Kako napraviti podove na tlu. Ispunjen pod. Njega premaza

Gotovo svaka osoba koja je barem malo upoznata s takvim procesima i koja će striktno slijediti tehnološka pravila, može napraviti samonivelirajući pod vlastitim rukama u svom domu. Takav bešavni premaz, koji nosi drugo ime "tečni pod", ima mnogo pozitivnih kvaliteta, pa je njegova popularnost nedavno značajno porasla.

Prednosti

Pošteno je reći da takva moderna metoda završne obrade ima prednosti, a to su prije svega:

potpuni nedostatak spojeva i šavova na podu u WC-u i kupaonici, u kojima se obično nakuplja prljavština i razmnožavaju se štetni mikroorganizmi;
otpornost na hemijske sastave;
visoka zaštitna sposobnost i antistatička svojstva;
širok raspon boja koji vam omogućuje stvaranje ekskluzivne slike;
otprašivanje betonske košuljice;
vijek trajanja doseže pola stoljeća;
otpornost na mehaničke udare i udarce;
elastičnost;
ekološka sigurnost;
mogućnost postavljanja toplog poda;
visoke estetske karakteristike.

Za ispravno izvođenje procesa završne obrade, postoji korak po korak instrukcija koja postupno opisuje redoslijed obavljenog posla, a uz njegovu pomoć možete napraviti zaista jedinstveno podno grijanje u toaletu ili kupaonici.

Pripremni radovi

Samonivelirajući pod, odnosno njegov uređaj, počinje s pripremnim radom. Odmah ćemo rezervirati da se takav premaz može napraviti preko pločica, betona, cementne košuljice ili drvenog poda, glavna stvar je da je baza ravna. Da bi se provjerila ravnost ravnine, duž svih horizontalnih linija prolazi posebna tračnica. Ako greška ne prelazi 4 mm, možete sigurno krenuti na posao i izvesti projekt u kupaonici, WC-u ili bilo kojoj drugoj prostoriji u kući, i to prema tehnologiji.

Za kvalitetnu pripremu drvene podloge potrebno je:

demontirati lajsne i stari sistem podnog grijanja;
uklonite staru boju brusilom, lopaticom, četkom s metalnim vlaknima ili strugačem;
odrediti dozvoljenu vlažnost poda (do 10%);
otvorite svaku pukotinu i polirajte pod grubim brusnim papirom kako biste povećali prianjanje;
uklonite prašinu i prljavštinu s površine industrijskim usisivačem i nanesite prah za dezinfekciju premaza;
pukotine za kit, za koje koristite poseban malter.

Betonski pod u toaletu i kupatilu mora se pripremiti na sljedeći način:

provjeriti vlažnost (do 4%);
provjeriti razdvajanje (preko 1,5 MPa), kao i kompresiju (najmanje 20 MPa);
izdržati 28 - 30 dana nakon izlivanja estriha (za novu podlogu);
demontirati stari dekorativni premaz;
ukloniti ljepila, mastike, boje i lakove i sve onečišćenja;
pažljivo uklonite prašinu i ostatke;
strugotine i pukotine kita, koristeći ljepljivu kompoziciju koja sadrži posebne smole;
podlogu izravnajte brusilicom;
provjerite horizontalno.

I za drvene i za betonske podne površine u kući, bolje je odabrati mješavinu za izravnavanje za stvaranje čvrste košuljice, koja se sastoji od vezivne komponente i kita. Ako ćete napraviti samonivelirajući pod preko keramičkih pločica, obavezno provjerite pouzdanost njegovog pričvršćivanja, a također odmastite površinu. Sve podloge moraju biti tvrde, suve, čiste i potpuno premazane.

Primer

Tokom ove faze, kompozicija se nanosi valjkom ili širokom četkom kako bi se poboljšala adhezija između materijala različite strukture, kao i da bi se spriječilo stvaranje mjehurića zraka. Također možete postići bolje rasprostiranje dekorativnog materijala, a podovi za poplavu uradite sami će se pokazati kvalitetnim i lijepim.

Prajmer omogućava boljem širenju dekorativnog materijala, pa će se samonivelirajući podovi pokazati visokokvalitetnim.

Osušene porozne podloge moraju se grundirati u nekoliko faza sa pauzom za potpuno sušenje svakog sloja, što će omogućiti uklanjanje pora. Ako je poroznost poda previsoka, preporuča se premazati pod s visoko viskoznim materijalima. Betonska košuljica je premazana dvokomponentnim sastavom, koji ne uključuje mineralne komponente i otapala.

Ne zaboravite prozračiti prostorije u kući i održavati stabilnu temperaturu u njoj, inače se ne mogu izbjeći mjehurići.

Kako napraviti smjesu

Nadalje, upute korak po korak predviđaju pripremu smjese od koje ćemo napraviti samonivelirajuće podove u toaletu i kupaonici. Prije svega, potrebno je pridržavati se proporcija koje je proizvođač naveo u uputama za proizvod. Ako se ne postigne pravilna konzistencija, kompozicija se neće pravilno rasporediti po površini i efekat neće biti postignut. U pravilu, samonivelirajući pod se priprema u omjeru od 25 kg suhe mješavine: 3,5 - 6 litara vode. Sve komponente se dobro izmiješaju dok se ne formira homogena masa bez grudica i mjehurića zraka.

Prilikom pripreme smjese potrebno je striktno pridržavati se navedenih proporcija.

Nemojte biti previše lijeni da provjerite pripremljenu kompoziciju, ali to morate učiniti ovako: uzmite plastični prsten prečnika 5 cm i iste visine zida, stavite ga na ravnu površinu i napunite gotovim - napravljeno rešenje. Prilikom podizanja prstena tečnost treba da se širi, a prečnik tačke treba da bude od 16 do 18 cm.

Proces izlijevanja poda u kući

Kada završite sa pripremom smjese, možete napraviti samonivelirajući pod vlastitim rukama u toaletu i kupaonici. Takav postupak se izvodi na određenoj temperaturi zraka, a njegov optimalni učinak varira između + 15 - + 25 ° pri vlažnosti do 80%. Sam proces počinje od krajnjeg zida, a podovi u istoj prostoriji se sipaju bez prekida kako bi se izbjegao pad nivoa. Preporučujemo kupovinu posebnih cipela sa tankim iglama, u kojima možete gaziti na tečnu masu bez ostavljanja tragova.

Redoslijed radova na ugradnji samonivelirajućeg poda, dio 1

Redoslijed radova na ugradnji samonivelirajućeg poda, dio 2

Redoslijed radova na ugradnji samonivelirajućeg poda, dio 3

Uređaj dekorativnog premaza, uključujući završnu završnu obradu na toplom podu, počinje činjenicom da se pripremljena smjesa izlije na podlogu paralelno sa zidom u trakama, stvarajući ujednačen sloj od 3-5 mm pomoću široke lopatice. Debljina sloja se obično kontroliše brisačem. Da biste uklonili mjehuriće zraka i učinili podnu površinu u kupaonici ili WC-u ujednačenijom, koristite valjak sa šiljcima. Nadalje, proces se ponavlja, a ugradnja poda u kući se nastavlja po istoj tehnologiji. Pripremljeni sastav se mora razraditi u roku od jednog sata, a između sipanja svake sljedeće porcije nemojte praviti pauze duže od 10 minuta.

Da bi se postiglo ravnomjerno sušenje i spriječilo taloženje prašine, poplavljeni pod u kupaonici prekriven je filmom ili folijom.

Želirani pod u kupatilu prekrivamo lakom

Nakon što se smjesa potpuno osuši, preporučljivo je premazati pod u kući lakom na bazi poliuretana. Takva jednostavna tehnika povećat će kvalitetu i performanse dekorativnog premaza, kao i stvoriti sjajni film s prekrasnim sjajem na površini. Ovim se završavaju upute korak po korak, a poplavljeni pod možete u potpunosti koristiti ne prije nego nakon 5 dana, dok je pažljivo hodanje po njemu dopušteno nakon 12 sati.

Kao što vidite, uređaj samonivelirajućeg premaza u vašem domu sasvim je u moći svima, glavna stvar je odabrati visokokvalitetni sastav za odgovarajuću svrhu, a to ne mogu samo profesionalci. Šta ćete dobiti za svoj rad? Imat ćete visokokvalitetni dekorativni premaz koji će se savršeno uklopiti u svaki interijer i omogućit će vam da zaboravite na popravak poda u narednim desetljećima.

Nedavne promjene u tehnologiji izlijevanja polimernih podova omogućile su njihovu upotrebu ne samo za industrijske objekte, već i za uređenje privatnih posjeda. Od mnoštva opcija za dekorativne podove, uvijek možete odabrati onu koja će odgovarati očekivanim opterećenjima i tipu prostorije. Prilikom izrade poplavljenih podova vlastitim rukama, unutrašnjost kuće će se sigurno promijeniti i postati ljepša. To se događa zbog veličanstvenog dizajna samonivelirajućeg poda, koji je formiran umetanjem svijetlih elemenata, uzoraka kvarcnog pijeska i originalnih crteža.

Punjeni podovi su vrlo popularni zbog otpornosti na udarce i relativne jeftinosti.

Tehnologija izrade polimernih podova

Tehnički proces izlijevanja polimernih podova nije jako kompliciran, ali s samopolaganjem i dalje se postavljaju pitanja:

kako razrijediti cementni malter;
kako pripremiti bazu;
kako napraviti 3D podove;
koji alati su potrebni.

Uz pomoć kvarcnog pijeska možete stvoriti originalne crteže na samonivelirajućem podu.

Ispunjeni podovi zahtijevaju izradu visokokvalitetne podloge. Ima veliki utjecaj na ponašanje završne obrade tokom upotrebe, vijek trajanja i usklađenost sa tehničkim propisima. Najbolja opcija za podlogu za pod za punjenje je betonska košuljica. Glavna stvar je da na njemu nema pukotina i da vlažnost prije izlivanja ne prelazi 4%.

Postupak izrade polimernih podova podijeljen je u nekoliko faza:

Izlivanje cementne košuljice ili uklanjanje gornjeg sloja sa starog betonskog premaza brušenjem.
Miješanje otopine za livenje sa dodatkom specijalnih aditiva.
Izlivanje polimernog premaza pomoću svjetionika, demarkacijskih ploča za odvajanje obojenih elemenata, s dilatacijskim spojevima.
Izlaganje podova od 5 do 7 dana za set dovoljne izdržljivosti.
Brušenje gornjeg sloja i naknadno poliranje ručnom ili podnom brusilicom s abrazivnim materijalima različitih modifikacija.
Čišćenje gotove površine i, po želji, obrada završnom masom.

Ispunjeni podovi se sastoje od cementnog maltera i specijalnog punila. Za izradu betonske podloge potrebni su cement i pijesak. Pijesak se može zamijeniti ekspandiranom glinom, odsjevima, drobljenim kamenom.

Kako instalirati svjetionike za betonsku podlogu

Za izradu estriha i polimernog poda potrebni su građevinski alati, koji uključuju:

Svjetionici za betonsku podlogu izrađeni su od perforiranih profila.

kontejner za rastvor;
svjetionici od perforiranih profila;
pravilo;
laserski i građevinski nivo;
Master OK;
kit nož;
aeracioni valjak;
rulet;
squeegee;
ulozi;
lopatica;
konac za označavanje;
kante.

Izrada podloge u obliku betonske košuljice počinje punjenjem jastuka od lomljenog kamena. U istu svrhu mogu se koristiti sita, ekspandirana glina ili pijesak. Sve će to poslužiti kao dobra osnova za estrih i kao grijač.

Posteljina je napravljena u jednoličnom sloju, bez ostavljanja udubljenja ili ćelavih mrlja na površini. Debljina jastuka ovisi o potrebnoj visini buduće košuljice, gustoći podloge i korištenom materijalu. Minimalni sloj pijeska za zatrpavanje je 2 cm, sita - 3 cm. Slojevi ekspandirane gline ili lomljenog kamena moraju biti deblji zbog velikih čestica u njihovom sastavu. Nakon što je proces zatrpavanja završen, jastuk se pažljivo izravnava i pažljivo nabija.

Za miješanje cementa najbolje je koristiti stacionarni mikser za beton, jer će to uštedjeti vrijeme tokom rada.

Po cijeloj dužini prostorije, uz pomoć libele, ucrtava se gornja granica betonske podloge. Možete napraviti oznake u uglovima i odbiti čak i granice uz pomoć užeta ili ga povući duž nivoa kao graničnik.

Za ugradnju svjetionika izrađuje se traka od cementne mješavine i na vrhu se postavlja perforirani profil. Rješenje koje je prodrlo u praznine učvršćuje i čvrsto drži svjetionike. Svjetionici se postavljaju duž kontura za označavanje kabela ili duž istegnute niti. Koristeći pravilo ili dugački nivo zgrade, morate provjeriti ravnost svjetionika. Razmak između njih trebao bi biti 10-15 cm kraći od pravila. Prije izlijevanja potrebno je pričekati oko jedan dan da se malter stegne ispod svjetionika.

Kako samostalno napraviti malter i sipati betonsku košuljicu

Miješanje cementne smjese može se obaviti u mješalici za beton ili ručno pomoću posude za malter i lopate. Broj sastavnih elemenata ovisi o marki cementa. Za jednu kantu cementa klase 400 potrebno je 4 kante pijeska, za cement razreda 500 potrebno je 5 kanti.

Omjer sastavnih dijelova se mijenja prilikom upotrebe prosijavanja. Sve ovisi o veličini frakcija dodatne komponente. Što su veće, potrebno je više pregleda. Za razred 400, morate dodati najmanje šest kanti sita u jednu kantu cementa. Dobivena smjesa je čvršća i zapravo ima beton, ali poteškoća je u potrebi da se uloži veliki napor pri ravnanju, a sitno kamenje sprječava fugiranje.

Rastvor za zalivanje se može nositi na nosilima ili u kantama i rasporediti po površini između svjetionika tako da malo prelazi visinu svjetionika. Za izravnavanje koristite lopatu, sjeckalicu ili lopaticu. Višak cementnog maltera skuplja se pravilom, pomerajući alat udesno i ulijevo. Pravilo se mora stalno vlažiti, tada će površina biti vrlo glatka i ravna.

Tabela omjera komponenti betona pri korištenju cementa 400.

Potopljena košuljica se mora obrisati sljedećeg dana. To se radi pomoću lopatice ili lopatice. Ako se istovremeno nađu praznine na površini, one se pune cementnim malterom i trljaju nakon stvrdnjavanja.

Za konačno stvrdnjavanje estriha potrebno je 3 sedmice. Nakon sušenja, betonska površina mora biti tretirana posebnim prajmerom kako bi prodrla u sve pore i mikroskopske pukotine. Stoga je bolje igrati na sigurno i ponoviti postupak. Prajmer ne bi trebalo da se suši duže od 24 sata, ali manje od 4 ili 6 sati neće biti dovoljno.

Polimerni podovi uradite sami

Kada se prajmer pretvori u izdržljiv film, možete početi sipati polimerni pod. Ulepšajte poplavne podove sa partnerom. Ovdje je važan kontinuitet procesa, kada jedan majstor razrjeđuje kompoziciju, a drugi sipa smjesu i razvlači je valjkom.

Otopina se mijesi električnom bušilicom sa željenom mlaznicom. Informacije o načinu pripreme smjese uvijek su prisutne na pakovanju.

Ne smijemo zaboraviti da se punjenje mora obaviti brzo, jer će nakon 40 minuta otopina izgubiti potrebnu tečnost.

Cijeli proces izlijevanja polimernog poda nije težak i sastoji se od sljedećih koraka:

Pripremljena smjesa se izlije na površinu podloge.
Ragali održavaju potrebnu debljinu sloja.
Pomoću lopatice rasporedite kompoziciju po površini.
Mjehurići zraka uklanjaju se igličastim valjkom.

Punjenje počinje sa strane prostorije koja se nalazi na suprotnom kraju od ulaza i nastavlja se prema vratima. Dio kompozicije se izlije na 2 četvorna metra i razvalja valjkom za prozračivanje. Vremenski interval između porcija sipanja ne bi trebao biti duži od 10 minuta.

Nakon 3-6 sati, podovi za punjenje će se konačno stvrdnuti. Sve to vrijeme promaja i direktna sunčeva svjetlost ne bi trebali ući u prostoriju u kojoj se nalaze poplavni podovi. Neravnomjerno sušenje rezultira efektom karamela gdje tečni rastvor ostaje ispod gornjeg čvrstog sloja.

Nakon 24 sata, u skladu sa svim suptilnostima tehnologije, formira se glatka i lijepa površina. Ako rezultat odgovara, tada se pod za punjenje može lakirati.

Samonivelirajući podovi su nova vrsta građevinskog materijala koji je nevjerojatno popularan među vlasnicima privatnih kuća, stanova, industrijskih i poslovnih prostora. Izrada poplavnih podova vlastitim rukama nije teška čak ni graditeljima početnicima, glavna stvar je da se opskrbite pravom količinom potrebnih materijala i specijalnih alata, a također potrošite najmanje sat vremena na teoretsko znanje i gledajući video za obuku.

Šta je poplavni pod?

Zbog stalnog razvoja građevinskog tržišta i unapređenja različitih tehnoloških procesa posljednjih godina, sve više se pojavljuje građevinski materijal koji se bazira na polimerima s najvišim karakteristikama čvrstoće.

Sve navedeno najbolje karakterizira i polimerni pod. Najpopularniji među njima su poplavljeni podovi, među kojima su i posebni, koliko je bogat asortiman ove vrste podnih obloga možete vidjeti u videu ispod. Na suvremenom građevinskom tržištu postoji veliki broj različitih vrsta podnih obloga, uključujući dekorativne podne obloge, o kojima se redovno dobivaju pozitivni od kupaca.

Samorazlivajući malteri.

I ako su se u početku lijevani podovi koristili isključivo u industriji, budući da su njihove najveće performanse i karakteristike čvrstoće i odsutnost šavova olakšale brigu o podnim oblogama, danas se takva rješenja sve više koriste u unutrašnjosti stambenih prostora. Zahvaljujući činjenici da se na poplavljene podove mogu dodati sve vrste svijetlih materijala, oni postaju odlično rješenje za svaki moderan dom. Za stvaranje ukrasnih uzoraka i zanimljivih uzoraka u procesu izlijevanja poda dopuštena je upotreba pomoćnih elemenata, što vam omogućuje stvaranje jedinstvene atmosfere i zaista zanimljiv dizajn interijera koji utjelovljuje svu individualnost i originalnost svog vlasnika.

Prednost premaza

Dakle, kako odabrati pod za punjenje? Danas se upotreba polimernih podova sve više provodi na mjestima koja su redovno izložena visokim mehaničkim i hemijskim opterećenjima, kao i u prostorijama u kojima je neophodna higijenska čistoća. Zbog činjenice da je njihova površina potpuno neklizajuća, ugradnja poda za punjenje je moguća čak i u prostorijama s visokom vlažnošću.

Među ključnim prednostima ove vrste podnih obloga svakako treba spomenuti:

Idealno glatka i ravna površina, bez šavova i praznina, povećana otpornost na habanje;
Vijek trajanja takvih podova je od 30 do 40 godina, takvi podovi su apsolutno nezapaljivi i netoksični;
Otpornost na mehanička i hemijska opterećenja, visoku vlažnost i ekstremne temperature, nepretenciozna njega.

Vrste izlivenih podova

Danas postoji nekoliko vrsta samonivelirajućih podova, koji se međusobno razlikuju na više načina. Dakle, ovisno o debljini polimernog poda, razlikuju se tankoslojni i visokopodni premazi. Na osnovu korišćene baze - voda i rastvarač. Prema stepenu glatkoće - glatka, hrapava i umereno hrapava.

U samonivelirajućim podovima mogu se koristiti različite vrste spojnih elemenata. Izbor jedne ili druge vrste ovisi o karakteristikama prostorije u kojoj će se premaz koristiti. Tako se podovi sa epoksidnom ili epoksi-uretanskom podlogom, zbog svoje visoke otpornosti na hemijske napade, najčešće koriste u prostorijama specifičnog obima.

Pod od metil metakrilata.

Zauzvrat, metil metakrilatne prevlake lako podnose niske temperature. U stambenim područjima koristi se najčešći tip poliuretanskog poda. Popularni podovi 3D estriha izrađuju se od ove vrste premaza.

Priprema sastava i priprema alata

Preporučljivo je mijesiti pripremljenu smjesu za ugradnju izlivenih podova vlastitim rukama pomoću bušilice s posebnom mlaznicom. Da biste dobili homogenu kompoziciju, potrebno je dva puta promiješati, uz pauzu od 15-20 minuta. Vrlo je važno imati na umu da gotovi sastav može zadržati svoja ljepljiva svojstva u ograničenom vremenskom periodu, zbog čega se polaganje poda mora izvršiti odmah nakon pripreme kompozicije.

Za samomontažu samonivelirajućeg poda prije rada potrebno je nabaviti alate koji će vam omogućiti da brzo i efikasno pripremite bazu i izvršite montažu. Možete saznati više o tome kako se izrađuju podovi za punjenje gledajući poseban video za obuku.

Priprema sastava polimera.

Dakle, da biste pripremili bazu, trebat će vam sljedeći alati i za postavljanje polimerne kompozicije trebat će vam:

Valjak i kiveta, metalna četka, dvometarska šina (pravilo), trokutasti strugač i četka;
Bušilica sa posebnom mlaznicom, Nekoliko čistih kanti;
Lopatica za ravnomjernu raspodjelu smjese u uglovima i uza zid, mop sa fiksnim razmakom za ravnomjernu raspodjelu materijala;
Nekoliko igličastih valjaka za uklanjanje neravnina i mjehurića zraka.

Priprema podloge za izlivanje poda

Odlučujući se za ugradnju izlivenih podova vlastitim rukama, morate obratiti posebnu pažnju na pripremu baze. Svaka vrsta temelja za polaganje zahtijeva određeni skup mjera. Prvo se morate pobrinuti za uklanjanje starog poda, demontažu vrata i lajsni. Površina mora biti pažljivo očišćena žičanom četkom i brusilicom.

Prilikom postavljanja poda za punjenje vlastitim rukama, preporučuje se da se sve pukotine prošire i prodube trokutastim strugačem. Koristeći dvometarsku šinu, potrebno je provjeriti horizontalnost poda, ako su praznine veće od 2 mm, morat će se ukloniti estrihom. Ako su zidovi malterisani, malter se mora ukloniti najmanje 25 mm iznad predviđenog nivoa poda.

Nakon čišćenja i gletovanja površine, pod se mora premazati posebnom smjesom.

Zatim se pod čisti usisivačem i odmašćuje posebnim rastvorom ili prahom. Koristeći malter s dodatkom smole ili ljepila, potrebno je zalijepiti sve pukotine, pukotine i praznine u podlozi, a zatim nanijeti temeljni premaz. Ako je potrebno, postupak se može ponoviti nekoliko puta.

Prajmer za podlogu će povećati čvrstoću prianjanja podloge i samonivelirajućeg poda. U suprotnom, postoji opasnost od ljuštenja samonivelirajućeg poda, što će u budućnosti dovesti do gubitka njegovih glavnih operativnih karakteristika. Osim toga, kao što pokazuje praksa, polimerni sastav se mnogo bolje širi po prethodno premazanoj površini, što značajno štedi vrijeme i trud graditeljima.

Za najpouzdanije prianjanje podloge i polimernog sastava poda, dopušteno je dodati fini kvarcni pijesak u prajmer kao punilo. U procesu nanošenja prajmera u prostoriji se mora održavati konstantna temperatura, ni u kojem slučaju se ne smije namjerno povećavati temperaturu kako bi se smanjilo vrijeme sušenja i ubrzala polimerizacija.

Za maksimalno prianjanje u sastav tla dodaje se kvarcni pijesak.

Ako će se samonivelirajući pod izliti na drvenu podlogu, mora se uzeti u obzir da se kada vlaga uđe, drvo se širi, a kada se osuši, smanjuje. Kako biste izbjegli probleme zbog ove karakteristike drvene podloge, preporučuje se korištenje armature ili betonske košuljice. O čemu se radi, saznaćete ako na internetu podnesete odgovarajući zahtjev.

Za efikasniji rad, stručnjaci preporučuju izlijevanje polimerne kompozicije zajedno, što će osigurati neophodan kontinuitet postupka. Dok jedan sprema smjesu, drugi može direktno sipati i motati valjkom.

Otopina se izlijeva u malim porcijama s mjesta nasuprot vratima.

Otopinu je potrebno sipati sa strane prostorije koja se nalazi na suprotnoj strani izlaza. Da bi se postigao idealan rezultat, smjesa se mora sipati u malim porcijama, njihova veličina će biti određena uputama proizvođača. U prosjeku, jedna porcija na dva kvadratna metra. Nakon toga, ispunjeno područje mora se uvaljati igličastim valjkom, koji će osigurati ujednačenost rezultirajuće površine i ukloniti neželjene mjehuriće zraka. Valjanje površine valjkom najbolje je izvršiti odmah nakon izlivanja poda poliuretanskom smjesom i dok se ne pojave prvi znakovi zgušnjavanja otopine.

Od prelivanja jedne porcije do prelivanja druge, mora se poštovati vremenski interval od deset minuta. Mora se imati na umu da polimerna kompozicija zadržava svoju fluidnost samo četrdesetak minuta; više detalja o tome kako se montira pod za punjenje može se pogledati u posebnom videu za obuku.

Kako bi se povećale karakteristike čvrstoće i performansi rezultirajuće podne obloge nakon stvrdnjavanja, pod mora biti nekoliko dana prekriven polimernim filmom ili folijom.

U slučaju da se za polaganje odaberu podovi 3D estriha, nakon što se osnovni sloj osuši, na njega se nanosi poseban dekor. Gotovo sve može djelovati kao takvi ukrasni elementi - kovanice, morsko kamenje, slike, fotografije itd.

Nakon toga, na potpuno isti način, prozirni polimerni sastav se prelije preko dekora. U ovom slučaju, debljina završnog sloja je oko tri milimetra.

Ako se jednoslojni polimerni pod postavlja bez ikakvih nabora, tada se na kraju procesa polimerizacije preporučuje nanošenje tankog sloja poliuretanskog laka za teške uvjete rada na njegovu površinu. Izbor laka određen je radnim uvjetima poda i potrebnim karakteristikama, jer pored zaštitnih svojstava, premaz lakom može dodati sjaj, povećati svojstva protiv klizanja itd.

Ključnom prednošću ovakvih podova, između ostalog, može se smatrati činjenica da vlasnik prostora troši minimalno vrijeme na njihovo postavljanje. Ako se tehnologija izlivanja u potpunosti poštuje, podovi se mogu koristiti u roku od tri do pet dana od trenutka polaganja. Stvrdnjavanje polimernog poda dolazi nakon 3-6 sati. U toku rada iu procesu sušenja premaza potrebno je izbjegavati ekstremne temperature, direktnu sunčevu svjetlost i propuh na podu.

Proces polaganja samonivelirajućeg poda nije težak. Glavna stvar je pravilno pripremiti polimernu smjesu, slijedeći upute proizvođača na pakiranju i pažljivo pročitati preporuke iskusnih graditelja koji su dobro upućeni u temu.

Ravan pod je sastavni dio interijera, a ako je i lijepo uređen, onda stan stvara jedinstvenu i jedinstvenu atmosferu koja odražava kreativnost njegovih vlasnika. Da biste dobili savršeno ravnu površinu, morate platiti pristojan iznos za rad profesionalaca ili potrošiti vrijeme i trud, štedeći budžet.

Građevinsko tržište omogućuje vam da malo pojednostavite zadatak korištenjem samonivelirajućih smjesa. Nanošenje takvog rješenja na površinu pomaže u izglađivanju svih neravnina.

Bilješka! Punjenje poda takvim mješavinama je toliko jednostavno da to možete učiniti sami, ali ako imate pomoć, proces će se ubrzati.

Kako kvalitetno i bez grešaka napraviti pod za punjenje vlastitim rukama? Odgovore ćete pronaći u nastavku. Da biste dobili savršeno ravnu površinu, prvo morate obraditi bazu. Trebat će vam i mala priprema, barem teoretska.

Svrha

Visokotehnološki procesi "porodili" su svjetlost polimernih materijala koji poboljšavaju performanse poda. Takve podne obloge se široko koriste u prostorijama s visokim mehaničkim opterećenjem. Neke vrste podnih obloga imaju vrijedne pokazatelje - visoku otpornost na kemijski napad, pa se češće koriste u industrijskim prostorijama nego u stambenim.

Bilješka! Zbog nedostatka šavova u gotovom samonivelirajućem podu, smatra se najhigijeničkijim.

Još jedna neosporna prednost je to što je premaz neklizajući, a 3D podovi vizualno povećavaju prostoriju i daju joj volumen. Prema tehnologiji, ukrasni uzorak se lijepi na pripremljenu podlogu, nakon čega se mora prekriti polimernom smjesom. Debljina ovog sloja ne smije biti veća od 3-4 mm. Ova tehnologija vam omogućava da slici date realističnost. Pojava trodimenzionalnih podova omogućila je mnogim ljudima da obrate pažnju na mješavine za posude.

Unatoč činjenici da u procesu polaganja takvih podova nema ništa komplicirano, i dalje se mogu pojaviti pitanja od onih koji to pokušavaju sami učiniti. Potrebno je upoznati se s vrstama rješenja i nijansama njihove ugradnje, kako ne biste shvatili kako napraviti pod za punjenje kada su radovi već počeli.

Sorte

Pogledajmo karakteristike prema kojima se samonivelirajući podovi dijele na nekoliko tipova.

Debljina polimernog sloja dijeli podne obloge u dvije grupe - postoje tankoslojni i visoko ispunjeni podovi. Također možete razlikovati samorazlivajuće smjese na bazi vode i otapala.

Za električnu provodljivost:

provodne smjese.
neprovodne smjese.
antistatička jedinjenja.
električno provodljive smjese.

Prema stepenu glatkoće:

Glatko.
Umjereno grubo.
Grubo.

Za spojne elemente:

Epoxy urethane.
Poliuretan.
Epoxy.
Metil metakrilat.

Za samopunjenje poda trebat će vam određeni alati koji će vam omogućiti da temelj napravite kvalitetno, a ugradnja je ispravna.

Za bazu nam je potrebno:

Kiveta.
Trokutasti strugač.
valjak.
Četka.
Pravilo.
Metalna četka.

Za punjenje:

Igličasti valjak za aeraciju u količini od 2-3 komada.
Bušilica male brzine sa posebnom mlaznicom.
Nekoliko kanti od 15-20 litara.
Mop. To će biti potrebno za ravnomjernu raspodjelu tvari.

Spatula će morati poravnati smjesu u uglovima.

Priprema temelja

Bilješka! Ako je stari estrih sav napukao i na mjestima propada, mora se demontirati.

Kako bi podni sloj bio ujednačen i ne bi mrljao od stare podloge, potrebno je ukloniti stari premaz, a pritom čistiti ne samo pod, već i podlogu.
Pomoću brusilice čistimo površinu. Za isti slučaj možete koristiti metalnu četku. Također uklanjamo lomljive materijale poput betona, ljepila i drugih.
Sve pukotine koje je potrebno sanirati otvaraju se trokutastim strugačem.
Horizontalnost premaza provjeravamo pomoću tračnice od dva metra. Maksimalna dozvoljena razlika je 2 mm.
Na zidovima označavamo željeni nivo na kojem bi trebao biti samonivelirajući pod.
Pripremljeni pod se usisa i odmasti prahom.
Sve pukotine se zalijepe ili zabrtavaju drugim malterima.

Drveni podovi se obrađuju na poseban način, jer se materijal širi od vlage. Pored svih gore navedenih postupaka, potrebno je i podlogu ojačati metalnom mrežom, a pod nanijeti u debljem sloju.

Ispunjavanje poda

Preporučljivo je imati partnera za obavljanje ovog posla, koji će osigurati kontinuitet izlivanja. Prvi treba pomiješati komponente i razrijediti smjesu, a drugi će se baviti polaganjem i valjanjem. Čak će i dužnosti drugog uključivati obradu rješenja posebnim valjkom. Ispunjeni podovi 3d imaju svoje karakteristike ugradnje, ali ovo je drugi članak.

Pravilno pripremljena smjesa je ključ uspjeha. Kako uzgajati sve komponente, pročitajte upute. Gotovu smjesu treba temeljito promiješati bušilicom sa posebnom mlaznicom. Ne zaboravite da fluidnost supstance traje samo 40 minuta. Pod za punjenje treba biti postavljen od zida suprotnog od ulaznih vrata.

Bolje je sipati otopinu u malim porcijama (otprilike 2 m²), a zatim obraditi šiljastim valjkom. Takav slijed će osigurati ujednačenu raspodjelu smjese i njenu homogenost.

Bilješka! Razmak između dvije sipane porcije ne smije biti duži od 10 minuta.

Pod za punjenje dobiva maksimalnu tvrdoću nakon 3-6 sati, pri čemu podnu oblogu treba zaštititi od sunčeve svjetlosti, temperaturnih promjena i propuha.

Video

Video o tome kako napraviti samonivelirajuće podove:

Nedavne promjene u tehnologiji izlijevanja polimernih podova omogućile su njihovu upotrebu ne samo za industrijske objekte, već i za uređenje privatnih posjeda. Od mnoštva opcija za dekorativne podove, uvijek možete odabrati onu koja će odgovarati očekivanim opterećenjima i tipu prostorije. Kada kreirate unutrašnjost kuće, ona će se sigurno promijeniti i postati ljepša. To se događa zbog veličanstvenog dizajna samonivelirajućeg poda, koji je formiran umetanjem svijetlih elemenata, uzoraka kvarcnog pijeska i originalnih crteža.