneeli johonkin kaappiin, lukittuna ja murtohälytysantureilla varustettuna. Tämä on kuitenkin usein vastoin tervettä järkeä, kun kyseessä ovat esimerkiksi pienet koulut, kaupat, joissa tiloissa on päivystävää henkilökuntaa työaikana. Tässä tapauksessa on suositeltavaa merkitä ohjauspaneeli huoneeseen, jossa jälkimmäinen oli päivystävän henkilöstön näkyvissä sen toiminnan ohjaamiseksi. Entä vaatimus "... Tässä tapauksessa huone, johon laitteet asennetaan, on varustettava turva- ja palovaroittimilla ja suojattava luvattomalta pääsyltä"? VNIIPOn nykyinen käytäntö selvittää kiistanalaisia ​​asioita kirjeiden avulla antaa hieman pohdiskelua tässä asiassa. Mielenkiintoinen on kirje, joka osoittaa, että suojaus laitteen avaamista ja luvatonta pääsyä vastaan ​​on vaihtoehto turvahälyttimelle, eikä se ole ristiriidassa silloisen pääasiakirjan NPB 88-2001 * kohdan 12.48 vaatimuksen kanssa, joka säätelee säätimen sijoittelua. paneeli. Tällä hetkellä lähes kaikissa ohjauspaneeleissa on sisäänrakennettu peukalianturi. Lisäksi vaatimus suojata ohjauspaneelin hallintalaitteet luvattomalta pääsyltä on pakollinen standardin GOST R 53325-2009 kohdan 7.2.1.1 d alakohdan mukaisesti.

Tällainen ensi silmäyksellä vaaraton kysymys, kuten ohjauspaneelin asennuksen korkeus, ei myöskään ole ilmeinen. 22. heinäkuuta 2008 annetun lain nro 123-FZ (tekniset määräykset) 151 §:n 1 momentin mukaisesti sen voimaantulopäivästä asiaankuuluvien teknisten määräysten voimaantulopäivään asti vaatimukset Venäjän federaation säädöksillä ja liittovaltion toimeenpanoelinten säädöksillä, mukaan lukien edellä mainitut, säädetyt suojelukohteet ovat pakollisen täytäntöönpanon alaisia, jos ne eivät ole ristiriidassa tämän liittovaltion lain kanssa. Siksi käytämme SP 5:n säännöksiä sekä kaikkia muita, jotka eivät ole ristiriidassa jälkimmäisen kanssa.

Tällä hetkellä paloturvallisuuden vastaanotto- ja ohjauslaitteiden asennuskorkeutta säätelevät useat ristiriitaiset asiakirjat taulukossa. 2:

Pöytä. 2. Vaatimukset ohjauspaneelin asentamiselle, kun erityistä tilaa ei ole

Sääntelyasiakirja	Ohjauspaneeli jopa 5 hälytyssilmukkaa	FACP yli 5 hälytyssilmukkaa
RD 78.145 s. 3.3.2., s. 3.3.3.	vähintään 2,2 metrin korkeudella	huoltoa varten sopivalla korkeudella, mutta vähintään 1 m lattiatasosta
"Manual" RD 78.145 s. 5.1., 5.2.	vähintään 2,2 m korkeudella lattiatasosta	vähintään 1,5 m korkeudella lattiatasosta
NPB 88-2001* s. 12.52.	korkeus lattiatasosta määrättyjen laitteiden käyttöohjaimiin oli 0,8–1,5 m
SP 5.13130.2009 lauseke 13.14.9.	korkeus lattiatasosta hallintalaitteisiin ja määrättyjen laitteiden näyttö täytti ergonomian vaatimukset

Edellä esitettyjä korkeusvaatimuksia analysoitaessa on selvää, että niiden samanaikainen täyttyminen on mahdotonta käytettäessä pienille esineille tyypillistä ohjaus- ja näyttölaitteen yhdistävää ohjauspaneelia. Lisäksi RD 78.145-93:ssa ja RD 78.145-93:n "käsikirjassa" puhumme laitteen korkeudesta, NPB 88-2001 * - korkeudesta käyttöohjaimiin ja SP 5.13130.2009 - noin ohjauslaitteiden ja osoittimien korkeus. Korkeusvaatimusten määrittelyn trendi on mahdollista jäljittää: laitteen sijoituksen korkeus - korkeus säätimiin - korkeus säätimiin ja osoitteisiin. Mikä on huomionarvoista, meidän tapauksessamme RD 78.145-93 ja "Manuaali" - RD 78.145-93, jos erityistä tilaa ei ole, pienikapasiteettiset laitteet on sijoitettava vähintään 2,2 metrin korkeuteen ja laitteet keskikokoinen ja suuri tietokapasiteetti - huoltoa varten sopivalla korkeudella, mutta vähintään 1 m lattiatasosta (RD 78.145) ja vähintään 1,5 m korkeudella lattiatasosta, "Manuaali" RD 78.145:een selittää meille. Ilmeisesti laite sijoitettiin 2,2 metrin korkeuteen luvattoman pääsyn rajoittamiseksi.

Tässä on VNIIPO:n selitys PPKP:n korkeudesta: "Myöhemmin julkaistujen säädösten määräyksillä on etusija sovellettaessa ... NPB 88-2001 * määräykset olivat ensisijaisia ​​suhteessa RD 78.145:een (1993) ja "Etu" RD 78.145:lle. RD 78.145 (1993) ja RD 78.145:n ohjesäännöt liittyvät enimmäkseen murtohälyttimiin. NPB 88-2001 * määräykset liittyvät suoraan paloautomatiikkaan. On myös otettava huomioon, että NPB 88-2001 * lausekkeen 12.52 määräykset laitteiden sijoittamisesta ovat yhdenmukaisia ​​lausekkeen 9.1.1, trans. 8) NPB 75-98 ohjauspaneelin ohjauslaitteiden pakollisesta suojauksesta luvattomalta pääsyltä. Tällä hetkellä liittovaltion 22. heinäkuuta 2008 annetun lain nro 123-FZ "paloturvallisuusvaatimuksia koskevat tekniset määräykset" vaatimuksia on noudatettava ja SP 5.13130.2009 määräyksiä tulee käyttää.

Sen vuoksi on vielä selvitettävä hallintalaitteiden ja osoittimien sijoittelun ergonomiset vaatimukset ja selvitettävä, miten ne vastaavat vaatimusta sijoittaa säätimet 0,8–1,5 metrin korkeuteen.

Työpaikat vaihtelevat riippuen asennosta, jossa toimintaa suoritetaan - istuen tai seisten. Vaatimukset hallintalaitteiden ja informaationäyttömahdollisuuksien sijoittelulle on esitetty taulukossa 3 hätäohjauksen ja harvoin (harvemmin - korkeintaan kaksi toimintoa 1 tunnissa) tiedonnäyttölaitteiden tapauksessa miehille ja naisille.

Taulukko 3

Voidaan nähdä, että säätimien sijainti 0,8–1,5 m korkeudella sopii vaatimuksiin vain seisten suoritettaessa, ja se muistuttaa pikemminkin istuvan ja seisovan työn suorittamisen vaatimusten leikkauskohtaa.

Edellä olevan yleistyksenä, jos laitoksella on päivystävää henkilökuntaa työaikana, on suositeltavaa asentaa ohjauspaneeli sen ohjaamiseen sopiviin tiloihin käyttämällä laitteen sisäänrakennettua suojausta laitteen avaamiseen ja käyttöön. mahdollisuus suojata ohjauspaneelia luvattomalta pääsyltä säätimiin vaihtoehtona huoneen turvahälyttimelle. Ohjauspaneeli tulee sijoittaa taulukon 2 vaatimusten mukaisesti, mutta seisomatyöpaikkaa järjestettäessä säätimet tulee sijoittaa 0,8–1,5 m:n korkeudelle.

Venäjän FGU VNIIPO EMERCOM. Kirje päivätty 22.6.2004. nro 43/2.2 1180.
Venäjän FGU VNIIPO EMERCOM. Kirje päivätty 29.10.2009. nro 12-4-02-5100. Asennusta koskevien säännösten soveltamisesta.

Valo- ja äänihälyttimet tulee pääsääntöisesti asentaa paikkoihin, jotka ovat sopivia visuaalisen ja äänen ohjaamiseen (ikkunoiden ja vitriinien väliset tilat, uloskäyntien eteiset).

Äänenilmaisin on sallittua asentaa rakennuksen ulkojulkisivulle metallikoteloon tai erikoisversioon vähintään 2,5 m:n korkeudelle maanpinnasta.

Jos toimipisteessä on useita ohjauspaneeleja, ohjauspaneeli, valoilmaisin liitetään jokaiseen laitteeseen ja äänimerkki voidaan tehdä yhteiseksi.

Turvajärjestelmien muiden teknisten laitteiden asennus tapahtuu projektidokumentaation, säädösten ja teknisten asiakirjojen vaatimusten sekä teknisten vaatimusten mukaisesti.
tuotedokumentaatio.

Hälyttimen asennus

Hälytysjärjestelmä on tehtävä "ilman sammutusoikeutta" ja näytettävä laitoksen sisäisessä turvakonsolissa tai suoraan yksityisen turvallisuuden valvontapisteelle tai sisäasiainelimen päivystykseen.

Käsi- ja jalkahälyttimien kytkentätavan ja asennuspaikan valinta määräytyy olosuhteiden mukaan, joilla varmistetaan maksimaalinen turvallisuus ja helppokäyttöisyys, kun taas asennuspaikat on piilotettava asiattomien henkilöiden havaitsemiselta.

Samoihin tarkoituksiin käytetään radiokanavan kautta toimivia mobiilihälytyslaitteita (radiopainikkeet, radioavaimenperä).
On kiellettyä asentaa magneettikosketinhälyttimet lähelle (alle 200 mm) magneettikenttien lähteitä ja suuria ferromagneettisten materiaalien massoja.

Alueturvallisuuden ja television teknisten laitteiden asennus

Laitoksen kehän ja alueen suojaamiseen tarkoitettujen teknisten keinojen on tarjottava:
ennalta määrätty suojaustila;
toimintavarmuus ja väärien hälytysten puuttuminen meteorologisten tekijöiden ja muiden häiriöiden vaikutuksista;
mahdottomuus voittaa turvajärjestelmä;
hälytyssignaalien samanaikainen vastaanotto kaikilta suljetuilta alueilta rikkomispaikan määrittämisen kanssa.

Laitoksen kehän ja alueen suojaamiseksi tulee käyttää: kehän teknisiä havainnointilaitteita, kulunvalvonta- ja hallintalaitteita ja -järjestelmiä, turvavalaistusta, äänimerkkejä ja tarvittaessa turvatelevisiojärjestelmiä, radio- ja puhelinviestintä.

On myös suositeltavaa sisällyttää tekniset laitteet kohteen kehän graafiseen näyttämiseen (tietokone, valopaneeli, jossa on muistokaavio suojatusta kehästä) kehän suojauksen teknisiin välineisiin, jotka tulisi sijoittaa turvahuoneeseen.

Työntekijöiden ja työntekijöiden kulkua sekä ajoneuvojen kulkua laitoksen suojatulle alueelle työntekijöiden lukumäärästä ja laitoksen tilasta riippuen tulisi käyttää kääntöportteja tai muita automaattisia estolaitteita. Automatisoitujen kulunvalvontalaitteiden sijoittamisen ja asennuksen laitokseen on varmistettava SNiP 2.01.02-85 -vaatimusten noudattaminen.

Kehävarmistusvälineet voidaan sijoittaa pääaidalle, rakennukselle, rakenteelle tai suojavyöhykkeelle.
Turvailmaisimet on asennettava vankalle alustalle, erityisille pylväille tai telineille varmistaen, ettei tärinää ja tärinää esiinny. Alueen ympärysmitta (johon sisältyvät portit ja portit) on jaettava suojattuihin alueisiin (vyöhykkeisiin), jotka on liitetty vastaanottolaitteisiin erillisillä silmukoilla. Osuuden pituus määräytyy turvataktiikkojen, laitteiden teknisten ominaisuuksien, ulkoaidan konfiguraation, näkyvyysolosuhteiden ja maaston perusteella, mutta enintään 200 m teknisen toiminnan ja nopean reagoinnin vuoksi.

Asennettaessa esineiden kehän suojausvälineitä tulee ottaa huomioon: väitetyt uhkien tyypit, häiriöolosuhteet, maasto, pituus sekä tekninen ja tekninen
kehän vahvuus, aidan tyyppi, kuljetusreittien olemassaolo kehällä, suojavyöhyke ja sen leveys.
Kehäturvajärjestelmien teknisten välineiden virtajohdot ja signaalikaapelit tulee pääsääntöisesti sijoittaa piiloon.

Suljetun television tekniset välineet tulisi sijoittaa kehän ympärille projektin työpiirustusten mukaisesti. Kun asennat kameroita, seuraavat ehdot on täytettävä:
televisiokamerat sijoitetaan kehää pitkin kohteen kehän ja naapurikameran havaitun alueen näköyhteyteen siten, että ulkoisen valonlähteen suora valaistus (aurinko, kehävalaistus jne.) ei putoa linssien näkökenttä;
kameran lähellä ei saa olla suuria magneettisia massoja ja voimakkaita sähkömagneettisten kenttien lähteitä;
televisiokameroihin ja muihin lähettävän puolen laitteisiin tulee tarjota huoltohenkilöstön vapaa ja turvallinen pääsy.

CCTV-järjestelmien vastaanotto-osa sijaitsee suunnitteludokumentaation mukaisesti valmistajan teknisen dokumentaation vaatimusten mukaisesti turvahuoneessa. Turvavalaistusverkko kehän varrella tulee toteuttaa erillään ulkovalaistusverkosta ja jakaa itsenäisiin osiin.

Turvavalaistuksen tulee tarjota:
tarvittava tasainen kehän (hylkäysalueen) valaistus olettaen, että lamppujen valopisteet menevät päällekkäin ja muodostavat jatkuvan nauhan, jonka leveys on 3 ... 4 m;
kyky kytkeä valaistus automaattisesti päälle yhdellä alueella tai koko alueella, kun hälytys laukeaa;
kyky hallita valaistusta - minkä tahansa alueen tai koko kehän sisällyttäminen.

Turvavalaisimet tulee asentaa lähelle aitalinjaa alueen sisällä paikkoihin, jotka ovat käteviä ja turvallisia huoltoa varten.
Puheluita, ulvojia, sireenejä, vahvistimia, kaiuttimia tulee käyttää voimakkaiden äänisignaalien välittämiseen, kun turvajärjestelmien tekniset välineet laukeavat.
Torvikaiuttimia tulisi käyttää varmistamaan komentojen suuntaus.

Radioilmoitus- ja puhelinviestintälaitteiden laitteet tulee asentaa hankkeessa määritellyn sijainnin ja sidosten mukaisesti.

Teknisten tilojen lineaarisen osan sähköjohdotus kehää pitkin on kompleksi, joka koostuu kaapelilinjoista ja sähköjohdoista, liitäntä- ja liitäntälaitteista, metallirakenteista ja aidan elementteihin asennetuista ja kiinnitetyistä kanavista, rakennuksista ja rakenteista, laitteista niiden kiinnitys ja suoja mekaanisia vaurioita vastaan. Lineaariosan asennus on suoritettava projektin mukaisesti ja ottaen huomioon Ch. 2.1, 2.3 PUE, SNiP 3.05.07-85, RD 78.145-93, VSN-600-81 "Ohjeet viestintä-, lähetys- ja televisiorakenteiden ja -laitteiden asennusta varten."

Kaikkien laitteiden, jotka ovat osa turvajärjestelmää, on oltava peukaloinnin havaittavissa.

Hälyttimen lineaariosan sähköjohdotuksen asennus

Hälytyssilmukat, runko- ja jakeluverkot valmistetaan hankkeessa (tarkastusselosteessa) määritellyistä johtimista ja kaapeleista. Asiakkaan ja asianomaisten organisaatioiden suostumuksella tähän tarkoitukseen saa käyttää GTS:n tietoliikennelinjoja, laitoksen osastojen viestintälinjoja ja olemassa olevia integroituja verkkoja.
Merkinanto- ja sähköjohdotuksen, virransyötön ja valaistuksen johtojen tai kaapeleiden avoimessa rinnakkaisasennuksessa niiden välisen etäisyyden on oltava vähintään 0,5 m. Johdotusreitit on valittava mahdollisimman lyhyeksi ottaen huomioon sähkövalaistuksen, radion sijainti siirtoverkot, vesi- ja kaasujohdot sekä muu viestintä.
Suojattujen rakennusten sisällä oleviin seiniin johdot ja kaapelit tulee asentaa vähintään 0,1 m:n etäisyydelle katosta ja pääsääntöisesti vähintään 2,2 m:n korkeudelle lattiasta. Asetettaessa johtoja ja kaapeleita alle 2,2 m:n korkeudelle lattiasta, ne on suojattava mekaanisilta vaurioilta.
Ilmaisimiin liitettyjen hälytyssilmukoiden johtojen pujotus tehdään salaisesti ja avoimesti projektin mukaisesti (selvitysraportti).
Ulkoseiniä pitkin alle 2,5 m korkeudella tai suojattomien tilojen läpi kulkevat sähköjohdot on tehtävä piilossa tai metalliputkissa.
Sähkö- ja valaistusverkkoja ylitettäessä kaapelit ja merkinantojohdot on suojattava kumi- tai PVC-putkilla, joiden päiden tulee ulottua 4 ... 5 mm siirtymän kummaltakin puolelta. Ylitettäessä suurempikapasiteettisten kaapelien tulee olla seinää vasten ja pienempikapasiteettisten kaapelien tulee taipua niiden ympärille ylhäältä. Pienemmän kapasiteetin kaapelit voidaan viedä suuremman kapasiteetin kaapeleiden alle, kun ne vedetään stroboksilla.
Riippuen merkinantopiirien rinnakkaisasetuksen pituudesta ja radiolähetysverkosta, niiden välisten etäisyyksien tulee olla vähintään: 50 mm rinnakkaisen asennuksen pituuden ollessa 70 m; 30 mm, pituus enintään 50 m; 25 mm, pituus enintään 30 m; 20 mm, pituus enintään 20 m; 15 mm, pituus enintään 10 m; alle 15 mm yhdensuuntaisen asennuspituuden ollessa enintään 7 m.
Seiniä pitkin ei saa vetää yli 100 parin jakelukaapeleita.
Jos lattiassa ja lattioissa on piilotettu johdotus, kaapelit on vedettävä kanaviin ja putkiin. Kaapeleiden tiivistys rakennusrakenteissa ei ole sallittua. Piilojohdotuksen asennuksesta laaditaan laki. 90°:n kulmassa (tai lähellä sitä) olevien käännöspaikkojen taivutussäteen tulee olla vähintään seitsemän kaapelin halkaisijaa.
Kaapelit ja johdot on kiinnitettävä rakennusrakenteisiin ohutlevystä galvanoidusta teräksestä valmistetuilla kaapimilla tai niiteillä, polyeteenikimmoisilla niiteillä. Kiinnikkeet tulee asentaa ruuveilla tai liimalla.
Ilmaisimien johdot tulee kiinnittää:
- teräsnaulat edellyttäen, että naulan pään halkaisija ei ole suurempi kuin lankaytimien välinen etäisyys (langoille, joissa on erillinen pohjatyyppi TRV, TRP);
- kannattimilla langan kiinnityskohtiin tulee kiinnikkeiden alle asettaa leikkaamaton PVC-putki, jonka pituus on vähintään 10 mm (langoille, joissa ei ole NVM-, PMVG-, PKSV-tyyppien jakopohjaa).

Kiinnitysaskel vaakasuoraan asennukseen on 0,25 m, pystysuoraan - 0,35 m. TRP-, TRV- (ja vastaavien) merkkien johtojen liittäminen ja haarautuminen tulee tehdä laatikoissa juottamalla tai ruuvaamalla.
Useita saman reitin varrella asetettuja johtoja voidaan sijoittaa lähelle toisiaan. Naulat ja niitit, jotka kiinnittävät langan, asetetaan shakkitauluun tai peräkkäiseen järjestykseen (siirretään toisiaan pitkin langan pituutta 20 mm). Kun lanka siirtyy vaaka-asennosta pystysuoraan ja päinvastoin, etäisyyden taivutuksen alusta lähimpään naulaan tai niittiin tulee olla 10 ... 15 mm.
Jos langat asennetaan betonille tai muulle kestävälle materiaalille, on suositeltavaa käyttää erityisiä kiinnikkeitä (kannattimia), jotka kiinnitetään pintaan liimaamalla. Kun lanka kiinnitetään nauloilla, langan asennusreittiä pitkin porataan reikiä, reikiin työnnetään puuta tai tulppia, joihin lanka kiinnitetään teräsnauloilla tai liimalla.
Johdot ja kaapelit kiinnitetään nauloilla tai niiteillä laitteiden ja kytkentärasioiden tuloon 50 ... 100 mm etäisyydellä niistä. Laitteen tai kytkentärasian huollon helpottamiseksi on oltava 50 ... 100 mm:n johto.
Etäisyyden kaapeleista ja eristetyistä johtimista, jotka on asetettu avoimesti, suoraan huoneen rakennusrakenteen osia pitkin, palavien materiaalien avoimeen sijoituspaikkaan (varastointiin) on oltava vähintään 0,6 m.

Sähköjohtojen asennus putkiin

Teräsputkia saa käyttää sähköjohtojen suojaamiseen vain hankkeessa ja tarkastusraportissa erityisesti perustelluissa tapauksissa. Sähköjohdotukseen käytettävissä teräsputkissa tulee olla sisäpinta, joka estää johtojen eristyksen vaurioitumisen, kun ne vedetään putkeen.
Kemiallisesti aktiivisessa ympäristössä oleviin huoneisiin asennetuissa teräsputkissa, sisältä ja ulkoa, on oltava korroosionestopinnoite, joka kestää tämän ympäristön olosuhteita. Eristysholkit tulee asentaa paikkoihin, joissa johdot tulevat ulos teräsputkista.
Avointen ja piilotettujen teräsputkijohtojen haaroissa ja liitoksissa tulee käyttää laatikoita, rasioita jne. tuotteita.

Avauslaatikoiden (laatikoiden) välinen etäisyys ei saa ylittää:
- 50 m putken mutkan läsnä ollessa;
- 40 m - kaksi putken mutkaa;
- 20 m - kolme putken mutkaa.

Avoin asennettujen teräsputkien kiinnityspisteiden välinen etäisyys vaaka- ja pystypinnalla ei saa ylittää:
- 2,5 m putkille, joiden nimellisreikä on enintään 20 mm;
- 3 m - jopa 32 mm; 4 m - 80 mm asti;
- 6 m putkille, joiden nimellisreikä on enintään 100 mm.

Metalliletkujen kiinnityspisteiden välinen etäisyys ei saa ylittää:
- 0,25 mm metalliletkuille, joiden nimellisreikä on enintään 15 mm;
- 0,35 m - jopa 27 mm;
- 0,45 m - 42 mm asti.

Sähköjohdoilla varustetut putket on kiinnitettävä tukirakenteisiin etäisyydelle tulosta:
- laitteissa - enintään 0,8 mm;
- kytkentä- ja aukaisemissa laatikoissa - enintään 0,3 mm;
- taipuisissa metalliletkuissa - 0,5 ... 0,75 m.

Teräsputkien hitsaus metallirakenteisiin ei ole sallittua.
Johtojen ja kaapeleiden asettaminen ei-metallisiin (muovisiin) putkiin tulee suorittaa sisätiloissa ympäristön lämpötilassa, joka on vähintään -20 ja enintään +60 "C.

Sähköjohtojen suojaamiseen mekaanisilta vaurioilta käytettävien putkien on oltava palamattomia, hitaasti palavia materiaaleja, joiden lämmönkestävyys on vähintään 105 ° C (GOST 8865-87).

Avoimella asetetut ei-metalliset putket on kiinnitettävä siten, että ne liikkuvat vapaasti lineaarisen laajenemisen tai supistumisen aikana ympäristön lämpötilan muutoksista. Kiinnitys tulee tehdä kannattimilla, puristimilla ja päällysteillä. Avoin asennettujen polymeeriputkien kiinnityspisteiden välinen etäisyys ei saa ylittää:
- 1 m putkille, joiden halkaisija on 20 mm;
- 1,1 m - halkaisija 25 mm;
- 1,4 m - 32 mm;
- 1,6 m - 40 mm;
- 1,7 m putkille, joiden halkaisija on 50 mm.

Polyeteeni- ja polypropeeniputket tulee liittää hitsaamalla tai pistorasioissa kuumalla kotelolla pistorasioihin. Vinyylimuoviputkien liittämiseksi on käytettävä liittimiä ja pistorasioita, joita seuraa liimaus. Polyeteeniputkiin asennettujen sähköjohtojen kytkemiseen tulee käyttää muovisia liitäntä- ja haarakoteloita. Putket on liitettävä laatikoihin putkien päiden tiukasti sovittamalla laatikoiden haaraputkiin sekä käyttämällä liittimiä. Vinyylimuoviputket tulee liittää vinyylimuovilaatikoihin liimaamalla putken pää laatikon suuttimiin.

Suojaputkien suuntaa muutetaan taivuttamalla. Taivutettaessa putkia tulee yleensä käyttää normalisoituja kiertokulmia - 90, 120 ja 135 ° - ja normalisoituja taivutussäteitä - 400, 800 ja 1000 mm. Joustavia metalliletkuja tulisi käyttää joustavina sisäkkeinä suojaputkissa monimutkaisissa käännöksissä ja siirtymäputkien kulmissa tasosta toiseen sekä lämpötilan kompensaattoreiden asennuksessa.

Putkien johtojen ja kaapeleiden tulee olla vapaasti, ilman jännitystä, niiden ulkohalkaisijan perusteella laskettu kokonaispoikkileikkaus ei saa ylittää 20 ... 30 % putken poikkileikkauksesta. Tehokaapeleiden ja hälytyssilmukan yhdistäminen samaan putkeen ei ole sallittua. Asetettaessa johtoja yhteen putkeen, niiden lukumäärä ei saa ylittää 30:tä.

Sähköjohtojen asennus jännite 220 V

Sähköjohtojen asennuksessa ei ole sallittua:
- käytä eristämättömiä sähköjohtoja,
- käytä kaapeleita ja johtoja, joiden eristys on vaurioitunut;
- yhdistä pien- ja suurvirtasähköjohdot yhteen suojaputkeen;
- kierrä, sido johdot,
- tiivistää johto- ja kaapeliosat paperilla (taustakuva),
- käytä jalkalistat, puiset ikkuna- ja ovenkarmit.

Johtojen ja kaapeleiden johtimien liittäminen, haarautuminen ja päättäminen on suoritettava puristamalla, hitsaamalla, juottamalla tai käyttämällä puristimia (ruuvi, pultti jne.). Johtojen tai kaapeleiden liitäntä-, haarautumis- ja hylsyjen liitäntäpaikoissa on oltava johdin (kaapelin) reservi, joka varmistaa uudelleenkytkennän, haaroittamisen tai liittämisen mahdollisuuden.

Johtojen ja kaapeleiden liittäminen ja haaroitus, lukuun ottamatta eristyskannattimille asetettuja johtimia, on tehtävä kytkentä- ja haararasioissa, teknisten laitteiden koteloiden sisällä. Älä käytä ruuviliitoksia paikoissa, joissa on korkea tärinä tai kosteus.
Palonkestävät tiivisteet (asbesti, kuonavilla, hiekka jne.) on varustettava paikoissa, joissa teknisten merkinantolaitteiden virransyöttöjohdot ja kaapelit kulkevat seinien tai kattojen läpi.

Kaapelien vetäminen maanalaisiin viemärirakenteisiin tulee tehdä hankkeen mukaisesti ja laadittava lailla.

Vaatimukset teknisten merkinantolaitteiden asentamiselle palovaarallisiin tiloihin

Vaihtovirtaverkosta toimivat tekniset merkinantovälineet tulee pääsääntöisesti asentaa palovaarallisten alueiden ulkopuolelle. Asennettaessa tekniset merkinantovälineet avoimesti paloturvallisille pystysuoralle rakennuksen jalustalle ja suljettuun paloturvalliseen kaappiin on varmistettava luonnollinen lämmönvaihto. Tuuletusaukot tehdään kaihtimien muodossa.

Asennettaessa teknisiä laitteita palaville alustoille (puuseinät, puusta tai lastulevystä valmistettu asennuslevy (lastulevy), vähintään 10 mm paksu), on käytettävä palosuojattua levymateriaalia (vähintään 1 mm paksu metalli, asbestisementti , getinax, textoliitti, lasikuitu - 3 mm), joka peittää asennuspinnan laitteen alla tai metallisuojus (GOST 9413-78, GOST 8709-82E). Tässä tapauksessa levymateriaalin tulee ulottua vähintään 50 mm sen päälle asennetun laitteen ääriviivojen ulkopuolelle.
Jos useita ohjauspaneeleja asennetaan peräkkäin, on huomioitava seuraavat etäisyydet: vähintään 50 mm ohjauspaneelien välillä peräkkäin ja vähintään 200 mm ohjauspaneelirivien välillä.
Etäisyyden vaihtovirtaverkosta toimivista avoimesti asennetuista teknisistä merkinantolaitteista välittömässä läheisyydessä oleviin palaviin materiaaleihin tai aineisiin (kiinnityspintaa lukuun ottamatta) tulee olla vähintään 600 mm.

OS-, PS- ja OPS-asennuksissa käytettävien kiinteiden valo- ja äänimerkkien suunnittelun on oltava vähintään UR2X (GOST 14254-80).
Vaihtovirtalähteellä toimivien valo- ja äänitunnistimien asennus on sallittu vain palamattomiin vakiovarusteisiin. Tässä tapauksessa etäisyyden lampun polttimosta puiseen kattoon, seinään ja ikkunakehykseen on oltava vähintään 50 mm.

Yksi tai useampi valoilmaisin asennetaan ohjauspaneelin välittömään läheisyyteen vähintään 50 mm etäisyydelle (samoin kuin itse ilmaisimien väliin).
Asennettaessa valoilmaisimia sisätiloihin ei saa käyttää hehkulamppuja, joiden teho on yli 25 W.
Kaiken luokan palovaarallisilla alueilla tulee käyttää kaapeleita ja johtoja, joiden kansi ja vaippa on valmistettu materiaaleista, jotka eivät levitä palamista. Palavalla polyeteenieristeellä varustettujen kaapeleiden ja johtojen käyttö ei ole sallittua.

Minkä tahansa luokan palovaarallisten vyöhykkeiden läpi sekä alle 1 metrin etäisyyksillä vaaka- ja pystysuunnassa palovaaravyöhykkeestä ei saa asentaa kaikkien jännitteiden kauttakulkusähköjohtoja ja kaapelilinjoja. Minkä tahansa luokan palovaarallisilla alueilla kaikenlaiset kaapeleiden ja johtojen kiinnitykset ovat sallittuja. Etäisyyden kaapeleista ja eristetyistä johtimista, jotka on asetettu avoimesti suoraan rakenteiden päälle, eristimille, tarjottimille, kaapeleille, palavien aineiden varastointiin (sijoitukseen) on oltava vähintään 1 m.

Suojaamattomien, alumiinijohtimilla varustettujen eristettyjen johtojen asennus minkä tahansa luokan palovaarallisiin tiloihin tulee suorittaa putkissa ja kanavissa. Sähköjohdotuksen teräsputket, teräsputket ja kanavat panssaroimattomilla kaapeleilla ja panssaroiduilla kaapeleilla tulee asentaa vähintään 0,5 m etäisyydelle putkistosta, mikäli mahdollista palamattomia aineita sisältävien putkien puolelta.

Minkä tahansa luokan palovaarallisten alueiden sähköjohdotuksessa käytettävien kytkentä- ja haararasioiden kuoren suojaustason on oltava vähintään GR43 PUE:n mukaan.
Liitoskaapeliholkkien käyttö palovaarallisilla alueilla ei ole sallittua.

Kaikissa tapauksissa, joissa johtoja tai yksijohtimia kaapeleita kuljetetaan seinien läpi palovaarallisesta huoneesta toiseen, samoin kuin ulkopuolella, johdin tai kaapeli on vedettävä ohutseinämäisen teräsputken erilliseen osaan, kun virtalähde johtimien jännite ei saa ylittää 25 A.

Johtojen tai kaapeleiden ja putken väliset raot kulkukohdassa on suljettava tiiviisti helposti lävistettävällä palamattomien materiaalien koostumuksella.

Erityisvaatimukset teknisten merkinantolaitteiden asentamiselle vaarallisille alueille

Teknisten merkinantovälineiden asentaminen vaarallisille alueille on suoritettava tiukasti erikoistuneen suunnitteluorganisaation projektin ja PUE:n vaatimusten mukaisesti.

Tekniset merkinantovälineet (lukuun ottamatta luonnostaan ​​vaarallisiin piireihin sisältyviä ilmaisimia), jotka on tarkoitettu asennettaviksi vaarallisille alueille, on (riippuen vaarallisten alueiden luokista) suunniteltava siten, että ne täyttävät luvun vaatimukset. 7.3. PUE. Samanaikaisesti räjähdyssuojattujen teknisten merkinantovälineiden tulee vastata vyöhykkeellä syntyvien räjähdyssuojausluokkaa ja -ryhmää, ja niissä on oltava asianmukainen räjähdyssuojausmerkintä. Räjähdyssuojatut tekniset merkinantovälineet, jotka on suunniteltu niiden suunnittelun mukaan käytettäväksi tietyn luokan ja ryhmän räjähdysvaarallisella alueella, voidaan asentaa vähemmän vaarallisen luokan ja ryhmän räjähdysvaaralliseen vyöhykkeeseen.

Sarjavalmisteiset turvailmaisimet, jotka täyttävät asiaankuuluvien teknisten eritelmien tai valtion standardien vaatimukset, joilla ei ole omaa virtalähdettä, eikä niissä ole myöskään induktanssia tai kapasitanssia, saa asentaa vaarallisille alueille edellyttäen, että ne sisältyvät luonnostaan ohjauspaneelien turvalliset piirit (silmukat), joissa on asianmukainen räjähdyssuojamerkintä.

Ennen asennusta räjähdysvaarallisille alueille asennettavat tekniset laitteet ja tekniset laitteet, joiden luonnostaan ​​vaaralliset piirit menevät räjähdysvaarallisiin vyöhykkeisiin, on tarkastettava huolellisesti räjähdyssuojamerkintöjen, varoitustarrojen, sinettien, maadoituslaitteiden ja niiden puuttumisen varmistamiseksi. kuorien vaurioista.

Ei ole sallittua asentaa teknisiä laitteita, joissa on havaittuja vikoja.

Kaapeleiden ja johtojen asennus sekä teknisten merkinantovälineiden maadoitus ja maadoitus vaarallisilla alueilla on suoritettava projektin vaatimusten SNiP 2.04.09-84, SNiP 3.05.08-85 ja PUE mukaisesti.

Luokkien B-I ja B-Ia räjähdysvaarallisilla alueilla tulee käyttää kuparijohtimilla varustettuja johtoja ja kaapeleita. Alumiinijohtimilla varustettuja johtoja ja kaapeleita saa käyttää luokkien B-I6, B-Ig, B-II, B-IIa räjähdysvaarallisilla alueilla.

Minkä tahansa luokan räjähdysvyöhykkeillä on sallittua käyttää kumi-, PVC-eristeisiä johtimia ja kumi-, PVC- ja paperieristeisiä kaapeleita kumi-, PVC- ja metallivaipassa.

Alumiinivaipallisia kaapeleita ei saa käyttää luokkien B-I ja B-Ia räjähdysvyöhykkeillä eikä polyeteenieristettä ja -vaippaa minkään luokan räjähdysvaarallisilla vyöhykkeillä.
Luonnostaan ​​vaarattomia piirejä asetettaessa on noudatettava seuraavia vaatimuksia:
- luonnostaan ​​vaaralliset piirit on erotettava muista piireistä standardin GOST 22782.5-78 vaatimusten mukaisesti;
yhden kaapelin käyttö luonnostaan ​​vaarattomille ja luonnostaan ​​vaarattomille piireille ei ole sallittua;
- luonnostaan ​​vaarattomien piirien johtojen eristyksen on oltava erottuva sininen väri. Vain johtojen päät saa merkitä sinisellä;
- Luonnostaan ​​vaarattomien piirien johdot on suojattava hakkeilta, jotka loukkaavat niiden luonnollista turvallisuutta.

Kaapelien läpiviennit sisäseinien ja lattiakattojen läpi luokkien B-I, B-Ia, B-II vyöhykkeillä tulisi suorittaa vesi- ja kaasuputkien osissa. Kaapelien ja putkien väliset raot tulee tiivistää tiivistemassalla 100 - 200 mm syvyyteen putken päästä, kokonaispaksuudella, joka varmistaa rakennusrakenteiden palonkestävyyden.
Kun sähköjohdot johdetaan huoneesta, jossa on luokan B-I tai B-Ia räjähdysvaarallinen vyöhyke huoneisiin, joissa on normaali ympäristö, toisen luokan räjähdysvaaralliseen vyöhykkeeseen, jossa on eri luokka tai ryhmä räjähtäviä seoksia tai sen ulkopuolelle, putki johdoilla seinän läpimenopisteissä on oltava erillinen tiiviste erityisesti tätä tarkoitettua laatikkoa varten.

Kaapeleiden ja johtojen asennusmenetelmät vaarallisilla alueilla on esitetty taulukossa. 1

pöytä 1

Erotustiivisteet voidaan asentaa vaarattoman alueen puolelle tai ulkopuolelle, jos erotustiivisteiden asennus vaara-alueelle ei ole mahdollista. Haaroitus- ja haararasiaa ei saa käyttää erotustiivisteiden valmistukseen. Sähköjohtojen putkiin asennetut erotustiivisteet on testattava 250 kPa:n (noin 2,5 atm) ylipaineella 3 minuutin ajan. Tässä tapauksessa enintään 200 kPa:n (noin 2 atm) painehäviö on sallittu.
Minkään luokan vaarallisilla alueilla ei saa asentaa liitäntä- ja haarakaapeliliitoksia, lukuun ottamatta luonnostaan ​​vaarattomia piirejä.

Kaapelien läpivienti teknisiin tiloihin on suoritettava syöttölaitteilla. Sisääntulokohdat on suljettava. Suojaavia sähkökäyttöjä ei saa laittaa teknisiin laitteisiin, joissa on sisääntulot vain kaapeleita varten. Seinissä ja lattiassa olevat aukot kaapeleiden ja sähköjohtojen kulkua varten on suljettava tiiviisti tulenkestävällä materiaalilla.

Minkä tahansa luokan räjähdysvaarallisten vyöhykkeiden läpi sekä alle 5 m:n etäisyydellä vaaka- ja pystysuunnassa räjähdysvaarallisesta vyöhykkeestä ei saa asentaa kaikkien jännitteiden kauttakulkujohtoja ja kaapelilinjoja. Niiden asettaminen putkiin, suljettuihin laatikoihin, lattioihin on sallittua.

Minkä tahansa luokan räjähdysvaarallisilla alueilla maadoitus tai maadoitus kaikilla vaihto- ja tasavirtajännitteillä käyttämällä erityisesti asetettuja johtimia edellyttää:
- räjähdysvaarallisten ilmaisimien metallikotelot;
- metallikannattimet (kaapelit), joita käytetään ilmaisimien asentamiseen;
- kaapeleiden metallivaipat; teräsputket sähköjohtoihin.

Liittimien sähköjohdotusputket on maadoitettu asentajan suorittamilla jumpperien avulla. Siltauslaite on määriteltävä projektissa.
Ottaessaan käyttöön teknisiä merkinantolaitteita räjähdysvaarallisilla vyöhykkeillä, työtoimikunnan on tarkistettava:
- asennettujen räjähdyssuojattujen laitteiden, laitteiden ja asennettujen johtojen ja kaapelien yhteensopivuus projektin kanssa;
- johto- ja kaapelisisääntulojen oikea toteutus sähkölaitteisiin ja niiden kosketinliitäntöjen luotettavuus tarkastuksen tuloksena syöttölaitteiden tai -laitteiden kannet irrotettuina;
- tehdaspistokkeiden läsnäolo syöttölaitteiden käyttämättömissä aukoissa;
- tiivisteiden läsnäolo johdotuksessa asennuksen jälkeen;
- ulkoisten kytkentäkaavioiden, liitäntäkaapeleiden pituuden ja merkkien, asennus- ja käyttöohjeisiin syötetyn jännitteen noudattaminen laitteisiin ja laitteisiin, joissa on luonnostaan ​​turvallinen rakenne.

Käynnistys- ja säätötyöt OPS-asennusten asennuksen aikana

Käyttöönottotöiden suorittamiseksi asiakkaan tulee: sovittaa yhteen asennus- ja käyttöönottoorganisaation kanssa yleisen aikataulun mukaiset töiden suorittamisen määräajat; varmistaa sähkönlähteiden saatavuus; tarjota yleiset työturvallisuusolosuhteet.

Ennen käyttöönoton aloittamista asennustöiden yhteydessä on suoritettava ohjauspaneelien, merkinanto- ja käynnistyslaitteiden, ilmaisimien jne. yksittäiset testit (säätö, säätö, säätö). teknisten kuvausten, ohjeiden mukaisesti, PUE.

Käyttöönottotyöt suoritetaan kolmessa vaiheessa:
- esityö;
- säätötyöt;
- teknisten välineiden monimutkainen säätö.

Valmisteluvaiheessa on tutkittava merkinantoteknisten välineiden käyttöasiakirjat, säätimien työpaikat on varustettava tarvittavalla inventaario- ja apuvälineillä.

Käyttöönoton ja monimutkaisen käyttöönoton vaiheissa tulee tehdä muutoksia aiemmin tehtyyn teknisten välineiden säätöön, mukaan lukien:
- asetusten saattaminen arvoihin, joissa teknisiä välineitä voidaan käyttää toiminnassa;
- laitteiden saattaminen käyttötilaan;
- kaikkien sen elementtien vuorovaikutuksen tarkistaminen tiloissa "Hälytys", "Tulipalo", "Vika" jne.

Käyttöönottotyöt katsotaan suoritetuiksi saatuaan hankkeen ja teknisen dokumentaation edellyttämät parametrit ja tilat, jotka varmistavat teknisten välineiden vakaan ja vakaan toiminnan (ilman vääriä hälytyksiä).

Työturvallisuusvaatimukset

Asennus- ja säätötyöt tulee aloittaa vasta turvatoimenpiteiden toteuttamisen jälkeen. Työskentely teknisillä merkinantovälineillä on suoritettava EMP:n, voimassa olevien määräysten ja työturvallisuusohjeiden mukaisesti.

Kun työskentelet korkealla, käytä vain tikkaita tai tikkaita. Improvisoitujen keinojen käyttö on ehdottomasti kielletty. Tikaita käytettäessä toisen henkilön läsnäolo on pakollista. Tikkaiden alemmissa päissä tulee olla rajoittimet metallipiikkien tai kumikärkien muodossa.

Signalointiteknisiä välineitä asennettaessa, säädettäessä ja huollettaessa on myös noudatettava valmistajien teknisen dokumentaation turvallisuusosia, osaston turvallisuusohjeita ohjauslaitteiden ja automaatiolaitteiden asentamiseksi ja säätämiseksi.

Liite B
(viite)

Käyttöasiakirjojen lomakkeet järjestelmien huoltoa ja korjausta varten

Tässä liitteessä on esimerkkejä rakennusten ja tiloihin (rakennuksiin tai rakenteisiin) asennettujen rakenteiden turvallisuuteen liittyvien järjestelmien huollon ja korjauksen yhteydessä myönnettävistä käyttöasiakirjoista.

B.1 Järjestelmän ensitarkastuksen asiakirjan muoto

Järjestelmän alkutarkastuksen teko

HYVÄKSYÄ

Järjestön päällikkö

_________ ___________________

"_____" __________________ 20_____

_________________________________________________________________________

_________________________________________ "_____" ____________________ 20_____

Me allekirjoittaneet edustamme organisaatiota ________________________________

(yrityksen nimi, organisaatio)

Urakoitsijan edustaja

_________________________________________________________________________
(asema, sukunimi, nimi, sukunimi kokonaisuudessaan)

Riippumattoman organisaation edustaja (riippumaton asiantuntija)

________________________________________________________________________________
(asema, sukunimi, nimi, sukunimi kokonaisuudessaan)

Laadi tämä laki, jossa todetaan, että kun järjestelmää tutkitaan

_________________________________________________________________________
(järjestelmien ja teknisten välineiden nimi)

Asennettu ______________________________________________________________________

_________________________________________________________________________
(käyttöönottoorganisaatioiden nimet, asennuspäivämäärä)

Toteutetun hankkeen (selvitysraportti) mukaan

_________________________________________________________________________

Vakiintunut _______________________________________________________________________
(käyttöönottoorganisaation nimi)

ASENNETTU:

Järjestelmän tekninen kunto (tekniset välineet)

_________________________________________________________________________
(ilmoita viat, teknisten välineiden viat ja koko järjestelmä)

Suunnittelu ja tekninen dokumentaatio

_________________________________________________________________________
(ilmoita olemassaolo, asiakirjojen puuttuminen, kommentoi sitä)

Johtopäätökset, ehdotukset:

_________________________________________________________________________

B.2 Teknistä järjestelmää ja keinoja koskevan virheilmoituksen muoto

Viallinen lausunto teknisestä järjestelmästä ja välineistä

(nimi, sen laitoksen osoite, johon järjestelmä on asennettu)

_________________________________________ "_____" ____________________20_____
(paikkakunnan nimi)

Järjestelmän nimi ______________________________________________________________________

Järjestelmän asennuspaikka __________________________________________________________________

Johtopäätökset ja tarjoukset:

___________________________________________________________________________

Urakoitsija _________________________________________________________________________

Järjestön edustaja _______________________________________________________
(asema, koko nimi, allekirjoitus)

B.3 Järjestelmäpassilomake

Järjestelmäpassi

___________________________________________________________________________
(järjestelmän nimi, nimi, sen laitoksen osoite, johon järjestelmä on asennettu)

_____________________________
(paikkakunnan nimi)

1. Yleistä tietoa

Organisaation nimi (asiakas)

___________________________________________________________________________

2. Järjestelmän kokoonpano

3. Huoltoehdot

Oheislaitteiden määrä (ilmaisimet, sprinklerit, TV-kamerat jne.)

___________________________________________________________________________
(täsmennä mitkä)

Asennettu korkeudelle: enintään 5 metriä ___________________________________________________

5-8 metriä ___________________________________ 8-15 metriä _______________

Yli 15 metriä _________________________________________________________________

Nostovälineiden saatavuus korkealle ___________________________________________________

Muita tietoja ____________________________________________________________

4. Tietoa järjestelmän teknisten välineiden vaihtamisesta

B.4 Järjestelmän huolto- ja korjaustöiden rekisteröintipäiväkirjan muoto

TO- ja TR-järjestelmien teosten rekisteröintipäiväkirja

___________________________________________________________________________
(järjestelmän nimi)

___________________________________________________________________________
(toteuttaja)

___________________________________________________________________________
(nimi, sen laitoksen osoite, johon järjestelmä on asennettu)

_______________________________________
(paikkakunnan nimi)

Alkoi "____" _______________________________________________ 20____

Valmistui "____" ______________________________________________ 20_____

LEHDEN TOINEN ARKKI

1. Kohteen nimi, osoite, puhelin

__________________________________________________________________________

2. Luettelo järjestelmän teknisistä keinoista:

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

3. Sopimuksen numero, sen tekopäivä:

___________________________________________________________________________

4. Erityisehdot kohteen toteuttamiselle (räjähdysvaara, kemiallisesti aggressiivinen ympäristö, työskentely korkealla, seinien, kattojen suunnitteluominaisuudet jne.):

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

5. Työn suorittamisen ehdot (työaikana, työajan jälkeen; muiden yksiköiden henkilöstön kanssa, ilman henkilöstön osallistumista; keinovalon olemassaolo tai puuttuminen työpaikalla jne.):

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

6. Organisaation vastuuhenkilö (Asiakas), allekirjoitusnäyte, puh

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

7. Esiintyjä - koko nimi, puhelin:

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Huomautus: ___ arkkia on numeroitu ja nauhattu lehdessä.

LEHDEN KOLMAS ARKKI

Järjestön vastuuhenkilön säännöllinen tiedottaminen toimeksisaajalle

LEHDEN MYÖHEMMÄT ARKKEET

B.5 Järjestelmän huolto- ja korjausaikataulun muoto

HYVÄKSYÄ

_____________ ______________________________
(allekirjoitus) (järjestön edustajan koko nimi)

"__" ___________ 20__

Järjestelmän huolto- ja korjausaikataulu

___________________________________________________________________________
(järjestelmän nimi)
20__

in (to) _________________________________________________________________________________
(kohteen nimi, osoite)

___________________________________________________________________________
(paikkakunnan nimi)

(*) sopimuksella nro _________, päivätty "___" ______________ 20____.

Toimeenpanija

______________________
(asema, koko nimi)

"___" __________________ 20___

Huomautus - Kun huollon suorittaa erikoistunut henkilökunta, saraketta (*) ei täytä.

B.6 Järjestelmän suorituskyvyn teknisten parametrien muoto

Järjestelmän suorituskyvyn tekniset parametrit

1. Sen laitoksen nimi ja osoite, johon järjestelmä on asennettu, asennuspaikka:

___________________________________________________________________________

2. Järjestelmän tyyppi:

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

3. Järjestelmän kokoonpano:

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Luettelo teknisistä keinoista	Testausmenetelmä, työkalu	Tärkeimmät tekniset ominaisuudet, parametrit, jotka määrittävät järjestelmän suorituskyvyn
		Ominaisuuden nimi, parametri	Yksikkö	Merkitys
				odotettavissa	mitattu

4. Kattava järjestelmän tarkistus:

Tekniset vaatimukset koonnut _______________________________________________________

___________________________________________________________________________
(asema, koko nimi)

B.7 Puhelulokilomake

Puheluloki

Työvuoron johtaja _________________________________________________________
(koko nimi, allekirjoitus, päivämäärä)

Bibliografia

UDC 621.5:814.8:006.364

OKS 13.100; 13,110; 13.200; 13.220; 13.320

OKP 43 7000 43 7100 43 7200 43 7280 70 3000

Avainsanat: automaatiolaitteet, ohjausjärjestelmät, turvajärjestelmät, palojärjestelmät, turvajärjestelmät, turva- ja palojärjestelmät, huolto, nykyinen korjaus

Ohje koskee tuotantolaitosten ja rakennusten teknisten laitteiden automaatiojärjestelmien asennustyön tuotantoprojekteja, lukuun ottamatta seuraavia automaatiojärjestelmiä: 1) erikoistilat (ydinvoimalat, räjähteiden tuotanto- ja varastointiyritykset) , kaivokset jne.) 2) ulkomailla rakenteilla olevat tilat; 3) sähköasennukset (virtalähde, sähkökäytöt, sähkövalaistus); 4) liikenne ja viestintä; 5) valmistajat toimittavat sisäänrakennettuna työstökoneiden, koneiden ja muiden laitteiden kanssa.

Nimitys:	VSN 161-82
Venäläinen nimi:	Ohjeet automaatiojärjestelmien asennustöiden tuotantoprojektien laatimiseen
Tila:	pätevä
Korvaa:	MSN 161-71 "Ohjeet instrumenttien ja automaatiolaitteiden asennustöiden tuotantoprojektien laatimiseen"
Tekstin päivityspäivämäärä:	05.05.2017
Tietokantaan lisätty päivämäärä:	01.09.2013
Voimaantulopäivä:	01.07.1983
Hyväksytty:	27.8.1982 Neuvostoliiton Minmontazhspetsstroy (USSR Minmontazhspetsstroy)
Julkaistu:	Neuvostoliiton TsBNTI Minmontazhspetsstroy (1984)

KOKOUSMINISTERIÖ JA
Neuvostoliiton ERIKOISTOIMINTA

OHJEET
PROJEKTIEN LUONNITTELUA VARTEN
ASENNUS TOIMII
AUTOMAATIOJÄRJESTELMÄT

VSN 161-82

Neuvostoliiton Minmontazhspetsstroy

Hyväksytty
Kokousministeriö ja
Neuvostoliiton erikoisrakennustyöt
27. elokuuta 1982

Neuvostoliiton Gosstroyn suostumus
Neuvostoliiton Gosstroyn kirje
päivätty 20. toukokuuta 1982 nro DP-2843-1

Moskova 1984

Tämä ohje on tarkistettu "Ohje automaatiolaitteiden ja -välineiden asennustyön tuotantoprojektien valmisteluun" MSN 161-71 / MMSS USSR. Käsittelyssä otettiin huomioon Moskovassa 10.4.1980 pidetyn Glavmontazhavtomatika trustin pääinsinöörien kokouksen päätökset. Ohjetta on tarkistanut suunnitteluinstituutti Uralproektmontazhavtomatika yhdessä säätiön Uralmontazhavtomatika kanssa.

Tämän ohjeen käyttöönoton myötä "Ohje automaatiolaitteiden ja -välineiden asennustöiden tuotantoprojektien valmisteluun" MSN 161-71 / MMSS USSR lakkaa.

Koonnut: P.A. Jakovlev, V.M. Zinovjev, L.F. Rylova Ja IN JA. Kymmeniä.

Lisätietoja: 620049, Sverdlovsk, K-49, kaista Avtomatiki, 4, Uralproektmontazhavtomatika.

1. YLEISET MÄÄRÄYKSET

1.1. Nämä osastojen rakennusmääräykset on kehitetty Neuvostoliiton valtion rakennuskomitean hyväksymien "Rakentamisen organisointiprojektien ja työn tuotantoprojektien kehittämistä koskevien ohjeiden" SN 47-74 perusteella, jotta ne kuvastavat automaatiojärjestelmien asennuksen erityispiirteet.

1.2. Ohje asettaa vaatimukset Glavmontazhavtomatika (GMA) -organisaatioiden kehittämien automaatiojärjestelmien asennukseen liittyvien työtuotantoprojektien (PPR) kokoonpanolle, sisällölle, kehittämis- ja hyväksymismenettelylle.

1.3. Ohje koskee tuotantolaitosten ja rakennusten suunnittelulaitteiden automaatiojärjestelmien asennuksen PPR:ää, lukuun ottamatta seuraavia automaatiojärjestelmiä:

1) erityistilat (ydinlaitokset, räjähteiden tuotanto- ja varastointiyritykset, miinat jne.);

2) ulkomailla rakenteilla olevat kohteet;

3) sähköasennukset (virtalähde, sähkökäytöt, sähkövalaistus);

4) liikenne ja viestintä;

5) valmistajat toimittavat sisäänrakennettuna työstökoneiden, koneiden ja muiden laitteiden kanssa.

1.4. PPR on opas automaatiojärjestelmien asennustöiden tuotantoon ja palvelee seuraavia tarkoituksia:

1) asennuksen organisatorisen ja teknisen tason nostaminen perustuen tieteen ja tekniikan saavutusten hyödyntämiseen;

2) asennustöiden kustannusten alentaminen;

3) työn tuottavuuden kasvu;

4) asennuksen keston lyhentäminen ja laadun parantaminen.

1.5. PPR:n kehittävät asennusosastojen esituotantoosastot tai suunnitteluorganisaatiot.

1.6. PPR tulee kehittää ennen asennusta.

1.7. Asennusjakson aikana WEP:n kehittäjät valvovat erillisellä sopimuksella WEP-päätösten toteutumista. Sen täytäntöönpanomenettely ja ehdot vahvistetaan määrätyllä tavalla hyväksytyissä osastojen säädöksissä.

1.8 PPR tulee kehittää ottaen huomioon:

1) laitoksen ominaispiirteet ja paikalliset olosuhteet automaatiojärjestelmien asentamiselle;

2) asennusorganisaation todelliset mahdollisuudet;

3) uuden asennustekniikan ja edistyksellisten materiaalien käyttöönotto;

4) asennustöiden teollistumisen tason nostaminen;

5) merkittävän osan työn siirrosta asennuspaikalta kokoonpano- ja hankintapajoihin (MZM);

6) tehtaiden valmistamien yhtenäisten ja tyypillisten kokoonpanoyksiköiden, lohkojen, rakenteiden ja tuotteiden laaja käyttö;

7) asennusmateriaalien ja -tuotteiden täydelliset toimitukset konteilla;

8) työn laajuuden maksimaalinen hyödyntäminen niiden jatkuvuuden ja sujuvuuden varmistamiseksi;

9) asennustöiden mekanisoinnin käyttöönotto koneiden ja mekanismien tehokkaalla käytöllä;

10) työsuojelua ja turvallisuusehtoja koskevat vaatimukset;

11) rakennusmääräysten ja määräysten vaatimukset, mukaan lukien SNiP:n luvut "Töiden tuotantoa ja vastaanottamista koskevat säännöt. Automaatiojärjestelmät" SNiP III-34-74 ja "Sähkölaitteet" SNiP III-33-76, GMA-järjestelmässä voimassa olevat ohjeet ja tiedotusmateriaalit;

12) sovitut kommentit, ehdotukset ja muutokset automaatioprojektiin;

13) mahdollisuus käyttää WEP:tä tai sen yksittäisiä osia uudelleen.

1.9. Ensimmäiset tiedot WEP:n kehittämisestä ovat:

1) työasiakirjat teknisten prosessien automatisoimiseksi, jotka on kehitetty "Yritysten, rakennusten ja rakenteiden rakentamisen suunnitteluarvioiden kokoonpanoa, kehittämistä, koordinointia ja hyväksymistä koskevien ohjeiden" SN 202-81 * "Väliaikaiset ohjeet" mukaisesti. teknisten prosessien automaatiojärjestelmien suunnittelu » VSN 281-75/Minpribor;

2) WEP:n kehittämistehtävä, mukaan lukien laitoksen nimi, kokoonpano, WEP:n kehittämisehdot, automaatiojärjestelmien asennuksen ehdot, rakennus- ja asennustyön laajuus, yleisen nimi urakointi rakennusorganisaation ja asiakkaan;

3) työpiirustukset laatuluokista TX (tuotantotekniikka) ja AC (arkkitehtuuri- ja rakennusratkaisut) standardin GOST 21.101-79 mukaisesti;

4) rakentamisen organisointiprojekti.

1.10. PPR:n kehittämistehtävän hyväksyy asennusosaston pääinsinööri.

1.11. Yksinkertaisten kohteiden PPR suoritetaan pääsääntöisesti pienemmällä tilavuudella.

1.12. PPR on asennusosaston pääinsinöörin hyväksymä. Erityisen monimutkaisten ja ainutlaatuisten kohteiden osalta asennusorganisaation teknisen neuvoston tulee harkita WEP:tä ennen hyväksyntää.

2. TYÖPROJEKTIN KOOSTUMUS JA SISÄLTÖ

1) selittävä huomautus;

2) fyysisten volyymien ilmoitus;

3) asennusyleissuunnitelma;

4) takila- ja kuljetustöiden suunnitelma;

5) luonnokset putkien ja sähköjohtojen virtojen jakamisesta lohkoiksi automaation työdokumentaation mukaisesti ja ottaen huomioon laitteiden ja rakennusrakenteiden todellinen sijainti laitoksella;

8) verkko- tai lineaarinen aikataulu valmistelu- ja asennustyön tuottamiseksi;

7) laitoksen työvoimatarpeen aikataulu;

8) prosessilaitteiden ja putkistojen sulautettujen osien, valikoivien laitteiden ja päälaitteiden asennuksen aikataulu asiaan liittyvien organisaatioiden toimesta;

9) automaatiojärjestelmien asennuslaitoksen rakennusosan toteutusaikataulu;

10) MZM:n ja GMA:n, Glavelectromontazhin (GEM) ja Ukrglavelectromontazhin (UTEM) tehtaiden kokoonpanotuotteiden toimitusaikataulu;

11) MZM:n sekä pääurakoitsijan ja asiakkaan materiaalien ja tuotteiden toimitusaikataulu;

12) aikataulu MZM-tuotteiden toimitukselle laitokseen;

13) MZM:n ja asiakkaan toimittamien instrumenttien ja automaatiolaitteiden toimitusaikataulu;

14) aikataulu kilpien toimitukselle MZM:lle ja laitokselle;

15) kaapelin hankintalomake;

16) langanvalmistusarkki;

17) luettelo työkaluista, mekanismeista ja suojavarusteista;

18) dokumentaatio asennustyön laadun seurantaa ja arviointia varten.

2.2. Tietyn kohteen WEP:n koostumusta, joka määritetään WEP:n kehittämistehtävää annettaessa, voidaan muuttaa kohteen ominaisuudet huomioon ottaen.

2.3. Selittävän huomautuksen tulee koostua seuraavista osista:

1. Yleiset määräykset;

2) asennustyön valmistelu- ja valmistustekniikkaa koskevat ohjeet;

3) työsuojelu- ja turvallisuusohjeet.

2.3.1. Selittävän huomautuksen yleisten määräysten tulee ilmetä:

1) WEP:n kehittämisen perusta;

2) luettelo objekteista (rakenteista), joille on kehitetty WEP;

3) lyhyt kuvaus esineestä (rakenteesta) erityispiirteineen;

4) lyhyt kuvaus päätyöstä, josta käy ilmi valmistelu- ja asennustyön laajuus.

2.3.2. Asennustöiden valmistelu- ja valmistustekniikkaa koskevat ohjeet sisältävät:

1) PPR:ssä otetut tekniset ratkaisut asennustöiden teollistamiseen;

2) materiaalien ja tuotteiden vaihtamisen kuvaus ja perustelut;

3) monimutkaisten asennustöiden tekniikan kuvaus viitaten niiden toteuttamisohjeisiin;

4) hitsaustekniikan ominaisuudet;

5) kuvaus hyväksytyistä teknisistä ratkaisuista putki- ja sähköjohdotusyksiköiden ja -lohkojen yhdistettyyn asennukseen rakennus- ja teknologisilla rakenteilla;

6) ohjeet raskaiden ja suurten yksiköiden ja lohkojen siirtämisestä ja nostamisesta, joissa selostetaan takilan ja kuljetustoiminnan suunnitelma, ottaen huomioon "Nostonostureiden rakentamista ja turvallista käyttöä koskevien sääntöjen" vaatimukset ja Neuvostoliiton tiedotuskirjeet Gosgortekhnadzorin ruumiit;

7) sähkötyökalujen erikoistyökalujen ja virtalähteiden käyttöohjeet;

8) laskelmat sähkön, hapen ja paineilman tarpeesta;

9) ehdotukset asennustyön järjestämiseksi ryhmäsopimusmenetelmällä;

10) PPR:ssä tehtyjen päätösten tekniset ja taloudelliset tunnusluvut.

2.3.3. Työsuojeluohjeet toteutetaan rakennusmääräysten ja määräysten luvun ”Töiden valmistus- ja vastaanottosäännöt” mukaisesti. Turvallisuus rakentamisessa” SNiP III-4-80 ja sen tulee sisältää:

1) työsuojelu- ja turvallisuusmääräysten vaatimukset suoritettaessa PPR:n mukaisia ​​asennustöitä tietyn laitoksen (laitosryhmän) erityisissä olosuhteissa lisääntyneen vaaran paikoissa (korkeudessa, lähellä olemassa olevia kaasuputkia, moottoriteitä, voimalinjoja , käyttölaitteistot, prosessilaitteet jne.); P.);

2) asiaankuuluvat viittaukset säädetyllä tavalla hyväksyttyihin säädösasiakirjoihin, jotka koskevat turvallisuutta ohjauslaitteiden ja automaatiolaitteiden asennuksen ja käyttöönoton aikana, sekä muihin soveltuviin työsuojelua koskeviin säädöksiin;

3) asennustöiden räjähdys- ja paloturvallisuusratkaisut.

2.4. Fyysisten työmäärien luettelo kootaan tärkeimpien rakenteellisten elementtien (sovellus) mukaan.

2.5. Kokoonpanoyleiskaava (hakemus) tehdään rakentamisen yleissuunnitelman perusteella. Asennussuunnitelman tulee näyttää:

1) rakennukset ja rakenteet, joissa asennustyöt suoritetaan;

2) automaatiojärjestelmien asennuksen valmistelutöiden tuottamiseen tarvittavat varastot, väliaikaiset inventointirakennukset ja paikan päällä sijaitsevat työpajat;

3) pysyvät ja tilapäiset kuljetusreitit ja tekniset verkot;

4) automaatiojärjestelmien asennuksessa käytettävien nostolaitteiden sijainti;

5) lisäksi asennusyleissuunnitelmaan kootaan selitykset rakennuksista ja rakenteista, asennuspaikoista, tilapäisrakenteista, asennusaukoista ja rakennusrakenteista automaatiojärjestelmien ja asennusmekanismien asentamista varten.

2.6. Takilan ja kuljetustöiden kaavio (Liite ) on kaavio reitistä, jolla siirretään yli 60 kg painavia suuria yksiköitä, lohkoja ja kilpiä MZM:stä tai varastosta asennuspaikalle ja laitoksen alueella, reitin tulee olla merkitään asennusyleissuunnitelman kopioon, jossa on mainittava:

1) nostomekanismien asennuspaikat;

2) vähimmäismitat ajoneuvonostureiden ulkonevien osien lähestymiselle rakennuksiin ja rakenteisiin sekä varastoituihin laitteisiin;

3) liikenne- ja jalankulkijoiden paikat;

4) lastin varastointipaikat;

5) rakennus- ja kokoontumisalueiden aidaus;

6) takila- ja kuljetustöiden suorittamiseen tarvittavat mekanismit ja laitteet;

7) tavaroiden kuljetuksen ja liikkumisen järjestys;

8) reitin jakautuminen liikkumistavan muuttamiseen liittyviin toimintoihin;

9) vinssien, lohkojen jne. sijainti, joiden kiinnityskohdat on esitetty erillisissä luonnoksissa.

2.7. Luonnokset putkien ja sähköjohtojen virtojen jakamisesta lohkoiksi tehdään teknisten prosessien automatisoinnin työdokumentaation perusteella ottaen huomioon laitoksella tehdyt mittaukset.

2.8. Aikataulu prosessilaitteisiin ja putkistoihin liittyvien organisaatioiden suorittamille sulautettujen osien, valintalaitteiden ja päälaitteiden asennukselle (liite) laaditaan seuraavien perusteella:

1) toiminta- ja elementtikaaviot sekä ulkoisten kytkentöjen kaaviot, laitteiden sijoittelusuunnitelmat ja automaation työdokumenttien postitukset;

2) piirustukset teknisistä työasiakirjoista;

3) teknisten työasiakirjojen sulautettujen osien eritelmät;

4) instrumenttien ja automaatiolaitteiden eritelmät.

Aikataulu on laadittava ottaen huomioon määräys nro 270 1.12.1977. Neuvostoliiton montazhspetsstroyn ministeriö.

2.9. Automaatiojärjestelmien asennuslaitoksen rakennusosan toteutusaikataulu (Liite) sisältää luettelon tiloista, aukoista, kanavista, kaivoista, upotetuista rakennusosista ja niiden toimitusajoista rakennusorganisaatioiden automaatiojärjestelmien asennukseen. . Aikataulu perustuu:

1) piirustukset automaatiojärjestelmien putkien ja sähköjohtojen sijainnista;

2) rakentamisen työasiakirjat.

Aikatauluun voidaan liittää luonnoksia rakentamisen aukoista, upotetuista rakennusyksityiskohdista jne.

2.10. Yhdellä lomakkeella (hakemuksella) laaditaan seuraavat asiakirjat:

1) MZM:n ja GIA-, GEM- ja UGEM-tehtaiden kokoonpanotuotteiden toimitusaikataulu;

2) MZM:n sekä pääurakoitsijan ja asiakkaan materiaalien ja tuotteiden toimitusaikataulut, jotka laaditaan erikseen toimittajille;

3) aikataulu MZM-tuotteiden toimitukselle laitokseen;

4) aikataulu kilpien toimitukselle MZM:lle ja laitokselle.

2.11. MZM:n ja asiakkaan toimittamien instrumenttien ja automaatiolaitteiden toimitusaikataulu (sovellus) laaditaan instrumenttien ja automaatiolaitteiden eritelmien perusteella.

2.12. Aikatauluissa (ks. s. , alakohdat 8-14) sarakkeet "toimitusaika", "toteuttaja" ja "suorituspäivä" täyttää asennusorganisaatio asennusjakson aikana.

2.13. Kaapelin keräysarkki (hakemus) kootaan ulkoisten sähkö- ja putkijohtojen kaavion, sähkö- ja putkijohdotuslokien, automaatiolaitteiden sekä sähkö- ja putkijohdotuksen sijaintisuunnitelmien sekä laitoksen mittausten perusteella.

2.14. Johdinvalmistelulomake (hakemus) kootaan ulkoisten sähkö- ja putkijohtokaavioiden, sähkö- ja putkijohdotuslokien, automaatiolaitteiden sekä sähkö- ja putkijohdotuksen layoutsuunnitelmien, PPR-päätösten ja laitoksen mittausten perusteella.

2.15. Luettelo asennusmekanismeista, työkaluista ja suojavarusteista (liite) laaditaan yleisen asennussuunnitelman, takilan ja kuljetustoimintojen kaavion perusteella ottaen huomioon työsuojelun ja turvallisuuden vaatimukset.

2.16. Asennustöiden laadun seurantaa ja arviointia varten tarvittava dokumentaatio sisältää "Automaatiojärjestelmien asennuksen vikapäiväkirjan". Asennustöiden laadun valvonnan ja arvioinnin menettelyt ja ehdot määritellään "Rakennus- ja asennustyön laadun arviointiohjeissa" SN 378-77 ja määrätyllä tavalla hyväksytyillä osaston määräyksillä.

LIITE 1

Lomake 2 VSN 161-82

TYÖN FYYSINEN LAAJUUS

PPR nro

Esine

Nro p / s	Nimi	Yksikkö	Määrä
	Kaappitaulut	PC.
	Pienet kaappilevyt	PC.
	Paneelilevyt	PC.
	Kilvet runko, lohko	PC.
	Anturikaapit (myös eristetyt)	PC.
	kaukosäätimet	PC.
	Sähkökaapeli	km
	Asennusjohto	km
	Kompensointilanka	km
	pneumaattinen kaapeli	km
	Suojaavat teräsputket	km
	metallinen letku	km
	Impulssiteräsputket	km
	Erikoisteräsputket	km
	Putket kupari, alumiini	km
	Muoviputket	km
	Ensisijaiset laitteet, anturit	PC.
	Toissijaiset laitteet, säätimet	PC.
	Toimeenpanomekanismit	PC.
	Alukset erottuvat, tiivistyvät	PC.
	Sulkuventtiilit	PC.
	laatikko	PC.
	Sillat ja tarjottimet	km
	Jakorasiat	PC.
	Metallirakenteet
	Apuvälineet	PC.
	Muut teokset	tuhatta ruplaa.

LIITE 2

Kokoonpanon yleissuunnitelma

LIITE 3

Takilan ja kuljetustöiden suunnitelma

Kuljetus- ja takilat

1: Auto Q = 3 tonnia - 1 kpl.

2. Trukki Q = 3 tonnia - 1 kpl.

3. Nosturi Q = 10 t - 1 kpl.

4. Käsivinssi Q = 0,5 t - 1 kpl.

5. Telat putkista, joiden halkaisija on 2",= 1 m - 6 kpl.

6. Helvetin mukainen rakentaminen. 1.6.1941 - 2 kpl.

Paneelilohkojen kuljetus- ja asennusjärjestys

	Yksikön suoja	№1 2200х800-700 kg
	Yksikön suoja	№2 2200х600-600 kg
	Yksikön suoja	№3 2200х600-600 kg
	Yksikön suoja	№4 2200х600-600 kg
	Yksikön suoja	№5 2200х600-700 kg		Kuljetettu samaan aikaan samalla ajoneuvolla
	Yksikön suoja	№6 2200х600-600 kg
	Yksikön suoja	№7 2200х600-600 kg
	Yksikön suoja	№8 2200х800-650 kg

Huomautuksia.

1. Siirrä instrumentointihuoneessa rungon paneelilohkoja rullia pitkin.

2. Lohkojen nostaminen ja nostaminen tulisi suorittaa MZM:n olemassa olevilla välineillä, joiden kantavuus on 3 tonnia.

3. Ennen lohkojen lastaamista ajoneuvoon, suorita koenostin varmistaaksesi, että nosto on oikein.

LIITE 4

Lomake 3 VSN 161-82

ASENNUSAIKATAULU UPOTETTUJEN TIETOJEN ASENNUSAIKATAULU: VALITUT LAITTEET JA ENSISIJAISET VÄLINEET TEKNOLOGISIIN LAITTEISIIN JA PUTKIJOIHIN (Esimerkki) PPR nro 11432								Sovittu Organisaatio ___________ Työnimike _____________ Allekirjoitus _______________ Päivämäärä "___" _______ 19__
Asema hankkeessa	Nimi	Tyyppi	Määrä	Asennuspaikka	Asennuspiirustuksen nimitys	Teknisen piirustuksen nimitys	Palveluntarjoaja		Toimitusaika	Toimeenpanija	Asennuksen valmistumispäivämäärä

LIITE 5

AUTOMAATIOJÄRJESTELMÄJÄRJESTELMÄN ASENNUSTILAN RAKENNUSOSAN AIKATAULU PPR nro 11432 LPC-objekti. Mylly 2350. Lämmitysuuni nro 4			Sovittu Organisaatio ___________ Työnimike _____________ Allekirjoitus _______________ Päivämäärä "___" _______ 19__
Asema hankkeessa	Nimi	Rakennuspiirustuksen nimitys		Toimeenpanija	Toteutusaika
	Anturihuoneen lattiapäällysteessä 400x200 mm reikä, s. + 2,125 mm, akseli "15", rivi "54"	13659-7

YHTEINEN AIKATAULU TOIMITTAJIEN TOIMITTAMISELLE MLM:LLE JA TOIMITTAJIEN ASENNUSMATERIAALIEN, TUOTTEIDEN, ASENNUSMATERIAALIEN, TUOTTEIDEN JA LOKKOJEN TOIMITTAMISELLE

LIITE 6

Lomake 5 VSN 161-82

________________________________ ________________________________ Palveluntarjoaja PPR nro 11432									Sovittu Organisaatio ___________ Työnimike _____________ Allekirjoitus _______________ Päivämäärä "___" _______ 19__
Nro p \ p	Nimi ja koko	Piirustus, normaali, TC, GOST	PPR-merkintä	Yksikkö	Määrä per yksikkö	Kokonaismäärä	Mukaan lukien		Palveluntarjoaja	Toimitusaika	Huomautus
							MZM:ssä	asennuksessa

LIITE 7

Lomake 6 VSN 161-82

AIKATAULU ASIAKKAAN TOIMITTAMIEN VÄLINEIDEN JA AUTOMAATIOTYÖKALUJEN TOIMITUKSESTA MZM:LLE SEKÄ TILAAN PPR nro 11432 LPC-objekti. Mylly 2350. Lämmitysuuni nro 4

Sovittu Organisaatio ___________ Työnimike _____________ Allekirjoitus _______________ Päivämäärä "___" _______ 19__

Nro p / s

asema

Nimi ja parametrit

Tyyppi

Yksikkö

Määrä

Säätöalue

MZM

Kokoontumisalue

Huomautus

MZM:ssä

asennuksessa

annettu

palata

annettu

palata

annettu

palata

17 V

Toissijainen itsetallennusindikaattori, jossa on ferrodynaaminen kompensointimuunnin PF-2 ja lähtömuunnin PF-4 ilman ohjauslaitetta. Mittakaava 0 - 2,5 10 3 nm 3/h

VFS-24000

laite

LIITE 8

Lomake 7 VSN 161-82

KAAPELIN VALMISTELULAKKA

(Esimerkki)

PPR nro 11432

LPC-objekti. Mylly 2350. Lämmitysuuni nro 4

Kaapelin merkintä

Kaapelityyppi, johtimien lukumäärä, poikkileikkaus, mm

Pituus, m

Laitteen liittimet jatkuvuutta varten

Lähettäjä (nimitys, asema)

Missä (nimi, asema)

Suojaputki

Huomautus

arvioitu

mittojen mukaan

Lue myös: Pienimmät neliöt Excelissä Pienimmän neliösumman menetelmällä (OLS) Ylös